表面处理行业生产废水治理工程
施工废水排放治理方案
施工废水排放治理方案
一、背景
施工现场常常会产生大量的废水，如果这些废水未经处理直接排放，会对周边环境造成严重的污染。
因此，制定科学合理的废水排放治理方案对于保护环境具有重要意义。
二、施工废水的主要特点
施工废水主要来源于工地洗涤、冲刷和生产过程中的废水排放，其特点包括：含有大量的悬浮物、油脂和化学物质，PH值波动大，水质复杂。
三、施工废水排放治理方案
为了有效减少施工废水对环境的影响，制定以下废水排放治理方案：
1. 施工废水收集系统建设
在施工现场设置废水收集设施，对工地产生的废水进行收集和集中处理，防止废水直接排放到环境中。
2. 废水处理设施建设
建设废水处理设施，包括沉淀池、生物处理池、过滤器等，通过物理、化学、生物等方法对废水进行处理，去除废水中的悬浮物、油脂和有害物质。
3. 注重废水处理设施的维护和管理
定期对废水处理设施进行检查和维护，确保其正常运行，排放的水质符合环保标准。
4. 监测和报告
建立废水监测系统，定期对处理后的废水进行监测，记录监测数据并及时报告，以确保施工废水排放治理方案的有效实施。
5. 人员培训
为施工现场工作人员进行废水处理知识和操作技能的培训，提高他们的环保意识和废水处理能力。
6. 落实责任
明确施工废水排放治理的责任主体，划定各方责任边界，建立健全的责任追究机制，确保废水排放治理工作的有效开展。
四、总结
施工废水排放治理方案是施工现场环保工作的重要组成部分，通过科学合理的方案制定和严格执行，可以有效减少施工废水对环境的污染，实现可持续发展的目标。
希望施工单位能够重视施工废水排放治理工作，加大投入和管理力度，共同保护我们的环境和生态。
金属表面处理清洗废水治理_段忠涛
ticles ,Environmental Science & Technology ,1996 , (30) 2 :598～603 9 Martin Welker and Christian Steinberg ,Indirect photolysis of cyanotoxins :
one possible mechanism for their low persistence ,Wat . Res. ,1999 , (33) 5 :1159～1164 10 Jun Ma and Nigel J . D. Graham ,Degradation of atrazine by manganese
摘 要 通过对深圳金德博通讯设备有限公司金属表面处理清洗废水的治理 ,总结出一种可行的金属表面处理废水的 处理方法 。 关键词 金属表面处理清洗废水 物化处理
Waste water treatment of metal surface cleaning Duan Zhongtao
( Shenzhen Fu Tian Bonded Area Administration Shenzhen 518038) Qu Xiangrui
深圳金德博通讯设备有限公司是生产通讯机箱 、机柜的 企业 ,位于深圳市南山区西丽镇沿海的龙井工业区 ,生产规 模 1 万台/ 年 ,产生污染物的原材料有脱脂剂 (粉) 、磷化液 、 除锈剂 ,年使用量分别为 5 t 、10 t 、4 t 。工厂的表面处理车间 有 8 只工艺槽 。当中有除油 、除锈 、表调 、磷化清洗槽 ,其中 连续排水的有 4 只清洗槽 ,排水量 34 m3/ d。清洗槽排放的高 浓度废液交由深圳市工业废弃物处理站专项处理 ,在清洗过 程中产生的含工业洗涤剂 、油脂 、磷化物的废水须经处理达 标排放 ,以免污染海域 。
废水治理工程施工方案
废水治理工程施工方案一、工程概况本废水治理工程位于某工业园区，主要针对园区内生产企业排放的工业废水进行处理。
工程规模较大，需建设废水处理厂房、处理池、管道及配套设备等。
废水处理工艺主要包括预处理、生化处理、过滤处理和后处理等。
二、施工准备1. 深入了解工程要求及环境现状，制定详细的施工方案及工期计划。
2. 购买所需材料及设备，包括钢材、管道、设备配件等。
3. 配备专业人员，包括工程师、技工、操作人员等，并进行相关培训。
三、施工内容1. 土建施工（1）基础施工：对废水处理设备的基础进行混凝土浇筑，确保设备的固定和稳固。
（2）厂房建设：建设废水处理厂房，包括建筑设计、钢结构搭建、防水处理等。
（3）管道敷设：敷设连接各处理单元的输水管道，需考虑管道材质、连接方式及防腐保温等问题。
2. 设备安装（1）设备搬运：将各种处理设备搬运至指定位置，需注意设备的重量及规格。
（2）设备安装：对处理设备进行安装，包括连接输水管道、电气接线和设备调试等。
3. 工艺调试根据工程设计要求，对废水处理工艺进行调试，包括测定水质、调整处理参数、检查设备运行状态等。
四、施工过程中的注意事项1. 环保要求：在施工过程中，需严格遵守环保法规，确保废水处理工程不会对周边环境产生污染。
2. 安全生产：加强现场安全管理，保障员工的人身安全，防止发生事故。
3. 质量控制：对施工过程中的各项工作进行质量监控，确保工程质量符合要求。
4. 进度管理：严格按照工期计划执行施工进度，确保工程按时完工。
五、工程竣工及验收1. 工程竣工：完成施工任务后，进行工程的验收及鉴定。
2. 设备调试：对设备进行再次调试，确保设备运行正常。
3. 现场清理：对施工现场进行清理，清除施工垃圾及危险废物。
4. 竣工验收：提交竣工资料及相关验收报告，等待相关部门的验收。
六、总结通过以上施工方案，可以使废水治理工程的施工进程更加规范、有序，提高工程的建设质量和安全性。
废水治理工程具有重要的环境保护意义，加强对废水治理工程施工的科学管理与有效控制，在提高工程效益的同时还能有效减少环境污染，促进工业生产的可持续发展。
三、深圳市重污染行业废水治理设施优化升级建设管理指引
三、深圳市重污染行业废水治理设施优化升级建设管理指引1、目的为贯彻落实市政府颁布的《深圳市重污染行业减排和优化升级工作方案》的精神，促进重污染行业减排和优化升级，指导企业开展废水处理设施优化升级工作，推动废水处理设施建设、管理的标准化、科学化，实现污染物稳定达标排放，制定本指引。
2、适用范围适用于深圳市重污染企业生产废水处理设施优化升级和新建、改建、扩建生产废水处理设施。
3、编制依据《中华人民共和国环境保护法》《广东省环境保护条例》《深圳经济特区环境保护条例》《深圳市重污染行业减排和优化升级工作方案》《深圳市污染防治设施管理办法》《深圳市环境保护局污染源排放口规范管理办法》《深圳市环境保护局突发性环境污染事故应急预案》《深圳市电镀行业生产废水治理工程设计指引》《深圳市线路板行业生产废水治理工程设计指引》《深圳市表面处理行业生产废水治理工程设计指引》《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003《固定式工业防护栏杆安全技术条件》GB4053.3-934、工程建设和管理要求4.1 工程设计满足“工程设计指引”的标准和要求；工程建设符合本指引要求，工程质量优良可靠，能够促进企业实现减排和优化升级。
4.2 工程建设应符合有关法律法规、技术标准、技术规范的要求。
4.3 工程应选择先进、实用、安全、对水质水量变化耐冲击负荷能力强的工艺技术，能够实现废水污染物经处理后保持稳定达标排放。
4.4 回用水系统处理工艺科学、合理，能实现稳定、持续地运行。
4.5 工程应做到处理单元和管线布局科学合理，具有较高的安全性，各结构单元名称和功能等标识明晰，提示明确，便于识别和操控。
4.6 工程应实现较高水平的自动化控制，具有在线监测、视频监控等功能，仪器、仪表稳定可靠。
4.7 工程应设置预警功能和安全防护措施，具有环境应急处理处置功能，降低环境安全风险。
4.8 工程应选用品质优良、稳定可靠的设备，设备安装质量好。
铝箔生产废水治理工程设计方案
铝箔生产废水治理工程设计方案思绪在键盘上跳跃，回忆起这十年来的方案写作，每一个字都承载着汗水与智慧。
今天，就让我以铝箔生产废水治理工程设计方案为主题，为大家呈现一场意识流的盛宴。
一、项目背景铝箔生产过程中产生的废水，含有大量有机物、悬浮物、重金属离子等污染物，若直接排放，将对环境造成严重污染。
本项目旨在设计一套高效、环保的废水治理工程，确保废水达标排放，实现可持续发展。
二、废水来源及特性1.废水来源：铝箔生产线、清洗设备、冷却塔等。
2.废水特性：废水呈酸性，含有大量悬浮物、有机物、重金属离子等污染物。
三、治理目标1.废水处理效果：确保废水达标排放，悬浮物去除率≥95%，重金属离子去除率≥99%，有机物去除率≥90%。
2.资源回收利用：回收废水资源，实现水资源循环利用。
四、工艺路线1.预处理：废水收集、调节池、初沉池、絮凝池。
2.主处理：生物处理（UASB、接触氧化）、膜分离（MBR）。
3.深度处理：活性炭吸附、反渗透。
4.回用及排放：回用系统、排放系统。
五、具体方案1.预处理（1）废水收集：在铝箔生产车间设置废水收集池，收集各类废水。
（2）调节池：设置调节池，调节废水水量和水质，为后续处理提供稳定条件。
（3）初沉池：利用重力沉降原理，去除废水中的悬浮物。
（4）絮凝池：加入絮凝剂，使悬浮物凝聚成团，便于后续处理。
2.主处理（1）UASB：利用厌氧生物处理技术，降解废水中的有机物。
（2）接触氧化：利用好氧生物处理技术，进一步降解废水中的有机物。
（3）MBR：利用膜生物反应器，实现废水深度处理。
3.深度处理（1）活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，去除废水中的异味、色素等有机物。
（2）反渗透：利用反渗透技术，进一步去除废水中的重金属离子和有机物。
4.回用及排放（1）回用系统：将处理后的废水回用于生产线、冷却塔等。
（2）排放系统：确保废水达标排放，减轻环境压力。
六、工程实施1.设备选型：根据工艺需求，选用高效、稳定的设备。
皮膜废水处理工程设计方案
皮革废水处理工程设计方案一、项目背景随着皮革工业的快速发展，皮革废水排放问题日益严重，对环境造成了很大的污染。
为了保护环境，提高皮革废水的处理效果，减少对环境的污染，本项目将采用先进的皮革废水处理技术，建设一座皮革废水处理工程。
二、设计规模本工程设计处理皮革废水规模为20000 m³/d，满足当地皮革企业的废水处理需求。
三、设计原则1. 根据当地环保要求，确保皮革废水处理达到国家和地方排放标准。
2. 采用先进、可靠、高效的处理技术，提高皮革废水的处理效果。
3. 优化工艺流程，降低运行成本，提高经济效益。
4. 考虑皮革废水的可生化性，优先采用生物处理技术。
5. 结合皮革废水的特点，采用针对性强的预处理和深度处理工艺。
四、设计工艺流程本工程采用以下工艺流程进行皮革废水的处理：1. 预处理：包括格栅、调节池、沉淀池等，去除皮革废水中的悬浮物、调节水质水量。
2. 生物处理：采用A²/O（厌氧/缺氧/好氧）生物处理工艺，降解皮革废水中的有机物。
3. 深度处理：采用砂滤池、活性炭吸附等工艺，进一步去除废水中的悬浮物、有机物和异味。
4. 污泥处理：采用污泥浓缩、污泥脱水等工艺，减少污泥体积，实现污泥的无害化处理。
五、主要设备选型1. 预处理设备：包括格栅、调节池、沉淀池等，选用耐腐蚀、耐磨损的高质量设备。
2. 生物处理设备：包括A²/O生物反应器、曝气设备等，选用高效、节能的设备。
3. 深度处理设备：包括砂滤池、活性炭吸附柱等，选用优质的反渗透材料。
4. 污泥处理设备：包括污泥浓缩机、污泥脱水机等，选用高效、节能的设备。
六、工程造价本工程预计总投资为6500万美元，包括设备购置、土建工程、安装工程等。
七、项目效益1. 环保效益：皮革废水经过处理后，达到国家和地方排放标准，减少对环境的污染。
2. 经济效益：通过优化工艺流程，降低运行成本，提高经济效益。
3. 社会效益：项目的建设将促进当地皮革产业的可持续发展，提升产业形象。
宁波市金属表面酸洗行业污染整治提升方案
宁波市金属表面酸洗行业污染整治提升方案宁波市金属表面酸洗行业污染整治提升方案一、总体目标到，全市金属表面酸洗企业存在的生产规模小、工艺落后、产业档次低、环境污染重、安全隐患多等问题基本得到解决，行业整体装备技术、污染治理和内部环保管理水平明显提升，行业产业结构和区域布局明显优化，有效削减重金属污染物排放总量，切实保障群众环境权益，维护生态环境安全，促进金属表面酸洗行业健康、规范和可持续发展。
具体目标：（一）底前，各县（市）区完成金属表面酸洗企业基本情况排查，按照市政府《关于印发宁波市“十二五”期间重污染行业深化整治促进提升工作实施方案的通知》（甬政办发[ ]81号）和本方案，制定当地具体《实施方案》。
《实施方案》应按照“三个一批”原则，对所有企业进行梳理，逐家明确淘汰关闭、搬迁入园、整治提升等整治要求和整治进度，各项任务要落实责任部门和具体责任人员。
（二） 6月份前,所有原地改造整治的企业和园区（工业聚集区）完成整治并经过验收。
对其它所有不符合整治标准的企业全面实施限期治理。
（三）底前，所有拟迁入园区进行异地改造的企业完成整治并经过验收，对所有未经过验收的企业一律实施停产治理，污染物得到妥善处理并实现稳定达标排放,危险废物管理经过规范化考核。
由各县（市）区（管委会）相关部门对企业整治情况进行验收，验收情况在当地主要媒体进行公示，并报市环境污染整治工作领导小组办公室备案。
二、适用范围本方案适用于宁波市境内以铜、不锈钢等金属表面酸洗、磷化和铝氧化企业。
三、整治任务（一）优化区域布局1.严格建设项目管理。
所有新、扩、改、迁项目，在满足污染物排放总量替代的前提下，把好建设项目环境影响评价审批关，项目选址必须符合城市总体规划、土地利用总体规划、产业布局规划、生态环境功能区规划。
禁止在生态环境功能区限制准入区、禁止准入区及其它环境敏感区设置。
废水不能纳管的地区，原则上不再批准任何形式的新建项目。
2.全面整治非法企业。
表面处理行业废水治理及中水回用工程实践.
2 工艺设计 处理电镀废水方法比较多 , 目前应用多为传统化 学法 , 其技术成熟 , 原料易得 , 但化学法分流要求高 , 运行成本高 , 出水电导率高 , 污泥量多 。 鉴于实际情 况 , 本设计采用了高压脉冲 电凝法来处理 电镀综合 废水 。 高压脉冲电 凝机是新一代 电化学水处理 设备 。 该技术突破传统低电压高电流之电解法 , 是利用电化 学原理 , 借助外加高电压作用产生电化学反应 , 把电 能转化为化学能 , 使废水中的有机或无机污染物质发 生氧化与还原反应 , 进而凝聚 、浮除将污染物从水体 中分离 。 该技术可以有效地去除表面处理废水中的 COD 、 Cr
污染物 综合调节池 ( 未处理前) 废水排放口 pH ρ ( Cr )
6+
ρ ( 总铬) 353 ～ 406 380
ρ ( 总镍) 55 ～ 96 77
ρ ( 总锌) 123～ 239 183
范围 2. 27～ 3. 53 217 ～ 227 均值 2. 90 223
342 ～ 495 12 . 80 ～ 16 . 50 420 63 ～ 45 54 ≤70 13 . 68 0 . 16 ～ 0. 29 0 . 23 ≤0 . 50
20
环 境 工 程 2009 年 6 月第 27 卷第 3 期
表面处理行业废水治理及中水回用工程实践
赵济强 周传美
1 2
( 1.南京市环境科学学会 , 南京 21000 ; 2.合肥市晓清环境工程有限公司 , 合肥 230061)
摘要 : 针对电镀等表面处理行业废水的水质特征 , 以浙江台州某表 面处理有限 公司为例 , 介绍 了高压脉冲 电凝机处 理 电镀综合废水与 膜法反渗 透中水回用 工艺 , 经过近年 的运行及实 践证明 , 该工艺先 进可行 , 效果好 , 不仅 确保出水 达 标 , 而且 75 %中水回用 , 操作性强 , 工程投资和运行费用较低 , 无二次污染 , 是一种较 实用的治 理电镀综合 废水与中 水 回用新技术 。 关键词 : 高压脉冲电凝机 ; 处理电镀综合废水 ; 膜法反渗透 ; 中水回用
喷漆废水治理方案
喷漆废水治理方案1. 前言随着工业的快速发展,喷漆行业也在蓬勃发展,但同时也产生了大量的喷漆废水。
喷漆废水中含有大量的有机溶剂、重金属离子、油漆渣等有害物质,如果直接排放,将会对环境造成严重污染。
因此,制定有效的喷漆废水治理方案,加强喷漆废水的处理,减少对环境的影响,是当前喷漆行业亟待解决的重要问题。
2. 喷漆废水的来源及主要污染物喷漆废水主要来自于喷漆作业过程中的清洗和冲洗。
喷漆废水中主要含有以下几种污染物:(1) 有机溶剂:如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等,具有毒性和易燃性。
(2) 重金属离子:如铬、铜、锌等,对人体和环境具有一定毒性。
(3) 油漆渣:包括颜料、树脂等固体废弃物。
(4) 悬浮物:如漆雾、粉尘等。
3. 喷漆废水治理方案(1) 源头控制- 采用水性漆或高固体分漆等环保型涂料,减少有机溶剂的使用。
- 优化喷漆工艺,减少清洗和冲洗次数。
- 对喷漆废水进行分类收集,避免不同种类废水混合。
(2) 物理化学处理- 采用气浮或沉淀等方法去除油漆渣和悬浮物。
- 使用化学氧化或电化学氧化等方法处理有机污染物。
- 采用离子交换或膜分离技术去除重金属离子。
(3) 生物处理- 利用好氧或厌氧微生物降解有机污染物。
- 构建人工湿地或生物膜反应器等生物处理系统。
(4) 资源化利用- 回收利用处理后的清水,用于喷漆设备的冲洗等。
- 将处理后的油漆渣等固体废弃物作为原料,制成建筑材料或其他产品。
4. 结语制定合理的喷漆废水治理方案,对于保护环境、实现可持续发展具有重要意义。
需要采取源头控制、物理化学处理、生物处理和资源化利用等多种手段,从而实现喷漆废水的综合治理,最大限度地减少对环境的影响。
宁波市金属表面酸洗行业污染整治提升专项方案
宁波市金属表面酸洗行业污染整改提升方案一、总体目标到，全市金属表面酸洗企业存在生产规模小、工艺落后、产业档次低、环境污染重、安全隐患多等问题基础得四处理，行业整体装备技术、污染治理和内部环境保护管理水平显著提升，行业产业结构和区域布局显著优化，有效削减重金属污染物排放总量，切实保障群众环境权益，维护生态环境安全，促进金属表面酸洗行业健康、规范和可连续发展。
具体目标：（一）底前，各县（市）区完成金属表面酸洗企业基础情况排查，根据市政府《相关印发宁波市“十二五”期间重污染行业深化整改促进提升工作实施方案通知》（甬政办发[]81号）和本方案，制订当地具体《实施方案》。
《实施方案》应根据“三个一批”标准，对全部企业进行梳理，逐家明确淘汰关闭、搬迁入园、整改提升等整改要求和整改善度，各项任务要落实责任部门和具体责任人员。
（二）6月份前,全部原地改造整改企业和园区（工业聚集区）完成整改并经过验收。
对其它全部不符合整改标准企业全方面实施限期治理。
（三）底前，全部拟迁入园区进行异地改造企业完成整改并经过验收，对全部未经过验收企业一律实施停产治理，污染物得到妥善处理并实现稳定达标排放,危险废物管理经过规范化考评。
由各县（市）区（管委会）相关部门对企业整改情况进行验收，验收情况在当地关键媒体进行公告，并报市环境污染整改工作领导小组办公室立案。
二、适用范围本方案适适用于宁波市境内以铜、不锈钢等金属表面酸洗、磷化和铝氧化企业。
三、整改任务（一）优化区域布局1.严格建设项目管理。
全部新、扩、改、迁项目，在满足污染物排放总量替换前提下，把好建设项目环境影响评价审批关，项目选址必需符合城市总体计划、土地利用总体计划、产业布局计划、生态环境功效区计划。
严禁在生态环境功效区限制准入区、严禁准入区及其它环境敏感区设置。
废水不能纳管地域，标准上不再同意任何形式新建项目。
2.全方面整改非法企业。
在6月底前仍然无法取得相关部门审批、证照不全一律由当地政府或管委会依法取缔或关闭，未达成整改要求企业一律实施限期整改，同时严厉查处各类环境违法行为。
表面处理废水处理
随着我国越来越重视绿色环保，推出环保政策，大力研发新型污水处理方式。
表面处理废水处理也得到了发展，它是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层产生的废水。
这样的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
下面以电镀废水举例说明常见的工艺技术。
一、电镀废水的特点电镀工艺种类繁多、工艺复杂，废水水质相差较大，但共同特征是均含重金属离子、酸、碱等污染物。
电镀废水处理经验，采用废水分别收集、分别处理的电镀废水处理工艺。
二、电镀废水处理工艺流程(一)前处理废水---预处理---生化反应---排放(二)含铬废水---还原反应---沉淀---排放或至回用水收集池(三)含镍废水---重金属回收设备成套---回用水和重金属浓缩液(四)含氰废水---破氰反应---沉淀---排放或至回用水收集池(五)含络合物废水---破络合反应---沉淀---排放或至回用水收集池(六)酸碱废水---物化反应---沉淀---排放或至回用水收集池(七)综合废水---物化反应---沉淀---终端保障---排放三、电镀废水处理技术对于电镀废水中铜和镍的去除一般有离子交换、电解、反渗透、电渗析以及活性炭吸附法、化学沉淀法、铁氧体法、螯合沉淀法、膜生物反应等方法。
(一)离子交换法离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其去除，从而使废水得到净化的方法。
在国内外主要被应用于电镀废水中重金属离子的回收上，我国是从60 年代才开始离子交换技术研究的，到70年代末迫于环境问题才得到了较大的发展。
20 世纪70 年代中期上海光明电镀厂首先用离子交换法处理含铬废水，此后离子交换树脂法曾经一度在我国电镀行业被广泛应用。
(二)电解法电解对工业废水的净化机理主要是氧化、还原、凝聚和气几种化学反应和物理变化综合作用使污水得到净化。
它是电镀废水处理方法中比较成熟的处理技术，污泥的生成量较少，可有效去除并回收重金属离子，是治理电镀废水、回收重金属资源的有效方法之一。
喷涂废水处理方案 喷涂废水如何处理
喷涂废水处理方案喷涂废水如何处理喷涂工艺在金属表面处理中运用极其广泛，在生产过程中基本上都有喷涂废水产生，喷涂废水中呈酸性且含有多种金属离子和非金属离子，其中有些为一类毒物，必须经处理后达标后排放。
喷涂废水污染物种类较多，水质、水量波动较大，工程、工艺设计时需对源头水进行分流，并对高浓度废液进行分质预处理，以提高后续处理工艺的稳定性，进而确保喷涂废水处理稳定达标排放。
下面由台江环保为你推荐喷涂废水处理方案，了解下喷涂废水该如何处理。
喷涂生产过程主要包括对成型工件的脱脂、碱蚀、酸洗、氧化、封孔及着色，而经上述工序处理后的工件均需用水进行清洗，这部分零部件清洗水以溢流形式排出清洗槽，是喷涂废水的主要来源。
喷涂生产废水除含有大量的铝离子，还含有部分锌、镍、铜等金属离子，废水的酸碱度视各生产要求不同而有所变化，但呈酸性的居多。
在生产过程中常见的过程有三类：第一类：除油脂--水洗--酸洗--水洗--中和--表调--磷化第二类：除油除锈"二合一"--水洗--中和--表调--磷化第三类：除油脂--水洗--表调--磷化物理处理法。
有分离法、过滤法、离心分离法等。
喷涂污水的物理处理法，主要是用于去除悬浮物、胶状物等物质；而采用蒸发结晶和高磁分离法，主要是用于去除胶状物、悬浮物和可溶性盐类以及各种金属离子。
若投加磁铁粉和凝聚剂，还能去除其他非金属杂质。
化学处理法。
有中和法、凝聚法、氧化还原法等。
中和法。
将污水进行酸碱中和，调整溶液的酸碱度（pH值），使其呈中性或接近中性，或适宜于下一步处理的pH值范围。
酸性污水中和采用的中和剂有废碱、石灰、电石渣、石灰石、白云石等。
碱性污水中和采用的中和剂有废酸、烟道气体中的二氧化硫、二氧化碳等。
对于一个工厂或一个工业区，有条件时应尽量采用酸性污水和碱性污水互相中和，以废治废、降低成本。
凝聚法。
在喷涂污水中加入适当的凝聚剂，使喷涂污水中的胶粒互相碰撞而凝聚成较大的粒子，从溶液中分离开来。
电镀污水工程施工方案
电镀污水工程施工方案一、工程概况电镀污水是由于电镀、镀膜等金属表面处理工艺产生的一种含有有机物、金属盐及酸碱性废水。
电镀废水中的重金属、有机物和酸碱性物质对环境造成了严重的污染。
因此，对电镀污水进行综合治理，净化废水回收再利用，是目前环境保护工作中亟待解决的一个重大问题。
本工程拟施工电镀废水处理厂，通过对电镀废水进行深度净化处理，达到环保排放标准。
二、施工项目范围1.设计、采购和安装电镀废水处理厂设备。
2.新建废水处理厂场地平整及基础工程。
3.配套管道及设备安装工程。
4.电气设备与自动控制系统安装。
5.废水处理厂运行调试及试运行。
三、施工方案及工艺流程1. 方案一：动态电镀污水处理工艺方案工艺流程：预处理—动态沉淀—深度膜分离—活性炭吸附—再生—二次过滤—臭氧氧化—中水处理—出水。
详细说明：废水预处理，采用格栅过滤预处理，去除粗大颗粒杂质。
接着进入动态沉淀池，通过化学混凝、絮凝剂投加、絮体沉降将溶解物、悬浮物等深度沉降，完成初步处理。
随后进行深度膜分离，通过超滤膜对废水进行深度分离，使固形颗粒和胶体物质得到彻底拆离。
然后，废水进入活性炭吸附塔，通过活性炭吸附技术对废水进行深度处理，去除废水中的有机物、色度物质。
随后进行再生，将吸附过的废水进行再生处理，活性炭得以复用。
再经过二次过滤，再将废水进入臭氧氧化池进行氧化降解，最后进行中水处理得到环保水。
2. 方案二：生物电镀污水处理工艺方案工艺流程：生物接触氧化池处理—沉淀—再生水过滤—出水。
详细说明：将电镀含有毒性和刺激性的有机物以及金属离子作为废水的主要污染物，因此工艺直接进入生物接触氧化池。
生物接触氧化池是采用活性污泥法，将含有毒性的有机物进行降解与氧化。
废水通过生物接触氧化池后，进入沉淀池对生物沉淀去泥，净化后的废水进入再生水过滤，最后得到环保水。
四、设备采购及安装1. 设备采购根据工程方案一选择的动态电镀污水处理工艺，需要采购的设备有预处理设备（格栅过滤器）、动态沉淀池、超滤膜设备、活性炭吸附塔、臭氧氧化设备等。
15个污水废水、废气处理工程案例
15个污水废水、废气处理工程案例1. 承接中国首个中德零排放表面处理中心膜浓缩工程项目概述中德金属生态城位于广东省揭阳市，规划总用地面积约25平方公里，预计2020年建成后产值超千亿，是国家工信部批准设立的华南首个中德中小企业合作区。
表面处理中心是全国首家实现废水“零排放”的电镀园区，也是揭阳市电镀定点基地。
主体工艺德森环保承接该项目的膜浓缩工程，为电镀废水处理提供先进膜浓缩技术及设备。
MFT公司的CD膜具有高耐盐性和使用寿命长的特殊优势，可以在膜浓缩阶段更大幅度降低浓水的比例，进蒸发器的浓废液也会大幅减少，极大地降低投资成本和运行成本，使零排放项目更加具有可操作性。
目前，表面处理中心一期已顺利投产，电镀废水经处理后全部回用，二期建设工作即将展开。
2. 四大中心移动式一体化生活污水处理设备项目概述四大中心属于中德金属生态城首期开发的部分商业项目，建筑面积82375平方米，总投资额约5亿元人民币，为园区的企业和机构提供一站式服务, 实现资源优化配置。
主体工艺我司受园区领导委托，处理四大中心区域的生活污水，设备日处理量为200t/d，主体采用A3 钢材防腐结构。
设备采用A/O 工艺，大致工艺流程为：污水→格栅→调节池→污水提升泵→+ A/O 一体化生活污水处理设备→清水池→出水，出水达国家标准《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）绿化标准。
DS一体化设备出水养鱼3. 揭阳市某洗涤有限公司120T洗涤废水零排放项目项目概述该厂从事酒店布草洗涤工作，主要生产工艺为来货分类—消毒—水洗—脱水—烘干—烫平—整理出货，生产过程产生的洗涤废水约120t，目前采用生化+MBR+碳滤+离子交换＋消毒工艺，达标《北京市洗衣回用水标准》后回用。
主体工艺调节池—AO—MBR膜生物反应器—碳滤—离子交换—紫外线消毒4. 揭阳市某洗涤有限公司洗涤废水零排放项目项目概述该厂从事酒店布草洗涤工作，主要生产工艺为来货分类—消毒—水洗—脱水—烘干—烫平—整理出货，生产过程产生的洗涤废水采用生化+MBR+碳滤+消毒工艺，达标《北京市洗衣回用水标准》后回用。
电镀废水处理技术及工程实例
电镀废水处理技术及工程实例
电镀废水处理技术是针对电镀生产过程中产生的含有重金属、有机物等污染物的废水进行处理的技术。
常见的电镀废水处理技术包括化学沉淀、离子交换、膜分离、生物处理等方法。
化学沉淀是将废水中的金属离子通过加入适当的沉淀剂使其沉淀下来，达到去除重金属离子的目的。
离子交换是利用离子交换树脂吸附和交换废水中的金属离子。
膜分离是利用反渗透膜或超滤膜等膜技术将废水中的污染物分离出去。
生物处理则是利用微生物降解有机物质的方法来处理废水。
工程实例方面，可以以某电镀厂废水处理工程为例。
首先，对电镀废水进行化学沉淀处理，将其中的重金属离子沉淀出来，然后通过离子交换树脂进一步去除金属离子。
接下来采用膜分离技术对废水进行膜处理，去除残留的污染物。
最后，将经过前期处理的废水引入生物处理系统，利用微生物降解有机物质，最终达到排放标准。
除了上述技术，还可以采用氧化法、电化学方法等进行电镀废水处理。
在工程实例中，还可以结合不同的技术手段，比如采用化
学沉淀联合生物处理，或者离子交换联合膜分离等方法，以达到更
好的废水处理效果。
总的来说，电镀废水处理技术和工程实例是一个综合性的课题，需要根据具体的废水特性和处理要求来选择合适的技术和工程方案，以确保废水处理达到环保排放标准。
电镀废水处理设计方案
电镀废水处理设计方案一、引言电镀行业在工业生产中占据重要地位，但同时也产生了大量含有有害物质的废水。
这些废水若未经有效处理直接排放，将对环境和人类健康造成严重威胁。
因此，设计一套科学合理、高效环保的电镀废水处理方案至关重要。
二、废水来源及特点电镀废水主要来源于镀件清洗、镀液过滤、废镀液以及地面冲洗等过程。
其特点是成分复杂，含有多种重金属离子（如铬、镍、铜、锌等）、酸碱物质、有机物以及其他污染物。
废水的水质和水量波动较大，处理难度较高。
三、处理目标根据相关环保法规和排放标准，电镀废水处理后应达到以下目标：1、重金属离子浓度达标：确保废水中的各类重金属离子浓度低于规定的限值。
2、 pH 值达标：将废水的 pH 值调整至 6 9 的中性范围。
3、 COD（化学需氧量）和 BOD（生化需氧量）达标：降低废水中有机物的含量，使其符合排放标准。
四、处理工艺流程设计1、废水分类收集首先，对不同来源和性质的电镀废水进行分类收集，如含铬废水、含镍废水、酸碱废水等，以便后续有针对性地进行处理。
2、预处理（1）格栅：在废水进入处理系统前，设置格栅去除较大的悬浮物和杂物，防止堵塞后续处理设备。
（2）调节池：用于均衡废水的水质和水量，减小水质和水量的波动对处理系统的冲击。
3、化学处理（1）中和沉淀：对于酸碱废水，采用投加酸碱中和剂的方法，将废水的 pH 值调节至合适范围，并使部分重金属离子形成氢氧化物沉淀。
（2）氧化还原：对于含铬废水，采用化学还原法将六价铬还原为三价铬，然后再进行沉淀处理。
4、重金属去除（1）混凝沉淀：向废水中投加混凝剂和助凝剂，使重金属离子与混凝剂形成絮体，通过沉淀去除。
（2）离子交换：对于低浓度的重金属废水，可采用离子交换树脂吸附重金属离子，实现深度净化。
5、生物处理经过化学处理后的废水，若 COD 和 BOD 仍较高，可采用生物处理方法，如活性污泥法、生物膜法等，进一步去除有机物。
6、深度处理（1）过滤：采用砂滤、活性炭过滤等方式，去除废水中残留的悬浮物和有机物。
废水处理工程治理方案
废水处理工程治理方案废水处理工程是指对产生的废水进行集中处理、净化、消除和利用的工程项目。
废水处理工程的治理方案应包括废水的收集、输送、处理和排放等环节，旨在减少废水对环境的污染，保护水资源安全，促进可持续发展。
本文将从废水收集、废水处理和废水排放三个方面，提出废水处理工程的治理方案。
一、废水收集方案1.建立废水收集管网。
在城市和工业区域内建立废水管网，将各个排放点的废水集中收集。
首先应通过现有污水管道进行连接，然后根据不同行业和类别的排放要求，新建或改造废水管道，确保废水能够顺利流入到处理设施。
2.设置废水收集装置。
在生产过程中，对于产生大量废水的企业，应建立废水收集装置。
可以利用沉淀池、油水分离器、格栅等设备，对废水进行初步处理，以去除其中的悬浮物、油脂等杂质。
3.强化监管和执法。
政府应加强对排污单位的监管和执法力度，对废水未经处理或偷排的单位进行处罚，并公布相关信息。
同时，鼓励企业自律，提高企业的环保意识，主动履行废水处理责任。
二、废水处理方案1.生物处理技术。
生物处理技术是目前最常用的废水处理方法之一、通过人工建造生物反应器，将废水中的有机物质通过微生物的作用转化为无机物质，从而实现废水的净化。
根据不同的情况，可以采用好氧处理、厌氧处理或二者的结合进行废水处理。
2.物理化学处理技术。
物理化学处理技术主要包括沉淀、吸附、气浮、膜分离等方法。
通过这些方法，可以将废水中的悬浮物、油脂、重金属等有害物质去除或浓缩，提高废水的处理效果。
对于特定的废水组成，可以针对性地选择不同的物理化学处理方法。
3.高级氧化技术。
高级氧化技术是指利用强氧化剂（如臭氧、过氧化氢）对废水进行处理的方法。
这种技术可以高效去除废水中的有机物质和难降解物质，广泛用于废水中有机物含量较高的情况。
三、废水排放方案1.根据排放标准进行处理。
废水处理工程应根据国家和地方相关的排放标准进行处理，确保废水排放符合相关法规和要求。
根据不同行业和类别，制定相应的废水排放标准，对于超标排放的单位予以处罚并要求整改。
电镀废水治理工程设计指引
电镀废水治理工程设计指引随着现代制造业的发展，各类金属加工、制造和表面处理工艺越来越广泛地应用于工业和日常生活中，由此产生的电镀废水对环境和生态系统产生了不可避免的影响。
电镀废水中含有大量的重金属离子、有机物和难以降解的有害物质，如果排放到自然环境中，会对水质造成污染，对生态系统造成严重损害，因此，对电镀废水的治理和排放成为一项重要的任务。
电镀废水治理工程设计指引是制定电镀废水治理措施的重要依据，其目的在于提供一套科学合理、可操作性强的电镀废水治理工程设计规范，确保电镀废水治理过程的安全、高效和可持续。
一、电镀废水的处理流程及主要处理技术电镀废水的处理流程和主要处理技术包括：1. 协同沉淀法协同沉淀法是一种将化学沉淀和物理沉淀相结合的处理方法，可用于除去电镀废水中的重金属离子和有机物。
2. 活性炭吸附法活性炭吸附法是一种将吸附作用用于电镀废水治理的技术，可用于去除废水中的有机物和某些重金属离子。
3. 膜分离技术膜分离技术是一种利用膜的特殊结构和性质对水中的有机物和离子进行分离的技术，可有效地去除电镀废水中的有机物、重金属离子和氨氮等。
4. 高级氧化技术高级氧化技术是一种将氧化作用用于电镀废水处理的技术，可通过氧化还原反应分解有机物和去除某些重金属离子。
二、电镀废水处理工程设计指引的制定原则1. 合理、规范对于电镀废水的治理，应该遵循国家及地方政府的相关法规和标准，同时尊重社会和环境的正当权益，选择合理、规范的处理技术，制定可行的治理方案。
2. 全面、科学制定电镀废水处理工程设计指引，需要全面了解电镀废水的特性和排放情况，科学分析各种处理技术的适用性和处理效果，结合现有技术和设备水平，综合考虑各种因素，定制切实可行的处理措施，以确保治理效果和方案可实施性。
3. 安全、环保电镀废水治理过程中，应本着安全、环保的原则，采取相应的防范措施和安全措施，对设备的运行状态进行严密监控，对可能发生的安全和环境污染进行预警和预防，以确保任何污染和安全事件都不会对社会和环境形成不可逆的影响。
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表面处理行业生产废水治理工程设计指南深圳市宝安区环境科学研究所2008年06月1总则 (2)2废水来源 (3)3废水的分类 (5)4废水处理的工艺设计 (6)5.2.2 设备及材料选用要求 (15)6仪表及自动控制 (17)6.1 常用在线监测仪表 (17)6.2 废水处理站的电气设计 (18)6.2.1设计范围 (18)6.2.2供电系统 (18)6.2.3线路敷设 (18)6.2.4接地设计 (18)6.2.5照明设计 (18)6.3 自动控制设计 (18)7污泥处理方法 (20)7.1 一般规定 (20)7.2污泥的浓缩 (20)7.2.1 重力浓缩法 (20)8综合设计 (23)8.1 平面布置 (23)8.2 高程布置 (23)8.3 结构设计 (24)8.4 给排水、消防及通风 (25)8.4.1 给水 (25)8.4.3 通风 (25)8.5防腐措施 (26)8.6安全生产 (26)8.7 化验室配置 (27)9回用水处理技术 (29)1总则1.1为使我区的表面处理废水治理工程设计贯彻科学发展观，符合国家和地方的法律、法规、标准，达到防冶污染，改善和保护环境，提高人民健康水平的要求，并做到技术先进，经济合理、安全适用，特制订本设计指南。
1.2本指南适用于新建、扩建和改建的表面处理废水治理工程。
1.3本指南所指的表面处理是针对五金加工应用比较广泛的金属钢铁件、铝及其合金件的表面处理。
1.4在选择表面处理废水治理的设计方案时，必须根据表面处理生产工艺、废水排放条件（水质、水量、排放方式和排放标准等）、应达到的回用率以及环境要求等具体情况，经全面经济技术比较后确定。
1.5废水治理工程设计应在不断总结科研和工程实践经验的基础上，积极采用经鉴定的、行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。
1.6废水治理工程设计应最大限度地采用机械化、自动化设备，以降低劳动强度，提高废水处理效率和处理设施运行的稳定性。
1.7废水治理的构筑物和设备等均应根据其接触介质的性质、浓度和环境要求等具体情况，采用可靠的防腐、防渗、防漏等措施。
1.8对于改扩建工程，应充分利用原有设施，加以适当改造，以节省工程投资。
1.9废水治理设计时应充分考虑循环经济，清洁生产，以废治废，以及污泥的合理处理。
1.10应采用先进节能设备，保证工程质量，降低处理成本。
1.11充分考虑二次污染防治以及风险防范措施。
1.12除按本指南提出的要求进行设计外，尚需符合国家现有的有关标准和规范。
2 废水来源2.1表面处理是利用物理的、化学的，或者其他方法，在金属表面形成的一层有一定厚度，不同于基体材料且有一定的强化、防护或特殊功能的覆盖层。
2.2表面处理工艺包括基体前处理、涂层制备、涂层后处理三个部分，常用的有除油、除锈、磷化、氧化、钝化、喷漆、电泳、染色、发黑等。
2.3废水主要是来自各工序的冲洗水及浓废液,由于各工序在药液槽中添加的化学药剂不同，污染物的成份比较复杂。
废水中有碱性或酸性物质、有机物，且含有多种金属离子和非金属离子，其中有一些为一类污染物，必须经处理后排放。
2.4典型的金属钢铁件表面处理工艺流程为：工件→除油→除锈→表调→磷化→钝化→喷漆（喷粉）或电泳(1)除油：目前普遍采用碱性化学除油，除油剂中的主要成分为氢氧化钠、磷酸三钠、OP乳化剂和其它表面活性剂等，废水中的主要污染物为碱性物质、动植物油、悬浮物、COD cr和磷酸盐等。
(2)除锈：目前普遍采用酸性化学除锈。
除锈剂中主要成分为无机酸（有时添加氢氟酸），废水中的主要污染物为酸、金属离子、氟化物、悬浮物等。
(3)表调：为提高磷化膜的质量和性能，一般在磷化之前增加表面调整工序。
表调液目前广泛应用的是含碱金属、磷酸钛盐、草酸等。
表调后一般不进行清洗而直接进入磷化池，故没有废水产生。
(4)磷化：磷化液中一般都含有硝酸、磷酸、金属盐（如锌盐、锰盐、钙盐、镍盐、铜盐等）、促进剂（无机氧化剂、有机硝基化合物、有机络合物、氟化物等）。
常温锌系磷化是应用面比较广的磷化方法，主要成份为磷酸二氢锌、硝酸锌、氟化钠和氧化锌等。
废水中的主要污染物为酸、氟化物、悬浮物、锌、磷酸盐等。
(5)钝化：为增加磷化膜的抗蚀性，一般在磷化后进行钝化，通常采用重铬酸钾和铬酐等钝化剂。
废水中主要污染物为酸、六价铬、总铬等。
(6)喷漆（喷粉）：喷漆废水来源于漆雾的湿式净化工序。
废水中主要污染物高浓度COD cr和悬浮物。
喷粉不产生废水。
(7)电泳：电泳废水产生于电泳后清洗工序，电泳漆中主要成分为水溶性树脂、颜料、酯类等，与喷漆废水相比排水量较大，废水中主要污染物高浓度COD cr和悬浮物。
(8)发黑(发蓝)：一般在机械零件加工和弹簧加工行业使用。
发黑液中的主要成分为酸、铜盐、苯二酚等。
清洗废水中主要污染物为酸、铜、有机物等。
2.5典型的金属铝及铝合金件表面处理工艺流程为：工件→除油→表调→化学抛光→化学氧化或电氧化→钝化→着色(1)除油：目前普遍采用碱性化学除油，除油剂中的主要成份为碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠和表面活性剂等，废水中的主要污染物为酸、碱、动植物油、悬浮物、COD cr和磷酸盐等。
应避免使用酸性的二合一除油剂,因为其中添加了大量有机物给增加了废水处理难度。
(2)表调：表调是利用氢氧化钠溶液除去铝件表面原有的氧化膜和表面有害的微量成分，再浸入硝酸-氟化氢溶液中去除表面挂灰，然后用水漂洗干净。
废水中主要污染物为酸、碱、氟化物等。
(3)化学抛光：铝及其合金多采用磷酸基溶液进行化学抛光，抛光溶液主要成分为：磷酸、硫酸、冰醋酸和硝酸等。
废水中主要污染物为酸、碱、磷酸盐等。
(4)化学氧化或电氧化：化学氧化一般采用铬酸盐为主进行氧化，主要成分是磷酸、铬酐、氟化氢铵、磷酸氢二铵硼酸等，污染物有氟化物、六价铬、磷酸盐等。
电化学氧化，因为铬盐的污染比较重，现在普遍采用硫酸为主的阳极氧化。
主要成分为硫酸、铝离子和镍盐等，污染物为酸碱、悬浮物、等。
(5)钝化：为增加氧化膜的抗蚀性，通常采用重铬酸钾、铬酐等钝化剂或热水封闭和金属盐封闭。
废水中主要污染物为酸、六价铬、总铬等。
(6)着色：是将经过阳极氧化后的制件，放入有机染料或无机染料的水溶液中染色或电着色。
主要污染物为色度、COD cr等。
3废水的分类3.1钢铁件表面处理废水根据污染物的性质一般分为以下几类：(1)酸洗磷化废水：主要来源于酸洗和磷化工序清洗水，含金属离子与无机盐类为低COD cr类；(2)含铬废水：主要来源于钝化工序产生的含有重铬酸钾或铬酐清洗废水，含有重金属六价铬为低COD cr类,一般经过还原预处理后与一般清洗废水一同物化处理；(3)有机废水：主要来源于除油、喷漆、电泳和发黑工序的清洗水，含有较高的油类、苯类等有机物类物质，主要为等COD cr较高的废水，对于这种废水必须先采用化学氧化沉淀，再采用生化的方法来达到降解COD cr目的；(4)浓废液：主要来源于各生产工序中废弃及更换的槽液，废液中主要污染物为高浓度的酸、碱、重金属或有机物，如排到废水处理系统会造成处理设施无法正常运行。
需交由危险废物处理站进行外运处理或回收利用。
3.2金属铝及其合金件表面处理废水根据污染物性质、处理工艺和处理后的用途可分为以下几类：(1)综合清洗废水：主要来源于表调和阳极氧化工序清洗水。
含金属离子、磷酸盐与无机盐类为低COD cr类；(2)含六价铬废水：主要来源于化学氧化工序产生的含有重铬酸钾或铬酐清洗废水和铬盐钝化工序，含有重金属六价铬为低COD cr类，一般经过还原预处理后与一般清洗废水一同物化处理；(3)有机废水：主要来源于除油、着色等色度和COD cr较高的废水，含有较高的油类、染料等有机物类物质，对于这种废水必须先采用化学氧化沉淀，再采用生化的方法来达到降解色度和COD cr目的，处理后可回用于生产或排放。
(4)含磷废水：主要来源于化学抛光工序清洗水，含磷酸盐非常高，水量大时必须分开进行预处理再进入综合水处理，水量较小时可进入综合废水一起处理。
3.3浓废液：表面处理浓废液主要来源于各生产工序中废弃及更换的槽液，废液中主要污染物为高浓度的酸、碱、重金属或有机物，如排到废水处理系统会造成处理设施无法正常运行。
需交由危险废物处理站进行外运处理或回收利用。
4废水处理的工艺设计4.1处理原理和工艺选择4.1.1混凝沉淀法除磷即向含磷废水中投加混凝药剂，使水中的PO43-生成难溶盐，从水中沉降分离，达到除磷目的。
5Ca2++4OH-+3H2PO42-→Ca5OH(PO4)3↓+3H2O4.1.2石灰除氟的原理是向水中投回石灰乳或氯化钙，使水中的氟化物生难溶的氟化钙，从水中沉淀分离达到除氟的目的。
Ca2++2F-→CaF2↓4.1.3六价铬的还原投加亚硫酸盐、硫酸亚铁等，在酸性条件下与六价铬发生还原反应，将六价铬还原成三价铬，亚硫酸盐被氧化成硫酸盐，亚铁离子被氧化成三价铁，亚硫酸盐包括亚硫酸氢钠、亚硫酸钠等二种。
2H2Cr2O7+6NaHSO3+3H2SO4→2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+8H2OH2Cr2O7+3Na2SO3+3H2SO4→Cr2(SO4)3+3Na2SO4+4H2OCr2O72-+6Fe2++14H+→2C r3++6Fe3++7H2O4.2工艺的确定：4.2.1一般清洗废水的工艺确定：一般清洗废水中含有酸、碱、磷酸盐及重金属等采用应用最广的化学处理方法进行去除，投加石灰乳成絮凝剂达到去除金属离子与悬浮物的目的。
虽然一般清洗废水处理起来相对比较简单，但应起注意的是两性物质锌和处理起来难度较大的氟化物。
所以在工艺确定是必须要考虑采用二级混凝，并严格控制运行条件才能达到排放标准。
4.2.2含铬废水的工艺确定：含铬废水来源于生产工序的钝化、化学氧化等工序，由于废水中铬以六价铬酸根离子的形式存在，所以必须先将铬酸根离子还原成三价铬离子，然后三价铬离子在碱性条件下才可以生成不溶于水的沉淀物，最终将铬从废水中分离出来。
亚硫酸盐还原法是深圳地区常用的处理含六价铬废水的方法，它的主要优点是处理后水能达到排放标准，设备操作也简单。
4.2.3有机废水的工艺确定：含油废水首先经过隔油池隔除浮油，可选用平流式隔油池。
再与喷漆、电泳、着色等有机废水一同进入Fenton 试剂氧化阶段，利用H 2O 2被Fe 2+氧化分解成具有极强氧化能力的羟羟基自由基，它与有机物发生反应，使有机物C-C 键断裂分解。
然后进入接触氧化生化系进行生化处理，使有机物完全降解。
有机废水处理的基本任务是去除其中的各种有机物，主要方法根据污染物浓度来确定是用化学氧化法还是生物处理法或是二者结合。
化学氧化法，目前也有很多，应用较好的有次氯酸盐和Fenton 试剂氧化，对含较高的有机物可采用此方法+生化处理，因为Fenton 试剂在降解生化需氧量的同时还可以改变生化需氧量与化学需氧量的比值，为生化处理创造条件。