预制直埋保温管技术规格书

预制保温管技术条款

技术规范

预制保温管及管件的规格尺寸及主要性能指标应符合国家标准CJ/T114-2000，以及当前最新相关的标准规范。

工程设计参数

设计参数

预制保温管及管件型式、数量以施工图材料清单为准。

工程地质条件

供货厂家在根据规范及本技术规格书要求设计和制造预制保温管及管件时，应充分考虑管线沿线地质条件,本工程地质条件属于盐碱性地质。

环境参数

根据*****海洋站1951～1997年资料统计：

●平均气温 oC

●年平均最高气温 oC

●年平均最低气温 oC

●极端最高气温 oC（1955年7月24日）

●极端最低气温 oC（1953年1月17日）

技术要求

直埋保温部分是关键工序，应严格按照图纸要求现场制作，特别是弯头、三通、焊口等处的保温处理，阀门、法兰之间要做热缩头处理。

投标书中要注明现场接口施工的工艺。

1)技术要点

a)保温材料下料要准确，切割面要平齐。

b)保温材料安装前，水管壁上的尘土、油污擦净。

c)具体各步骤的施工及措施见《管道及设备保温》98T901。

2)注意事项：

a)保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。

b)管道与设备的接头处，必须保温良好、严密、无缝隙。

c)基本项目以及允许偏差项目具体标准见《建筑设备安装分项工程施工工

艺标准》第四篇第五章第五节。

3)保温顺序

管道及设备的保温应在防腐及水压实验合格后方可进行，如需先做保温层，

应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

4)保护层安装

保温层展开下料时，尺寸偏差应控制在±1mm以内。

a)边压制宽度尺寸偏差应控制在±1mm以内。

b)表面凹凸不大于3mm。

c)冲压好的角卡尺寸偏差应控制在±1mm以内。

d)保护层连接用抱卡，尺寸偏差应控制在±1mm以内

设计基准

供货厂家应按规范、工程设计参数、地质条件及环境参数设计保温管及管件。

设计寿命20年。

质保要求

通过ISO9001国际质量管理体系认证

技术要求

外观

管的内外壁表面应光滑平整，不允许对使用性能有影响的缺陷。

应有质量监督部门的产品质量检验报告和本公司的产品合格证，并应具备有关卫生、建材等部门的认可文件。

高密度聚乙烯壳预制直埋管从内到外分依次为：工作钢管（钢管表面除污除锈后，涂刷一层防锈漆）、聚安酯保温层、高密度聚乙烯保护层。

管材保温材料选型及材质性能

A聚胺酯保温层

（1）符合CJ/T114-2000国家标准

（2）密度：芯部密度：＞60Kg/m3；

（3）保温厚度为50mm，连续工作耐温142℃。

（4）技术性能：

1、抗压强度：≥200Kpa；

2、抗拉强度≥200Kpa；

3、径向压缩强度＞

4、粘接强度≥200Kpa；

5、对钢管的剪切强度≥120Kpa；

6、导热系数＜；

7、吸水率≤m；

8、闭孔率≥88%

9、耐热性90-120℃；

10、耐寒性≥-50℃；

11、高温吸率＜10%

（5）提供产品检验报告

B高密度聚乙烯保护层

（1）符合CJ/T114-2000国家标准

（2）密度：＞940Kg/m3

（3）技术性能：

1、抗伸屈服强度＞20Mpa；

2、断裂伸长率＞350%；

3、耐环境应力开裂F50＞200h；

4、纵向回缩率＜3%；

5、抗撕裂强度＞20 Mpa；

6、缺口衡击强度＞10t/mm；

7、抗老化强度250℃

8、脆化温度≤-50℃；

9、电击穿强度＞30KV/mm

（4）提供产品检验报告

工厂检验

工厂检验是质量控制的一个主要组成部分。供方应严格执行厂内各生产环节的检验和试验，供方提供的合同管道应签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货的质量证明文件

的组成部分。

文件

供货厂商必须随产品一同向采购方提供如下文件：

原材料检验合格证、报关单；

产品设计、制造检验的质保大纲；

产品合格证书（工程名称及编号、生产厂名称、产品规格、生产日期、产品出厂检验报告）；施工要求说明书；

工程设计手册。

标志、包装、运输及储存

标志：应标明公司名称、商标、规格、公称压力、执行标准、材料牌号、生产日期等内容。包装上应标有批号、数量等内容。

包装与运输

管道在运输以及装卸过程中不应受到剧烈撞击、抛掷。除非需方另有规定，管道应按标准的商业运输条件。

储存

应存放在环境温度为5-40℃,空气中不含有腐蚀性介质的干燥场所。

性能验收试验

供方应在本合同生效后1个月内，向需方提供与本合同有关的检验和性能验收试验标准。由需方指定有资质的单位对产品进行2-3次抽检，抽检费用在合同总价内。

售后服务

供货厂家应保证直埋管的使用年限，如产品本身出现问题，质量不合格等情况做出相应的赔偿，且应做到及时更换。