焦炉煤气爆炸事故的预防与安全措施
焦炉煤气正确使用与安全措施
焦炉煤气正确使用与安全措施概述焦炉煤气是焦化过程中产生的一种有毒有害气体，含有大量的一氧化碳、氰化氢等有毒气体，具有易燃易爆、刺激性强等特点。
因此，在煤气使用时需要严格遵守相关的安全操作规程，确保人身安全和设备安全。
正确使用焦炉煤气的方法1. 通风在进行焦炉煤气使用前，需要确保室内的空气畅通。
使用前应开启室内的通风设备，将室内潜在的有毒气体排放出去，确保室内空气质量符合安全操作标准。
2. 检查设备在使用焦炉煤气前，需要对使用设备进行检查，确保设备本身无故障，无漏气等情况。
同时还要对气体瓶进行检查，确保瓶体无损伤，密封严密，无泄漏现象。
3. 连接气体管道在连接气体管道时，应检查管道本身是否有裂缝、破损等情况。
连接时必须要使用配套的接口，确保连接的紧密性和稳定性，以避免气体泄漏。
4. 点火在点火前需要确保周围没有易燃的物品，并确保人员远离点火区域。
点火时要使用专用的点火器具，点火后需要关注气体的状态，确保火焰稳定，不能出现闪烁、剧烈抖动等不稳定情况。
安全措施1. 注重通风在使用焦炉煤气时，一定要注重室内通风，尽量保持空气的流动和清新。
使用过程中如发现空气质量下降或出现异味时，应立即停止使用，并着手排放室内的气体。
2. 防止火源使用焦炉煤气时一定要注意源头的火源，要保持设备周围的地面干燥，避免电器设备的线路并排使用，以避免静电等原因引发爆炸。
3. 停止使用后的处理使用后一定要切记关闭气源，并将气瓶拆卸下来，并置于通风良好的地方。
同时还需做好相关的记录工作，并做好周边区域的清理工作。
总结焦炉煤气是一种有毒有害气体，使用时必须要严格按照操作规程，确保人身和设备的安全。
使用过程中应注重通风，防止火源和停止使用后的处理，并定期对设备和气瓶进行检查，确保使用的安全性。
煤气管道破裂、着火、爆炸、中毒原因与应急措施
煤气管道破裂、着火、爆炸、中毒的原因与应急措施1.地下室煤气管道着火、爆炸、中毒的原因：焦炉地下室是煤气管道集中的地方，极易引发各种原因造成的煤气着火、爆炸和中毒事件，下面分别予以说明。
1.1地下室内易燃、易爆气体浓度达到爆炸浓度极限后，遇火花引起爆炸，造成着火或中毒。
1.2地下室内交换设备（法兰、开闭器、管线、阀门因质量和焊接等）泄漏或破裂，引起煤气外溢造成爆炸、着火和中毒。
1.3由自然灾害造成的破裂和泄漏，如雷击、台风、地震、洪水等。
1.4超温、超压造成的破裂和泄漏。
1.5垫片撕裂造成的泄漏。
1.6压力容器未按有关规定及操作规程操作（如压力表接错、水封装置失效）。
1.7转动部分不洁，摩擦产生高温，如交换考克缺油、润滑不好等。
1.8停送煤气，清扫煤气设备，操作不当引起火花或抽堵盲板不符合规定，未采取防静电措施等。
1.9在地下室区域吸烟、抢修和检修时违章动火，焊接时未按“十不烧”及有关规定动火。
1.10外来人员带入火种。
1.11穿带钉皮鞋进入地下室。
1.12击打管道，设备产生撞击火花。
1.13电器火花。
1.14电器线路老化或受到损坏短路引起火花以及因超负、绝缘、烧坏引起明火。
1.15静电放电。
1.16雷击（直接雷击、雷电二次作用，沿着电器线路或金属管道浸入）。
1.17焊、割、打磨产生火花等。
地下室煤气中毒产生的原因：Ａ、新建、改建、大修后的煤气设备，不经过主管部门的检查、验收及试压，就急于投产，造成泄漏煤气严重。
Ｂ、煤气设备漏煤气，没有及时发现造成中毒事故。
Ｃ、带煤气作业不戴防毒面具，凭热情蛮干造成中毒事故。
Ｄ、进入煤气设备内作业，没有可靠切断煤气来源，冒险进入造成中毒。
Ｅ、违反劳动纪律在地下室内逗留、休息、睡觉造成中毒。
Ｆ、煤气作业时，闲杂人员误入作业区域造成煤气中毒。
Ｇ、单人和超时间在地下室作业造成煤气中毒。
2.防止煤气管道破裂而引起爆炸、着火的应急措施：2.1控制与消除火源，严格控制设备质量与安装。
热风炉烧炉时加焦炉煤气安全规定
热风炉烧炉时加焦炉煤气安全规定热风炉作为一种常见的燃烧设备，在烧炉加热过程中使用焦炉煤气作为燃料经常遇到，然而，由于焦炉煤气具有高热值、易燃易爆等特性，使用中存在一定的安全风险。
为此，为了确保热风炉烧炉时安全使用焦炉煤气，制定了一系列的安全规定。
一、炉体安全规定1. 安装焦炉煤气监测仪：在热风炉附近安装焦炉煤气监测仪，确保及时探测焦炉煤气泄漏情况。
2. 加装防爆装置：在热风炉的进气管道、燃烧室等位置加装防爆装置，以防止焦炉煤气泄漏后形成爆炸。
3. 定期检查炉体：定期检查热风炉的炉体，确保其完好无损，避免因老化、腐蚀等问题导致燃气泄漏。
4. 清理积炭：热风炉燃烧焦炉煤气后易产生积炭，需定期清理，以免影响燃烧效率和安全性。
5. 监控火焰状态：通过火焰监视器等装置对热风炉燃烧焦炉煤气的火焰状态进行实时监控，确保燃烧稳定、安全。
二、供气系统安全规定1. 设立减压装置：在焦炉煤气进入热风炉之前安装减压装置，将焦炉煤气压力降低到安全范围内。
2. 安装安全阀：在焦炉煤气进气管道上设置安全阀，以防止过压时引发安全事故。
3. 定期检查管道密封：定期检查焦炉煤气供气管道的密封性能，防止煤气泄漏。
4. 配备气体检测仪：供气系统需要配备焦炉煤气检测仪，及时发现煤气泄漏并采取相应的措施。
三、点火系统安全规定1. 使用标准设备：使用符合国家标准和安全要求的点火器、点火装置等设备进行热风炉的点火。
2. 安全导爆管：安装安全导爆管，将点火引燃的火焰导向指定位置，避免燃烧引起的不安全因素。
3. 温度监控：监控热风炉点火过程中的温度变化，确保点火过程安全可控。
四、燃烧系统安全规定1. 燃气泄漏监测：热风炉应配备燃气泄漏监测仪器，实时监测焦炉煤气是否泄漏，以及泄漏程度。
2. 配备多重安全保护装置：热风炉应配备多重安全保护装置，包括燃气压力开关、过热保护装置、燃气流量调节器等，确保燃烧过程中的安全。
3. 燃气质量监测：监测焦炉煤气的质量，确保煤气中的有害成分在国家标准范围内。
焦炉煤气泄漏应急处置方案
焦炉煤气泄漏应急处置方案背景焦炉是炼铁生产中需要用到的设备，其中一项重要的原料是焦炭。
焦炭的生产需要用到大量的热能和煤气。
在焦炉的运行过程中，由于各种原因，有时会发生煤气泄漏的情况。
煤气泄漏既可能对人员生命和财产造成威胁，也可能对环境造成污染。
因此，制定焦炉煤气泄漏应急处置方案是非常必要和重要的。
目的本文主要旨在介绍焦炉煤气泄漏应急处置方案，以减小煤气泄漏对人员生命、财产和环境造成的危害。
应急响应流程步骤一：报警当发现焦炉煤气泄漏时，应立即报警。
报警的方式可以是打电话、按警报或其他方式，但必须确保及时有效。
步骤二：关闭阀门在确保自身安全的前提下，应迅速前往发生泄漏的地点，关闭与泄漏有关的阀门。
步骤三：疏散人员在阀门关闭后，应立即对周边工作人员和居民进行疏散。
在疏散过程中，应尽量避免人员聚集和踩踏事故的发生。
步骤四：封锁区域在疏散后，应立即对泄漏区域进行封锁，防止其他人员进入受到影响的区域。
步骤五：启动应急预案在情况紧急的情况下，应启动预先制定好的焦炉煤气泄漏应急预案。
根据实际情况，应做好相应的措施，如增援力量、疏散周边居民等。
步骤六：处理泄漏事故在加强措施和增援力量到达后，应针对具体的泄漏情况，制定相应的处置方案。
在处置过程中，应尽量避免造成二次污染和人员伤亡。
步骤七：恢复生产在处理完泄漏事故之后，应做好焦炉的检修、清洗等工作，确保其正常运行。
同时，应加强对类似事件的防范和应对能力。
注意事项•在处置泄漏事故的过程中，应时刻注意自身安全，尽量避免冒险行为。
•在开展处置工作之前，应认真研究泄漏的原因、性质、范围和受影响的人员和设备等情况。
•在处置过程中，要充分利用周边的设施和力量。
•处置方案中应考虑到最坏情况下可能出现的问题，并针对性地制定相应的措施。
•处置方案中应具体细致，易于实施，方便掌握。
结论通过本文的介绍，我们对焦炉煤气泄漏应急处置方案有了更深入的了解，也更加清楚地知道在面对这样的突发事件时，我们应如何应对。
焦化安全生产技术范本（2篇）
焦化安全生产技术范本一、引言焦化工艺是将煤炭等燃料转化为焦炭和炭素材料的过程。
在焦化过程中，存在着诸多的安全隐患，如煤气泄漏、煤气爆炸、火灾等。
为了确保焦化工艺的安全生产，必须采取一系列的安全措施和技术手段。
本文将介绍焦化安全生产的技术范本，旨在提高焦化工艺的安全性和可靠性。
二、防止煤气泄漏的技术措施1. 安装可燃气体检测仪：在焦炉及相关设备附近，安装可燃气体检测仪，定期检测煤气泄漏情况。
检测仪应具备高灵敏度和快速响应的特点，在检测到可燃气体泄漏时，能够及时发出报警信号并采取紧急措施。
2. 确保瓦斯管道的密封性：对焦化装置中的瓦斯管道进行定期的检修和维护，确保其密封性能良好。
对于存在老化、破损或漏气的管道及时更换或修复，防止煤气泄漏的发生。
3. 进行泄漏检测和防护：定期对焦化装置进行泄漏检测，通过红外线、紫外线或气体追踪技术，及时发现泄漏点并进行修复。
在煤气泄漏可能发生的区域设置隔爆电器和气体泄漏报警系统，防止煤气泄漏演变为火灾或爆炸事故。
三、防止煤气爆炸的技术措施1. 加强煤气爆炸监测：在焦化装置中设置煤气爆炸监测装置，通过监测气体浓度和压力等参数，及时预警和报警。
监测装置应具备高精度、高灵敏度和高可靠性，能够有效识别和监测煤气爆炸的危险情况。
2. 控制煤气爆炸的传播：在焦炉和气体管道中设置爆炸隔离阀，一旦发生爆炸，立即关闭隔离阀，切断煤气的供应，防止爆炸向其他部位传播。
隔离阀应具备快速关闭、可靠密封的特点，确保在爆炸发生时能及时起到阻隔的作用。
3. 采取爆炸防护措施：对于焦炉、气体管道等容易发生爆炸的部位，采取防爆设备和防护措施。
例如，在焦炉上方安装煤气爆炸压力释放装置，一旦压力超过安全范围，即可释放部分气体。
同时，对焦炉进行防爆加固，提高其抗爆能力。
四、火灾预防和控制的技术措施1. 建立完善的火灾预警系统：在焦化装置各关键区域和设备周围，安装火灾报警器和烟雾探测器。
当有火灾发生时，能够及时发出警报，并启动灭火系统。
焦炉煤气爆炸事故心得体会
焦炉煤气爆炸事故心得体会近日，河南省安阳市一处焦化厂发生了一起煤气爆炸事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
作为企业安全生产的重要环节，此次事故不仅令人感到痛心，更是提醒我们要高度重视安全生产。
从这次焦炉煤气爆炸事故中，我们可以得到很多启示和体会。
其一，要积极采取防范措施。
安全生产工作的核心是防范，企业要时刻关注安全风险，及时采取应对措施，确保生产环节安全有序。
在焦炉煤气爆炸事故发生前，因为相关部门的许可和批准程序存在问题，企业存在违规带气、井筒封距过小等违规操作行为。
为了彻底消除安全隐患，企业应该加强对各项安全制度和规章的宣传教育，对安全措施实行“严”格管控，确保安全生产无复发。
其二，要转变企业领导意识。
企业领导者是安全生产的第一责任人，应该牢固树立“安全第一”的思想，在企业经营中将安全摆在重要位置，确保安全生产工作始终处于高度状态。
可惜的是，从焦化企业发生爆炸事故看出来，现今一些企业领导者看重的是效益，而不是安全生产，优先考虑自己和企业红利，却对安全管理付之闻笛。
领导者应该承担在任何情况下都必须为自己的企业和员工着想的责任，领导须以身作则，率先做好安全生产工作，为建设和谐安全的企业环境做出应有的贡献。
其三，不断提高从业者安全意识。
在焦化厂里，如何从根本上做好事故防范，实现生产安全一直以来都是让人深思的问题。
在这次事故中，因为从业者不具备足够的安全意识，操作技能水平不够熟练，这些都是对安全生产的一种挑战。
因此，企业应该加强对从业者安全知识和技能培训，不断提高他们对安全事故的鉴别能力和安全防范意识。
在实际操作中，要引导员工牢记安全生产，注重人员控制和设施确保，严防热点和难点，确保生产环节无能错。
总之，在焦炉煤气爆炸事故中，我们不仅可以看到个别企业管理漏洞，也看到了整个社会安全意识和安全管理方面存在的问题。
每个人都能从这个事件中吸取教训，提高在生产中的安全防范意识，消除安全隐患，确保自己和他人的生命财产安全，让这次焦炉煤气爆炸事故至少能成为我们思考安全生产、重视安全生产的一次教育。
焦炉煤气安全控制
If I succeeded today, I must have put all my hard work together yesterday.精品模板助您成功（页眉可删）焦炉煤气安全控制冶金煤气的来源煤气是冶金生产的副产品和重要能源，生产和使用量大。
冶金煤气主要有焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。
炼焦炭时产生的煤气叫焦炉煤气；将焦炭送到高炉去炼铁，它是作为还原剂使用的，把铁矿石中的铁还原出来，焦炭就生成了煤气----高炉煤气；还原过程中有多的炭浸入，铁含炭高，需要脱炭，脱炭即为炼钢，脱炭产生煤气----转炉煤气。
炼焦、炼铁、炼钢过程中煤气的发生量很大：焦炉煤气：500m3-600m3/t高炉煤气：1000m3-1400m3/t回收转炉煤气：50m3-100m3/t冶金煤气是冶金能耗的大头，占能耗的53%，冶金煤气是冶金企业的副产品，有效利用冶金煤气也是企业节能降耗的重要途径。
如转炉回收得好，可以实现负能炼钢。
二、冶金煤气的危险性煤气是混合物，由于成份不一样，煤气体现的危险性不一样。
从安全的角度，最关心的是一氧化炭、氢气、甲烷三种成份，他们既是危险成份，也是有用成份，具有较高的热值。
体现煤气的毒性上，实际主要是一氧化炭，煤气中毒，主要是一氧化炭中毒。
煤气中的氢气和甲烷具有爆炸性，爆炸极限越低，煤气爆炸性越强。
见下表：通过这个表格看出来，焦炉煤气中CO含量比较底，毒性最小，但爆炸性下限最低，爆炸性很强；转炉煤气CO最高，含量占60-70％，毒性相当厉害。
高炉煤气既有毒性，又有爆炸性，但有所区别。
所有的煤气都具有毒性和火灾爆炸危险性。
n 焦炉煤气容易爆炸（毒性相对较低）焦炉煤气爆炸下限5.5%左右，接近甲烷、氢气。
n 转炉煤气极具毒性转炉煤气、铁合金煤气的CO含量在60-70%。
有转炉煤气通过烟囱放散，空中经过的小鸟就中毒掉下来的案例。
n 高炉煤气压力高，温度高高炉煤气出炉压力可达0.35-0.4Mpa（大型高炉出炉压力可达4公斤，如宝钢，基本都是高压操作，为了强化冶炼，提高产量）, 炉顶煤气温度可达300OC。
煤气爆炸的原因以及预防措施
煤气爆炸的原因以及预防措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-煤气爆炸的原因以及预防措施煤气爆炸是煤气的瞬时燃烧并产生高温、高压的冲击波，从而造成强大破坏力，这就叫煤气爆炸。
产生煤气爆炸的原因：（1）煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸。
（2）煤气设备检修时，煤气未吹赶干净。
又未做化验，急于动火造成爆炸。
（3）堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄露，动火前又未做试验，造成爆炸。
（4）窑炉等设备正压点火。
（5）违章操作，先送煤气，后点火。
（6）强制供风的窑炉，如鼓风机突然停电，造成煤气倒流，也会发生爆炸。
（7）焦炉煤气管道胶设备虽然已吹扫，并检验合格，如果停留时间长，设备内的积存物受热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火同样发生爆炸。
（8）烧嘴不严，煤气泄露炉内，点火前未对炉膛进行通风处理。
（9）在停送煤气时，未按规章办事，或者停煤气时，没有把煤气彻底切断，又没有检查就动火。
（10）烧嘴点不着火，再点前对炉膛未作通处理。
（11）煤气设备（管道）引上煤气后，未作爆发试验，急于点火。
煤气爆炸事故的处理：（1）应立即切断煤气来源，并迅速把煤气处理干净。
（2）对出事地点严加警戒，绝对禁止通行，以防更多人中毒。
（3）在爆炸地点40米之内禁止火源，以防止着火事故。
（4）迅速查明爆炸原因，在未检明原因之前，不准送煤气。
（5）组织人员抢修，尽快恢复生产。
（6）煤气爆炸后，产生着火事故，按着火事故处理。
产生煤气中毒事故，按煤气中毒事故处理。
煤气爆炸的预防：（1）送煤气前，对煤气设备及管道内的空气须用蒸汽或氮气赶净，燃后用煤气赶蒸汽中氮气，并逐段做爆发试验，合格后，方可送给用户。
（2）正在生产的煤气设备和不生产的煤气设备必须可靠断开，切断煤气来源时必须用盲板。
（3）对要点火的炉子需用严格的检查，如烧嘴开闭器是否关严，有否漏气，烟道伐门是否全部开启，确保炉膛内形成负压，方可点火。
焦炉煤气泄漏安全知识(三篇)
焦炉煤气泄漏安全知识球团车间焦炉煤气加压输送系统是公司A级危险源，一旦发生泄漏，可能导致人员中毒、火灾或爆炸事故。
珍爱生命，保护自我，大家应学会必要的安全防范知识。
1.一旦发现煤气泄漏，立即关闭泄漏管道阀门并通知新亚星焦化公司关闭输送焦炉煤气管道阀门。
2.如果泄漏量较大，应立即用湿毛巾、湿口罩掩住口鼻撤离危险区域，并报告班组长、车间领导。
3.撤离时及时通知附近同事，做好自救、互救工作，在保证自身安全的前提下帮助中毒同事逃生。
4.焦炉煤气易燃易爆，爆炸极限低、范围大，应避免明火，关闭电力设施避免电火花，避免静电、金属撞击放电等可能引发爆炸的行为。
5.撤离后要协助相关人员做好人员清点工作，做到统一撤离，确保没有遗漏。
6.事故中心区边界立即设置警戒线，禁止无关人员、车辆进入。
7.进入现场救援人员必须戴好空气呼吸器具，行动时最少两人一起，做好联保、互保。
8.做好原始记录，保护好现场，协助有关部门进行事故分析。
9.如有煤气中毒事故，立即将中毒人员转移到新鲜空气流动（上风口）的地方，松解衣扣及裤带，盖好衣物，注意保暖。
对轻微煤气中毒者（头晕、恶心）可进行自然恢复；对严重煤气中毒者（口吐白沫、昏迷），立即把中毒者送往医院进行抢救。
焦炉煤气泄漏安全知识（二）焦炉煤气泄漏是一种非常危险的情况，如果不及时采取措施进行处理，可能会引发火灾、爆炸等严重事故。
因此，加强对焦炉煤气泄漏安全知识的培训和学习，对于保障生产安全至关重要。
接下来，我将就焦炉煤气泄漏的安全知识进行详细阐述。
一、焦炉煤气的组成和性质焦炉煤气主要包括一氧化碳、氢气、甲烷等多种有害气体，其中一氧化碳是最为危险的成分。
一氧化碳在空气中的浓度达到0.1%～1.0%时即可引起中毒，而浓度在30%以上时可引发爆炸。
二、焦炉煤气泄漏的原因焦炉煤气泄漏的原因可能有多种，如管道破裂、设备故障、操作不当等。
在实际生产过程中，需要加强对焦炉管道的定期检查和维修，以及加强操作人员的培训，提高操作技术和安全意识。
煤气着火事故应急预案
各单位使用的煤气是由炼焦炉荒煤气经鼓冷回收焦油、脱硫、脱氨及脱苯净化后来的。
因煤气的性质和广泛使用，所以煤气的使用安全尤其重要。
为此制定本应急预案。
一、介质特性危（wei）险特性：(1)焦炉中可燃成份约占95%，发热值可达17MJ/m3 ，故燃烧速度快，温度高(1800-2000℃)，火焰璀璨，辐射能力强。
(2)焦炉煤气爆炸极限为5-30%，由于其爆炸下限低，并且爆炸极限范围大，所以在空气中混有焦炉煤气，很容易形成爆炸性混合气体，遇火源易发生爆炸。
(3)焦炉煤气重度468.6g/m3，CO 含量为6%，由于CO 比空气轻，在室外能在空气中稳定地上升，逐步扩散，不易在地面积聚，所以煤气在室外泄漏要相对安全些。
焦炉煤气虽然无色，但有明显臭味，比较容易让人察觉。
CO 含量相对高炉煤气、发生炉煤气要低，中毒的危（wei）险性要小些。
(4)焦炉煤气的着火温度为600℃，发生泄漏后，如无火源，在空气中不会发生自燃。
(5)焦炉煤气燃烧属稳定性燃烧，发生着火后，扑救相对要容易些。
健康危害：(1)氢气危害：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时由于空气中氧分压降低才引起窒息。
在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。
(2)一氧化碳危害：其在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧，急性中毒。
轻度中毒者浮现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白的浓度可高于10% ；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色，脉快、烦躁、步态不稳、甚至中度昏迷，血液碳氧血蛋白的浓度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌伤害等，血液碳氧血蛋白可高于50%。
禁配物：强氧化剂、卤素。
避免接触条件：强光、高温、明火。
爆炸危（wei）险：易燃、易爆。
急救措施：皮肤接触：无意义。
眼镜接触：无意义。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸通畅。
如呼吸艰难，给输氧。
呼吸心跳住手。
焦炉煤气爆炸事故的预防与安全措施
焦炉煤气爆炸事故的预防与安全措施焦化系统中，焦炉煤气是珍贵的二次能源，用途非常广泛。
它既能作为焦炉加热用煤气，又是冶金行业各种工业炉加热的燃料，也是供应千家万户居民生活用燃料气。
正确使用煤气，能造福社会。
但是，在煤气设施的操作和检修中，假如缺乏完全学问，违反客观规律，有引起煤气爆炸事故的危急。
本文就焦炉煤气的平安学问，介绍煤气爆炸事故的预防和平安措施，供大家参考。
一、焦炉煤气有哪些特点1．焦炉煤气发热值高达17564~18819kJ／m。
，煤气热值波动小，便于调整操作，与低热值的煤气相比，消耗煤气量少，且废气量也少。
2．焦炉煤气含氢多，迭54~59％，不行燃成份少，燃烧速度快，火焰较短。
3．焦炉煤气含碳氢化台物多，高温时能分解石墨，易在烧咀上挂结，影响燃烧。
4．焦炉煤气与空气混合到肯定比例时，可形成爆炸性的气体，遇火就爆炸。
引起爆炸的成分范围为5～3O。
5．焦炉煤气较脏时，煤气管道，管件易被焦油，萘堵塞，煤气中的冷凝液还会腐蚀管道和管材，增大操作和检修难度。
二、焦妒煤气爆炸事故的预防和平安措施(一)焦炉煤气的危急特性煤气爆炸事故的破性极大，工作中的马虎大意和不慎都会引起煤气爆炸事故的发生。
为此，焦化职工都应懂得煤气的这种特性，懂得预防，处理煤气事故的平安常识，各种煤气的危急特性见表1。
<imgborder=“0”height=“196”onload=“java script:resizepic(this)”onmousewheel=“returnbbimg( this)”src=“/UploadFiles/Tech/20113/201103251540 556712.jpg”width=“479”/从表1中可以看出：焦炉煤气和自然气爆炸下限低，爆炸危急性大。
主要成份是氢和甲烷，巾毒的危急性较小。
高炉煤气和发生炉煤气的主要成份是一氧化碳，剧毒且无色无味，中毒的危急性大，爆炸下限高，爆炸的危急性较小，所以，焦炉煤气主要是预防煤气爆炸事故。
焦化安全生产技术及事故预防措施
焦化安全生产技术及事故预防措施(1)防火防爆。
一切防火防爆措施都是为了防止生产可燃(爆炸)性混合物或防止产生和隔离足够强度的活化能，以避免激发可燃性混合物发生燃烧、爆炸。
为此，必须弄清可燃(爆炸)性混合物和活化能是如何产生的，以及防止其产生和互相接近的措施。
有些可燃(爆炸)性混合物的形成是难以避免的，如易燃液体贮槽上部空间就存在可燃(爆炸)性混合物。
因此，在充装物料前，往贮槽内先充惰性气体(如氮)，排出蒸气后才可避免上述现象发生。
此外，选用浮顶式贮槽也可以避免产生可燃(爆炸)性混合物。
其他非正常形成可燃(爆炸)性混合物的原因和预防措施如下：(2)泄漏。
泄漏是常见的产生可燃(爆炸)性混合物的原因。
可燃气体、易燃液体和温度超过闪点的液体的泄漏，都会在漏出的区域或漏出的液面上产生可燃(爆炸)性混合物。
造成泄漏的原因主要有两个：一是设备、容器和管道本身存在漏洞或裂缝。
有的是设备制造质量差，有的是长期失修、腐蚀造成的。
所以，凡是加工、处理、生产或贮存可燃气体、易燃液体或温度超过闪点的可燃液体的设备、贮槽及管道，在投入使用之前必须经过验收合格。
在使用过程中要定期检查其严密性和腐蚀情况。
焦化厂的许多物料因含有腐蚀性介质，应特别注意设备的防腐处理，或采用防腐蚀的材料制造。
二是操作不当。
相对地说，这类原因造成的泄漏事故比设备本身缺陷造成的要多些。
由于疏忽或操作错误造成跑油、跑气事故很多。
要预防这类事故的发生，除要求严格按标准化作业外，还必须采取防溢流措施。
《焦化安全规程》规定，易燃、可燃液体贮槽区应设防火堤，防火堤内的容积不得小于贮槽地上部分总贮量的一半，且不得小于最大贮槽的地上部分的贮量。
防火堤内的下水道通过防火堤处应设闸门。
此闸门只有在放水时才打开，放完水即应关闭。
对可能泄漏或产生含油废水的生产装置周围应设围堰。
化产车间下水道应设水封井、隔油池等。
(3)放散。
焦化厂许多设备都设有放散管，加工处理或贮存易燃、可燃物料的设备或贮槽，放散管放散的气(汽)体有的本身就是可燃(爆炸)性混合物，或放出后与空气混合成为可燃(爆炸)性混合物。
焦化危险源及防护措施
焦化危险源及防护措施引言焦化是指将煤炭等碳质材料在高温下加热处理，产生焦炭和煤气等产品的工艺过程。
在焦化过程中，存在着一些危险源，可能给人员、设备和环境带来危害。
为了确保工作场所的安全性和工人的健康，有必要采取一系列的防护措施来预防和控制焦化危险源。
焦化危险源焦化过程中存在以下危险源：1.有害气体：焦炉煤气中含有一些有毒有害的气体，如一氧化碳、硫化氢、苯等。
这些气体对人体有害，可能引起中毒、窒息等症状。
2.高温和火灾：焦炉内的高温是引发火灾和炸弹的主要危险源。
高温会导致易燃物燃烧，引起火灾，也可能造成爆炸。
3.毒性物质：焦炉中的焦炭和煤气中存在一些毒性物质，如焦油、苯等，长时间接触可能引起中毒。
4.噪声：焦化设备在运行时会产生噪声，长时间暴露在高噪声环境中会导致听力损伤和其他健康问题。
5.高压：焦化过程中的一些设备，如气体增压泵和气体净化器等，会产生高压，如果不正确操作和维护，可能引发事故。
防护措施针对焦化过程中的各个危险源，可以采取以下防护措施来保障工作场所的安全：1. 有害气体防护•确保焦炉有良好的通风系统，并进行定期维护和检查，确保有害气体能够及时排除。
•使用个人防护设备，如呼吸器、防毒面具等，以防止吸入有害气体。
•对煤气进行监测和检测，确保有害气体浓度在安全范围内。
2. 高温和火灾防护•确保焦炉设备完好无损，定期检查和维护炉体和管道，防止火灾和炸弹的发生。
•提供适当的灭火设备，并对员工进行灭火培训，以便及时处理火灾事故。
•定期组织火灾演习，提高员工的逃生和自救能力。
3. 毒性物质防护•在焦化过程中，采用封闭式操作，减少毒性物质的泄漏和扩散。
•提供适当的个人防护设备，如防护服、手套等，防止毒性物质对皮肤和呼吸系统的侵害。
•建立事故应急预案，包括撤离和医疗救治等，以应对意外情况。
4. 噪声防护•采取隔音措施，如隔音罩和隔音墙等，减少噪声对周围环境的扩散。
•提供耳塞或耳罩等个人防护设备，降低员工暴露在高噪声环境中的时间。
焦炉煤气安全标签(通过国家危化品登记处审核)
焦炉煤气CO：5~8%;H
2：58~65%；CH4：20～24%
易燃气体，易爆炸，有毒
【预防措施】
远离火种、热源。
严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
采用防爆型照明、通风设施。
【事故响应】
·泄露时，迅速撤离泄露污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。
切断火源。
应急人员戴自给正压式呼吸器，穿不产生静电的工作服。
尽可能切断泄露源，合理通风，加速扩散。
·火灾时，必须切断气源后灭火，使用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。
【安全储存】
·远离火种和热源，与氧化剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。
【废弃处置】
·燃烧放散排入大气。
请参阅焦炉煤气安全技术说明书
供应商：**************** 电话：****************地址：****************邮编：****************
化学事故应急咨询电话：****************。
焦炉煤气中毒急救
焦炉煤气中毒急救一、背景介绍焦炉是钢铁冶炼过程中的重要设备，其运行过程中产生的煤气中含有一定的有毒物质，如一氧化碳等。
一旦发生焦炉煤气中毒事故，及时进行急救是至关重要的。
本文将详细介绍焦炉煤气中毒的症状、急救措施和预防措施。
二、症状焦炉煤气中毒症状多种多样，常见的症状包括头痛、头晕、恶心、呕吐、乏力、胸闷、呼吸困难、心慌等。
严重中毒时，还可能出现意识丧失、抽搐、呼吸停止等症状。
三、急救措施1. 确保自身安全：在进行急救前，务必确保自身的安全。
如果环境中仍然存在有毒气体，应立即撤离到安全地点，并呼叫专业急救人员。
2. 寻找新鲜空气：将中毒者迅速转移到通风良好的地方，以便呼吸新鲜空气。
打开窗户或门，增加通风量。
3. 保持呼吸道通畅：如果中毒者呼吸困难或停止呼吸，应立即进行人工呼吸。
将中毒者平放在坚硬的地面上，仰头，掀开下颚，用拇指和食指捏住鼻孔，用另一只手捏住下巴，进行口对口人工呼吸。
4. 拨打急救电话：在进行急救的同时，应立即拨打当地急救电话，告知中毒情况和所在位置，以便专业急救人员尽快到达。
5. 继续监测病情：在急救过程中，应持续观察中毒者的病情变化。
如有需要，在等待急救人员到达的过程中，可进行心肺复苏等急救措施。
四、预防措施1. 加强通风设施：焦炉周围应设置有效的通风设施，确保煤气及时排出，减少中毒风险。
2. 戴好防护装备：在接近焦炉时，必须佩戴适当的防护装备，如防毒面具、防护手套等，以减少吸入有毒气体的风险。
3. 定期检查焦炉设备：定期对焦炉设备进行检查和维护，确保其正常运行，减少煤气泄漏的可能性。
4. 提供培训和教育：对从事焦炉操作的人员进行培训和教育，使其了解焦炉煤气中毒的危害和急救知识，提高应急处理能力。
5. 建立应急预案：针对焦炉煤气中毒事故，建立完善的应急预案，明确责任分工和应急措施，以便在事故发生时能够迅速、有效地进行急救和救援工作。
五、结论焦炉煤气中毒是一种严重的急性中毒事故，对人体健康造成严重威胁。
煤气火灾的预防及应急措施
煤气火灾的预防及应急措施
煤气火灾是一种常见的家庭火灾事故，为了预防煤气火灾以及保障家庭安全，可以采取以下预防和应急措施：
预防措施：
1. 安装防火阀门：在煤气管道上安装防火阀门，能够在煤气泄漏时自动切断燃气供应，阻止火灾蔓延。
2. 定期检查设备：定期检查煤气设备、管道和阀门，确保其完好无损，避免煤气泄漏。
3. 室内通风：保持良好的室内通风，及时排除煤气或烟雾。
4. 定期清洁炉具：清洁煤气炉具，防止积聚的灰尘或油脂引发火灾。
5. 确保燃气灶具使用安全：不要在使用煤气灶具时离开厨房，确保火焰熄灭后关闭燃气阀门。
应急措施：
1. 疏散人员和拨打紧急电话：火灾发生时，迅速疏散人员，确保人员安全，并拨打119报警电话。
2. 切勿用水灭火：煤气火灾不宜用水灭火，因为水会使煤气加剧燃烧。
可以使用灭火器或灭火器械来扑救初期火灾。
3. 关闭燃气阀门：如果能够安全操作，立即关闭煤气阀门，切断煤气供应。
4. 尽量避免进入受火环境：如果无法控制火势，应尽量避免进入受火环境，并等待消防部门的救援。
总之，预防煤气火灾需要重视煤气设备的检修和维护，加强安全意识，防止煤气泄漏和火源接触。
在火灾发生时，应迅速采取应急措施，并确保人员安全。
回转窑及焦炉煤气火灾爆炸原因分析
回转窑及焦炉煤气火灾爆炸原因分析回转窑是一种常用于水泥生产的设备，而焦炉是用于焦炭生产的设备。
这两种设备由于涉及到高温和易燃物质，存在着火灾和爆炸的风险。
本文将对回转窑及焦炉煤气火灾、爆炸的原因进行分析。
火灾和爆炸的原因多种多样，一般可以归结为三个方面：火源、可燃物质以及可燃气体的混合比例。
下面将从这三个方面对回转窑及焦炉煤气火灾、爆炸的原因进行详细分析。
其次，可燃物质是引发火灾和爆炸的重要因素之一、在回转窑的生产过程中，煤炭是主要的可燃物质，而焦炉则以焦炭为主。
煤炭和焦炭都是易燃物质，一旦受到火源的引燃，就会迅速燃烧，进而引发火灾和爆炸。
此外，设备内部的油漆、润滑油等也是可燃物质，如果这些物质没有妥善管理，同样会引发火灾和爆炸。
最后，可燃气体的混合比例是火灾和爆炸发生的另一重要因素。
在回转窑及焦炉的生产过程中，会产生大量的煤气。
而煤气本身是可燃性很高的，如果与一定比例的空气混合，就会形成可燃气体。
一旦这种可燃气体接触到火源，就会产生火灾和爆炸。
在回转窑及焦炉的生产过程中，由于温度高、氧气供应充足，可燃气体的混合比例容易超过爆炸极限，从而形成爆炸条件。
综上所述，回转窑及焦炉煤气火灾、爆炸的原因可以归结为火源、可燃物质以及可燃气体的混合比例三个方面。
为了预防和减少火灾和爆炸的发生，可以采取以下措施：定期检查设备，及时处理潜在的火源问题；对可燃物质进行妥善存储和管理，防止火源的引燃；控制可燃气体的生成和排放，避免可燃气体与火源接触。
此外，还需要加强员工的安全培训，提高他们的安全意识，以便在发生火灾和爆炸时能够及时采取正确的紧急处理措施，保障人员安全和设备的完好。
焦炉煤气使用注意事项
焦炉煤气使用注意事项焦炉煤气是焦化过程中产生的一种燃气，常被用于烧结、加热等工业生产中。
由于其具有高热值和高可燃性，因此在使用时要格外注意安全。
下面是焦炉煤气使用的一些注意事项。
首先，在焦炉煤气使用方面，最基本的是要确保燃气的安全性。
煤气的成分复杂，含有一定的有毒有害物质，如一氧化碳等，因此在使用之前要进行相应的检测和处理，确保煤气的纯度和稳定性。
对于煤气中的有毒有害物质，要采取相应的措施进行去除或稀释，确保不对人体和环境造成危害。
其次，在燃气的储存和输送过程中，要确保安全可靠。
焦炉煤气一般以气体形式存在，需要采取相应的储存和输送措施。
在储存中，应采用合适的储罐或储存设施，保证煤气的密封性和稳定性，防止泄漏和爆炸事故的发生。
在输送过程中，要选择合适的管道和阀门，确保煤气的稳定流动，并采取必要的安全措施，如安装压力表、泄漏报警器等，及时发现并处理任何异常情况。
此外，在焦炉煤气的点火和燃烧过程中，也要注意安全性。
点火过程是焦炉煤气使用的关键环节之一，必须按照正规的程序和方法进行，避免产生火焰或爆炸事故。
在点火时，要远离燃气泄漏源，确保周围环境不含有可燃物质，使用合适的点火装置进行点火，并在点火后及时检查火焰情况，确保正常燃烧。
在燃烧过程中，要注意煤气的通风和排放，避免煤气积聚和超标排放，减少环境污染。
最后，在焦炉煤气使用方面，要根据实际情况进行合理利用。
焦炉煤气具有高热值和高可燃性，因此可以作为燃料用于加热、烧结等工业生产中。
在使用时，要根据实际需要调整煤气的供应量和燃烧温度，避免能源的浪费和煤气的过度使用，提高能源利用效率。
同时，在煤气使用结束后，要及时关闭燃气设备和相关阀门，避免煤气的泄漏和安全事故的发生。
综上所述，焦炉煤气使用需要注意煤气的安全性、储存和输送的可靠性以及燃烧过程的安全性。
同时，还要根据实际情况进行合理利用，避免能源的浪费和污染的产生。
只有正确使用和合理利用焦炉煤气，才能保证生产安全和环境保护的双重目标的实现。
焦炉应急预案
一、编制目的为确保焦炉生产过程中的安全，预防和减少事故发生，降低事故损失，提高应急救援能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本厂焦炉生产过程中的各类事故，包括煤气泄漏、火灾、爆炸、中毒、停电、停水、停气等。
三、组织机构及职责1. 焦炉生产安全领导小组（1）组长：厂长（2）副组长：生产副厂长、安全副厂长（3）成员：各部门负责人职责：负责组织、协调、指挥焦炉生产过程中的应急救援工作。
2. 焦炉应急救援指挥部（1）指挥长：安全副厂长（2）副指挥长：生产副厂长、各部门负责人职责：负责指挥、协调应急救援行动，确保事故得到及时、有效处理。
3. 各应急救援小组（1）煤气泄漏应急救援小组（2）火灾爆炸应急救援小组（3）中毒应急救援小组（4）停电停水停气应急救援小组职责：负责对应事故的应急救援工作，按照预案要求，迅速采取有效措施，降低事故损失。
四、应急救援措施1. 煤气泄漏（1）发现煤气泄漏，立即停止作业，关闭相关阀门，切断煤气来源。
（2）设置警戒区域，引导人员撤离。
（3）启动通风系统，降低室内煤气浓度。
（4）联系专业人员处理泄漏点。
2. 火灾爆炸（1）发现火灾爆炸，立即报警，启动消防系统。
（2）组织人员疏散，引导至安全地带。
（3）配合消防部门进行灭火、救援。
（4）调查事故原因，制定整改措施。
3. 中毒（1）发现中毒人员，立即将其移至通风良好处。
（2）联系医务人员进行救治。
（3）查找中毒原因，采取措施防止中毒事故再次发生。
4. 停电停水停气（1）发现停电停水停气，立即启动应急预案。
（2）组织人员检查设备，确保设备正常运行。
（3）联系相关部门，尽快恢复供电、供水、供气。
（4）调查事故原因，制定整改措施。
五、应急演练1. 定期组织应急演练，提高应急救援能力。
2. 演练内容包括：煤气泄漏、火灾爆炸、中毒、停电停水停气等。
3. 演练结束后，对演练情况进行总结，完善应急预案。
六、附则1. 本预案由焦炉生产安全领导小组负责解释。
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焦炉煤气爆炸事故的预防与安全措施
焦化系统中，焦炉煤气是宝贵的二次能源，用途十分广泛。
它既能作为焦炉加热用煤气，又是冶金行业各种工业炉加热的燃料，也是提供千家万户居民生活用燃料气。
正确使用煤气，能造福社会。
但是，在煤气设施的操作和检修中，如果缺乏完全知识，违背客观规律，有引起煤气爆炸事故的危险。
一、焦炉煤气的特点
1、焦炉煤气发热值高达17564～18819KJ／ｍ3，煤气热值波动小，便于调节操作，与低热值的煤气相比，消耗煤气量少，且废气量也少。
2、焦炉煤气含氢多，达54～59%，不可燃成份少，燃烧速度快，火焰较短；
3、焦炉煤气含碳氢化合物多，高温时能分解成石墨，易在烧嘴上挂结，影响燃烧；
4、焦炉煤气与空气混合到一定比例时，可形成爆炸性气体。
遇火就爆炸。
引起爆炸的成份范围：5～30%；
5、焦炉煤气较脏时，煤气管道、管件易被焦油、萘堵塞，煤气中的冷凝液还会腐蚀管道和管材，增大操作和检修的难度。
二、焦炉煤气爆炸事故的预防和安全措施
1、焦炉煤气的危险特性：
煤气爆炸事故的破坏性极大，工作中的粗心大意和不慎都会引起煤气爆炸事故的发生。
为此，操作人员都应懂得煤气的这种特性，懂得预防，处理煤气事故的安全常识，
各种煤气的危险特性见表1 。
表1 各种煤气的危险特性
从表1中可以看出：焦炉煤气和天然气爆炸下限低，爆炸危险性大。
主要成份是氢和甲烷，中毒的危险性较小。
高炉煤气和发生炉煤气的主要成份是一氧化碳，剧毒且无色无味，中毒的危险性大，爆炸下限高，爆炸的危险性较小，所以，焦炉煤气主要是预防煤气爆炸事故。
(二)煤气的安全操作
从煤气的危险特性中可知，只有当煤气达到爆炸极限时才可能发生爆炸事故。
那么，什么情况下煤气容易达到爆炸极限呢？
主要有三种情况：
1、煤气系统，特别是负压系统进入空气，煤气含氧量升高，达到爆炸极限；
2、煤气管道设备泄漏，在室内或容器内达到爆炸极限；
3、操作加热妒不当或违反安全技术操作规程，炉膛内达到爆炸极限。
上述三种情况煤气容易达到爆炸极限的安全预防措施，关键是在操作中预防煤气达到爆炸极限和严禁明火。
煤气操作的安全措施要做到如下几点：
(1)煤气管道设备保持正压操作，避免空气进入煤气系统。
当设备停止生产而保正压有困难时，应切断煤气来源，并将设备内的煤气吹扫
干净。
(2)鼓风机前的负压系统应保持严密。
保持冷凝物排水器的水封高度，焦炉集气管翻板调节压力正常，以避免负压系统吸入空气。
(3)吹扫置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽或氨气、烟气，在吹扫过程中，严禁火源。
(4)发现室内有煤气味时，应当即打开门窗通风，不要开关电闸，禁止一切火花的活动。
如果查不到煤气泄漏点，可用气体报警仪测试。
如条件不具备，可用肥皂水涂抹阀门、压盖、法兰接口、活接头等处，有冒泡处就表明漏气。
应及时处理，不可马虎了事。
(5)对有炉膛的煤气炉灶，点火前应做到如下安全措施：
①检查煤气燃烧器的阀门确实处于关闭状态，才可以点火开煤气，否则，点火前煤气巳进入炉膛，如果达到爆炸极限，点火时就会发生爆炸。
如1985年10月10日，某市焦化厂7#蒸汽锅炉点火烘炉时，司炉工检查煤气阀门不仔细，6个燃烧器的阀门中有2个呈一定开度，点火前煤气已进入炉膛，点火时爆炸，司炉工炸死，5人受轻伤，锅炉炸毁。
另外，考虑到有些阀门因长期受冲刷腐蚀的影响，严密性下降或因有杂物及沉积物而关不平造成漏气。
因此，操作工点火前一定认真检查确定炉膛内无煤气才可点火，万不可大意。
②操作工一定要遵守先点火，后开阀门送煤气的点火制度。
做到“火等气”，决不可“气等火”。
如1982年3月15日，某钢焦化厂焦油蒸馏釜点火时，工人朱某先开煤气，然后用钳子夹住火种点火，引起爆炸。
另外，燃烧器多的炉膛，应该用点火捧逐个点燃燃烧器，禁止先点燃一个燃烧器，然后开其它燃烧器勾火。
③如果点火没有点燃，或者点燃后又灭了，禁止第二次点火。
应立即关闭阀门，将炉膛内的煤气排净后再按操作规定重新火点，因为此时，炉膛内已形成了爆炸气体。
如1985年7月10日，某钢焦化厂粗苯管式炉因煤气压力突然下降熄火，当班工人没有及时关闭煤气阀门，当煤气压力回升后，煤气进入炉膛，形成爆炸气体后遇灰火爆炸。
(三)煤气的安全检修措施
在煤气爆炸事故中，检修时发生的最多。
据《焦化事故150例》统计；在煤气爆炸21起事故中，检修事故有15起，占71.4%。
因此，煤气检修中的安全措施十分重要。
煤气安全检修包括在煤气管道设备上检修、堵漏、抽堵盲板和动火作业等几种，现分别介绍如下：
1、在煤气管道设备上安全检修措施
检修中，应严禁明火。
此外，还应使用铜工具。
没有铜工具时，应将钢铁工具表面涂满黄油使用。
在无法杜绝明火的地方检修，就必须杜绝煤气泄漏。
如焦炉地下室就不能杜绝明火，检修时就不允许煤气泄漏。
《焦化安全规程》规定：禁止在烟道走廊和地下室带煤气抽堵盲板。
2、在煤气管道设备上动火的安全措施
(1)在运行的煤气管道上动火焊补煤气管道设备可以不停止生产，不
清扫置换，带正压进行。
其安全条件是：
①煤气含氧量低于1%，设备内不会形成爆炸气体。
②正压焊补，空气不会进入设备，不可能形成爆炸气体。
漏出的煤气可能燃烧，但设备内氧浓度低，不会回火。
③虽然焊接温度高，但煤气是流动的，不会加热膨胀到危险程度。
④补焊应在堵漏后煤气泄漏量减小的条件下进行，没有煤气设备爆炸的危险。
(2)在停产的设备上动火
最安全的办法是将设备内充满水蒸汽后动火。
如果不能做到上述条件，就必须采取如下的安全预防措施：
①把与之相连的煤气系统用盲板隔断；②用惰性气体将设备内的煤气浓度降低到0.5%。
分析、检试工作须在动火前半小时之内进行。
(3)在煤气区域内动火
①所有动火的管道与煤气管连接处要分开，用盲板堵塞管道阀门或折除隔开；
②动火焊接管道时，现场要用水浇湿地面，对有沟道或盖口的外排口要认真检查是否有易燃成份，尽量远离此处动火；
③所有动火点须通过确认并有安全员现场监护下方可施工；
④动火前应做好联保对子，确保联保制度的执行，消防器材应放在现场。
(四)事故处理的方法
1、泄漏煤气事故的处理
煤气管道设备因破损或腐蚀泄漏时，可采取临时应急培漏措施，主要
有：
(1) 用锥形木楔堵漏，适用于洞，用木楔和石棉堵漏，适用于破口。
(2)打卡子，适用于管道裂缝的堵漏。
方法是：制作紧贴管道的环向钢板覆盖管道裂口，内补橡胶软垫，外面用带钢卡子固定后补焊。
(3)用粘结剂堵漏。
如环氧树脂、高压固化剂等。
(4)应急堵漏，必须使用铜工具，严禁火种并配戴防毒面具。
2、着火事故的处理
煤气设施着火时，处理正确能迅速灭火，处理错误，可能造成爆炸事故，煤气灭火的要点是；①降低煤气压力，减少火势，对直径100mm及以下的煤气管道，可直接关闭阀门灭火。
对直径150mm以上的管道设备着火，禁止突然关闭闸阀或水封，以防回火爆炸。
应逐渐关阀门降低煤气压力。
最低压力不可小于100Pa(10mm水柱)；（2）通入大量水蒸汽(或氮气)，蒸气浓度达35%以上时火自熄。
（3）用水保护周围设备不被烧红、烧坏。