建筑水电安装施工质量控制论文

浅谈建筑水电安装施工质量控制摘要：本文根据工程实例，从水电安装施工质量着手，提出了水、电安装工程施工过程中质量控制的具体方法以及有效控制工程质量的具体措施。

关键词：水电安装质量控制施工措施

1、工程概况

清远市某项目工程为高层住宅小区，该工程电气施工范围为：动力配电及照明、人防照明、防雷及接地系统、所有弱电系统的管线预埋及金属线槽、桥架安装；本工程给排水施工范围为：室内给水系统，室内排水系统，室内水火栓系统，自动喷淋系统，水喷雾系统、雨水系统、及空调冷凝系统。

2、给排水施工措施

2.1、给排水、消防、喷淋管预留孔洞预留

2.1.1、给排水预留孔洞的尺寸为：管径在50及以下者其预留孔洞为100，管径在65～100的预留孔洞尺寸为：150，管径在150的预留孔洞尺寸为250。地下室外围剪力墙穿墙套管、地下室顶板穿楼板套管、屋面穿楼板套管及有防水要求的部位均采用钢性防水套管或柔性防水套管；地下室人防隔离区穿墙套管应做密闭处理。

2.1.2、必须保证其主要管洞位置准确，控制其垂直偏差在允许范围内，地漏安装的洞口尺寸对侧面墙的15cm左右。

2.2、管道安装

给排水管道如果施工质量不好，会出现管道渗漏水、管道固定

不牢固、管道堵塞等问题，这些问题也是许多用户投诉的重点问题。

2.2.1、管道渗漏水控制措施

①管道安装之前要认真核对图纸上的管道坡度与建筑物的最大沉降是否有矛盾，发现问题及时向设计提出；

②管道坡度应均匀，不得出现倒坡，房屋出口管道坡度应适当增大；

③对于入户埋地的管道以及支座严禁铺设在未经处理的软土上；

④穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道，均应加装套管进行保护，在套管内不得有管道接口。穿过屋面的管道应有防水层和防水帽，管道和套管之间的间隙宜用不燃材料填塞；

⑤排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口，其中心高度距离操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门；

⑥排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

2.2.2、管道固定控制措施

①管道需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑放空和管道运行的工艺需要。

②严格控制卫生器具、给排水管道配件的安装标高以及固定件

与墙体的距离、固定间距、固定高度等尺寸。

③管卡安装，同室的多根立管管卡标高应一致，短管的长度大于200cm以及在转角、水表、水龙头管道末端的l00mm处必须设管卡固定，管卡应安装牢固，不得用木楔塞填，也不得用砂浆补洞。

④明设的各种支架不得半明半暗。支架应机械开孔，不准使用电焊扩孔或气焊割孔。支架安装前应刷二道防锈漆和面漆。

⑤消防水管进入消防水箱应“横平竖直”，不得倾斜进入，进箱的短管长度大于500mm或双管进入的应有支架固定。⑥民用高层建筑给排水立管的固定支架可以暗埋于楼层的地坪中，一般每层设一个，但是必须经过隐蔽工程验收，记录设置层次、数量、使用材料、规格，并在竣工图纸上标明。

管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收，填写隐蔽工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。

2.3、管道以及卫生器具的检验

各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。检验方法：金属及复合给水管道系统在试验压力下观测l0min，压力降时不应小于0.02mpa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05mpa，同时检查各连接处不得有渗漏。

对卫生设施应作不小于24h的盛水试验。

3、电气工程施工措施

3.1、电气设备

电气设备、材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员协同监理工程师，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致，清点说明书、合格证、零配件并进行外观检查，做好开箱记录并妥善保管。

3.2、综合布线

金属线槽内导线总截面(包括保护层)不应超过线槽内截面的20%(控制、信号等小于50%)，线槽垂直、倾斜敷设时，应采取措施防止导线移动。金属管端应加护口，导线接头处应设在箱、盒处，pe线应采用黄绿相间导线，多芯线应搪锡，线鼻子应与线径配套。电缆、封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时应采用防火隔板及防火材料隔离。镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓，全长应有不少于可与接地干线相连的长度，常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设。普通电缆终端可采用绑扎处理，主要电缆除绑扎外，应加电缆头套。电缆在桥架内的填充率不应大于40％，(控制电缆小于50％)，电缆垂直敷设时，上端及每隔1.5～2m处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5～10m处应固定，在首、尾、转弯及每隔50m处加标志牌，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。

4、质量控制措施

针对以上问题和原因，要得到有效彻底的解决，应首先解决以下几个方面的问题。

4.1、重视施工图纸的设计与审核

施工图设计是在技术设计的基础上进行详细、具体的安装设计。根据建设单位施工现场状况、使用需求及厂家提供的相关设备、材料参数等基础资料，组织水电专业进行施工方案和图纸设计。施工图设计要符合国家及行业相关标准和规范，施工方案要合理，与相关设备和材料的结构和性能要协调一致，按要求保质、保量、及时交付施工图。

4.2、做好技术交底工作

技术交底实际是设计人员与施工人员的沟通，使施工人员完全按照设计人员的意图进行施工，详细了解施工对象的设计情况、结构特点、技术要求、施工工艺、质量标准和技术安全措施，做到心中有数，避免发生技术错误和操作错误，确保工程质量。

4.3、加强材料和设备的质量控制

设备材料质量是保证工程质量的先决条件，因为设备自身存在的缺陷是无法通过安装施工的过程来纠正或弥补的。因此，设备材料的选型和采购是把好安装工程质量的第一关口。管材进场时，施工人员应配合工程监理或建设单位做好抽样检验，其产品性能应符合现行有关国家技术标准。对进场管材应认真进行验收、复试，不合格产品不准进场，不得使用。

4.4、施工过程中的质量控制