高支模专项施工方案(专家论证通过)

高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。

由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。

楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8~20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位，在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑，水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm）与建筑物柱子设置一个固结点。

梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm，梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm），48×3.0mm作为水平主楞（间距同纵向立杆600mm），再加48×3.0mm双钢管支撑（间距300mm）。

梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm），再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm），采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。

为了保证支撑模板系统的施工质量，防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案。

二、编制依据施工图纸；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质[2009]87号。

三、高支模平板计算（具体根据图纸）一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.9；纵距(m):0.9；步距(m):1.20；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；模板支架搭设高度(m):14.25米；采用的钢管(mm):Φ48×3.0 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调支托；2.荷载参数平板的模板及小梁自重(kN/m2):0.30；混凝土与钢筋自重(kN/m3):24+1.1=25.1；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.50；3.材料参数面板采用胶合面板，规格为1830×915×18mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):8000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):11.5；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.40；木方的间隔距离(mm):300.0；木方弹性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.0；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；托梁材料为：钢管(双钢管) :Ф48×3.0；4.楼板参数楼板的计算厚度(mm):150.00mm；楼板支撑架荷载计算单元（如下图）二、模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 91.5×1.82/6 = 49.41 cm3；I = 91.5×1.83/12 = 44.47 cm4；模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板计算简图1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25.1×0.11×1+0.3×1 = 3.06 kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 2.5×1= 2.5 kN/m；2、强度计算计算公式如下:M=0.101ql2其中：q=1.2×3.06+1.4×2.5= 7.172kN/m；最大弯矩 M=0.101×7.172×3002= 65193N·m；面板最大应力计算值σ =M/W= 65193/49410 = 1.32 N/mm2；面板的抗弯强度设计值 [f]=11.5 N/mm2；面板的最大应力计算值为 1.32 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值 11.5N/mm2,满足要求!3、挠度计算挠度计算公式为ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q =q1=3.06kN/m面板最大挠度计算值ν = 0.677×3.06×3004/(100×8000×44.47×104)=0.047 mm；面板最大允许挠度[ν]=300/ 250=1.2 mm；面板的最大挠度计算值 0.047 mm 小于面板的最大允许挠度 1.2 mm,满足要求!三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=b×h2/6=6×8×8/6 = 64 cm3；I=b×h3/12=6×8×8×8/12 = 256 cm4；方木楞计算简图1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25.1×0.3×0.11+0.3×0.3 = 0.918 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 2.5×0.3 = 0. 75 kN/m；2.强度验算计算公式如下:M=0.101ql2均布荷载q = 1.2 × q1 + 1.4 ×q2 = 1.2×0.918+1.4×0.75 = 2.15 kN/m；最大弯矩 M = 0.101ql2 = 0.101×2.15×0.92 = 0.176 kN·m；方木最大应力计算值σ= M /W = 0.176×106/64000 = 2.75 N/mm2；方木的抗弯强度设计值 [f]=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为 2.75 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必须满足:τ = 3V/2bh < [τ]其中最大剪力: V = 0.617×2.15×0.9 = 1.19 kN；方木受剪应力计算值τ = 3 ×1.19×103/(2×60×80) = 0.37 N/mm2；方木抗剪强度设计值[τ] = 1.4 N/mm2；方木的受剪应力计算值 0.37 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!4.挠度验算计算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷载 q = q1 = 0.918 kN/m；最大挠度计算值ν= 0.677×0.918×9004/(100×9000×)= 0.176 mm；最大允许挠度[ν]=900/ 250=3.6 mm；方木的最大挠度计算值 0.176 mm 小于方木的最大允许挠度3.6mm,满足要求!四、托梁材料计算托梁按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；托梁采用：钢管(双钢管) :Ф48×3.0；W=4.49×2=8.98 cm3；I=10.78×2=21.56cm4；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝2.15kN;托梁计算简图最大弯矩 Mmax = 0.289×P·0.9=0.289×2.15×0.9=0.56 kN·m ；最大变形 Vmax = 0.866×P·0.9=0.886×2.15×0.9=1.67 mm ；最大应力σ= 560000/8980 = 62.36 N/mm2；托梁的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；托梁的最大应力计算值 62.36N/mm2小于托梁的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!托梁的最大挠度为 1.67mm 小于 900/150=6.0mm与10 mm,满足要求!五、模板支架立杆荷载设计值(轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容(1)脚手架的自重(kN)：NG1 =0.166×14.14 = 2.34 kN；钢管的自重计算参照《扣件式规范》。

(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.3×0.9×0.9 = 0.243kN；(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：NG3 = 25.1×0.11×0.9×0.9 = 2.236 kN；经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.82 kN；2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载经计算得到，活荷载标准值NQ = (2.5+2 ) ×0.9×0.9=3.645kN；3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.887 kN；六、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式:σ =N/(φA)≤[f]其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.887 kN；φ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.24 cm2；W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3；σ-------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；L0---- 计算长度 (m)；按下式计算:顶部立杆段： l01=ku1（h+2a） = 1.217×1.596×（0.44+2×0.2）= 1.63m；非顶部立杆段： l02 =ku2h = 1.217×2.128×1.2= 3.1m；a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m；l01/i = 1630 / 15.8 = 103 ；l02/i = 3100 / 15.8 = 196 ；由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ1= 0.566，φ1= 0.188；钢管立杆的应力计算值：σ1=8079/(0.566×424) =33.66 N/mm2；σ2=10887/(0.188×424) =136.58 N/mm2；钢管立杆的最大应力计算值σ=σ2=136.58 N/mm2小于钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！七、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg地基承载力设计值:fg = fgk×kc = 200×1=200 kpa；其中，地基承载力标准值：fgk= 200 kpa ；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ；立杆底座放置300×300×50mm木板。