织造原理与设备习题解答

第一章第一节

1、解释下列概念：

卷绕角交叉角锥形筒子的传动点卷绕密度自由纱段

答：卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面的该点圆周速度方向所夹的锐角。

交叉角：来回两根纱线之间的夹角称为交叉角，数值上等于来回两个卷绕角之和。

传动点：在摩擦传动络卷圆锥形筒子的过程中，由于筒子两端的直径大小不同，因此筒子上只有一点的速度等于槽筒的速度，这个点称为传动点。

卷绕密度：筒子单位体积中纱线的质量（g/cm3）

自由纱段：络筒时纱线离开导纱器控制点（或槽筒沟槽的导纱控制点）到筒子卷绕点（纱线刚接触和稳定在筒子表面的一点）间的纱段。

2、纱圈重叠的不良影响有哪些如何防止纱线的重叠

答：重叠的不良影响：1、筒子表面凹凸不平，凸起处过度磨擦，产生断头、起毛等。2、引起密度不匀，筒子卷绕量小。3、纱线退绕时，由于纱线相互嵌入或紧密堆叠，退绕阻力增加，产生脱圈或乱纱。4、染色等化学处理和水洗不匀

防叠的措施：1、用槽筒磨擦传动筒子的防叠措施。（1）周期性改变槽筒的转速当具有重叠条件时，改变条件，避免重叠。a、电子式无触点可控硅防叠装置：电机周期性断电。

b、变频电机。

c、计算机程序控制。（2）筒子（筒子架）周期性轴向移动或摆动

（3）利用槽筒的特殊结构防叠：a、沟槽中心线左右扭曲。b、虚纹及断纹：无回槽或用间断回槽，利用张力回到中心点。c、沟槽边缘离中心线忽远忽近。d、改V形槽口为直角槽口。2、筒子由滚筒摩擦传动、导纱器独立运动时采取的防叠措施改变导纱器往返的频率。

3、筒子由锭轴直接传动的防叠措施：卷绕比i=筒管转速/导丝器往复频率，卷绕比i的小数部分称为防叠小数（a），正确选择a，可以防叠。

第一章第二节

1、解释下列概念

络筒张力气圈退绕点分离点

答：络筒张力：是络筒过程中纱线卷绕到筒子之前的张力

气圈：纱线从固定不动的管纱顶高速引出时，在空间产生旋转和上升运动。旋转时产生的离心力把纱线抛离管纱轴芯，在管纱至导纱器之间形成一个或多个旋转的弧圈形曲面，称为气圈。

退绕点8：在卷装表面受退绕影响的一段纱的终点。

分离点9：纱线脱离卷装而进入气圈的点。

2、简述管纱轴向退绕时纱线张力的变化规律。

答：1、退绕一个层级时纱线张力的变化规律

2、整只管纱退绕时纱线张力的变化规律：满管时张力很小，出现三节气圈。随着退绕

进行，退绕张力逐渐增加。退绕到一定时候，最后一节气圈与管顶相碰，出现两节气圈，摩擦纱段长度突增，管纱退绕张力也突增。继续退绕，出现稳定的单节气圈，摩擦纱段长度突增，管纱退绕张力也突增。维持单节状态，气圈不断拉长，摩擦纱段长度和管纱退绕张力也增加。

3、导纱距离对退绕张力的影响：在50毫米和大于250毫米时，波动较小。但从操作起见，一般为80-100毫米。张力变化达100%。自动络筒机可达250毫米以上。

4、络筒速度对退绕张力的影响

络筒速度增加时，气圈回转角速度增加，由于空气阻力的存在，气圈形状变化，使摩擦纱段增长，从而分离点张力和退绕张力增加。

5、纱线特数与络筒张力的关系

从气圈微元纱段上的力看，纱线特数增加，惯性力增加，络筒张力增加。

3、常用张力装置的工作原理有哪些各有什么特点

答：1、累加法

（1）原理

见图1-24纱线通过紧压平面获得张力的工作原理

纱线通过各个张力装置后，张力是累次相加的。

（2）特点

累加法的优点：增加张力均值时，不扩大张力的不匀程度。

2、倍积法

（1）原理

纱线通过数个曲面后，张力呈倍数增加。

（2）特点

倍积法的缺点：增加张力均值时，张力的不匀程度呈倍数增加。

普通络筒机采用倍积法，张力波动大，限制了高速。

高速络筒机上，纱线尽量成直线，避免构成倍积法引起张力波动。

3、间接法

（1）原理

纱线绕过可转动的圆柱体，圆柱体受到恒定外力作用。

（2）特点

磨损小，毛羽少。张力不匀下降。张力值与纱线无关。张力可自动控制。缺点：结构复杂。

第一章第三节

1、解释下列概念

清纱捻接

答：清纱的概念

为提高纺织品的质量和后道工序的生产效率，在络筒工序中应有效地清除一些必要的有害纱疵，这项工作称为清纱。

捻接：接头工作由捻接器自动完成，实现无结接头。

捻接技术改变了清纱中的以结头代替纱疵的实质。其接头处纱线直径为原来的倍，强力为原来的80%-100%。从而提高布面质量。

2、比较光电式和电容式电子清纱器工作原理和工作性能

答：

a、光电式

将纱疵的直径和长度两个几何量的变化转换为电流脉冲信号的幅值及宽度的变化，检测后，将纱疵清除。

b、电容式

以电容传感器测定单位长度内纱线质量，从而间接反映纱线截面积的变化。

c、光电式和电容式工作性能比较

第一章第五节

1、解释清纱特性曲线。

答：清纱特性曲线是Uster纱疵分级图上应该清除的纱疵和应当保留的纱疵之间的分界线。曲线以上的疵点应予清除。

第二章第一节

1、解释下列概念

分批整经分条整经分段整经球经整经

答：

分批整经：是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴的宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。然后把这几个整经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定长度卷绕到织轴上。

分条整经：将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架的容量分成根数尽可能相等、纱线配置和排列相同的若干份条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨—条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到整经大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒同时