预制直埋保温管技术规格书

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型预制直埋保温管详细介绍

型预制直埋保温管详细介绍
3、热熔对接,加热板熔融对接面之前,要再次 检核对口情况,如有可见缝隙、错口现象要通过 调节紧固螺母等办法加以纠正。先将热熔对接焊 机加热板预热至210~220℃,然后熔融PE-RT II 型预制直埋保温管端面,熔融时间一般为壁厚 ×10秒。这里需要注意旳是,加热板旳温度表示
PE-RT II型预制直埋保温管热熔对接工艺
2023-12-24
PE-RT II保温管
PE-RT II型预制直埋保温管构造简介
PE-RT II型预制直埋保温管——外护管技术指标
外护管主要技术指标
2023-12-24
PE-RT II保温管
PE-RT II型预制直埋保温管构造简介
(PE-RT II型预制直埋保温管)——保温层 保温层在工作管与外护管之间,为保持管道输送介质温 度而设置旳保温材料层。 保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料,充分添满(PE-RT II型) 管与套管之间旳间隙,并具有一定旳粘接强度,使耐热 聚乙烯(PE-RT II)管材、外套管及保温层三者之间形成 一种牢固旳整体。聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好旳机 械性能和绝热性能,一般情况下可耐温120℃经过改性或 与其他隔热材料组合可耐温180℃。
PE-RT II型预制直埋保温管材管件
PE-RT II温泉保温管
2023-12-24
PE-RT II保温管
PE-RT II型预制直埋保温管
PE-RT II型预制直埋保温管基础知识
PE-RT II型预制直埋保温管旳执行原则 CJ/T 480-2023《高密度聚乙烯外护管聚氨酯发 泡预制直埋保温复合塑料管》
4、熔接面对接面,两个热熔面(PE-RT II型预制直埋保温管与PEPE-RT II型预制直埋保温管或PE-RT II型预制直埋保温管与PE-RT II 型预制直埋保温管件)均到达熔接要求后,迅速移开加热板,加力 使两端成一体。加力后要立即将锁扣锁死,使接口处保持恒定旳对 接压力,直至接口温度降至环境温度后才干将压力解除,拆下固定 装置,这一环节注意降温过程中不能移动管子,也不能有外力作用 在管子上。

集中供冷用预制直埋保温管材、管件及保温补口技术规范书

集中供冷用预制直埋保温管材、管件及保温补口技术规范书

集中供冷用预制直埋保温管材、管件及保温补口技术规范书一、概述(一)供货商应对热水保温成品管及管件的材料、制造、供货、检查、试验和运输负有全部责任,保证所提供的热水保温成品管及管件和接口材料及补口施工满足本规格书中的要求。

(二)供货商所提供的热水保温成品管及管件和接口材料必须是签订技术协议以后生产的,在此之前生产的热水保温成品管及管件严禁使用在本工程上。

二、钢管种类及生产标准(一)热水直埋成品管生产标准:管道公称直径≥DN350适用于《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T34611-2017;管道公称直径<DN350适用于《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2021;且外护层厚度根据采购方要求供货。

(二)热水成品管及管件和接头:《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2021、《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T34611-2017;其中钢制管件生产标准《钢制对焊管件类型与参数》GB/T 12459-2017和《钢制对焊管件技术规范》(GB/T 13401)。

三、一般要求(一)预制直埋保温管由输送介质的钢管、高密度聚乙烯外护层以及钢管和外护层之间填充的聚氨酯硬质泡沫塑料保温层紧密结合而成。

(二)预制直埋保温管应采用钢管作为芯管,保温主材供/回水管为聚氨酯泡沫塑料材料,DN350及以上外保护壳为高密度聚乙烯缠绕管;DN350以下外保护壳为高密度聚乙烯保护管(三)供水管管径及保温厚度:管径及保温厚度以材料清单为准。

保温层密度不小于60kg/m3。

(四)每根保温管的钢管两端裸露部分的长度为200mm。

(五)聚氨酯泡沫应均匀地填满环形空间,无明显的空洞。

(六)保温管外观质量要求:1)外护管与钢管上不得有残余泡沫、杂物等;2)外护层划痕深度不应大于外护层最小壁厚的10%,且不应大于1.0mm。

预制直埋保温管及保温管件产品和材料必须符合《硬质聚氨酯喷涂聚乙烯缠绕预制直埋保温管》GB/T346117、《高密度聚乙烯外护管硬质聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047的要求。

预制直埋保温管技术要求

预制直埋保温管技术要求

阳泉市热电联产(阳光热源)管网工程预制直埋保温管技术要求本文所指预制直埋保温管是指由钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合的预制管。

预制直埋保温管要求如下: 1、钢管部分(1)钢管制造标准符合GB/T 9711.1-1997的规定。

(2)钢管材质:Q235B或20#钢。

(3)焊缝要求:100%探伤、并提供X光片和探伤报告。

(4)壁厚:要求正公差。

2、高密度聚乙烯保护壳(1)高密度聚乙烯保护壳应满足CJ/T114-2000的标准及要求。

(2)性能指标要求如下:聚乙烯树脂的密度应为940kg/m3外护管任意位置的拉伸屈服强度不应小于20MPa断裂伸长率不应小于350%外护管任意管段的纵向回缩率不应大于3%(3)可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净回用料,但回用料必须是制造商自己的产品产生的。

3、聚氨酯保温部分(1)保温层加工制作遵照CJ/T114-2000的标准执行。

(2)性能指标要求如下:泡沫密度≥70kg/m3压缩强度≥300KPa工作温度:一次网140℃,二次网120℃。

吸水率:在常压沸水中浸泡90min后,泡沫的吸水率≤10%。

在50℃状态下导热系数≤0.033W/(mk)。

4、组合成品保温管综合要求(1)成品保温管各构成部分应符合各自的行业标准和技术要求。

(2)钢管外表面除锈方式为抛丸除锈,锚纹深度40-100μm,除锈等级≥Sa2.5,钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

(3)外护管要求电晕处理,以提高聚乙烯外护管与保温层之间的粘接强度。

技术要求:表面张力50dyn/cm,管材在电晕处理后其机械性能仍符合CJ/T114-2000标准,电晕处理只破坏管材内表面极薄的厚度,不改变聚乙烯管材原物理性能指标。

(4)综合指标要求如下:管端裸露段为200mm外护管外径增大率1.2%轴线偏心距不应大于6mm其他性能指标参照CJ/T114-2000和EN253的标准执行。

塑套管技术规范书

塑套管技术规范书

塑套钢预制直埋保温管技术规范书一、总则1、本技术规范适用于石屯社区热水供热工程塑套钢预制直埋保温管。

2、卖方保证所供的保温管是先进的、安全的、可靠的、高质量的产品,且具有ISO9000认证。

3、卖方保证提供一套满足本技术方案和标准质量要求的优质产品及其服务。

对国家有关行业、安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

4、本技术规范使用国际单位制(SI)。

二、塑套钢预制直埋保温管技术要求(一)工作钢管1、钢管的保温管、尺寸公差及性能应符合GJ/T3022或GB/T9711.1或GB/T8163标准规定。

2、钢管的外径尺寸和最小壁厚应符合表1的规定。

3、发泡前钢管表面应加以清理,去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分或其它沾染物。

钢管表面锈蚀等级应符合GB/T8923-1988中A、B、C规定,除锈等级应符合GB/T8923-1988中Sa2 1/2规定。

(二)外护管1、外护管使用温度条件控制在-50℃~+50℃。

2、外护管原保温管性能(1)密度和成分外护管应使用高密度聚乙烯塑料制造。

聚乙烯树脂的密度应为935kg/m³~950 kg/m³。

应使用有助于外护管生产及提高外护管性能的添加剂,如抗氧剂、紫外线稳定剂、碳黑(或由碳黑预制的色母料)等。

所添加的碳黑应满足下列要求:——密度:1500kg/m³~2000 kg/m³;——甲苯萃取量:≤0.1%(质量百分比);——平均颗粒尺寸:0.01μm~0.025μm。

(2)回用料可以使用不超过15%(质量百分比)的洁净回用料,但回用料必须是制造商自己的产品产生的。

3、外护管性能(1)外护管密度不应小于940kg/ m³。

碳黑含量应为 2.5%±0.5%(质量百分比),碳黑应均匀分布于母材中。

当按以下规定进行试验时:碳黑弥散度应通过在显微镜下观察塑料切片来确定。

切片厚度约为25μm,面积约15㎜².每次试验制备6个切片,在外护管的同一截面上均匀取样。

钢套钢直埋保温管技术参数

钢套钢直埋保温管技术参数

钢套钢直埋保温管技术参数
钢套钢直埋保温管技术参数:
钢套钢直埋保温管是地下直埋管中的一种新敷设技术,洛阳汉普节能采用先进的高温离心玻璃棉和外护管采用玻璃钢缠绕技术,生产制作新一代预制直埋钢套钢直埋保温管道系列产品,适用输送压力2.5MPa,350℃以下的蒸汽或其它热介质。

蒸汽保温管(外滑动)的产品结构形式:蕊管(工作钢管)、有机硅耐高温漆、滑动支架、耐高温玻璃棉、铝箔反射层、空气保温层、外套钢管、缠绕玻璃钢防腐层(或环氧煤沥青漆防腐层)。

由于管道质量越来越严格,钢套钢蒸汽保温钢管是走蒸汽而用所以质量必须严格符合国家标准,钢套钢蒸汽保温钢管保温计算中,对土壤、保温材料的导热系数选取不能草率,这两个系数的选取正确与否,往往影响保温效果和管道运行
安全性。

土壤的导热系数在0.5~2.5w/m.k之间,跨度很大,其大小与土壤种类、含水量大小、化学成分、埋设条件等多种因素有关。

在工程设计时应坚持实测当地土壤导热系数或求助当地地质部门提供资料,认真确定土壤导热系数值。

如果只根据“无资料可查时取 1.5w/m.k”确定土壤导热系数不是科学的,因为不能确切反映管道所处的土壤实际情况,造成计算结果误差很大。

例如南方高水位地区和西部干燥地区的土壤导热系数值相差成倍,那么保温结构计算结果也会差异很大,如果草率计算会造成管道表面温度过高或过低,破坏管道保护层或不经济。

所以,应使用当地实测土壤导热系数值来计算。

保温管技术文件

保温管技术文件

说明:技术报告:预制直埋保温管技术报告一、直埋保温管道制作技术方案:产品标准:我方选择执行CJ/T114-2000国家行业标准。

产品结构:按照CJ/T114-2000要求,结合我单位的工程实践,确定本工程管道为工作钢管DN≥200mm,采用Q235B螺旋焊缝钢管,聚氨脂泡沫保温层HDFE 外护层三位一体整体式结构。

如图1所示:图1 保温结构形式技术方案:1、钢管1.1 外购钢管的材料、尺寸公差及性能符合GB/T9711.1和GB8163-87标准规定。

DN≥200mm钢管采用螺旋缝埋弧焊钢管;钢管采用热轧钢做管坯,经常温螺旋成型,螺旋缝采用双面自动埋弧焊接法焊接;钢种:采用GB700中的Q235B 钢焊制。

钢管化学成分符合下表的规定。

表2 单位:%CMnSiSP Cr Ni Cu 不大于0.14-0.22 0.30-0.65 0.30 0.050 0.045 0.03 0.030.03力学性能:表3屈服点,MPa 抗拉强度,MPa 伸长率δ5, % 钢带厚度,mm 钢带厚度,mm ≤16 >16-20 375-460≤16 >16-20 ≥235 ≥225≥26 ≥25钢管静水压试验:试验压力见表1,保持时间不少于20s 。

DN<200mm 钢管采用无缝钢管;材质20钢。

钢管化学成分符合下表的规定。

表4标准号牌号CSiMnSCrNiCu GB8163-87 20 0.17-0.24 0.17-0.37 0.35-0.65 ≤0.035 ≤0.15 ≤0.25≤0.251.2外购钢管表面锈蚀等级符合GB8933中A 、B 、C 规定。

发泡前钢管表面进行抛丸除锈处理,除锈等级符合GB8923中Sa2—规定,去除铁锈、轧钢鳞片、油脂、灰尘、漆、水分等沾染物。

2、外护管由哈尔滨市金鑫保温管有限公司自行生产,外护管内表面进行电晕处理。

2.1外护管原材料性能外护管使用大庆/燕化、齐鲁、上海金菲的6100M 、2480、TR480等高密度聚乙烯树脂(其密度为≥944kg/m 3)制造,不使用回用料。

预制直埋保温管技术规格书

预制直埋保温管技术规格书

预制保温管技术条款1.0技术规范预制保温管及管件的规格尺寸及主要性能指标应符合国家标准CJ/T114-2000,以及当前最新相关的标准规范。

2.0工程设计参数2.1设计参数预制保温管及管件型式、数量以施工图材料清单为准。

2.2工程地质条件预制保温管及管件时,应充分考虑管线沿线地质条件,本工程地质条件属于盐碱性地质。

根据*****海洋站1951~1997年资料统计:●平均气温12.3oC●年平均最高气温16.2oC●年平均最低气温9.1oC●极端最高气温39.9oC(1955年7月24日)●极端最低气温-18.3oC(1953年1月17日)3.0技术要求直埋保温部分是关键工序,应严格按照图纸要求现场制作,特别是弯头、三通、焊口等处的保温处理,阀门、法兰之间要做热缩头处理。

投标书中要注明现场接口施工的工艺。

1)技术要点a)保温材料下料要准确,切割面要平齐。

b)保温材料安装前,水管壁上的尘土、油污擦净。

c)具体各步骤的施工及措施见《管道及设备保温》98T901。

2)注意事项:a)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。

b)管道与设备的接头处,必须保温良好、严密、无缝隙。

c)基本项目以及允许偏差项目具体标准见《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》第四篇第五章第五节。

3)保温顺序管道及设备的保温应在防腐及水压实验合格后方可进行,如需先做保温层,应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。

4)保护层安装保温层展开下料时,尺寸偏差应控制在±1mm以内。

a)边压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。

b)表面凹凸不大于3mm。

c)冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。

d)保护层连接用抱卡,尺寸偏差应控制在±1mm以内3.1设计基准供货厂家应按规范、工程设计参数、地质条件及环境参数设计保温管及管件。

设计寿命20年。

3.2质保要求通过ISO9001国际质量管理体系认证3.3技术要求管的内外壁表面应光滑平整,不允许对使用性能有影响的缺陷。

预制直埋保温管技术要求

预制直埋保温管技术要求

预制直埋保温管技术要求3.1保温管(1)管道工作钢管管径DN≤250mm,采用无缝钢管,材质为20#钢,执行标准为GB8163-2008;(2)工作钢管公称直径DN>250mm,采用螺旋焊接钢管,材质为Q235-B,执行标准为GB/T9711.1-2011。

螺旋焊接钢管必须采用卷板。

钢管壁厚不允许负偏差。

(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。

(3)预期寿命保温管应能在135℃下连续工作至少30年,并提供相应老化试验报告,聚氨酯保温层要能耐150℃的瞬时峰值而无碳化和变形,并提供国家认可的检测部门出具的预制型式检测报告。

保温管道应具有抗蠕变性能,在30年的使用寿命内,任一点的蠕变变形量不能超过20mm。

(4)剪切强度保温管最小轴向剪切强度满足下表要求。

(5)保温管任一位置外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。

(6)管端保温管两端头留出200mm裸露的非保温区。

螺旋钢管除锈符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后,在保温前管端50-1000mm范围内刷无机富锌底漆三遍,漆面厚度不小于0.3mm,管端50mm内作为预留焊接带。

(7)钢管的检查及处理a.钢管在保温前应根据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》(GB/T9711.1-2011 )要求,对钢管进行尺寸和外观复检。

b.钢管被保温之前,应使其表面符合ISO8501-1中锈度等级A,不带绣斑。

钢管外表面除锈采用抛丸处理,除锈等级应符合GB/T8923.1中Sa2 1/2规定。

3.2钢管螺旋焊缝钢管的质量符合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》GB9711.1最新标准的规定,钢材采用Q-235B,应符合《碳素钢结构》GB700 Q235-B级钢的要求,螺旋焊管选用板材为不低于济钢、鞍钢、宝钢等同类品牌产品,并提供所选用板材证明资料。

所采购螺旋焊管的生产厂家必须具备《特种设备生产制造许可证A2级》资质。

换热站预制直埋保温管主要技术规范

换热站预制直埋保温管主要技术规范

换热站预制直埋保温管(管件)主要技术一、设备结构直埋式预制保温管由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管以及钢管和外套管之间填充的聚氨酯硬质泡沫塑料保温层紧密结合而成。

预制直埋保温管件应采用钢管作为芯管,聚氨酯泡沫材料保温(PUR)和高密度聚乙烯外套(HDPE),采用管中管发泡工艺。

三位一体式结构,工作钢管(或钢制管件)和外护管通过保温层紧密地结合在一起,形成一体式保温管(或保温管件),保温管的轴向剪切强度最低不小于0.12 N/mm2,最小切向剪切强度不小于0.2 N/mm2,高密度聚乙烯外套内壁应做电晕处理,工作钢管(芯管)外壁应作抛丸除锈处理,除锈等级Sa2.5。

二、材料1.钢管无缝钢管材质为:20#,技术要求参见《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008。

螺旋缝电焊钢管材质为:Q235B,技术要求参见《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091-2015。

1.1主要技术要求:(1)每根钢管都必须进行静水压试验,水压试验标准按照CJ/T3022执行;(2)钢管100%焊缝X射线探伤;(3)钢管直径和圆度偏差应同时符合CJ/T3022和GB/T9711的规定;(4)钢管壁厚偏差要求为:负偏差0mm,正偏差符合GB/T9711的规定;(5)钢管管端应加工为平端,极限偏差应同时符合CJ/T3022和GB/T9711的规定;管端坡口应符合CJ/T3022的规定;(6)钢管直度偏差应符合GB/T9711的规定;(7)钢管交货条件下表面锈蚀等级应符合《GB8923》中A的规定;(8)其余技术要求应同时符合CJ/T3022和GB/T9711的规定。

1.2.管材的材质及表面质量对于公称管径≥DN250以上的钢管采用螺旋焊缝钢管,材质为符合GB/T700标准的 Q235B镇静钢,产品化学分析成分允许偏差应符合GB/T 222规定。

钢管质量标准符合规定中CJ/T3022-93、GB/T9711-2011标准的规定。

0包三环网预制保温管及管件技术规格书

0包三环网预制保温管及管件技术规格书

华电阜新金山煤矸石热电有限公司皮革园区供热工程设备及服务采购第10包三环网预制高密度聚乙烯保温管和管件技术规范书附件1 技术规范1 总则1.1 本技术规范书用于阜新金山煤矸石热电厂对皮革园区供热工程。

高温水网所有管道工程中所采用的管径≤DN500的直埋高温水预制高密度聚乙烯保温管和管件的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。

供方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。

1.3 如供方没有对本规范书提出书面异议,需方则可认为供方提供的产品完全满足本规范书的要求。

1.4 本规范书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。

1.5 本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与定货合同正文具有同等效力。

1.6 供方对直埋高温水预制高密度聚乙烯保温管和管件的成套系统负有全责,即包括分包(或采购)的产品。

1.7 在合同签定后,需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

2 工程条件及设备运行环境2.1工程概况本工程高温水网为新昌路电厂去清河门区高温水网主管线接出到皮革园区25万平方米换热站。

主管管径为DN600,去皮革园区25万平方米换热站分支主管管径为DN500。

管线全长652米(单程)。

去25万平方米换热站分支管径为DN350。

管线全长40米(单程)。

分支去19万平方米换热站主管管径为DN300,管线全长560米(单程)。

缩径到DN250,管线全长610米(单程)。

三环管网主管管径为DN450,管线全长1475米(单程)。

高温水网全线采用直埋敷设。

区域气候特征值如下:冬季采暖室外计算温度-17℃冬季采暖计算天数159 d冬季平均温度-5.4℃冬季极端最低温度-28.4℃冬季室外最大冻土深度140 cm冬季室外平均风速 2.3 m/s冬季主导风向 C NW冬季主导风向频率31% 11%夏季极端最高温度40.6℃夏季室外平均风速 2.1 m/s3 设计条件3.1 设备名称及用途3.1.1 设备名称:直埋预制高密度聚乙烯保温管和管件3.1.2 预制高密度聚乙烯保温管和管件功能、布置:本工程中预制高密度聚乙烯保温管和管件根据管网布置要求安装,以满足管网在运行中对高温水的输送需要。

预制直埋聚氨酯保温管管道规格

预制直埋聚氨酯保温管管道规格
保温厚 δ=93.9mm Q235B
保温厚 δ=88mm Q235B 保温厚 δ=79.8mm Q235B 保温厚 δ=73.7mm Q235B 保温厚 δ=68.2mm Q235B 保温厚 δ=63.3mm Q235B 保温厚 δ=55.5mm Q235B 保温厚 δ=57.2mm Q235B 保温厚 δ=43.1mm 20# 保温厚 δ=41.6mm 20# 保温厚 δ=42.5mm 20# 保温厚 δ=42.8mm 20# 保温厚 δ=32.5mm 20#
∅325×8/∅450×7 ∅273×7/∅400×6.3 ∅219×7/∅315×4.9 ∅159×5/∅250×3.9 ∅133×4/∅225×3.5 ∅108×4/∅200×3.2
∅89×4/∅160×3 ∅76×4/∅140×3 ∅57×3.5/∅125×3
单位






米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米 米
保温厚 δ=29mm 20DN1200
DN1000
DN900
DN800
DN700
DN600 DN500 DN450 DN400 DN350 DN300 DN250 DN200 DN150 DN125 DN100 DN80 DN65 DN50
数量
100
100
100
100
100
100
100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
备注
保温厚 δ=112mm Q235B
保温厚 δ=129mm Q235B
保温厚 δ=115.2mm Q235B
保温厚 δ=108.5mm Q235B

聚氨脂预制直埋保温管CJT114-2000【范本模板】

聚氨脂预制直埋保温管CJT114-2000【范本模板】

高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管标准名称高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管ﻫ标准类型中华人民共和国城镇建设行业标准标准号CJ/T 114—2000标准发布单位中华人民共和国建设部2000—04-12批准ﻫ实施日期2000—10-01实施标准正文ﻫ1范围本标准规定了由高密度聚乙烯外护管、聚氨基甲酸酯(以下简称聚氨酯)硬质泡沫塑料保温层及钢管组成的预制直埋保温管(以下简称保温管)的结构、技术要求、试验方法和检验规则等。

本标准适用于输送介质温度(连续工作温度)不高于120℃,偶然峰值温度不高于140℃,工作压力不大于2。

5MPa保温管的制造与验收.工作在不同温度下氨酯硬质泡沫塑料最短预期寿命的计算见附录B(提示的附录).ﻫ2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

ﻫGB/T 1033—1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样有(适用于连续批的检查) GB/T 3682-1983 热塑性塑料熔体流动速率试验方法ﻫGB/T 4217-1984 热塑性塑料管材的公称外径和公称压力(公制系列)ﻫGB/T 6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定GB/T 6343-1995泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定GB/T 6671。

2—1986 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定ﻫ GB/T 8163-1987 输送流体用无缝钢管ﻫGB/T 8804。

2-1988 热塑性塑料管提伸性能试验方法聚乙烯管材ﻫGB/T 8806-1988塑料管材尺寸测量方法GB/T 8813-1988 硬质泡沫塑料压缩试验方法GB/T 8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9711.1-1997 石油天然气工输送钢管交货技术条件第1部分:A 级钢管ﻫGB/T 10297-1988 非金属固体材料导热系数的测定热线法GB/T 10799-1989 硬质泡沫塑料开孔与闭孔体积百分率试验方法ﻫGB/T 12811-1991 硬质泡沫塑料平均泡孔尺寸试验方法ﻫ GB/T 13018—1991 聚乙烯(PE)管材外径和壁厚极限偏差GB/T 13021—1991 聚乙烯管材和管件碳黑含量的测定热失重法GB/T 14152—1993 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法真实冲击率法CJ/T 3022-1993 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管3.1保温管的结构见图1(略)。

预制直埋保温管规格

预制直埋保温管规格

预制直埋保温管规格
直埋保温管具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。

预制直埋保温管特点:
1、长期安全运行可靠性最大(有良好的强度、刚度、耐温性能、技术先进);
2、密封防水性能最优(新技术、新结构设计易于实施);
3、管道防腐以保证,寿命长(高效氰凝防腐、3PE防腐或玻璃丝缠绕环氧树脂防腐及HD环氧煤沥青漆防腐);
4、潜在隐患小(外套钢管的疲劳强度大,长期运行在热胀冷缩的环境,接口不易脱开);
5、节能显著(密封性能好,无渗漏,保温效果更佳)
预制直埋保温管规格型见下表:
汉普节能工程整理提供。

供热直埋敷设管道预制保温管技术要求

供热直埋敷设管道预制保温管技术要求

供热直埋敷设管道预制保温管技术要求1、概述本文所指的管道用于供热工程热力网部分一次网。

输送热媒为热水,供回水设计温度为130/70 ℃,设计公称压力为 1.6MPa。

设计为无补偿冷安装直埋敷设。

2、供货范围本次采购预制保温管为¢1220×14(回水管道;)¢1220×16(供水管道);预制保温管道的保温层采用聚氨酯,保温厚度不小于59mm;保护层厚度不小于14mm;预制保温管定尺长度12m;供、回水管道外护壳分别印有明显字体标示管道属性。

3、技术要求3.1 规范及标准3.1.1 高密度聚乙烯外套管、聚氨酯泡沫保温层及组合成品管3.1.2螺旋缝埋弧焊钢管产品应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》标准GB/T9711-2011。

焊缝要求100﹪射线探伤,焊缝探伤标准≥Ⅱ级。

3.2性能满足 3.3.1.1 要求,使用寿命在140 度的长期运行温度下不能低于30年, 并提供针对保温管供应商产品的检测报告。

保温管道应具有抗蠕变性能,在30 年的使用寿命内,任一点的蠕变变形量不能超过20 mm,并提供针对保温管供应商产品的检测报告。

3.3 制造要求为确保预制聚氨酯保温管钢管、保温层、外护管三位一体的工艺整体结构,要求严格执行钢管外表面抛丸处理,外壳管内表面电晕处理。

3.4 测试检验供货商应按制造标准要求进行有关检验,并提供所有具有法律效力的检验报告。

3.5 制造厂家及资质(1)、制造商应具备ISO9000质量保证体系认证书及预制保温管生产许可证。

(2)、制造商注册资金3500万元人民币或450万美元以上,具有 5 年以上制造经验,上年度销售额 1.5 亿元人民币以上。

履行过单个合同额2000 万元人民币以上工程。

(3)、制造商有过类似项目经历。

3.6 预制聚氨酯保温管要厂商提供的资料:生产厂家应提供完整的产品样本(包括钢管、聚乙烯管的规格、聚氨酯的厚度等)以及各类相关有效的实验报告。

预制聚氨酯直埋保温管的参数规格

预制聚氨酯直埋保温管的参数规格

预制聚氨酯直埋保温管的参数规格下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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(完整word版)预制直埋保温管PE-RT II型管

(完整word版)预制直埋保温管PE-RT II型管

PE—RT II型预制直埋保温管,高密度聚乙烯外护管聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料(简称PE-RT II保温复合管塑料管),由高密度聚乙烯外护管、聚氨酯泡沫塑料保温层和工作管紧密结合而成。

(如左图)a、外护管:PE-RT II型预制直埋管外层采用HDPE高密度聚乙烯管;b、保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。

保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满PE—RT II型管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使耐热聚乙烯(PE-RTII)管材、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体.聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

c、工作管:PE-RT II型预制直埋保温管采用耐热聚乙烯(PE—RT II)管.PE—RT II型预制直埋保温管又称“PE-RT II保温复合塑料管”,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和耐热聚乙烯(PE—RT II)管材组成。

PE—RT II预制直埋保温管具有优良的性能被用于城镇集中供热二次管网管道系统,其外保护层、保温层、工作管三部分,外保护层材料为高密度聚乙烯;保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料;PE—RT II工作管采用II型耐热聚乙烯(PE—RT II)专用管道原料耐低、高温达-40至110°C,PE-RT II工作管能长期输送95°以下热水且具有耐腐蚀、使用寿命长达50年、保温效果好,分子连接安全客户、施工方便等特点.自2011年起在我国北方的天津、山东、河南、吉林、河北、内蒙古等几十个城市小区热力管网改造工程、新建工程的试用,试点案例非常成功的,符合国家“十。

三五”规划“新材料、新能源”现已广泛被推广,于2015年11月23日发布了CJ/T480-2015《PE-RT II预制直埋保温管》标准。

PE-RT国标制定时参考了ISO的《冷热水用耐热聚乙烯(PE—RT)管道系统》等国际标准和奥地利国家标准的相关部分,并考虑了国内的生产实际情况和技术能力,因此具有一定的先进性.新标准的实施,对于行业的质量要求和健康发展有积极作用。

预制直埋保温管规格表

预制直埋保温管规格表

预制直埋保温管规格表预制直埋保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。

汉普节能预制直埋保温管已广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、空调、化工等行业的保温保冷工程。

1、降低工程造价:据有关部门测算,双管制供热管道,一般情况下可以降低工程造价的25%(采用玻璃钢做保护层)和10%(采用高密度聚乙烯做保护层)左右。

2、热损耗低,节约能源:其导热系数为:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,比其他过去常用的管道保温材料低得多,保温效果提高4~9倍。

再有其吸水率很低,约为0.2kg/m2。

吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。

低导热系数和低吸水率,加上保温层和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃钢保护壳,改变了传统地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的状况,大大减少了供热管道的整体热损耗,热网热损失为2%,小于国际10%的标准要求。

3、防腐,绝缘性能好,使用寿命长:由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮,隔绝了空气和水的渗入,能起到良好的防腐作用。

同时它的发泡孔都是闭合的,吸水性很小。

高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。

因此,工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。

只要管道内部水质处理好,据国外资料介绍,使用寿命可达50年以上,比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。

4、占地少,施工快,有利环境保护:直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟,只需将保温管埋人地下,因此大大减少了工程占地,减少土方开挖量约50%以上,减少土建砌筑和混凝土量90%。

同时,保温管加工和现场挖沟平行进行,只需现场接头,可以缩短工期约50%以上。

5、安全:设有渗漏报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过报警线的传导,便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小,以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段,保证供热管网的安全运行。

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预制保温管技术条款
技术规范
预制保温管及管件的规格尺寸及主要性能指标应符合国家标准CJ/T114-2000,以及当前最新相关的标准规范。

工程设计参数
设计参数
预制保温管及管件型式、数量以施工图材料清单为准。

工程地质条件
供货厂家在根据规范及本技术规格书要求设计和制造预制保温管及管件时,应充分考虑管线沿线地质条件,本工程地质条件属于盐碱性地质。

环境参数
根据*****海洋站1951~1997年资料统计:
●平均气温 oC
●年平均最高气温 oC
●年平均最低气温 oC
●极端最高气温 oC(1955年7月24日)
●极端最低气温 oC(1953年1月17日)
技术要求
直埋保温部分是关键工序,应严格按照图纸要求现场制作,特别是弯头、三通、焊口等处的保温处理,阀门、法兰之间要做热缩头处理。

投标书中要注明现场接口施工的工艺。

1)技术要点
a)保温材料下料要准确,切割面要平齐。

b)保温材料安装前,水管壁上的尘土、油污擦净。

c)具体各步骤的施工及措施见《管道及设备保温》98T901。

2)注意事项:
a)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。

b)管道与设备的接头处,必须保温良好、严密、无缝隙。

c)基本项目以及允许偏差项目具体标准见《建筑设备安装分项工程施工工
艺标准》第四篇第五章第五节。

3)保温顺序
管道及设备的保温应在防腐及水压实验合格后方可进行,如需先做保温层,
应将管道的接口及焊缝处留出,待水压试验合格后再将接口处保温。

4)保护层安装
保温层展开下料时,尺寸偏差应控制在±1mm以内。

a)边压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。

b)表面凹凸不大于3mm。

c)冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。

d)保护层连接用抱卡,尺寸偏差应控制在±1mm以内
设计基准
供货厂家应按规范、工程设计参数、地质条件及环境参数设计保温管及管件。

设计寿命20年。

质保要求
通过ISO9001国际质量管理体系认证
技术要求
外观
管的内外壁表面应光滑平整,不允许对使用性能有影响的缺陷。

应有质量监督部门的产品质量检验报告和本公司的产品合格证,并应具备有关卫生、建材等部门的认可文件。

高密度聚乙烯壳预制直埋管从内到外分依次为:工作钢管(钢管表面除污除锈后,涂刷一层防锈漆)、聚安酯保温层、高密度聚乙烯保护层。

管材保温材料选型及材质性能
A聚胺酯保温层
(1)符合CJ/T114-2000国家标准
(2)密度:芯部密度:>60Kg/m3;
(3)保温厚度为50mm,连续工作耐温142℃。

(4)技术性能:
1、抗压强度:≥200Kpa;
2、抗拉强度≥200Kpa;
3、径向压缩强度>
4、粘接强度≥200Kpa;
5、对钢管的剪切强度≥120Kpa;
6、导热系数<;
7、吸水率≤m;
8、闭孔率≥88%
9、耐热性90-120℃;
10、耐寒性≥-50℃;
11、高温吸率<10%
(5)提供产品检验报告
B高密度聚乙烯保护层
(1)符合CJ/T114-2000国家标准
(2)密度:>940Kg/m3
(3)技术性能:
1、抗伸屈服强度>20Mpa;
2、断裂伸长率>350%;
3、耐环境应力开裂F50>200h;
4、纵向回缩率<3%;
5、抗撕裂强度>20 Mpa;
6、缺口衡击强度>10t/mm;
7、抗老化强度250℃
8、脆化温度≤-50℃;
9、电击穿强度>30KV/mm
(4)提供产品检验报告
工厂检验
工厂检验是质量控制的一个主要组成部分。

供方应严格执行厂内各生产环节的检验和试验,供方提供的合同管道应签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货的质量证明文件
的组成部分。

文件
供货厂商必须随产品一同向采购方提供如下文件:
原材料检验合格证、报关单;
产品设计、制造检验的质保大纲;
产品合格证书(工程名称及编号、生产厂名称、产品规格、生产日期、产品出厂检验报告);施工要求说明书;
工程设计手册。

标志、包装、运输及储存
标志:应标明公司名称、商标、规格、公称压力、执行标准、材料牌号、生产日期等内容。

包装上应标有批号、数量等内容。

包装与运输
管道在运输以及装卸过程中不应受到剧烈撞击、抛掷。

除非需方另有规定,管道应按标准的商业运输条件。

储存
应存放在环境温度为5-40℃,空气中不含有腐蚀性介质的干燥场所。

性能验收试验
供方应在本合同生效后1个月内,向需方提供与本合同有关的检验和性能验收试验标准。

由需方指定有资质的单位对产品进行2-3次抽检,抽检费用在合同总价内。

售后服务
供货厂家应保证直埋管的使用年限,如产品本身出现问题,质量不合格等情况做出相应的赔偿,且应做到及时更换。

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