玻璃钢风管技术交底
玻璃钢防腐安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、交底日期：[年]年[月]月[日]三、施工单位：[施工单位名称]四、分项工程名称：玻璃钢防腐施工五、交底提要：为确保玻璃钢防腐施工过程中的安全，提高施工质量，现将玻璃钢防腐施工的安全技术要求进行交底。
六、交底内容：1. 施工人员要求：（1）所有参与玻璃钢防腐施工的作业人员必须经过专业培训，掌握玻璃钢防腐施工的相关知识和技能，取得相关操作证书。
（2）施工前，对作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
2. 施工材料要求：（1）玻璃钢防腐材料应由专业资质的企业生产，并具有合格证。
（2）施工前，应详细阅读材料使用说明书，了解材料性能和注意事项。
3. 施工现场安全措施：（1）施工区域应设置明显的警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工过程中，应采取有效措施防止火灾、爆炸等事故发生。
4. 施工工艺要求：（1）施工前，应制定详细的施工方案，明确施工步骤、工艺要求和质量标准。
（2）施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
5. 个人防护措施：（1）作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）在施工过程中，如遇到刺激性气味，应立即离开施工现场，并采取相应的防护措施。
6. 作业现场安全操作：（1）施工过程中，应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
（2）高处作业时，应使用安全带，并做好安全防护措施。
（3）在施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
七、注意事项：1. 玻璃钢防腐材料具有易燃、易爆特性，施工过程中应严格遵守防火、防爆规定。
2. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
3. 施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无残留物。
八、应急措施：1. 火灾应急：发现火灾时，立即使用灭火器、灭火器材等进行扑救，并迅速报警。
2. 爆炸应急：发现爆炸危险时，立即撤离现场，并迅速报警。
通风管道安装技术交底2012
玻璃钢通风管道安装技术交底卡单位(子单位)工程名称分项(子系统)工程名称相关的施工部位施工单位项目负责人施工执行的技术标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) 《玻璃钢管和管件》 HG/T21633-91交底内容一、施工准备(一)作业条件1、建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、进风方位已知的情况下进行。
3、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
4、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材料要求1、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有大的变形、扭曲、开裂、等质量缺陷。
3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，有无损伤。
4、安装使用的材料：4.1 粘接材料：197#树脂、阻燃剂、紫外线吸收剂、色糊黄色，选用色卡号PANTONE109C，表面毡、短切毡、玻璃纤维布、缠绕纱、蓝水、白水、丙酮4.2法兰连接：镀锌螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、衬胶帆布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
4.3保护垫材：5mm橡胶板(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、水平仪、量具、钢卷尺、扳手、改锥、剪刀、倒链、高梯、大绳、电源线、刷子、胶瓢、磙子、料桶、胶手套、口罩、护目镜等。
二、质量要求(一)风管系统安装工作(送、排风系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
表6-21项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1 风管穿越防火、防爆墙第6.2.1条2 风管安装第6.2.2条3 高于80℃风管系统第6.2.3条4 风管部件安装第6.2.4条5 防火阀安装第6.2.5条6 手动密闭阀安装第6.2.9条7 风管严密性检验第6.2.8条交底内容续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1 风管系统安装第6.3.1条2 无法兰风管系统安装第6.3.2条3 风管连接的水平、垂直度第6.3.3条4 风管支、吊架安装第6.3.4条5 玻璃钢风管安装第6.3.5条6 风阀安装第6.3.8条7 吸、排风罩安装第6.3.10条8 风口安装第6.3.11条三、工艺流程确定标高支吊架制作安装支吊架风管预检找平正检验评定风管排列法兰连接/对接平粘检验软连接四、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
防排烟系统技术交底
沭阳县人民医院(后勤楼 )建设单位沭阳县人民医院工程名称分部工程名称防排烟系统安装工程施工单位江苏天成建设工程有限企业交底内容：1、镀锌钢板风管及配件制作要求：本工程所用的玻钢风管一般均以商品风管形式供给的。
作为施工单位应认识那些要素对风管的制造质量是有影响的，进而增强对风管束造商的质量监察，保证风管产品的制造质量。
风管束作技术文件的要求，不该有重叠现象。
风管及配件不得歪曲，内表面平坦圆滑、表面面应齐整雅观，厚度应均匀，且边沿无毛刺，不得有返卤现象。
不得有气泡和分层现象。
要做到这一点，第一是制作合格的模具，各零件的尺寸必要正确，偏差在同意范围内。
在生产过程中要注意各样资料的配合比应切合要求，同时要注意成形后的产品的保养，以达到规定的强度。
达不到强度的风管不同意出厂，更不同意查收安装。
依据通风与空调施工及查收规范，风管的外径或外边长的同意偏差：当小于或等于300mm时为-1-0mm；当大于300mm时为-2-0mm。
其法兰内径或边长尺寸的同意偏差为+1~+3mm，平面度的同意偏差为2mm 。
玻钢风管法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，法兰及矩形法兰两对角线的同意偏差不该大于3mm 。
2、玻璃钢风管及配件安装工程施工方法及主要要求：严格按设计图纸要求及《通风空调施工查收规范》施工。
因为同口径的风管自己重量比铁皮风管重得多，所以在采纳施工标准时要着重对支架的选材、数目确实定，不可以简单的套用现行标准。
一定依据风管的大小、重量和外界和各样要素详尽计算来决定。
对进入现场的成品风管要严格按标准进行查验，防备不合格的风管进入施工现场，这类风管在养护期内很简单变形，所以对风管的外观质量要仔细检查，不然风管安装上去此后再返工，就会造成不应有的损失，所以对不合格的风管一律退回供给商，从源泉根绝质量隐患。
参照生产厂家供给的加工管件图，对号组对安装，在搬运时轻拿轻放，禁止碰撞。
沭阳县人民医院(后勤楼 )建设单位沭阳县人民医院工程名称分部工程名称防排烟系统安装工程施工单位江苏天成建设工程有限企业玻璃钢风管安装前，风管及零件内外应擦抹洁净，做到无杂物。
竖井 无机玻璃钢风管技术交底
4.2 允许偏差项目：
4.2.1 玻璃钢风管内表面应平整光滑（手感好） ，光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象；外表面
应整齐美观，厚度均匀，边缘无毛刺，不得有气泡（气孔）分层现象，外表面不得扭曲、不平度不大于 3mm，
专业技术负责人:
交 底人:
接受人:
风管系统安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
中建八局工业设备安装有限责任公司
工程名称
广州新电视塔
分部工程 通风与空调(防、排烟系统)
交底部位
竖井无机玻璃钢法兰风管安装
日期
2பைடு நூலகம்07 年 12 月 12 日
4.1.8 矩形风管应采用半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。其他形式弯管平面边长＞ 500mm 时 应设弯管导流片。尺量和观察检查。
专业技术负责人:
交 底人:
接受人:
风管系统安装分项工程质量技术交底卡
GD2301003
施工单位
中建八局工业设备安装有限责任公司
工程名称
广州新电视塔
分部工程 通风与空调(防、排烟系统)
交底部位
竖井无机玻璃钢法兰风管安装
日期
2007 年 12 月 12 日
宜为壁厚的 0.8~1.2 倍。 3.2.4 风管制作完毕应待胶凝材料固化后除去内模，并置于干燥、通风处养护 6d 以上，方可安装。 3.2.5 矩形风管管体的缺棱不得多于两处，且不于或等于 10mm*10mm。风管法兰缺棱不得我于一处，
容 4 质量标准
4.1 保证项目： 4.1.1 材料品种、规格、性能及厚度符合设计要求。设计无规定时,厚度分别不得小于本交底表 3-1 的 规定。检查材料质量合格证明文件,性能检测报告,尺量尺寸要求及观察检查。 4.1.2 复合材料风管的的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料为不燃或难燃 Bl 级,且对人体无 害。 检查材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查及点燃试验。 4.1.3 风管强度和严密性应符合设计要求。检查产品质量合格证明文件 ,检测报告或按本规范附录 A 进行强度和漏风量测试。 4.1.4 连接风管法兰规格应分别符合本交底表 3-1 的规定,螺栓孔距≤120mm；矩形法兰四角有螺孔。 采用套管连接时,套管连接管厚不得小于风管板厚。检查法兰规格、螺孔位置,尺量管壁厚及孔距。 4.1.5 复合材料法兰连接,法兰与风管板材连接可靠,绝热层不得外露。观察检查。 4.1.6 变形缝应符合设计要求,不应渗水和漏风。对照图纸检查,观察检查是否渗漏。 4.1.7 聚氯乙烯风管直径或边长＞500mm,连接处应设加强板,且间距≤450mm。尺量和观察检查。
通风空调系统风管安装工艺交底
1角钢法兰连接时，接口应无错位，法兰垫料应无裂缝、无扭曲，并在中间位置。螺栓应与风管材质相对应，在室外及潮湿环境中，螺栓应有防腐措施或采用镀锌螺栓。
6芯管连接时，应先制作连接短管，然后在连接短管和风管的结合面涂胶，铆钉间距宜为100mm~120mm。带加强筋时在连接管1/2长度处应冲压一圈Φ8mm的凸筋，边长（直径）小于700mm的低压风管可不设加强筋。
2.7边长小于或等于630mm的支风管与主风管连接应符合下列规定：
1 S形直角咬接支风管的分支气流内侧应有30°斜面或曲率半径为150mm的弧面，连接四角处应进行密封处理。
2联合式咬接连接四角处应做密封处理；
3法兰连接主风管内壁处应加扁钢垫，连接处应密封。
图略
2.8风管安装后应进行调整，风管应平正，支吊架顺直。
3非金属与复合风管安装略
4软接风管安装
4.1柔性短管的安装，宜采用法兰接口形式。
4.2风管与设备相连处应设置150mm~300mm的柔性短管，柔性短管安装后应松紧适度，不应扭曲，并不应作为找平、找正的异径连接管。
技术交底记录
表
编号
工程单位
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
通风空调系统
交底内容：
1一般规定
1.1风管与部件安装前应具备下列条件：
1安装方案已批准，采用的技术标准质量控制措施文件齐全；
2风管及附属材料进场检验已合格，满足安装条件；
3施工部位环境满足作业条件；
4风管的安装坐标、标高、走向已经过技术复核，并应符合设计要求；
通风管道安装技术交底内容
通风管道安装技术交底内容一、施工准备（一）作业条件1、集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。
2、作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。
3、风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
（二）施工器具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
（三）材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。
2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。
表6-142、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB30243- )的规定。
表6-153、工程施工质量验收规范》(GB50243- )的规定。
表6-16表三、工艺流程1、金属风管制作。
2、非金属、复合材料风管制作。
3、风管部件及消声器制作。
四、操作工艺（一）风管制作1、画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用。
风管安装技术交底
SH/T3543-G111 技术交底记录工程名称：单元名称：技术文件名称风管安装安全技术交底交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：一、施工准备：1、安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理，地面无杂物。
土建提供的标高基准线已画好，经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。
2.风管垂直运输风机的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。
3.风管及材料的检查风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。
对安装用的各种材料，如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查，确保符合质量要求。
4.施工用工具、设备的检查施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。
电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。
二、设备安装要求：1.风管及部件安装工艺流程如图4.2-1所示。
图4.2-1 风管及部件安装流程2.确定标高按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
3.吊架制作⑴风管的标高和位置确定后，按照系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
水平安装的风管采用图4.2-2，穿楼板的竖风管采用图4.2-3。
图4.2-2 水平风管吊架图4.2-3 竖风管支架⑵支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气-乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。
⑶将焊缝清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调合漆一遍。
4.设置吊点根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。
⑴吊点的位置根据风管中心线对称设置，0间距按表4.2-1选取。
支、吊架间距表4.2-1矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付>400mm、≤1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付>1000mm 不大于2m 不大于2m 2付⑵安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
地下室玻璃钢风管安装技术交底
ZHA/QG212—03（2/2） 中建四局安装工程有限公司技 术、安 全 交 底 记 录单位工程名称：中建四局安装工程有限公司南昌联发广场项目部 分部分项单位工程名称 防排烟风管安装工程施工班组 通风班 交 底 人 姓 名交底日期2010年3月16日技术安全措施和注意事项：一、施工准备 （一）、作业条件1、地下室二次结构以施工完毕，障碍物已清理，地面无杂物。
2、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm 。
3、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材。
（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、漏打螺栓孔等缺陷：3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
（三）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、施工工艺 施工工艺（1）确定标高按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
预 检安装就位找平找正 检 验 评 定风 管确定 标高制作 吊架 设置 吊点 安装 吊架风管排列法兰连接 （垫料穿螺丝）无法兰连接（2）制作吊架①标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式如图3-10水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图圆形风管吊架示意图（D ≤500mm ）圆形风管吊架示意图（D ＞500mm ）水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图穿楼板立管或管井的立管支架示意图封闭管井的立管支架示意图 沿墙穿楼板的立管支架示意图楼楼楼图3-10②风管支、吊架的制作应按照标准图集用料规格和作法制作。
③风管支、吊架的制作应注意的问题：A、支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来做抱箍。
玻璃钢防腐安全技术交底模板
一、交底编号：[填写编号]二、工程名称：[填写工程名称]三、交底日期：[填写年月日]四、施工单位：[填写施工单位]五、分项工程名称：玻璃钢防腐施工六、交底提要：为确保玻璃钢防腐施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工人员必须认真学习并严格遵守。
七、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 人员培训：所有参与施工人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 材料准备：熟悉玻璃钢防腐材料的性能，了解其使用方法及注意事项。
- 工具检查：确保所有施工工具处于良好状态，并配备必要的安全防护用品。
2. 施工环境要求：- 施工现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
- 施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 施工操作规范：- 施工过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等。
- 操作人员应严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改施工方法。
- 使用电焊、气割等高温作业时，应采取必要的安全措施，防止火灾和爆炸事故发生。
4. 材料存放与管理：- 易燃、易爆、有毒有害材料应分类存放，并设置专人管理。
- 存放区域应保持通风、干燥，避免阳光直射。
- 使用后的废料应及时清理，不得随意丢弃。
5. 现场安全措施：- 施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
- 高处作业时，应采取安全防护措施，如设置安全网、安全带等。
- 上下班时间，应确保施工区域的安全，防止意外事故发生。
6. 紧急事故处理：- 如发生火灾、中毒、触电等紧急事故，应立即停止施工，迅速组织人员撤离现场。
- 立即报警，并采取必要措施进行救援。
八、注意事项：- 作业人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 发现安全隐患，应立即上报并采取措施整改。
- 施工过程中，如出现身体不适，应立即停止作业，并及时就医。
九、附则：本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
十、签字确认：施工单位代表：_________项目负责人：_________安全员：_________作业人员：_________[注：以上模板仅供参考，具体内容应根据实际工程情况进行调整。
玻璃钢管道安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、工程编号：________________________三、施工单位：________________________四、单位工程名称：_____________________五、施工部位或层次：___________________六、施工内容及交底内容：一、安全教育培训1. 对所有参与玻璃钢管道施工的员工进行安全教育培训，确保员工了解并掌握玻璃钢管道施工的安全操作规程和安全生产知识。
2. 培训内容包括：玻璃钢管道施工特点、施工工艺、安全操作规程、事故预防及应急处理等。
二、施工安全注意事项1. 人员安全：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并确保安全带连接牢固。
（3）施工现场严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
2. 物料安全：（1）玻璃钢管道及配件在运输、装卸过程中应轻拿轻放，避免损坏。
（2）施工过程中，严禁使用损坏的玻璃钢管道及配件。
（3）施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
3. 施工设备安全：（1）机械设备必须定期检查、保养，确保其安全可靠。
（2）操作人员必须熟悉设备性能，严格遵守操作规程。
（3）施工现场不得随意移动、拆卸设备。
4. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员及其他人员安全。
（2）施工现场不得堆放易燃易爆物品，禁止吸烟。
（3）施工现场应保持整洁，不得有积水、油污等。
三、施工工艺安全1. 玻璃钢管道施工前，应检查施工现场环境，确保符合施工要求。
2. 施工过程中，严格控制施工温度，避免因温度过高或过低导致玻璃钢管道损坏。
3. 管道焊接、切割等操作应在通风良好的环境下进行，避免有害气体中毒。
4. 施工过程中，应随时检查管道连接处，确保连接牢固、密封。
四、事故预防及应急处理1. 事故预防：（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
玻璃钢风管工程技术交底卡汇总
（２）风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为３/1000，总偏差不应大于２０ｍｍ。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为２/１０００，总偏差不应大于２０ｍｍ。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。
（３）风管支、吊架的安装应符合下列规定：
３、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
４、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
（三）工器具
主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
Ｐ——指风管系统的工作压力（Ｐａ）。
4、无机玻璃钢风管的连接还应符合下列规定：
①、法兰的规格应符合下表的规定，其螺栓孔的间距不得大于120mm，矩形风管法兰的死角处，应设有螺孔；
表三无机玻璃钢风管法兰规格（mm）
风管直径D或风管边长b
材料规格（宽×厚）
连接螺栓
D（b）≤400
30×4
M8
400＜D（b）≤1000
3、风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：
①、风管的强度应能满足在１．５倍工作压力下接缝处无开裂；
②、矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：
中压系统风管ＱＭ≤０．０３５２Ｐ０．６５
高压系统风管ＱＨ≤０．０１１７Ｐ０．６５
式中ＱＬ、ＱＭ、ＱＨ——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［ｍ３燉（ｈ·ｍ２）］；
40×6
1000＜D（b）≤2000
玻璃钢技术交底
水（作业原水集水明沟排水示意5.3雨后开挖管沟时，必须仔细检查沟壁,在确认安全后方准施工，非工作人员不准在沟内停留。
靠近建筑物处开挖管沟时,设置昼夜醒目标志.5.4对于沟渠地段在沟的一侧设挡水围堰用泵排水。
6玻璃钢管管道组对：6.1管道组对前先将钢管逐根清管，清管器做法如图6.2清理管口，距管端20mm范围内的管内，外壁及坡口表面，应进行清理,达到无泥、无水、无油、无树脂块.管道端部应无裂纹、无毛刺。
6.3查看管体和管口,是否符合出厂产品合格检查，用毛刷对管口做尘处理，如果管口树脂疙瘩,进行微型打磨.7管道施工7.1玻璃钢管线安装前准备管线连接前清除接口处内外的污泥、尘土、油污和其它杂质,管内检查无异物。
对接管线和管件连接前做凝胶试验，以确定选择适合于25-45分钟的凝固配比。
7.2玻璃钢对接管线安装技术要求注：除管线与管线连接为承插管线,其余弯头法兰等管件与主体管线之间则采用对接胶合糊制连接。
7.3对接胶合连接管线安装技术要求：7.4管线连接前清除接口处内外的污泥、尘土、油污和其它杂质,管内检查无异物.7.5对接玻璃钢管连接前做凝胶试验,以确定选择适合于25—45分钟的凝固配比。
7.6坡口打磨：将玻璃钢管端切齐并将坡口打磨成45－60度角，钝边为内衬层厚度，一般为2mm—3mm，钝边打磨必须与管道轴线成90度.7.7接头外表面打磨：用手持式角磨机将玻璃钢管口表面的富树脂层打磨掉,打磨深度直至结构层，打磨长度为管径的1.5倍（如:DN200mm管线，管口打磨长度为300mm）.8玻璃钢管组对8.1打磨后的管线除去粉末后，保持两管同心对管（即顶紧），玻璃钢管组对时，在距管口端200mm处测量平直度（如图)，当管道公称直径＜100mm时，允许偏差2mm；当管道公称直径≥100mm时，允许偏差为3mm，保证管道接口的平直度；8.2敷增强层:使用浸透内衬树脂的玻璃丝对坡口部位进行缠绕，每缠绕一层,涂一层内衬树脂，待填平坡口并用玻璃布外包（起固定作用)，待树脂完全固化后揭掉玻璃布，肉眼检查有无裂缝和缺陷，如有则须将缠绕的玻璃丝打磨去掉重新操作。
玻璃钢风管施工工艺技术方案
玻璃钢风管施工工艺技术方案1玻璃钢风管工程概况本工程地下车库通风管设计为玻璃纤维氯氧镁水泥风管，玻璃纤维氯氧镁水泥风管俗称无机玻璃钢风管，无机玻璃钢风管将以商品风管形式供应的。
风管规格从800x250到2400x500不等。
2玻璃钢风管工程的重点、难点分析玻璃钢风管具有良好的防火燃烧、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风防排烟工程的防火问题的解决找到了新的途径。
但其缺点是比较脆、易损坏、笨重，安装较困难、生产周期长、应变能力差。
由于其本身性能的特性，决定了本玻璃钢风管工程有以下重点、难点：a、目前，玻璃钢风管基本处于手工生产阶段，其质量的稳定性差，需从其加工过程和成品验收两方面对其质量进行控制和检验。
b、由于玻璃钢风管生产周期长、应变能力差，要求玻璃钢风管的加工尺寸必须准确。
c、由于玻璃钢风管比较脆、易损坏、笨重，在装卸运输安装过程中要特别注意，不能强烈碰撞。
一但造成破坏或变形，得重新加工，且加工周期长，直接影响进度。
3玻璃钢风管工程重点、难点的施工解决方案a、玻璃钢风管质量的控制：①玻璃钢风管加工应执行行业标准《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》（JC646—1996）。
②对玻璃钢风管加工过程进行抽查、监督，发现问题即时指出、即时处理。
a）制作玻璃钢风管所用的合成树脂及填充材料的含量应符合玻钢风管制作技术文件的要求，并且要在有效期内；玻璃纤维布的含量应符合规定并应干燥、清洁、不得含腊，铺置十字接缝时应错开，不应有重叠现象。
b）玻璃钢风管及配件不得扭曲，内表面平整光滑、外表面应整齐美观，厚度应均匀，且边缘无毛刺，不得有返卤现象。
c）不得有气泡和分层现象。
要做到这一点，首先是制作合格的模具，各部件的尺寸必需准确，误差在允许范围内。
在生产过程中要注意各种材料的配合比应符合要求，同时要注意成形后的产品的养护，以达到规定的强度。
d）根据本工程设计，玻璃钢风管采用法兰连接，厚度及法兰规格如下表。
通风安装技术交底
7 风管严密性检验
第 6.2.8 条
项序
检查项目
允许偏差或允许值
1 风管系统安装
第 6.3.1 条
2 无法兰风管系统安装
第 6.3.2 条
3 风管连接的水平、垂直度
第 6.3.3 条
一 4 风管支、吊架安装
第 6.3.4 条
般 5 复合材料风管安装
第 6.3.6 条
项 6 非金属风管安装
第 6.3.5 条
位置和标高
不应大于 10mm
10 风口安装允许偏差
水平度
不应大于 3/1000
垂直度
不应大于 2/1000
三、工艺流程
（一）制作流程
1、金属风管的制作 2、 非金属、复合材料风管制作。 3、 风管部件及消声器制作。
（二）安装流程
四、操作工艺 （一） 风管制作工艺 1、 画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进 行，防止画线错孔和下料的多少有误。 2、 板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。 按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3、 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时， 脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于 5cm，用力均匀适当。
6 矩形弯管制作及导流片
第 4.2.3 条 第 4.2.5 条 第 4.2.6 条 第 4.2.10 条 第 4.2.12 条
7 净化空调风管
第 4.2.13 条
1 圆形弯管制作
第 4.3.1-1 条
2 风管外观质量和外形尺寸
第 4.3.1-2.3 条
3 焊接风管 一 4 法兰风管制作 般 项 5 铝板或不锈钢板风管 目 6 无法兰圆形风管制作
通风管道安装技术交底内容
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
表C2-1编 号 工 程 名 称 交底日期 2022-4-27施工单位 分项工程名称交底提要交底内容：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
三、 工艺流程1、 金属风管制作。
2、 非金属、复合材料风管制作。
3、 风管部件及消声器制作。
四、 操作工艺（一） 风管制作1、 画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
2、 板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
表C2-1编 号 工 程 名 称 交底日期 2022-4-27施工单位 分项工程名称交底提要交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
3、 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm ，用力均匀适当。
4、 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10：5、 金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限如表6-17规定。
表6-17 金属风管的咬接或焊接界限板厚 材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板 铝板 δ≤1.0 咬接 咬接 咬接 1.0≤δ≤1.2 咬接 焊接（氯弧焊及电焊）咬接1.2≥δ≤1.5焊接（气焊或氯弧焊） δ＞1.5 焊接（电焊）6、 咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
玻璃钢风管技术交底
工程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月12日交底提要：无机玻璃钢风管制作与安装施工方法交底内容：1 前言无机玻璃钢风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管，它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。
2 特点2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。
同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。
2.0.2 机械设备投入少，成本投资少，效益好。
2.0.3 制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。
2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动。
2.0.5 安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。
3 适用范围无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。
本工法适用于该风管的制作与安装。
4 工艺原理无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接（如图1）。
图1无机玻璃钢风管法兰连接图工程名称交底部位 无机玻璃钢风管制作与安装施工方法工程编号日期2014年03月12日根垂直风管应不少于2个支架。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
表5.3.3 水平安装风管支、吊架最大间距（mm ）2 当风管较长要安装成排支架时，先把两端安装好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
风管支、吊架的着力点尽量设置在建筑结构牢靠的部位；建筑结构不牢靠时，应采取加固措施。
3 消声弯管或边长与直径大于1250mm 的弯管、三通等应单独设置支吊架。
边长或直径大于2000mm 的超宽、超高等风管的支架，其规格及间距应进行荷载计算。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
工程名称交底部位无机玻璃钢风管制作与安装
施工方法
工程编号日期2014年03月12日
交底提要：
无机玻璃钢风管制作与安装施工方法
交底内容：
1 前言
无机玻璃钢风管旧名称为改性玻璃纤维氯氧镁水泥通风管，它是以改性氯氧镁水泥为胶结材料，以中碱或无碱玻璃纤维布为增强材料整体一次成型的非保温型风管。
2 特点
2.0.1 该风管制作为整体一次性成型成，具有整体结构性能好、严密性高等优点。
同时具有耐酸碱性能，可作为输送具有酸碱性气体的管道。
2.0.2 机械设备投入少，成本投资少，效益好。
2.0.3 制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。
2.0.4 制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动。
2.0.5 安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。
3 适用范围
无机玻璃钢风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。
本工法适用于该风管的制作与安装。
4 工艺原理
无机玻璃钢风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接（如图1）。
图1无机玻璃钢风管法兰连接图
工程名称
交底部位 无机玻璃钢风管制作与安装
施工方法
工程编号
日期
2014年03月12日
根垂直风管应不少于2个支架。
当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
表5.3.3 水平安装风管支、吊架最大间距（mm ）
2 当风管较长要安装成排支架时，先把两端安装好，然后以两端支架为基准，用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。
风管支、吊架的着力点尽量设置在建筑结构牢靠的部位；建筑结构不牢靠时，应采取加固措施。
3 消声弯管或边长与直径大于1250mm 的弯管、三通等应单独设置支吊架。
边长或直径大于2000mm 的超宽、超高等风管的支架，其规格及间距应进行荷载计算。
5.3.
4 风管排列法兰连接：
1 风管法兰连接螺栓应为热镀锌材料，不得采用冷镀锌材料。
风管直径或长边≤1000mm ，螺栓规格为M8；大于1000mm ，则为M10。
法兰螺栓的两侧应加热镀锌垫圈并均匀拧紧，螺母应在同一侧。
法兰端面应平整、高度整齐。
安装中途停顿时，应将风管端口封闭。
2 为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料。
防排烟风管法兰垫料应选用不燃材料。
法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上几条镀锌螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。
然后用尖状物塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
为了避免螺栓滑扣，紧固螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。
连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
风管法兰及系统安装如图5.3.4-1、图5.3.4-2所示。
风管直径（或长边）
（mm ） ≤400
≤450
≤800
≤1000 ≤1500 ≤1600 ≤2000
吊架间距
3500
3000
2500
2000
1500。