现代冶金新技术(李继文,谢敬佩,杨涤心主编)PPT模板
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冶金概论[1]
![冶金概论[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1ba1e6b4b14e852458fb57d1.png)
结构钢 工具钢
特殊性能钢
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冶金概论[1]
（3）铁合金：
铁与一种或几种元素组成的中间合金，用于炼钢脱氧及合金化
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冶金概论[1]
2)钢铁副产品
(1)炉渣 炉料冶炼过程中不能进到金属中的S-化物,O-化物
等形成的熔融体,主要成分: CaO,MgO,SiO2, Al2O3,MnO,FeO, P2O5, CaS 等。
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冶金概论[1]
3）我国能源使用情况
据资料统计,我国的能源开采回收率 只有32%, 能源加工、转换和储存的 效率为70.3%, 终端能源利用率平均为 42%, 这表示所生产能源中得到利用 的只占29%。
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冶金概论[1]
4）我国单位产值能耗
据资料统计，我国每百万美元的单位 产 值 能 耗 为 1172 吨 油 当 量 ， 远 高 于 日 本（162）、德国（229）、英国（292） 和美国（384）等发达国家的数值，也 远高于世界平均水平（397）。
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冶金概论[1]
中国冶金的辉煌历史
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冶金概论[1]
1.4 现代冶金过程—冶炼过程
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冶金概论[1]
现代冶金过程—轧钢过程
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冶金概论[1]
1.5 钢铁产品及副产品
1)钢铁冶炼产品
（1）生铁：
炼钢生铁[Si]≤1.25%
铁与C、Si、Mn、P、S组成的合金，主要由高炉生产
• 矿产资源人均占有量只有世界平均水平的 58%，排世界第53位;
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冶金概论[1]
在13种主要金属原料的地区分布前五位排名上，我 国除锡（占14.8%）和钼（占6.0%）外，其余都榜上 无名。
【精品课件】黑色金属冶金技术
l 当铁矿石含铁量过低，就需要将它们粉碎(0.074－0.044mm)，然
后富选成含铁高的精矿粉，一般精矿粉的含铁量在63%-68%之间。
由于高炉炼铁需要气流通畅，所以只能加入块矿，精矿粉要通过
烧结的办法制成烧结矿或通过球团的办法焙烧成球团矿。烧结矿
和球团矿统称人造富矿。
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【精品课件】黑色金属冶金技术
品种继续增多，钢的性能和品质有大幅度提高。为什么非常古老
的钢铁有这样强的生命力呢？这首先决定于钢铁的基体特性。
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【精品课件】黑色金属冶金技术
l 铁是元素周期表上第26位元素，原子量为55.85，在大气压下 于1534℃熔化，2740℃气化。固态铁的密度是7870Kg/m3。
l 高纯度的铁是很柔软的，没有多少使用价值。但当纯铁中含 有一定量的碳后，就变成我们在各方面使用的钢铁了。
表1-1 钢和生铁中主要元素的含量（%）
元素 碳（C) 硅(Si) 锰(Mn) 磷（P） 硫（S）
生铁 >2
0.2-2.0 0.2-2.5 <0.5
<0.7
钢
<2
0.01-0.3 0.3-0.8 <0.05 <0.05
•生铁含碳量高，其性质硬而脆，不能锻造，它主要用于铸造电动机外壳，
变速箱壳体，机床体与支架以及其它机械零件。在世界各国铁产量中，大
•铁合金 •球墨铸铁
•图1-1 钢铁的分
类
【精品课件】黑色金属冶金技术
第二章 钢铁的冶炼
l 2.1 钢铁的冶炼历史 l 2.2 铁的生产工艺 l 2.3 钢的生产工艺
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【精品课件】黑色金属冶金技术
2.1 钢铁的冶炼历史
【精品课件】铜冶金及现代冶金技术
• VOD (Vacuum oxygen decrease process) ;
• RH (Ruhrstahl Heraeus process);
• CAS-OB( Composition adjustments by sealed argon -oxygen blowing process) ；
• 喂线 (Insert thread) ；
• 3）夹杂和[ H ]的关系：
•
a）表面的Al2O3膜能
•
保护Al液不继续被氧化；
•
b) 同时也使过饱和的
•
[ H ]不能向大气扩散。
•O2
•[ H ]
•表层致密的 Al2O3膜
•Al2O3
•
c） 当温度＞900℃时，
•
γ－ Al2O3 转变为α － Al2O3 ，
•
比重变大，膜开裂，α － Al2O3
•铝合 金
•
•固溶强化 •变形铝合金
•铸造铝合金
•变形铝合金: 加热可形成单相合金 •铸造铝合金：具有共晶组织－不可变形 •（Al－Si；Al－Mg；Al－Cu；Al－Zn） •Al－Si铸造铝合金共晶点Si10％，当Si大于6％时必须变质。
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【精品课件】铜冶金及现代冶金技术
•铝合金的熔炼
【精品课件】铜冶金及 现代冶金技术
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2020/10/31
【精品课件】铜冶金及现代冶金技术
•铝冶金
•（Al2O3·3H2O） 和 Al2O3·H2O
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【精品课件】铜冶金及现代冶金技术
•铝冶金
1. 生产氧化铝
2. 1） 在高温压煮器中：
3.
冶金机械设备现代维修技术讲义(PPT 43页)
离心转子滚压是利用离心力进行滚压的方法。滚球或 滚柱的重量、转子直径及转速决定了滚压力的大小，一般 成正比关系。
实例：油缸内 孔滚压
挤压加工是利用截面形状与工件
孔形相同的挤压工具（胀头），在两
者间有一定过盈量的前提下，推孔或
2
拉孔而使表面强化的工艺措施。
、 内 挤 压
内挤压强化原理是：利用棒、衬 套、模具等特殊的挤压工具，对零件 孔或周边连续、缓慢、均匀地挤压，
3、电火花在 机械设备维 修中的应用
但是应该注意电火花加工也存在 一些缺点：通常使用的设备的强化 厚度仅0.02～0.05mm；表面粗糙度 一般仅为Ra1.25～5μm；手工操作 的强化速度较慢，强化生产率为 0.2～0.3cm2/min；强化层的均匀性、 连续性较差。因此，限制了强化工 艺在某些场合的运用。然而，如果 我们能充分认识该工艺的特点，并 合理运用，作为一项特殊的表面处 理技术，它将具有广泛的应用潜力。
四川机电职业技术学院
化学热处理是古老的工艺之一，在中国可上溯到 西汉时期。已出土的西汉中山靖王刘胜的佩剑，表 面含碳量达O.6～0.7%，而心部为O.15～O.4%，具 有明显的渗碳特征。明代宋应星撰《天工开物》一 书中，就记载有用豆豉、动物骨炭等作为渗碳剂的 软钢渗碳工艺。明代方以智在《物理小识》“淬刀” 一节中，还记载有“以酱同硝涂錾口，煅赤淬火”。 硝是含氮物质，当有一定的渗氮作用。这说明渗碳、 渗氮或碳氮共渗等化学热处理工艺，早在古代就已 被劳动人民所掌握，并作为一种工艺广泛用于兵器 和农具的制作。
图：金属模具 缺陷电火花修 补冷焊机
1、电火花强 化原理
组成电火花强化设备的最基本部 件是脉冲电源和振动器。前者供给瞬 时放电能量；后者使电极振动并周期 地接触工件。
实例：油缸内 孔滚压
挤压加工是利用截面形状与工件
孔形相同的挤压工具（胀头），在两
者间有一定过盈量的前提下，推孔或
2
拉孔而使表面强化的工艺措施。
、 内 挤 压
内挤压强化原理是：利用棒、衬 套、模具等特殊的挤压工具，对零件 孔或周边连续、缓慢、均匀地挤压，
3、电火花在 机械设备维 修中的应用
但是应该注意电火花加工也存在 一些缺点：通常使用的设备的强化 厚度仅0.02～0.05mm；表面粗糙度 一般仅为Ra1.25～5μm；手工操作 的强化速度较慢，强化生产率为 0.2～0.3cm2/min；强化层的均匀性、 连续性较差。因此，限制了强化工 艺在某些场合的运用。然而，如果 我们能充分认识该工艺的特点，并 合理运用，作为一项特殊的表面处 理技术，它将具有广泛的应用潜力。
四川机电职业技术学院
化学热处理是古老的工艺之一，在中国可上溯到 西汉时期。已出土的西汉中山靖王刘胜的佩剑，表 面含碳量达O.6～0.7%，而心部为O.15～O.4%，具 有明显的渗碳特征。明代宋应星撰《天工开物》一 书中，就记载有用豆豉、动物骨炭等作为渗碳剂的 软钢渗碳工艺。明代方以智在《物理小识》“淬刀” 一节中，还记载有“以酱同硝涂錾口，煅赤淬火”。 硝是含氮物质，当有一定的渗氮作用。这说明渗碳、 渗氮或碳氮共渗等化学热处理工艺，早在古代就已 被劳动人民所掌握，并作为一种工艺广泛用于兵器 和农具的制作。
图：金属模具 缺陷电火花修 补冷焊机
1、电火花强 化原理
组成电火花强化设备的最基本部 件是脉冲电源和振动器。前者供给瞬 时放电能量；后者使电极振动并周期 地接触工件。
钢铁冶金学教程ppt课件-2024鲜版
建立完善的质量控 制体系
包括原料、生产过程、成品检验 等环节，确保产品质量全程可控。
02
制定严格的质量控 制标准
根据国家标准、行业标准和企业 实际情况，制定适用于本企业的 质量控制标准。
03
加强员工培训
提高员工的质量意识和操作技能， 确保各环节质量控制得到有效执 行。
2024/3/28
27
产品质量检测方法与标准
的生产。
18
复合式连铸机
结合了立式、弧形和水 平连铸机的特点，具有 更高的灵活性和生产效
率。
连铸生产工艺流程
钢水准备
包括钢水成分调整、温度控制等预处理工序。
浇注操作
将钢水从钢包中注入中间包，再由中间包注入结 晶器。
结晶器振动
通过结晶器振动装置，使结晶器按一定频率和振幅 振动，以改善铸坯表面质量。 2024/3/28
2024/3/28
多辊轧机
具有更高的刚性和稳定性，可进一步提高产品的精度和表面 质量。同时，通过采用先进的控制技术和自动化系统，可实 现高效、精准的生产。
23
轧制生产工艺流程
01
02
03
04
坯料准备
包括坯料的选取、加热、除鳞 等工序，以确保坯料的质量和
轧制的顺利进行。
2024/3/28
粗轧
将加热后的坯料进行多道次的 轧制，使其变形并达到一定的
感谢观看
2024/3/28
30
钢铁冶金学教程ppt课件
2024/3/28
1
CATALOGUE
目录
2024/3/28
• 钢铁冶金学概述 • 炼铁工艺及设备 • 炼钢工艺及设备 • 连铸工艺及设备 • 轧制工艺及设备 • 钢铁冶金产品质量控制
包括原料、生产过程、成品检验 等环节，确保产品质量全程可控。
02
制定严格的质量控 制标准
根据国家标准、行业标准和企业 实际情况，制定适用于本企业的 质量控制标准。
03
加强员工培训
提高员工的质量意识和操作技能， 确保各环节质量控制得到有效执 行。
2024/3/28
27
产品质量检测方法与标准
的生产。
18
复合式连铸机
结合了立式、弧形和水 平连铸机的特点，具有 更高的灵活性和生产效
率。
连铸生产工艺流程
钢水准备
包括钢水成分调整、温度控制等预处理工序。
浇注操作
将钢水从钢包中注入中间包，再由中间包注入结 晶器。
结晶器振动
通过结晶器振动装置，使结晶器按一定频率和振幅 振动，以改善铸坯表面质量。 2024/3/28
2024/3/28
多辊轧机
具有更高的刚性和稳定性，可进一步提高产品的精度和表面 质量。同时，通过采用先进的控制技术和自动化系统，可实 现高效、精准的生产。
23
轧制生产工艺流程
01
02
03
04
坯料准备
包括坯料的选取、加热、除鳞 等工序，以确保坯料的质量和
轧制的顺利进行。
2024/3/28
粗轧
将加热后的坯料进行多道次的 轧制，使其变形并达到一定的
感谢观看
2024/3/28
30
钢铁冶金学教程ppt课件
2024/3/28
1
CATALOGUE
目录
2024/3/28
• 钢铁冶金学概述 • 炼铁工艺及设备 • 炼钢工艺及设备 • 连铸工艺及设备 • 轧制工艺及设备 • 钢铁冶金产品质量控制
现代粉末冶金技术概述140页PPT
过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
现代粉末冶金技术概述
•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
现代粉末冶金技术概述
•
6、黄金时代是在我们的前面，而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
冶金新技术讲座1
我国钢铁工业现状分析
棒材及钢筋轧机 ——已有220多套，能力1.35亿吨，2006 年产量1.27亿吨，其中80%已达世界先进水平，横列式的 产能不足20%。在建和计划建30套，能力2700万吨，到 2010年总能力达1.6亿吨。
线材轧机 ——2006年线材轧机152套，能力7560万吨， 2006年产量7151万吨，其中高速线材轧机生产能力占83%， 还有17%属于落后的复二重轧机。在建22套，能力1300万 吨，2010年达8800万吨。
钢铁工业发展关键
4.钢铁工业发展的关键技术 1）采用新流程、新技术、新装备代替传统的全流程生产方式，达 到高生产率、高效率、产品优质。 2）节约资源、能源，降低制造成本、投资成本及劳动成本。 3）满足国民经济各部门对钢材使用性能及质量上不断提高的要求。 如汽车用深冲钢板要求：钢中[C]+[P]+[S]+[O]+[N]+[H]总和不大 于0.01%。 4）保护环境，根治污染，保持生态平衡。
无缝管 ——2006年有无缝管轧机380套，生产能力1500万 吨，2006年产量1484万吨，其中达到国际先进水平机组10 套（8套二辊、2套三辊）能力430万吨，有350-400万轧机 属落后能力，占25-29%需淘汰。在建20套，能力700万吨， 2010年达2200万吨。另外，有窄带钢轧机82套，能力 5000万吨，2006年产量4100万吨 。
我国钢铁工业现状分析
热轧宽带钢轧机 ——2006年已投产的有42套，产能1.36亿 吨，2006年产量1.04亿吨，另外在建13套，其中薄板坯连 铸连轧（中厚）19套，占22%，炉卷轧机6套，占2%，热 连轧工艺装备均达到国际先进水平和国内先进水平，宝钢、 鞍钢、武钢、太钢等连轧机达到国际领先水平。热轧宽带 钢在建23套，能力8000万吨，能力到2010年将突破2亿， 达到21600万吨；宽厚板在建6700万吨，窄带钢5000万吨， 板带合计3.3亿吨。
2024版年度钢铁冶金PPT课件
将大块原料破碎成合适粒 度，并进行筛分分级。
2024/2/3
混匀与配料
按照一定比例将不同原料 混合均匀，以保证冶炼过 程的稳定。
预热与预还原
提高原料温度，降低冶炼 能耗；部分还原铁矿石， 减少焦炭消耗。
9
原料预处理设备介绍
01
02
03
04
破碎设备
包括颚式破碎机、圆锥破碎机 等，用于破碎大块原料。
2024/2/3
13
高炉操作与维护保养
高炉操作
包括装料、送风、喷吹、出渣出 铁等环节的协调与控制，以保持
高炉稳定顺行。
2024/2/3
热工制度
通过调整热风温度、风量、喷吹 量等参数，控制高炉内的热工状 态。
炉况判断
根据高炉排出的废气成分、炉渣 铁水状况等判断高炉运行状况， 及时调整操作。
维护保养
定期对高炉本体及附属设备进行 检修、维护，确保设备正常运行。
2024/2/3
17
炼钢设备介绍及选型依据
转炉设备
包括转炉本体、氧枪系统、倾动 机构、烟气净化系统等。选型依 据为炉容量、原料条件、工艺要
求等。
2024/2/3
电炉设备
包括电炉本体、电极升降机构、炉 盖提升机构、烟气净化系统等。选 型依据为炉容量、供电条件、原料 条件等。
辅助设备
如钢包车、渣罐车、合金加料设备 等。选型依据为工艺流程、生产规 模、操作条件等。
原料与预处理
2024/2/3
7
原料种类及性质
铁矿石
主要成分为铁的氧化物， 是钢铁生产的主要原料。
2024/2/3
焦炭
由烟煤经过高温干馏得 到，是钢铁冶炼中的还
原剂和热源。
石灰石
2024/2/3
混匀与配料
按照一定比例将不同原料 混合均匀，以保证冶炼过 程的稳定。
预热与预还原
提高原料温度，降低冶炼 能耗；部分还原铁矿石， 减少焦炭消耗。
9
原料预处理设备介绍
01
02
03
04
破碎设备
包括颚式破碎机、圆锥破碎机 等，用于破碎大块原料。
2024/2/3
13
高炉操作与维护保养
高炉操作
包括装料、送风、喷吹、出渣出 铁等环节的协调与控制，以保持
高炉稳定顺行。
2024/2/3
热工制度
通过调整热风温度、风量、喷吹 量等参数，控制高炉内的热工状 态。
炉况判断
根据高炉排出的废气成分、炉渣 铁水状况等判断高炉运行状况， 及时调整操作。
维护保养
定期对高炉本体及附属设备进行 检修、维护，确保设备正常运行。
2024/2/3
17
炼钢设备介绍及选型依据
转炉设备
包括转炉本体、氧枪系统、倾动 机构、烟气净化系统等。选型依 据为炉容量、原料条件、工艺要
求等。
2024/2/3
电炉设备
包括电炉本体、电极升降机构、炉 盖提升机构、烟气净化系统等。选 型依据为炉容量、供电条件、原料 条件等。
辅助设备
如钢包车、渣罐车、合金加料设备 等。选型依据为工艺流程、生产规 模、操作条件等。
原料与预处理
2024/2/3
7
原料种类及性质
铁矿石
主要成分为铁的氧化物， 是钢铁生产的主要原料。
2024/2/3
焦炭
由烟煤经过高温干馏得 到，是钢铁冶炼中的还
原剂和热源。
石灰石
冶金新技术PPT课件
节能降耗取得进展
中国大中型钢铁企业吨钢可比能耗与世界主要产钢国的比较 2002年我国有22个企业吨钢可比能耗低于700kg/t（多数为棒材厂） 2003年我国有28个企业吨钢可比能耗低于700kg/t 2004年我国有22个企业吨钢可比能耗低于700kg/t
HYL直接还原（原则）工艺 重整天然气：CXHY+O2=H2+CO+CO2+H2O
AH的分离和洗涤 分解所得的AH浆液送去进行沉降分离，并且按AH的颗粒大小进 行分级，细粒子做晶种，粗粒子经过洗涤后送焙烧制得AO，分离AH后的种分母 液和AH洗液，（统称为母液），经过热交换器预热后，送去蒸发。
关注：面向21世纪的高效环保特级焦炉“SCOPE-
21 ” （Super Coke Oven for Productivity and Environment Enhancement toward the 21th Century）
炼钢的发展 1.电炉新炉型(可处理铁水的氧气顶吹
复合电炉 炉型) 2.氧气-天然气喷枪在电炉上的应用及
环保和节能 节能降耗 空气净化 循环利用 环境管理 环境研究 环境经济保证和评估
中国钢铁发展目标：从钢铁大国转变为钢铁强国。 发展新一代钢 铁制造流程； 生产新一代钢铁材料（产 品）。
制造技术：从降低能耗、环境保护清洁生产阶段向绿色制造方 向发展。 钢铁材料：以超细晶、高洁净、均质化为特征，形成“强度翻 番、使用寿命翻番”的新材料。
AH的分离和洗涤、AH焙烧和母液蒸发等主要生产工序 原矿浆的制备 首先将铝土矿破碎到符合要求的颗粒（如果处理一水硬铝石型矿石要加少量的石灰）
与含有游离的NAOH的循环母液按一定的比例配合一道进入湿磨内进行细磨，制取合格的原矿浆， 并在矿浆槽内储存和预热。
中国大中型钢铁企业吨钢可比能耗与世界主要产钢国的比较 2002年我国有22个企业吨钢可比能耗低于700kg/t（多数为棒材厂） 2003年我国有28个企业吨钢可比能耗低于700kg/t 2004年我国有22个企业吨钢可比能耗低于700kg/t
HYL直接还原（原则）工艺 重整天然气：CXHY+O2=H2+CO+CO2+H2O
AH的分离和洗涤 分解所得的AH浆液送去进行沉降分离，并且按AH的颗粒大小进 行分级，细粒子做晶种，粗粒子经过洗涤后送焙烧制得AO，分离AH后的种分母 液和AH洗液，（统称为母液），经过热交换器预热后，送去蒸发。
关注：面向21世纪的高效环保特级焦炉“SCOPE-
21 ” （Super Coke Oven for Productivity and Environment Enhancement toward the 21th Century）
炼钢的发展 1.电炉新炉型(可处理铁水的氧气顶吹
复合电炉 炉型) 2.氧气-天然气喷枪在电炉上的应用及
环保和节能 节能降耗 空气净化 循环利用 环境管理 环境研究 环境经济保证和评估
中国钢铁发展目标：从钢铁大国转变为钢铁强国。 发展新一代钢 铁制造流程； 生产新一代钢铁材料（产 品）。
制造技术：从降低能耗、环境保护清洁生产阶段向绿色制造方 向发展。 钢铁材料：以超细晶、高洁净、均质化为特征，形成“强度翻 番、使用寿命翻番”的新材料。
AH的分离和洗涤、AH焙烧和母液蒸发等主要生产工序 原矿浆的制备 首先将铝土矿破碎到符合要求的颗粒（如果处理一水硬铝石型矿石要加少量的石灰）
与含有游离的NAOH的循环母液按一定的比例配合一道进入湿磨内进行细磨，制取合格的原矿浆， 并在矿浆槽内储存和预热。
现代冶金设备管理务实讲座PPT课件
设备管理是指以设备为研究对象，追求设备综 合效率与寿命周期费用的经济性，应用一系列理论、 方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备 的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、 选型、制造、购置、安装、使用、维修、改造、报 废直至更新）的科学管理。
2010年6月
6
第6页/共68页
1 现代设备管理概述
理
检查 验收
安装 调试
维修 记录
验收
制造
采购 订货
选型 设计
建设工程 维修工程
经运 营行 规使 划用
方案 论证
维修 计划
改善 维修
维修 实施
设备前期管理循环
设备后期管理循环
2010年6月
5
第5页/共68页
1 现代设备管理概述
1.1 设备管理的地位和作用
设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活 动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等社 会物质资源。
2 设备的前期管理
设备前期管理的意义在于：
1．投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的 90%，也影响着企业产品成本。
2．投资阶段决定了企业装备技术水平和系统功 能，也影响着企业生产效率和产品质量。
3．投资阶段决定了装备的适用性、可靠性、通 用性和维修性，也影响到企业装备效能的发挥 和可利用率。
2010年6月
2010年6月
11
第11页/共68页
第一代
事后维修
预防维修
第二代
预防维修 计划预修
事后维修
第三代
全员维修
改良维修
第四代
预知维修
维修预防
预防医学
2010年6月
日常预防
健康诊断
早期治疗
2010年6月
6
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1 现代设备管理概述
理
检查 验收
安装 调试
维修 记录
验收
制造
采购 订货
选型 设计
建设工程 维修工程
经运 营行 规使 划用
方案 论证
维修 计划
改善 维修
维修 实施
设备前期管理循环
设备后期管理循环
2010年6月
5
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1 现代设备管理概述
1.1 设备管理的地位和作用
设备是指在生产、运营、试验、办公与生活等活 动中可供长期使用的机器、设施、仪器和机具等社 会物质资源。
2 设备的前期管理
设备前期管理的意义在于：
1．投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用的 90%，也影响着企业产品成本。
2．投资阶段决定了企业装备技术水平和系统功 能，也影响着企业生产效率和产品质量。
3．投资阶段决定了装备的适用性、可靠性、通 用性和维修性，也影响到企业装备效能的发挥 和可利用率。
2010年6月
2010年6月
11
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第一代
事后维修
预防维修
第二代
预防维修 计划预修
事后维修
第三代
全员维修
改良维修
第四代
预知维修
维修预防
预防医学
2010年6月
日常预防
健康诊断
早期治疗
[实用参考]冶金新技术
![[实用参考]冶金新技术](https://img.taocdn.com/s3/m/fa0d958d0029bd64793e2c0a.png)
连铸工艺的确立
50年代步入工业化，60年代弧形连铸机引发 一场革命，两次能源危机推动全连铸发展（76 年，新日铁大分厂实现全厂全连铸） 大型高炉+BOF+C.C→钢铁大发展的基础 1950年，全球产粗钢~2亿吨/年 1975年，全球产粗钢~7亿吨/年 出现：淘汰平炉（60年代中期氧气转炉迅 速普及）淘汰模铸； 淘汰多火成材的横列式 轧机
1.1 近代冶金工业发展情况
• 1830年瓦特（英国）发明蒸汽机，标 志着工业革命的到来。 • 1860年
瓦特蒸汽机比当时蒸 汽机的工效提高5倍， 燃料节约75%。
酸性转炉 碱性转炉
1864~1865年 平炉炼钢 1879年
工业革命，要 求钢铁大发展； 工业革命，推 进钢铁大发展。
产业革命是生产体系组织结构及经济结构的飞跃变化， 以工业化带动经济发展（农业工业），改变世界。
1900年 3104万吨 1950年 2亿吨 美国世界第一产钢大国 1890年，435万吨，No.1（超过英国） 1920年，4280万吨，占全球总产量59% 1945年，7230万吨，占世界总产量61% 1953年，10125万吨，第一个超过亿吨的国家
第二阶段（1951~1975年）钢铁大发展时期
1、电炉短流程的兴起 2、适应成熟型市场的发展，高质量板带钢（洁净钢、高强度钢、高性能 微合金钢）得到优先重视。
3、一批冶金前沿技术的工业化（非焦炼铁；薄板坯连铸连轧；板带轧制 和涂镀层表面技术的一体化发展；过程控制和MIS、CIMS发展）钢铁 工业正在走向更低成本化、更高生产率、劳动条件明显优化。
Al,kg/p
1 我国铁矿资源按 2002年生产来计， 可保持18年；
2 我国26种矿源可 保证程度按2002年 生产来计，可保持 15~20年。
50年代步入工业化，60年代弧形连铸机引发 一场革命，两次能源危机推动全连铸发展（76 年，新日铁大分厂实现全厂全连铸） 大型高炉+BOF+C.C→钢铁大发展的基础 1950年，全球产粗钢~2亿吨/年 1975年，全球产粗钢~7亿吨/年 出现：淘汰平炉（60年代中期氧气转炉迅 速普及）淘汰模铸； 淘汰多火成材的横列式 轧机
1.1 近代冶金工业发展情况
• 1830年瓦特（英国）发明蒸汽机，标 志着工业革命的到来。 • 1860年
瓦特蒸汽机比当时蒸 汽机的工效提高5倍， 燃料节约75%。
酸性转炉 碱性转炉
1864~1865年 平炉炼钢 1879年
工业革命，要 求钢铁大发展； 工业革命，推 进钢铁大发展。
产业革命是生产体系组织结构及经济结构的飞跃变化， 以工业化带动经济发展（农业工业），改变世界。
1900年 3104万吨 1950年 2亿吨 美国世界第一产钢大国 1890年，435万吨，No.1（超过英国） 1920年，4280万吨，占全球总产量59% 1945年，7230万吨，占世界总产量61% 1953年，10125万吨，第一个超过亿吨的国家
第二阶段（1951~1975年）钢铁大发展时期
1、电炉短流程的兴起 2、适应成熟型市场的发展，高质量板带钢（洁净钢、高强度钢、高性能 微合金钢）得到优先重视。
3、一批冶金前沿技术的工业化（非焦炼铁；薄板坯连铸连轧；板带轧制 和涂镀层表面技术的一体化发展；过程控制和MIS、CIMS发展）钢铁 工业正在走向更低成本化、更高生产率、劳动条件明显优化。
Al,kg/p
1 我国铁矿资源按 2002年生产来计， 可保持18年；
2 我国26种矿源可 保证程度按2002年 生产来计，可保持 15~20年。
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第4章 炼锌工业 新技术
4.1 概述 4.2 火法新工艺与新技术 4.3 湿法新工艺与新技术 参考文献
06 第5章 铜冶炼新工艺与新 技术
第5章 铜冶炼新 工艺与新技术
5.1 铜工业现状 5.2 炼铜工艺概述 5.3 火法炼铜新工艺与新技术 5.4 湿法炼铜新工艺 参考文献
07 第6章 先进的氧化铝和电 解铝生产技术
第6章 先进的氧化 铝和电解铝生产技 术
6.的新混联
法 技 术 06
6.2 资源 概况
02
6 . 5 改 05 进的烧结
法
04
6.4 改进 的拜耳法
6.3 氧
03
化铝生产 的基本方
法
第6章 先进的氧化铝 和电解铝生产技术
6.7 砂状氧化铝生产技术 6.8 铝电解新工艺 6.9 电解低钛铝合金工艺 参考文献
动力学
E
8.5 铜 微生物浸 出新技术
F
8.6 锰 微生物浸 出新技术
第8章 微生物湿法冶金新技术
8.7 钴镍微生物浸出新
1
技术
8.8 含金矿物微生物浸
出新技术
2
8.9 难处理金矿的生物
3
氧化预处理
8.10 铀微生物浸出新技
术
4
8.11 锌微生物浸出新技
5
术
8.12 其他金属微生物浸
出新技术
6
第8章 微生物湿法冶金新技术
8.13 生物吸附 参考文献
10 第9章 粉末冶金新工艺与 新技术
新第
工 艺
章
与 新 技 术
粉 末 冶 金
9
0 1
9.1 概述
0 4
9.4 烧结
0 2
9.2 粉末的 制取
0 5
9.5 粉末锻 造
0 3
9.3 成形
0 6
9.6 粉末冶 金材料的特性
第9章 粉末冶金新工艺与新技术
参考文献
感谢聆听
2.6 转炉 炼钢新工艺
2.4 炼焦 新工艺与新
技术
2.5 现代 炼铁新技术
2.1 钢铁 工业生产概
述
2.2 先进 的选矿工艺
与技术
2.3 烧结 新技术与新
工艺
第2章 先进钢铁 冶金技术
2.7 电弧炉炼钢新工艺 2.8 炉外精炼新工艺与新技术 2.9 连铸连轧新工艺与新技术 参考文献
04 第3章 铅冶金新技术
现代冶金新技术(李继文，谢敬佩 ，杨涤心主编)
演讲人
2 0 2 X - 11 - 11
01 前言
前言
02 第1章 清洁生产与绿色冶 金
第1章 清洁生产 与绿色冶金
1.1 清洁生产 1.2 绿色冶金 参考文献
03 第2章 先进钢铁冶金技术
第2章 先进钢铁冶金技术
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08 第7章 钼冶金新工艺与新 技术
第7章 钼冶金新 工艺与新技术
7.1 钼概述 7.2 钼的选矿技术 7.3 钼冶炼及钼制品制备技术 参考文献
09 第8章 微生物湿法冶金新 技术
第8章 微生物湿法冶金新技术
A
8.1 微 生物与微 生物冶金
B
8.2 浸 矿用细菌
C
8.3 细 菌浸矿机
理
D
8.4 微 生物浸出
第3章 铅冶 金新技术
0 1
3.1 概述
0 4
3.4 水口山 法
0 2
3.2 基夫赛 特炼铅法
0 5
3.5 顶吹浸 没熔炼法
0 3
3.3 QSL法 炼铅
0 6
3.6 氧气顶吹 Kaldo转炉法
第3章 铅冶金新 技术
3.7 氧气侧吹法炼铅 3.8 不产SO2的湿法炼铅新工 艺与新技术 参考文献
05 第4章 炼锌工业新技术