栏杆扶手施工方案
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栏杆扶手施工方案
文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
第二十五节栏杆、扶手施工方案
一、施工准备?
1、技术准备?
施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求,了解相关安全、质量规范,了解掌握栏杆、扶手的施工工艺,找出施工中安全质量施工注意点,做到施工中重点突出、心中有数。编制施工方案用以指导施工,逐级进行技术交底。?
2、材料和构件准备?
2.1材料准备?
2.2机具准备?
2.3作业条件?
3、施工人员准备?
3.1施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。施工前进行详细技术交底和专业培训,选取一层楼梯间进行样板施工,确认工序及做法后进行大面积施工。?
3.2坚持特殊工种持证上岗制度,并于施工前进行教育培训。?
3.3实行三级交底制度,即:技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底;工程部对分包工长、班组长进行交底;分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。?
二、施工工艺和技术措施?
1、施工流程?
1.1不靠墙栏杆扶手?
埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。?
1.2靠墙栏杆扶手?
埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。?
2、埋件埋设?
2.1不靠墙楼梯栏杆下部连接须在每个踏步上埋设埋件,由于现场楼梯已施工完成,并未埋设埋件。故须在每个踏步上按照图集06J403-1类型要求进行埋件定位,预埋件详图见下图。其中膨胀螺栓采用4A6,锚入混凝土深度35mm。?
2.2靠墙扶手埋件间距按照设计要求不大于1200mm进行定位,由于结构、砌筑
墙已经施工完成,并未埋设埋件。当预埋件位置在混凝土结构上时,采用膨胀螺栓锚入结构中,预埋件具体要求如2.1所述;当预埋件位置在砌筑墙上时,须从砌筑墙掏出砌块,安装好埋件,埋件按设计指定图集选用,再用C25混凝土进行浇筑,并振捣密实。?
2.3锚板采用6mm厚钢板。?
3、栏杆立柱、水平钢管安装?
3.1栏杆立柱安装?
3.2靠墙扶手水平钢管安装?
4、扶手找位与划线?
4.1安装扶手的固定件:位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线。?
4.2设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。?
4.3在楼梯栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。?
5、扶手弯头配制?
5.1按栏杆顶面的斜度,配好起步弯头,一般木扶手,可用扶手料割配弯头,采用割角对缝粘接,在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时,除粘结外,还应在下面作暗榫或用铁件铆固。?
5.2整体弯头制作:先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预
装,与纵向直线扶手端头粘结,制作的弯头下面刻槽,与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。?
6、扶手连接预装?
预制木扶手须经预装,预装木扶手由下往上进行,先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预装粘结,粘结时操作环境温度不得低于5℃。?
7、扶手固定?
分段预装检查无误,进行扶手与栏杆上固定件,用木螺丝拧紧固定,固定间距控制在400mm以内,操作时应在固定点处,先将扶手料钻孔,再将木螺丝拧入,不得用锤子直接打入,螺帽达到平正。?
8、整修?
扶手折弯处如有不平顺,应用细木锉锉平,找顺磨光,使其折角线清晰,坡角合适,弯曲自然、断面一致,最后用木砂纸打光。?
9、表面刷漆?
对栏杆硬木扶手表面做底油一道,清漆两道;栏杆立柱金属部分均采用红丹防锈漆打底,喷蓝灰色油漆两道。?
表面刷漆之前,必须保证木扶手表面光滑,刷漆须保证各处均匀,不漏刷;立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑,后上面漆。?
三、质量保证?
1、质量标准??
1.1一般要求?
1.2强制性要求?
注:上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离。?
2、应注意的质量问题?
2.1尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2.1焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。?
2.3表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。?
四、成品保护?
1、安装扶手时,应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目。?
2、木扶手安装完毕后,宜刷一道底漆,并应加包裹,以免撞击损坏和受潮变色。?
3、扶手安装后应及时包裹保护。
第十三节金属栏杆、扶手施工方案
一、施工要点?
1、现场实测放线?
土建施工会有一定偏差,装饰设计图纸深度也不够,所以必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和弧
形栏杆的立柱定位尺寸要格外注意,必须有经过现场放线核实后的放样详图,才能作为栏杆的扶手构配件的加工图。?
2、检查预埋件是否齐全、牢固?
如果原土建结构上未设置合适的预埋件,则应按照设计需要补做,钢板的尺寸和厚度以及选用的锚栓都应经过计算。如采用尼龙膨管锚钉固定立柱底板时,装饰面层下的水泥砂浆结合层应饱满和有足够的强度。?
3、加工成型工序?
应尽量采用工厂成品配件和杆件。由于目前生产加工仍处于小批量手工加工为主的状态,杆件和配件的加工精度受到技工操作水平影响很大,许多小型加工厂缺乏足够的技术人员和检测手段,更多地是依靠技工的经验,不容易控制工程的整体质量。对有造型曲线要求的栏杆扶手则应先制作好统一的样板构件,生产产品要逐件对照检查,才能确保成品构件的尺寸统一。?
4、现场焊接和安装?
一般应先竖立直线段两端的立柱,检查就位正确和校正垂直度,然后用拉通线方法逐个安装中间立柱,顺序焊接其他杆件。施工时就要注意管材间的焊接要用满焊,不能仅点焊几点,以免磨平后会露出管材间的缝隙。对设有玻璃栏板的栏杆,固定玻璃栏板的夹板或嵌条应对齐在同一平面上,不然,当安装玻璃时会发生嵌缝不均匀、不平直,甚至使安装发生困难。
5、打磨和抛光?
这是最后一道施工工序,但目前我国使用的施工机具比较落后,缺乏小型专用磨机和异形磨头(片)。打磨和抛光的质量完全取决于技工手艺的高低。最容易发生焊缝打磨高低不匀,立柱和扶手的联结焊缝不容易打磨和抛光。对发纹不锈钢管和镀钛不锈钢管的接头不宜采用焊接,最好能选用有内衬的专用配件或用套管联结。对镜面不锈钢管焊接处的打磨和抛光,必须严格按照有关操作工艺由粗砂轮片到超细砂轮片逐步打磨,最后用抛光轮抛光。
二、质量要求和质量通病及防治措施?
1、质量要求
1.1保证项目
检验方法:观察、尺量、检验产品合格证及材料现场验收记录
检验方法:观察、尺量、手扳检查
1.2基本项目