【CN109853007A】一种高速光亮镀银电镀液及其制备方法与电镀工艺【专利】
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910255131.7
(22)申请日 2019.04.01
(71)申请人 东莞市合航精密科技有限公司
地址 523000 广东省东莞市沙田镇稔洲村
环保南路1号富恒工业园A栋1楼
(72)发明人 周海湖
(74)专利代理机构 东莞恒成知识产权代理事务
所(普通合伙) 44412
代理人 邓燕
(51)Int.Cl.
C25D 3/46(2006.01)
C25D 5/12(2006.01)
(54)发明名称一种高速光亮镀银电镀液及其制备方法与电镀工艺(57)摘要本发明涉及电镀液领域,特别是涉及一种高速光亮镀银电镀液,由以下组分构成,金属银30-80g/L,氰化钾80-120g/L,氢氧化钾30-50g/L,主光剂5-25ml/L,湿润剂5-10ml/L,银补充剂适量,在槽中装入1/2体积的热水,搅拌下熔解氢氧化钾和氰化钾,如果使用氰化银钾,另外用热水溶解后加入槽中,如果使用氰化钾,直接加入槽中,搅拌至溶解,然后加入主光剂和湿润剂,搅拌并调整溶液温度和体积至规定值,电镀工艺,包括以下步骤,浸泡除油,超声波除油,活化,焦铜,氨镍,预镀银,镀银,厚银,银保护,脱水,烘干,工艺简单,有效实现实现可厚镀且表面均一、高纯度、应用范围广、分散能力好、覆盖能力强等功能,实
用性强。权利要求书1页 说明书5页CN 109853007 A 2019.06.07
C N 109853007
A
1.一种高速光亮镀银电镀液,其特征在于:
由以下组分构成,
2.根据权利要求1所述的一种高速光亮镀银电镀液,其特征在于:所述主光剂为GS HS HBAG 100 S浓缩液。
3.根据权利要求1所述的一种高速光亮镀银电镀液,其特征在于:所述湿润剂为GS HS HBAG 100 T溶液。
4.根据权利要求1所述的一种高速光亮镀银电镀液,其特征在于:所述银补充剂为氰化银钾或氰化银中的一种。
5.一种高速光亮镀银电镀液的制备方法,其特征在于:在槽中装入1/2体积的热水,搅拌下熔解氢氧化钾和氰化钾,如果使用氰化银钾,另外用热水溶解后加入槽中,如果使用氰化钾,直接加入槽中,搅拌至溶解,然后加入主光剂和湿润剂,搅拌并调整溶液温度和体积至规定值。
6.一种高速光亮镀银电镀液的电镀工艺,其特征在于:包括以下步骤,
S1,浸泡除油:对待镀工件进行浸泡除油,并浸泡7min至室温,再使用纯水清洗,其中除油液浓度为20%;
S2,超声波除油:进行超声波除油操作,其浓度为17Be 0;
S3,活化:在30%硫酸和30-50%双氧水的作用下,活化时间为0.5-1min;
S4,焦铜:进行镀焦铜层,其镀层厚度为1-2微米;
S5,氨镍:进行氨镍液镀层,电流为140-150A,时间为30s,温度为50-60℃,其镀层厚度为0.25-0.3微米;
S6,预镀银:进行预镀银,电流为28A,时间为10-15s,温度为室温;
S7,镀银:进行镀银,电流为35A,时间为7.5-8min,温度为25-30℃;
S8,厚银:进行厚银操作,其镀层厚度为1-3微米;
S9,银保护:进行银保护操作,其中银保护液的浓度为5%;
S10,脱水、烘干。
7.根据权利要求6所述的一种高速光亮镀银电镀液的电镀工艺,其特征在于:所述氨镍液含有75-90g/L的镍离子、30-50g/L的硼酸和18-25g/L的氯化镍。
权 利 要 求 书1/1页2CN 109853007 A