某电路板生产废水处理方案
印刷电路板生产废水综合治理措施
印刷电路板生产废水综合治理措施印刷电路板生产废水综合治理措施一、引言印刷电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）作为电子产品中重要的组成部分，其生产过程中会产生大量的废水，其中含有有机物、重金属离子和高浓度酸碱等有害物质。
如果这些废水不得到合理处理，不仅会导致水资源的浪费，还可能对环境造成严重污染和健康风险。
因此，印刷电路板生产废水的综合治理势在必行。
二、印刷电路板生产废水的成因印刷电路板生产废水产生的原因主要包括以下几个方面：1. 化学镀铜过程中的冲洗废水：在印制板生产过程中，为了保证电路的导电性，经过酸碱处理后需要进行化学镀铜，完成铜层覆盖。
而在化学镀铜之前，需要进行严格的清洗工序，产生了大量的冲洗废水。
2. 腐蚀液的废水：印制板在制造过程中需要使用一系列腐蚀液，如酸性溶剂、腐蚀性氧化剂等，用于去除多余的金属材料。
这些腐蚀液使用后会产生废水，其酸碱度和金属离子浓度较高。
3. 阻焊及除锡液的废水：用于阻止腐蚀的阻焊液和去除多余锡的除锡液在制造过程中使用广泛。
这些液体的使用和冲洗会产生大量的废水，其中含有有机物和重金属离子。
三、印刷电路板生产废水综合治理措施1. 废水分析和预处理首先，需要对印刷电路板生产废水进行详细的分析，了解废水的组成和含量。
通过对原始废水进行采样、检测和实验室分析，确定废水的总量、有害物质浓度以及主要成分。
根据分析结果，制定相应的预处理方案，包括调整废水的酸碱度、采用沉淀剂去除悬浮物、钝化剂降低金属离子浓度等。
2. 高效物理化学处理技术采用高效的物理化学废水处理技术是印刷电路板生产废水综合治理的重要措施。
其中包括以下几个方面：（1）混凝处理：通过添加适量的混凝剂和调整废水的pH值，在搅拌条件下使悬浮颗粒凝结成较大的团聚体，方便后续的沉降和过滤过程。
（2）沉淀池处理：将经混凝处理的废水输入到大体积的沉淀池，在静置的条件下使悬浮物逐渐沉淀到底部。
沉淀后的水上清可以进一步处理，沉淀物则进行有效处置。
线路板厂的废水处理
线路板厂的废水处理背景随着科技的飞速发展，电子设备得到广泛应用，其中线路板是电子设备中的重要组件。
然而，线路板的制造过程会产生大量工业废水，这些污染物对环境和人类健康构成威胁。
因此，线路板厂需要采取措施对废水进行处理，以保障环境和生态系统的健康。
废水处理方法线路板厂的废水主要来自于电镀、蚀刻、洗涤以及残留的有毒物质等环节，因此，对废水进行处理要根据污染物种类和污染物浓度的不同，采取不同的处理方式。
生物处理生物处理使用微生物对废水进行处理，使污染物转化为一些较为无害的物质。
生物处理有利于减少二次污染，同时也可达到较高的处理效果。
然而，在废水中存在过多的有机物、重金属等污染物时，生物处理的效果并不理想。
化学处理化学处理利用化学药剂对废水进行处理，使污染物发生化学反应，从而降低其浓度。
化学处理可以对污染物进行选择性处理，因此具有较高的针对性和效率。
但化学处理可能会产生二次污染，影响环境质量。
物理处理物理处理主要是通过过滤、沉淀、絮凝等方式使污染物固体化或沉淀下来进行脱水，进而实现废水的处理。
物理处理具有简单、容易操作等优点，但对于废水中含量较高的污染物效果不佳，且处理过程对设备和设施的要求较高。
废水处理设施为了有效地处理废水，线路板厂需要配备适当的废水处理设施。
常用的废水处理设施有：曝气池曝气池是一种生物处理设施，其中通过加入空气氧气以使废水与微生物充分接触进行处理。
曝气池的工作原理是通过曝气机将含氧的空气送至池底，形成气泡进一步加快废水与微生物的反应速度。
曝气池具有结构简单、处理效率高等优点，但是设施占地面积较大，投资成本较高。
溶氧池溶氧池是一种化学处理设施，其中利用化学药剂将氧气溶解到废水中，从而提高废水中的氧气浓度，促进污染物的氧化反应。
溶氧池具有处理效率高、能够选择性地对污染物进行处理等优点，但需定期更换药剂，且药剂会带来二次污染。
沉淀池沉淀池主要利用重力作用使污染物在废水中沉淀下来，减少其质量。
电路板废水处理工艺案例
x x x x x电子有限公司线路板综合废水处理1000m33设计方案惠州市嘉源节能环保有限公司目录一、工程概况 (1)二、设计要求、依据与标准 (2)1.1 设计要求及设计参数 (2)1.2 工艺设计依据标准 (3)1.3 设计原则 (4)1.4 设计范围 (4)1.5 设计排放标准 (4)三、工艺设计 (5)1.1 工艺确定原则 (5)1.2 处理工艺技术的确定 (5)1.2.1 磨板废水 (5)1.2.2 络合废水处理工艺 (6)1.2.3 含氰废水处理工艺设计 (9)1.2.4 含镍废水处理工艺设计 (10)1.2.5油墨废液处理工艺设计 (11)1.2.6 综合废水处理工艺设计 (13)1.2.7 污泥处理 (15)1.3 主要构筑物和设备 (15)1.3.1磨板废水处理系统 (15)1.3.2油墨废液处理系统 (17)1.3.3 络合废水处理系统 (18)1.3.4 含氰废水处理系统 (19)1.3.5 浓水处理系统 (21)1.3.6含镍废水处理系统 (26)1.3.7综合废水处理系统 (28)1.3.8 废液处理系统 (30)四、工程经济技术指标 (33)1.1 设备部分费用 (33)1.2 经济指标 (35)五、补充说明 (37)1.1编制说明 (37)1.2 通用工程设计说明 (37)1.2.1 土建设计 (37)1.2.2 给排水、配电 (39)1.2.3 管路设计 (40)1.2.4 消防设计和建筑防火设计 (40)1.2.5 环境保护与安全 (41)1.2.6 节约能源 (43)1.3 项目实施计划 (43)1.4 调试及服务工作 (44)六、设备安装及质量保证措施 (45)6.1 设备性能保证 (45)6.2 相关技术资料 (46)6.3 设备安装工作计划 (46)6.4 系统调试程序 (47)6.5 质量保证措施 (48)6.6 安全、文明施工管理 (49)七、客户服务 (49)7.1 技术服务 (49)7.2 人员培训 (50)7.3 保养与保修计划 (50)八、管理及劳动定员 (50)8.1管理 (51)一、工程概况信丰旺通达电子有限公司在江西省信丰县，项目建设规模为年产印制电路板60万m2，总投资30000万元，占地112.6亩，定员约2000人。
线路板废水设计方案
线路板废水处理工程设计方案(7000m3/d)目录1 概述 (4)1.1 工程概况 (4)1.2 设计原则 (4)1.3 设计依据 (5)1.4 设计范围 (5)1.5 设计目标 (5)2 线路板生产工艺及排水分析 (7)2.1 线路板生产工艺概况 (7)2.2 废水的来源及特征 (7)2.3 废水设计水量 (10)2.3 设计进水水质 (10)2.4 设计出水水质 (11)3 废水处理系统工艺设计 (11)3.1 平面布局规划 (11)3.2 工艺流程 (12)3.3 废水处理系统的划分 (12)3.4 工艺说明 (12)4 废水处理的主要参数及构筑物 (16)4.1电镀废水处理系统 (16)4.2 铜氨及化学沉铜络合废水处理系统 (18)4.3有机废水处理系统 (20)4.4 化学沉铜络合废水预处理系统 (23)4.5 含油墨有机废水处理系统 (24)4.6 含氰废水预处理系统 (25)4.7 含酸性蚀刻废液系统 (26)4.8 含碱性蚀刻废液系统 (26)4.9 退锡废液系统 (27)5. 土建设计 (27)5.1 土建设计依据及原则 (27)5.2 土建工程结构类型设计 (27)5.3 建构筑物设计要点 (28)5.4 总平面布臵 (28)6. 电气及自控系统设计 (29)6.1 供、配电系统 (29)6.2 主要电气设备选型 (29)6.3 电缆、电线选型及敷设 (29)6.4 防雷与接地 (30)6.5 自动控制 (30)6.6 仪表、照明 (31)7. 劳动管理及定员 (31)7.1 劳动管理 (31)7.2 劳动定员 (31)8.环境保护及安全 (32)8.1 主要安全措施 (32)8.2 主要环境保护措施 (32)9 主要设备材料及工程投资估算...................... 错误！未定义书签。
9.1土建部分....................................................... 错误！未定义书签。
PCB废水处理工艺
PCB废水处理工艺PCB（Printed Circuit Board）电路板在制作过程中会产生废水，其中含有大量有害物质，如重金属、有机物等。
因此，对PCB废水进行有效处理是非常重要的。
本文将介绍PCB废水处理的工艺和方法。
废水成分分析PCB废水主要成分包括铜、铅、锡、镍等重金属离子，以及有机溶剂、表面活性剂等有机物。
这些物质对环境和人体健康都造成潜在的危害。
因此，对PCB废水进行处理是必要的。
PCB废水处理工艺针对PCB废水的复杂成分，通常采用多种工艺来处理：1. 预处理首先对PCB废水进行初步处理，如过滤、中和、沉淀等，以去除大部分固体颗粒和一些重金属离子。
2. 生物处理生物处理是常用的废水处理方法之一，通过生物学的方法降解有机物质。
3. 化学处理化学处理包括氧化、还原、沉淀等方法，用来去除重金属离子和其他无机物质。
4. 膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、反渗透等，可以有效去除PCB废水中的微粒和离子。
5. 高级氧化技术高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光氧化等，用于处理PCB废水中难降解的有机物。
废水处理过程PCB废水处理过程一般包括以下几个步骤：1. 收集首先将PCB废水收集起来，确保不泄漏到环境中。
2. 预处理将收集到的废水进行初步处理，如过滤、中和等，去除大部分固体颗粒。
3. 一般处理采用生物处理、化学处理等方法，去除废水中的有机物和重金属离子。
4. 深度处理可选用高级氧化技术等深度处理方法，进一步减少有害物质的含量。
5. 净化最后将处理后的水进行净化，确保废水达到排放标准。
废水处理设备PCB废水处理通常需要以下设备：•除油器•混凝剂投加装置•生物处理槽•活性炭吸附器•膜分离设备•臭氧发生器结论PCB废水处理是一项复杂而重要的工艺。
通过合理的工艺设计和设备选择，可以有效降低PCB废水对环境和人体健康造成的影响。
在未来的发展中，还需要不断探索新的处理方法，提高废水处理效率和净化水质。
深圳线路板行业生产废水治理工程设计方案指引
SZHB-SJZY-02 深圳市线路板行业生产废水治理工程设计指引2007-08-06发布2007-09-06实施深圳市环境保护局发布前言线路板是电子装配中的关键零件，通过搭载其它电子零件并连通电路，以提供一个稳定的电路工作环境。
线路板行业是通用性强、应用面广的工业行业之一。
目前我市有几百家线路板厂，每天排放大量生产废水，废水中含有重金属、酸、碱等污染物，若得不到妥善处理，将对环境造成严重污染。
为保护我市的自然生态环境，提高线路板废水达标排放率，规范我市线路板废水治理工程设计，由深圳市环境工程咨询服务中心负责编写该线路板废水治理工程设计指引。
本设计指引的主要内容为：废水来源、水质及分类；废水处理工艺设计；构筑物、设备及材料；仪表及自动控制；污泥处理；废水回用；废水处理站综合设计等内容。
设计指引中对废水处理工艺的选取是根据深圳市线路板废水处理的现状，选定使用面广，技术先进、成熟、可靠，具有代表性的处理工艺作为本指引推荐的示范工艺。
设计单位选用的其它处理工艺必须是经过工程实践证明或通过有关技术主管部门鉴定，确为行之有效的处理工艺。
本设计指引主要为线路板废水处理工程设计人员提供设计指引，也可供环境管理人员和污染防治单位参考。
本设计指引的适用范围为深圳市，由深圳市环境保护局负责管理和解释，深圳市环境工程咨询服务中心负责具体技术内容的解释。
本设计指引在实施过程中如有修改与补充的意见或建议，请将相关资料寄送主编单位深圳市环境工程咨询服务中心（邮编518001，深圳市红桂路红桂一街50号环保大院5栋201房），以供修订时参考。
编写单位：深圳市环境工程咨询服务中心编写参加人：温致平曾贤桂王石谢立靖刘青陈志强贺黎君目录1总则.............................................................................................. 错误！未定义书签。
线路板废水技术方案
线路板废水技术方案近年来，随着电子产品的普及，线路板厂家的废水治理也成为了一个越来越重要的问题。
线路板废水中富含有一些有害物质，如果不加处理直接排放，会对环境和人体健康造成极大的危害。
因此，针对线路板废水的治理成为了一个迫切需要解决的问题。
在这篇文档里，我们将针对线路板废水进行技术方案的探讨，以期为相关工作者提供一些有参考价值的意见。
1.废水污染物特性的分析首先需要对线路板废水中的污染物进行深入分析，了解废水中污染物的种类和含量。
通过对线路板废水的采样和测试，得出如下数据：COD：1200mg/LBOD5：400mg/LSS：500mg/LTN：120mg/LTP：20mg/L总铜：5mg/L总铅：1mg/L这些数据表明线路板废水中主要含有COD、BOD5、SS、TN、TP、总铜和总铅等污染物。
其中COD和BOD5是有机物的代表，而SS代表着悬浮物质的含量；TN和TP则分别代表着废水中的氮和磷的含量；总铜和总铅则是重金属的代表。
由于线路板废水中的污染物种类和含量比较复杂，治理难度较大，因此需要综合运用各种技术手段进行处理。
2.技术方案的制定在制定线路板废水技术方案时，需要综合考虑废水的污染物种类、废水的特性以及治理效果等因素。
下面是常见的线路板废水治理技术方案：2.1生物法生物法是一种常见的线路板废水治理技术，包括好氧生物法、厌氧生物法和生物膜法等。
好氧生物法是利用好氧微生物在富氧条件下将有机物分解为无机物的过程。
该方法可将COD和BOD5等有机物降解掉，同时还可达到一定的N和P的去除效果。
但缺点是对水质的反应敏感，若水质恶化，所处理的水质会受到极大影响，而且会消耗相对大量能量和压缩空气，需要较高的初期投资。
厌氧生物法则是在缺氧状态下，利用厌氧微生物将有机质分解为甲烷和二氧化碳等无毒物质。
该方法主要适用于富含COD和BOD的有机物废水，但是处理效果一般，因为只能处理废水中的有机物某一部分，不能彻底达到去除目标。
线路板废水综合处理与回用技术
线路板废水综合处理与回用技术工业废水通常含有多种成分，这给其净化处理带来很大的困难，也使得环境与地下水资源受到一定程度的污染。
调查资料显示，工业废水是破坏我国环境的主要因素之一。
线路板在我国工业生产中的应用十分广泛，也带动了我国工业的进步，但其生产作业往往具有高污染、高用水量的特征。
本文就某线路板生产企业废水处理及回用展开工艺设计及技术探讨。
1、工程概况与工艺要求该线路板厂主要加工和制造线路板，需要镀镍、镀金、镀锡、OSP涂覆等工艺操作来提升产品质量，这类工艺产生的废水含有多种重金属元素，此外还有少量有机物。
多种成分的掺杂就加大了废水处理的难度，更不利于环境的治理。
依该厂的产能状况，本项目拟建废水处理规模为2600m3/d，其中废水回用800m3/d，外排废水1800m3/d。
废水系统每天运行24h，回用水系统每天运行20h。
出水要求：对于一般清洗废水，其电导率≤200μs/cm，COD≤10mg/L，pH在6～8；排放水执行《污染物排放标准》（GB21900-2008）表2标准。
2、工艺设计2.1设计要求自废水流入废水站，经过各个步骤的处理直到向外排放，其间的所有环节均为本次的设计内容。
要适用于生产工艺，设计则应满足以下标准：废水要分流处理；达到规定的排放标准；最大限度地利用基础设施；依靠先进的工艺、设备，实现利益最大化。
由于该厂电镀废水的水质与生产能力、工艺与技术水平有很大关系，所以以下运用的水质及水量参数作为一般情况下的取值，并不是固定不变的。
废水中的杂质大多是金属离子、有机物及酸碱，针对此类杂质，可采用物理法、化学法、物化法及生物法进行深度处理[1]。
废水处理系统有分别针对不同杂质的处理工艺。
2.2工艺流程设计2.2.1含镍废水处理含镍废水主要指PCB生产制程沉金线“镍缸”后水洗水及破氰后的含氰废水。
含镍废水主要含有镍离子，为一类污染物，车间的含镍废水在调节池进行收集，经一定的时间调质均匀后，提升至pH调节池进行pH调节后流入氧化池、混凝池、絮凝池，由沉淀池以氢氧化镍、磷酸钙污泥形式去除水中大部分污染物。
电路板行业废水处理的几种方法讲解材料
加强员工培训和教育，提高员工的环保意识和废 水处理技能。通过定期培训和考核，使员工熟悉 废水处理工艺流程和设备操作，提高废水处理效 果。
THANKS
感谢观看
废水处理的重要性和必要性
01
随着环境保护意识的提高，国家 对工业废水排放标准越来越严格 ，电路板行业废水处理已成为企 业必须面对和解决的问题。
02
对废水进行科学有效的处理，不 仅可以降低企业生产对环境的负 面影响，还有助于提高企业的社 会形象和可持续发展能力。
02
电路板行业废水处理方法
物理法
沉淀法
化学沉淀法
通过向废水中加入沉淀剂，使废水中 的重金属离子形成难溶的化合物，然 后进行固液分离。
氧化还原法
通过向废水中加入氧化剂或还原剂， 使废水中的有害物质被氧化或还原为 无害物质。
电解法
利用电解原理使废水中的重金属离子 在电极上析出，从而达到去除重金属 离子的目的。
生物法
活性污泥法
生物膜法
通过培养和驯化活性污泥，利用活性污泥 的吸附和氧化作用去除废水中的有机物和 营养盐。
该电路板厂采用物理沉淀法、化学氧 化还原法和生物降解法等多种方法综 合处理废水。
废水首先经过格栅去除大颗粒物，然 后进入调节池进行均质均量处理。接 着，通过物理沉淀法去除重金属离子 ，再通过化学氧化还原法将有毒有害 物质转化为无毒或低毒物质。最后， 利用生物降解法进一步去除有机物和 氮、磷等营养物质，使废水达到排放 标准。
未来发展方向
随着科技的进步和环保要求的提高，电路板行业废水处理将 朝着更加高效、环保的方向发展。未来，将会有更多先进的 技术和设备应用于废水处理领域，以提高处理效率，降低能 耗和资源消耗。
1000t线路板废水处理工程设计方案
1000t/d线路板废水处理工程设计1 概述1.1处理废水类型及流量本次工程设计是线路板废水1000t/d，即设计流量为41.7t/h（按24小时计算）。
线路板废水和其他废水比较起来，线路板废水中含铜离子浓度较高，及含铜络合物存在，废水种类复杂，pH变化大，废水达标处理有一定的难度。
1.2设计进水水质根据设计要求，设计排放污水的进水水质如下表：表1.1废水类别及进水水质（mg/L, pH除外）1.3设计出水水质根据广东省《污染物排放限值》（DB44/26-2001）中第二时段一级标准，设计排放污水的水质应达到如下指标：表1.2 出水水质（mg/L, pH除外）1.4设计依据1.《水污染物排放标准》DB44/26-20012.《室外排水设计规范》GBJ14-873.《工业污水处理工程设计规定》DBJ08-71-984.《泵站设计规范》(GB/T50265-97)5.《水污染控制工程(下册)》6.《三废处理工程技术手册》7.《中华人民共和国环境保护法》1.5设计范畴某线路板生产厂废水处理系统工程的处理方案，设计范围如下所示：1.本工程设计范围为厂区电路板生产废水，不包括雨水及厂区生活污水。
2.本工程设计包括污水处理工艺、总图、给排水、电气控制、土建、机械设备、仪表、分析化学等专业。
3.本工程设计为污水处理站，自调节池至界区排放口计止，包括污水处理和污泥处理。
4.本工程所需的电源、自来水管，均需建设方按设计要求送至污水处理站界区内。
1.6 设计原则1.设计方案严格执行有关方面环境保护和工程建设的规定，保证出水达到并优于广东省地方第二时段的一级标准。
2.采用经济合理的处理工艺，保证处理效果，并节省投资和运行管理费用。
3.设备选型兼顾通用性和先进性，处理稳定可靠、效率高、管理方便，维修、维护工作量少，价格适中。
4.整个工程布局应合理、规范，与厂区协调一致。
5.尽量采用占地面积少的工艺和设备，平面布置要紧凑合理。
线路板废水处理改造工程设计建议方案
线路板废水处理改造工程设计方案一、概述某电路板位于某街道银海工业区9栋厂房3楼,主要从事单、双面及多面线路板的生产,在产品生产过程中每天约产生200吨线路板废水,主要污染物有：CODcr、PH、Cu2+、NH3-N等。
厂原有处理设施建成至今已有四年多,已不能满足生产的可持续发展和环保要求的不断提高,为此龙岗区环保和水务局下发了限期治理通知书。
为严格贯彻国家相关环保法规,厂方决定对现有废水处理进行升级改造,使废水全面达到电镀行业的最新排放标准,以促进环境的协调和节能减排工作,我公司受该厂的委托,经过实地勘察,特制定如下电镀废水处理改造工程设计方案。
二、设计依据及原则2.1 设计依据及规1. 某电路板线路板废水处理项目有关委托；2. 某电路板提供的水量、水质和场地资料；3. 龙岗区环保和水务局关于该厂限期治理的通知书；4. 某市人居委关于《重金属行业废水治理工程建设管理指引》；5. 某市线路板生产废水治理设计指引〔SZHB-SJZY-02〕。
6. 国家《电镀污染物排放标准》〔GB21900-2008〕之排放标准；7. 给排水设计手册；8.《排水设计规》〔GBJ14-87〕；9.《室外排水设计规》〔 GB50014-2006〕；10.《混凝土结构设计规》〔GB50010-2002〕；11.《给水排水工程构筑物结构设计规》〔GB50069-2002〕；12.《供配电设计规》〔GB50052-95〕；13.《工业企业照明设计标准》〔GB50034-92〕；14.《电力工程电缆设计规》〔GB50217-94〕；15.《工业企业设计卫生标准》〔GBZ1-2002〕；2.2 设计原则为确保充分发挥该废水处理项目的效益,力争工艺设计合理、优化,以达到既实现其环境效益,又实现其经济效益、社会效益,做到可持续运行,本方案编制时遵循的原则为：〔1〕执行国家关于环境保护的相关政策,符合国家及地方有关法规、规、标准,确保废水处理出水水质满足企业功能要求；〔2〕遵循全面、统筹规划,使工程建设与企业发展相协调,最大程度地发挥工程效益；〔3〕根据设计进水水质和出水水质要求,选用稳定可靠的工艺,并积极稳妥地采用先进的技术和先进设备,保证出水水质,尽量利用现有设施,节约投资,减少占地,尽量节省能耗,降低废水处理成本,提高工艺运行水平,减少操作管理难度和强度；〔4〕妥善处理和处置废水处理过程中产生的污泥,避免造成二次污染；〔5〕适当考虑企业发展状况,充分利用地形地势,并在设计上留有余地。
江苏某电路板厂废水处理工程设计方案
江苏某电路板厂废水处理工程设计方案更新时间：08-12-10 17:061、概述：1.1 苏州市某电路板有限公司位于苏州市某某区；1.2生产工艺过程与废水来源1.3废水量与废水水质1.3.1废水量平均日废水量150吨/日（其中线路板废水142吨/日，含氰废水3吨/日，生活污水5吨/日），按运行8小时计，则设计流量为18.8吨/时；线路板废水排放量的比例一般为：电镀(1)清洗废水约占5~8%，电镀(2)清洗废水约占50%，刻蚀清洗废水约占30%，退膜清洗废水约占~3%，其它废水约占12~9%，尚有少量高COD碱性乳化退膜废液，以及电镀镀缸更换镀液时排出高浓度重金属废液。
1.3.2废水水质1.3.2.1电镀(1)(2)清洗废水偏酸性，含Cu2+、Ni2+等重金属离子，COD＜100mg/L；1.3.2.2刻蚀与退膜清洗废水偏碱性，COD100~200mg/L，含少量重金属离子；1.3.2.3少量退膜废母液，呈强碱性，COD高达数千mg/L；1.3.2.4含氰废水含CN-~20 mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子。
1.4生活污水1.4.1生活污水量，全厂职工为50人，污水量按100升/人/日计，则平均日排生活污水量为5吨；1.4.2生活污水水质：PH中性，COD~400mg/L、BOD5~200mg/L、SS~220mg/L；1.4.3生活污水先经化粪池予处理后，排入废水系统处理。
1.5排放标准经处理后出水执行《污水综合排放标准》中表1、表4一级标准，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCu 0.5mg/L、TZn 2mg/L、TNi 1mg/L。
2、设计依据2.1建设单位提供的废水量及水质数据；2.2环保部门对污染治理的指示与要求；2.3《室外排水设计规范》GBJ14-87有关规定；2.4《污水综合排放标准》GB8978-1996中表1、表4一级标准；2.5环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数与技术要求。
(完整版)电路板废水处理工艺案例
x x x x x电子有限公司线路板综合废水处理1000m3设计方案惠州市嘉源节能环保有限公司目录一、工程概况 (1)二、设计要求、依据与标准 (2)1.1 设计要求及设计参数 (2)1.2 工艺设计依据标准 (3)1.3 设计原则 (4)1.4 设计范围 (4)1.5 设计排放标准 (4)三、工艺设计 (5)1.1 工艺确定原则 (5)1.2 处理工艺技术的确定 (5)1.2.1 磨板废水 (5)1.2.2 络合废水处理工艺 (6)1.2.3 含氰废水处理工艺设计 (9)1.2.4 含镍废水处理工艺设计 (10)1.2.5油墨废液处理工艺设计 (11)1.2.6 综合废水处理工艺设计 (13)1.2.7 污泥处理 (15)1.3 主要构筑物和设备 (15)1.3.1磨板废水处理系统 (15)1.3.2油墨废液处理系统 (17)1.3.3 络合废水处理系统 (18)1.3.4 含氰废水处理系统 (19)1.3.5 浓水处理系统 (21)1.3.6含镍废水处理系统 (26)1.3.7综合废水处理系统 (28)1.3.8 废液处理系统 (30)四、工程经济技术指标 (33)1.1 设备部分费用 (33)1.2 经济指标 (35)五、补充说明 (37)1.1编制说明 (37)1.2 通用工程设计说明 (37)1.2.1 土建设计 (37)1.2.2 给排水、配电 (39)1.2.3 管路设计 (40)1.2.4 消防设计和建筑防火设计 (40)1.2.5 环境保护与安全 (41)1.2.6 节约能源 (43)1.3 项目实施计划 (43)1.4 调试及服务工作 (44)六、设备安装及质量保证措施 (45)6.1 设备性能保证 (45)6.2 相关技术资料 (46)6.3 设备安装工作计划 (46)6.4 系统调试程序 (47)6.5 质量保证措施 (48)6.6 安全、文明施工管理 (49)七、客户服务 (49)7.1 技术服务 (49)7.2 人员培训 (50)7.3 保养与保修计划 (50)八、管理及劳动定员 (50)8.1管理 (51)一、工程概况信丰旺通达电子有限公司在江西省信丰县，项目建设规模为年产印制电路板60万m2，总投资30000万元，占地112.6亩，定员约2000人。
线路板厂的废水处理
线路板厂的废水处理线路板厂排放的废水组成复杂，一般采用混合法、离子交换法进行处理，而较少使用气浮法。
本文介绍某电子技术有限公司所采用的气浮法处理工艺。
1处理流程及原理1.1 废水分类根据线路板厂废水排放特点以及主要污染物的浓度和物理化学性质，将废水分为六类，各类污水的水量及主要污染物浓度见表1。
表 1 污水水量及水质污水量主要污染物污水名称(m3/d)成分浓度（mg/L）EDTA10000络合铜废液 1.5COD＞800Cu＞2000pH10～11高 COD废液 20COD1500pH9～10低 COD废液 80COD＜1500含氟废液 1.5F10000Cu 700Cu ＜1000重金属废液 500 Mn ＜4000Ni ＜4000酸、碱性清Cu ≤12000洗水pH 4～81.2 工艺流程线路板厂废水处理工艺流程见图1。
1.3 处理原理①络合铜废液主要是化学镀铜废液，加入Na2S 破坏铜络合物，使 Cu2+形成 CuS沉淀去除。
除 Cu后含 COD的出水再做后续处理。
②含 COD物质的去除采用化学方法和次氯酸钠氧化二级处理。
高 COD废液主要含碱性干膜，用浓 H2SO4调节 pH≤2，使干膜固体凝聚，经沉淀分离后，并入低 COD废液，再用次氯酸钠氧化处理，去除COD物质后做去除重金属处理。
③当有含氟废水时，在超过110 ℃高温下使氟硼酸离解生成HF，再加石灰生成 CaF2沉淀分离，除氟后进行后续处理。
④ 重金属离子废水中主要有2+ 2+ 2+Cu 、Mn 、Sn ，调节 pH 在 10.5左右使之生成沉淀，再加混凝剂后进入气浮分离，出水进行粗滤，滤液调节pH值后直接排放。
若重金属离子仍然超标，则再经精滤后进入吸附处理，然后排放。
吸附材料为 OT石。
⑤酸碱性清洗水的处理是先调节 pH≥6，再加混凝剂进行气浮处理。
⑥ 污泥处理：在各类废水处理过程中产生的沉淀污泥、气浮污泥进入污泥浓缩池，浓缩后污泥经压渣机过滤，滤液返回重金属废水储池，滤渣泥饼含水量为 70%，泥饼量约为 2 m3/d ，运往指定地点进行掩埋。
线路板废水处理方案1
以上废水的来源及详细分类详见附件 5、6。
另有部分有回收价值工作母液不定期排放，如镀金废液、金水、蚀刻废液等，若
让这些高浓度的废液排至污水处理站，高负荷冲击会影响处理站的正常运作。而且为了
能使废液送入污水处理站，还要另设一套收集系统及投加设备，增加投资费用。建议厂
方将废液收集后，卖给相应的收购单位，从经济及技术的角度而言，更为合理可行。
第五章 土建设计 ......................................................................................................原则 .........................................................................................................16 建筑设计要点..................................................................................................17 结构设计要点..................................................................................................17 防腐处理 .........................................................................................................17 总平面布置 .....................................................................................................17
线路板废水处理工艺介绍
下一道工序
烘干
下一道工序
显影废水 显影废液
7
2.4 表面加工成型工段（一）
印文字
微蚀/水洗
一般清洗废水 微蚀废液
压胶带
烘干
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酸洗/水洗
一般清洗废水 微蚀/水洗
一般清洗废水 微蚀废液
撕胶/水洗
一般清洗废水
电镀镍/水洗 电镀金/水洗 成型/水洗
电镀镍废液 电镀镍废水
酸洗/水洗
氰化氢 电镀金废水 镀金废液
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目录
一、前言 二、线路板生产流程工序介绍 三、废水废液情况介绍
1、废水废液分类情况 2、水质情况
四、废水分类处理工艺
1、第一类污染物处理工艺 2、其他废水废液处理工艺
五、1污泥处理工艺
感谢下载
一、前言
当前的信息社会，电子工业飞速发展，作为电子业的基础之一—— 线路板每年以10—20％的速度在递增，从而成为电子行业中的重要产业 之一，然而其复杂的制程产生许多废弃物和废水废液。
A、基板
B、内层线路制作工段
C、电镀工段
D、外层线路制作工段 成品
E、表面加工成型工段
4
2.1 内层线路制作工段
开料切板
显影/水洗
显影废水 显影废液
压合
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刷磨/水洗 脱脂/水洗
磨板废水 酸性蚀刻/水洗
废酸性蚀刻液 酸性含铜废水
铣边框/裁切
除油废水
脱膜/水洗
显影废水 脱膜废液
钻孔
微蚀/水洗
一般清洗废水
/
＜60 ＜6
综合废水
4--8 ＜50 / ＜250 ＜200 ＜0.02 ＜50 ＜6
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说明： （1）有机与络合废水由预处理后的酸性废液、有机废液、高铜高有机废液与络合废 水、有机废水混合组成； （2）综1合2 废水由预处理后的有机与络合废水、含氰废水、含氨氮废水、一般清洗废 水回用产生的浓水和其他清洗废水混合组成；
线路板废水技术方案
线路板废水技术方案200t/d废水达标处置系统技术方案目录第一章、总论 (4)一、工程概略 (4)二、设计原那么 (4)三、设计依据 (4)四、设计说明 (5)五、水量水质确实定 (6)1、设计进水水量 (6)2、设计进水水质 (6)3、设计出水水质 (6)第二章、工艺设计 (6)一、处置工艺思绪 (6)二、处置工艺选择 (7)三、工艺流程确定 (10)四、工艺流程说明 (11)〔一〕无机废水处置系统 (11)1、油墨废水调理池 (11)2、浓酸废水调理池 (11)3、酸化隔油反响池 (11)〔二〕综合废水处置系统 (11)1、综合废水调理池 (11)2、混凝反响池 (11)3、斜管沉淀池 (12)4、pH调理池 (12)5、水解酸化池 (12)6、接触氧化池 (13)7、生化混凝池 (13)8、二次沉淀池 (13)9、氧化池 (14)10、生活污水搜集池 (14)11、排放水池 (14)12、测流槽 (14)13、事故应急水池 (14)五、主要处置设备及设计参数 (14)〔一〕无机废水处置系统 (14)1、油墨废水调理池 (14)2、浓酸废水调理池 (15)3、酸化隔油反响池 (16)〔二〕综合废水处置系统 (16)1、综合废水调理池 (16)2、混凝反响池 (17)3、斜管沉淀池 (17)4、pH调理池 (18)6、接触氧化池 (18)7、生化混凝池 (19)8、二次沉淀池 (20)9、氧化池 (20)10、生活污水搜集池 (21)11、排放水池 (21)12、测流槽 (21)13、事故应急水池 (21)〔三〕污泥处置系统 (22)1、污泥稀释池 (22)2、厢式压滤机 (22)〔四〕溶药与贮药系统 (23)1、30% 液碱贮存桶 (23)2、30% 硫酸贮存桶 (23)3、27.5% 双氧水贮存桶 (23)4、10% 漂白水贮存桶 (23)4、硫化钠加药桶 (24)6、硫酸亚铁加药桶 (24)7、PAC加药桶 (24)8、PAM加药桶 (24)〔五〕附房、设备平台 (24)1、综合机房 (24)第三章、废水处置站应急预案 (25)一、指点思想 (25)二、编制说明 (25)三、应急沟渠说明 (25)四、事故应急指挥机构，职责及分工 (25)五、应急处置原那么 (26)六、事故预防措施 (26)七、水质超标事故应急措施及本卷须知 (26)八、事故后的恢复和重新进入 (27)第四章、其它专业说明 (27)一、修建与结构 (27)二、自动控制系统 (28)第五章、调试及效劳方案 (29)附件一：系统运转本钱预算 (30)一、人工费 (30)二、吨水运转本钱预算 (30)〔一〕无机废水处置系统 (30)1、电费 (30)2、药剂费 (31)3、吨水运转本钱 (31)〔二〕综合废水处置系统 (31)2、药剂费 (31)3、吨水运转本钱 (31)三、吨水平均运转本钱 (32)附件二：土建工程 (32)附件三：设备清单 (33)附件四：工艺流程图 (36)附件五：平面布置图 (36)第一章、总论一、工程概略印制电路板〔PCB〕消费的加工工艺比拟复杂，即有干法加工工艺，又有湿法加工工艺，而印制电路图形的制造，主要是由湿法加工工艺完成。
某电路板生产废水处理方案
电路版生产废水处理方案处理规模：Q d=1000m3/d（Q h= 50.0m3/h）目录目录 (1)1概述 (3)2工程项目简述 (3)2.1项目简述 (3)2.2废水分析 (4)2.3设计处理能力 (7)2.4废水排放标准 (8)3设计依据 (8)4设计原则及设计过程 (9)4.1设计原则 (9)4.2设计过程 (9)5处理工艺及系统简述 (10)6工程内容及范围 (15)7处理系统设计特点 (27)8工期、造价、付款方式 (28)8.1工期 (28)8.2造价 (28)8.3付款方式 (28)9售后服务 (28)9.1人员培训 (28)9.2保养与保修计划 (28)附：1、工程概算书302、工艺流程图333、工程平面图341.概述环境保护，利国利民水污染是我国面临的主要环境问题之一。
随着我国成功加入WTO，我国的工农业生产将得到迅猛发展，工农业废水的排放量也将日益增加。
废水中所含的COD、BOD、SS、色度以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。
2．工程项目简述2.1 项目简述该有限公司是一家新建的电路板生产企业，位于惠州市新墟镇。
电路板废水中污染物成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD、BOD浓度也很高。
如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。
现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案，并加以实施。
2.2 废水分析2.2.1 废水来源在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。
印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。
不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。
一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PO43-、Ni2+、SS、酸碱以及有机物等等。
线路板废水技术方案
. ... ..越南线路板公司200t/d废水达标处理系统技术方案目录第一章、总论 (4)一、工程概况 (4)二、设计原则 (4)三、设计依据 (4)四、设计说明 (5)五、水量水质的确定 (6)1、设计进水水量 (6)2、设计进水水质 (6)3、设计出水水质 (6)第二章、工艺设计 (6)一、处理工艺思路 (6)二、处理工艺选择 (7)三、工艺流程确定 (10)四、工艺流程说明 (11)（一）有机废水处理系统 (11)1、油墨废水调节池 (11)2、浓酸废水调节池 (11)3、酸化隔油反应池 (11)（二）综合废水处理系统 (11)1、综合废水调节池 (11)2、混凝反应池 (11)3、斜管沉淀池 (12)4、pH调节池 (12)5、水解酸化池 (12)6、接触氧化池 (13)7、生化混凝池 (13)8、二次沉淀池 (13)9、氧化池 (14)10、生活污水收集池 (14)11、排放水池 (14)12、测流槽 (14)13、事故应急水池 (14)五、主要处理设施及设计参数 (14)（一）有机废水处理系统 (14)1、油墨废水调节池 (14)2、浓酸废水调节池 (15)3、酸化隔油反应池 (16)（二）综合废水处理系统 (16)1、综合废水调节池 (16)2、混凝反应池 (17)3、斜管沉淀池 (17)4、pH调节池 (18)6、接触氧化池 (18)7、生化混凝池 (19)8、二次沉淀池 (20)9、氧化池 (20)10、生活污水收集池 (21)11、排放水池 (21)12、测流槽 (21)13、事故应急水池 (21)（三）污泥处理系统 (22)1、污泥浓缩池 (22)2、厢式压滤机 (22)（四）溶药与贮药系统 (23)1、30% 液碱贮存桶 (23)2、30% 硫酸贮存桶 (23)3、27.5% 双氧水贮存桶 (23)4、10% 漂白水贮存桶 (23)4、硫化钠加药桶 (24)6、硫酸亚铁加药桶 (24)7、PAC加药桶 (24)8、PAM加药桶 (24)（五）附房、设备平台 (24)1、综合机房 (24)第三章、废水处理站应急预案 (25)一、指导思想 (25)二、编制说明 (25)三、应急沟渠说明 (25)四、事故应急指挥机构，职责及分工 (25)五、应急处理原则 (26)六、事故预防措施 (26)七、水质超标事故应急措施及注意事项 (26)八、事故后的恢复和重新进入 (27)第四章、其它专业说明 (27)一、建筑与结构 (27)二、自动控制系统 (28)第五章、调试及服务方案 (29)附件一：系统运行成本估算 (30)一、人工费 (30)二、吨水运行成本估算 (30)（一）有机废水处理系统 (30)1、电费 (30)2、药剂费 (31)3、吨水运行成本 (31)（二）综合废水处理系统 (31)2、药剂费 (31)3、吨水运行成本 (31)三、吨水平均运行成本 (32)附件二：土建工程 (32)附件三：设备清单 (33)附件四：工艺流程图 (36)附件五：平面布置图 (36)第一章、总论一、工程概况印制电路板（PCB）生产的加工工艺比较复杂，即有干法加工工艺，又有湿法加工工艺，而印制电路图形的制作，主要是由湿法加工工艺完成。
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电路版生产废水处理方案处理规模：Q=1000m/d (Q h= 50.0m3/h )目录目录 (1)1 概述 (3)2工程项目简述 (3)项目简述 (3)废水分析 (4)设计处理能力 (7)废水排放标准 (8)3设计依据 (8)4设计原则及设计过程 (9)设计原则 (9)设计过程 (9)5处理工艺及系统简述 (10)6工程内容及范围 (15)7 处理系统设计特点 (27)8工期、造价、付款方式 (28)工期 (28)造价 (28)付款方式 (28)9售后服务 (28)人员培训 (28)保养与保修计划 (28)附：1、工程概算书302、工艺流程图333、工程平面图341.概述环境保护，利国利民水污染是我国面临的主要环境问题之一。
随着我国成功加入WTO我国的工农业生产将得到迅猛发展，工农业废水的排放量也将日益增加。
废水中所含的COD BOD SS色度以及各种金属有毒有害物质从水体中排出，直接污染地表水，对生态环境构成极大的危害，同时也危害到我们人类自身，因此工农业生产废水必须经治理后达标排放。
2•工程项目简述项目简述该有限公司是一家新建的电路板生产企业，位于惠州市新墟镇。
电路板废水中污染物成份非常复杂，含有大量酸、碱、铜、镍、锌、铅及悬浮物等有害物质，而且COD BOD浓度也很高。
如不加以有效处理而直接排放，势必会对周边环境造成严重的污染，所以排放废水必须加以治理，达到国家环保排放标准后才能排放。
现委托我公司对其生产废水处理系统工程提供可行性技术设计方案，并加以实施。
废水分析2.2.1废水来源在印刷电路板生产过程中，其工艺极其复杂，在不同的生产工艺阶段中均会有废水产生。
印刷电路板生产废水分为单面板生产废水和双面板（含多层板）生产废水。
不同生产企业的生产线、产品及生产原料不同，但一般企业排放的废水水质大致相同。
一般电路板生产的废水和废液中的污染物主要有：铜及其络合物、PQ3-、Ni2+、SS酸碱以及有机物等等。
个别企业排放的废水中还含有其它重金属离子或其它非金属离子，如Cr6+、CN等。
一般线路板企业中各生产线排放的废水及污染物成份如见表2-1，各种生产废液及母液见表2-2。
表2-1 一般电路板生产线废水排放情况表2-2 一般电路板生产线废液、母液产生情况2.2.2废水水质及分类在线路板生产过程中，各个工序不仅有大量的废水产生，而且还有一定量的废液排放，如膜废液、脱脂废液、显影废液、废弃蚀刻液、高浓度化学铜废液等等。
其特点是：排放量大，成份复杂，含有多种重金属离子、有机物、悬浮物等、而且浓度高、污染性非常强。
这些废水、废液如不加以有效治理而直接排放，必会使周边水环境造成严重的污染。
造成管道、河道的阻塞和腐蚀；天然水接纳后，水体的缓冲作用被破坏，使水质恶化，抑制或阻止水中微生物的繁殖及生存，降低水体的自净能力，对水生物及农作物造成严重的危害；而水中的各种重金属离子不会被微生物降解，它们会在植物或动物体内吸附、积累和富集,然后通过食物链威胁到人类健康。
因此废水必须加以有效处理，使其达到国家及地方有关水环境排放标准后方能排放，从而减小对周边自然环境的污染，降低其对动植物及人类的危害。
由于电路板生产废水的排放量大、污染物成份复杂、浓度高，为提高废水处理的可靠性和稳定性，同时节省处理费用，应将废水、废液按污染物成份及化学特性的不同在进行分类处理。
根据一般电路板生产工艺中各生产工序废水废液排放资料，可将废水、废液分流合并为六大类如表2-3。
另外，蚀刻废液、剥锡铅废液、镀金废液、MEK废液、氨系废液等废液中含有高浓度的贵重金属，回收价值高，应委托专业回收公司进行回收处理（本次方案中不含该项目处理）。
表2-3废水废液分类及主要污染物浓度设计处理能力根据该公司提供的资料可知，公司正常运行后每天生产废水、废液排放总量将高达1000m3,可分为六大类(详见表2-5 )。
其中制程清洗废水高达850mVd，占总排水量的85% 左右。
一般各种清洗废水的排放是连续性的，比较稳定，其所含污染物成份、浓度也比较稳定；但是各种生产废液的排放是不定期性的，其污染物成份复杂、浓度高，而且波动也非常大。
因此为了确保废水经处理后稳定可靠的达到国家及广东省地方环保排放的要求，同时也为了避免最大水量冲击及最高污染物浓度对系统处理效果的影响，我公司根据该公司废水排放量及废水特点，拟定设计一套处理量达50mVh的电路板处理系统，如每天正常处理20小时，则每天的处理量将达1000m3。
表2-5各类废水废排水量及设计处理能力废水排放标准根据广东省环保部门规定，废水经处理后排放，主要污染物浓度执行《广东省地方标准一一水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中一级标准，主要指标见表2-4: 表2-4 主要污染物排放标准单位：mg/L (pH值除外)3 •设计依据1)《中华人民共和国环境保护法》2)《中华人民共和国水污染防治法》3)《给排水构筑物施工及验收规范》(GBJ125-19894)《室外排水设计规范》(GBJ14-19875)《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-19976)《给排水工程结构设计规范》(GBJ69-1984)7)《钢结构设计规范》(GB17-19888)《低压电器设计规范》(GB50054-19959)《污水综合排放标准》(GB8978-199610)广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)11)该精密电路有限公司提供的有关资料4.设计原则及设计过程根据废水排放量、水质特点及国家、地方污水排放标准，在确保废水处理系统工艺流程合理、出水严格达标的前提下，一方面，对废水处理系统目前的建设投资与今后的运行费用做综合技术经济分析，尽可能用最少的资金达到治理废水、符合环保要求；另一方面，对废水处理系统总费用投入的增量与废水处理系统运行的可靠性及发生故障时对生产、环境的危害性作综合技术经济分析，尽可能用最少的资金投入达到废水处理系统运行安全可靠、操作简单方便。
在整个设计的处理系统中采用了“物化”处理工艺，其处理效果好、出水稳定、运行成本低，可以确认此方案该公司废水治理一定有独特的效果，必定会为该企业带来良好的社会效益和环境效益。
5.处理工艺及系统简述根据该公司废水排放量、水质特点等，我公司拟定的废水处理工艺设计如图5-1所示: 工艺说明：显影油墨废液显影油墨废液主要是剥膜、显影等工序中产生的，含有大量碱溶性感光膜的有机废液，显影油墨废液是所有电路板生产废液中排放量较大的一种，排放量约10mVd。
其COD浓度特别高，通常为10〜20g/L,且显强碱性，一般呈现深蓝色。
它是电路板企业废水COD超标的主要原因。
显影油墨废液由于COD浓度太高，一般都需要进行预处理后才能混入显影油墨废水中进行处理。
7显影油墨废液预处理通常采用酸析法：即在酸性条件下，通过曝气搅拌，使油墨析出形成胶状物。
在本处理工艺中也采用这种酸析法，废液从车间排入集水池，采用pH仪控制加入硫酸，然后曝气反应2〜4个小时，使油墨析出结块浮于水面。
浮渣由人工进行打捞装袋，废水并入显影油墨废水调节池进一步深化处理。
由于废液排放量相对来说比较少，在此采用间歇式处理，旨在节约资金投入。
图5-1 废水处理工艺流程框图显影油墨废水显影油墨废水主要是剥膜、显影等工序中清洗所产生的，废水量占电路板生产所排放总水量的10流右，约100mVd。
废水中主要含有碱溶性感光膜，CODS度比较高，显碱性。
由于油墨废水中主要含有大量有机污染物，如果不加以预处理，而直接与制程废水一起混合处理，是很难使有机污染物达到处理要求，因此我们在设计时将油墨废水首先进行预处理，然后再汇入制程废水中进一步进行处理。
在此我们采用气浮净水器对油墨废水进行预处理，油墨废水从车间排出后进入集水池，采用曝气搅拌使废水混合均匀，然后由泵打入气浮净水器进行处理。
在进入气浮的同时加入净水剂等化学药剂，使废水中的污染物与药剂充分混合反应，形成不溶与水的絮凝物质，然后再进入气浮。
在气浮内利用高压状况下，用溶有大量气体的水作为工作液体，在骤然减压时释放出无数微细气泡与经过混合反应后生成的絮凝物粘附在一起，使其絮体的比重小于1,从而浮于液面之上，形成泡沫（即气、水、颗粒三相混合体），使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果。
废水经气浮预处理后，其有机污染物已大大降低，最后汇入制程废水中。
高浓度废碱液及废酸液废碱液主要是从蚀板、化学沉铜等工序产生的，其水量非常少，主要是含有大量氢氧化钠及Cu等。
废液显强碱性，pH值大于13,处理时先将废液单独收集在集水池，然后采用水泵小流量打入制程清洗废水中一同进行处理。
废酸液主要产生于各硫酸缸内，其排放量也不是特别大，主要含有多种复杂的重金属离子、fSQ、HCl等，显强酸性，pH小于1。
该废液也是集中性排放，污染物成份复杂、浓度高，因此也需要单独收集在集水池，再由水泵小流量打入制程清洗废水中一同进行处理。
之所以将废碱液和废酸液单独收集后小流量汇入制程清洗水中，是因为它们排放都非常集中，而且所含污染物浓度都特别高，一次性进入制程水中会使水质波动太大，将对整个处理系统造成一定的影响。
化学铜废液化学铜废液主要产生于镀通孔及全板镀铜工序，其排放量非常少，主要含有高浓度的cU+，废液显强酸性。
对于化学铜废液进行预处理，主要也是因为其排放集中，污染物浓度过高，直接排入清洗废水后会使废水中污染物浓度的波动过大，从而影响到整个废水处理系统。
采用的预处理方法是置换法，将废液排入集水池后，投加一些废铝片或铝屑进行置换反应，如CiT浓度非常高时，可以达到铜回收的效果。
废液经预处理后排入制程废水集水池中进一步处理。
制程清洗废水制程清洗废水产生于电路板生产过程中各清洗工序，其水量特大，占废水总量的85% 左右，约850mVd，其处理工艺是整个处理系统的主体。
该废水污染物浓度相对比较低，但是其成份比较复杂，含有多种重金属离子，一般采用的是化学沉淀法进行处理。
废水由车间排出后进入集水池，与其它经预处理后的废水废液混合，调节均匀后由水泵打入pH调节池，在pH调节池内进行pH调节，使CiT及其它重金属离子形成不溶于水的重金属盐；再加入混凝剂、助凝剂等化学药剂进行反应，混凝剂经水解后充分与水中的污染物进行反应，产生低聚合高电荷的多核络离子、高聚合低电荷无机高分子及凝胶状化合物，然后再与助凝剂进行絮凝反应，产生大量不溶于水的絮凝物。
由于反应过程速度很快，加之混合过程要快速而均匀，所以反应时需要采用搅拌机不停地进行搅拌。
为了使物化处理顺利有效的进行，保证最大的反应速率、最低的停留时间和最完全的反应效果，反应过程采用了自动加药技术。
废水经絮凝反应后进入沉淀池，在沉淀池停留数小时，将不溶于水的大颗粒絮凝物在重力作用下从水中沉淀下来形成污泥。