【良心出品】各种阀门的特性
各种阀门的特点及用途
各种阀门的特点及用途1 .闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。
一般，闸阀不可作为调节流量使用。
它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。
但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。
优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。
2.蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。
球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。
优点：①具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可*地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。
各种阀门的特点
各种阀门的特点阀门是一个可以控制流体（液体、气体、蒸汽等）流动的装置，广泛应用于工业生产和生活中的各个领域。
根据阀门的不同结构和功能，可以分为多种类型，每种类型的阀门都有其独特的特点和应用场景。
1.截止阀截止阀是一种常用的阀门，用于控制介质的流通和截断。
其特点是结构简单、密封性好、操作方便、流阻小。
截止阀主要由阀体、阀盖、阀芯等部件组成。
当阀芯降下时，介质流通；当阀芯抬起时，介质截断。
截止阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
2.调节阀调节阀是一种用于调节介质流量和压力的阀门。
其特点是可调性好、流量范围广、流阻小、灵敏度高。
调节阀主要由阀体、阀盖、阀芯、调节机构等部件组成。
通过调节阀芯的开度，可以控制介质的流量和压力。
调节阀广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。
3.安全阀安全阀是一种用于保护设备和管道系统的安全装置，其特点是结构简单、可靠性高、灵敏度好。
安全阀主要由阀体、阀盖、弹簧、活塞等部件组成。
当系统内压力超过设定值时，安全阀会自动打开，释放过压介质，以保护设备和管道系统的安全。
安全阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
4.止回阀止回阀是一种用于防止介质逆流的阀门，其特点是结构简单、密封性好、灵敏度高。
止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣等部件组成。
当介质流动方向与阀瓣的开启方向一致时，阀瓣会自动关闭，阻止介质逆流。
止回阀广泛应用于给水、污水处理、化工等行业。
5.球阀球阀是一种通过旋转球体来控制介质流通的阀门，其特点是结构简单、密封性好、流阻小。
球阀主要由阀体、阀盖、球体、阀杆等部件组成。
当球体与阀座接触时，实现截断；当球体与阀座分离时，实现流通。
球阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
6.蝶阀蝶阀是一种通过转动圆盘来控制介质流通的阀门，其特点是结构简单、体积小、重量轻。
蝶阀主要由阀体、阀盖、圆盘、阀杆等部件组成。
当圆盘与阀座接触时，实现截断；当圆盘与阀座分离时，实现流通。
蝶阀广泛应用于给水、污水处理、空调等行业。
各种阀门的特点
各种阀门的特点1、闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。
闸阀在管路中主要作切断用。
闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀有以下优点：①、流体阻力小。
②、开闭所需外力较小。
③、介质的流向不受限制。
④、全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤、体形比较简单，铸造工艺性较好。
闸阀也有不足之处：①、外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②、开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
③、闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
2、截止阀：截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
截止阀在管路中主要作切断用。
截止阀有以下优点：①、在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
②、开启高度小。
③、通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。
截止阀的流体阻力损失较大。
因而限制了截止阀更广泛的使用。
3、止回阀：阀瓣能在阀体内上、下移动，当介质倒流时，靠介质压力自动把阀门关闭。
有的阀门装有弹簧，辅助阀瓣关闭。
阀座密封面用钴基硬质合金等离子喷焊而成。
密封面的硬度高、耐磨擦、抗擦伤、使用寿命长。
DN５０；PN２０～２５阀体、阀盖为模锻，阀瓣为整体淬火。
DN５０；PN１０及DN５０以上阀门的阀体、阀盖为铸造，阀瓣密封面堆焊钴基硬质合金。
4、球阀：球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门。
具有以下优点：①、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
②、结构简单、体积小、重量轻。
③、紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
④、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
⑤、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
各种阀门的特点
各种阀门的特点第一篇：各种阀门的特点各种阀门的特点(1)蝶阀优点：外形尺寸小，重量轻，结构简单，造价低，操作方便；缺点：影响水流流态，造成一定的水力损失。
(2)球阀优点：密封严密，漏水量少，这种密封装置不易磨损，全开时水力损失很小，操作规程力较小，有利于动水紧急事故关闭；缺点：结构复杂，重量大，体积大，造价高。
(3)闸阀优点：造价低，维护检修方便，全开时水力损失小，工作可靠,密封严密；缺点：体积大，密封面易磨损。
一般常用蝶阀，高水头电站用球阀，小型电站用闸阀第二篇：不锈钢阀门的特点与性能介绍不锈钢阀门的特点与性能介绍不锈钢阀门主要运用在化工，医疗，机械，石油等工业自动化系统中使用，在现代的建筑也使用普遍，下面就对不锈钢阀门进行全面的解析。
不锈钢阀门通常应用于工作介质具有一定腐蚀性的场合。
任何一种阀用材料，耐工作介质腐蚀的能力都是相对有限的，并受到许多因素的影响。
如果在制造过程中采用的加工工艺与热处理工艺得当，进而保证这种材料的耐腐蚀性能。
不锈钢阀门主要具有防腐性能极强的特点，不锈钢阀门双重的密封设计（波纹管+填料）若波纹管失效，阀杆填料也会避免泄漏，并符合国际密封标准。
不锈钢阀门使用寿命长，减少维修次数，降低经营成本。
坚固耐用的波纹管密封设计，保证阀杆的零泄漏，提供无需维护的条件。
安全环保，没有流体流失，降低能源损失，提高工厂设备安全。
不锈钢阀门的特殊性要求其质量可靠、性能优异。
从性能上与注意事项上来说：阀门在工作水压下启闭灵活、轻便，在工作水压下用扭矩扳手检测开启力矩。
阀门过流能力要强，特别是蝶阀、蝶板的过流阻力要小，过流有效面积要大。
这要求各种口径、不同类型的阀门都应进行流阻系数的测定。
阀体承受水压的能力应与管道一致，也就是阀门开启状态下，阀门能承受管道试验压力的要求。
通过上面的对不锈钢阀门的介绍，您对不锈钢阀门的知识有了一定的了解，以后不管是在阀门的选用上还是在安装使用上都给您带来帮助，我们麦克森阀门会一直为大家介绍不锈钢阀门的知识。
12种阀门全介绍,各种阀门的优缺点
引言概述:阀门是工业中常见的一种控制装置，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动和压力。
在前文中，我们介绍了六种常见的阀门类型，本文将继续介绍另外六种阀门类型。
通过深入了解每种阀门的结构、原理以及优缺点，我们可以更好地选择使用适合的阀门类型来满足工程项目的需求。
正文内容:1.高温高压阀门蝶阀：优点包括结构简单、体积小、重量轻；缺点是密封性相对较差，不适合高温高压环境。
旋塞阀：优点包括密封性好、适用于高温高压环境；缺点是启闭力矩大、体积较大。
密封阀门：常见的密封阀门包括活塞阀、截门阀等，具有良好的密封性能；缺点是较为复杂的结构，维护困难。
弹簧加载安全阀：用于气体或液体介质的泄压保护，具有快速启闭、可靠性高的优点。
2.调节阀门直通式调节阀：适用于介质流量调节；具有调节范围广、响应速度快等优点。
三通球阀：可调节介质的流向和流量；优点是密封性好、启闭力矩小。
调节闸阀：适用于介质流量小的场合；具有结构简单、启闭力矩小等优点。
调节蝶阀：通过调整蝶板角度来控制介质流量，具有启闭力矩小、体积轻等特点。
3.特殊介质阀门冷却水阀门：用于调节冷却水的流量，通常具有耐腐蚀性能。
蒸汽阀门：用于控制蒸汽介质的流量和压力，常见的有调节阀、减压阀等。
优点是耐高温、抗腐蚀性能好。
液氨阀门：主要用于液氨系统，具有耐腐蚀性能、密封性好等优点。
4.管道阀门旋塞阀：适用于管道系统的截断和调节介质流量，具有启闭力矩小、结构简单等特点。
超过流式阀门：用于管道中超过流介质的流量调节，具有启闭力矩小、启闭快等优点。
隔膜阀：适用于高腐蚀介质的控制，具有良好的密封性和耐腐蚀性能。
5.水力控制阀门液位控制阀门：用于控制液位的高低，具有灵敏度高、稳定性好等优点。
水力缸控制阀门：主要用于大口径的水流控制，具有快速启闭、密封性好等特点。
水力电磁阀：通过电磁控制来控制水流的启闭，具有控制精度高、体积小等优点。
总结:通过本文对12种不同类型的阀门进行了全面的介绍，我们了解到每种阀门都有其独特的结构和工作原理。
各类阀门特点介绍
各类阀门特点介绍一、闸阀：操作执行机构，闸板沿垂直流体方向移动实现启闭功能的阀门，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊13Cr、STL、不锈钢等。
优点：1.流体阻力小；2.启、闭所需力矩较小；3.可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；4.全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；5.形体结构比较简单，制造工艺性较好；6.结构长度比较短。
缺点：1.外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；2.在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象3.一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；4.启闭时间长。
二、蝶阀：蝶阀是蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
优点：1.结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；2.启闭迅速，流阻小；3.可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：1.流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
2.由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
3.密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
三、球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动实现启闭功能的阀门。
亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
而多通球阀（三通、四通）在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
阀门那么多，关于各种阀门的特点和区别你知道多少？
阀门那么多，关于各种阀门的特点和区别你知道多少？各种阀门的区别1.闸阀、截止阀、蝶阀各适用于什么场合？这三种阀按开关难易排列：截止阀、闸阀、蝶阀；按阻力大小排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按关闭严密排列：截止阀、蝶阀、闸阀；按价格贵贱排列：截止阀、蝶阀、闸阀；(特种蝶阀除外)这三种阀都属于驱动阀，根据上述特点不难看出，截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节；蝶阀用于支干管的启闭和流量调节；闸阀用于干管的启闭，一般不用于流量调节。
2、平衡阀都有哪些种类？各适用于什么场合？平衡阀有几种，最早出来的是静态平衡阀，可以进行精确的手动调节，可以连接仪器测量阻力并换算成流量，是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。
通常设在干管上，要求高的也可以设在支干管或设备入口处。
缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力，在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。
上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量，也就是流量不随系统压力的变化而改变，因而称为动态平衡阀。
它的使用场合是明显的，只能用于水流量恒定的系统，不可与电动阀合用。
这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。
丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品，它把电动阀和动态平衡结合在一起，在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整，例如，当电动调节阀调节流量至50％，该阀门就可以在50％流量点恒定流量。
目前全世界只有这一家有这个产品。
它用于空调末端原来设电动阀的位置，干管和支管其他水力平衡措施（包括同程管）都可以取消。
简短的介绍并不能很全面的说明各种阀门的区别，下面小七对各种阀门的来源、特点、种类做了详细总结。
只有了解清楚每种阀门的特点，才能更清楚的区别出各种阀门。
蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点和适用范围在工业生产和生活中，阀门是不可或缺的设备，用于控制和调节流体介质的流量、压力和方向。
各种不同类型的阀门都有其优点、缺点和适用范围，下面将对常见的阀门类型进行详细介绍。
1.截止阀：截止阀是最常见的阀门类型，用于切断流体介质的流动。
主要优点是密封性好，能够承受高压力和高温度；缺点是流体流动阻力较大，操作力较大。
适用范围广泛，包括工业过程管线、供水管道等。
2.球阀：球阀采用球体旋转控制流体流动，具有快速开启和关闭、密封性好、流动阻力小等优点。
但球阀的缺点是可调节范围较小，不适用于精确流量控制；适用范围包括天然气管道、石油化工、水处理等领域。
3.蝶阀：蝶阀以其结构简单、体积小、重量轻、流动阻力小而成为常见的阀门类型。
其快速开闭、操作力小、适用于大口径管道等优点使其广泛应用于供水、石油、天然气、食品和制药等行业。
4.闸阀：闸阀通过闸板的升降来调节流体介质的流量，具有密封性好、流动阻力小的优点。
然而，闸阀存在关断时流体冲击大，操作不方便的缺点。
适用于液体、气体的管道系统，特别是带有固体颗粒的介质。
5.节流阀：节流阀在管道中设置结构特殊的节流装置，通过改变流体通道的截面积来调节流量。
节流阀具有调节范围广、结构简单等优点，但是存在流阻大、压力损失大的缺点。
适用范围包括加热、通风、空调系统等。
6.安全阀：安全阀是用于保护设备或管道系统在超过额定压力时减压或排放过压液体或气体的阀门。
其主要优点是操作灵活、结构简单、可靠性高；缺点是对介质要求较高、排放后需要重新调节。
适用范围包括蒸汽锅炉、压力容器等设备。
7.隔膜阀：隔膜阀采用隔膜结构，能够有效隔离流体介质与传动装置，保证介质的清洁性。
隔膜阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点，适用于污水处理、化工等领域。
8.旋塞阀：旋塞阀通过旋转机构控制介质的流量，具有启闭快、密封性好等优点。
然而，旋塞阀存在操作力大、结构复杂的缺点。
适用于石油、化工、食品、医药等行业。
各种阀门的特点
各种阀门的特点
在工业和民用领域中，各种类型的阀门都扮演着至关重要的角色。
不同类型的阀门具有不同的特点和用途，以下是一些常见的阀门及其特点。
1. 球阀：球阀的关键部分是一个球体，当球体旋转时，阀门关闭或开启。
球阀结构简单，密封性能好，阀门关闭快，操作方便，适用于高压、高温和腐蚀介质。
2. 蝶阀：蝶阀的关键部件是一个圆形盘，当盘形旋转时，阀门关闭或开启。
蝶阀结构简单，密封性能好，重量轻，使用寿命长，适用于中低压和大口径的管道。
3. 闸阀：闸阀的关键部件是一个移动门板，门板有一个沟槽，当门板上升时，沟槽与阀体中的通道对齐，阀门开启；当门板下降时，沟槽与通道不对齐，阀门关闭。
闸阀结构简单，密封性能好，使用寿命长，适用于高压、高温和大口径的管道。
4. 截止阀：截止阀的关键部件是一个带有阀芯的活塞，当阀芯移动时，阀门关闭或开启。
截止阀结构复杂，但密封性能好，使用寿命长，适用于高压、高温和腐蚀介质。
5. 止回阀：止回阀的关键部件是一个阀瓣，当介质流动方向与阀瓣相反时，阀瓣关闭，防止倒流。
止回阀结构简单，适用于切断反向流动的介质，但阻力大，使用寿命较短。
6. 泄压阀：泄压阀的关键部件是一个弹簧或调节器，当管道内压力超过设定值时，阀门打开，释放一部分介质。
泄压阀能够保护
管道和设备安全，但需要定期维护和检查。
7. 安全阀：安全阀的关键部件也是弹簧或调节器，当管道内压力超过设定值时，阀门打开，释放一部分介质。
安全阀可以防止过压，但需要定期维护和检查。
总之，选择不同类型的阀门需要考虑管道介质、压力和温度等因素，以确保最佳的使用效果和安全性。
各种阀门特点
1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。
5. 旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
阀门原理及特性大全
NO.1截止阀截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向，分为：1）直通式截止阀2）直流式截止阀：在直流式或Y形截止阀中，阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3）角式截止阀：在角式截止阀中，流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4）柱塞式截止阀：这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
常见阀门的分类及特征
常见阀门的分类及特征阀门是控制流体介质的装置，用于调节、截断、分流或改变介质的流向。
根据不同的使用条件和功能需求，阀门可以通过不同的分类方法进行分类。
下面将介绍常见阀门的分类及特征。
一、按照阀门的用途分类：1.截断阀门：主要用于截断流体介质的流动，如球阀、蝶阀等。
特征：结构简单，拆装方便，密封可靠，流动阻力小。
2.调节阀门：主要用于调节流体介质的流量、压力、液位和温度等参数，如调节球阀、调节蝶阀等。
特征：调节范围大，流动阻力小，可靠性高。
3.安全阀门：用于保护设备和系统的安全，避免压力超过设定值而引起的事故，如安全阀、爆破片等。
特征：结构简单，灵敏可靠，排放流量大。
4.制动阀门：主要用于汽车制动系统，用来调节制动压力，如制动阀等。
特征：结构紧凑，制动灵敏，可靠性高。
5.防污阀门：主要用于含有杂质的流体介质，用来防止污物进入阀门内部，如过滤器、不锈钢球阀等。
特征：结构复杂，流通能力强，维修困难。
6.排气阀门：主要用于排放介质中的气体，如排气阀等。
特征：结构简单，操作方便，排气速度快。
二、按照阀门的工作原理分类：1.截止阀门：通过阀门的闭合件与阀座的密封面进行配合，实现介质的截断功能。
特征：密封性好，阻力大，适用于高压高温场合。
2.旋塞阀门：通过阀芯的旋转运动控制介质的通断，如旋塞阀、蝶阀等。
特征：结构简单，流阻小，适用于中低压场合。
3.滑动阀门：通过阀芯的上下滑动来控制介质的通断，如升降式闸阀、升降式截止阀等。
特征：密封性好，压力损失小，适用于高压场合。
4.偏移阀门：通过阀芯的偏移运动来控制介质的通断，如偏移闸阀、偏移截止阀等。
特征：密封性好，流通容量大，适用于高压高温场合。
5.角座式阀门：通过阀座与阀体之间的角度变化来控制流体的通断，如角座阀、气动曼宁阀等。
特征：结构复杂，密封性好，适用于高压场合。
三、按照阀门的结构分类：1.截止阀：结构简单，通断能力强，适用于多种介质和压力场合。
2.蝶阀：结构简单，体积小，使用灵活，开闭迅速，适用于中低压场合。
各类阀门的用途和特点
各类阀门的用途和特点阀门是用于控制流体（液体、气体和蒸汽）的设备，广泛应用于管道系统中。
阀门的作用是通过打开和关闭阀门来控制流体的流量，调节介质的压力、温度和液位，以满足生产过程和工艺的要求。
根据不同的工作原理和结构形式，阀门可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的阀门类型及其用途和特点。
1.截止阀（Globe Valve）：截止阀是最常用的阀门类型之一，用于截断流体的流动。
当阀门关闭时，阀瓣与阀座接触，形成密封，避免流体通过。
适用于液体和气体介质的调节和截断。
特点：-结构简单，操作可靠。
-流体流阻小，密封性好。
-可调节流量。
-适用于高压力和高温度环境。
应用领域：-化工工业、石油天然气工业、电力工业和冶金工业的管道系统中。
-液压和气动系统。
-用于流量控制和流体方向的调节。
2.球阀（Ball Valve）：球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
球体上有孔口，当孔口与进出口连通时，流体通路打开；当孔口与进出口不连通时，流体通路关闭。
特点：-结构简单，操作灵活。
-对于快速开启和关闭要求高的场合，球阀是最理想的选择。
-流体流阻小，密封性好。
-适用于广泛的介质，包括气体、液体和蒸汽。
应用领域：-石化和炼油行业。
-燃气输送。
-煤化工、医药和食品行业。
3.蝶阀（Butterfly Valve）：蝶阀是以圆盘为阀体，用旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
当阀门打开时，流体可以自由通过，当阀门关闭时，圆盘会固定在阀座上，阻止流体通过。
特点：-结构简单，重量轻。
-操纵轻便，开关迅速。
-流体流阻小，密封性能好。
-适用于低压力和大口径场合。
应用领域：-给排水系统。
-污水处理。
-空调和供暖系统。
4.闸阀（Gate Valve）：闸阀是通过抬起或降下闸板，来控制流体流动的阀门。
当闸板抬起时，流体可以通过；当闸板降下时，流体通路关闭。
特点：-闸板升降时流体流动方向基本不变。
-流体流阻大，密封性能一般。
-适用于高压和大口径管道。
各阀门特性
1) 闸阀形式：阀体内有一平板(楔形板)与介质流动方向垂直，当转动阀门手轮，平板就缓缓升起，阀即开启；反之，阀关闭。
闸阀按其阀杆提升形式可分为明杆和暗杆两种形式。
闸板可以做成单阀板、双闸板及弹性阀板。
特点：密封性能好，流体阻力小，启闭力较小，适用范围广，具有一定的流量调节性能，但不适于频繁操作。
在操作时，若部分打开闸板，将有可能产生振动和加速闸板与阀座密封表面的磨损。
功用：适用于粘度较大的油品及含固体颗粒的介质。
因此，在原油、柴油、淡水、热介质油等管道上广泛地应用。
操作：闸阀不能突然开闭，开关时应缓慢，以防止产生水锤，打开阀门时同时也能冲掉内部沉积物。
不允许用板手或杠杆加力关闭阀门。
当阀全开时，必须将手轮向关闭方向旋转1/ 4 圈，以防止粘结。
2) 截止阀形式：利用阀杆控制装在下面的阀盘与阀体内的突缘部分阀座的分开与闭合，来控制阀的启闭。
特点：节流，调节流量，截止流体，压降大。
功用：适用于需调节流量，降压的管道上。
为防止堵塞和磨损，不适用于带颗粒和粘度较大的介质。
操作：与闸阀的操作相同。
3) 球阀形式：球阀基本上是旧式旋塞阀的一种变形。
用一个中间开孔的球体作阀芯，靠旋转球体来控制阀的开和关。
球阀按其内球的固定形式可分为浮球式和耳轴式两种。
按球的实装形式可分为分体式装和顶装两种。
按密封形式可分为单密封和双密封(双关断)两种。
按其密封材料可分为软密封(TEF)和硬密封(316SS 等)两种。
特点：结构简单，阀杆长度短，重量轻，开关迅速，流体阻力小，密封好。
但不能作流量调节阀用。
功用：适用于粘度较大的介质和要求迅速开关的部位。
主要用于开－关场合。
操作：在条件允许的情况下，球阀开启时要求慢，以免产生水击现象。
球阀在操作中尽可能不要作为调节阀使用，尤其在流体中有杂质和固体颗粒存在时，阀应尽可能处于全开或全闭状态，以免密封件被冲蚀破坏。
顶装球阀用于生产和计量管汇、清管器的进出口。
不允许用扳手或杠杆加力关闭阀门，以免产生过大的力矩而损坏阀杆。
各类阀门的特点分析
各类阀门的特点分析1、截止阀的特点：（1）结构简单，维修方便。
（2）密封面磨损及擦伤较轻，密封性好，使用寿命长。
（3）启闭时，阀瓣行程小，阀门总高度。
（4）启闭力矩大，关闭力包括介质压力的反作用力和密封所必需的力两部分。
（5）流动阻力大，阀体内介质通道曲折，消耗能量大。
（6）既然流动方向受限制，只能单向流动，不能改变流动方向。
2、旋塞阀的特点：（1）结构简单，零件少，体积小，重量轻。
（2）流动阻力小（3）启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。
（4）启闭费力，密封面面积大，阀瓣转动时阻力大。
（5）密封面面积大，而且是锥面，加工难度大。
使用中易磨损，难于保证密封。
（6）使用温度受到限制。
（7）体腔内没有死腔，适用于粘稠性介质。
3、闸阀的特点：(1)流动阻力小，介质在流道内是直通的，不改变流动方向。
(2)结构长度较小，相对于截止阀而言。
(3)启闭较省力，启闭时闸板运动方向与介质流动方向相互垂直。
(4)介质流动方向不受限制，介质从闸阀两侧任意方向流过闸阀，均能达到接通或截断的目的,适用于介质流动方向改变的管路中方便按装。
(5)高度大，启闭时间长。
(6)密封面容易擦伤。
(7)零件多，结构复杂，制造成本高。
(8)不适用于含有固形物的介质。
4、球阀的特点：（1）中小口径球阀，结构简单，体积小，重量轻。
（2）流动阻力小。
（3）启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。
（4）全开时，密封面不会受到介质的冲蚀。
（5）启闭费力，球体转动时阻力大。
（6）使用温度受到限制。
（7）体腔内有死腔，不适用于粘稠性介质。
5、蝶阀的特点：（1）结构简单，体积小，重量轻。
（2）流动阻力小。
（3）启闭迅速，阀瓣旋转四分之一圈。
（4）调节性能好，可以用于控制流量。
（5）加工要求高，装配后调节余度小。
6、隔膜阀的特点：（1）最突出的特点是隔膜把下部阀体内腔和上方阀盖内腔隔开，使位于隔膜上方的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀，且不回产生外漏，省去了填料涵密封结构。
各种阀门的特点与适用范围
各种阀门的特点与适用范围(1)螺纹连接阀门。
这种连接通常是将阀门进出端部加工成锥管或直管螺纹，可使其连接到锥管螺纹接头或管路上。
由于这种连接可能出现较大的泄漏沟道，故可用密封剂、密封胶带或填料来堵塞这些沟道。
如果阀体的材料是可以焊接的，但膨胀系数差异很大，或者工作温度的变化幅度范围较大，螺纹连接部必须进行蜜封焊。
螺纹连接的阀门主要是公称通经在50mm以下的阀门。
如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。
(2)法兰连接阀门。
法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便。
但是比螺纹连接的阀门笨重，相应价格也价高。
故它适用于各种通径和压力的管道连接。
但是，当温度超过350度时，由于螺栓、垫片和法兰一变松弛，也明显地降低螺栓的负荷，对受力很大的法兰连接可能产生泄漏。
(3)焊接连接阀门。
这种连接适用于各种压力和温度，在较荷刻的条件下使用时，比法兰连接更为可靠。
但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合。
如火力发电站、核能工程、乙烯工程的管道上。
公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接荷平面端的管道。
由于承插焊接在插口与管道间形成缝隙，因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀，同时管道的振动会使连接部位疲劳，因此承插焊接的使用受到一定的限制。
在公称直径较大，使用条件荷刻，温度较高的场合，阀体常采用坡口对焊接，同时，对焊接缝有原格要求，必须选用技术过硬的焊工完成此项工作。
为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门，在管路系统的适当位置上可用管接头。
公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头，管套节的螺纹将连接的两部分连接在一起。
阀门的选用阀门的选用选用阀门首先掌握介质的性能、流量特性，以及温度、压力、流速、流量等性能，然后，结合工艺、操作、安全诸因素，选用相应类型、结构形式、型号规格的阀门。
阀门的选用可参照表2-1。
表2-1阀门的选用一、根据流量特性选用阀门阀门启闭件及阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性。
各种阀门的特性
导读：阀门的选型在化工管路设计中占有重要的地位，科学、合理地选择阀门既能保证生产安全运行，又能降低装置的建设费用。
在化工设计中常用阀门的品种多、功能不同，为管路系统选择合适的阀门须了解常用阀门的特点、用途。
阀门是压力管道系统的重要组成部分，其主要功能是: 接通和截断介质; 防止介质倒流; 调节压力、流量;分离、混合或分配介质; 防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行等。
只有了解常用阀门的特点及用途，才能在设计中给管道系统选定最适合的阀门。
常用阀门的特点、用途工程上阀门种类很多，由于流体的压力、温度和物理化学性能的不同，所以对流体系统的控制要求也不相同，其中闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀在化工装置中应用最广泛。
闸阀闸阀是化工生产装置中用得最多的一种类型，流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数小，适用的口径围、压力温度范围都很宽。
与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小。
在一般情况下，设计中首选闸阀。
闸阀的缺点: 高度大; 启闭时间长; 在启闭过程中，密封面容易被冲蚀; 修理比截止阀困难; 不适用于含悬浮物和析出结晶的介质; 也难于用非金属耐腐蚀材料来制造。
当闸阀部分开启时，介质会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的冲蚀和振动，阀座的密封面也容易损坏，因此闸阀不适用于需要调节流量的场合，只适用于全开或全闭的情况，即一般用于控制流体的启闭。
闸阀按阀杆上螺纹位置分明杆式和暗杆式，明杆式闸阀适用于腐蚀介质，在化工工程上基本使用明杆式闸阀。
暗杆闸阀主要用于水道上，多用于低压、无腐蚀性介质的场合，如一些铸铁和铜阀门。
按闸板的结构形式分楔式闸板、平行式闸板。
楔式闸板有单闸板，双闸板之分。
平行式闸板多用于油气输送系统，在化工装置中不常用。
闸阀的应用: 适用于蒸汽、高温油品及油气等介质及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质。
楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质。
楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质，或开关频繁部位，不宜用于易结焦的介质。
各类阀门的用途和特点
各类阀门的用途和特点一、闸阀用途：是一种最常用的启闭阀，利用闸板（即启闭件，在闸阀中启闭件称为闸板或闸门，阀座称为闸板座或闸门座）来接通（全开）和截断（全关）管路中的介质。
它不允许作为节流用，使用中应避免将闸板微量开启，因高速流动的介质的冲蚀会加速密封面的损坏。
闸板在垂直于闸门座通道中心线的平面作升降运动，象闸门一样截断管路中的介质，故称作闸阀。
特点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6结构长度（系壳体两连接端面之间的距离）较小。
7、密封面易磨损，影响使用寿命。
启闭时，闸板与阀座两个密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。
8、价格较贵。
接触密封面较多，加工较复杂，特别是闸板座上的密封面不易加工，而且零件较多。
二、截止阀用途：截止阀是利用阀瓣（截止阀的关闭件叫阀瓣）沿着瓣座（阀座）通道的中心线移动，来控制管路启闭的一种闭路阀。
截止阀一般适用于各种压力及各种温度条件下，在规定的标准范围内，输送液体和气体介质，但不适用于输送含有固体沉淀或析出晶体的液体。
在低压管路中截止阀也可用来调节管路中介质的流量。
由于受到结构的限制，截止阀的公称通径在250mm以下。
若是在介质压力较高和流速较大的管路上，其密封面会很快磨损。
因此需调节流量时，必须用节流阀。
特点：1、密封面的磨损和擦伤不严重，因此工作较可靠，使用寿命长。
2、密封面面积较小，结构较简单，制造密封面所需工时和密封圈所需贵重材料均较闸阀少。
3、启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度小。
操作方便。
4、利用螺纹移动阀瓣，不会发生突然启闭现象，就不易发生水锤"现象。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
导读：
阀门的选型在化工管路设计中占有重要的地位，科学、合理地选择阀门既能保证生产安全运行，又能降低装置的建设费用。
在化工设计中常用阀门的品种多、功能不同，为管路系统选择合适的阀门须了解常用阀门的特点、用途。
阀门是压力管道系统的重要组成部分，其主要功能是: 接通和截断介质; 防止介质倒流; 调节压力、流量;分离、混合或分配介质; 防止介质压力超过规定数值，以保证管道或设备安全运行等。
只有了解常用阀门的特点及用途，才能在设计中给管道系统选定最适合的阀门。
常用阀门的特点、用途
工程上阀门种类很多，由于流体的压力、温度和物理化学性能的不同，所以对流体系统的控制要求也不相同，其中闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀在化工装置中应用最广泛。
闸阀
闸阀是化工生产装置中用得最多的一种类型，流体流经闸阀时不改变流向，当闸阀全开时阻力系数小，适用的口径围、压力温度范围都很宽。
与同口径的截止阀相比，其安装尺寸较小。
在一般情况下，设计中首选闸阀。
闸阀的缺点: 高度大; 启闭时间长; 在启闭过程中，密封面容易被冲蚀; 修理比截止阀困难; 不适用于含悬浮物和析出结晶的介质; 也难于用非金属耐腐蚀材料来制造。
当闸阀部分开启时，介质会在闸板背面产生涡流，易引起闸板的冲蚀和振动，阀座的密封面也容易损坏，因此闸阀不适用于需要调节流量的场合，只适用于全开或全闭的情况，即一般用于控制流体的启闭。
闸阀按阀杆上螺纹位置分明杆式和暗杆式，明杆式闸阀适用于腐蚀介质，在化工工程上基本使用明杆式闸阀。
暗杆闸阀主要用于水道上，多用于低压、无腐蚀性介质的场合，如一些铸铁和铜阀门。
按闸板的结构形式分楔式闸板、平行式闸板。
楔式闸板有单闸板，双闸板之分。
平行式闸板多用于油气输送系统，在化工装置中不常用。
闸阀的应用: 适用于蒸汽、高温油品及油气等介质及开关频繁的部位，不宜用于易结焦的介质。
楔式单闸板闸阀适用于易结焦的高温介质。
楔式双闸板闸阀适用于蒸汽、油品和对密封面磨损较大的介质，或开关频繁部位，不宜用于易结焦的介质。
截止阀
截止阀是化工装置广泛应用的阀型。
一般多装在泵出口、调节阀旁路流量计上游等需调节流量之处。
截止阀的缺点: 只允许介质单向流动，安装时有方向性; 容易在阀座上沉积固形物，不适用于悬浮液; 与同口径的闸阀相比，体积较大，关闭时需要克服介质的阻力，其最大直径仅用到DN200; 流体阻力较大，长期运行时，其密封可靠性不强。
截止阀的动作特性是关闭件( 阀瓣) 沿阀座中心线移动。
其主要作用是切断，也可粗略调节流量，但不能作为节流阀使用。
截止阀与闸阀相比主要有如下优点: 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨; 开启高度比闸阀小; 截止阀通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀和闸阀一样也有明杆和暗杆之分，在此不再赘述。
根据阀体结构不同截止阀有直通式、角式和Y 型。
直通式应用最广泛，Y 型截止阀和角式截止阀压力降较小，角式用于流体流向90°变化的场合。
截止阀的应用: 适用于蒸汽等介质，不宜用于黏度大、含有颗粒、易结焦、易沉淀的介质，也不易作放空阀及真空系统的阀门
止回阀
止回阀又称单向阀，其特点: 只允许介质向一个方向流动，当介质顺流时阀瓣会自动打开，当介质反向流动时能自动关闭。
止回阀用于防止流体逆向流动，防止由于流体倒流造成的污染、温升或机械损坏。
但只能用以防止突然倒流但密封性能欠佳，因此对严格禁止混合的物料，还应采取其他措施。
安装止回阀时，应注意介质的流动方向应与止回阀上的箭头方向一致。
常用的止回阀有旋启式、升降式和球式三类。
旋启式直径比后两种较大，可安装在水平管或垂直管上，安装在垂直管上时流体应自下而上流动，升降式和球式口径较小，且只能安装在水平管路上。
离心泵进口为吸上状态时，为保持泵内液体在进口管端装设的底阀也是一种止回阀。
当容器为敞口时，底阀可带滤网。
止回阀的应用: 适用于清净介质，不宜用于含固体颗粒和黏度较大的介质。
蝶阀
蝶阀也称蝴蝶阀，其特点: 流体阻力较小、重量轻、结构简单、结构尺寸小，启闭迅速，制造较其他阀门节省材料。
蝶阀可适用于切断和节流，特别适用于大流量调节，使用温度受密封材料的限制。
可用于带有悬浮固体的液体介质，适用于大口径管道。
由于以往的加工工艺落后，蝶阀一直用在水系统上，而很少用在工艺系统上，随着材料、设计及加工的改进，蝶阀已经越来越多地用在工艺系统上了。
因蝶阀比闸阀经济、调节流量性能好，故能够使用蝶阀的地方最好不要使用闸阀。
对于设计压力较低、管道直径较大，要求快速启闭的场合一般选用蝶阀。
蝶阀有软密封和硬密封两种类型。
选择软密封和硬密封主要取决于流体介质的温度。
相对而言软密封要比硬密封的密封性能好。
蝶阀的应用: 适合制成大孔径阀门，用于温度小于300℃、压力小于1. 0MPa 的原油、油品、水等介质。
随着蝶阀的性能不断改进，目前使用范围在不断扩大。
旋阀
旋塞阀是历史上最早被人们采用的阀件。
其特点: 密封性可靠、启闭省力、使用寿命长，可双向密封，往往用在高度或极度危害的物料上，但是启闭力矩比较大，价格也比较高; 旋塞阀腔体内不积液，特别是对间歇装置的物料不会造成污染，所以在有些场合必须使用旋塞阀。
旋塞阀在管道中主要用于切断、分配和改变介质流向。
它使用于多通道结构，以致一个阀门可以获得两个、三个甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计，减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
旋塞阀可分为无润滑及润滑型两种。
带有强制润滑的油封式旋塞阀，由于强制润滑使旋塞和旋塞的密封面间形成一层油膜。
这样密封性能更好，启闭省力，防止密封面受到损
伤，但是必须考虑润滑是否对物料有污染，而且需定期维护。
在工程上应优先选择无润滑型。
旋塞阀的应用: 适用于温度较低、黏度较大的介质和要求开关快速的部位，一般不适用于蒸汽和温度较高的介质。
球阀
球阀的功能与旋塞阀类似( 球阀是旋塞阀的派生产品) ，由于价格便宜，球阀比旋塞阀使用广泛。
球阀特点: 在众多阀门中其流体阻力最小，流动性最好，密封效果较好、启闭迅速、维修方便。
球阀一般可以从球体结构形式、阀体结构形式、流道形式和阀座材料来进行分类。
按球体结构形式分有浮动球阀和固定球阀。
前者多用于小口径，后者用于大口径; 按阀体结构形式分有一片式、两片式和三片式三种。
一片式又有顶装式和侧装式两种; 按流道形式分有全通径和缩径。
缩径球阀比全通径球阀用料少，价格便宜，如果工艺条件允许，可以考虑优先使用; 球阀流道可分为直通、三通、四通，适用于气、液相流体多向分配; 按阀座材料分有软密封和硬密封。
当用于可燃介质或者外部环境有可能燃烧时，软密封球阀应具有防静电、防火设计，制造商的产品应通过防静电、防火试验。
球阀的应用: 一般适用于低温、高压、浆液、黏性流体以及对密封要求较高的介质管道上。
对于要求快速启闭的场合一般选用球阀，不能用作调节流量。
隔膜阀
隔膜阀的结构形式与一般阀门不同，它是依靠柔软的橡胶模或塑料膜来控制流体运动。
隔膜阀流体阻力小、可以双向密封，适用于低压、有腐蚀性的浆液或悬浮黏性流体介质。
并且由于操作机构和介质通道隔开，依靠弹性隔膜切断流体，特别适用于食品和医药卫生工业中的介质。
隔膜阀使用温度取决于隔膜材料的耐温性能。
从结构上可分为直通式和堰式。
隔膜阀的应用: 适用于温度小于200℃、压力小于1.
0MPa 的油品、水、酸性介质和悬浮物的介质，不适用于有机溶剂和强氧化剂的介质。
阀门在化工系统中占有重要的地位。
只有熟练掌握阀门的特点和用途，才能在设计中给管道系统选择合适的阀门，提高化工设计过程的工作效率，减少错误率的发生。