检测依据及试验结论
2020年最新公路工程试验检测规范引用及试验检测结论

钢筋
热轧光圆钢筋原材报告
依据《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》(GB/T 228.1-2010)、《金属材料 弯曲试验方法》(GB/T 232-2010)和《钢筋混凝土用钢材试验方法》(GB/T 28900-2012)检测,该批钢筋样品所检指杯均符合《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB/T1499.1-2017)中HPB300钢筋技术要求。
13
粗集料
粗集料报告
(桥涵、路基)
依据《公路工程集料试验规程》(JTG E42-2005)检测,该批碎石样品所检压碎值指标符合《云南省公路工程高性能混凝土应用技术指南》(试行)≥C30混凝土用碎石压碎值<23%技术要求,其他所测指标符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)规范中的Ⅱ(I/Ⅲ)类粗集料技术要求,可用于路基工程(桥梁工程)强度等级C30~C60(或**)的混凝土。
中心试验室、监理
23
混凝士配合比(喷射)
喷射混凝土配合比报告
依据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ 55-2011)设计和《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)检测,该水泥混凝土配合比工作性能和抗压强度等指标均满足设计文件及《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》(GB 50086-2015,)中的技术要求。
依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)和《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)检测,该压浆配合比性能指标均符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)中的技术要求。
施工单位
33
混凝土强度
混凝土抗压报告(路基)
依据《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》(JTG E30-2005)检测。该***(结构部位)水泥混凝土28d抗压强度评定合格。
中学校园安全检验结果文件

中学校园安全检验结果文件一、检验概览1.1 检验目的为确保校园环境的安全与健康,提高教育教学质量,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规,特进行本批次的安全检验。
1.2 检验范围本次检验范围涵盖校园基础设施、消防设施、食品卫生、校园周边环境、体育设施、实验器材等多个方面。
1.3 检验时间检验开始日期:2023年4月1日检验结束日期:2023年4月15日1.4 检验机构本次检验由市教育局安全监督科联合专业检测机构共同完成。
二、检验项目与结果2.1 校园基础设施- 教学楼、宿舍楼、食堂等建筑结构安全,无倾斜、裂缝等安全隐患。
- 地面硬化、楼梯踏步符合安全标准,无破损。
- 照明设施齐全,照度满足需求。
2.2 消防设施- 灭火器、消防栓等设备齐全,均在有效期内。
- 消防通道畅通,无占用、堵塞现象。
- 火灾自动报警系统、喷淋系统等设施运行正常。
2.3 食品卫生- 食堂卫生状况良好,工作人员持有健康证明。
- 食品来源可追溯,符合国家食品安全标准。
- 食品储存、加工、销售环节均符合卫生要求。
2.4 校园周边环境- 校园周边无营业性歌舞厅、网吧等不适宜青少年成长的场所。
- 校园周边交通秩序良好,无严重交通隐患。
- 校园周边治安环境稳定,无重大治安案件发生。
2.5 体育设施- 体育设施(如篮球场、足球场、跑道等)安全,无明显破损。
- 体育器材(如篮球、足球、跳绳等)完好,满足教学需求。
2.6 实验器材- 实验器材完好,标识清晰。
- 易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险化学品储存和使用符合规定。
三、存在问题与整改措施3.1 存在问题- 部分灭火器压力不足,需定期检查和更换。
- 宿舍楼部分照明设备老旧,存在安全隐患。
- 部分食品储存不符合冷藏要求,需加强管理。
3.2 整改措施- 对压力不足的灭火器进行定期检查和更换,确保消防设备正常运行。
- 对老旧照明设备进行更新换代,使用符合安全标准的灯具。
- 加强对食品储存的管理,设置专门的冷藏设施,定期检查食品卫生。
铁路试验检测依据及结论

铁路试验检测依据及结论试验检测依据及结论序号名称检测评定依据试验结论1普通水泥《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》GB/T17671-1999《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007该批水泥所检项目符合《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007 及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010技术要求。
2抗硫酸盐水泥《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 《水泥胶砂强度检验方法(ISO)》GB/T17671-1999《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB748-2005该批水泥所检项目符合《抗硫酸盐硅酸盐水泥》GB 748-2005及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010技术要求。
3粉煤灰《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005《水泥化学分析方法》GB/T176-2008《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010依据《用于水泥和混凝土中的粉煤灰中》GB/T1596-2005及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010,该批粉煤灰所检项目符合C50以下(或C50以上)粉煤灰技术要求。
4矿渣粉《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008 《水泥化学分析方法》GB/T176-2008《水泥密度测定方法》GB/T208-1994《水泥比表面积测定方法勃氏法》GB/T8074-2008《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010依据《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008标准、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010,该批矿渣粉符合S95矿渣粉技术要求。
钢筋验收检验取样方法及试验结果评定

钢筋验收检验取样方法及试验结果评定蔡如刚 李高来材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。
创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。
1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。
按批进行检查验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。
对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。
1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。
热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。
复验报告和出厂证明要和并装订保存。
1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。
热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组,用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。
试件不允许进行车削加工。
低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘,去掉端头500mm,截取一个拉件,两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组,用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。
1.2.2.取样长度≥φ20mm: 1拉=10d+200. 1弯=5d十200<φ20mm: 1拉=10d+250. 1弯=5d十200以上取样试验结果,如有一项不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。
1.2.3.试验结论每个试验最后要有结论,结论中写明依据什么规范标准,符合哪条标准或不符合哪条标准。
检测报告样表

消石灰主要技术指标测定报告检测表1委托编号:试验编号:送样单位:试验委托人:工程名称: 取样日期:代表批量:试验日期:检测依据:氧化钙测定氧化镁测定试验:审核:技术负责人:道路基层混合料抗压强度试验报告检测表2委托编号:试验编号:施工单位:试验委托人:工程名称及部位:试件制备方法:设计强度(MPa):检测依据:固结料种类:固结料掺量:最大干密度(g/cm3):最佳含水量(%):试件尺寸(mm):试件压实度(%):制件日期:试验日期:试验:审核:技术负责人:报告日期:年月日液塑限联合测定试验报告检测表3委托编号:试验编号:委托单位:试验委托人:工程名称:试验:审核:技术负责人:报告日期年月日改性沥青试验报告检测表6委托编号:试验编号:委托单位: 试验委托人:工程名称及部位:品种、标号:产地:试验:审核:技术负责人:报告日期年月日检测表7试验:审核:技术负责人:检测表8试验:审核:技术负责人:砂子试验报告委托编号:试验编号:检测表9委托单位:试验委托人:工程名称及部位:砂子产地:代表批量:试验:审核:技术负责人:报告日期: 年月日石子(粉)试验报告委托编号:试验编号:检测表10委托单位:试验委托人:工程名称及部位:石子产地:代表批量:试验:审核:技术负责人:报告日期: 年月日石子试验报告委托编号:试验编号:检测表11委托单位:试验委托人:工程名称及部位:石子产地:代表批量:试验:审核:技术负责人:报告日期:年月日沥青混合料沥青含量试验报告试验:审核:技术负责人:报告日期:年月日水泥浆配合比申请单委托编号:试验编号:检测表21 委托单位:试验委托人:工程名称:部位:强度等级(MPa):水泥品种:等级:厂别:水泥进场日期:试验编号:掺合料名称:厂别:外加剂名称:厂别:申请日期:要求使用日期:水泥浆配合比通知单强度等级(MPa):试验日期:试验:审核:技术负责人:报告日期:年月日粉煤灰试验报告委托编号:试验编号:检测表22 委托单位:试验委托人:工程名称及部位:粉煤灰产地:代表数量:检测依据:收样日期:试验日期:结论:根据GB/T1596-2005试验:审核:技术负责人:报告日期: 年月日粉煤灰试验报告委托编号:试验编号:检测表22 委托单位:道路用粉煤灰试验委托人:工程名称及部位:粉煤灰产地:代表数量:检测依据:JTG E51-2009 收样日期:试验日期:注:未经书面批准,不得复制试验报告(完整复制除外)。
试验室检测范围及检验依据

QJ/JTHJ08.01.3—1988(磷)
QJ/JTHJ08.01.4—1988(铝)
QJ/JTHJ08.01.5—1988(锰)
锰铁
QJ/JTHJ08.05.1—1988(锰)
QJ/JTHJ08.05.2—1988(硅)
QJ/JTHJ08.05.3—1988(磷)
钛铁
QJ/JTHJ08.02.1—1988(钛)
QJ/JTHJ08.02.2—1988(硅)
QJ/JTHJ08.02.3—1988(磷)
QJ/JTHJ08.02.4—1988(铝)
QJ/JTHJ08.02.5—1988(锰)
铁矿
QJ/JTHJ08.46.1—1988(全铁)
QJ/JTHJ08.46.2—1988(氧化亚铁)
GB/T5009.20—2003
苏丹红I、n、川、w
SN/T1590—2005
孔雀石绿、隐性孔雀石绿、结晶紫、隐 性结晶紫
GB/T19857—2005
三聚氰胺
GB/T22388—2003
NY/T1372—2007
铅
GB/T5009.12—2003
汞
GB/T5009.17—2003
砷
GB/T5009.11—2003
蛋白质
SN/T0800.3—1999
酸价、游离脂肪酸
SN/T0803.8—1999、GB/T14489.3—1993
过氧化值
SN/T1724—2006、GB/T5538—2005
乙草胺
JZSOP—03
六六六、滴滴涕
GB/T5009.19—2003
有机磷类(敌敌畏、甲胺磷、甲拌磷、 乐果、氧化乐果、毒死蜱、对硫磷、甲 基对硫磷、马拉硫磷)
试验检测项目及结论填写标准

标准曲线
JTJ 057-94
实测
该结果可/不可作为路基石灰剂量控制标准。
实测剂量
实测
以下项目
实测各项指标合格
配合比设计
JGJ55-2000
实测各项指标合格
该配比可/不可作为CXX混凝土拌合质量控制标准。
集料级配配合比设计 水泥混凝土拌和物表观密度 试验记录表 水泥混凝土拌和物稠度试验 记录表 普通水泥 水泥混凝土立方体抗压强度 混凝土配 试验记录表 合比设计 粗集料试验
该批水泥所检指标符合/不符合GB175-2007要求。
水泥
安定性(mm)
JTG E30-2005
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
≤5
必检
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水泥 胶砂强度—3d抗压 (MPa) 胶砂强度—3d抗折 (MPa) 胶砂强度—28d抗压 (MPa) 胶砂强度—28d抗折 (MPa)
JTG E30-2005 ≥17(P.O42.5) ≥3.5(P.O42.5)
试验项目表格名称试验编号检测项目引用标准规范值结论备注粗集料检测粗集料试验报告以下项目jtj0412000实测各项指标合格必检试验jtge422005单级配合成级配各有标准5粗集料压碎值试验记录表粗集料含泥量及泥块含量试验记录表粗集料磨耗试验洛杉矶法记录表c50352500粗集料堆积密度及空隙率试验记录表135047岩石岩石强度检测试验报告以下项目jtj0412000实测各项指标合格岩石单轴抗压强度试验记录表单轴抗压强度jtge412005c50120mpa细集料细集料试验报告以下项目jtj0412000实测各项指标合格细集料筛分试验干筛法记录表jtge422005实测细集料含泥量试验筛洗法记录表1350水泥水泥试验报告以下项目gb1752007实测各项指标合格水泥物理性能试验记录表jtge302005300实测45600水泥物理性能试验记录表17po42535po425425po42565po425水泥出厂质保证书粉煤灰粉煤灰试验检测报告gbt15962005实测各项指标合格粉煤灰试验记录表gbt17650粉煤灰试验记录表gbt1596200512安定性试验粉煤灰出厂质保证书各种外委试验外委检测报告按照相应检测标准规范执行外委质保证书外加剂外加剂试验报告以下项目gb80762008实测各项指标合格符合设计要求混凝土外加剂质保证书石灰石灰检测试验报告以下项目jct48192实测各项指标合格石灰化学分析试验记录表有效氧化钙含量测定jtj05794氧化镁含量测定钢筋钢筋检测试验报告以下项目gb14992007实测各项指标合格钢筋力学性能试验记录表gbt22820022353353704552517弯曲试验gbt2322002合格钢筋力学性能试验记录表gbt2282002455弯曲试验gbt2322002钢筋出厂质保书素土标准试验土的试验报告以下项目jtgf102006实测各项指标合格土的比重试验比重瓶法记录表比重jtge402007实测土的含水量试验记录表实测土的颗粒分析试验记录表颗粒分析实测土的击实试验记录标准击实实测膨胀量密度吸水量承载比灰土标准试验无机结合料标准试验报告以下项目jtgf102006实测各项指标合格土的含水量试验记录表jtj05794实测无机结合料的击实试验记录最大干密度最佳含水量实测膨胀量jtge402007密度吸水量承载比石灰检测试验报告以下项目jct48192符合设计要求石灰化学分析试验记录
试验检测判定依据及结论述语 供参考

a、该结果可作为路基压实度控制标准。
a、该土为高液限粘土(CH);b、该土为高液限粉土(MH); c、该土为低限限粘土(CL);d、该土为低液限粉土(ML)。
a、该土为×××(依据土工规范图3-3、3-4、3-5、3-6定名,只定名到涉 及液塑限的上一层次名称) CS215-1 a、试验数据符合规范要求;b、试验数据不符合规范要求,需重 新进行试验;CS215-3 a、该土可用于路基各区填筑;b、该土不可用于路 基各区填筑;c、该土不可用于路基××区填筑。
试验检测依据、结果判定依据及结论述语对照表
序号
试验表格
一 土工类
试验检测依据
试验检测结果判定依据
1
CS203土工试验汇总报告 (新)
《公路土工试验规程》 (JTG E40-2007)
《公路土工试验规程》 (JTG E40-2007) 《公路路基施工技术规范》 (JTG F10-2006)
2
CS204土的含水率试验记录表 T0103-1993 烘干法或 (烘干法、酒精燃烧法) T0104-1993 酒精燃烧法
a、该碎(卵)石所检压碎指标为××%。
试验检测依据、结果判定依据及结论述语对照表
序号
试验表格
三 细集料
12 SJ26建筑材料报验单
试验检测依据 /
试验检测结果判定依据 /
试验结论
/
13
CS202c细集料试验检测报告 《公路工程集料试验规程》
(桥涵结构物用)
(JTG E42-2005)
《公路桥涵施工技术规范》 (JTG/TF50-2011)
轧带肋钢筋)》
(GB1499.1-2008)中HPB235要求; (注:其他钢材参照以上格式判定)
检测依据及试验结论

试验室试验报告检测依据及试验结论1、水泥试验报告检测评定依据:《水泥细度检测方法筛析法》(GB/T1345-2005)《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》GB/T8074-2008《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)《水泥胶砂强度检验方法》(GB/T17671-1999)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB/T1346-2011)试验结论:该批水泥经现场抽样,依据GB/T17671-1999、GB/T8074-2008、GB/T1346-2001进行检验,所检项目结果符合GB175-2007要求。
2、混凝土试验报告检测评定依据:《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082-2009《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002试验结论:该批混凝土经现场抽样,依据GB/T 50081-2002 GB/T50082-2009进行检验,所检项目结果满足设计要求。
3、砂浆抗压强度试验报告检测评定依据:《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-2009试验结论:该批砂浆经现场抽样,依据JGJ70-2009进行检验,所检项目结果满足设计要求。
4、细骨料试验报告检测评定依据:《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006《建筑用砂》GB/T14684-2011《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241-2011试验结论:该批砂经现场抽样,依据JGJ52-2006进行检验,所检项目满GB/T 14684-2011的要求。
5、钢筋焊接试验报告检测评定依据:《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001;《焊接接头拉伸试验方法》GB/T2651-2008《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012;试验结论:该批焊接钢筋经现场抽样,依据JGJ/T27-2001、GB/T2651-2008的检测方法,所检项目符合JGJ18-2012及设计要求。
6、钢筋试验报告检测评定依据:《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008《金属材料弯曲试验方法》GB/T232-2010《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T228.1-2010试验结论:该批钢筋经现场抽样,依据GB/T232-2010、GB/T228.1-2010的试验方法,所检项目结果符合GB1499.2-2007、GB1499.1-2008的要求。
各项试验的检测依据和评定依据

水工混凝土外加剂技术规程DL/T5100-1999 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 水泥细度检验方法 筛析法GB/T1345-2005 喷射混凝土用速凝剂JC477-2005 喷射混凝土用速凝剂JC477-2005 喷射混凝土用速凝剂JC477-2005 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T8077-2000 混凝土防冻剂JC475-2004 混凝土外加剂GB8076-2008 混凝土外加剂GB8076-2008 混凝土外加剂GB8076-2008 混凝土外加剂GB8076-2008 混凝土外加剂GB8076-2008 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 焊接接头拉伸试验方法GB/T2651-2008/ISO4136:2001 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GB/T228-2002 水工混凝土试验规程DL/T5150-2001 水工混凝土试验规程DL/T5150-2001 水工混凝土试验规程DL/T5150-2001 水工混凝土试验规程DL/T5150-2001
强夯检测报告

3.1反力装置
反力装置试验采用压重平台反力装置,配重在试验开始前一次加 上,承压板面积为0.5 m2,型式为正方形,总配重按250 kN考虑。
3.2加荷装置
采用1台50t千斤顶手动加荷并用联于千斤顶 100MPa压力表控制加
荷。
3.3沉降观测系统
在承压板两个对角线方向对称安装4个30mm行程的百分表,测定地
XX合同段XX段 强夯处理软弱地基试夯区
检测报告
一、工程简述
本合同段路线经过K546+173.5~K553+200处,为呼伦贝尔草原及
二卡湿地鸟类自然保护区。路线位于海拉尔河河漫滩,地表为塔头、
芦苇等喜水草类,以下为草根、泥炭腐质土或淤泥亚粘土,总厚度
0.4~1.5米。
为确定合理的强夯施工参数在K552+600~553+200之间先选取 524m2作为试夯区。按方案中规定的布点方式进行夯点布置,进行强
(4) 沉降量与承压板的宽度或直径之比大于或等于 0.06(即42.4mm)。
(5) 达到最终加荷量200kN。
四、检测结果
4.1 Z1、Z3(夯点)试验点承载力的确定: Z1点加荷至400kPa时,已达到要求荷载,故停止加荷。沉降量累计
值为6.88mm,试验完毕未出现任何破坏特征。p~s曲线未出现明显的比 例界限点,也未出现极限荷载,采用s/b=0.008对应的荷载确定地基承载 力特征值。由此确定该点地基承载力特征值为348kPa,但大于最大加载 值的一半,故取该点地基承载力特征值为200kPa。
按原夯
第三、
点正三
最后两击平均夯沉
四遍填 2000 角形布 5-8 150 2.5 13.3
同上
工程试验检测项目、频率及依据

时,以200t为一编号;不足200t 标段每季度
抽检一次。
②每半年全性能检
验一次;性能检验一次。
膨胀剂
试验检测项目(参数)、频率及依据牌号、同一炉罐号,每批重量不应超过60吨。
超过60t的部分,每增加40t(或不足
钢筋混凝土用钢第1部分 热轧光圆钢筋》
GB1499.2-2007《肋钢筋、热轧
试验检测项目(参数)、频率及依据②每车站检验一次;
③业主提出有必要的检测。
弹性体改性沥青防水卷材》
货源;
②每车站检
验一次。
12000m 2为一批,型、同一规格10000㎡为1批,不足10000㎡性体改性沥青防水卷材
建筑地基基础工点,3000m 以上工程,每2
试验检测项目(参数)、频率及依据
②业主提出有必要的检测。
时也按一个批号计。
技术规范》
JTG F30-2003《公路水泥混凝土
(道路使用)
第 11 页,共 15 页
第 12 页,共 15 页
公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG F40-2004《公路沥青路面施工技术规第 13 页,共 15 页
壁管道系统第1部分:聚乙烯缠绕结构壁波纹管材》
第 14 页,共 15 页
试验检测项目(参数)、频率及依据
②根据业主要求进行检测。
波纹管材》
GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)结构壁管道系统第1部
水管
第 15 页,共 15 页。
筛篮检验报告范文

筛篮检验报告范文一、引言筛篮检验是一种常见的检查方法,常用于筛查其中一种疾病或评估其中一种风险因素。
本报告主要针对其中一种疾病的筛查结果进行分析和总结,以提供给医生和患者参考。
二、检查方法筛篮检验是通过收集个体的基本信息、进行相关的体格检查和实验室检验等内容,以评估其是否存在特定的疾病或风险因素。
本次筛篮检验中,我们收集了患者的年龄、性别、症状等基本信息,并进行了身高、体重、血压检测和血液生化指标的测定。
三、结果分析根据我们的筛查结果,患者的年龄为XX岁,性别为XX,身高为XXcm,体重为XXkg。
血压检测结果显示患者的收缩压为XXmmHg,舒张压为XXmmHg,属于正常范围。
血液生化指标方面,我们测定了患者的血糖、血脂等指标。
患者血糖测定结果为XXmmol/L,属于正常范围。
血脂方面,患者总胆固醇为XXmmol/L,高密度脂蛋白胆固醇为XXmmol/L,低密度脂蛋白胆固醇为XXmmol/L,三者的比值为XX,均在正常范围内。
四、结论与建议根据本次筛篮检验结果分析,患者的年龄、性别、身高、体重、血压等基本信息均在正常范围。
同时,患者的血糖和血脂指标也在正常范围内。
综合分析结果,暂时没有发现与特定疾病或风险因素相关的异常。
然而,筛篮检验结果只能作为初步评估的参考,不能全面代表个体的健康情况。
建议患者定期进行体检以及进行更详细的相关检查,以保持良好的健康状态。
同时,也需要注意日常生活中的健康饮食、适量运动等,以预防和控制潜在的疾病风险因素。
充分了解患者的病史、家族病史等信息,可以更加全面地评估患者的健康状况。
在接下来的治疗过程中,医生将结合临床症状和辅助检查结果,进一步诊断和制定治疗方案,以确保患者的健康。
综上所述,本次筛篮检验结果显示,患者的健康情况整体良好,但仍需要进一步的诊断和治疗,建议定期进行复查以及注意日常的健康管理。
暂无。
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ESD检测

南京熊猫移动通信设备有限公司整机可靠性测试试验报告试验名称:ESD(静电放电)测试样品型号:M368 样品编号:#26、#28、#29测试开始时间:04-4-28-18:30 测试结束时间:04-4-28-20:00试验报告日期:04-05-07一、试验目的:模拟人体产生的静电对手机造成的不良和损坏而加以预防。
二、试验设备名称及型号:静电放电测试仪Noiseken ESS-2002三、试验方法:1、试验时手机处于开机状态,进行接触放电和空气放电;2、接触放电为±5kv,对外壳缝隙、按键缝隙、LED缝隙、外露接口等各放电10次;3、为±12kv,对外壳缝隙、按键缝隙、LED缝隙、外露接口等各放电10次;4、每放电一次检测一次。
四、判定依据:试验过程中手机应无死机、当机现象,试验结束以后手机应该能正常开关机,手机speaker、reciver声音正常。
手机能正常使用。
南京熊猫移动通信设备有限公司五、试验数据:六、试验结论:本试验合格七、说明:本试验结果仅对测试样机负责。
试验:报告:审核:南京熊猫移动通信设备有限公司整机可靠性测试试验报告试验名称:按键寿命测试样品型号:M368 样品编号:#26、#27测试开始时间:4-28-21: 00 测试结束时间:5-03-9: 00试验报告日期:04-05-07一、试验目的:测试手机的按键寿命。
二、试验设备名称及型号:手机键盘耐久性测试机KBT-005三、试验方法:在关机状态下,以7-8N的压力按压键盘,速率约为110次/min,累计共10万次,每1万次后检测手机一次。
四、判定依据:手机外形无变化,键盘无掉漆现象,用手按压时手感须与试验前基本一致;按键时无串号现象,手机能正常使用。
六、试验结论:装饰片脱落现象,可能与固定手机的夹具有关,故本试验合格!七、说明:本试验结果仅对测试样机负责。
试验:报告:审核:南京熊猫移动通信设备有限公司整机可靠性测试试验报告试验名称:低温存储试验样品型号:M368 样品编号:#07、#08、#09测试开始时间:04-5-4-11:00 测试结束时间:04-5-5-11:00试验报告日期:04-05-07一、试验目的:低温存储试验目的为验证成品长时间存储在恶劣环境下的承受力,提前发现不良状况并改善。
试验技术交底-结构混凝土

试验技术交底书单位:武九高速公路试验2标项目部(1)单个构件的检测应符合7.34条的规定。
(2)对于混凝土生产工艺、强度等级相同,原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。
按批量进行检测时,应随机抽取构件,抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。
当检验批构件数量大于30个时,抽样构件数量可适当调整,并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。
7.3单个构件的检测应符合下列规定:(1) 对于一般构件,测区数不宜少于10个。
当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件一方向尺寸不大于4.5m 且另一方向尺寸不大于0.3m 时,每个构件的测区数量可适当减少,但不应少于5个。
(2)相邻两测区的间距不应大于2m ,测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m ,且不宜小于0.2m 。
(3)测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。
当不能满足这一要求时,也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。
(4)测区宜布置在构件的两个对称的可测面上,当不能布置在对称的可测面上时,也可布置在同一可测面上,且应均匀分布。
在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区,并应避开预埋件。
(5)测区的面积不宜大于0.04m2。
(6) 测区表面应为混凝土原浆面,并应清洁、平整,不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。
(7)对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件,应进行固定。
8试验步骤8.1测量回弹值时,回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面,并应缓慢施压、准确读数、快速复位。
8.2每一测区应读取16个回弹值,每一测点的回弹值读数应精确至1。
测点宜在测区范围内均匀分布,相邻两测点的净距离不宜小于20mm ;测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm ;测点不应在气孔或外露石子上,同一测点应只弹击一次。
9回弹值计算9.1计算测区平均回弹值时,应从该测区的16个回弹值中剔除3个最大值和3个最小值,其余的10个回弹值按下式计算:10101∑==i im RR式中:m R ——测区平均回弹值,精确至0.1;i R ——第i 个测点的回弹值。
检测报告结论汇总

初验拉伸(或冷弯)性能不符合要求,许双 倍取样复检
钢筋热轧带肋钢 化学分析不下结论
检测报告结论汇总
样品规格 试验结果 初验拉伸(或冷弯)性能不符合要求,许双 倍取样复检 结论 备注:送检样品所检指标拉伸(或冷弯)性能不符合要求。 钢筋热轧带肋钢 初验拉伸、冷弯性能均不符合要求,许双倍 取样复检 复检拉伸、冷弯性能符合要求 复检拉伸(或冷弯)性能符合要求 复检拉伸、冷弯)性能均不符合要求 钢筋圆盘条 外加剂 底碳钢热轧圆盘条拉伸、冷弯性能符合要求 所检指标满足要求 依据 GB1499.2-2007 《钢筋。。。》 判定:送检样经检测,不 符合 HRB335级技术要求。 依据 GB1499.2-2007 《钢筋。。。》 判定:该复检样品经试验, 所检指标符合HRB335级技术要求。 依据 GB1499.2-2007 《钢筋。。。》 判定:该复检样品经试验, 所检指标拉伸(或冷弯)性能不符合HRB335级技术要求。 依据 GB1499.2-2007 《钢筋。。。》 判定:该复检样品经试验, 所检指标不符合 HRB335级技术要求。 依据 GB1499.1-2008 《钢筋。。。》判定:送检样品所检指标符 合 级技术要求。 依据××标准(规范)判定:送检样品所检指标符合××等级的外 加剂技术要求。 依据××标准(规范)判定:送检样品经检测,不符合××等级的 外加剂技术要求, 备注:样品所检×× 指标不符合××等级外加剂技术要求。 所检指标满足要求 外加剂均质性 某一项指标不满足要求 备注:样品所检××指标不符合要求。 I级接头要求:当试件断于钢筋母材时,表明 已满足条件f○mst≥f○st;当试件断于接头长度 依据JGJ107-2010和××判定:送检样品所检指标符合I级接头抗 拉强度技术要求。 ○ 区时,应满足 f mst≥1.10f uk。 II级接头要求:无论试件断于钢筋母材或接头 依据JGJ107-2003和×× 判定:送检样品所检指标符合 II级接头抗 长度区时,只要抗拉强度满足条件 f○mst≥ f 拉强度技术要求。 f○mst—-接头试件的实际抗拉强度 uk 。 f○st——接头试件中钢筋抗拉强度实 测值;f uk ——钢筋抗拉强度标准值 f yk ——钢筋取回强度标准值;机械 连接类型:滚轧直螺纹、墩粗直螺纹 依据厂标或××标准判定:送检样品所检指标符合要求。 依据厂标或××标准判定:送检样品所检指标不符合要求, 备注
试验报告所用试验规程及依据标准

TB 10018-2003、设 计文件 TB 10018-2003、设 计文件 JGJ/T23-2011、设计 文件 CECS 02-2005
试验报告所用试验规程、依据标准及结论
序号 试验项 目 桩基完整 性 钻芯法检 测砼 锚杆拉拔 无机结合 料 灰剂量 沥青混合 料 砼配合比 砂浆配合 比 净浆配合 比 试验规程 公路 JTG/T F81-01-2004 CECS:03-2007 GB50086-2011 JTGE51-2009 JTGE51-2009 JTG E20-2011 JTG E30-2005 JGJ55-2011 JGJ/T 70-2009 JTG E30-2005 市政 JGJ 106-2014 CECS:03-2007 GB50086-2011 JTGE51-2009 JTGE51-2009 JTG E20-2011 JGJ55-2011 JGJ/T 70-2009 JGJ/T 70-2009 市政 JGJ 106-2014 CECS:03-2007、设计文件 GB50086-2011、设计文件 CJJ1-2008、设计文件 CJJ1-2008、设计文件 CJJ1-2008、设计文件 JGJ55-2011 JGJ/T 98-2010 JGJ/T 98-2010 GB50086-2011、设计 文件 JTG/TF20一2015、设 计文件 JTG/TF20一2015、设 计文件 JTG F40-2004、设计 文件 JGJ55-2011 JGJ/T 98-2010 JTG/TF 50-2011 JGJ55-2011 JTGF60-2009 GB50086-2001 GB50086-2001 GB50086-2001 JTG/T F30-2014 通用 JTG/T F81-01-2004 挡防 依据标准 结 桥涵工程 隧道工程 砼路面工程 经检测,该桩基完整性满足设计强度等级及JTG/T F81-01-2004 规范要求 经检测,该组混凝土芯样**天抗压强度满足(不符合)设计及 CECS:03-2007规范要求 经检测,该组锚杆拉拔力满足(不符合)设计及GB50086-2001 规范要求 经检测,该组无机结合料所检项目满足(不符合)设计及 JTG/TF20一2015规范要求 经检测,该组无机结合料所检项目满足(不符合)设计及 JTG/TF20一2015规范要求 经检测,该组沥青混合料所检项目满足设计及***规范要求 该砼配合比工作性能要求,7天强度仅供参考;该砼配合比工作 性能要求,28天强度满足配制强度。 该砂浆配合比工作性能要求,7天强度仅供参考;该砂浆配合比 工作性能要求,28天强度满足配制强度。 该净浆配合比工作性能要求,7天强度仅供参考;该净浆配合比 工作性能要求,28天强度满足配制强度。 论
钢筋机械连接检验实施细则

钢筋机械连接检验实施细则一、检测依据:JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准:JGJ108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的:为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接,接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求,确保工程质量。
四、钢筋机械连接方式:带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。
试验温度:10~35℃室温下进行。
五、仪器设备:1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。
WA-100B 液压万能试验机测量范围0~100KNWA-1000B 液压万能试验机测量范围0~1000KN试验机测力示值误差不大于±1%2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。
游标卡尺:0~100mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。
六、检测过程:1、试验前观察温室度计,在仪器使用记录上做好温湿度记录。
2、根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。
3、接通电源,开机,按仪表板的电源开关,电源开关指示灯亮。
4、按下“启动油泵”开关,启动油泵电机,通过手动控制盒上的按钮控制升降电机,带动丝杠移动下横梁于适当位置,调好夹持空间后,按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。
(依据试样的直径和宽度,选择适当的钳口,不可用大试样的钳口夹持小试样。
钳口夹持试样的长度,应不小于钳口总长的2/3。
否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。
)5、清零和数据输入。
6、将引伸计安装在试样上,定位、夹持好后,变形、负荷清零,将下夹头加紧。
此时不可再清零,否则会引起测量误差。
7、试验过程:关闭回油阀,监视速率显示,开始送油阀进行加荷,使速率显示基本稳定在一定范围内,此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示器上显示,直至试验结束。
脚轮检测报告

脚轮检测报告
报告类型:技术报告
报告人:xxx检测公司
检测对象:脚轮产品
检测日期:xxxx年x月x日
检测依据:GB / T 12914-2017《轮式车辆裝置配件刹车器用摆动试验方法》
检测环境:温度20℃~25℃,湿度60~70%RH
检测项目:
1.外观检查
通过对脚轮产品进行外观检查,发现产品表面无划痕、砂眼、
气泡等缺陷。
2.尺寸检查
对脚轮产品的尺寸参数进行检查,其中主要检查以下几个方面:(1)检查轮子的直径和轮宽,符合设计要求。
(2)检查轴承的尺寸和形状,与设计尺寸一致。
(3)检查轮子和脚架配合的范围尺寸,符合设计要求。
经检测,产品各项尺寸参数满足要求。
3.功能性能检测
(1)摆动试验
其中,摆动测试的重点是检查产品的制动性能,以确保脚轮的制动功能符合GB/T12914-2017《轮式车辆裝置配件刹车器用摆动试验方法》中的要求。
测试结果发现,在刹车操作时,脚轮制动性能符合试验要求。
(2)耐磨测试
针对脚轮耐磨性能,检测人员对脚轮的外观变化和刹车摩擦系数进行了测定,测试结果显示,脚轮的耐磨性能符合GB/T12914-2017《轮式车辆裝置配件刹车器用摆动试验方法》中的要求。
结论:
根据检测结果,脚轮产品的外观完好,尺寸检查合格,同时制动性能符合标准,耐磨性能也符合标准要求。
备注:
以上检测结果及结论仅适用于本次检测,并不代表该产品在今后使用中不会发生故障或与其他设备组合使用时不会出现问题。
检测报告中数据和结果仅供参考使用。
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试验结论:
该批碎石经现场抽样,依据进行检验,所检项目满地要求.文档来自于网络搜索
、粉煤灰试验报告
检测评定依据:
《水泥化学分析方法》
《用水泥和混凝土中地粉煤灰》
试验结论:
该批粉煤灰经现场抽样,依据、进行检验,所检项目结果符合地要求文档来自于网络搜索
、钢筋连接试验报告
检测评定依据:
《金属材料室温拉伸试验方法》
《钢筋机械连接通用技术规程》
试验结论:
该批钢筋连接经现场抽样,依据地检测方法,所检项目符合及设计要求.文档来自于网络搜索
、地基承载力
检测评定依据:
《公路桥涵施工技术规范》
《公路工程岩石试验规程》
《铁路工程地质原位测试规程》
试验结论:
××××部位经现场取样,依据地检查方法,地基承载力大于,(不)满足设计要求.文档来自于网络搜索
、钢筋试验报告
检测评定依据:
《钢筋混凝土用钢第部分:热轧带肋钢筋》
《钢筋混凝土用钢第部分:热轧光圆钢筋》
《金属材料弯曲试验方法》
《金属材料室温拉伸试验方法》
试验结论:
该批钢筋经现场抽样,依据、地试验方法,所检项目结果符合、地要求.文档来自于网络搜索
、粗骨料试验报告
检测评定依据:
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
、水泥试验报告
检测评定依据:
《水泥细度检测方法 筛析法》()
《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》
《通用硅酸盐水泥》()
《水泥胶砂强度检验方法》()
《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》()
试验结论:
该批水泥经现场抽样,依据、、进行检验,所检项目结果符合要求.文档来自于网络搜索
、混凝土试验报告
经对×××现场检验,依据地检验方法,地基承载力为
,满足设计要求.
、压实度
检测评定依据:
《公路路基施工技术规范》
《公路路基路面现场测试规程》
试验结论:
该路段经现场检测,压实度代表值为,满足(不满足)区压实度要求.
、砖
检验依据:
《砌墙砖试验方法》
试验结论:
该批砖经现场抽样,依据地检测方法,所检项目符合地要求,达到文档来自于网络搜索
、细骨料试验报告
检测评定依据:
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》
《建筑用砂》
《人工砂混凝土应用技术规程》
试验结论:
该批砂经现场抽样,依据进行检验,所检项目满地要求.
、钢筋焊接试验报告
检测评定依据:
《钢筋焊接接头试验方法标准》;
《焊接接头ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ伸试验方法》
《钢筋焊接及验收规程》;
试验结论:
该批焊接钢筋经现场抽样,依据、地检测方法,所检项目符合及设计要求.文档来自于网络搜索
检测评定依据:
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》
《普通混凝土力学性能试验方法标准》
试验结论:
该批混凝土经现场抽样,依据进行检验,所检项目结果满足设计要求.文档来自于网络搜索
、砂浆抗压强度试验报告
检测评定依据:
《建筑砂浆基本性能试验方法》
试验结论:
该批砂浆经现场抽样,依据进行检验,所检项目结果满足设计要求.