施工电梯专项安全施工方案培训

施工电梯专项安全施工方案培训

施工电梯专项方案

一、工程概况

本工程位于龙港大道29 号地块, 工程北侧是大道北街, 西面是西二街, 南面是龙港大道, 东面是二期工程（未建）。建筑面积30188m（其中地下室3256卅），由地下室（-1层）、主楼（28层）、裙房（3 层）组成, 框架剪力墙结构, 檐口高度90.5m, 建筑物总高度95.6m 。

二、施工电梯选择

根据本工程的结构形式、高度以及工程特点, 拟在本工程中选用一台SCD200/200AJ 型（双笼）施工电梯, 负责砌块、砂浆、室内装饰材料的运输（安装位置详施工平面图）。

三、施工电梯基础设计

根据施工电梯厂家提供的施工电梯使用说明书选用混凝土平台式基础。

1 、施工电梯地基上的荷载P

本工程建筑高度约95 米, 施工电梯的67 节标准节, 下面的重量数据均取自SCD200/200AJ 型施工电梯使用说明书中的”主要技术参数”表中查得。

基本单元里（包括 2 个吊笼,2 个标准节及围栏等） 3138Kg 另一个吊笼1420Kg

67 个标准节, 每个重174Kg 合计11658Kg

2 2020 年4 月19 日

每个吊笼载重为lOOOKg X 2 Kg

共计18219Kg

18219 Kg x 9.81N/ Kg=178699 N

附墙架、电缆、电缆导向装置等，增加约10%为17870N

使用过道竖杆增加约25%为44675N

P=178699 N+17870N+44675N=241244N

2、根据施工电梯使用说明书，选用平台基础截面为4X 3.64

x 0.4（米）。

基础自重:G=4 x 3.64 x 0.4 x 2500Kg/ m2x 9.81N/ Kg =142834N

P+G=241244N+142834N=384KN

3、地基承载力计算

根据工程勘测报告，各层地基土承载力标准值为：

粘土:100Kpa 淤泥:42 Kpa

地基承载力F=4x 3.64 x 42 Kpa=611KN> P+G=384KN

故地基承载力足够。

4、基础构造

基础尺寸为4x 3.64 x 0.4（米）,基础砼强度等级为C25,配筋为①（螺纹）12 @200,单层双向（配筋按使用说明书进行配置）。

5、基础施工的注意事项

由于现场表层杂填土为新近堆积物，含少量生活垃圾，结

构松散，厚度较薄。在基础施工前，必须清除表面生活垃圾，并回填相应厚度的素填土，经均匀压实后方可进行基础施工。

四、施工电梯的安装和拆卸

( 一) 施工电梯的安装

1、安装前的注意事项

为了既安全又快速地安装好施工电梯, 在安装工作开始前必须做好下列准备工作:

(1) 所选安装地点满足安全规定与要求, 且已经公司及监理单位的审查批准;

(2) 确保安装现场有供电、照明、起重设备和其它必须的工

具, 道路和场地能运进和停放升降机各种部件;

(3) 按施工现场的实际情况选用的附墙架类型和规格, 已确定导架中心至建筑物墙面的距离L值和相应有附墙宽度B值。

(4) 按基础施工图准备好安装围栏基础底架的混凝土平台, 在浇注混凝土平台之前,需对地基进行处理, 确保地耐力达到规定要求。混凝土平台中埋置的预埋底架和地脚的脚钩必须钩住加强钢筋网格的钢筋。地脚的螺孔需加塑料塞保护, 其端面应与混凝土表面齐平。

(5) 如采用附墙预埋件, 应提前将预埋件预埋到建筑物上要求位置, 预埋件的脚钩等也必须钩住建筑中的加强钢筋并焊牢。安装预埋件和其它锚固件的建筑物构件必须有足够的强度, 以承受附墙架的反作用力。

注: 在浇筑混凝土平台之前,必须测定预埋底架中心与固定附墙架的墙面间的距离, 以及各地脚相对预埋底架中心的位置尺

寸。

(6) 根据发货装箱清单清点零部件, 并检查有否在运输和仓储过程中发生的损坏现象。若有缺少和损坏, 必须设法配齐和修复。

(7) 将电源线接至安装地点。现场供电箱与升降机地面电源箱的距离应20米之内, 以保证供电质量。电源出线规格必须使升降机在使用时, 电压波动不大于额定供电电压的5%。

(8) 对已使用过的升降机, 在再次启用时, 应根据说明书”保养和维修”一章的有关内容, 对各部件进行全面的检查。对需要更换及修理的零部件进行更换和修复。例如防坠安全器按规定满三年就需要更换一次, 再次启用时, 已知更换期快到了, 应提前予以更换。

2、围栏的安装

(1) 将围栏的基础底架吊运到准备好的混凝土基础平面上, 旋上与基础预埋底架连接的M30*160的四只螺栓，但暂不拧紧，用钢

垫片插入基础底架和基础之间的规定位置, 用水平仪校正调整基础底架的水平度。钢垫片一定要垫实, 然后用较小的力矩拧紧连接螺栓( 如果预埋底架是实施二次浇灌的, 必须在二次浇灌的混凝土达到许用强度才能拧紧连接螺栓), 尔后用螺栓按350N.m 预紧力矩, 安装第一、第二、第三节标准节, 也可一起吊装到基础底架的标准节底座上，并在装好相应的缓冲簧座后，用M24*200的螺栓将导架与基础底架连接紧固，预紧力矩为350N.m。用经线仪或铅垂线在二个方向上检查导架与水平面的垂直度, 要求导架的垂直度误差w 3mm当导架的垂直度满足要求后，方可进一步用700N.m 的预紧力矩拧紧基础底架与基础预埋底架之间的连接螺栓, 并按说明书在5、6 位置用钢板垫片垫实。

(2) 在基础底架周围安装门框( 连同直拉门) 、接长墙板、侧墙板及后墙板。方法是: 把这些部件本身连接成整体的同时, 将它她的下槽钢与基础底架的六个端头相连接, 然后经过托架再把后墙板、门框和接长墙板的下槽钢与预埋在混凝土基础里的地脚相连接。最后, 用可调拉杆将接长墙板与导架标准节连接起来, 并经过可调拉杆的调节, 调整门框的垂直度。

3、吊笼的安装

吊笼与传动机构等在出厂时已经安装成一体。将其就位到已安装好的三节标准节组成的导架上, 步骤如下:

(1) 将传动机构上的压轮调到最大偏心位置, 卸下吊笼的安全钩及对安装有影响的滚轮, 松开吊笼内电动机构上的制动器。

(2) 用起重设备吊起吊笼, 从导架上方将吊笼对准导架, 使其正确就位, 将吊笼平稳地停放在有适合高度的垫木上。

(3) 重新安装卸下的安全钩和滚轮, 调整压轮和各侧滚轮的偏心

距,使各侧滚轮与标准节立柱管的间隙为0.5mm,压轮与齿条背面

的间隙为0.5mm,并最终使转动齿条的啮合侧隙保证02-0.3,同时

保证防坠安全器齿轮和传动齿轮在宽度方向的中心平面处于齿条厚度的中间位置

(4) 解除楔块使电机制动器复位( 如是采用拧紧”制动器松闸拉手上的两个螺母的方法来松开制动器, 必须将这两个螺母退回至开口销处, 以免影响”自动跟踪装置”的功能)。

(5) 手动撬动升降吊笼把传动机构联轴器处的检查盖取下, 用撬棒插入联轴