浅析酿酒废水处理存在的问题及解决措施

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浅析酿酒废水处理存在的问题及解决措施

发表时间:2018-09-18T21:48:33.487Z 来源:《基层建设》2018年第23期作者:张煜

[导读] 摘要:在酿酒企业发展过程中,酿酒废水处理是一个非常关键的环节,同时也因为处理技术复杂、工艺流程较长而容易出现运行异常情况。

深圳市治标环保环境技术有限公司 518172

摘要:在酿酒企业发展过程中,酿酒废水处理是一个非常关键的环节,同时也因为处理技术复杂、工艺流程较长而容易出现运行异常情况。本文针对于酿酒废水处理过程容易出现的异常问题进行分析,同时提出对其常见问题的相应的控制措施,以期能对废水处理系统优化提供有效的改善建议。

关键词:酿酒废水处理;异常问题;控制措施

引言

发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准在 2011 年颁布实施后,为了保证酿酒企业生产的正常运行和良性发展,就需要对企业产生的酿酒废水进行科学化的处理。但往往在酿酒废水处理系统中容易出现或多或少的运行问题,导致废水处理系统运行不正常,影响系统出水水质,从而对企业周围的生态环境造成破坏,因而探讨酿酒废水处理系统中常见问题的控制措施也成为了重要课题。

1 酿酒工业废水特点及处理工艺流程

1.1 特点

白酒企业在酿酒过程中排放的废水均无毒性,主要包括蒸馏锅底水、发酵废液(黄水)、冷却水、清洗场地用水等。其中,高浓度废水主要是黄水和锅底水,含有大量的蛋白质、氨基酸等有机物,属高浓度有机废水,具有浓度高、可生化性好、易生物降解、排放标准高等特点。

1.2 酿酒废水处理工艺流程

现阶段常见酿酒废水处理系统流程基本包括四个阶段:既包括预处理阶段,厌氧阶段,好氧阶段及深度处理阶段。整个处理流程的目标在于将酿酒废水的 COD,也就是化学需氧量控制在 38~60mg/L 的正常数值范围之间,同时还需要注意 NH -N 的数值也需要控制在 3.5~6.5mg/L,不超过10mg/L 的区值范围之内,这样才能符合可以排放的水质标准要求。酿酒企业在生产过程中排放的酿酒废水主要包括了黄水也就是发酵的废液,蒸馏锅底水、冷却水以及在生产过程中清洗场地所需用水等类型。在这些废水类型之中,属于高浓度废水范畴的主要是发酵废液黄水和蒸馏锅底水,这两者的化学需氧量以及生化需氧量都是严重超标的,因此需要对酿酒废水进行一系列的科学控制和处理,使其符合排放标准后直接排放。

2 酿酒废水处理过程中的问题

2.1 管道堵塞问题及解决措施

在酿酒过程之中,常常会产生大量沉淀物和废弃物。这是由于在目前的酿酒工艺之中暂时无法做到将一些粮食细小颗粒全部完整筛出,因此会有相当部分的酿酒沉淀物和废弃物沉入锅底水中,大量的固体颗粒及废弃的编织袋、塑料薄膜、封口细绳等随着废水流入管道、天井,并不停沉淀、堆积,很快将废水管道堵塞。加上锅底水温度较高,会直接导致微生物迅速繁殖,废水开始出现发粘情况,臭气通过天井释放,影响生产环境。

为了解决这个问题,可以在废水处理系统之前进行预处理,在酿酒车间外要建造一个针对酿酒废水的预处理池,预处理池可从中间一分为二,废水经前半池初步沉淀后进入后半池,进一步沉淀后粗滤进入废水管道。并定期对预处理池、管道间天井捞渣清理。酿酒废水中酒糟、编织袋等颗粒,条状、易缠绕的废弃物一旦进入调节池,容易缠绕在水泵的叶轮和密封环的间隙里,引起机械密封效果和水泵效率降低,使污水进入到密封腔而产生故障,轻者提升流量减小,达不到额定处理量,重者将导致水泵电机过流损坏,烧毁水泵,造成整个污水处理站停工。鉴于此,废水进入调节池前,可以通过设置两道格栅除污机来实现过滤目的,栅机距离较大为25 mm的链条打捞式粗格栅机去除大部分酒糟后,栅机距离较小为10 mm的回转式细格栅除污机进一步去除漏网的和较小的漂浮性杂质。为防止格栅机卡阻、堵塞,每天对缠绕在栅条和耙齿上的杂物及分离出的酒糟进行人工清理,定期对格栅机相关机械部件进行润滑保养,坚持日常巡检并及时到位。且采取安装2个提升泵,定期检查提升泵的绝缘和密封状况,定期交换使用等措施,保障污水处理站的正常运行。

2.2 污泥上浮和膨胀问题及控制措施

废水中的碳水化合物较多,N、P 含量不平衡,pH 值偏低,氧化池中污泥负荷过高,溶解氧浓度不足,排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀;非丝状菌性污泥膨胀主要发生在废水水温较低而污泥负荷较高时。微生物的负荷高,细菌吸取了大量营养物质,由于温度低,代谢速度较慢,积累大量高黏性的多糖类物质,使活性污泥的表面附着水分渐增,SVI值很高,形成污泥膨胀。

污泥上浮和污泥膨胀的问题会给酿酒废水处理增加很大的难度,同时也给废水处理站的运行和操作控制过程带来极大的困难。如果出现了污泥上浮的问题之时,首先应该控制整体的进水流量,将已经上浮的污泥进行打捞清除亦或是直接打碎,同时判断污泥上浮的原因,以求能从根本上解决污泥上浮的问题。如果是因为污泥本身的密度过小,导致沉降性能变差,以至于会上浮至水池表面的话,那可以适当在池中投加一些可以增加污泥本身沉降性的相关制剂,比如惰性物质

或其他混凝物质等;同时若是因为废水处理过程中进水的负荷量过大导致污泥上浮的情况,那么应该在废水处理系统前端对废水进行水质调节以减小进水的冲击负荷来避免出现这种问题;如果是因为出现反硝化反应或者是污泥出现腐化的现象,对于这两者的处理方法是不同的,前者应该减小曝气量,而后者却应该加大。只有针对不同原因进行针对性处理,才能改善污泥上浮和膨胀的问题。

2.3 泡沫问题及控制措施

如果已经出现了污泥上浮和膨胀问题,也就意味着氧化池中的活性污泥已经出现异常情况,最初是氧化曝气池出现生物泡沫。氧化池曝气段出现大量脂状、暗褐色泡沫,携带大量活性污泥漂浮在池面上,并与泡沫一起进入了沉淀池。大量泡沫的产生会直接导致出水的 SS 值呈不正常高数值,同时也会影响出水的水质质量。关于活性污泥法中泡沫形成问题,多数研究者认为,当污泥中微丝菌(Microthrix parvicella)和诺卡氏菌(Nocardia)大量存在时会形成稳定的泡沫。但对于为何污泥中微丝菌和诺卡氏菌会占优势以及这些菌种是如何形成稳定的泡沫等问题至今仍存在着争议。

针对于活性污泥出现异常而导致大量泡沫在氧化池出现的问题,首先需要做的是针对氧化池进行洒水,这样可以利用水珠的降落力度

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