空调水管道冲洗方案
空调水系统冲水规范
空调水系统冲水规范篇一：空调水系统冲洗方案附件3：空调水系统冲洗方案一、准备工作概况本工程空调水系统包括（冷）热水系统和冷却水系统，经分水器后形成四个供回水系统，共用一套（冷）热源。
地上部分1-1轴至1-22轴为一个供回水系统。
地上部分1-22轴至1-41轴为一个供回水系统。
地上部分X-1轴至2-16轴为一个供回水系统。
地上部分2-16轴至2-26轴为一个供回水系统。
空调水系统简图进水、排水点设置冲洗用水源取自正式工程给排水，若现场通风系统进场时间早于消防和给排水，系统冲洗水源就近选取现场临时水管DN100用水口；冲洗排出的废水排至冷冻机房集水坑，位置见下图，由临时或正式工程集水坑中的水泵排至室外排水管道。
1二、冲洗试压条件各层水平管道及设备接口必须完善。
? 各层水平管道与立管接口应全部完成。
? 被冲洗范围的所有管道应强度试验合格。
所有与设备接口的管道必须与设备断开，将设备进出口封闭。
三、冲洗区段设置空调水系统冲洗分为七段：1）出分水器至回到集水器的主管经DN300的CHS1/CHR1系统； 2）出分水器至回到集水器的主管经DN300的CHS2/CHR2系统； 3）出分水器至回到集水器的主管经DN250的CHS3/CHR3系统； 4）出分水器至回到集水器的主管经DN200的CHS4/CHR4系统； 5）出集水器至分水器的热源系统； 6）出集水器至分水器的冷源系统； 7）冷却水系统四、施工方法第一阶段冲洗：七个区段分别独立，断开与设备、末端和主机的连接，并且关闭管道系统端部的阀门，水泵和末端部分两端的管路用波纹管短接，真空锅炉和冷冻机的供回水管处用U型短管短接。
首先选择DN200的CHS4/CHR4管段做试冲洗，待完成后，情况正常；2然后依次冲洗CHS1/CHR1、CHS2/CHR2、CHS3/CHR3、冷却水系统、冷热源两端至分、集水器管段由于区域范围小，可以同时冲洗。
在七个冲洗段最高点由DN100水源分别供水后，对管道系统注满水，然后打开地下二层各管道系统的末端排水、冲洗。
【暖通空调】水系统管道清洗消毒五法
一.化学消毒常用的有甲醛（35~40%的甲醛水溶液）、过氧化氢、次氯酸钠等，其中过氧化氢使用较多，浓度3%,消毒时间0.5小时以上。
常用化学消毒剂见下表：消毒剂有效浓度作用时间非膜系统- -次氯酸钠100-200ppm 30-60min膜系统- -过氧化氢3-5ppm 30min过氧乙酸 1.00% 30min甲醛0.50% 30min异曝理琳口同50ppm 120min注：如企业采用化学消毒方法，应当规定消毒后残留的化学消毒剂的冲洗方法。
二.臭氧消毒目前在纯化水系统中能连续去除细菌和病毒的最好方法，但需在使用点前安装紫外线灯。
适用于纯化水管道的消毒。
三、紫外线消毒波长200nm~300nm的紫外线有较强的杀菌能力,在253.7nm的光线效果最好，安装位置离使用点越近越好，其后安装除菌级滤器。
可与热消毒法或化学消毒法配合使用，有利于过氧化氢和臭氧的降解。
注：紫外灯灭菌的光强随时间衰减，应当有光强度检验或时间记录仪，以便定期清洗或更换紫外灯管。
四.巴氏消毒（热力消毒）纯化水系统采用，较少见。
一般保持管道系统内60~80。
C的温度,30~60分钟。
适用于活性炭过滤器、软化器和储存循环管路。
五.蒸汽消毒多见于制备注射用水的企业。
注射用水管系统要能用纯蒸汽（如12ΓC l0.2MPa）灭菌。
储罐/管道须有灭菌、消毒接口,若采用蒸汽灭菌，应当设置足够的疏水器。
适用于耐压容器和管道。
需要特别说明的是：•石英砂、活性炭过滤器的冲洗更换、树脂的再生、滤芯/滤膜（保安过滤器的滤芯、反渗透膜等）、在线灭菌部件的更换等等的保养频次以部件生产厂商规定的为依据，可依据制水系统的使用频次和制水量的大小等因素进行维护保养频次的规定，并形成验证文件。
•水系统的储水桶、输送管道的清洗、消毒或灭菌等清洗消毒操作后,需对制备的工艺用水进行检验，验证清洗消毒的效果，形成清洗、消毒或灭菌有效性的验证报告。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案1.准备工作：a.制定详细的冲洗计划和时间表，确保冲洗过程能够顺利进行。
b.配备必要的设备和工具，例如水泵、管道连接器、冲洗剂等。
c.确保冲洗过程的安全性，包括佩戴个人防护装备和遵守相关的操作规程。
2.断开空调水系统：a.关闭主机和冷却塔的电源。
b.关闭进出水阀门，断开与主机和冷却塔的连接管道。
3.准备冲洗剂：a.根据实际需要选择合适的冲洗剂，例如酸性清洗剂、碱性清洗剂或者中性清洗剂。
b.根据冲洗剂的使用说明，按照正确的比例将其与水混合。
4.冲洗主机：a.利用水泵将冲洗剂溶液注入主机的入口管道。
b.打开主机的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗主机内的管道。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将主机内的冲洗剂冲洗干净。
5.冲洗冷却塔：a.利用水泵将冲洗剂溶液注入冷却塔的进水管道。
b.打开冷却塔的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗冷却塔内的管道。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将冷却塔内的冲洗剂冲洗干净。
6.冲洗管道系统：a.连接水泵和管道系统的起止点，确保冲洗剂溶液可以顺利地流经整个管道系统。
b.打开管道系统的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗管道内的杂质和沉积物。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将管道内的冲洗剂冲洗干净。
7.检查和维护：a.对冲洗后的管道进行检查，确保没有漏水和损坏的部分。
b.清洗和更换过滤器，以保证冷却塔和主机的高效工作。
c.调整进出水阀门，使得系统的水流和温度调节效果达到最佳状态。
8.启动空调水系统：a.将冲洗后的管道连接好，确保安全可靠。
b.打开进出水阀门，恢复空调水系统的正常运行。
c.监测空调水系统的运行情况，确保其正常工作。
在进行空调水系统管道冲洗的过程中，需要注意以下事项：-尽量避免在高峰期进行冲洗，以免影响用户的使用。
-根据实际需要，可根据冲洗效果选择适当的冲洗剂。
-在整个冲洗过程中，要保持密封和稳定的冲洗流量，以确保冲洗效果的一致性。
空调水系统管道冲洗方案
空调火系统管讲浑洗规划之阳早格格创做体例人：考查人：审批人：***有限公司**名目2016年11月22日目录4.1系统管讲浑洗准备处事24.2系统管讲自去火浑洗54.3系统管讲化教荡涤64.4系统管讲镀膜75.1通用步伐85.2构造步伐8空调火系统管讲浑洗规划原工程天处***，总修筑里积217098.6m²，包罗裙房、二座塔楼及天下修筑四层.-4~-2层主要为停车库及设备用房；-1～5层为商业；A座塔楼为旅店公寓(6-23层）,修筑下度99.94m;B座塔楼为办公楼（6-23层），修筑下度118.6m；修筑等第:一级修筑；修筑类型:一类下层公同修筑；耐火等第：一级.原规划用于原工程所有空调火系统管路浑洗，原工程空调火浑洗系统由商业空调热冻火系统、办公楼矮区空调热冻火系统、办公楼下区热冻火系统、办公楼24小时热却火系统、旅店热火系统及旅店热冻火系统6身材系统组成.原工程空调火系统管讲浑洗分为自去火浑洗战化教浑洗，系统由下位伸展火箱补火，利用正式循环火泵采与启关板滞循环办法举止管路浑洗.各子系统浑洗程序为商业空调热冻火系统→办公楼矮区空调热冻火系统→办公楼24小时热却火系统→办公楼下区空调热冻火系统→旅店空调热冻火系统→旅店空调热火系统.1）采与超声波流量计丈量系统管路浑洗火流速，浑洗流速不得小于1m/s.2）瞅察系统最矮面鼓火心处火量，若火量浑澈透明，且无可睹物时，系统已浑洗搞净.3）瞅察过滤器前后压力表读数去确认过滤器是可阻碍.4）根据业主央供，举止火量第三圆检测，提供火量检测报告.原工程空调火系统管讲浑洗过程如下：浑洗前准备处事→系统管讲自去火浑洗→系统管讲化教荡涤→系统管讲镀膜4.1 系统管讲浑洗准备处事1）对于照动工图纸查看现场系统管路是可拆置完备，粗确；2）追查系统管路最下面排气阀及最矮面鼓火阀是可拆置完成，挨开系统排气阀，关关鼓火阀.3）拆置设备前管讲旁通管：原工程空调处理机组、风机盘管、板式换热器、关式热却塔以及仪容等不加进系统管讲浑洗，管讲浑洗前需裁撤个系统最不利环路终端空调处理机组、风机盘管、板式换热器、关式热却塔以及仪容的供回火管路上前端阀门及仪容，而后用管讲搞旁通间接将供回火管讲对接，包管系统管路循环.而后关关其余不加进系统浑洗的设备、仪容等的前端阀门.各系统旁通管拆置位子及数量如下表4-1所示：表4-1 空调火系统浑洗旁通管拆置位子及数量表旁通管拆置如下图4-1所示：图4-1 系统旁通管讲拆置图4）挨开系统主管讲阀门，包管系统循环管路疏通.5）查看兴火排火办法是可仄常，包管系统鼓火有构造排搁.6）对于系统管讲无缝钢管与面举止表面挨磨，镀锌钢管可不举止挨磨，管讲挨磨使管讲暴露金属色为止，为系统浑洗测管讲流速搞准备.各系统流速丈量管讲挨磨位子、数量及挨磨少度如下表4-2所示：表4-2 系统管讲挨磨位子、数量及挨磨少度系统旁通管拆置位子挨磨管讲曲径数量挨磨少度商业空调火系统办公楼6层DN150120cm 五层管讲夹层DN150120cmDN200120cmDN125120cmDN250120cm办公楼矮区空调热冻火系统办公楼15楼空调火泵房DN250120cm 办公楼下区空调热冻火系统办公楼15层空调火泵房DN200120cm 办公楼热却火系统办公楼屋里空调火泵房DN150120cm 旅店热冻火系统旅店屋里DN150120cm 7）实足挨开循环火泵进火端阀门，出火端阀门挨开三分之一.8）查看能源设备（循环火泵）是可运止仄常.4.2 系统管讲自去火浑洗系统管讲前期浑洗为利用自去火将系统管讲内焊渣等纯物浑理搞净.简曲历程如下：1）采与补火箱对于系统补自去火，待系统补谦火后，先开用循环火泵举止系统浑洗.2）采与超声波流量计，依据管路条件，输进管讲参数，依次设定尝试仪器各参数值，采用尝试段，采与钢丝球，挨磨管讲至暴露金属色，依据仪器央供的探头拆置距离，树坐探头位子，采与V法丈量，决定丈量系统管讲与面处管讲流速，根据系统管讲流速去安排火泵开开台数，系统浑洗流速不得小于1m/s.图4-3 空调火系统终端浑洗循环流速测定3）挨开系统最矮面鼓火阀，鼓火阀开度需包管系统补火量大于鼓火量即可.4）系统连绝运止瞅察循环火泵进火端过滤器前后压力表读数，若过滤器前后压力表度数出进0.05MPa时，坐时停泵，荡涤过滤器.5）系统连绝运止瞅察鼓火心出火火量，待鼓火心出火跟火箱补火颜色基原普遍，并不纯物流出时，系统自去火荡涤完成，关关鼓火阀举止下讲工序.4.3 系统管讲化教荡涤系统管讲化教荡涤为使用化教药剂对于管讲内壁举止剥污泥除浮锈处理，使管讲回复浑净的金属表面，缩小管讲沿程阻力，落矮能耗.表4-3 空调火系统循环火流量系统称呼系统循环火量（m³/h）商业空调热冻火系统1650办公楼矮区空调热冻火系统500办公楼下区空调热冻火系统300办公楼24h热却火系统200旅店空调热火系统50旅店空调热火系统210系统化教荡涤浑洗历程如下：1）化教药剂的采用原工程火系统荡涤采用LX- QX101荡涤剂，药剂身分为戊二醛2-8%，氯化十四烷基二甲基苄基铵10-15%，碳酸氢钠25-30%，火.2）化教荡涤剂药剂投搁：根据系统循环火流量估算各系统化教荡涤药剂加进量，各系统荡涤剂按1kg/m3加进：3）系统化教药剂增加.利用加压泵从循环火泵进火端增加荡涤药剂.药剂加进图片如下图4-1所示：图4-4化教荡涤药剂增加图片4）系统管讲化教荡涤：荡涤药剂增加完成后，开用循环火泵，举止系统管讲化教荡涤.系统连绝循环72h，与管讲火样举止火量第三圆监测，火量各项指数达标后即可.5）系统管讲荡涤液排搁：沉复管讲自去火浑洗历程，与鼓火心火样举止第三圆检测，系统荡涤剂含量切合管讲镀膜央供时，对于系统管讲搁空，管讲化教荡涤完成.4.4 系统管讲镀膜系统管讲镀膜为使用化教药剂对于所有系统管讲内壁举止钝化增加呵护膜，包管系统更佳的运止，镀膜历程如下：1）化教药剂的采用原工程火系统管讲镀膜采用LX-HS302 预膜剂，药剂身分如下表4-5所示；表4-5管讲镀膜剂身分疑息表2）镀膜药剂估计：镀膜药剂摄进量根据系统循环火流量估算.各系统镀膜剂按1.2kg/m3加进.3）镀膜药剂增加：采与伸展火箱举止系统管路预膜剂及自去火增加.4）系统管讲镀膜：系统管路谦火后开用循环火泵开初系统循环.系统连绝循环96h，系统预膜钝化处事中断，系统管讲镀膜完成.5）裁撤供回火管路上拆置的旁通管讲，挨开设备及仪容前端阀门，将设备连进系统.开初系统后绝调试处事.5.1 通用步伐（1）动工前对于进场员工举止一次周到的仄安培养，强调仄安第一，防止为主；（2）加进动工现场必须佩戴佳仄安戴、仄安帽，脱佳绝缘鞋，宽禁酒后加进现场；（3）把仄安处事贯彻到所有动工现场，脆持每周一次的仄安活动及每日动工前的仄安接底，并搞佳记录；（4）工程完成时要即时浑理做业区内的兴料、纯物.（5）药剂增加历程中必须戴呵护心罩.（6）下空做业时需系佳仄安戴，足脚架上搞佳仄安防备栏.5.2 构造步伐5.2.1 浑洗小组构造结构为此名目部创造以名目实止经理为组少的收袖小组，其机构组成、人员体例及责任单干如下.组少：***……………………………………………………总控造副组少：***…………………………………………………现场动工总协做****………………………………………………技能总控造组员：*****…………………………………………………技能接底******…………………………………………现场动工协做*******……………………………………现场动工指引、品量查看****………………现场动工8**8*………现场动工*****……现场动工5.2.2 系统浑洗计划安插根据现场系统拆置情况，系统浑洗计划安插如下所示：1）各系统旁通管拆置计划如下表5-1所示：表5-1 空调火系统管讲旁通管拆置计划表2）各系统管讲与面挨磨计划如下表5-2所示：表5-2 空调火系统管讲与面挨磨计划表3）系统管讲浑洗、镀膜计划如下表5-3所示：表5-3 空调火系统管讲浑洗镀膜计划表1）浑理过滤器时，只需裁撤过滤器盖处可拆置保温，不得损害其余保温.2）需上吊顶开关阀门时，克制踏粗拆吊顶，呵护粗拆天花吊顶不被损害.1）系统浑洗必须正在系统管讲依照安排及典型央供举止火压考查合格后举止，正在浑洗浑洗历程中，安插博人举止现场查看是可有管讲漏火，一朝创造漏火，即时处理.2）机房派安插博人瞅守，常常瞅察火泵出火端及进火端过滤器前后的压力表读数，即时浑理过滤器内纯物，防止过滤器被阻碍，保证循环火泵正在额定工况下运止.3）系统鼓火历程中，应一再查看排火办法是可仄常，排火是可流畅，防止机房等其余要害场合泡火.。
空调水管道冲洗方案
空调水管道冲洗方案一、背景介绍随着现代生活水平的不断提高，空调已成为人们生活中必不可少的设备之一、然而，由于空调的长时间使用，水管道内往往会积累大量的污垢和细菌，不仅会影响空调的正常运行，还可能对人体健康构成威胁。
因此，定期对空调水管道进行冲洗是十分必要的。
二、冲洗目的1.清除水管道内的污垢和细菌，保证空调运行的正常和安全。
2.提高空调的制冷效果和工作效率。
3.延长空调的使用寿命。
三、冲洗方案1.准备工作1.1购买专业空调清洗器材在进行空调水管道冲洗前，需要购买一套专业的空调清洗器材，包括清洗剂、高压水枪、各种接头和连接管等。
1.2检查空调设备在进行冲洗前，应对空调设备进行全面检查，保证其安全和正常运行。
如有异常情况，需要及时维修或更换。
2.开启冲洗程序2.1关闭空调设备电源首先，需要关闭空调设备的电源，确保冲洗过程的安全。
2.2拆下水管道连接管将空调的水管连接管拆下，将冲洗器材的高压水枪与水管进行连接。
2.3注入清洗剂将适量的清洗剂倒入冲洗器材的储液罐中，并通过连接管注入到水管道中。
2.4开启高压水枪冲洗将冲洗器材的高压水枪对准空调水管道的入口处，逐渐开启水枪，并将水枪对准水管道内轮廓进行冲洗。
在冲洗过程中，需不断对水管道进行观察，确保管道内的污垢和细菌完全被清除。
2.5循环冲洗在完成一次冲洗后，需要反复进行循环冲洗，直到冲洗出来的水完全清晰为止，确保水管道内的全部污垢和细菌被清除干净。
3.结束工作3.1关闭高压水枪在完成冲洗工作后，需要关闭高压水枪，并拆下冲洗器材。
3.2重新安装水管道连接管将水管道连接管重新安装到空调设备上。
3.3开启空调电源最后，需要重新开启空调设备的电源，检查设备运转情况是否正常。
四、冲洗周期根据空调的使用频率和清洗区域的空气质量，决定冲洗周期。
一般来说，居民区域的空调建议每半年进行一次冲洗，而工业区域或污染环境下的空调则需要每个季度进行一次冲洗。
五、注意事项1.切勿在未关闭电源的情况下进行冲洗。
空调水系统冲洗方案
虹桥商务区核心区（一期）06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：目录第一章工程概述............................................ 错误!未指定书签。
1.1空调水系统概况..................................... 错误!未指定书签。
1.1.1 冷热源....................................... 错误!未指定书签。
1.1.2 空调冷热水系统............................... 错误!未指定书签。
第二章水压试验............................................ 错误!未指定书签。
2.1施工准备:.......................................... 错误!未指定书签。
2.1.1 主要材料、机具准备........................... 错误!未指定书签。
2.2 施工工艺........................................... 错误!未指定书签。
2.2.1工艺流程：................................... 错误!未指定书签。
2.2.2 系统管网的强度性试验......................... 错误!未指定书签。
2.2.3 系统管网的严密性试验......................... 错误!未指定书签。
第三章管道冲洗............................................ 错误!未指定书签。
3.1系统冲洗前的条件及准备工作......................... 错误!未指定书签。
3.2管道冲洗........................................... 错误!未指定书签。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案管道冲洗的意义空调系统中的水系统是起到冷却和循环工作的关键部分，但随着使用时间的增长，其中的污垢和杂质会逐渐积累，导致管道内壁或水循环系统受损，也会对空调的使用效率和舒适度产生影响，因此需要在一定时间内对水系统管道进行清洗。
确定清洗周期一般情况下，定期清洗空调水系统是必要的，但具体的清洗周期需要根据空调使用时间和水系统的污染程度而定。
如果空调使用时间比较长，或者是在高污染环境下，可能需要更频繁地清洗，通常建议每半年至一年进行一次清洗。
管道冲洗方案清洗空调水系统管道时，我们可以使用以下的方法：1.停止空调使用首先，我们需要停止空调的使用，将空调的电源关闭，这是为了防止在清洗过程中发生意外，保证清洗的安全进行。
2.排水处理接下来，需要将空调内的水排掉，通常我们可以将排水口放置于合适的位置，将水排干净。
如果排水口很难使用，可以考虑使用工具来吸出水，这样可以将水排得更干净。
3.清洗管道清洗管道是整个过程中最关键的部分，我们可以使用以下的方法：3.1物理清洗物理清洗是一种有效的清洗方法，通常我们需要使用一些管道清洗剂，将其加入水系统中，然后进行沉淀、搅动、漂洗等操作，这些操作的目的是为了将污垢和杂质从管道内壁中清除出来，使管道变得干净、畅通。
3.2化学清洗化学清洗也是一种比较有效的清洗方法，我们可以使用一些专门的化学清洗剂对水系统进行清洗。
这种方法需要在清洗前做好充分的防护措施，防止化学品伤害身体并且需要在清洗完成后进行充分的漂洗以避免水系统污染。
4.测试和验收管道清洗完成后，我们需要重新加入水，然后进行测试，并对每个出水口进行验收，确保水流畅通，水质清晰。
如果存在问题，则需要重新进行清洗直至达到预期效果。
定期保养和维护空调水系统清洗水系统只是保持系统流畅的一部分。
定期保养和维护空调水系统也是非常重要的。
对于空调水系统，我们可以采取如下方式进行定期保养和维护：•定期更换空调水系统的滤芯•定期使用加药站来清洗水箱内壁•借助专业设备检测水系统的流量、水压、水温等参数•定期更换陈旧的管路和阀门以上是对空调水系统管道冲洗方案的详细介绍，通过合理的清洗管道和定期的保养和维护，我们可以保证空调水系统的正常运行，同时保障空调的使用效率和舒适度。
对空调水管道冲洗有何须要性及冲洗方式？
暖通知识对空调水管道冲洗有何须要性及冲洗方式?在空调水管道施工完毕，经试压合格后必需进行管道的冲洗，也可结合强度实验同时对管道冲洗。
在冷冻水、冷却水管道的循环进程中，如管内有泥沙、焊渣或其他性质的污物，在随水循环进程中，极易堵塞在冷水机组的冷凝器、蒸发器的换热管制内，使循环水量减少而致使制冷量不够，制冷成效下降，严峻堵塞时会致使不能制冷和破坏机组运行等后果。
当采纳风机盘管系统时，因换热盘管管径小，且处于空调水系统的未端支管上，水流速较慢更会造成盘管的堵塞，使该设备无法换热。
冷冻水管道和冷却水管道冲洗方式:(1)第一对冷冻水干管进行冲洗:见图5--113所示，当系统较大时，可采取分支系统分层冲洗的方式，冲洗前接好临时冲洗管道，从顶层水平干管的结尾逐层进行自上而下的冲洗，冲洗时关闭相邻分支管上和风机盘管(或空调机组)的支管阀门，在总立管的底部接管至排水点或室外，进行自上而下的冲洗，直至排出水质清澈无泥砂为止。
5--113(2)对冷冻站内的冷冻水管进行冲洗:图5--114为冷冻水管的冲洗图示。
在冲洗前可在冷冻供回水管进入冷水机组的蒸发器阀门前加一临时旁通管，将供回水管连通并安装临时旁通阀，将自来水接至集水器内进行管道冲洗。
冲洗前关闭进入蒸发器管道的阀门，自来水通过旁通管进入分水器内，然后从分水器的排水管接临时管道至周围地漏或室外，直至排水清澈为止。
5--114冲洗完毕应清除除污器〔或过滤器)内污物，恢恢复管道系统。
拆除临时管道，待试运转。
(3)对冷却水系统管道的冲洗:①第一应付冷却塔进行冲洗:因冷却塔在安装和待运转置放时。
塔内的水槽、填料存有许多纸屑和泥砂等杂物。
在运行前必需清理杂物然后进行水冲洗。
冲洗前关闭进出水塔喷水管阀门。
打开水槽的泄水阀，用自来水由上全下的对填料和水槽清洗，直至排出清澈无泥砂水为止。
②对设有冷却水循环水箱的冷却系统冲洗:关闭进出冷水机组冷凝器的阀门，并在阀门前安装连续接进出水骨的旁通管，旁通管上安装旁通阀，利用冷却水循环水泉进行循环清洗。
水管道冲洗及镀膜方案
水系统化学清洗化学镀膜相关技术规范一、为使空调系统能够安全、高效运行, 在基建施工结束后应对水系统进行必要的基础处理, 然后再进行系统的调试, 特别是末端用户部分必须要在基础处理合格后方能接入整个系统。
主机在水力冲洗阶段应旁通隔离, 但必须参与系统化学清洗、化学镀膜, 步骤如下:二、系统管冲洗保证措施1)施工前对进场职工进行一次全面的安全教育, 强调安全第一, 预防为主；2)进入施工现场必须佩戴好安全带、安全帽, 穿好绝缘鞋, 严禁酒后进入现场；3)把安全工作贯彻到整个施工现场, 坚持每周一次的安全活动及每日施工前的安全交底, 并做好记录；4)工程完毕时要及时清理作业区内的废料、杂物。
5)药剂添加过程中必须带保护口罩。
三、高空作业时需系好安全带, 脚手架上做好安全防护栏。
四、水系统冲洗、镀膜6)系统管道准备工作:7)对照施工图纸检查现场系统管路是否安装完整、正确。
8)清查系统管路最高点排气阀及最低点泄水阀是否安装完成, 打开系统排气阀, 关闭泄水阀。
9)关闭其它不进入系统冲洗的设备、仪表等的前端阀门。
10)打开系统主管道阀门, 保证系统循环管路畅通。
11)检查废水排水设施是否正常, 保证系统泄水有组织排放。
12)对系统管道无缝钢管取点进行表面打磨, 镀锌钢管可不进行打磨, 管道打磨使管道露出金属色为止, 为系统冲洗测管道流速做准备。
13)完全打开循环水泵进水端阀门, 出水端阀门打开三分之一。
14)检查动力设备（循环水泵）是否运转正常。
系统管道自来水冲洗:1)采用补水箱对系统补自来水, 待系统补满水后, 先启动循环水泵进行系统冲洗。
2)采用超声波流量计, 依据管路条件, 输入管道参数, 依次设定测试仪器各参数值, 选取测试段, 采用钢丝球, 打磨管道至露出金属色, 依据仪器要求的探头安装距离, 设置探头位置, 采用V法测量, 确定测量系统管道取点处管道流速, 根据系统管道流速来调整水泵开启台数, 系统冲洗流速不得小于1m/s。
空调管道试水打压冲洗方案
空调水系统试水打压冲洗方案结合现场进度,我司安装的空调水系统已基本完成,具备全系统试水打压冲洗条件,详细方案如下,请业主、监理予以审核确认：1：准备工作：试水打压前,应巡视管道是否连接好,支架是否牢靠,阀门等部件是否完好,相关设备是否可正常运行,以及相关的器械配备情况;我司对此进行查看,发现管井内,因土建未浇筑管井内楼板,空调水管立管无垂直承重支架,仅每层有分布在圈梁上的固定防晃支架,固定防晃支架仅能支撑管道重量,不足以支撑注水后的重量,若强行灌水,恐导致立管底部弯头处断裂,因此我司需对空调水立管每隔一层补增做承重支架,然后方可进行注水;循环水泵已动车调试,可正常运行,保证系统的循环冲洗工作可以正常展开;对讲机10个,手电10只, 2：补水：我司经现场查看,膨胀水箱的自来水补水已经接驳完成,并且该水管已送水,正式补水系统也可以进行向管道系统内补水,上下同时补水加快补水进度;将冷却水泵和冷冻水泵下端的泄水连接起来其中连通管上安装压力表、三通阀门,方便后面采用打压泵加压,这样冷冻水补水时,可将泄水阀打开,冷却水亦可补水展开后续工作;安排2名工人分别在屋面膨胀水箱、14层膨胀水箱负责注水,2名工人分别在14层补水泵、负一层补水泵负责注水;注水后水便可由管道流入地下室制冷机房,再逐渐提升水位,待冷冻水管内水满至屋面,便关毕屋面补水及地下室补水泵,运用打压泵连接连通管上三通,打开的连接水泵之间的三通的阀门,便可向冷冻水系统加压,以便达到设计试压压力;加压注水时,安排2人在机房值班,负责关注压力表压力及机房内各个管路是否存在漏点；安排2人负责各个管井上方排气阀排气工作；安排6人负责巡视工作,发现漏点及时通知处理;3：系统试水冲洗：系统试水打压、冲洗时,管路中的焊渣、垃圾等易堵住或擦伤主机的铜管,试水、泄水时易造成锈渣附着于铜管管壁上,造成日后运行时堵塞或换热效果不理想的后果;为了避免发生上述情况,我司建议在制冷机、板换、锅炉、冷却塔前端分别制作冷却水、冷冻水的旁通管,这样,水不流经主机,由旁通循环,保护主机;每层房间内都是风机盘管,也为防止堵塞,关闭每层主管管路的阀门,在立管顶制作循旁通管,并安装阀门于旁通管上;冲洗时,2人在负二层密切关注水泵、压力等是否正常,2人在14层密切关注水泵、压力等是否正常,6人在各楼层负责巡视工作;4：泄水；当试水打压冲洗完成后或遇到有泄水必要时,需将水管内水排出,而14层集分水器排水是接入的地漏,不能快速泄水,冲洗泄水水需快速泄水才能将焊渣铁锈等带出管道,因此需将集分水器泄水管接至低区13层立管回水管上,这样泄水可由13层回水管至负二层集分水器泄水至排水沟;低区管道泄水直接由集分水器泄水至排水沟,排水沟连通制冷机房集水坑和给排水泵房集水坑,集水坑内有正式排水泵向室外排水,满足快速泄水功能;排水时需派人一直关注集水坑水位,排水泵是否正常运行,并根据管道压力情况打开立管顶端阀门以便管道内水顺畅排放;5：要求：经过试压合格后,对系统进行冲洗;冲洗前,先将每个楼层的主干管阀门关闭,冲洗第一遍过程中,应及时切换循环泵,将停歇泵两端阀门关闭,拆开过滤器清除过滤器中的垃圾,重复该项工作,待冲洗约6小时,泄水,泄水后及时整体清理一次过滤器；和第一次循环冲洗一样冲洗第二遍；打开各楼层阀门,关闭立管旁通管阀门,让系统循环水经各楼层管道循环,冲洗完毕后整体清理一次过滤器；然后反复冲洗直至排出的水中不夹带泥沙,铁屑等杂质,且水色不混浊方为合格;。
中央空调冷却、冷冻水管道清洗方案及流程
中央空调冷却、冷冻水管道清洗方案及流程中央空调冷却、冷冻水管道清洗方案一、单位名称：二、清洗内容：清洗中央空调冷却水、冷媒水系统。
（冷凝器、蒸发器单独清洗）三、清洗工期：十天左右四、清洗验收标准：清洗结束后经双方验收符合《HG/T2387—92工业设备化学清洗质量标准》中的有关规定。
除垢率：1.清洗以碳酸盐为主的水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的90%以上。
2.清洗硅酸盐或硫酸盐水垢，除垢面积应达到原水垢覆盖面积的60%以上。
3.粘泥及藻类清除率80%以上。
五、清洗工艺流程：一）、冷却水、冷媒水系统清洗工艺流程1.停机清洗：水冲洗—杀菌灭藻清洗——清洗剂除垢清洗——清洗后冲洗——预膜——清洗后的清理。
2.水冲洗目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。
冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
3.杀菌灭藻粘泥剥离清洗目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。
排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
4.清洗剂除垢清洗目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。
将清洗剂加入中央空调系统，用循环泵循环清洗并在最高点排空和最低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。
清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
5.清洗后的漂洗此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。
冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
清洗效率高，对各种类型的水垢都有效，对硫酸盐等难溶垢和藻类生物粘泥也能彻底除去，除垢率95%以上。
操作简单，在中央空调正常开机条件下，将中性清洗剂加入水系统运行30天左右将清洗剂排出即可彻底清除水系统内的各种水垢。
通风空调水系统管道冲洗试压施工方案
通风空调水系统管道冲洗试压施工方案管道安装完毕后，应进行冲洗、试压。
管道系统安装完毕，在与末端设备连接前，进出水管应进行分段、分区清洗，应与管道分段、分区试压一起进行。
整个系统安装完毕后，应开启冷冻、冷却水泵进行冷冻、冷却水管道系统冲洗。
冷冻、冷却水系统安装完成后，应对管道以水为介质进行试压，检验管道的强度及严密性；冷凝水管安装后，应通水检验管道的严密性。
管道的试压先进行分段、分区试压，待整个系统安装完毕后，进行系统试压。
本工程冷冻水管道的分段、分区试压以每一层作为一个试压区，每安装完成一层管道后，在刷防锈漆工艺前（试压不包括设备）进行试压。
（一）冷冻水管道的分段分区冲洗、试压1.管道试压前先关闭末端设备（风柜、风机盘管等）阀门，断开管道与末端设备的连接。
2.在管道的最底点处安装一条排污管（带阀门），排污管连通建筑的排污管，以便排出试压废水，在管道系统两端安装两个0～2.5MPa 的压力表，在平层进口处安装入水管及一台电动试压机。
3.在管道中充满水，打开排污管阀门，排尽管道中的水，如此反复多次，直至排尽管道中的污物及焊渣。
4.冲洗干净后，再加水试压，用电动试压泵打压至压力达到设计及规范要求，即工作压力的1.5 倍，在本工程试验压力为1.8MPa，持压10min 压力下降不大于20KPa，管道附件和接口未出现渗漏，然后把压力下降到工作压力1.3MPa，持压1h 无泄漏，压力不降为合格。
持压同时，应对整层管道各接口处进行检查，确认没有渗漏，如有渗漏现象，应立即卸压，重新整改后再进行。
5.试压时，应注意试压用水的收集，以免污染地面。
（二）管道系统试压本工程管道系统分为上、下区冷冻水、冷却水四个系统进行试压。
1.试验压力（1）上、下区两个独立冷却水系统管道工作压力为1.05MPa，试验压力为1.55MPa。
（2）上、下区两个独立冷冻水系统管道工作压力为1.30MPa，试验压力为1.80MPa。
2.试压准备（1）编制试压方案并已经审批，且已进行技术交底。
空调水系统管道冲洗试压方案
空调水系统管道冲洗试压方案一、前期准备工作1.熟悉空调水系统的管道布置图以及水系统的工作原理；2.检查空调水系统的设备和管道是否完好，如有损坏或漏水现象需要提前修复；3.准备好冲洗、试压所需的工具和材料，例如水管、管件、水泵等；4.确保冲洗、试压过程中有足够的工作人员参与，并提前安排好工作任务。
二、管道冲洗方案1.关闭空调主机的电源，并将空调系统的主控制阀门关闭，防止水流进入系统；2.打开空调系统的排水阀门，将系统内的水全部排出；3.将冲洗泵连接到空调系统的进水口，用清水将系统内的污垢冲洗出来。
首先打开系统最高点的放水阀，然后逐渐打开其他放水阀，保持水流的稳定；4.使用清水反复冲洗系统，直到排出的水变得清澈为止；5.关闭排水阀门，并将冲洗泵从进水口拆卸下来；6.打开主控制阀门、空调主机的水泵电源，进入正常工作状态。
三、管道试压方案1.关闭空调系统的主控制阀门、空调主机的水泵电源，防止水流进入系统；2.在最低点装置一只试压泵，与空调系统的进水口连接；3.打开试压泵的供水阀，让水流进入系统；4.关闭系统最高点的放水阀，观察系统是否有漏水现象。
如有漏水，及时修复漏点；5.调节试压泵的压力，使其达到设计压力，并保持一段时间（通常为10-15分钟）；6.观察系统是否有压力下降的情况。
如果压力下降明显，表示系统存在泄漏；7.试压完成后，关闭试压泵的供水阀，断开试压泵与系统的连接；8.打开主控制阀门、空调主机的水泵电源，进入正常工作状态。
四、注意事项1.在冲洗、试压过程中，严禁使用高压水枪等工具，以免损坏管道或设备；2.在操作过程中，需要保持通畅的沟通，确保每个工作环节的协调；3.必要时，可以进行多次冲洗、试压，以确保系统的完全清洁和安全运行；4.在工作结束后，及时清理工作现场，保持环境整洁。
以上为空调水系统管道冲洗、试压方案。
在进行这些工作时，需要严格按照操作步骤和注意事项进行，以确保系统的正常运行和安全可靠。
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空调水管道冲洗方案
空调水管道冲洗是保持空调正常运行的重要工作之一、随着时间的推移，空调内部的水管道中会有一些灰尘、杂质等堵塞物逐渐积累，导致空调制冷效果下降，甚至出现漏水等问题。
因此，定期进行空调水管道冲洗非常必要。
下面将介绍一种常用的空调水管道冲洗方案。
首先，在液晶显示屏上按下开机按钮，此时空调系统进入正常工作状态。
在空调运行过程中，温度传感器将会对室内温度进行检测，并将检测到的数据传输给控制系统。
接下来，打开冷凝水排水口，将冷凝水放入水桶中。
冷凝水是空调内部的一种产物，有时会因为管道阻塞而无法正常排出，在冲洗前要将冷凝水排空，以避免意外溢出。
然后，关闭空调电源，并拔掉电源插头。
冲洗工作需要将空调内部的电源断开，以确保工作安全。
现在可以开始进行水管道冲洗了。
首先，选择合适的冲洗液，一般建议使用中性洗涤剂。
在水管道进水口处加入适量的冲洗液，然后打开水龙头，让水流通过冲洗液，确保冲洗液可以顺利进入空调水管道内。
接下来，启动空调系统，选择风速较高的工作模式，让冲洗液在水管道内流动。
此时，冲洗液会清洗掉水管道内的污垢和杂质，并将其带走。
冲洗过程一般需要持续10到15分钟，确保冲洗液充分清洗空调水管道。
冲洗液流经水管道过程中，可以听到一些冲洗液与水管道内积存物摩擦时发出的声音，这是正常现象。
冲洗完成后，关闭水龙头，并断开进水口处的冲洗液供应。
接下来，
打开水龙头，用清水冲洗水管道，确保冲洗液彻底清除干净。
这一步需要
耐心进行，直到冲洗水流明亮透明为止。
冲洗水管道完成后，重新关闭水龙头，并将电源插头插入空调电源插座。
此时，空调系统开始正常工作，可以按需设置空调的运行模式和温度，以达到舒适的室内环境。
最后，清理现场。
将用过的水桶等工具清洁干净，并保持环境整洁。
清理完成后，整个空调水管道冲洗工作就完成了。
以上是一种常用的空调水管道冲洗方案，可以帮助保持空调的正常运行，提高其制冷效果和使用寿命。
在进行冲洗工作时，需要注意安全，确
保操作正确，并定期进行水管道冲洗，以保持空调的良好状态。