锚索施工安全技术措施示范文本

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锚索施工安全技术措施

避难硐室使用锚索说明一、锚索长度的确定:锚索长度确定可按式L= La+ Lb +Lc+ Ld式中: L---锚索总长度m；La---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度m；Lb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取2.0m；Lc---上托盘及索具的厚度，取0.07m；Ld---需要外露的张拉长度，取0.30m。

按GBJ86—1985要求，锚索锚固长度La按下式确定：La≥k×(d1×f a)/4f C≥2×（0.178×1896）/（4×100）≥1.687 m式中: k---安全系数，取k=2；d1---锚索钢绞线直径，取0.178m；f a---钢绞线抗拉强度，N/mm2 (1860Mpa，合1896 N/mm2)；f C---锚索与锚固剂的粘合强度，取100 N/mm2。

则：取La=1.687m,则L= 1.687+2.0+0.07+0.30=4.06m。

根据以上计算，3000mm锚网巷道设计取锚索长度为7.3m，满足计算要求。

二、悬吊理论校核锚索排距根据地质钻孔柱状分析，直接顶无坚硬岩层。

用Φ0.178m、L=7.3m （锚入砂岩1m深）的钢绞线，将锚杆加固的“组合梁”整体悬吊于坚硬岩层中，校核锚索间距，冒落方式按最严重的冒落高度大于锚杆长度的整体冒落考虑。

此时靠巷道两帮的角锚杆和锚索一起发挥悬吊作用，在忽略岩体粘结力和内摩擦力的条件下，取垂直方向力的平衡，可用下式计算锚索排距:L=NF2/〔BHr-(2 F1sin﹩/L1)〕=1×353/〔3.2×2.0×26.7-(2×70×sin75°/1.0)〕=9.9m 式中： L---锚索排距，m；B---巷道最大冒落宽度， 3000mm锚网巷道取3.2m；H---巷道冒落高度，按最严重冒落高度取2.0m；r---岩石容重，26.7KN/m3L1---锚杆排距，1m；F1---锚杆锚固力，70kN；F2---锚索极限承载力，353kN；﹩---锚杆与巷道顶板的夹角，75°；N---每排锚索个数， 3000mm锚网巷道取1；通过上述计算，3000mm锚网巷道锚索排距设计取L=3m ，小于9.9m，满足计算要求。

锚索施工安全技术措施

锚索施工安全技术措施锚索施工是土木工程中常见的结构加固方法，广泛应用于桥梁、隧道、建筑等工程的加固与维护。

然而，锚索施工涉及高风险作业，因此采取有效的安全技术措施至关重要。

本文将探讨锚索施工安全技术措施，以确保施工过程的安全顺利进行。

一、施工前准备1、勘察现场：在施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解锚索施工区域的地质、水文、气象等条件，以便评估施工风险。

2、制定安全方案：根据现场勘察结果，制定详细的安全施工方案，包括应急预案、安全措施等。

3、人员培训：对参与锚索施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

4、工具与材料准备：确保准备好所需的施工工具和材料，如钻机、锚索、防护设备等。

二、施工过程安全技术措施1、钻孔安全：钻孔是锚索施工的关键步骤，需要注意以下安全事项：a.钻机应放置平稳，防止钻机倾倒或损伤人员。

b.钻孔时应根据地质条件选择合适的钻头和转速，避免卡钻或损坏钻头。

c.钻孔深度应符合设计要求，严禁超深钻孔。

2、锚索安装安全：锚索安装过程中，应采取以下安全措施：a.锚索应按设计要求进行选择和加工，确保锚索强度和长度符合要求。

b.锚索安装前，应对锚孔进行清理，确保锚孔内无杂物和积水。

c.锚索安装过程中，应采取防滑措施，避免人员受伤。

3、张拉与锁定安全：张拉和锁定是锚索施工的关键环节，需要注意以下安全事项：a.张拉和锁定设备应完好无损，确保张拉力符合设计要求。

b.张拉和锁定过程中，应采取防护措施，避免人员受伤。

c.张拉和锁定完成后，应对锚索进行检测和维护，确保锚索的使用寿命和安全性。

三、施工现场管理1、现场巡查：在施工过程中，应定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时进行处理。

2、安全警示：在施工现场设置明显的安全警示标志和标语，提醒人员注意安全。

3、应急预案：制定完善的应急预案，明确应急处置措施和人员职责，确保在突发情况下能够迅速响应。

4、人员与设备管理：建立健全的人员和设备管理制度，确保人员和设备的安全与可靠性。

打锚杆、锚索安全技术措施示范文本

打锚杆、锚索安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月打锚杆、锚索安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。

为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。

为保证施工安全，特制定本安全技术措施。

一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。

巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。

总工程量：800m。

二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。

2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。

锚杆、锚索施工安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A22036锚杆、锚索施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑锚杆、锚索施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、支护形式及规格（1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。

（2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。

（3）锚索：钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆：?1800mm×? 16 mm,二、施工要求：（1）锚杆外露长度从托板起不大于50 mm，顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。

（2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。

相邻网必须对接，对接宽度10mm。

（3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200 mm。

锚索支护工安全技术规程范本（3篇）

锚索支护工安全技术规程范本锚索支护工安全技术规程是为了保障施工人员的安全，防范工作中可能发生的意外事故和伤害，确保施工工地的安全运行而制定的重要文件。

本文将详细介绍锚索支护工安全技术规程的主要内容和要求。

一、总则1.为了保证锚索支护工作的安全，必须严格遵守各项安全规定，加强安全责任意识，做好各项安全防护工作。

2.施工前必须进行安全交底，明确各个工种的责任、义务以及应该注意的安全事项。

3.各级领导必须加强对施工现场的安全管理，确保全体施工人员的安全。

二、施工人员安全操作规程1.施工人员必须穿着统一的工作服装，佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。

2.所有施工人员必须熟悉并遵守各种机械设备的使用操作规程，严禁擅自操作设备。

3.在施工现场必须严禁乱堆放杂物，保持通道畅通，并及时清理积水、油污等危险物。

4.进行高空作业时必须佩戴安全带，并通过液压升降机或脚手架等专用设备进行作业。

5.施工人员必须按照规定的方法正确使用各类工具和机械设备，严禁随意更换工具和设备的配件。

6.对可能产生危险的设备和区域，必须设置明显的警示标志，以提醒施工人员注意安全。

三、锚索支护工程安全管理要求1.在施工现场必须设立专门的安全管理岗位，并配备专门的安全管理人员，负责施工现场的安全监管和管理。

2.所有锚索支护工程中必须配备专门的安全监测设备，及时发现和解决施工中可能存在的安全隐患。

3.施工中涉及到锚固施工的材料必须符合国家标准，并经过质量检测合格后方可使用。

4.锚索支护施工中必须制定详细的安全操作规程，确保施工过程中的安全。

5.在施工现场必须设置明显的安全警示标识，以提醒施工人员注意安全。

6.建立完善的事故报告制度，对发生的事故进行及时报告、调查和处理，并及时采取措施避免类似事故再次发生。

四、锚索支护工程安全培训和考核1.施工人员必须经过专门的安全培训，并取得相应的安全培训合格证书，方可上岗施工。

2.施工人员上岗前必须进行安全考核，通过考核后方可参与施工工作。

边坡支护锚索施工安全操作规程范本（2篇）

边坡支护锚索施工安全操作规程范本1. 概述边坡支护锚索施工是在边坡工程中进行的一项重要施工工作，为保证施工过程安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

2. 安全注意事项2.1 施工前应进行现场勘察，了解边坡地质状况、坡度、坡高等信息，合理布置施工方案。

2.2 施工人员必须经过岗前培训，熟悉操作规程和使用锚杆、锚索等设备的方法。

2.3 施工现场必须设置警示标识牌，提醒非施工人员注意安全。

2.4 施工时应遵循专人专职原则，明确人员分工和责任。

2.5 施工过程中，应随时检查设备的使用情况，发现问题及时处理。

2.6 施工结束后，必须对设备进行清点和检查，确保设备完好。

3. 设备及材料3.1 施工所需的设备包括：锚杆、锚爪、扣板、拉力机等。

3.2 施工所需的材料包括：锚索、钢筋、混凝土等。

3.3 施工前必须对设备和材料进行检查，确保其完好并符合使用要求。

4. 施工步骤4.1 挖掘锚孔：根据设计要求，在边坡上挖掘锚孔，孔径和深度要符合设计要求。

4.2 安装锚杆：将锚杆插入锚孔中，锚杆要比锚孔多出一定长度。

4.3 固定锚杆：将锚杆注入混凝土，混凝土要填充满锚孔，并保持垂直。

4.4 安装锚爪和扣板：将锚爪与锚杆连接，然后固定扣板，确保锚索牢固固定。

4.5 安装锚索：根据设计要求，将锚索连接到锚爪上，并拉紧锚索。

4.6 检查施工质量：检查锚杆、锚爪、扣板的连接是否牢固，锚索的拉紧是否符合要求。

5. 安全操作技巧5.1 在挖掘锚孔时，要注意边坡的坡度，避免坍塌事故的发生。

5.2 在安装锚杆时，要保证锚杆与锚孔的贴合度，避免出现质量问题。

5.3 在固定锚杆时，要保持锚杆的垂直度，避免因施工不当而导致的安全事故。

5.4 在安装锚爪和扣板时，要确保其连接牢固，避免锚索松动。

5.5 在安装锚索时，要根据设计要求进行正确的连接和拉紧，避免锚索过度松弛或过度紧绷。

5.6 在施工过程中，注意与其他施工人员的沟通合作，确保施工安全。

锚索施工安全技术措施

锚索施工安全技术措施一、工程概况201运输巷巷道宽4.0米，施工时采用锚杆支护，锚杆支护间距为800×800㎜，鉴于此巷属永久巷道，使用时间较长，因此经矿会议决定对此巷道进行锚索支补强支护。

二、施工方案及支护参数①锚索采用直径为Ф15.24mm、L=6000mm的钢绞线，配合锚索刚性锁头，托盘采用1㎝厚铁板制作，呈方形，300×300mm）。

锚索深入岩层有效长度为5400mm，即锚索截长=5700mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差±100mm），外露长度为100mm。

锚索眼每眼用3支树脂药卷（2支Z2370、1支K2370），锚固长度2100mm，先装K2370药卷，锚索预应力不小于150KN。

②锚索间距2000mm，排距2000mm。

三、锚索安装施工工艺：（1）安装工艺流程1、采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和￠27双翼钻头湿式打眼.为了进一步保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.2、插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格标准），并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下。

3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。

4、锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。

5、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。

6、一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在20~30s。

7、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。

8、10min后，先卸下专用驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。

9、2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。

10、开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，快速换向回程。

11、卸下张拉千斤顶（注意用手接住避免坠落）。

轨道巷维修锚索施工安全技术措施

轨道巷维修锚索施工安全技术措施根据矿安排,由我队对己一轨道巷部分地段碹顶进行注浆,并使用锚索支护方式进行维修加固,为确保注浆及锚索施工(de)安全顺利进行,我队特制定以下安全技术措施：一、维修巷道基本情况己一轨道巷为矿原己一采区运输及进风大巷,其外段现为矿己五采区外段进风运输巷,断面3.3×3.3m圆弧拱形料石砌碹支护,巷道位于己16-17煤层底板中,为灰及深灰色砂质泥岩,f=4-6,含菱铁矿结核,植物化石,层里较为明显.由于该巷服务年限较长,部分地段出现顶板下沉,碹帽变形现象,矿安排有关单位采用原木棚式支护对其进行了维修加固,但随着矿己五采区工程(de)施工力度(de)加大,该地段已不能满足运输及行人安全(de)需要.为此,特安排我队采用注浆和锚索支护方式对其进行维修加固.二、维修巷道平面布置示意图（见附图一）三、维修巷道断面图（见附图二）四、施工方法1、先按要求对需要维修地段(de)碹顶进行壁后注浆冲填,然后采用锚索支护对其进行加固.2、注浆采用KUBJ型灰浆泵注浆；锚索施工采用TY-24风动凿岩机批配中空接长式钻杆和Φ31mm(de)双翼钻头湿式打眼,人工使用煤电钻安装锚索.五、锚索支护参数(de)确定1、锚索长度：根据该区域岩性及不稳定岩层厚度及锚固段长度可确定需要(de)锚索长度为：L=L1+L2+L2+L4锚索深入较稳定岩层(de)长度即锚固段长度根据公式L1≥Kd1fst/4fcs确定,式中d1--锚索钢绞线直径,取15.24mm;fst--钢绞线抗拉强度,取1860N/mm2;fcs--锚索与锚固剂设计粘结强度,钢绞线与树脂按10N/mm2计算;K-安全系数,取2;La≥Kd1fst/4fcs≥(2×15.24×1860)/(4×10)=1417.32mm=1.4m;需要悬吊(de)不稳定岩层厚度L2=4.6m;托盘及锚具(de)厚度L2=0.1m;外露(de)涨拉长度L4=0.2m;锚索总长度L=L1+L2+L2+L4=1.4+4.6+0.1+0.2=6.3m2、锚索间排距S：根据公式L/S≥2确定,锚索孔深度L=6m,则锚索间距S≥3m,故锚索间排距为3m.3、锚索锚固力P：根据公式KP≥fcs确定,则锚固力P应不低于5N/mm2即500N/cm2根据以上计算,采用TY-24风动凿岩机批配中空接长式钻杆和Φ31mm(de)双翼钻头湿式打眼,锚索支护选用长6.5m,Φ15.24mm(de)钢绞线,每根锚索配4个树脂药卷,间排距3m,“五花”孔布置,锚索托盘用长200mm(de)120号槽钢加工.六、锚索支护、注浆质量标准及要求施工所用(de)材料：钢绞线、树脂药卷、水泥、砂、(de)材质、强度、质量、性能及各项配比、参量必须达到设计要求.1、孔深：6m,误差为0--+200mm；孔距：3m,允许误差±100mm.孔径31mm；2、锚孔角度：中钻孔轴线垂直岩面,周边钻孔轴线与巷道轮廓线夹角不小于75；偏差不大于2°；3、锚固力：最低不小于200KN,每根安装4卷树脂药卷；4、锚索规格：15.24mm钢绞线,破断载荷不小于160KN；5、锚杆间排距：750mm±50mm；6、锚索安装深度：6m,误差0-+50mm；7、锚索外露长度：≤100mm；8、锚索预应力：不小于100KN；9、托盘紧贴岩面,不松动；10、注浆达到浆液饱满,均匀密实,注浆终止压力为7.5kg/cm；11、浆液用灰砂比：1：1,水灰比0.4-~0.50(de)水泥砂浆.12、注浆孔：Φ40mm,孔深600mm-800mm.排形布置,每排4个,排距2m.七、安全技术措施（一）注浆安全技术措施（1）、打注浆孔安全技术措施1、（二）锚索施工安全技术措施（1）、打锚索孔安全技术措施1、打眼工应经过培训合格,熟悉操作规程,做到应知应会,持证上岗.2、打眼前要敲帮问顶,进行临时支护,并设专人观山.3、打锚索孔时,必须使用与锚索相配套(de)钎子、钻头,选用15.24mm钢绞线锚索时,打锚索孔必须使用直径31mm(de)岩石钻头.使用风动凿岩机打眼时供风风压不小于0.4Mpa.4、先定好眼位,作好标记,开始打眼时,先开水阀门,再送一半风,待钎头进入煤岩体30-50mm后,再送全风,严禁干打眼.5、钻眼前,要检查凿岩机、钻架是否完好,风、水管是否完好畅通,风、水门是否跑风漏水,连接头是否牢固,凿岩机零部件是否完好齐全,螺丝是否紧固并注油试运转.6、钻眼前,检查钻杆是否弯曲,中孔是否堵塞,钎尾是否完好,钻头能否安上.7、钻眼前,检查工作地点(de)安全状况是否良好,帮顶有无活矸危岩,必要时先处理后工作.8、钻眼必须按规定(de)眼位、方向、角度和深度钻眼.9、开钻时,应把凿岩机操作阀开到轻运转位置,待眼位固定,并钻进20-30mm后,再开到中运转位置钻进,钻进50mm钻头不至脱离眼口时,再全速钻进.10、钻眼工要经过培训,熟练掌握打眼技术.钻眼时要精力集中,时刻注意钻进情况,,禁止骑钻作业,禁止钻前钻杆下有人.11、钻眼时,凿岩机、钻杆与钻眼方向要保持一致.推力要均匀适量,不要过大,发现夹钻,立即停止钻进.12、凿岩机钻眼过程中,要经常检查风、水管接头是否牢固,有无脱扣现象,如连接不好应停钻处理后再作业.13、钻眼过程中,如发现巷道有片帮、出现裂缝等不安全情况,应立即停钻处理后在工作.14、钻眼操作人员不得少于两人,严禁单岗作业.15、打眼时,钻机必须与钻杆钻进方向保持一条中心线,不得横向加力.16、眼孔轴线应尽量与煤岩层面或主要裂隙垂直,当层面与裂隙不明显时,与巷道周边垂直,角度不小于80°,边孔轴线与轮廓夹角成60-70°.17、打完一个眼或换钎子前,必须开大水阀门,推拉数次钎杆,冲净眼中煤岩粉,停止钻进时,先停风后停水.18、领钎工当钻头钻入煤岩30-50mm后,应及时躲离,以免震落岩石或钎子伤人,领钎工不得戴手套领钎.19、使用两台钻机平行作业,两台钻机不得在上下部同时作业.20、使用气腿式风动凿岩机时,风水管接头必须用铁丝绑紧（或使用高压管快速接头）,并固定在机体上,以免脱落伤人.21、使用气腿式风动凿岩机打眼时,操作人员要站在凿岩机(de)一侧手扶钻具,依靠气腿向上推进.22、因巷高打顶部眼时,打眼前要搭上牢固(de)工作台,站在工作台上操作时要互叫互应,密切配合,上下工作台要站稳踩实,严防踏空.严禁在残眼内继续钻进.23、移动气腿时,钻工一只手托住机体,另一手扳动换向阀使气腿徐徐收回,把气腿移至适当位置.24、打眼结束后应拔掉钎子,收拾好风水管线,靠帮放在安全地点.（2）、锚索安装1、钻空前,应在钻杆上作好标记,以确保钻空深度达到要求.2、安装前,应冲洗孔壁,确保安装顺利进行.3、插入药卷前,要检查其质量,严禁使用失效药卷.4、用棉丝或干净(de)破布将锚索锚固段(de)油、水、煤岩屑等擦干净,用朔料封胶带将树脂药卷与锚索粘结定位.5、锚索下端装上专用搅拌器,2人配合用锚索顶住锚固剂缓铪送入钻孔（注意不能反复抽拉锚索）,确保锚固剂全部送到孔底.6、将专用搅拌器尾部(de)六方头接在煤电钻上.7、一人扶住锚索杆体,另二人开启电钻边推进边搅拌,搅拌时间控制在15-30秒.8、停止搅拌,一人扶住锚索杆体,去掉电钻.9、10分钟后,先卸下搅拌器,装上托梁、托盘、锚具,并将其托到紧贴顶板位置.10、两人将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住.11、开泵进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力行程结束时,迅速换向回程.12、卸下千斤顶（注意用手接住以防坠落）,截下锚索(de)外露部分.（3）、锚索安装安全技术措施1、打锚索孔时,接长式钻杆连接处强度较低,在接头位置进入孔内之前要控制推力,以免钻杆折断伤人.2、松开盘着(de)锚索时,要防止其突然弹开伤人.3、锚索要随打随安装,张拉可当班集中进行.4、张拉锚索前,应先检查张拉千斤顶油泵、油路接头处是否松动,若松动先处理再工作.5、张拉千斤顶与锚索要连接牢固,张拉时要用力均匀.6、张拉锚索时,要使张拉油缸与锚索保持同轴,人员暂时撤到千斤顶侧面,千斤顶下方严禁有人.7、锚索锁定后48小时内,若发现有明显松弛时,应进行补偿张拉.8、（3）其它安全措施1、提前与机电二队联系好,施工期间必须切断己一轨道巷电机车架空线电源,每班施工完毕,整理好工具材料及杂物,确认安全无事后,方可通知送电.2、严格执行敲帮问顶制度,施工过程中经常用长柄工具找净帮顶(de)浮矸危岩.3、进行注浆和锚索施工时原有(de)原木支护(de)不得拆除,没有木支护(de)地段,应用原木配大板架设临时支护.4、施工注浆孔或锚孔时,要有专人观山,观山人员要集中精力,发现有碹帽裂口、脱落、下沉等异常情况,立即通知打钻人员停止工作,处理顶板后再工作.5、严格按要求进行注浆,确保碹帽与顶板间充填密实,锚索施工应在注浆完工后24小时内进行.6、5.5锚索间排距不宜小于2.0m.5.6小孔径锚索,钻孔直径28~32mm,长度5~10m,宜采用树脂锚固剂快速锚固.。

锚索支护工安全技术操作规程范文

锚索支护工安全技术操作规程范文锚索支护工是承担矿山、隧道等工程施工中坑道地质岩体稳定的重要工种之一。

由于工作环境复杂，存在一定的安全风险。

为了确保锚索支护工的安全，减少事故发生的可能性，制定一套科学、规范的操作规程是十分必要的。

以下是一份锚索支护工安全技术操作规程范文，供参考。

一、总则1.1 本操作规程旨在保障锚索支护工在施工中的安全，减少事故发生的可能性。

1.2 本操作规程适用于矿山、隧道等工程中锚索支护工作。

1.3 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变施工方法。

1.4 操作人员必须具备相关岗位资格证书，并熟悉相关安全技术知识。

1.5 在施工过程中发现有危险隐患或不安全行为时，应及时报告相关负责人，并停止施工。

二、施工前准备2.1 操作人员在进入施工现场前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋和安全带等。

2.2 操作人员必须了解施工现场的地质情况和锚索支护设计要求，熟悉施工方法和工艺流程。

2.3 施工现场必须设置明显的警示标志，确保周边人员不随意进入施工区域。

2.4 操作人员必须检查施工设备和工具的完好性，确保设备正常运行，工具锋利度符合要求。

2.5 操作人员必须参加安全技术交底会，了解本次施工的安全注意事项和紧急应急措施。

三、施工操作3.1 操作人员必须按照设计要求进行定位和标定，确保锚索支护的位置准确无误。

3.2 操作人员必须严格掌握施工操作规程，准确运用锚索支护工具进行施工。

3.3 操作人员必须保持施工现场整洁，及时清理掉落的砂石和碎岩，并进行垂直支护。

3.4 操作人员在施工过程中必须保持工作通道的畅通，避免物料堆放和设备阻碍。

3.5 操作人员在施工过程中要不断观察周围环境和锚体变形情况，发现异常及时报告并采取措施。

四、安全防护4.1 操作人员在施工过程中必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。

4.2 操作人员必须按照规定使用安全绳索，并进行定期检查和维护。

锚索支护安全技术措施示范文本

锚索支护安全技术措施示范文本一：锚索支护安全技术措施1.1 开挖前准备工作在开挖前，应按照设计要求进行勘察和设计，确保工程地质条件的准确性。

在开挖区域确定后，需要对地表进行清理，排除任何可能影响开挖和支护安全的障碍物。

1.2 锚索布设工作在进行锚索布设前，需要进行现场预埋锚点的施工。

根据设计要求确定锚点的位置和数量，并确保预埋锚点的稳固性。

在布设锚索时，要根据设计要求进行锚索的定位和布置，保证其位置和间距的准确性。

同时，锚索的锚固长度和预应力力量应符合设计要求。

1.3 锚索的安装和张拉在锚索的安装过程中，操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，确保自身安全。

在安装锚索时，应严格按照施工方案进行操作，保证操作的规范性和正确性。

在张拉锚索时，需要使用专用的张拉设备和工具，并根据设计要求施加适当的预紧力，以确保锚索的稳固性和安全性。

1.4 支护结构的施工在进行支护结构施工前，需要对施工区域进行清理和平整，确保施工的顺利进行。

在支护结构施工时，需要使用符合要求的材料和设备，确保施工的质量和安全。

同时，施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严格按照施工方案进行操作，确保施工的规范性和安全性。

2、附件：本文档涉及的附件为锚索支护施工方案、支护材料采购清单、锚索布设图纸等。

3、法律名词及注释：- 锚索支护：一种基于预应力锚索的边坡或挖掘工程支护技术。

- 预应力力量：预先施加在锚索上的力量，以提高其抗拉和支护能力。

- 施工方案：支护工程实施的具体操作步骤和方法。

- 个人防护装备：为保护施工人员安全而穿戴的安全帽、防护眼镜、防护手套等设备。

一：锚索支护安全技术措施1.1 前期准备工作在进行锚索支护前，需要对施工区域进行勘察和设计，以确定地质条件和施工方案。

勘察和设计过程中，应详细了解地下水位、地层情况等，确保锚索支护的稳固性和安全性。

1.2 锚索布设工作在开展锚索布设工作前，需要根据设计方案确定锚点的位置和数量，确保布设的准确性。

锚索支护安全措施示范文本

锚索支护安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锚索支护安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

根据矿生产接替部署安排，7507上段工作面将于20xx年12月安装综采设备，因该工作面为单体支护，无法满足安装综采设备，为满足该面综采设备的运输安装要求，需对该工作面进行锚索支护，为保证安全施工，特拟如下技安措施。

一、工作面布置及通风示意图附图一二、7507上段煤系地层柱状图附图五三、锚索支护设计与计算参考资料㈠．锚索支护设计1．短锚索支护计算因7507上段工作面采高为1.2～1.3m,无法施工锚杆,只能采用锚索代替锚杆支护。

按照悬吊理论计算短锚索参数（短锚索眼沿煤层顶板垂直布置）。

⑴．短锚索长度L短=KH+L1 +L2式中: L-短锚索长度, m；H-冒落拱高, m；K-安全系数, 一般取2；L1-锚索锚入稳定岩层的长度,一般按照经验取0.4m；L2-锚索在巷道中的外露长度,一般取上托盘及锚具的厚度0.2m；需要外露的张拉长度0.35m, L2取0.2+0.35=0.55m。

其中H=B÷2f=5.4÷(2×4.958)=0.54 m ………采用减跨理论计算式中B-巷道开掘宽度,取5.4 m；f-岩石坚固性系数,钙质页岩取4.958。

锚索施工安全技术措施

锚索施工安全技术措施摘要本文详细介绍了在锚索施工中所需采取的安全技术措施。

锚索施工是一种用于固定建筑物或结构的重要工艺，但在施工过程中存在着各种安全风险。

通过正确选择和使用锚索，并严格按照安全操作规程执行，可以最大程度地降低施工中发生意外事故的风险。

本文首先介绍了锚索施工的基本概念和流程，然后详细阐述了锚索施工中的安全技术措施，包括施工前的准备工作、安全设施和设备的选用、施工期间的操作规程以及应急预案等。

这些技术措施的实施将使锚索施工更加安全可靠。

1. 引言锚索施工是在建筑物或结构中采用锚索技术进行固定的工艺。

锚索的作用是确保建筑物或结构的稳定性和安全性。

然而，在施工过程中，由于施工人员的不当操作或施工现场的环境条件等因素，均存在着一定的安全风险。

因此，在锚索施工中采取适当的安全技术措施至关重要。

2. 锚索施工的基本概念和流程锚索是一种由钢缆组成的工程材料，通常由多根钢缆捆绑在一起形成复合材料。

锚索可以通过锚固在建筑物或结构的混凝土基础中，以提供额外的支撑和固定。

锚索施工的基本流程包括以下几个步骤：准备工作、锚托安装、钢缆安装、锚索喷浆填充及密封、锚杆拉拔和锚索预应力张拉等。

在整个施工过程中，必须严格执行相关的安全技术规范和操作规程，以确保施工的安全性。

3. 锚索施工的安全技术措施在锚索施工过程中，应采取一系列的安全技术措施，以最大程度地降低施工中发生意外事故的风险。

3.1 施工前的准备工作在施工开始之前，必须对施工现场进行详细的勘察和评估，以确定施工的可行性和可能存在的安全隐患。

同时，需要提前准备好相关的材料、设备和工具，并确保其质量和安全性符合要求。

此外，还应制定详细的施工计划和安全操作规程，并向施工人员进行培训和教育，提高其安全意识和技能水平。

3.2 安全设施和设备的选用在锚索施工现场，必须配备符合要求的安全设施和设备，以保障施工操作的安全性。

例如，应设置临时防护设施，如安全网或警示标识，以防止人员误入施工区域。

锚索支护工安全操作规程范文（3篇）

锚索支护工安全操作规程范文一、安全操作规程的目的和范围1.1 目的本安全操作规程的目的是为了确保锚索支护工作的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，防范事故的发生，提高工作效率。

1.2 范围本安全操作规程适用于所有从事锚索支护工作的工作人员，包括但不限于现场施工人员、监理人员、工程师等。

二、工作前的准备工作2.1 工作前的检查2.1.1 工作人员在开始工作之前必须对所使用的工具设备进行全面检查，确保其完好无损、安全可靠，并做好相应的记录。

2.1.2 工作人员对工作场地进行检查，确保无障碍、无危险因素存在，并清除可能影响工作安全的障碍物。

2.1.3 工作人员要核实所使用的材料是否符合要求，未过期并经过认可，确保材料质量可靠。

2.2 工作人员的着装要求2.2.1 工作人员需穿戴符合安全要求的工作服，保护好自己的身体部位。

2.2.2 工作人员需佩戴符合标准的安全帽，确保头部安全。

2.2.3 工作人员需佩戴适合的防护手套及安全鞋，保护手部和脚部。

三、锚索支护作业操作规范3.1 锚杆的安装3.1.1 在进行锚杆安装之前，工作人员要对施工现场进行必要的标识，并设立相应的安全警示标志，以防止他人误入。

3.1.2 工作人员在安装锚杆时，必须使用符合规范要求的工具和设备，并按照规定的操作程序进行施工。

3.1.3 在安装过程中，工作人员要密切注意周围环境，确保周围没有人员及其他物体存在，避免发生意外伤害。

3.2 螺栓的固定3.2.1 在进行螺栓固定之前，工作人员必须对锚杆孔进行清理，确保孔洞无杂物和尘土，保证螺栓能够牢固地嵌入锚杆孔中。

3.2.2 工作人员在进行螺栓固定时，要使用适当的工具和力量，确保螺栓能够达到规定的紧固力，并检查螺栓的紧固情况。

3.3 锚索的张拉3.3.1 在进行锚索张拉前，工作人员要根据设计要求和规范要求，选择合适的工具和设备，并进行必要的检查和试验。

3.3.2 工作人员在进行锚索张拉时，要保持正确的姿势和力量，确保张拉力度适当，并使用符合要求的测量工具检查张拉力度是否满足规范要求。

锚索使用管理安全规定范文（2篇）

锚索使用管理安全规定范文1、锚索施工工艺：(1)安装施工工艺：准备工作→点眼、打眼→上药卷安装锚固钢绞线，上槽钢(托板)及垫片→用千斤顶预紧钢绞线。

(2)施工步骤1)采用普通单体锚杆钻机配S19中空六方接长式钻杆和∮27㎜双翼钻头湿式打眼。

为保证孔深准确，可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置。

2)插入树脂药卷前应检查其质量并注意当顶板破碎或淋水较大时，需使用双速药卷，快凝药卷在上，缓凝药卷在下。

3)用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净后方可使用，有锈蚀段必须先进行除锈处理。

4)锚索下段装上专用搅拌器，二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固力剂全部送入孔底。

5)将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。

6)一人扶住机头，一人操作锚杆钻机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在25-35ｓ。

7)停止搅拌，但继续保持锚杆钻机的推力约3-6min，然后缩下锚杆钻机并移开，打下一个锚索孔。

8)40min后，先卸下专用搅拌驱动器，然后装上托板、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。

9)____人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。

10)进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力或千斤顶行程结束时，迅速换向回程。

11)卸下张拉千斤顶(注意用手接住，避免坠落伤人)。

2、技术要求(1)锚索型号、规格、锚索间排距严格按照措施要求执行，锚索孔深误差制在±30㎜。

(2)锚索外露长度控制在150mm-250mm。

(3)锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，防止已开始聚合的树脂分子遭到破坏，导致锚固失效。

(4)搅拌树脂药卷后40min张拉锚索，张拉预紧力控制在120kN以上。

(5)锚索按装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。

(6)锚固力应不低于230kN。

(7)张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索，或者用张拉器将不合格的锚索拔出，然后用钻机将原来的钻孔进行扫孔，重新安装锚索。

锚杆、锚索施工安全技术措施示范文本

锚杆、锚索施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月锚杆、锚索施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、支护形式及规格（1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。

（2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。

（2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。

相邻网必须对接，对接宽度10mm。

（3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200 mm。

（4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN以上。

三、安全技术措施（1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。

（2）钻锚索孔和锚杆眼时，要先检查开孔周围的顶板情况，应选择顶板完好的地点开孔。

锚索支护安全技术操作规程范本（三篇）

锚索支护安全技术操作规程范本锚索支护是在地质较差的地区进行建筑物或工程施工时常用的一种安全技术手段。

正确操作锚索支护技术可以有效地防止土体滑坡或塌方，保障工地的安全。

为了规范锚索支护的操作，提高工地的安全水平，制定锚索支护安全技术操作规程是非常必要的。

下面是一份锚索支护安全技术操作规程范本，希望对大家有所帮助。

一、施工前准备工作1. 在施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，确定地质情况，评估土体的稳定性，确定锚索支护的需求和方案。

2. 根据施工现场的地质情况，选择适当的锚索材料和支护方式，并进行相应的设计计算，以保证锚索支护的稳定性和安全性。

3. 在施工前，要对施工人员进行必要的培训，确保他们了解锚索支护技术和操作规程，并掌握相关安全知识和应急处理措施。

二、锚索支护设备准备与安装1. 在施工前，要对锚索支护所需的设备进行检查和保养，确保其运行正常，不存在故障和安全隐患。

2. 按照设计方案和要求，对锚点位置进行标注和确定，并在锚点位置进行钻孔或开洞，确保锚索的固定牢固可靠。

3. 在锚孔中安装锚杆或槽钢，并使用适当的锚固材料进行固定，确保锚索的牢固可靠。

三、锚索支护施工操作流程1. 按照设计方案和要求，选择适当的机械设备进行施工，确保施工的效率和安全性。

2. 在施工过程中，要注意操作规范，严禁违章操作和破坏施工现场安全的行为，确保施工人员的人身安全。

3. 在施工过程中，要随时检查锚索支护的固定情况，确保锚索的牢固可靠。

4. 施工过程中，要根据实际情况及时调整施工方案和操作方法，确保施工的顺利进行。

四、施工后的安全检查与验收1. 施工完成后，要进行安全检查，对施工现场进行全面检查，确保没有存在安全隐患。

2. 对锚索支护的牢固性进行检测，确保锚索支护的稳定性和安全性。

3. 施工完成后，要进行工程验收，确保工程符合设计要求和施工规范，并取得相关验收文件和证书。

五、安全事故处理与应急措施1. 发生安全事故时，要及时报警并进行紧急救援，保障施工人员的生命安全和财产安全。

锚索支护安全技术操作规程范文

锚索支护安全技术操作规程范文第一章总则第一条为规范锚索支护安全技术操作，确保工程施工安全可靠，提高工程质量，制定本规程。

第二条本规程适用于锚索支护工程施工中锚索支护安全技术操作。

第三条锚索支护安全技术操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人、持续改进”的原则。

第四条施工单位应严格按照本规程进行施工，不得擅自修改、破坏或忽视规程要求。

第五条监理单位应监督施工单位按照本规程进行施工，并及时发现和纠正不符合规程要求的行为。

第六条本规程由施工单位编制，报请建设单位和监理单位审核批准后执行。

第二章施工前准备工作第七条锚索支护施工前，施工单位应组织工程技术人员进行现场勘测，制定施工方案，并报请建设单位和监理单位审核。

第八条施工单位应制定详细的施工计划，并明确施工任务、工期和质量要求。

第九条施工单位应对锚索材料进行全面检查，确保锚索的质量和可靠性。

第十条施工单位应对锚索支护设备进行检查和试验，确保设备的正常工作和安全使用。

第十一条施工单位应做好现场安全防护工作，设置警示标志，并配备必要的安全器材和设施。

第三章锚索支护施工工艺第十二条施工单位应根据实际情况，选择合适的施工工艺，确保施工安全和质量。

第十三条施工单位应根据施工计划和方案，进行合理的施工排布和施工组织，确保施工进度。

第十四条施工单位应根据地质条件和设计要求，合理选择锚索材料和支护方式。

第十五条施工单位应确保锚索的埋设深度和锚固牢固，避免因松脱、脱落等情况导致支护失效。

第十六条施工单位应按照规定的施工工序进行施工，保证工序之间的顺序和连贯。

第十七条施工单位应按照规定的施工方法和要求进行作业，确保施工安全和质量。

第十八条施工单位应随时检查和调整锚索支护设备，并及时处理设备故障和异常情况。

第四章施工现场安全措施第十九条施工现场应设立安全警示标志，并制定明确的安全警示信号和指挥手势，以确保施工安全。

第二十条施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标示牌、警示灯等，确保人员和车辆安全。

锚索支护安全技术措施

锚索支护安全技术措施锚索支护安全技术措施1. 引言锚索支护是一种常见的土木工程技术，用于加固和稳定崖壁、土坡、隧道等地质条件较差的区域。

为确保工程施工的安全性和稳定性，必须采取一系列的安全技术措施。

本文将对锚索支护安全技术措施进行详细的阐述。

2. 工程前期准备2.1 地质勘探在进行锚索支护工程前，必须进行详细的地质勘探工作，了解地质构造、土层分布、地下水位等信息，以便确定合适的锚索支护方案。

2.2 设计方案根据地质勘探结果，结合具体工程情况，编制锚索支护设计方案，包括锚索的位置、密度、规格等，以及锚杆的材料选用等。

3. 施工过程中的安全措施3.1 施工前的安全措施在进行施工前，必须对施工区域进行清理，确保无障碍物干扰施工工艺。

同时，要对施工人员进行培训，提高其安全意识并掌握相关操作技能。

3.2 锚索钻孔的安全措施在进行锚索钻孔时，必须使用合适的防护设备，如安全帽、护目镜、防噪耳塞等。

钻孔过程中，要定期检查钻机状态，确保其正常工作，并注意孔口的平整度和垂直度。

3.3 锚索灌浆的安全措施锚索支护中的灌浆过程需要使用化学材料，施工人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护装备，避免接触有害物质。

3.4 锚索张拉的安全措施在进行锚索张拉时，必须使用专用的张拉设备，并严格按照设计要求进行操作。

张拉时应避免人员挨近锚固点，确保工人安全。

4. 工程验收及后期维护4.1 工程验收施工完成后，要进行工程验收，包括对锚索支护坚固度的测量和检查，确保其符合设计要求和相关标准。

4.2 后期维护锚索支护工程完成后，需要进行定期巡检和维护，及时处理发现的问题，保持锚索支护的稳定性和安全性。

5. 附件清单- 附件1：地质勘探报告- 附件2：锚索支护设计方案- 附件3：施工前清理记录- 附件4：施工人员培训记录- 附件5：锚索孔钻孔记录- 附件6：锚索灌浆材料使用记录- 附件7：锚索张拉记录- 附件8：工程验收报告6. 法律名词及注释- 法律名词1：土木工程法注释：土木工程法是指用于规范土木工程施工及相关活动的法律法规。

锚杆、锚索施工安全技术措施

锚杆、锚索施工安全技术措施1、打眼前必须进行“敲帮问顶”，找尽危岩活矸；施工人员严禁空顶作业，必须站在有效支护下进行作业。

2、打眼前必须检查钻眼机具的完好性；打眼时发现钻眼机具出现异常情况时，必须停止打眼，立即处理；严禁钻眼机具带“病”作业。

3、打眼时要做到“三紧两不要”，即：袖口、领口、衣角紧，不要戴手套和毛巾。

4、打眼前，必须先将钻机的风水管理顺，确认风水管连接牢固并使用铁丝进行二次绑扎保护后方可开始打眼。

5、打眼必须两人配合作业，一人操作机具，一人负责加卸钻杆（或扶钎杆定位）及安全监护，如有异常立即停止作业。

6、开眼时，操作人员和领钎人员要相互协调，密切配合。

扶钎人员站在一侧，避开操作人员视线，双手握牢钎杆，把钻头放在设计眼位上。

7、打眼时钻机气腿要落在实底上，操作人员要站位得当且站稳后方可开钻。

严禁人员站在锚杆机手把转动范围内。

两台锚杆机之间要保持一个手把长度的安全距离。

8、打眼时严格根据设计眼深准备齐全钎杆及连接套，加卸钎杆时必须保证钻杆方向与钻孔方向一致；卸钎杆要用扳手扭卸，卸钎杆时人员严禁站在钎杆正下方，避免钎杆滑下伤人。

9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。

风动凿岩机（风钻）钻杆下方不要站人，以免钻杆折断伤人。

10、打眼时应按设计眼位施工，若发生锚杆（锚索）失锚，则在备用眼位处（或距设计眼位300mm处）打眼，且不得打穿皮眼或沿顺层面或裂隙打眼。

11、眼孔深度必须根据设计孔深施工，打眼人员要记录好已打钎杆的个数，防止打眼过深造成锚杆（锚索）失锚。

12、打眼必须坚持湿式钻眼。

在遇水膨胀掉渣的岩层中不宜采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，但必须佩戴个人防尘口罩并开启迎头全断面降尘喷雾（或防尘帘喷雾）。

13、应做到每打完一个眼及时安装一根锚杆（锚索）。

14、安装锚杆时要首先检查锚杆眼的方向、深度、平直度是否符合设计要求，如不符合必须重新补打。

15、使用锚杆机搅拌安装锚杆期间，要缓慢升起气腿，防止速度过快抵弯锚杆伤人；同时严禁手扶锚杆及其附件。

锚索支护安全技术措施

锚索支护安全技术措施XX煤矿采坑北墙锚索支护安全技术措施二0—六年八月二十九日采坑北墙锚索支护安全技术措施一、概述X爍矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。

按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。

由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400川，顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。

二、施工方案及支护参数1、支护设计采用类比法合理选择支护参数：选用1x7丝? 15.24mm锚固力不小于230kN冷拔钢筋，长度12m的锚索加强支护。

锚索支护参数计算：⑴确定锚索的长度：L二La+Lb+Lc+Ld式中L----锚索总长度，mLa--- 锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，mLb--- 需要悬吊的不稳定岩层厚度，取10mLc--- 上托盘及锚具的厚度，取0.1mLd--- 需要外露的张拉长度，取0.3m锚索锚固长度La按下式确定：La > K X (d1fa/4fc)式中：K---安全系数，取2d1--- 锚索钢绞线直径，取15.24mmfa--- 钢绞线抗拉强度，N/m〃(1920MPa,含1883.52N/mn i)fc —锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mrn贝卩La>(2X 15.24 X 1883.52) /4 X 10=1435.242 1.44mL=1.44+10+0.1+0.3=11.84m 施工取锚索长度为12m⑵锚索的间、排距校核：L=NF2/ {BHr-(2F1sin 0 )/L1 }式中L —锚索间排距，mB —巷道最大冒落宽度，正巷3.4mH —巷道冒落高度，按最严重冒落高度取 2.0mr--- 岩体容重，23kN/m3L1 —排距，2mF1 —锚固力，300kNF2 —锚索极限承载力，15.24mm取335kN,0—角锚杆与巷道顶板的夹角，67度通过上述计算，锚索间距小于2.5m布置。