某公司金属表面处理废水方案
表面处理废水处理方案表面处理废水如何处理
表面处理废水处理方案表面处理废水怎样处理表面处理废水关键来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等加工前处理工序。
废水中含相关键有毒、有害物质以下: 磷酸盐、乳化油、表面活性剂、 Zn2+。
下面由台江环境保护为你推荐表面处理废水处理方案, 了解下表面处理废水该怎样处理。
一、表面处理废水废水关键污染源包含以下:1、除油（预脱脂、脱脂）先用手工预清理、水洗将弹簧管、表罩表壳表面部分灰尘、铁屑及油脂冲掉, 再用预脱脂及脱脂液溶除表面上油脂。
热水洗槽、预脱脂及脱脂槽定时排放热水洗废水、预脱脂、脱脂废液, 工件预清理、清洗产生连续及定时排放废水。
脱脂槽设有油水分离装置, 以延长脱脂液使用寿命。
关键污染因子为PH、 COD、石油类、磷酸盐、 SS 等。
2、磷化为了确保前处理质量, 提升零件耐蚀性, 采取磷化处理工艺。
磷化处理工艺形成耐蚀性优良, 与后续涂层附着力强钝化膜层, 使处理后金属表面有良好地抗划伤、抗磨损能力、与后续涂层有良好附着力。
关键污染因子为磷酸盐、锌、 SS等。
定色处理（表面调整）表调剂采取表面调整剂溶液。
定时排放表调槽液;关键污染因子为COD、表面调整剂等。
二、工艺设计针对金属表面处理废水特点, 宜采取混匀处理再进行后续处理二步处理+纳滤膜处理方法。
具体步骤以下:三、工艺步骤简述:首先将各倒槽浓液经过栅网栅搜集, 然后分别汇入调整池, 调整池设置为20m3, 混合液含大颗粒有机物, 在控制PH一定条件下进行一次化学反应, 经过化学反应破乳去除乳化物以及经过混凝反应吸附部分表面活性剂和有机颗粒物, 随即加助凝剂, 经过沉淀后去除COD、 Zn2+、 SS等, 随即控制一定PH条件下进行二次化学反应, 继续去除COD、磷酸盐。
相信在台江环境保护指点下, 大家对表面处理废水处理方案都有了一定了解, 也相信大家能够愈加好处理表面处理废水。
某公司金属表面处理废水方案
上海XXXXXXXX有限公司废水处理工程初步设计方案XXXXXXXXXXXXXXx一、概述本项目为XXX废水处理工程，主要接纳并处理该厂金属表面处理过程中产生的脱脂废水和皮膜废水，达国家规定的排放标准，最大限度降低对周边生态系统的影响。
二、设计依据1.上海市污水综合排放标准【DB31/199-1997】二级排放标准；2.室外排水设计规范(GBJ14-87)；3.室外给水设计规范(GBJB-BC)；4.XXX公司提供之相关设计资料依据；5.我公司对电镀皮膜废水处理之成功经验。
三、设计原则本设计遵循以下原则进行工艺路线选择及工艺参数的确定：1.设计处理工艺采用合理、先进、成熟之高水平处理工艺；2.废水处理工程具适当安全系数，各工艺参数选择略有富余；3.废水处理系统具高运行效率，稳定之处理效果，且有一定抗冲击负荷能力，节省建设投资与日后操作运行费用；4.处理设备具有最高运行效率、最稳定处理效果、且有一定抗冲击能力；5.处理设备能操作简单、维修方便、弹性大、工人劳动条件好。
四、设计标准：1、地质、地貌与自然条件：拟建场地为公司内预留地，在施工之前，须作地质勘探，测试拟建场地的地耐力。
2、设计标准：（1）预制构件以采用上海市标准图集为主，国家标准图集为辅。
（2）建筑材料a、砖砌体均采用MU7-5机制砖。
b、水泥砂浆+0.00以上：M5.0混合砂浆+ 0.00以下：M5.0水泥砂浆c、砼①贮水构筑物及地下构筑物：采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，为标号C25，抗渗标号S6。
②一般建筑物现浇砼均采用C20。
③垫层：C10砼。
④钢筋：Φ≥12为II级钢Φ∠12为I级钢⑤预埋件A3钢，焊条E50⑥水处理及防渗构筑物的内外粉刷：1：2防水砂浆粉刷。
⑦本工程按地震烈度70进行设防。
⑧设计埋深：构筑物的设计埋深由工艺流程决定。
⑨地下水埋深：由于勘察未做，暂时按自然地坪以下0.5m计。
⑩施工缝处理：采用凸槽，表面凿毛，清洗，敷设BW止水条。
XX项目金属表面清洗碱性清洗废水处理方案
金属表面清洗碱性清洗废水处理方案2020年x月x日1.废水特性废水主要来源于金属件清洗过程产生的废水，废水量一天约产生4m 3，主要含清洗剂，清洗剂属于易生物降解类，呈碱性，废水主要指标见表1-1。
表1-1，兴化市豪铭机械有限公司金属表面清洗碱性清洗废水主要成分含量序号 成分 含量 1 COD 3000~4000mg/L2 pH9~10 3清洗剂易生物将解度＞90%2.工艺方案2.2.1工艺流程去除废水中有机物，使废水中的碱性清洗液的COD 得到有效的降低，采用“DE 反应沉淀+BSR 生化强化处理+自清洗过滤吸附”的方案，工艺流程见图1。
DE 反应沉淀中和池BSR 生物氧化池二沉池中间水池自清洗过滤自清洗吸附污泥脱水进水出水酸DE 反应试剂曝气图1 金属表面清洗碱性清洗废水处理工艺流程图2.2.2 解决问题1、去除废水中的SS（胶体）、色度和金属盐；2、中和碱性废水，使出水pH保持在6~9之间；3、去除水中COD（有机物），使出水达到回用要求；2.2.3设计出水参数序号成分指标1 COD ≤80mg/L2 pH 6~93 SS ≤104 色度≤30倍注：本设计BOD5/COD取0.6。
设计温度按25℃2.2.4系统配置及参数⏹设计进水Q：4m3/d，变化系数Kz=3.78。
⏹运行方式：连续运行序号名称参数与内容1.1 功能DE高效反应药剂能够快速去除废水中的悬浮态的SS、胶体、部分有机物和金属盐等物质。
1.2 设备（1）耐腐蚀提升泵：1台，带流量调节和液位控制。
（2）折浆搅拌机：2台，防腐（3）加药系统：2套，带pH在线检测①DE-Ⅰ#型溶投药一体机•配置浓度：40%•补药周期：3天补充一次药剂。
②DE-Ⅱ#型溶投药一体机•配置浓度：10%•补药周期：3天补充一次药剂。
2.1 功能通过投加酸（或废酸）中和废水酸碱度，使其pH控制在6~9左右。
2.2 设备（1）折浆搅拌机：1台，防腐（2）酸投加设备：1套，带pH在线检测仪。
10TH金属除锈(含磷)废水方案
目录第一章工程概况一、概述二、设计技术依据三、设计范围四、设计参数第二章废水处理工艺一、设计原则二、主体工艺流程三、工艺说明四、平面与高程布置五、工艺特点第三章电器控制第四章环境效益分析第五章投资估算及运行成本一、投资估算二、运行成本分析第六章问题与建议第七章人员培训计划及售后服务承诺一、人员培训与岗位职责二、售后服务承诺第八章附图第一章工程概况一．概述金属及其制品的表面处理过程中排出一定量的废水，废水COD、油、酸、碱、磷等指标都超标。
废水如直接排放，会对环境造成一定的污染。
为了保护环境，维持受纳水体的生态平衡，公司拟新建废水处理站，对废水进行处理达到国家污水综合排放一级标准后排放。
根据国内金属及其制品的表面处理废水处理工程的研究与实践，以及本废水的水质特点，本方案采用中和，气浮加入药剂强化预处理，采用成熟的生物炭塔进行生生物降解。
设计过程中充分考虑了冲击负荷，确保出水水质稳定。
二.设计技术依据1．建设单位提供的废水水质、水量。
2．《国家污水综合排放标准》GB8978—96。
三.设计范围本工程的设计范围从废水进水集水井至出水井止的工艺设计。
四. 设计参数1.水量：水量：100 T/d, 设计水量： 10T/h。
2．进水水质：CODcr:400～500mg/l 油类:30mg/l PH:4～5 磷：100 mg/l3. 处理后出水:处理要求：要求达到《国家污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准，即：CODcr≤100mg/l 油类≤5mg/l PH:6～9 磷≤0.5mg/l第二章废水处理工艺一．设计原则1．执行现行污水治理设计规范和有关规定，确保废水处理后达标排放。
2．设计中充分考虑二次污染的防治，噪声达标，无异味产生。
3．本着投资少，占地小，运行费用低的设计原则。
4．工艺及设备选型，考虑操作、维护方便及先进性。
确保设备质量及良好的售后服务。
二．主体工艺流程废水处理工艺流程示意图三、工艺说明1．调节池（钢筋混凝土）采用地下式调节池一座。
金属材料有限公司废水处理工程设计方案
某金属材料有限公司废水处理工程设计方案刘明浩Liumh-1976@2006年8月1 总论 1.1 概述*****本工程于2006年某验收通过。
1.2 设计依据1.3 主要污染源强本项目废水主要为生产过程中排放的酸洗废水，以及酸洗后清洗废水。
1、污水水量：该污水为酸洗废水和清洗废水的混合水，总污水量为5 m 3/d ，排放形式为间断，不定时的集中排放。
2、污水水质：表1-1 污水水质1.4 设计原则1、将污染源管理、污水达标处理、总量控制与清洁生产等方面有机结合；2、针对公司污水水质及产品变化的特点，选用适用性强、技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效果高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺，确保出水达标排放；3、采用较为先进的控制系统，减轻劳动强度，保证污水处理系统连续稳定运行；在满足达标排放的前提下，选用技术先进的节能设备，降低污水处理成本；4、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少污水提升次数，尽可能节约用地；5、废水物化处理采用间歇操作方式，减少操作难度。
1.5 设计范围及分工交接本工程设计范围为废水处理工程区块内（从废水入口到排水计量井之间）的设备、Fe 2+ COD cr SS 项目 （mg/L ） pH （mg/ L ） （mg/ L ）酸洗 11070 0.36 1931.8 640 清洗 1240 0.52 631 54 混合4622.40.471078.6255.6建构筑物、电气、自控仪表等。
生产车间到废水处理区块入口之间、排水计量井以外的工程由建设单位另行委托设计。
废水进水、排水、供水于废水处理区块处与建设单位交接。
供电在配电柜进电总线处交接。
2 工艺设计2.1 设计水量、水质及出水标准该公司生产工艺废水处理规模为4.65m3/d，其中酸洗水为1.60 m3/d，清洗水为3.05 m3/d。
设计中留有余量，设计处理能力5.0m3/d，污水处理站设计水质水量及出水标准见表2-2。
铜表面处理废水处理及铜熔炼炉废气处理方案-精品
铜表面处理废水处理及铜熔炼炉废气处理方案-精品目录1.项目概况 (1)2.设计指标 (1)3.设计依据 (1)4.设计原则 (2)5.工艺介绍 (2)5.1.废水处理工艺 (2)5.2.废气处理工艺 (2)6.单体设计 (3)6.1.废水处理部分 (3)7.构筑物、设备清单及工程预算 (6)8.技术参数 (7)9.平面布置图和高程布置图 (7)1.项目概况江阴某股份有限公司合金铜五金件项目中在铜的表面处理时产生废水，铜熔炼过程中产生废气。
法尔胜公司本着环保至上的精神，在工程设计阶段，首先将废水、废气达标处理的设计纳入系统的设计，并委托我公司编制废水、废气治理方面的整体设计方案。
2.设计指标根据业主提供资料及该项目环评文件，确定设计指标为：废水（1）设计水量Q=90m3/d，污水处理设施每天9小时运行（三班运行，每班处理3小时，每次处理30m3）。
（2）进水指标。
pH：4-5。
Cu：30mg/l。
（3）出水指标：出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准。
pH：6-9。
Cu：0.5mg/l。
废气（1）设计风量q=100m3/d，污水处理设施每天24小时运行。
3.设计依据《环境工程手册》（大气污染防治卷）。
《环境工程手册》（水污染防治卷）。
《废水物化处理》。
业主提供的资料及相关资料。
4.设计原则借鉴类似废气、废水处理工程实践经验，广泛参阅相关资料。
技术可靠性，经济可行性。
针对场地情况，合理布局。
尽量采用重力流，减少污泥量和加药量，降低运行成本。
5.工艺介绍5.1.废水处理工艺5.1.1.工艺流程图拟采用的污水处理工艺流程如下：5.1.2.工艺说明（1）调节池：用于调节水质、水量。
（2）反应池Ⅰ：投加化学药剂，调节废水的pH至适当值，便于后续处理。
（3）反应池Ⅱ：投加化学药剂使水中的污染物形成固体，并凝聚成较大颗粒。
（4）沉淀池：通过重力和水力作用使其沉淀在池底。
（5）中间水池：中间水池方便后续提升，并控制砂滤池的工作时间。
某金属表面处理有限公司废水零排放方案
常州市XX金属表面处理有限公司电镀废水零排放回用方案1、工程概述常州震XX金属表面处理有限公司是常林股份有限公司，小松常林公司，江苏多棱多数控制机床有限公司，苏州长风机械厂，韩国现代等单位定点镀硬铬加工企业。
同时生产镀白锌、镀金、镀彩锌、镀镍、镀锡二极管等产品。
因发展需要，企业准备搬迁至新厂区，需新建废水处理站。
新厂投产后，废水量将达到200吨/天。
水质情况与旧厂基本相同。
2、设计依据：1.企业提供的基础资料：原水水量、水质2.《城镇污水处理厂污染无排放标准》(GB18918-2002)3.《给排水设计手册》（第二、四、六、九分册）4.《三废处理工程技术手册》5.《水处理工程师手册》6.各厂家设备选型样本7.相关电气、土建设计手册3、设计原则1.贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及标准。
2.根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用。
3.妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。
4.为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。
5.为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且污水站运行设备有足够的备用率。
6.站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地。
使厂区环境和周围环境协调一致。
7.站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与其周围景观相协调。
4、废水来源及污染物成分4.1废水的来源根据该厂提供相关资料，废水日均排放量为240吨，按每天工作运行20个小时计算，平均水量为10吨/小时。
4.2原水污染因子及设计水量根据厂方提供的有关资料及我们对同类废水的了解，按处理的方式将该厂生产废水分为以下几大类：1.含氰废水：水量约80m3/d(即4m3/h)，PH＝7.5，[Cu2+]≤70mg/L，[CN-]≤50mg/L；2.含铬废水：水量约40m3/d(即2m3/h)，PH＝2～6，[Cr6+]≤80mg/L；3.含铜、镍酸碱综合废水:：水量约120m3/d(即5m3/h)，PH=6～7，[Ni2+]≤100mg/L，[Cu2+]≤100mg/L；5、设计范围1.废水处理站废水处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置；2.废水处理站的工艺管线；3.废水处理站从调节池后的处理工艺参数的制定。
有色金属生产过程中的废水处理方案
有色金属生产过程中的废水处理方案废水处理是有色金属生产过程中至关重要的环节，对于环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将就有色金属生产过程中的废水处理方案进行探讨和分析。
一、废水的来源和特点有色金属生产过程中产生的废水主要有冶炼废水、洗涤废水和淋洗废水。
这些废水具有以下特点：高浓度、高温度、酸碱度大幅度变化和含有大量金属离子、悬浮颗粒物等。
二、传统的废水处理方法1. 中和沉淀法中和沉淀法是指利用化学中和作用将废水中的金属离子沉淀下来，成为易于处理的固态废物。
这种方法的优点是操作简单，但废水的排放浓度较高，对环境仍有较大影响。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭对废水中的有机物质进行吸附，从而达到净化废水的目的。
这种方法适用于处理含有有机物质较多的废水，但活性炭吸附饱和后需要进行再生或更换，增加了操作成本。
3. 离子交换法离子交换法是指利用合成的离子交换树脂将废水中的金属离子与其交换，从而实现废水净化的技术。
这种方法适用于处理金属离子浓度较高的废水，但废水中有机物质的存在会影响离子交换效果。
三、新型废水处理技术1. 综合利用技术综合利用技术是指将废水中的有价值物质进行回收再利用的方法，如废水中的金属离子可以通过电解沉积的方式进行回收。
这种技术不仅能够净化废水，还能够实现资源的有效利用。
2. 生物处理技术生物处理技术是指利用微生物对废水中的有机物质进行降解和转化的方法。
利用生物菌群进行废水处理，不仅能够降低处理成本，还可以实现对废水的高效处理和排放水质的稳定控制。
3. 膜分离技术膜分离技术是指利用特殊的膜材料对废水中的有害物质进行分离和过滤的方法。
该技术具有操作简单、处理效果好的特点，适用于废水中悬浮颗粒物较多的情况。
四、废水处理方案的选择与优化在实际应用中，应根据废水的特点和处理要求选择合适的废水处理方案，并进行优化调整。
可以采取以下措施来优化废水处理方案：1. 采用多重效应处理技术，如将生物处理和膜分离技术相结合，以提高废水处理的效率和净化效果。
金属板材加工废水处理方案
金属板材加工废水处理方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]xxxx金属板业有限公司废水处理工程技术方案南通永胜环境科技有限公司2015年4月2日目录附：1.平面布置图2.工艺流程及高程图1.概述工程概况xxxx金属板材有限公司主要生产彩涂钢板、热浸镀锌钢板，其生产能力分别为24万吨和40万吨。
生产过程中对镀锌钢板的碱洗工艺有少量废水产生。
根据环保法相关规定，这部分废水必须经过预处理后方可排放。
受建设单位委托，我方根据本项目的特点，以及从事类似废水处理设计、施工的成熟经验，编制本设计方案供建设方和有关主管部门审查、选择。
设计依据（1）建设方提供的污水水量水质等资料；（2）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；（3）《江苏省环境工程设计管理规定和技术要求》；（4）《环境工程设计手册》；（5）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）；（6）《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）；（7）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；（8）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）；（9）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）；（10）《给水排水工程概预算与经济评价手册》；（11）《三废处理工程技术手册》；（12）国家其它相关标准与规范。
设计范围本设计方案自废水处理站进水口起，至废水处理站界区内排放池为止。
包括废水处理站界区内治理工艺、管道、设备及安装工程、电气工程、自控工程。
动力线从废水处理站配电柜开始。
本设计方案不包括废水收集和输送系统的费用。
2.废水水量、水质及处理要求废水水量及水质根据建设单位提供的技术资料，本项目废水来自镀锌钢板的碱洗过程，镀锌钢板直接采购于上游单位，板材表面主要含有少量油状物质（钝化剂），经过碱溶液洗涤除去板材表面的钝化剂，然后经过喷涂加工成成品。
具体水量水质情况如下表所示：表1 废水水量水质情况废水来源废水量m3/月污染物浓度COD(mg/L) 石油类(mg/L) PH无量纲碱洗废水100 1000 200 13~14处理要求出水水质须达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中规定的三级排放标准，具体数值见表2：项目排放标准pH值~SS（mg/L）＜400石油类（mg/L）＜20CODcr（mg/L）＜5003.工艺流程设计原则严格执行国家环境保护有关法规，确保处理后出水各项指标均能达到或优于环保局要求的排放标准；按照技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来；结合企业实际状况，充分利用现有设施，最大程度上降低工程投资，减少设施投运后的运行费用；针对废水特性及特点，制定最经济合理的处理工艺，使企业获得最大性价比投资；严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。
金属加工行业废水治理方案
金属加工行业废水治理方案背景介绍：金属加工行业是制造业的重要组成部分，其中包括铁矿石的选矿、炼铁、铸造、轧钢等多个环节。
然而，金属加工过程中产生的废水含有大量有害物质，严重污染环境，对人类健康和生态系统造成巨大威胁。
因此，制定有效的废水治理方案对于金属加工行业的可持续发展至关重要。
一、排放标准和监测体系建立1.制定适用于金属加工行业的废水排放标准，明确各污染物的限值。
2.建立废水排放监测体系，包括定期监测、在线监测和临时监测，确保废水排放达到国家相关标准。
二、减量化治理方案1.在原材料选择上，优选低污染物含量的原材料，减少废水产生。
2.加强工艺改造，采用封闭式操作，减少水的使用量，降低污染物的排放。
3.采用高效的水循环系统，将废水进行回收再利用，实现减量化治理。
三、物理化学处理技术1.对于金属加工废水中的重金属离子、悬浮物质等，采用物理化学处理技术，如沉淀、过滤、吸附等，降低其浓度，达到国家相关标准。
2.结合适当的化学药剂，进行中和、沉淀、氧化还原等处理过程，以提高废水的处理效果和成本效益。
四、生物处理技术1.采用活性污泥工艺进行废水生物处理，通过生物氧化、吸附等过程，降解有机物，减少污染物浓度。
2.利用微生物降解重金属等有害物质，将其转化为无害物质。
五、综合治理与资源化利用1.通过采用一体化的废水处理设备，对废水进行综合治理，包括物理、化学和生物处理等多重技术手段结合，提高废水处理效果。
2.废水中的有机物和可回收资源可以进行分离、提纯和利用，如生物质能源、化肥等。
六、定期检查和评估1.建立金属加工行业废水治理的定期检查和评估机制，确保废水治理方案的有效实施。
2.根据评估结果，调整和改进废水治理措施，提高治理效果。
七、宣传和培训1.加强废水治理知识的宣传，提高企业和员工的废水治理意识。
2.组织废水治理的培训，提升员工的技术水平和操作能力。
总结：金属加工行业废水治理是一个复杂的过程，需要综合运用物理化学和生物技术等多种手段，结合资源化利用和综合治理的理念，以实现废水的减量化、无害化和资源化利用。
金属加工废水处理工程施工方案
金属加工废水处理工程施工方案一、项目背景金属加工废水处理工程是为了解决工业企业生产中产生的污水问题，保护环境、减少污染，为促进可持续发展做出贡献。
二、项目概述本项目的总体规划为废水的收集、预处理、主处理、二次处理和排放。
首先，将废水通过设备收集到废水处理站，经过沉淀、进一步筛选等预处理后，将污水送入主处理系统进行处理。
主处理系统采用A/O生化处理工艺加以处理，进行深度处理后，进入二次处理系统进行净化。
最后，对经过处理的水进行浓缩与沉淀，在达到排放标准后，进行排放。
三、施工方案1. 废水收集系统采用地下式废水收集系统，建造井以便收集废水，在废水井周围进行旁通井的设置，方便进行设备维修和废水清理。
2. 废水预处理系统废水经过集中收集后，通过井中提升泵抽送至格栅池，格栅池对污水进行粗筛，除去较大的悬浮物。
随后进行中和、调节PH值、沉淀处理等预处理过程，同时新增加了药剂投加系统，完善了预处理体系。
3. 主处理系统主处理系统采用A/O生化处理工艺，根据实际需要，设置好相应的缺氧、好氧池及池大小和数量。
在A/O工艺中充分利用池内的微生物，使有机物和氨氮得到充分的去除和转化。
4. 二次处理系统将处理好的水通过二次沉淀去除部分悬浮物和胶体，在进行深度处理，采用滤池进行过滤并加入活性炭粒子过滤，消除异色异味，提高水质。
最后进行臭气的处理，确保二次处理后的水质达到排放标准。
5. 排放系统最后，将经过处理的水进行浓缩、深度沉淀，待水质达到排放标准后进行管道排放进入污水管网。
四、安全防护措施在操作过程中，抱着严肃、负责、细致的态度，预防和防止一切可能会出现的危险。
密切关注设备运行状况，定期对污泥及化学药剂进行腐蚀、防腐蚀处理。
五、总结金属加工废水处理工程的施工方案设计，主要是为了减少对环境的污染，保护生态环境，促进企业的可持续发展。
经过我们的建设，达到了预期的效果，实现了废水的治理和资源化利用，同时提高了工业企业的经济效益和社会效益。
钢材表面废水处理工程方案
钢材表面废水处理工程方案背景钢材表面处理过程中，常对钢材表面施加化学反应或电化学反应，以达到去除污垢和防腐目的。
但这些过程会伴随大量废水的产生，其中包含末端的酸性或碱性洗涤水、沉淀水、浸蚀液以及过滤水等。
这些废水的处理不仅涉及到环境保护问题，还存在着一定经济性的考虑。
处理工程方案工艺流程1.沉淀处理：废水中的重金属离子会在适宜的 pH 值下沉淀，可通过加入适量的氢氧化钙或碳酸钙完成。
同时，加入聚合物混凝剂，在沉淀作用的同时，顺道将悬浮颗粒也一并去除，以达到综合处理的目的。
沉淀后的污泥会沉淀，在沉淀池中排出。
2.中和调节：经过沉淀处理后的水体在酸碱度上有所改善，但此时的pH 值仍不能直接排放。
因此需要中和调节，使水体的 pH 值降至 6-9 之间，这可通过加入一定量的氢氧化钠或碳酸钠完成。
3.活性炭吸附：活性炭可吸附废水中的有机物质、色素、胶体等化学物质，从而提高水质。
将废水通过一层活性炭过滤，在水流中逐渐吸附废水中的有害物质，其中活性炭的曝露面积越大，效果越好。
通常活性炭的更新周期为6-12 个月。
4.纤维滤料过滤：经过前面的处理后，废水中的固定颗粒和胶体颗粒等会相对增多。
此时，采用纤维滤料过滤，可较好地去除这些杂质，以达到处理的最后目的。
纤维滤料经过一定的时间使用之后，也需要予以更换。
设备配置根据废水处理工程的具体需求，常规配置会包括以下设备：1.沉淀池：钢材表面废水中的重金属离子是危害水质的主要来源，通过沉淀池除去重金属离子和悬浮颗粒并减少污水浊度。
2.酸碱中和池：废水处理过程中，常常需要对 pH 值进行调整，以达到废水排放标准，酸碱中和池便是实现这一目的的重要设备。
3.活性炭吸附过滤器：活性炭吸附和过滤器一体的设备，用于吸附废水中的有机物质、色素、胶体等化学物质。
4.纤维滤料过滤器：采用纤维过滤技术，对处理后的废水进行最后的精细过滤。
结论本文提出了一套较为完整的钢材表面废水处理工程方案，具体的处理过程包括沉淀处理、中和调节、活性炭吸附和纤维滤料过滤。
河北某金属表面处理公司含锌废水处理方案
河北某金属表面处理公司含锌废水处理方案作者：北京君联合环境科技有限公司1 项目概述河北某金属表面处理有限公司有一股生产废水，水量大约400吨/天，存在锌和总磷超标的问题。
生产废水经处理后，锌的浓度需要降低至5mg/L以下；总磷的浓度需要降低至2mg/L以下。
经过试验验证，可以通过投加重捕剂和除磷剂，可实现锌和总磷的达标排放。
2工艺流程现场废水主要为含锌废水，通过投加片碱生成氢氧化锌去除大部分锌离子，但氢氧化锌属于两性氢氧化物，出水有时会出现重金属锌超标的问题，通过投加重金属捕集剂生产螯合态沉淀，易于实现锌离子的深度去除。
同时，可在现有工艺中，增加除磷剂的加药点，用于总磷含量的控制。
综上所述，需要在现有工艺基础上增加两个加药点，一个位于反应池1用于除磷剂的投加，另外一个位于反应池2用于重金属捕集剂的投加。
为了实现出水水质的稳定，建议增加一套加药自控系统，用于pH和加药泵的连锁控制。
3 加药成本分析实际的加药量会受水质的波动以及水量的变化有所不同，处理过程中，需根据实际水质对加药量进行调整。
按照水量400吨/天，锌从10mg/L降低至5mg/L，总磷从5mg/L降低至2mg/L为例进行加药成本的计算。
除磷剂：除磷剂的投加质量为去除总磷质量的50倍计算；（5mg/L-2mg/L）×50÷1000000mg/kg×1000kg/吨×4.5元/kg×400吨/天=270元/天；重捕剂：重捕剂的投加质量为去除锌质量的10倍计算；（10mg/L-5mg/L）×10÷1000000mg/kg×1000kg/吨×7.5元/kg×400吨/天=150元/天。
4 加药及自控设备清单。
金属加工车间废水处理方案
金属加工车间废水处理方案1. 引言随着金属加工工业的不断发展，金属加工车间产生的废水问题日益突出。
废水中含有有机物、重金属等污染物质，对环境和人体健康造成严重影响。
因此，制定一套有效的废水处理方案显得尤为重要。
本文将介绍一种适用于金属加工车间废水处理的方案。
2. 废水处理方案概述本方案旨在通过多级处理工艺，将金属加工车间产生的废水中的污染物去除，达到符合环保要求的排放标准。
具体方案包括以下几个步骤：2.1 废水初级处理废水初级处理主要包括固液分离和调节PH值两个步骤：- 固液分离：通过物理方法，如沉淀或过滤，将废水中固体杂质和悬浮颗粒物去除，减少废水浊度。
- 调节PH值：采用酸、碱等调节剂对废水进行中和处理，使废水的PH值达到理想范围，从而为后续处理提供良好的环境。
2.2 废水中级处理废水中级处理主要包括生物处理和化学处理两个步骤：- 生物处理：采用活性污泥法或微生物法等，利用微生物的生物降解能力，将废水中的有机物质分解为水和二氧化碳等无害物质。
- 化学处理：引入化学药剂，如氧化剂或络合剂，对废水进行氧化、还原等反应，去除废水中的重金属等有害物质。
2.3 废水高级处理废水高级处理主要包括吸附和深度过滤两个步骤：- 吸附：利用活性炭、沸石等吸附材料，吸附和去除废水中余留的微量有机物和重金属等污染物。
- 深度过滤：通过选择性过滤材料，如纳米滤膜等，深度过滤废水，使废水中的微小颗粒和胶体物质被信道捕捉并去除。
3. 废水处理设备和措施为了实施上述处理方案，需要采用相应的设备和措施：- 初级处理设备包括沉淀池、过滤器等，用于实现固液分离和调节PH值；- 中级处理设备包括活性污泥池、曝气装置、混合器等，用于生物处理和化学处理；- 高级处理设备包括活性炭吸附柱、深度过滤装置等，用于吸附和深度过滤。
此外，还需针对金属加工车间的实际情况，采取以下措施：- 加强废水源头管理，减少废水排放量，提高加工过程中的节水意识；- 定期检测废水中的污染物浓度，及时调整处理方案和措施；- 做好废水处理设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行和有效处理效果。
苏州市某五金厂电镀废水处理设计方案
苏州市某五金厂电镀废水处理设计方案2003.10.23目录1、概况2、设计依据3、设计原则4、不同类型电镀废水处理原理5、电镀废水处理工艺流程6、处理设施主要设计参数、功能与选型7、动力设备一览表8、工程概算9、运行费用与处理成本测算10、服务承诺11、建设单位自备部分12、土建设计条件图14、环保(废水)专项工程设计证书16、江苏省环境保护设施运营资质证书17、银行(AAA)资信等级证书1、概况苏州市某五金厂位于苏州某某区某某镇。
1.1 生产工艺电镀是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌等，其电镀工艺大体相同，在电镀过程中，除油、酸洗和电镀等操作之后，都用水清洗；电镀废水来源于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、渗漏及地面冲洗等，其中镀件清洗水占80%以上。
1.2 废水来源与分类1.2.1来自氰化电镀的镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液；1.2.2其它电镀镀件清洗废水及更换镀液时少量高浓度废液；1.2.3车间地坪冲洗废水；1.3 废水量1.3.1含氰电镀镀件清洗废水~10吨/日；1.3.2其它电镀（Cu2+、Ni2+）镀件清洗废水及车间冲洗废水~20吨/日；1.3.3各类电镀更换镀液时排出的少量高浓度废液，废液量已分别计入同类废水量中；1.3.4合计废水量为30吨/日，设计处理流量为4吨/时。
1.4废水性质与水质状况1.4.1含氰废水氰化电镀镀种有：镀锌、镀铜、镀银、镀金等。
含氰废水含有剧毒的游离氰化物，CN-~20mg/L，尚有铜氰、银氰、锌氰等络合离子；1.4.2其它重金属废水，主要含铜、镍废水。
1.5 排放标准经处理后出水执行《污水综合排放标准》一级标准，即：pH 6~9、COD 100mg/L、SS 70mg/L、TCN0.5mg/L、TCu0.5mg/L、TNi1mg/L。
2、设计依据2.1建设单位提供废水量及水质数据；2.2环保部门对污染治理的指示与要求；2.3《室外排水设计规范》(GBJ14-87)有关规定；2.4《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的一级标准；2.5环境工程手册《水污染防治卷》，相关设计参数与技术要求。
电镀污水工程施工方案
电镀污水工程施工方案一、工程概况电镀污水是由于电镀、镀膜等金属表面处理工艺产生的一种含有有机物、金属盐及酸碱性废水。
电镀废水中的重金属、有机物和酸碱性物质对环境造成了严重的污染。
因此，对电镀污水进行综合治理，净化废水回收再利用，是目前环境保护工作中亟待解决的一个重大问题。
本工程拟施工电镀废水处理厂，通过对电镀废水进行深度净化处理，达到环保排放标准。
二、施工项目范围1.设计、采购和安装电镀废水处理厂设备。
2.新建废水处理厂场地平整及基础工程。
3.配套管道及设备安装工程。
4.电气设备与自动控制系统安装。
5.废水处理厂运行调试及试运行。
三、施工方案及工艺流程1. 方案一：动态电镀污水处理工艺方案工艺流程：预处理—动态沉淀—深度膜分离—活性炭吸附—再生—二次过滤—臭氧氧化—中水处理—出水。
详细说明：废水预处理，采用格栅过滤预处理，去除粗大颗粒杂质。
接着进入动态沉淀池，通过化学混凝、絮凝剂投加、絮体沉降将溶解物、悬浮物等深度沉降，完成初步处理。
随后进行深度膜分离，通过超滤膜对废水进行深度分离，使固形颗粒和胶体物质得到彻底拆离。
然后，废水进入活性炭吸附塔，通过活性炭吸附技术对废水进行深度处理，去除废水中的有机物、色度物质。
随后进行再生，将吸附过的废水进行再生处理，活性炭得以复用。
再经过二次过滤，再将废水进入臭氧氧化池进行氧化降解，最后进行中水处理得到环保水。
2. 方案二：生物电镀污水处理工艺方案工艺流程：生物接触氧化池处理—沉淀—再生水过滤—出水。
详细说明：将电镀含有毒性和刺激性的有机物以及金属离子作为废水的主要污染物，因此工艺直接进入生物接触氧化池。
生物接触氧化池是采用活性污泥法，将含有毒性的有机物进行降解与氧化。
废水通过生物接触氧化池后，进入沉淀池对生物沉淀去泥，净化后的废水进入再生水过滤，最后得到环保水。
四、设备采购及安装1. 设备采购根据工程方案一选择的动态电镀污水处理工艺，需要采购的设备有预处理设备（格栅过滤器）、动态沉淀池、超滤膜设备、活性炭吸附塔、臭氧氧化设备等。
废水处理方案(金属废水)
废水处理方案(金属废水)1. 废水概述金属废水是指含有金属离子的废水，常见的金属废水包括铁、铜、铅、锌等。
这些金属离子对环境和人类健康具有一定的危害性，因此合理的废水处理方案至关重要。
2. 废水处理方案针对金属废水的处理，可以采用以下方案：2.1. 金属去除技术金属去除技术是指通过吸附、沉淀、离子交换等方法将金属离子从废水中去除的过程。
常用的金属去除技术包括活性炭吸附、沉淀法、离子交换法等。
2.2. 中和调节技术金属废水中往往存在酸性或碱性的问题，需要通过中和调节技术将其调节到适宜的pH值范围。
常用的中和调节技术包括酸碱中和、化学中和等方法。
2.3. 沉淀技术对于含有悬浮颗粒或浑浊物质的金属废水，可以采用沉淀技术将其沉淀下来，然后进行处理。
常用的沉淀技术包括混凝沉淀、絮凝沉淀等。
2.4. 氧化技术某些金属离子难以通过传统的物理化学方法去除，可以采用氧化技术进行处理。
常用的氧化技术包括高级氧化法、光催化氧化法等。
2.5. 净化技术通过以上方法处理后，金属废水仍然可能含有微量的金属离子，需要采用净化技术进一步去除。
常用的净化技术包括膜分离、电析等。
3. 废水处理设备为了实施金属废水处理方案，需要相应的处理设备。
常见的废水处理设备包括沉淀池、活性炭吸附装置、离子交换柱、膜分离装置等。
4. 废水处理效果评估对于金属废水处理方案的效果评估非常重要，可以通过监测废水中金属离子浓度的变化、水质参数的变化等来评估处理效果。
5. 废水处理管理为确保金属废水处理方案的顺利实施，需要建立相应的废水处理管理体系，包括废水处理方案的制定、设备运行维护管理、法规合规管理等。
以上是针对金属废水的废水处理方案的概述，具体的方案应根据实际情况进行选择和调整。
废水处理是一个复杂的工程，需要专业的技术支持和严格的管理控制。
金属制品加工厂污水处理方案
金属制品加工厂污水处理方案随着工业发展的快速推进，金属制品加工厂在现代社会中扮演着重要角色。
然而，其生产过程中产生的废水对环境造成了严重影响，因此必须采取有效的污水处理方案。
本文将提出一个针对金属制品加工厂的污水处理方案，该方案将通过以下几个方面来解决废水处理问题：1.调查与分析首先，需要对金属制品加工厂产生的废水进行调查与分析。
废水的主要来源包括生产设备的冷却水、洗涤设备的废水以及工艺过程中的废水。
通过调查，可以确定废水的组成成分、污染物的浓度以及废水排放的量。
2.先进的预处理系统为了有效处理金属制品加工厂废水中的污染物，可以采用先进的预处理系统。
预处理系统应包括沉淀池、过滤装置和调节池。
沉淀池用于去除废水中的悬浮物和沉淀物，过滤装置用于去除废水中的颗粒物和悬浮物，调节池用于调节废水的pH 值和温度。
3.生物处理技术生物处理技术在金属制品加工厂的废水处理中有着重要的作用。
可以通过构建适当的微生物群落，利用微生物的生物降解能力来去除废水中的有机物和氮、磷等污染物。
为了提高处理效率，可以采用曝气系统来增加废水中的氧气含量，以促进微生物生长和代谢活性。
4.活性炭吸附技术活性炭吸附技术是一种常用的废水处理技术，在金属制品加工厂的废水处理中也可以得到应用。
活性炭具有较大的表面积和孔隙结构，能够有效吸附废水中的有机物和重金属等污染物。
可以将活性炭置于过滤装置中，将废水通过活性炭进行处理。
5.二次处理在完成主要处理后，需要对处理后的废水进行二次处理。
通过二次处理，可以进一步去除废水中的残余污染物，提高废水的水质。
二次处理可以采用混凝沉淀、膜技术或者臭氧氧化等方法。
6.监测与管理为了确保金属制品加工厂的污水处理方案有效运行，需要进行定期的监测与管理。
监测可以包括对废水的水质和排放标准进行检测，确保废水排放符合相关法规和标准。
管理包括人员培训、设备维护和污水处理过程中的安全管理等方面。
综上所述，金属制品加工厂污水处理方案应该从调查与分析、先进的预处理系统、生物处理技术、活性炭吸附技术、二次处理以及监测与管理等方面来解决废水处理问题。
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上海XXXXXXXX有限公司废水处理工程初步设计方案XXXXXXXXXXXXXXx一、概述本项目为XXX废水处理工程，主要接纳并处理该厂金属表面处理过程中产生的脱脂废水和皮膜废水，达国家规定的排放标准，最大限度降低对周边生态系统的影响。
二、设计依据1.上海市污水综合排放标准【DB31/199-1997】二级排放标准；2.室外排水设计规范(GBJ14-87)；3.室外给水设计规范(GBJB-BC)；4.XXX公司提供之相关设计资料依据；5.我公司对电镀皮膜废水处理之成功经验。
三、设计原则本设计遵循以下原则进行工艺路线选择及工艺参数的确定：1.设计处理工艺采用合理、先进、成熟之高水平处理工艺；2.废水处理工程具适当安全系数，各工艺参数选择略有富余；3.废水处理系统具高运行效率，稳定之处理效果，且有一定抗冲击负荷能力，节省建设投资与日后操作运行费用；4.处理设备具有最高运行效率、最稳定处理效果、且有一定抗冲击能力；5.处理设备能操作简单、维修方便、弹性大、工人劳动条件好。
四、设计标准：1、地质、地貌与自然条件：拟建场地为公司内预留地，在施工之前，须作地质勘探，测试拟建场地的地耐力。
2、设计标准：（1）预制构件以采用上海市标准图集为主，国家标准图集为辅。
（2）建筑材料a、砖砌体均采用MU7-5机制砖。
b、水泥砂浆+0.00以上：M5.0混合砂浆+ 0.00以下：M5.0水泥砂浆c、砼①贮水构筑物及地下构筑物：采用普通硅酸盐水泥，标号不低于425#，为标号C25，抗渗标号S6。
②一般建筑物现浇砼均采用C20。
③垫层：C10砼。
④钢筋：Φ≥12为II级钢Φ∠12为I级钢⑤预埋件A3钢，焊条E50⑥水处理及防渗构筑物的内外粉刷：1：2防水砂浆粉刷。
⑦本工程按地震烈度70进行设防。
⑧设计埋深：构筑物的设计埋深由工艺流程决定。
⑨地下水埋深：由于勘察未做，暂时按自然地坪以下0.5m计。
⑩施工缝处理：采用凸槽，表面凿毛，清洗，敷设BW止水条。
11混凝土外加剂：调节池、污泥池等在施工过程中掺入UEA以防混凝土收缩而产生列缝。
3、地基处理。
构筑物埋深不深，一般不需做地基处理，建筑物一般采用浅基础。
4、设计依据。
按国家现行的钢筋混凝土规范，荷载规范，抗震规范，给水排水设计规范进行设计。
5、电气部分（1）供电电源本工程电源由公司变配电所提供，电压为380/220V，动力照明共享回路，进线电缆截面及敷设方式由甲方自定，设计分界点为配电柜进线电缆连接端子。
（2）用电负荷用电设备装机容量为12KW，开机容量为10.87KW，各设备容量见动力设备一览表。
（3）配电及控制方式配电和控制设备为配电柜控制柜二合一，安装在废水站现场。
设备控制采用集中与就地、自动与手动相结合的方法。
其中二台水泵采用液位开关实行自动开停。
（4）线路敷设动力线路采用铜芯BV电线，橡胶绝缘电缆穿水煤气钢管暗敷，照明线路采用铜芯电线穿电线管暗设。
（5）接地电源入户外设零线重复接地装置。
电气设备外壳采取保护接零，零线与回路线同管敷设。
五、规划设计（一）、工程地点：上海市嘉定区永盛路（二）、废水水量水质：制程废水Q＝54CMD/8hr=6.75CMH≒7CMH废水水质：pH ： 4～5COD ： 120～200 mg/LSS ： 80～150 m g/L锌： 5～10 mg/LTP ： 5～10 mg/L（三）、预期处理后放流水量、水质：符合【DB31/199-1997】二级排放标准（四）、处理流程：制程废水○P膠凝池（五）、设计理念概述：依贵公司提供之资料中水质、水量及各项分析资料，参照我公司对皮膜处理之丰富案例、经验，规划考量以最低投资费用与操作成本并达到排放标准方案供贵公司参考评选。
制程废水采用化学混凝沉淀法处理。
流程说明：1、制程废水直接导入制程调匀池调匀水质、水量；2、制程废水经调匀后以泵提升至PH调整池以仪器监控加Ca(OH)2确保PH=9～9.5，生成钙磷化合物微粒。
3、钙磷化合物微粒较细小不易沉降，须加混凝剂将其聚集为较大絮凝体；4、混凝产生之较大絮凝体还不能满足良好固液分离之要求，须再加高分子助凝剂以巨量长链分子结构进一步将细胶羽聚合成大胶羽才能快速沉淀。
5、废水经化沈池固液分离后进入放流池以缓冲稳定确保PH值在中性，达标废水经放流渠排放；污泥进入污泥浓缩池，以机械压滤力方式去除水份成泥饼委外处理。
（六）、工程内容：1. 制程调匀池结构数量：RC结构，Epoxy Coating，1座外型尺寸：地下式矩形水池，3.2mW*4.2mL*2.5mH有效体积：27M31-1.调匀泵规格数量：1/2HP*8CMH*6MH，2台型式材质：陆上离心式，FRPP厂牌型号：塑宝，SD-40013L1-2.调匀鼓风机规格数量：3HP*2.0CMM*3000mmAq，1台型式材质：鲁滋式，FC-200厂牌型号：龙铁，LT-502. PH调整池结构数量：RC结构，Epoxy Coating，1座外型尺寸：地上式方形水池，1.0mW*1.0mL*2.0mH有效体积：1.5M32-1.pH Controller规格数量：1组型式材质：浸渍式，0-14PH厂牌型号：SUNTEX， PC-3102-2.Ca(OH)2加药泵规格数量：1/2HP，1台型式材质：陆上直接式，FC-200厂牌型号：川源，G-30-252-3.Ca(OH)2药液储槽规格数量：1000L，1只型式材质：直立式，PE厂牌型号：大锋2-4.搅拌鼓风机与1-2设备共享3. 凝集池结构数量：RC结构，Epoxy Coating，1座外型尺寸：地上式矩形水池，1.0mW*1.05mL*2.0mH 有效体积：1.5M33-1.PAC加药机规格数量：40W*530ml/min*10kg/cm2，1台型式材质：隔膜定量式，PVC(wet part)厂牌型号：NIKKISO，BB-303-2.PAC药液储槽规格数量：1000L，1只型式材质：直立式，PE厂牌型号：大锋3-3.搅拌鼓风机与1-2设备共享4. 胶凝池结构数量：RC结构，Epoxy Coating，1座外型尺寸：地上式矩形水池，1.0mW*1.5mL*2.0mH 有效体积：2.25M34-1.Polymer加药机规格数量：40W*530ml/min*10kg/cm2，1台型式材质：隔膜定量式，PVC(wet part)厂牌型号：NIKKISO，BB-304-2.Polymer药液储槽规格数量：1000L，1只型式材质：直立式，PE厂牌型号：大锋4-3.Polymer药液搅拌泵规格数量：2HP，1台型式材质：离心直接式，FC-200厂牌型号：川源，G-32-504-4.胶羽机规格数量：1/2HP*30rpm，1台型式材质：四叶浆片式，SUS304(wet part)厂牌型号：启华5. 沈淀池结构数量：RC结构，Epoxy Coating，1座外型尺寸：半地上式方形水池，3.2mW*3.2mL*4.5mH 有效体积：26M35-1.排泥泵规格数量：1/2HP*7.2CMH*6MH，4台型式材质：沈水式，FC-200厂牌型号：河见，BF-05U5-2.溢流堰，整流桶规格数量：1组型式材质：SUS-304厂牌型号：自制6. 放流池结构数量：RC结构，Epoxy Coating，1座外型尺寸：地上式方形水池，1.0mW*1.0mL*2.0mH 有效体积：1.0M36-1.搅拌鼓风机与1-2设备共享7.放流渠结构数量：砖砌，表面水泥砂浆粉光，1座外型尺寸：地上式矩形水池，0.3mW*1.8mL*0.5mH有效体积：0.1M37-1.超音波流量计规格数量：1组厂牌型号：大陆8.污泥浓缩池结构数量：RC结构，Epoxy Coating，1座外型尺寸：半地上式矩形水池， 1.6mW*3.2mL*4.5H有效体积：12M38-1.脱水污泥泵规格数量：1 1/2”( )，1台型式材质：气动双隔膜式，铝合金厂牌型号：秋荣，BA-1508-2.空压机规格数量：3HP*7kg/cm2，1台型式材质：往复气冷式厂牌型号：复盛，VA-808-3.污泥脱水机数量： 1组型式：板框压滤式板框数：630mm*630mm*15片滤室容积：150L泥饼含水率<65%厂牌：大陆，兴源(七)、业主自备项目：1.土建工程（含预留套管、池体涂装、爬梯、走道栏杆等）。
2.废水引至处理场，放流水引出工程。
3.一次侧电源供应至MP盘内。
4.公用水提供2”( )*2Kgf/cm2。
5.施工水电/试车药液提供。
6.海外运输、大陆地区运输、关税、保险。
7.环保报建申请及相关费用。
（八）、机械设备（九）、动力设备一览表（十）、运行费用1、电力费用：（4.97KW×8hr/d+5.9KW×1hr/d）×75%×0.7元=23.97元/天2、药品费用：43.47元/天3、人工工资：预定操作人员1人，负责药品泡制，污泥清运，设备维护等。
1×600元/月=600元/月=20元/天总计：23.97+43.47+20=87.44元/天售后服务：我公司从设计、施工、设备制作、安装、调试、培训和配合验收一条龙服务，工程质量达到优良，设备制作符合国家标准，标准设备采用先进的产品。
本公司宗旨：一流的技术、一流的质量、一流的服务，并对产品实行三包，保证用户满意。
本工程在一年保固期内如发现质量问题，由我公司免费负责维修（人为因素除外），并长期负责维修，如工程发现问题，我公司工程师在24小时内到达现场解决。