MY3-046计量器具比对校验指导书
监测仪器校验作业指导书
监测仪器校验作业指导书一、实验目的1.学习与掌握常用测量仪器的使用方法；2. 掌握测量仪器校验步骤与方法。
二、实验器材1.示波器；2.数字万用表；3.频率计；4.电源；5.多用表。
三、实验步骤1.示波器的校验（1）检查示波器的各个控件和开关，确保其处于正常状态。
（2）打开示波器的电源，并使其加温10-20分钟。
（3）调节示波器的中心干扰控制器，将其调节到最小。
（4）将示波器的纵向通路调至X-Y方式。
（5）将示波器的水平扫描频率调至50Hz。
（6）将示波器的校准信号源输出端与示波器相应的输入端相连。
（7）通过校准信号源输出相应的幅度和频率信号，调节示波器各控件和开关，使示波器读出的结果能够与校准信号源的输出结果相符合。
2.数字万用表的校验（1）在正常情况下，连接表笔应采取四线法。
（2）将测试电阻箱和万用表进行连接，按照测试步骤进行测量，记录前后测试结果。
（3）重复测试，将测试结果进行比对，确保测试结果的准确性。
3.频率计的校验（1）将频率计的输入端与频率转换器的输出端相连。
（2）将频率转换器的输入端与信号源相连。
（3）根据要求调节信号源的频率，记录频率值。
（4）将频率计的读数与信号源设置的频率进行比对，确保测量的准确性。
4.电源的校验（1）将电源的正极和负极线性连接。
（2）调节输出电压和输出电流，记录读数。
（3）将记录的读数与电源设置的输出值进行比对，确保测量的准确性。
5.多用表的校验（1）将多用表的输入端与信号源的输出端相连。
（2）根据要求调节信号源的幅度和频率，记录测试值。
（3）使用示波器和数字万用表对同一个信号源进行测试，将测试结果比对，确保多用表的测试结果准确性。
四、实验结果分析通过本次实验，掌握了常用测量仪器的使用方法及校验方法，实验结果比对分析，可以确定测量仪器的读数准确性，并对检测结果的合格性提供了保障。
五、注意事项1. 在进行仪器校验前，要检查仪器的各个开关和控件处于正常位置；2. 总是使用正确的连接方式；3. 测量时注意安全，避免扰动和干扰；4. 记录测量值时要确保其准确性和完整性。
量测仪器校验作业手册
量测仪器校验作业手册1. 作业目的本手册旨在为所有业务人员提供对量测仪器进行校验的操作指南，确保仪器的准确性和可靠性。
2. 作业范围本手册适用于所有需要对公司的量测仪器进行校验的业务人员，包括但不限于工程师、技术人员和质量管理人员。
3. 作业准备（1）了解所需校验的仪器类型和规范要求。
（2）准备好校验所需的标准测量仪器和工具。
（3）确认校验仪器的使用条件和环境是否符合要求。
4. 校验程序（1）仔细阅读仪器的校验操作手册，并按照相应步骤进行操作。
（2）根据实际情况，选择适当的校验方法和工具。
（3）对所需校验的参数进行逐一校验，记录校验结果。
（4）通过比对测量结果和标准值，判断仪器的准确性和可靠性。
5. 校验记录（1）在校验过程中，及时记录所得测量值和结果。
（2）确保校验记录的清晰、准确和完整。
（3）校验完成后，填写完整的校验报告，并将报告保存在指定的位置。
6. 校验结果评定（1）根据校验结果，判断仪器是否符合规定的准确性和可靠性要求。
（2）对于不符合要求的仪器，及时进行维修和调整，并重新进行校验。
（3）对于符合要求的仪器，及时更新校验标识，并进行定期跟踪和监控。
7. 作业总结（1）作业完成后，对校验过程进行总结和反思，及时发现问题并加以改进。
（2）及时更新和完善校验作业手册，以确保校验作业的规范和标准化。
8. 附录（1）量测仪器校验操作手册（2）相关标准和规范文件该作业手册旨在确保量测仪器的准确性和可靠性，提高产品质量和生产效率。
希望所有业务人员严格按照本手册的要求进行作业，确保校验工作的顺利进行和有效实施。
对于任何组织或企业来说，量测仪器的准确性和可靠性至关重要。
这些仪器在生产和质量控制过程中起着关键作用，直接影响产品的质量和性能。
因此，定期对这些仪器进行校验和调整是必不可少的。
校验仪器有助于检测仪器的工作状况和准确性，以确保其能够提供准确的测量数据。
在进行量测仪器校验时，首先需要对要校验的仪器有清晰的认识。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种用于测量长度的精密工具，通常用于工业制造和实验室研究中。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校验是非常重要的。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，帮助读者正确进行千分尺的校验工作。
一、准备工作1.1 确认校验设备：首先需要确认使用的校验设备是否符合标准，例如量具卡尺、外径千分尺等。
1.2 清洁千分尺：在进行校验之前，应当确保千分尺表面干净整洁，无油污或杂质。
1.3 环境条件：校验千分尺时，应选择一个温度稳定、无震动的环境，以确保校验结果的准确性。
二、校验步骤2.1 零位校验：将千分尺放置在平整水平的台面上，使用校验设备对千分尺进行零位校验。
2.2 读数校验：使用标准量具对千分尺进行不同长度的读数校验，记录每次测量结果。
2.3 计算误差：根据校验结果计算千分尺的误差值，包括零位误差和读数误差。
三、调整校准3.1 调整零位：如果发现千分尺存在零位误差，可通过调整千分尺的零位来进行校准。
3.2 调整读数：对于读数误差较大的情况，可能需要进行更复杂的调整，如调整千分尺的刻度或内部机械结构。
3.3 重复校验：在调整校准后，应当再次进行校验，确保千分尺的准确性和稳定性。
四、记录和报告4.1 记录数据：在校验过程中，应当详细记录每次测量的数据、校准过程和结果。
4.2 生成报告：根据记录的数据，生成一份完整的校验报告，包括千分尺的型号、校验日期、校准结果等信息。
4.3 存档备份：将校验报告存档备份，以备日后查阅和追溯。
五、定期维护5.1 定期检查：定期对千分尺进行检查，确保其外观和功能正常。
5.2 定期校验：按照规定的周期，定期对千分尺进行校验，保证其准确性和可靠性。
5.3 定期维护：定期对千分尺进行维护保养，延长其使用寿命并提高测量精度。
结论：通过正确的千分尺校验作业指导书，可以确保千分尺的准确性和可靠性，提高工作效率和产品质量。
希望读者能够按照本文的指导进行千分尺的校验工作，保证测量结果的准确性和可靠性。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种用于测量物体长度的工具，在工业生产和科学研究中具有重要的应用价值。
为了保证测量结果的准确性，需要定期对卡尺进行校准。
本作业指导书旨在提供一种标准化的卡尺校准作业流程，以确保校准结果的一致性和可靠性。
二、校准设备和材料1. 校准设备：- 校准块：具有已知尺寸的金属块，用于校准卡尺的测量准确性。
- 卡尺校准装置：用于固定卡尺并进行校准的装置。
2. 校准材料：- 清洁布：用于擦拭卡尺表面和校准设备。
- 酒精：用于清洁卡尺表面和校准设备。
三、作业流程1. 准备工作：a. 确保校准环境干燥、无尘，并远离震动和磁场干扰。
b. 检查校准设备和材料的完整性和可用性。
2. 清洁卡尺：a. 使用清洁布蘸取适量酒精，擦拭卡尺表面，确保表面干净无尘。
b. 用干净的清洁布擦拭卡尺表面，使其彻底干燥。
3. 校准卡尺：a. 将卡尺放置在校准装置上，并固定好。
b. 使用校准块，选择适当的尺寸，将其放置在卡尺的两个测量脚之间。
c. 通过调整校准装置，使校准块与卡尺接触，并确保卡尺的测量脚与校准块的两端密切贴合。
d. 读取卡尺上的测量值，并记录下来。
4. 校准结果评估：a. 将卡尺测量值与校准块的已知尺寸进行比较，计算测量误差。
b. 根据测量误差的大小，评估卡尺的测量准确性。
c. 如果测量误差在可接受范围内，认定卡尺校准合格；如果测量误差超出可接受范围，认定卡尺校准不合格。
5. 校准记录和报告：a. 记录校准日期、卡尺型号、校准块尺寸和校准结果等信息。
b. 生成校准报告，包括校准结果、测量误差和校准合格与否的判断。
四、安全注意事项1. 在进行卡尺校准时，应注意避免手部受伤，避免卡尺滑落造成伤害。
2. 在使用酒精进行清洁时，应注意避免酒精接触到眼睛和皮肤，以免引起刺激。
五、维护和保养1. 定期检查校准设备和校准块的完整性和准确性，确保其可靠性。
2. 在不使用时，将卡尺存放在干燥、无尘的环境中，避免与其他金属物品接触，以防止表面损坏和腐蚀。
监测仪器校验作业指导书
为控制有关的在用设备、计量器具是否符合监测分析工作要求，特对下列设备进行定期校验。
一、电导仪（一）电导池的电极常由两个面积相等且平行的金属片组成，期间有一定的距离（L）。
电导池常数（∮）为电极间的距离与其面积（A）的比值，即∮=L/A，其单位为厘米-1。
由于仪器制作和使用要求等原因，电导池常数并非均为1.0，且在使用过程中电导池常数也会有变化。
因此，应经常测定电导池常数。
对必须准确测量电导率的样品，则应在测定过程中随时测定。
通常使用已知溶液法或比较法测定。
1.已知溶液法此法是用测量已知电导率的溶液电导值（或电阻值）求得。
由于各种浓度的氯化钾溶液在25℃时的电导率的准确值为已知值，所以常用氯化钾标准溶液校正电导池常数。
现举例说明在1~2间的电导池常数测定法。
（1）配制氯化钾标准溶液准确称取745.6毫克氯化钾，溶于新煮沸冷却的二次蒸馏水（电导率应小于1微西/厘米）中，于25℃的温度下稀释至1升，其浓度为0.01摩尔/升，在此温度下的电导率为1413微西/厘米。
（2）测定氯化钾标准溶液的电导值将上述氯化钾标准溶液分别倾入4个烧杯，放置于25℃恒温水浴内，使温度平衡至25℃。
用3个烧杯中的标准溶液仔细地冲洗电导率，第4个烧杯中测定标准溶液的电阻值R KCL（欧姆）或电导值L KCL（微西）。
（3）计算电导池常数∮=R KCL*0.001413或∮=1413/L KCL2、比较法此法是用常数待测的电导池与常数已知的电导池同时测定同一溶液的电导值，用下式计算待测电导池的池常数∮2：∮2=L1∮1/L2式中∮1—已知电导池的池常数；L1—用已知电导池测得的电导值；L3—用待测电导池测得的电导值；使用比较法时，两个电导池的构造及常数应相似，所用溶液的电导率应具有一定的稳定性，且其电导值应在电导池的适宜测定范围内。
（二）电导值刻度的校正将不同浓度的氯化钾标准溶液与25℃温度下，用电导仪测定其电导率，并按电导池常数计算相应的电导值，即为应在电导仪上显示的电导值，与表1中标准溶液电导率对比，即可校正仪器各量程的刻度。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种用于测量长度的常用工具，准确的测量结果对于各行各业的生产和质量控制至关重要。
为了确保卡尺的测量准确性，需要进行定期的校准作业。
本文将详细介绍卡尺校准的步骤和要求，以确保校准作业的准确性和可靠性。
二、校准设备和材料准备1. 校准设备：- 校准台：用于放置卡尺进行校准的平台，应具备稳定性和平整度。
- 校准块：具有已知尺寸的标准块，用于校准卡尺的测量准确性。
- 千分尺：用于测量标准块的尺寸，确保其准确性。
2. 校准材料：- 清洁布：用于擦拭卡尺和校准设备，确保表面干净。
- 清洁剂：用于清洁卡尺表面，去除油污和灰尘。
三、校准步骤1. 准备工作：- 将校准台放置在稳定的平面上，并确保其平整度。
- 清洁卡尺表面和校准设备，确保无灰尘和油污。
2. 校准卡尺：- 将卡尺放置在校准台上，确保卡尺与校准台接触密切。
- 使用千分尺测量标准块的尺寸，记录测量结果。
- 将标准块放置在卡尺上，确保与卡尺接触密切。
- 读取卡尺上标记的尺寸，记录测量结果。
- 将卡尺移开，用清洁布擦拭标准块和卡尺表面。
3. 分析校准结果：- 将卡尺测量结果与标准块的尺寸进行比较，计算误差值。
- 如果误差值在允许范围内，说明卡尺的测量准确性符合要求。
- 如果误差值超出允许范围，说明卡尺需要进行调整或者维修。
四、校准要求和注意事项1. 校准要求：- 校准应在稳定的环境中进行，避免温度和湿度对测量结果的影响。
- 校准应定期进行，频率根据卡尺的使用情况和重要性确定。
- 校准结果应记录并保存，以便追溯和分析。
2. 注意事项：- 在校准过程中，应避免用手直接触摸卡尺和标准块的表面，以免影响测量结果。
- 校准前应检查卡尺和标准块的表面是否干净，如有污垢应及时清洁。
- 校准过程中应注意操作规范，保持仪器的稳定性和准确性。
五、校准记录和报告1. 校准记录：- 记录卡尺的型号、序列号和校准日期。
- 记录使用的标准块的尺寸和校准台的平整度。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性，需要进行定期的校准。
本作业指导书旨在提供一套标准化的卡尺校准流程，确保校准作业的准确性和一致性。
二、校准设备准备1. 校准卡尺：校准卡尺应为精度高、稳定性好的型号。
校准卡尺的量程应能满足实际使用需求。
2. 校准物体：校准物体应为具备高度稳定性和准确度的标准物体，如金属块或标准长度块。
三、校准流程1. 准备工作：a. 确保校准环境稳定、温度适宜，并消除影响测量的干扰因素。
b. 将校准卡尺和校准物体放置于干净、平整的工作台上。
2. 初步检查：a. 检查卡尺的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。
b. 检查卡尺的刻度是否清晰、准确，无模糊或磨损现象。
3. 零点校准：a. 将校准卡尺放置在水平的工作台上，确保卡尺平稳并与工作台接触紧密。
b. 使用专用工具将卡尺的刻度调整至零点位置。
c. 反复确认卡尺的零点位置，确保准确无误。
4. 长度校准：a. 将校准物体放置在卡尺上，与卡尺的一端对齐。
b. 通过对比校准物体的长度和卡尺上相应刻度的差异，调整卡尺刻度的准确性。
c. 反复进行多次测量，确保校准结果的稳定性和一致性。
5. 平行度校准：a. 将校准卡尺放置在平整的工作台上，确保卡尺与工作台接触紧密。
b. 使用专用工具测量卡尺两端的高度差异，并记录测量结果。
c. 调整卡尺的平行度，使两端的高度差异最小化。
d. 反复进行多次测量，确保校准结果的稳定性和一致性。
6. 垂直度校准：a. 将校准卡尺放置在垂直的工作台上，确保卡尺与工作台接触紧密。
b. 使用专用工具测量卡尺两端的倾斜角度，并记录测量结果。
c. 调整卡尺的垂直度，使倾斜角度最小化。
d. 反复进行多次测量，确保校准结果的稳定性和一致性。
7. 结束工作：a. 清洁校准卡尺，确保无灰尘或杂物附着。
b. 将校准卡尺和校准物体归位，并妥善保管。
四、校准记录和报告1. 校准记录：a. 对每次校准作业进行详细记录，包括校准日期、校准人员、校准设备、校准流程和校准结果等信息。
通用卡尺校准作业指导书
通用卡尺校准作业指导书一、背景介绍通用卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各个行业和领域。
为了确保通用卡尺的准确性和可靠性，进行定期的校准是必要的。
本作业指导书旨在提供通用卡尺校准的详细步骤和要求，以确保校准的准确性和标准化。
二、校准设备和材料准备1. 校准设备：- 校准块组：包括各个规格的标准块，覆盖通用卡尺所需的测量范围。
- 卡尺校准台：用于放置通用卡尺和校准块组。
2. 校准材料：- 清洁布：用于擦拭通用卡尺和校准块组。
- 清洁剂：用于清洁通用卡尺和校准块组。
三、校准步骤1. 准备工作：- 将校准块组按照规格分类，并确保每一个规格的标准块都完好无损。
- 清洁通用卡尺和校准块组，确保表面干净无尘。
2. 校准前准备：- 将校准台放置在平稳的工作台上，并确保其水平度。
- 将通用卡尺放置在校准台上，并确保其与校准台接触坚固。
3. 校准操作：- 使用最小规格的标准块，将其放置在通用卡尺的测量面上。
- 调整通用卡尺的测量指针，使其与标准块的测量面接触，并确保指针与标准块之间无间隙。
- 读取通用卡尺上的测量值，并记录下来。
- 重复以上步骤，使用不同规格的标准块进行校准，直至覆盖通用卡尺的整个测量范围。
4. 校准结果记录：- 将每次校准的测量值记录在校准记录表中。
- 记录通用卡尺的序列号、校准日期、校准人员等相关信息。
- 如果校准结果超出了预定的误差范围，需要进行调整或者维修，并在记录表中标注。
四、校准要求和注意事项1. 校准要求：- 校准操作人员应具备一定的技术和经验，熟悉通用卡尺的结构和使用方法。
- 校准块组应定期送检，确保其准确性和可靠性。
- 校准记录应详细完整，包括校准结果、校准日期、校准人员等信息。
2. 注意事项：- 在校准过程中，应注意避免通用卡尺和校准块组的表面受到损坏或者污染。
- 校准操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如手套和眼镜。
- 校准过程中应保持环境的稳定，避免温度和湿度的变化对校准结果产生影响。
计量器具与仪器仪表校验制度范文
计量器具与仪器仪表校验制度范文一、引言计量器具与仪器仪表是现代工业生产中不可或缺的重要工具。
为确保计量器具与仪器仪表的准确性和可靠性，保证产品质量和生产安全，制定和实施计量器具与仪器仪表校验制度是必不可少的。
本文旨在探讨一个完善的计量器具与仪器仪表校验制度范文，以供参考。
二、校验对象和周期1.校验对象：计量器具与仪器仪表的校验对象应包括生产过程中所有涉及测量和检测的器具与仪表，如长度测量工具、电子测量仪器、温度计等。
2.校验周期：校验周期的确定应根据计量器具和仪器仪表的使用频率、重要程度以及生产要求等因素进行综合考虑。
一般来说，常用计量器具和仪器仪表的校验周期可以设定为半年一次，而对于重要且经常使用的计量器具和仪器仪表，校验周期可以缩短至季度或更短。
三、校验方法和标准1.校验方法：计量器具与仪器仪表的校验方法应根据其具体的测量原理和特点选择合适的方法进行。
一般来说，可以采用标准比对法、现场检验法、交叉校验法等进行校验。
在选择校验方法时应充分考虑准确性、可靠性和经济性等因素。
2.校验标准：计量器具与仪器仪表的校验标准应按照国家和行业标准进行制定。
对于没有国家和行业标准的计量器具和仪器仪表，可以参照相关国际标准或技术规范进行校验。
在确定校验标准时，还需要考虑用户要求和产品质量控制的需要。
四、校验记录和结果评定1.校验记录：对于每一次校验，都应制作详细的校验记录，包括校验日期、校验仪器和设备、校验方法和标准、校验结果等。
校验记录应存档，并由专人负责管理和维护。
2.校验结果评定：根据校验结果，对计量器具和仪器仪表的准确性和可靠性进行评定。
一般来说，校验结果可以分为合格、不合格和待处理三种情况。
合格表示计量器具和仪器仪表在校验时符合准确性和可靠性要求；不合格表示计量器具和仪器仪表在校验时未能满足准确性和可靠性要求，需要校准或更换；待处理表示校验结果不确定或需要进一步评价。
五、校验管理和责任制1.校验管理：计量器具与仪器仪表的校验管理应建立完善的制度和流程，包括校验计划的制定、校验仪器和设备的选择和管理、校验记录的管理和归档等。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、引言卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和深度等尺寸。
为了确保测量的准确性和可靠性，卡尺需要定期进行校准。
本作业指导书旨在提供卡尺校准的详细步骤和要求，以确保校准的准确性。
二、校准设备和材料1. 校准设备：- 校准块：具有已知精度的金属块，用于校准卡尺的刻度。
- 卡尺校准器：用于检查卡尺的准确度和刻度读数。
2. 校准材料：- 清洁剂：用于清洁卡尺表面的污垢。
- 柔软的布或纸巾：用于擦拭卡尺。
三、校准步骤1. 准备工作：- 确保工作区域干净整洁，没有杂物干扰。
- 检查校准设备的完整性和准确性。
2. 清洁卡尺：- 使用清洁剂和柔软的布或纸巾擦拭卡尺的表面，确保表面干净无尘。
3. 校准刻度：- 将卡尺放置在平整的水平台上。
- 使用校准块，将已知长度的校准块与卡尺的刻度进行比较。
- 如果刻度读数与校准块的长度一致，则说明刻度准确。
- 如果刻度读数与校准块的长度有差异，则需要调整卡尺的刻度。
4. 调整刻度：- 使用卡尺校准器，将其放置在卡尺的刻度上。
- 根据卡尺校准器的指示，调整卡尺的刻度，使其与卡尺校准器的刻度一致。
- 重复上述步骤，直到卡尺的刻度与卡尺校准器的刻度完全一致。
5. 验证校准：- 使用校准块，再次与卡尺的刻度进行比较。
- 如果刻度读数与校准块的长度一致，则说明校准成功。
- 如果刻度读数与校准块的长度有差异，则需要重新调整卡尺的刻度。
6. 记录和报告：- 记录校准日期、校准人员和校准结果等信息。
- 如有需要，将校准结果报告给相关部门或人员。
四、校准频率卡尺的校准频率应根据使用环境和频率而定。
一般来说，建议每三个月进行一次校准。
如果卡尺在使用过程中发生了损坏或出现了明显的不准确现象，应立即进行校准。
五、校准的注意事项1. 校准时应保持卡尺表面的清洁，以避免污垢对测量结果的影响。
2. 操作校准设备时，应按照设备的使用说明进行操作，确保准确性和安全性。
3. 在校准过程中，应注意避免卡尺的损坏或刮伤，以免影响测量的准确性。
通用卡尺校准作业指导书
通用卡尺校准作业指导书引言概述：通用卡尺是一种常用的测量工具，广泛应用于工业生产、科学研究和日常生活中。
为了确保通用卡尺的测量准确性，进行定期的校准是非常重要的。
本文旨在提供一份通用卡尺校准作业指导书，帮助人们正确进行通用卡尺的校准工作。
一、校准前的准备工作：1.1 检查校准设备：确保校准设备（如标准卡尺、量具块等）的准确度和可用性。
1.2 清洁卡尺表面：使用干净的布或纸巾擦拭卡尺表面，确保无尘、无污渍，以免影响测量结果。
1.3 检查卡尺零位：将卡尺闭合，确保指针或数字显示为零，若不为零，则需进行调整或修复。
二、校准卡尺的长度测量：2.1 使用标准卡尺：选取长度合适的标准卡尺，确保其准确度高于待校准卡尺。
2.2 放置标准卡尺：将标准卡尺平放在平整的工作台上，确保卡尺的两端与工作台平行。
2.3 测量卡尺长度：使用待校准卡尺依次测量标准卡尺的两端，记录测量结果，并与标准卡尺的已知长度进行比较，计算误差值。
三、校准卡尺的平行度：3.1 准备量具块：选择适当大小的量具块，确保其平整度和准确度。
3.2 放置量具块：将量具块放置在工作台上，确保其平整度和稳定性。
3.3 测量卡尺的平行度：将待校准卡尺的两端分别与量具块接触，记录测量结果，并与量具块的已知平行度进行比较，计算误差值。
四、校准卡尺的垂直度：4.1 准备垂直度量具：选择垂直度量具（如垂直度规）。
4.2 放置垂直度量具：将垂直度量具放置在工作台上，确保其稳定性和垂直度。
4.3 测量卡尺的垂直度：将待校准卡尺的一端与垂直度量具接触，记录测量结果，并与垂直度量具的已知垂直度进行比较，计算误差值。
五、校准后的记录与调整：5.1 记录校准结果：将每次校准的测量结果进行记录，包括误差值和校准日期。
5.2 分析校准结果：根据记录的校准结果，分析卡尺的测量准确性和稳定性。
5.3 调整或修复卡尺：根据校准结果的分析，对于误差较大或不稳定的卡尺，进行调整或修复，以确保其测量准确性。
卡尺校准作业指导书
卡尺校准作业指导书一、任务背景卡尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
为了保证测量结果的准确性，卡尺的校准是非常重要的。
本文档旨在提供一份详细的卡尺校准作业指导书，以确保校准作业的准确性和一致性。
二、校准工具和材料1. 校准块：用于校准卡尺的精确度。
校准块应具有已知的尺寸和精确度。
2. 清洁布：用于清洁卡尺表面和校准块。
3. 高精度显微镜或投影仪：用于检查卡尺的读数。
三、校准步骤1. 准备工作a. 将校准块和卡尺放置在稳定的工作台上。
b. 使用清洁布清洁卡尺表面和校准块，确保无尘和污垢。
2. 初始校准a. 将卡尺放置在水平表面上，确保卡尺的刻度线与水平线平行。
b. 使用显微镜或投影仪，观察卡尺上的刻度线，记录初始读数。
3. 校准块校准a. 将校准块放置在卡尺上，与刻度线对齐。
b. 使用显微镜或投影仪，观察校准块与刻度线之间的间隙，记录读数。
c. 比较记录的读数与校准块的已知尺寸，计算误差值。
d. 根据误差值调整卡尺的刻度线，使其与校准块的尺寸一致。
4. 重复校准a. 重复步骤2和3，至少进行三次校准，以确保结果的一致性和准确性。
b. 记录每次校准的读数和误差值，以便后续分析和比较。
5. 校准结果分析a. 将记录的读数和误差值进行统计和分析，计算平均误差和标准偏差。
b. 如果平均误差超过预定的误差范围，需要进一步调整卡尺的刻度线。
c. 根据校准结果，制定相应的校准报告，并记录校准日期和操作人员信息。
四、安全注意事项1. 在进行校准作业前，确保卡尺和校准块表面干净，无尘和污垢。
2. 在校准过程中，避免碰撞和摔落，以免影响卡尺的准确性。
3. 使用高精度显微镜或投影仪时，注意避免眼睛直接接触光源，以免对视力造成伤害。
4. 根据操作规程和安全操作流程进行校准，确保人身安全和设备安全。
五、维护保养1. 定期清洁卡尺表面和校准块，确保无尘和污垢。
2. 定期检查卡尺的刻度线和标记，如有磨损或损坏，及时更换或修复。
计量器具校验指导书(含表格)
计量器具校验指导书1。
0目的确保本公司所使用的各种标准件及各类检验器具在规定期限内使用，校验后能有判定标准的依据。
2.0适用范围本公司使用的所有计量器具.3。
0职责3.1品质部负责计量器具的校验工作;3.2各相关单位：定期将计量器具送品质部进行校验.4。
0定义无5。
0工作程序5。
1校验周期与判定标准:5.2校验环境：校验在常温常湿状态下进行.5.3校验标准器5。
3。
1外径、深度校正：标准量块.5。
3。
2内径校正:外径千分尺。
5。
4校正点选择5.4.1内径、外径、深度杆无损伤之卡尺:外径选三个点、内径与深度各选一个点。
5。
4。
2内径、损伤之卡尺:外径选四个点、深度选一个点.5。
4。
3深度杆损伤之卡尺：外径选四个点、内径选一个点.5。
4校正步骤5。
4.1校正前检验标准件是否在有限期限内，卡尺各部件是否有损伤，滑动是否顺畅，归零后是否密合。
5。
4。
2外径测量校正（a)选择量块适当尺寸校验；（b）在取用量块时，要戴棉手套，不可掉落地面;（c）测量时，将卡尺测量面置于量块外测量面，注意施力大小，并保持卡尺测量面与量块测量面垂直；（d）测量读数值减去标准值即为误差值。
5。
4.3深度校正测量（a)选择量块适当尺寸校验；（b)在取用量块时，要戴棉手套，不可掉落地面；(c）测量时将量块置于台面上，将卡尺深度杆与量块测量面垂直,注意将深度杆轻轻滑下，并保持深度杆顶端与量块在同一水平面上；（d)测量读数值减去标准值即为误差值.5。
4.4内径测量校正（a）选择千分尺适当尺寸校验；(b）取用千分尺时，要轻拿轻放;（c)测量时将卡尺内测量面置于外千分尺测量面,注意施力大小，保持卡尺内径测量面与外千分尺测量面水平垂直;（d）测量读数值减去标准值即为误差值.5。
4.5校验后（a）将校验结果记录于《计量器具年度校验计划》表中；（b)校验完毕，于游标卡尺盒子上或游标卡尺上贴示校验状态标签;(c)将标准件用专用纸擦拭干净涂油保存。
5。
计量器具校正指导书
文件更改记录确保本公司计量器具所测数据准确，可靠。
2．范围：适用于本公司所购买的常用的本公司能力范围内能进行校正的计量器具3. 定义（无）4．职责：计量员：负责本公司计量器具的内校工作。
5 .内容：电子天平1. 天平的日常校正1）天平校正的实施条件(1) 保证天平处于水平、适当且稳定的温度（10~30℃）及湿度（15~80%）、无风、无振动的环境中。
（2）使用经过校准的砝码（3）每个工作日的工作开始时进行校正，并保证天平已经过足够长的稳定时间（如果是当天刚开机，须在开机稳定10分钟后进行）。
2）天平校正的实施程序(1) 检查天平是否水平（水平指示器中的气泡是否在中央），如果不够水平，调节两边的水平螺丝，使天平保持水平状态。
（2）用软毛刷清洁天平内部，并确认天平称量盘无异物。
将读数清零后，长按Cal/Menu键直至显示屏出现“Cal”字样松开，天平开始自动校准。
（3）自动校准结束后，用天平测量一组经过校准的砝码。
3）校正结果的判定（1）判定基准（可根据分析要求自行设定）根据各个天平的精度不同设定不同的判定基准。
最小称量读数为0.1毫克的天平，判定基准为：︱测量值—真实值︱≦0.5毫克；最小称量读数为0.01克的天平，判定基准为：︱测量值—真实值︱≦0.05克。
分析室使用的砝码包括基准砝码和日常使用砝码（相同规格各一套）。
基准砝码和日常使用砝码均由有资质的单位检定（校准），作为公司基准器具使用。
日常使用砝码是指在日常工作中，用来检查天平是否正常的砝码。
1）砝码的校正砝码委托有校正资质的单位进行定期检定（校准）；并在检定有效期限内实施下一次的检定（校正）。
砝码的校准有效期限按照检定报告的规定（国家规定）执行。
2）砝码的管理（1）砝码保管条件砝码须保存于温度、湿度变化较小，且没有振动的密闭容器中。
（2）砝码的使用和维护①日常使用砝码用来实施天平的日常检查（校正）。
如在日常检查中，出现偏差（结果超出判定基准），则使用基准砝码进行复检（确认），并进行以下处置：a. 复检结果仍超出范围，则判断天平出现异常，按照仪器故障处理。
仪器校验作业指导书样本
仪器校验作业指导书样本篇一: 测量仪器校准作业指导书1.适用范围用于校准玻璃量器、容量筒、坍落度测定仪、试模、碎(卵)石标准筛、砂浆分层度测定仪、混凝土贯入阻力仪、砂浆稠度测定仪、养护室等试验用仪器设备的校准以及工程施工现场使用的混凝土搅拌机自设加水装置、测深水铊、测深仪等设备的校准。
2.职责2.1.子公司计量管理部门负责对校准计划的实施情况进行检查、监督。
2.2.使用单位计量员负责组织试验人员或测量人员实施校准工作;试验站负责人或测量班班长对校准结果进行审核。
3.校准用测量仪器和用具校准玻璃量器: 架盘天平( 称量1000g, 精度1g) 。
校准容量筒: 台称( 称量50kg或100kg, 感量50g) 、钢直尺( 长500mm, 分度值 1mm) 、玻璃板(尺寸以能盖住容量筒口为宜) 。
校准坍落度测定仪: 钢直尺, 长300～500mm, 分度值0.5～1mm。
校准试模: 游标卡尺( 长200mm或以上, 分度值0.02mm) 、钢直尺( 长 300mm, 分度值0.5mm) 钢角尺。
校准碎(卵)石标准筛: 游标卡尺( 200mm, 分度值不小于0.02mm) 。
校准砂浆分层度测定仪: 游标卡尺( 300mm, 分度值不低于0.02mm) 。
校准混凝土贯入阻力仪: 游标卡尺( 150mm, 分度值不低于0.02mm) 、200×200mm 平板玻璃一块。
校准砂浆稠度仪: 架盘天平( 500g, 精度1g) 、钢直尺( 300mm, 精度1mm) 。
校准混凝土搅拌机加水装置: 台称、秒表( 或带秒针的手表) 、铁桶( 或容器) 。
校准养护室温度、相对湿度: 干、湿温度计和时钟。
校准测深水铊、测深仪: 钢卷尺( 30m) 1把。
校准用测量仪器需经确认合格。
4.玻璃量器校准实施步骤4.1.外观检查: 目测检查玻璃量器有无损坏, 是否干净, 刻度线是否清淅。
4.2.玻璃量器容积的校准:⑴ 记录校准环境温度( 最好控制在20±3℃范围内) 。
计量器具比对校验规程
计量器具比对校验规程1．目的对游标卡尺、温湿度表（计）、压差表（仪）、玻璃温度计、测漏堵时的压力表进行内部比对，确保其准确度和适用性保持完好。
2．范围适用于游标卡尺、温湿度表（计）、压差表（仪）、玻璃温度计、测漏堵时的压力表的内部比对。
3．比对基准经计量检定合格的量块、经计量检定合格的温湿度表（计）、经计量检定合格的压差表（仪）、经计量检定合格的玻璃温度计、经计量检定合格的压力表。
4. 游标卡尺4．1环境条件：室温4. 2比对步骤4. 2. 1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹，带表卡尺表头的指针是否完好，有无松动，刻度是否清晰，推动表头是否平稳、平滑。
4. 2. 2调校零位，或使指针对准零点。
4. 2. 3取2～3块任意基准量块进行度量，量块被测面要干净、平整。
每块连续测量三次，每次测量值均应在允许误差范围内，将其平均值记录在《计量器具比对记录》内。
允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。
4. 2. 4测内径接触面磨损程度：取两块量块（构成测量的基准面）夹紧一块量块成“H”型，然后移动表头，使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数，每块测量三次，取平均值。
测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm，将其平均值记录在《计量器具比对记录》中。
4. 2. 5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行比对；4. 2. 6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，判比对合格；5. 温湿度表的比对5．1 比对环境：常温下、阴凉下、冰箱冷藏室。
5．2 比对步骤5．2．1 将经过检定合格的表与被比对表放在同一环境中，待指示值稳定后，分别读取并记录标准表和被比对表的示值。
5．2．2 对记录数值进行如下处理：被比对表的示值误差=被比对表的读数值-检定表的读数值被比对表的最大允许误差=被比对表的精度等级％×被比对表的测量范围5．2．3根据计算出的被比对表的示值误差与被比对表的最大允许误差相比较的结果，判断被比对表是否合格，给出比对结论。
量测仪器校验作业手册
量测仪器校验作业手册1. 引言量测仪器校验是确保仪器准确度和可靠性的重要步骤。
本手册旨在提供一个指导，以帮助校验人员正确地执行量测仪器校验作业。
2. 校验前准备在进行仪器校验之前，必须进行一些准备工作以确保校验过程的顺利进行。
下面是一些需要注意的事项：2.1 确认校验标准在校验仪器之前，首先需要确认校验标准的准确性和可靠性。
校验标准应由相关的认可机构或仪器制造商提供，并应符合国际或行业标准。
2.2 准备校验工具和设备校验仪器需要一些专用的工具和设备，例如校验模块、校验电源、测试电缆等。
在进行校验之前，必须确保这些工具和设备的正确性和可用性。
如果有任何问题，应及时进行修复或更换。
2.3 校验环境准备校验环境的准备是确保校验过程的准确性和可靠性的关键步骤。
校验环境应满足以下要求：•温度和湿度控制良好：校验环境应保持恒定的温度和湿度，以避免对校验结果产生影响。
•无干扰源：校验环境应远离任何可能引起干扰的设备或源。
•合适的照明和工作空间：校验人员应有足够的照明和工作空间，以便进行校验作业。
3. 校验流程进行量测仪器校验时，应按照以下流程进行：3.1 确认校验对象和要求在校验之前，校验人员应确认校验对象和校验要求。
校验对象可以是各种类型的仪器和设备，如电子测量仪器、力学测量仪器等。
校验要求通常由相关标准或规范定义。
3.2 进行外观检查在校验之前，应对量测仪器进行外观检查，以确保其完整和正常工作。
外观检查应包括检查外壳、连接线、控制面板等部分，并注意是否有任何明显的损坏或松动。
3.3 进行基本功能测试校验人员应通过进行基本功能测试，验证量测仪器是否正常工作。
基本功能测试应包括检查仪器的开关是否正常、显示是否清晰、按键是否灵敏等。
3.4 进行准确度测试准确度测试是量测仪器校验的核心步骤。
在准确度测试中，校验人员应使用校验标准进行比较，以确定仪器的准确度。
准确度测试结果应记录，并与校验要求进行比较，以确定是否合格。
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**棉纺织企业有限公司
文件名称：计量器具比对校验指导书文件编号：MY3—046
版本号：A
编制：审批：
日期：2004/7/5 日期：2004/7/10
修订记录
1 目的
便于计量器具的管理，使公司的计量器具在进行内部比对校验时有据可循。
2 范围
适用于列入《计量器具清单》中比对校验的计量器具。
3 职责
3.1 本指导书由品管部制定和修改，并组织安排执行比对校验操作。
3.2 计量器具使用部门应妥善使用计量器具，并根据品管部门通知，送计量器具执行
对比校验。
4 内容
4.1外观
4.1.1检定要求：表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷，表盘刻线应清晰、无目力可见的
断线；指示表的表蒙应透明。
应标有分度值和量值。
4.1.2检定方法：目力观察。
4.2 比对校验方法、步骤：
4.2.1比对校验方法：
4.2.1.1直接比对法：用需比对校验的同类计量器具的其中一台作为比对标准计量器
具：该台计量器具的精度、性能、调节功能等在同类计量器具中有代表性、占比例较多,送外校验，并且已经得到国家认可资格的计量所的外部校验，以配发合格证书，并在有效期内。
然后用该台比对标准计量器具去比对其它需比对校验的同类计量器具，在相同条件环境中作出其相应读数值的比较，通过本公司使用部门或品管部正常有效的调节后，使需比对校验计量器具的相应读数值符合一致性要求，同比对标准计量器具相应读数值误差值，小于或等于需比对校验的同类计量器具的最大分度刻度值(精度要求最小)要求内。
即判定为比对校准/检定合格。
由品管部门签发比对校验合格证。
4.2.1.2 间接比对法：适用于间接作用于原料、半成品或成品、符合比对校验类规定、
又可以间接产生原料、半成品或成品的质量数据的计量器具。
用需比对校验的同类计量器具的有代表性的其中一台作为比对标准计量器具，并且已经得到国家认可资格的计量所的外部校验，已配发合格证书，且在有效期内。
然后以需比对校验的同类计量器具去与比对标准计量器具产生的质量数据进行比较，是否符合质量标准的要求。
即判定为比对校准/检定合格。
由品管部门签发比对校验合格证。
否则，再通过本公司使用部门或品管部正常有效的调节直到合格为止。
4.2.2比对校验步骤：
4.2.2.1 确定需比对校验的计量器具，并列入《计量器具清单》内。
4.2.2.2确定需比对校验的计量器具的比对标准计量器具。
对作为比对标准的计量器
具按校验周期做好外部校验，并配发有效合格证书、合格证标签。
4.2.2.3 确定需比对校验的计量器具比对方法：直接比对法或间接比对法。
4.2.2.4 由品管部确定比对校验场所，会同需比对校验的计量器具的使用部门，进行
比对校验。
4.2.2.5对直接比对法的计量器具比对检定/校准要求：先记录需比对和比对标准计量
器具的计量精度或分度值，与量限值。
再读取在同样的环境中相应的测试值。
对与比对标准计量器具不符合要求的示值，再对计量器具比对调校，直到示值差异值在需比对同类计量器具最大的计量分度值之内或等于该计量分度值。
即判为比对校准/检定合格。
4.2.2.6对间接比对法的计量器具比对检定/校准要求：先用比对标准计量器具，在同
样的环境中间接产生相应的原料、半成品或成品的质量技术数据(符合质量标准的要求内)。
然后用需比对的计量器具在同样的环境中间接产生相应的原料、半成品或成品的质量技术数据，进行比较：a是否所得质量技术数据在已定质量标准的要求内；b与用比对标准计量器具所得质量技术数据差异是否太大(差异标准允许
实际质量差20%；实际质量好不受限制)。
然后再对计量器具比对调校，直到产生相应的质量技术数据同时符合以上两要求，则判为比对校准/检定合格。
4.2.2.7 质量技术数据所依据的已定质量标准按《原棉检验规范》、《生产过程检验规
范》、《成品检验规范》。
4.2.2.8 做比对检定/校准前后过程中，填写《计量器具比对检定/校准记录》。
4.3 检定结果的处理
经检定符合本规程要求的比对计量器具，判定为合格并签发或粘贴比对合格证。
对参与比对校验类的计量器具，在比对中发现，有较严重缺陷，无法完成调校正常合格的计量器具，须送相关计量所进行外部校验；或停用；或维修；或报废。
5 相关文件
5.1《原棉检验规范》
5.2《生产过程检验规范》
5.3《成品检验规范》。
6 质量记录
6.1《计量器具清单》
6.2《计量器具比对检定/校准记录》。