高压TSC晶闸管阀组柜选型简介

高压TSC（TSF）晶闸管阀组柜选型简介1特点

1.适合于轧机等无功快速频繁变化的场合。

2.适合于高谐波电网系统，阀组及触发控制电路抗谐波能力强，可以用在电力

滤波器装置中投切电容器。

3.内部主体绝缘框架结构采用不饱和聚酯玻璃纤维和酚醛树脂玻璃纤维绝缘

材料，化学性质稳定，机械强度高，抗应力能力强，绝缘能力强，阻燃。

4.采用进口晶闸管，小电流采用SEMICON晶闸管模块，大电流采用平板式晶

闸管，选用普拉动器件或者ABB器件。器件可以由用户指定。

5.高精度过零检测电路，过零检测最小识别电压不高于2V（10KV）。确保晶

闸管开通没有电流冲击。

6.高绝缘能力的脉冲变压器隔离触发。当以触发脉冲延迟时间的一致性作为主

要考虑因素时，变压器隔离触发输出多路脉冲的一致性好于光电隔离触发。

因为电场和和磁场的变换是同时发生的，没有丝毫的延迟。从这一点看，脉冲变压器隔离有它原理上的优越性，利于把晶闸管串联的分散性降到最低。

7.恒流触发，进一步降低晶闸管器件触发参数分散性的影响，降低了对器件参

数一致性要求，器件选择容易，维修替换方便。

8.阀组及一次电路与触发控制电路间通过光纤传递信号，信息通过带编码校验

的通讯协议传递。

9.人机屏独立安装在开关柜前面板，通过人机屏进行设置参数和查看运行状

态。人机屏根据需要可以选用带键盘的液晶屏，也可以选用触摸屏。

2 产品型号与意义

3晶闸管阀原理

晶闸管作为工频交流无触点开关的应用已经很普遍了，晶闸管的耐压水平只有几千伏，单只晶闸管组成的开关电路只能用于低压系统里。在高压系统里单只晶闸管元件的耐压不能满足要求，为此需要多只晶闸管元件串联才能适应高压系统的交流耐压水平。由多只晶闸管元件及辅助部件串联的电路常称作晶闸管阀。晶闸管阀断态时要求每只晶闸管承受相同的电压，而且由断态转入通态和由通态转为断态的动态过程中，晶闸管步调一致地同时导通与关断。显然，静态均压和开通关断的一致性控制技术是高压晶闸管阀的技术关键。

4系统构成

10kV

阀组柜和电容器柜是相互独立的柜体。晶闸管阀接成星型（推荐用法，阀组也可以和电容器串联后接成角），电容器通过高压电缆接入到阀组柜，通过阀组封星连接。

5工作原理

晶闸管阀组两端电压过零导通，即电容电压与系统电压相等时触发导通，过零触发导通使电容平稳地接入电网，保证电容器投入操作无涌流、无操作过电压、无燃弧。晶闸管电流过零时撤掉触发脉冲，晶闸管零电流关断，保证晶闸管两端没有过冲电压。阀组导通与关断响应速度快，不受电容器组残压影响，可以频繁对电容器组操作。

6晶闸管阀柜构成

晶闸管阀组柜由以下几部分构成。

1. 晶闸管阀单元：晶闸管元件及均压辅助部件串联组成的电路。晶闸管是阀组

的关键元件，承受着系统电压和导通时的电流。辅助部件由静态和动态均压

电路组成，保证了每只晶闸管的断态电压均匀。

2.散热系统：分为自冷和风冷两种冷却方式。自冷方式靠柜体内空气的自然对

流带走晶闸管散热器的热量。风冷方式时晶闸管及散热器安装在风道内，风道垂直安装，风机在机柜外部顶端，空气从柜体底部进入，通过风机引出。

3.一次回路参数测量电路：测量电路由高压反馈模块和光纤通讯电路组成。高

压采集模块采集晶闸管阀电压、电流、温度等参数，通过光纤与控制电路板连接，用通讯编码的方式下传到触发控制电路。

4.触发电路：由晶闸管触发控制器和脉冲变送器组成。

5.控制：由以下几部分，面板操作与显示，人机界面，开关控制输入输出接口，

操作逻辑电路。

7产品系列

50A以下的规格与外形与BLF G Y F 10/ 50相同，10A以下采用自然冷却方式。

8性能参数指标

1.额定工作电压10 kV。

2.最高工作电压12 kV。

3.工作频率50 ——1000 HZ 。

4.阀组支路数3路（三相）。

5.断态电流小于30——50 mA。

6.额定电流10 ——400A

7.阀组绝缘短时工频耐压和冲击耐压主电路对地AC40KV

AC75KV

8.控制电源AC220V (或者DC220V)。

9.接通延时小于30mS (20ms的工频周期加上开关输入消除颤动10ms延

时）。断开延时小于20mS。

10.电磁兼容3级，典型工业环境。

11.保护功能具有过压，欠压，缺相，故障，过热，过流，过载保护功能，

继电器输出。

12.显示与设置：采用液晶显示的人机屏。

13.使用环境：海拔高度不超过2000米。每超过1000米电流容量降低20%。

相对湿度<85%。

环境温度-25 —60C°。

没有腐蚀性及可燃性气体，没有导电粉尘及导电颗粒的场所。

机柜：防护等级IP4X，顶部安装冷却风机。