无碱玻纤和中碱玻纤的区别

玻璃纤维种类以及生产工艺

玻璃纤维种类以及生产工艺一、玻璃纤维的种类1、无碱玻璃纤维，在国外为通用玻璃纤维，占产量的 90%以上，在国内也是应用最多的类型之一。

①无碱玻璃纤维抗拉强度比钢丝还高，与金属材料相比重量较轻，与金属铝相当；②抗疲乏强度高，对于需要经受冲击负荷的构造材料而言格外重要；③优异的电性能，介电常数低；尺寸稳定性好，在最大应力条件下，伸长率仅 3%-4%；④耐高温；⑤化学稳定性好，耐候性好，导热系数低，用作电绝缘材料时能快速散热；⑥几乎不吸水，遇火不燃烧、不冒烟。

2、中碱玻璃纤维，与无碱玻璃纤维相比强度较低，在无关性能要求的应用领域中，也是一种良好的工业材料和增加材料，在我国连续玻璃纤维纺织制品中照旧是用量最大的玻璃纤维类型。

①中碱玻璃纤维不宜用于电绝缘方面；②化学稳定良好，耐酸性优于无碱玻璃纤维；③价格比无碱玻璃纤维低。

3、高碱玻璃纤维，力学性能远低于无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，而且不耐水侵蚀，在大气的水分侵蚀下，制品会很快变脆，因丧失强度而失去使用价值。

它是我国玻纤工业早期产品，现已趋于淘汰。

4、高强玻璃纤维，是力学性能比无碱玻璃纤维更好的特种用途玻璃纤维之一，生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。

①抗拉强度比无碱玻璃纤维高 30%，比强度高 35%，弹性模量高 15%，比模量高 19%。

②用其制成的玻璃钢制品的抗拉强度比同类无碱玻璃钢制品高 30%，弯曲强度高 20%，剪切强度相当。

③可提升部件性能，减轻部件重量，节约燃料。

5、高模量玻璃纤维，弹性模量约为无碱玻璃纤维制品高 25%，抗拉强度高23%；比模量和比强度都很高，电绝缘性能好。

生产本钱高，目前用于工、航空、体育、交通、电力等有特别要求的领域。

6、耐磨玻璃纤维，用作各种水泥制品的型增加材料，用其制作的水泥制品具有轻质、高强、耐冲击的优点。

①比无碱玻璃纤维更优良的电性能，介电系数低，介电损耗小；②密度低，适用于制作雷达天线罩。

玻璃纤维成份和性能

玻璃纤维行业基本概念：玻璃纤维成份和性能生产玻璃纤维的基本原料是：石英砂、腊石、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石作助熔剂。

玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。

无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%,Al2O3 10~17%,CaO 12~25%,MgO 0~8%,B2O3 8.5%，Na2O 0.5%。

中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15%，其它成分一样，含量稍微变动。

从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。

无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境，如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。

玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。

玻璃纤维生产工艺生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝。

池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑,用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维，但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属0.6 公斤既可，节省造价，但质量不如全铂坩锅，适合我国。

球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白。

池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上。

单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。

玻璃纤维种类以及生产工艺

玻璃纤维种类以及生产工艺一、玻璃纤维的种类1、无碱玻璃纤维，在国外为通用玻璃纤维，占产量的90%以上，在国内也是应用最多的类型之一。

①无碱玻璃纤维抗拉强度比钢丝还高，与金属材料相比重量较轻，与金属铝相当；②抗疲劳强度高，对于需要经受冲击负荷的结构材料而言非常重要；③优异的电性能，介电常数低；尺寸稳定性好，在最大应力条件下，伸长率仅3%-4%；④耐高温；⑤化学稳定性好，耐候性好，导热系数低，用作电绝缘材料时能迅速散热；⑥几乎不吸水，遇火不燃烧、不冒烟。

2、中碱玻璃纤维，与无碱玻璃纤维相比强度较低，在无关性能要求的应用领域中，也是一种良好的工业材料和增强材料，在我国连续玻璃纤维纺织制品中仍然是用量最大的玻璃纤维类型。

①中碱玻璃纤维不宜用于电绝缘方面；②化学稳定良好，耐酸性优于无碱玻璃纤维；③价格比无碱玻璃纤维低。

3、高碱玻璃纤维，力学性能远低于无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维，而且不耐水侵蚀，在大气的水分侵蚀下，制品会很快变脆，因丧失强度而失去使用价值。

它是我国玻纤工业早期产品，现已趋于淘汰。

4、高强玻璃纤维，是力学性能比无碱玻璃纤维更好的特种用途玻璃纤维之一，生产成本高，目前用于国防军工、航空、体育、交通、电力等有特殊要求的领域。

①抗拉强度比无碱玻璃纤维高30%，比强度高35%，弹性模量高15%，比模量高19%。

②用其制成的玻璃钢制品的抗拉强度比同类无碱玻璃钢制品高30%，弯曲强度高20%，剪切强度相当。

③可提升部件性能，减轻部件重量，节省燃料。

5、高模量玻璃纤维，弹性模量约为无碱玻璃纤维制品高25%，抗拉强度高23%；比模量和比强度都很高，电绝缘性能好。

生产成本高，目前用于国防军工、航空、体育、交通、电力等有特殊要求的领域。

6、耐磨玻璃纤维，用作各种水泥制品的新型增强材料，用其制作的水泥制品具有轻质、高强、耐冲击的优点。

①比无碱玻璃纤维更优良的电性能，介电系数低，介电损耗小；②密度低，适用于制作雷达天线罩。

无碱玻纤布特性

无碱玻纤布特性无碱玻璃纤维又称E玻璃纤维，是指碱金属氧化物含量低的玻璃纤维。

碱金属氧化物的具体含量，国内目前规定不大于0.8%，国外一般为1%左右。

无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。

它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。

主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。

用于复合电缆支架。

中碱璃纤维R2O的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。

这是一类为适应特殊使用要求，新发展起来的，纤维本身具有某些特殊优异性能的新型玻璃纤维，大致可分为：高强玻璃纤维；高模量玻璃纤维；耐高温玻璃纤维；耐碱玻璃纤维；耐酸玻璃纤维；普通玻璃纤维（指无碱及中碱玻璃纤维）；光学纤维；低介电常数玻璃纤维；导电纤维等。

石英纤维较之二氧化硅纯度更高，0.3mm石英纤维布的性能更佳。

玻璃一般人之观念为质硬易碎物体，并不适于作为结构用材，但如其抽成丝后，则其强度大为增加且具有柔软性，故配合树脂赋予形状以后终于可以成为优良之结构用材。

玻璃纤维随其直径变小其强度增高。

作为补强材玻璃纤维具有以下之特点，这些特点使玻璃纤维之使用远较其他种类纤维来得广泛，发展速度亦遥遥领先其特性列举如下：⑴拉伸强度高，伸长小(3%)。

⑵弹性系数高，刚性佳。

⑶弹性限度内伸长量大且拉伸强度高，故吸收冲击能量大。

⑷为无机纤维，具不燃性，耐化学性佳。

⑸吸水性小。

⑹尺度安定性，耐热性均佳。

⑺加工性佳，可作成股、束、毡、织布等不同形态之产品。

⑻透明可透过光线。

⑼与树脂接着性良好之表面处理剂之开发完成。

⑽价格便宜。

中碱,无碱玻璃纤维网布研究

中碱，无碱玻璃纤维网布研究
依据增强型网格布的现状，无碱玻璃纤维制网格布造成本高于中碱。

因此在我国目前主要是采用中碱玻璃纤维作为主材料，再在表面涂覆不同的聚合物乳液。

因此中碱玻纤网格布要比耐碱玻纤网格布融化温度要低,在1350℃～1400℃左右，生产成本也较低（以庞明网格布为例，市面上中碱，无碱玻璃纤维网布比耐碱玻纤网格布每平米低大约0.8元）如果严格控制耐碱涂覆材料和生产技术。

在标准的环境中其耐碱保留率也可以达到50%，耐久年限预测为25年。

但在生产和使用过程中如果出现下列情况，其耐久年限就会缩短。

1、在玻璃纤维拉丝过程中浸润剂使用出现问题。

企业为降低生产成本使用石蜡浸润剂，不添加偶联剂,会导致网格布在涂覆耐碱聚合物成膜后，形成玻纤材料和膜的介面分层,短时期内它不会影响拉抗强度和耐碱性。

上墙后由于力的作用是多方向的，会很容易破坏其交接点,玻纤材料很快就会被墙体碱性物质蚀。

2、涂覆材料选择不当。

如果网格布涂覆材料与抹面砂浆亲合性太差，会导致整个防护层整体抗冲击能力下降，就不能起到约束应力释放的作用。

目前增强网
格布所用的涂覆材料种类繁多，国内大多都使用“丙稀酸+纯丙乳液”、“醋酸乳液+聚乙稀纯”或PVC乳液。

后者的初始强度基本都能满足标准的要求。

但其拉拔强度和耐碱保留率都相当低。

3、因无碱，中碱，高碱玻纤自身耐碱性很差，如果涂覆量，塑化温度和塑化时间控制不当或者是由运输，施工导致耐碱涂覆层膜的受损。

会影响和制约其耐久性能和使用年限，从而对其安全性能造成比较大的风险。

玻璃纤维

交通工具市场火车、城市轻轨系统无疑将需要较多的玻璃纤维提供了日益增长的市场。我国若干城市拟建的地铁及城市轻轨系统无疑将需要较多的玻璃纤维制品。
玻璃钢船舶市场玻璃钢可以制造包括游艇、救生艇、各种工作艇、渔船、军用扫雷艇在内的许多船艇。特别是玻璃钢渔船在我国是一个潜在的尚未开发的市场。我国现有的近百万条木制渔船亟待更换为玻璃钢渔船，可以预期在新的世纪里，中国的玻纤、玻钢工业将会在这个领域大有作为。
1.玻璃纤维的分类
玻璃纤维按含碱量高低可分成有碱(有碱和中碱）纤维和无碱纤维两大类。前者的主要成份是钾钠硅酸盐，后者为铝硼硅酸盐；按制造方法来分，有长纤维和短纤维以及捻纤维和无捻纤维；按织法又可分为平纹布、缎纹布、斜纹布、方格布、单向布(经纬密度不同)、无纺布以及各种类型的玻璃带等。
环保、节能及新能源市场鉴于大气污染治理的急迫性，用天然气代替汽油驱动汽车成较为理想的选择。这就为玻璃气瓶的发展带来杨会，而玻璃气瓶需要优质的无碱玻璃纤维增强材料。近年来，风能发电发展迅速。风能发电机的叶片需要使用较多数量的玻璃纤维。我风能资源丰富，在风能利用方面有着巨大的潜力，对玻璃纤维而言是一个较大的潜在市场。
2.玻璃纤维的，但低于金属纤维；玻璃纤维具有较高的拉伸强度；玻璃纤维的硬度较高。
耐热性能玻璃纤维是一种无机纤维，它本身不会引起燃烧，并且有很好的耐热性，这在纺织纤维中是很独特的。玻璃纤维在较低的温度下受热，其性能虽变化不大，但会引起收缩现象。玻璃纤维的导热系数非常小，因而它常用于管道和容器的隔热，以及作为成型件的绝缘壳。
4.玻璃纤维的发展前景
玻璃纤维特性优良，使用广泛，随着其它材料价格的不断上升，其相对优势将逐步突出，未来发展潜力巨大。玻璃纤维具有强度大、弹性模量大等特点，其主要用于制造玻璃钢和其它复合材料，这些材料和产品具有轻质、高强、耐磨、耐腐蚀、耐高温、抗氧化以及特殊的电、光、声、磁等优异的综合性能，是非常好的金属材料替代材料，随着市场经济的迅速发展，玻璃纤维成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、环境保护、国防等行业必不可少的原材料。由于在多个领域得到广泛应用，因此，玻璃纤维日益受到人们的重视。全球玻纤生产消费大国主要是美国、欧洲、日本等发达国家，其人均玻纤消费量较高。欧洲仍然是玻璃纤维消费的最大地区，用量占全球总用量的35%。

玻璃纤维介绍

一般以不同的碱金属氧化物含量来区分。
无碱玻璃纤维（E玻璃纤维）
碱金属氧化物含量0.05% 化学稳定性、电绝缘性能、强度好主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料等
中碱玻璃纤维（C玻璃纤维）
碱金属氧化物含量11.5-12.5%
含碱量高，不能用作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。
一般用作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可作对电性能和强度要求不很严格的玻璃钢增强材料。
b.偶联剂的作用：
偶联作用（既能与玻璃纤维相连，又能与树脂间发生作用，从而增强界面的粘结）
保护作用（保护玻璃纤维的表面，防止水分或其他有害介质侵入）
改善界面状态（减少或消除界面弱点，改善界面状态，使应力有效传递）
改善复合材料的性能（改善玻璃钢性能，如耐水性、耐化学腐蚀性、力学性能、耐热性等）

Si OH HO Si (玻璃)
Si O Si(玻璃) H2O
有机铬偶联剂
由不饱和有机酸与三价铬离子形成的金属铬络合物。最常用的有机铬偶联剂：
甲基丙烯酸氯化铬络合物(沃兰)
结构式：
CH2 C CH3
C OO
Cl2Cr CrCl2 O
H
偶联机理：
水解
CH2 C CH3 C
OO (OH)2Cr Cr(OH)2
偶联剂主要可分为以下几大类：

硅烷偶联剂

有机铬偶联剂(沃兰)

钛酸酯类偶联剂

其他偶联剂
硅烷偶联剂
通式可写为：RnSiX4-n
其中：R为有机功能基团，如-NH2，-SH等
CH CH2 ， CH CH2 O
X为易水解基团，水解后(一般为-OH)可与GF作用 n多数为1

玻璃纤维的成分及性能

玻璃纤维的成分及性能集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-◆玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。

目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。

目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。

2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。

在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。

3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。

用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。

但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。

4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。

耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali-resistantglassfibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。

它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。

玻纤的判断

玻璃纤维纱的优劣识别
玻璃纤维系以玻璃为原料，在熔融状态下用各种不同的成型方法加工而成。

一般分为连续玻璃纤维和不连续玻璃纤维。

而市场上比较多的为连续玻璃纤维。

按我国现行标准生产的连续玻璃纤维主要有两种产品。

一种是中碱玻璃纤维，代号为C；一种是无碱玻璃纤维，代号为E。

它们之间的主要区别为碱金属氧化物的含量。

中碱玻璃纤维为（12±0.5）%，无碱玻璃纤维为<0.5%。

市场上还有一种玻璃纤维为非标准产品。

一般俗称为高碱玻璃纤维。

其碱金属氧化物含量均在14%以上。

生产原料为破碎的平板玻璃或玻璃瓶。

这种玻璃纤维耐水性差，机械强度低，电绝缘性低，为国家规定不允许生产产品。

中碱、无碱玻璃纤维与高碱玻璃纤维的简易区分方法为，用手扯拉单根纤维纱，一般无碱玻璃纤维机械强度高，不易拉断，中碱玻璃纤维次之，而高碱玻璃纤维轻轻地拉即断。

用肉眼观察，无碱、中碱玻璃纤维纱一般无毛纱现象，而高碱玻璃纤维纱毛纱现象特别严重，许多断裂的单丝刺出纱支。

一般合格的中碱、无碱玻璃纤维纱产品，都必须紧密缠绕在纱管上，每个纱管上都标有号数、股数和等级，包装箱内应有产品检验证。

产品检验证内容包括：
1.生产厂名称；
2.制品的代号和等级；
3.本标准编号；
4.加盖质检专用章；
5.净重；
6.包装箱上应有厂名、制品代号和等级、标准编号、净重、生产日期及批号等。

玻璃纤维无碱和中碱的区别

玻璃纤维无碱和中碱的区别令狐采学玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，它是以天然矿石为原料，按设计的配方进行配比后，进行高温熔制、拉丝、络纱、织布等工序最后形成各类产品。

具有强度大，弹性模量高，伸长率低，电绝缘性好、耐腐蚀等优点，通常作为复合材料中的增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料等，广泛应用于国民经济的各个领域。

玻璃纤维的分类方法很多。

一般可从玻璃原料成分、单丝直径、纤维外观、生产方法及纤维特性等方面进行分类。

以玻璃原料成分分类，是目前最为通俗的一种方法，主要用于连续玻璃纤维的分类。

以不同的碱金属氧化物含量来区分，碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾，由纯碱、芒硝、长石等物质引人。

碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一，其主要作用是降低玻璃的熔点。

但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高，它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。

因此，对不同用途的玻璃纤维，要采用不同含碱量的玻璃成分。

从而经常采用玻璃纤维成分的含碱量，作为区别不同用途的连续玻璃纤维的标志。

根据玻璃成分中的含碱量，可以把连续纤维分为如下几种：无碱纤维(通称E玻璃)：R2O含量小于0.8%：是一种铝硼硅酸盐成分。

它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。

中碱纤维(C玻璃)：R20的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。

高碱纤维：R2O含量等于或大于15%的玻璃成分。

一般采用碎的平板玻璃、碎瓶子玻璃等作原料拉制而成。

现在国家已经禁止生产此类产品。

无碱和中碱玻璃纤两类产品的产量占目前玻纤总产量的98%以上，是用途最广泛的两类产品，在玻纤业内，玻璃纤维就泛指无碱和中碱产品，下面简要从性能、生产工艺和应用领域方面对二者做简单对比。

1 性能比较1.1力学性能玻璃纤维纱线的强度取决于单纤维的强度，单纤维的强度与其化学组成相关。

国际上都是以新生态纤维的强度来代表玻璃的强度，所谓新生态纤维是指玻璃熔体流经拉丝漏板漏嘴后刚形成的纤维。

玻璃纤维成份和性能

玻璃纤维行业基本概念：玻璃纤维成份和性能生产玻璃纤维的基本原料是:石英砂、腊石、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石作助熔剂。

玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。

无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%，Al2O3 10～17％，CaO 12~25%，MgO 0~8％，B2O3 8.5％，Na2O 0.5%。

中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15％,其它成分一样，含量稍微变动。

从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。

无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境,如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。

玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。

玻璃纤维生产工艺生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝.池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑，用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维,但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属0.6 公斤既可,节省造价,但质量不如全铂坩锅，适合我国.球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白.池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上.单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。

无碱玻璃纤维和中碱玻璃纤维的比较

无碱：
环境：工艺精细，大气、水污染少
安全：对人体无害。
作者：昂拓无碱膨体玻璃纤维
无碱和中碱玻纤优劣对比图：
属性
名称
成分
稳定性
绝缘性
拉伸强度
无碱
R2O＜0.8%：是一种铝硼硅酸盐成分
优良
优良
优良
中碱
R20为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分
一般
差
差
无碱玻璃纤维பைடு நூலகம்能优于中碱玻璃纤维
中碱：
环境：生产粗糙，废气、废水污染严重。
安全：由于中碱是一种钠钙硅酸盐成分，工厂里的空气飘着很小的硅酸盐粉末，硅酸盐又含有镁和少量的铁、铝、钙、钠等氧化物和结合型二氧化硅的矿物，长期吸入这些粉尘会导致尘肺病的发生，尘肺病危及人身安全。

关于玻璃纤维一些你不知道的技术参数

【玻纤】关于玻璃纤维一些你不知道的技术参数碱含量在日常生产中大家都知道玻璃纤维有分无碱和中碱，但是如何划定的呢，相信很多朋友却并不是很清楚。

这里就关系到一个碱含量的问题，主要是指碱金属氧化物的含量。

按碱含量不同，玻璃纤维主要分为三种：①无碱玻璃纤维（氧化钠0%～2%，属铝硼硅酸盐玻璃）②中碱玻璃纤维（氧化钠8%～12%,属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃）③高碱玻璃纤维（氧化钠13%以上，属钠钙硅酸盐玻璃）可见大家常说的无碱并不是真的无碱，只是碱金属含量低于2%。

一般应用于复合材料上的主要是无碱和中碱玻璃纤维。

下面来看看无碱玻纤和中碱玻纤性能上的一些对比：成本力学性能化学稳定性耐水耐酸耐碱无碱高于中碱无碱优于中碱无碱优于中碱中碱明显优于无碱无碱略优于中碱从表中可以看出无碱和中碱玻璃纤维也是各有所长，因此在做产品的时候我们可根据产品的特性和需求来因材施用，达到最佳性价比。

单丝直径玻璃纤维的单丝直径一般为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20-1/5。

粗纤维：其单丝直径一般为30μm。

初级纤维：其单丝直径大于20μm。

中级纤维：单丝直径10-20μm。

高级纤维(亦称纺织纤维)：其单丝直径3-10μm。

对于单丝直径小于4um的玻璃纤维又称为超细纤维。

单丝直径不同，不仅纤维的性能有差异，而且影响到纤维的生产工艺、产量和成本。

一般5-10um的纤维作为纺织制品用，10-14um的纤维一般做无捻粗纱、无纺布、短切纤维毡等较为适宜。

单丝直径由铂金漏板的孔径和拉丝速度决定，一般单丝越细的纤维成本越贵。

一方面和生产工艺较难、产量较低有关；另一方面单丝越细，单位面积含有的偶联剂也会更多。

特克斯（tex）特克斯（tex），简称特，是一种线密度单位，又称号数。

指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数，tex=g/L*1000 ，其中g为纱（或丝）的重量（克），L 为纱（或丝）的长度（米）。

它是定长制单位，克重越大纱线越粗。

玻璃纤维的成分及性能

1、玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。

目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，是一种硼硅酸盐玻璃。

目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。

2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。

在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其价格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。

3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。

用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。

但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。

4、AR玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。

5、A玻璃亦称高碱玻璃，是一种典型的钠硅酸盐玻璃，因耐水性很差，很少用于生产玻璃纤维。

6、E-CR玻璃是一种改进的无硼无碱玻璃，用于生产耐酸耐水性好的玻璃纤维，其耐水性比无碱玻纤改善7～8倍，耐酸性比中碱玻纤也优越不少，是专为地下管道、贮罐等开发的新品种。

7、D玻璃亦称低介电玻璃，用于生产介电强度好的低介电玻璃纤维。

除了以上的玻璃纤维成分以外，近年来还出现一种新的无碱玻璃纤维，它完全不含硼，从而减轻环境污染，但其电绝缘性能及机械性能都与传统的E玻璃相似。

另外还有一种双玻璃成分的玻璃纤维，已用在生产玻璃棉中，据称在作玻璃钢增强材料方面也有潜力。

玻璃纤维的成分及性能

玻璃纤维的成分及性能 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-◆玻璃纤维的成分及性能生产玻璃纤维用的玻璃不同于其它玻璃制品的玻璃。

目前国际上已经商品化的纤维用的玻璃成分如下：1、E-玻璃亦称无碱玻璃，系一种硼硅酸盐玻璃。

目前是应用最广泛的一种玻璃纤维用玻璃成分，具有良好的电气绝缘性及机械性能，广泛用于生产电绝缘用玻璃纤维，也大量用于生产玻璃钢用玻璃纤维，它的缺点是易被无机酸侵蚀，故不适于用在酸性环境。

2、C-玻璃亦称中碱玻璃，其特点是耐化学性特别是耐酸性优于无碱玻璃，但电气性能差，机械强度低于无碱玻璃纤维10%～20%，通常国外的中碱玻璃纤维含一定数量的三氧化二硼，而我国的中碱玻璃纤维则完全不含硼。

在国外，中碱玻璃纤维只是用于生产耐腐蚀的玻璃纤维产品，如用于生产玻璃纤维表面毡等，也用于增强沥青屋面材料，但在我国中碱玻璃纤维占据玻璃纤维产量的一大半（60%），广泛用于玻璃钢的增强以及过滤织物，包扎织物等的生产，因为其人格低于无碱玻璃纤维而有较强的竞争力。

3、高强玻璃纤维其特点是高强度、高模量，它的单纤维抗拉强度为2800MPa，比无碱玻纤抗拉强度高25%左右，弹性模量86000MPa，比E-玻璃纤维的强度高。

用它们生产的玻璃钢制品多用于军工、空间、防弹盔甲及运动器械。

但是由于价格昂贵，目前在民用方面还不能得到推广，全世界产量也就几千吨左右。

4、A R玻璃纤维亦称耐碱玻璃纤维，主要是为了增强水泥而研制的。

耐碱玻璃纤维，又称AR玻璃纤维，英文：alKali-resistantglassfibre，主要用于玻璃纤维增强（水泥）混凝土（简称GRC）的肋筋材料，是100%无机纤维，在非承重的水泥构件中是钢材和石棉的理想替代品。

它的特点是耐碱性好，能有效抵抗水泥中高碱物质的侵蚀，握裹力强，弹性模量、抗冲击、抗拉、抗弯强度极高，不燃、抗冻、耐温度、湿度变化能力强，抗裂、抗渗性能卓越，具有可设计性强，易成型等特点，是广泛应用在高性能增强（水泥）混凝土中的一种新型的绿色环保型增强材料。

中碱和无碱的区别

作为一种工业生产行业常用的无机非金属材料，玻璃纤维具有强度大、电绝缘性好、耐腐蚀、弹性模量高等优点，是充当增强材料、电绝缘材料和绝热保温材料的很好材料。

它有中碱和无碱的类型材料，那么到底这之间有什么区别呢？中碱和无碱的区别其实是以玻璃原料成分分类的，是目前通俗的一种方法。

以不同的碱金属氧化物含量来区分，碱金属氧化物一般指氧化钠、氧化钾，由纯碱、芒硝、长石等物质引人。

碱金属氧化物是普通玻璃的主要组分之一，其主要作用是降低玻璃的熔点。

但玻璃中碱金属氧化物的含量愈高，它的化学稳定性、电绝缘性能和强度都会相应降低。

因此，对不同用途的玻璃纤维，要采用不同含碱量的玻璃成分。

（1）无碱纤维(通称E玻璃)：R2O含量小于0.8%：是一种铝硼硅酸盐成分。

它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。

（2）中碱纤维(C玻璃)：R20的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。

在力学性能方面，玻璃纤维纱线的强度取决于单纤维的强度，单纤维的强度与其化学组成相关。

国际上都是以新生态纤维的强度来代表玻璃的强度，所谓新生态纤维是指玻璃熔体流经拉丝漏板漏嘴后刚形成的纤维。

此时的纤维尚未遭受空气中水分的侵蚀，纤维表面微裂纹的数量和尺寸都极小，此时测得的强度较真实。

无碱、中碱2种玻璃的新生态纤维拉伸强度：无碱玻璃的强度高于中碱玻璃。

影响玻璃强度的因素很多，主要有化学成分、纤维直径、存放时间及环境等。

对于实际生产中的玻璃纤维产品来说，其强度除与上述因素有关外还与玻璃熔化质量、成型工艺及装备、浸润剂的种类和品质有很大关系。

弹性模量和断裂伸长率也是反映材料性能的重要指标，玻璃纤维弹性模量高、伸长小、并且没有塑性伸长，这是玻璃纤维的特性。

弹性模量和断裂伸长率主要取决于玻璃成分，与纤维直径关系不大。

在化学稳定性方面，它是指玻璃抵抗水、酸、碱等介质侵蚀的能力。

通常以受介质侵蚀前后的质量损失、析出的碱量及进入侵蚀介质中的玻璃组分、强度损失和直径减少率等指标来衡量。