工厂安全培训PPT课件
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工厂新员工三级安全教育培训课件
整改措施没落实不放过. 事故责任人未处罚不放过.
安全生产中的五不伤害：
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不被伤害 不让他人伤害自己
安全生产中的三违现象： 违章指挥 违章操作
违反规章制度
安全色与安全标志
•安全色标
• 是指在操作人员容易产生错误而造成事故的场所，为了预防事故、 保障安全，提醒操作人员注意所采用的特殊标示。
一、安全生产方针政策与法律法规
1、安全生产的基本方针:
2、我国的消防方针:
《安全生产法》 《职业病防治法》 《特种设备安全法》 《消防法》 《危险化学品安全管理条例》《刑法》
员工在安全生产方面的权利和义务
权利： （1）享受工伤保险和伤亡求偿权 （2）危险因素和应急措施的知情权 （3）安全管理的批评检控权 （4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权 （5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
低压触电的两种形式
零线 火线
双
相
触
单
电
相
触
电
线破损火 线露出
水
晾衣服
防止触电的技术措施
绝缘、屏护和间距 保护接地 装设漏电保护装置 采用安全电压 加强绝缘
机械安全
机械设备的本质安全
1)安全保护装置
2)安全控制装置
“有洞必有盖” “有台必有栏” “有轮必有罩” “有轴必有套”
“双手按钮” “光电保护” “急停开关” “联锁装置”
： 危害 可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
危险源：危险的根源，是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的、潜在的不安全因素。
造成事故的直接原因
物的不安全状态 人员的不安全行为（60%以上）
事故处理“四不放过”原则
安全生产中的五不伤害：
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 保护他人不被伤害 不让他人伤害自己
安全生产中的三违现象： 违章指挥 违章操作
违反规章制度
安全色与安全标志
•安全色标
• 是指在操作人员容易产生错误而造成事故的场所，为了预防事故、 保障安全，提醒操作人员注意所采用的特殊标示。
一、安全生产方针政策与法律法规
1、安全生产的基本方针:
2、我国的消防方针:
《安全生产法》 《职业病防治法》 《特种设备安全法》 《消防法》 《危险化学品安全管理条例》《刑法》
员工在安全生产方面的权利和义务
权利： （1）享受工伤保险和伤亡求偿权 （2）危险因素和应急措施的知情权 （3）安全管理的批评检控权 （4）拒绝违章指挥、强令冒险作业权 （5）紧急情况下的停止作业和紧急撤离权
低压触电的两种形式
零线 火线
双
相
触
单
电
相
触
电
线破损火 线露出
水
晾衣服
防止触电的技术措施
绝缘、屏护和间距 保护接地 装设漏电保护装置 采用安全电压 加强绝缘
机械安全
机械设备的本质安全
1)安全保护装置
2)安全控制装置
“有洞必有盖” “有台必有栏” “有轮必有罩” “有轴必有套”
“双手按钮” “光电保护” “急停开关” “联锁装置”
： 危害 可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
危险源：危险的根源，是指可能导致人员伤亡或物质损失事故的、潜在的不安全因素。
造成事故的直接原因
物的不安全状态 人员的不安全行为（60%以上）
事故处理“四不放过”原则
公司安全培训PPT58页课件
三、火灾、爆炸安全知识、电气安全技术
一、燃烧的定义燃烧是物质与氧化剂之间的放热反应，它通常会同时释放出火焰或可见光。二、火灾的定义《消防基本术语：第一部分》（GB5907-1986）将火灾定义为：在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
关注安全 关爱生命
三、燃烧和火灾发生的必要条件可燃物质、助燃物质和点火源也称为燃烧的三要素。这三者只有同时存在、相互作用，燃烧才能发生，缺少其中任意要素，燃烧都不可能发生。但是要注意，燃烧三要素只是燃烧的必要条件。
五、中毒预防措施
化学品的生产、经营、运输和使用中大多接触毒物，许多化工原料、中间体和化工产品本身就是毒物。
皮肤吸收
食入
吸入
工业防毒安全技术
毒气中毒急救方法： 现场营救人员不可盲目冒险进入有毒气体场所救人，应及时拨打119、120、110求救；做好自我防护工作，如能将中毒者救出，应立即将中毒者移至空气流通处，使中毒者平躺，保持呼吸畅通，并实施人工呼吸、心肺复苏等措施，并及时送往医院。
谢谢大家
防火防爆安全技术
第三节 防火防爆安全技术
二、点火源的控制1、明火2、摩擦与撞击3、高热物及高温表面4、自燃发热5、电气、静电火花
火灾与爆炸性火灾的扑救措施一、灭火的基本原理及灭火方法燃烧需要具备三个条件：可燃物、助燃物和点火源。三者缺一不可。在发生火灾后，如果通过采取一定的措施，把维持燃烧所必须具备的条件之一破坏，燃烧就不能继续进行，火就会熄灭。
常用的消防器材
CO2灭火器
干粉灭火器
消防水带
泡沫灭火器
1211灭火器
消防车
第四节电气安全技术
一、触电事故 触电事故是由电流形式的能量造成的事故（直接或者间接）。 电击----电流直接作用于人体造成的伤害 电伤----电流转换成其他形式的能量（热能、化学能、机械能等）作用于人体时，所造成的伤害，如电弧烧伤、烫伤）。
车间生产安全知识培训PPT课件
4
到现场
时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用
班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告
5、手示呼叫 对于危险的作业步骤且是多人分 工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认 即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的 操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。
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第二节 生产车间易发的安全事故 及防止措施
7
8.本质安全
本质安全是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够 从根本上防止发生事故的功能。具体包括三方面的 内容：
1）失误－安全功能。设备、设施和技术工艺本身具 有自动防止人的不安全行为的功能。
2）故障－安全功能。指设备、设施或技术工艺发生 故障或损坏时，还能维持正常工作或自动转变为安 全状态。
3）上述两种功能应该在它们的规划、设计阶段就被 纳入其中，而不是事后补偿。
生产车间易发生的安全事故 有触电、坠落、被夹卷、受物 体打击和火灾等，为了防止事 故发生，我们应具备必要的安 全常识和技能。
19
企业安全隐患举例﹕
玻 璃 破 損
電線外陋
配 電 柜 生 產 機 械
20
一、电气安全
触电事故是指人体接触到机械设备的 “带电” 部分，从而产生对人体的伤害事 故，且其后果一般都相关严重。生产车间 里用电设备很多，每位作业人员接触电气 的机会较多，故需具备和执行各项用电安 全知识。
3
2.生产过程中的安全：不发生工伤事故、职 业病、设备或财产损失的状况，即人不受 伤害，物不受损失。
3.事故及伤亡事故：造成死亡、疾病、伤害 和财产损失及其他损失的意外事件。伤亡 事故指员工在劳动过程中发生的人身伤害 和急性中毒事故。
4.工伤：也称职业伤害，是指劳动者（职工） 在工作或者其他职业活动中因意外事故伤 害和职业病造成的伤残和死亡。
企业安全教育培训PPT课件
1.谢谢聆 听
企业内部安全管理制度
安全生产责任制
明确各级管理人员和员工在安全生产中的职 责和权利，建立“一岗双责”制度。
安全培训与教育
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的 安全意识和操作技能。
安全检查与隐患排查
定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐 患，确保生产安全。
02
01
应急预案与演练
制定完善的应急预案，并定期组织演练，提 高应对突发事件的能力。
评估方法
采用定性和定量评估方法，对识别出 的危害因素进行评估，确定其危害程 度和影响范围，为后续防护措施提供 依据。
个人防护用品选用原则和注意事项
选用原则
根据工作场所中存在的职业危害因素和评估结果，选用适当的个人防护用品， 如防尘口罩、耳塞、防护服等。
注意事项
确保选用的个人防护用品符合国家标准和行业标准，保证其防护效果和使用安 全；同时，要关注用品的舒适度和耐用性，提高员工的佩戴意愿和使用寿命。
灭火器材使用方法 根据火源类型选择合适的灭火器
按照灭火器操作说明进行操作
灭火器材使用方法和保养要求
使用灭火器时保持安全距离，确保自身安全 灭火器材保养要求 定期检查灭火器材是否完好有效
灭火器材使用方法和保养要求
按照厂家要求进行维护和更换 确保灭火器材易于取用，不被遮挡或挪用
火灾现场逃生自救方法
危险源辨识与风险控制措施
危险源辨识方法
介绍危险源辨识的方法和工具， 如安全检查表、危险源辨识表等 ，帮助员工识别潜在的危险源。
风险控制措施
针对辨识出的危险源，制定相应的 风险控制措施，如消除、替代、工 程控制、管理控制等，以降低风险 至可接受水平。
员工参与与监督
工厂安全教育培训课件
掌握情况。
数据记录与分析
详细记录评估数据，包 括员工考核成绩、事故 率变化等，并进行分析
以得出结论。
反馈报告
根据评估结果撰写反馈 报告，向管理层汇报培 果改进措施
调整培训内容
根据评估结果，针对员工在培 训中表现出的薄弱环节，调整
和优化培训内容。
改进教学方法
尝试引入更生动、更直观的教 学方法，如模拟演练、案例分 析等，以提高培训效果。
生提供依据。
事故责任追究
根据事故调查结果，对相关责任 人进行追究和处理，维护工厂的
利益和员工的权益。
事故案例分析
对典型事故案例进行分析和总结， 找出事故发生的规律和特点，为 预防类似事故的发生提供借鉴和
参考。
05 安全意识培养与行为规范
CHAPTER
安全意识培养
安全意识定义
安全意识是指对安全问题的警觉性和对安全行为的认知程度。
发生。
预防事故发生
通过培训，使员工了解潜在的安全 风险和隐患，掌握预防措施，降低 事故发生的概率。
保障员工生命安全
安全教育培训有助于员工掌握应对 突发事件的技能，提高自救互救能 力，保障员工生命安全。
工厂安全事故案例分析
案例一
案例三
某化工厂因操作员违反操作规程导致 爆炸事故。
某电子厂因化学品泄漏导致多人中毒。
责任体系。
制定安全生产目标，并层层分解 落实，确保各项安全工作得到有
效执行。
定期对安全生产责任制进行评估 和修订，不断完善安全管理体系。
安全操作规程
针对工厂内的各种设备和工艺 流程，制定详细的安全操作规 程。
对操作人员进行培训，确保他 们熟悉并掌握安全操作规程， 避免因操作不当引发事故。
数据记录与分析
详细记录评估数据，包 括员工考核成绩、事故 率变化等，并进行分析
以得出结论。
反馈报告
根据评估结果撰写反馈 报告，向管理层汇报培 果改进措施
调整培训内容
根据评估结果，针对员工在培 训中表现出的薄弱环节，调整
和优化培训内容。
改进教学方法
尝试引入更生动、更直观的教 学方法，如模拟演练、案例分 析等，以提高培训效果。
生提供依据。
事故责任追究
根据事故调查结果，对相关责任 人进行追究和处理，维护工厂的
利益和员工的权益。
事故案例分析
对典型事故案例进行分析和总结， 找出事故发生的规律和特点，为 预防类似事故的发生提供借鉴和
参考。
05 安全意识培养与行为规范
CHAPTER
安全意识培养
安全意识定义
安全意识是指对安全问题的警觉性和对安全行为的认知程度。
发生。
预防事故发生
通过培训，使员工了解潜在的安全 风险和隐患，掌握预防措施，降低 事故发生的概率。
保障员工生命安全
安全教育培训有助于员工掌握应对 突发事件的技能，提高自救互救能 力，保障员工生命安全。
工厂安全事故案例分析
案例一
案例三
某化工厂因操作员违反操作规程导致 爆炸事故。
某电子厂因化学品泄漏导致多人中毒。
责任体系。
制定安全生产目标，并层层分解 落实，确保各项安全工作得到有
效执行。
定期对安全生产责任制进行评估 和修订，不断完善安全管理体系。
安全操作规程
针对工厂内的各种设备和工艺 流程，制定详细的安全操作规 程。
对操作人员进行培训，确保他 们熟悉并掌握安全操作规程， 避免因操作不当引发事故。
安全生产培训课件(钢铁企业)PPT课件
02 钢铁企业安全生产风险与 事故预防
钢铁企业安全生产风险识别与评估
01
02
03
风险识别
识别钢铁企业生产过程中 可能存在的各种安全风险， 如设备故障、操作失误、 环境因素等。
风险评估
对识别出的安全风险进行 量化和定性评估，确定风 险等级和影响程度。
风险报告
汇总风险识别和评估结果， 形成书面报告，为制定预 防措施提供依据。
03 钢铁企业安全生产操作规 程与技能培训
钢铁企业安全生产操作规程制定与执行
操作规程制定
根据国家安全生产法律法规、企 业生产工艺特点和员工岗位需求 ，制定科学、合理的安全生产操 作规程。
操作规程执行
确保员工严格遵守操作规程，加 强日常监督检查，及时纠正违规 行为，提高员工安全意识。
钢铁企业安全生产技能培训需求分析
钢铁企业安全生产管理体制与责任
管理体制
钢铁企业应建立完善的安全生产管理体制，明确各级管理人 员和员工的安全生产职责，形成有效的安全管理体系。
责任
钢铁企业的主要负责人应对企业的安全生产负全面责任，其 他管理人员和员工应按照职责分工承担相应的安全生产责任 。同时，企业应建立安全生产考核机制，对各级管理人员和 员工进行考核和奖惩。
重要性
钢铁企业安全生产对于保障员工生命安全、企业稳定发展和国家经济持续增长 具有重要意义。安全生产是企业的基本责任和社会责任，也是企业可持续发展 的基础。
钢铁企业安全生产法律法规与标准
法律法规
钢铁企业必须遵守国家和地方的安全生产法律法规，包括《安全生产法》、《职 业病防治法》等。
标准
钢铁企业应遵循国家和行业标准，如《钢铁企业安全生产规范》、《冶金企业安 全卫生设计规范》等。这些标准对企业的安全生产管理、设施设备、应急救援等 方面提出了具体要求。
企业安全教育培训ppt课件(图文)
3
眼部防护用品
护目镜、面罩等，用于防止飞溅物、粉尘等对眼 睛的伤害。
劳动防护用品分类及功能介绍
听力防护用品
耳塞、耳罩等，用于降 低噪音对听力的损害。
身体防护用品
工作服、防护服等，用 于保护身体免受化学、 物理等因素的伤害。
手部防护用品
手套、手指套等，用于 保护手部免受割伤、磨 损等伤害。
足部防护用品
毒害品和感染性物品
具有毒性或感染性，如氰化物、病毒样本等。
储存、运输和使用规范
01
储存规范
危险化学品应储存在专用仓库或专用储存室内，设专人管理，保持通风
良好，温度、湿度适宜。不同性质的化学品应分类存放，严禁混存。
02 03
运输规范
运输危险化学品应遵守国家相关法律法规和标准，使用专用车辆或专用 容器，并配备相应的安全设施。运输过程中应避免剧烈振动、摩擦和撞 击，防止泄漏和爆炸。
安全鞋、防护靴等，用 于保护足部免受砸伤、 刺穿等伤害。
正确选用和佩戴方法演示
根据工作环境和危害因素选 择适当的劳动防护用品。
佩戴前检查劳动防护用品是 否完好无损，如有破损及时 更换。
按照正确的方法佩戴劳动防 护用品，如安全帽要戴正、 系紧帽带，防尘口罩要贴合 面部等。
在使用过程中要注意保持劳 动防护用品的清洁和完好， 避免污染和损坏。
员工有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施 ；有权对本单位的安全生产工作提出建议；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 等。
员工的安全生产义务
员工应严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴 和使用劳动防护用品；发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安 全生产管理人员或者本单位负责人报告等。
化工厂全员安全知识培训PPT课件( 37页)
3、安全生产管理的方针 安全第一、 预防为主、综合治理
4、消防工作方针 预防为主，防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。
5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作
秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括：制定劳动保护法规，采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施，以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者：安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人 身安全与健康，确保设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有：（1）在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作；（2）因知识和经验缺乏而进行的不安全作业；（3）不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品；（4）不履行确保安全的操作与警告；（5）用不安 全速度操作机器和进行作业；（6）使用丧失安全机能的装置；（7）使用不 安全的器具代替（安全）器具和对器具的不安全使用；（8）不安全的装载、 混合和连接方法；（9）在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令：（1）严禁不穿工作服进入生产现场；（2）生产现场禁止 接打手机 。
甘氨酸化工有限公司全员安 全知识培训
主 讲： 2012年6月
安全培训
目录
一、基本安全知识 二、公司制度 三、现场管理 四、危险化学品 五、应急预案
一、基本安全知识
4、消防工作方针 预防为主，防消结合 每日应对各自所辖区域内的消防应急器材进行监督检查并纳入交接班事项中。
5、什么是安全生产 • 是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作
秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括：制定劳动保护法规，采取各种 安全技术和工业卫生方面的技术组织措施，以及经常开展群众性的安全教育 和安全检查活动等。 • 或者：安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防 止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除或控制危险有害因素，保障人 身安全与健康，确保设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。
一、基本安全知识
6、什么是劳动保护 劳动保护是指从事生产活动的劳动者在生产过程中的安全与健康采取保护的 各种措施。
7、什么是不安全行为 是指操作人员违反安全生产制度和安全操作规程的行为。不安全行为的主要 表现有：（1）在正常或非正常精神状态下的感觉或判断错误而进行的错误操 作；（2）因知识和经验缺乏而进行的不安全作业；（3）不使用或不按规定 正确使用劳动保护用品；（4）不履行确保安全的操作与警告；（5）用不安 全速度操作机器和进行作业；（6）使用丧失安全机能的装置；（7）使用不 安全的器具代替（安全）器具和对器具的不安全使用；（8）不安全的装载、 混合和连接方法；（9）在不安全的位置进行作业及持不重视安全的态度。 公司两大禁令：（1）严禁不穿工作服进入生产现场；（2）生产现场禁止 接打手机 。
甘氨酸化工有限公司全员安 全知识培训
主 讲： 2012年6月
安全培训
目录
一、基本安全知识 二、公司制度 三、现场管理 四、危险化学品 五、应急预案
一、基本安全知识
生产车间安全教育管理培训ppt课件
c. 3.离法：就是要断绝可燃烧物。（1）将燃烧点附近的可燃物移到远离火的地 方，防止火势蔓延。（2）切断流向燃点的可燃液体。如关闭煤气管阀门等。
d. 4.制法：用有抑制作用的灭火剂射到燃烧物上，使燃烧停止。如使用干粉、 1211灭火器等。
消防安全
三、几种逃生方法
1、毛巾、手帕捂鼻护嘴法 因火场烟气具有温度高、毒性大、氧气少、一氧化碳多的特点，人吸入后容易引起呼吸系统烫伤或神经中枢中毒，因此 在疏散过程中，应采用湿毛巾或手帕捂住嘴和鼻（但毛巾与手帕不要超过六层厚）。注意：不要顺风疏散，应迅速逃到 上风处躲避烟火的侵害。由于着火时，烟气太多聚集在上部空间，向上蔓延快、横向蔓延慢的特点，因此在逃生时，不 要直立行走，应弯腰或匍匐前进，但石油液化气或城市煤气火灾时，不应采用匍匐前进方式。
第一章节
员工义务与安全生 产责任
员工义务与安全生产责任
✓ 员工义务
1. 员工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程﹐遵守本厂规章制度（自律遵章）。 2. 员工必须按规定正确使用各种劳动保护用品（正确使用劳动用品）。
员工义务
3. 在劳动过程中﹐员工有义务听从用人管理人员的生产指 挥﹐不得随意行动（服从管理）。
电气设备着火，应立即切断电源，并使用干粉灭火器灭 火；救火时严禁将水或灭火药液喷溅在电气设备上；
发现有人触电应迅速切断电源或用绝缘的工具、物件使 触电者脱离电源，并进行触电急救；
开关和电机附近不准存放杂物； 从事高空作业必须先检查有无高压线，严防触电；
第五章节
登高操作安全作业
登高操作安全作业
机械安全操作
应该停车进行的工作，不 准开车进行；在没有确认 机器已完全停稳前不准打 开防护罩或用手触动危险 部位；
允许不停车进行的工作 ，在工作时要严防手、 衣服工具等接触机器危 险部位；
d. 4.制法：用有抑制作用的灭火剂射到燃烧物上，使燃烧停止。如使用干粉、 1211灭火器等。
消防安全
三、几种逃生方法
1、毛巾、手帕捂鼻护嘴法 因火场烟气具有温度高、毒性大、氧气少、一氧化碳多的特点，人吸入后容易引起呼吸系统烫伤或神经中枢中毒，因此 在疏散过程中，应采用湿毛巾或手帕捂住嘴和鼻（但毛巾与手帕不要超过六层厚）。注意：不要顺风疏散，应迅速逃到 上风处躲避烟火的侵害。由于着火时，烟气太多聚集在上部空间，向上蔓延快、横向蔓延慢的特点，因此在逃生时，不 要直立行走，应弯腰或匍匐前进，但石油液化气或城市煤气火灾时，不应采用匍匐前进方式。
第一章节
员工义务与安全生 产责任
员工义务与安全生产责任
✓ 员工义务
1. 员工在劳动过程中必须严格遵守安全操作规程﹐遵守本厂规章制度（自律遵章）。 2. 员工必须按规定正确使用各种劳动保护用品（正确使用劳动用品）。
员工义务
3. 在劳动过程中﹐员工有义务听从用人管理人员的生产指 挥﹐不得随意行动（服从管理）。
电气设备着火，应立即切断电源，并使用干粉灭火器灭 火；救火时严禁将水或灭火药液喷溅在电气设备上；
发现有人触电应迅速切断电源或用绝缘的工具、物件使 触电者脱离电源，并进行触电急救；
开关和电机附近不准存放杂物； 从事高空作业必须先检查有无高压线，严防触电；
第五章节
登高操作安全作业
登高操作安全作业
机械安全操作
应该停车进行的工作，不 准开车进行；在没有确认 机器已完全停稳前不准打 开防护罩或用手触动危险 部位；
允许不停车进行的工作 ，在工作时要严防手、 衣服工具等接触机器危 险部位；
工厂安全培训ppt课件
第一章
公路施工安全生产基本常识
20
设备安全管理
• 搞好设备维护：
搞好设备维护的关键是要发扬全员参与精神，实 现全面预防保养。
从机器投入运转开始，就要全面配备必要的防护 装置，并且在后续的管理中逐步完善，不断增加。当现场 缺乏这些装置时，班组长就应该考虑如何用管理措施去弥 补。
第一章
公路施工安全生产基本常识
第一章
公路施工安全生产基本常识
5
主要内容
1.生产及人身安全 2.用电安全 3.火灾及怎样使用灭火器
6
第一章
公路施工安全生产基本常识
生产及人身安全
7
第一章
公路施工安全生产基本常识
生产过程中的安全
• 人员安全 • 设备安全 • 产品安全
第一章
公路施工安全生产基本常识
8
人员、设备、产品安全的关系
• 相互依存，互为因果。 1. 人员的技术水平直接影
培训目的和意义
树立“安全第一”观念，养成一个具有安全意识的 好习惯，保证生产安全、人身财产安全，做到“安 全生产，人人有责。”防止事故发生。
第一章
公路施工安全生产基本常识
3
安全源自好习惯
• 企业的生产车间班组是生产工人的集结点，也是安全生产 的前沿阵地。从历史教训看，绝大部分事故是车间班组放 松管理，一线职工违章作业所造成的。
35
日常工作中的坏习惯
• 参加安全案例学习培训不专心，只带个耳朵来听。 • 在日常安全作业中，对一些简化作业过程、违反作业纪律和劳动纪律习以为常，
把规章制度放在一边，凭经验臆测行事干工作。 • 开展安全活动为了活动而活动，唱高调，走形式，不下现场认真排查整治安全隐
患……这些职工干惯了、干部看惯了的坏习惯一旦养成，就牢牢扎根，成为长期 深埋于安全工作中的“定时炸弹”。 （图例）
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女工在整经作业过程中，身体被整经机滚动轴上的整经丝绞绕死亡 。死 者安全意识淡薄，违反公司规定单独开机违章作业，以致发生事故。
案情直击
2010年3月15日，乐清市某公司冲床工吴某 上班后在冲床冲压产品配件，合上空气开 关接通电源，按下启动按钮后，电动机启 动带动飞轮初始运转一分钟许，冲床即向 右侧倾倒，压到右边第一台，致使右边第 一台冲床也向右侧倾倒，压到正坐在东侧 靠北第二台冲床前冲制作业的女工匡某， 头部、身体被压在冲床下，颅壳破裂、脑 浆溢出。
冲压事故手指伤害图
右手掌部严重离断
食指关节离断
手指断离图
事故发生的基本特点
孕育——发展——发生——伤害（损失）
因果性 偶然性 必然性 潜伏期 突变性
海恩法则
每一起严重事故的 背后，必然有29次轻 微事故和300次未遂 先兆以及1000起事故 隐患。 注：海恩（德国飞机
不安全的设备、工具。 不完整或失效的安全装置。
管理缺陷
安全教育不到位。 没有实行培训和持证上岗。 现场管理缺失。员工串岗，脱岗。 安全管理制度不完善。 没有安全标示或标示不清等。
人的不安全行为
1. 操作错误，忽视安全，忽视警告。 2. 造成安全装置失效。 3. 使用不安全设备。 4. 用手代替工具操作。 5. 物体存放不当。 6. 冒险进入危险区。 7. 攀坐不安全位置。 8. 在起吊物下作业。 8. 机器运转时作加油，修理，检查，调整，焊接，清扫等工作。 9. 有分散注意力行为。 10. 忽视使用个人防护用品，用具。 11. 不安全装束
涡轮机发明者）
1
严重伤害
29
轻微伤害
300
无伤害
引发事故的基本要素
人的不安全 行为
物的不安全 状态
事故
环境的不安 全条件
管理缺陷
环境的不安全条件
过于杂乱的工作环境，也是一个不安全状态。 被堵塞的安全通道。 随意丢放地面的杂物、垃圾。 地面的油污及浆料。
物的不安全壮态
所谓物：就是指机械设备，生产设施，劳动 工具，周围环境等劳动资料，包括原材料， 辅助材料，半成品，成品等。
主要内容
1.生产及人身安全 2.用电安全 3.火灾及怎样使用灭火器
生产及人身安全
生产过程中的安全
人员安全 设备安全 产品安全
人员、设备、产品安全的关系
相互依存，互为 因果。
1. 人员的技术水平 直接影响设备及 产品安全。
2. 设备的状态影响 人员及产品的安 全。
3. 产品的状态又影 响设备及人员。
2、测量工作尺寸时 应停车测量，并把刀架移到安 全位置。
3、工件和刀具装卡 要牢固，刀头深出部分不能太 多。
消除设备故障的五个着眼点
（1）保持基本状态：设备的清扫、检查、防污、润滑、加油、紧固 等。
（2）遵守操作工艺：设备操作规范、注意事项、负荷条件。 （3）根除设备劣化：设备检修、元件更换、故障维修、故障分析与
（图例）
温 馨 提 示：
以下图片可能会让您 觉得不适， 胆小者请谨慎选择！
案例
案例
案例
不遵守工作流程 或工作纪律势必 会造成自身伤害
人身安全重在防范
确保安全的首要方法是培训， 通过培训让操作者明白安全与不 安全的区别之处，并知道违反规 定的后果。
2010年7月8日下午3时许，乐清市赛烙奇滤网有限公司整经车间一名
改进。 （4）改进设计缺陷：按照加工工艺的要求，对设备构造、性能、机
能进行改良。 （5）提升人员能力：加强操作者的自主保全教育、提升专业保全人
员的故障修复技能。
事故案例
2010年8月份王彩云工伤事 2010年8月该员工右手指头在工作中,造成机械伤害.
事故原因分析：
一、该员工安全意识差。 二、设备问题。 三、车间对员工培训不够。
安全源自好习惯
企业的生产车间班组是生产工人的集结点， 也是安全生产的前沿阵地。从历史教训看， 绝大部分事故是车间班组放松管理，一线职 工违章作业所造成的。
小和尚学剃头
一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让他削 冬瓜皮来练习手法，小和尚每次练完之后就随手把 刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养成这种坏 习惯，小和尚置若罔闻。时间长了老和尚也就不再 说了。 终于有一天，小和尚觉得本事差不多了，就单独 出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀插进别 人的头上而酿成人命案。这个故事给我们一个启示： 任何习惯一旦养成，就难以改正过来。
人员
产品
设备
事故综合模型：
物的不安全 状态
潜在危险
＋ 管理缺陷 ＋
物的不安全状 态未被排除
人的不安全 行为
如违章行为
事故
1.人员安全
生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生 命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是 危及人的生命和健康的大敌。
人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的 身体和安全的保障，人们才能为生产发展作 贡献，才能建立幸福和谐家庭。
设备工程部
培训重点
1.机械安全事故的四要素 （1）人的不安全行为 （2）物的不安全状态 （3）管理缺陷 2.用电安全 （1）了解安全电流、电压的大小 （2）触电的五种方式 （3）触电的预防措施 3.消防安全 （1）火灾造成的危害 （2）火灾的预防
培训目的和意义
树立“安全第一”观念，养成一个具 有安全意识的好习惯，保证生产安全、 人身财产安全，做到“安全生产，人 人有责。”防止事故发生。
2.设备安全
安全操作规程：
安全操作规程是指导员工操作机器设 备的纲领性文件，班组长要通过培训、指导、 示范、执行和督察五种措施把它落实到位。 为了防止在工作中发生事故，班组长还要依 据重要和危害程度等因素定期检查全部机器 设备，确保其防护状态和运转状况良好并要 求员工严格按操作规程作业。
设备安全管理
搞好设备维护：
搞好设备维护的关键是要发扬全 员参与精神，实现全面预防保养。
从机器投入运转开始，就要全面 配备必要的防护装置，并且在后续的管理 中逐步完善，不断增加。当现场缺乏这些 装置时，班组长就应该考虑如何用管理措 施去弥补。
机械设备危险的防护措施
作为操作机床的工人， 要按以下要求操作：
1、按要求着装。敞 开的衣服必须扣好、袖口扎紧、 长发要塞在帽子内，切记在有 转动部分的机床上工作时，绝 不能戴手套。
案情直击
2010年3月15日，乐清市某公司冲床工吴某 上班后在冲床冲压产品配件，合上空气开 关接通电源，按下启动按钮后，电动机启 动带动飞轮初始运转一分钟许，冲床即向 右侧倾倒，压到右边第一台，致使右边第 一台冲床也向右侧倾倒，压到正坐在东侧 靠北第二台冲床前冲制作业的女工匡某， 头部、身体被压在冲床下，颅壳破裂、脑 浆溢出。
冲压事故手指伤害图
右手掌部严重离断
食指关节离断
手指断离图
事故发生的基本特点
孕育——发展——发生——伤害（损失）
因果性 偶然性 必然性 潜伏期 突变性
海恩法则
每一起严重事故的 背后，必然有29次轻 微事故和300次未遂 先兆以及1000起事故 隐患。 注：海恩（德国飞机
不安全的设备、工具。 不完整或失效的安全装置。
管理缺陷
安全教育不到位。 没有实行培训和持证上岗。 现场管理缺失。员工串岗，脱岗。 安全管理制度不完善。 没有安全标示或标示不清等。
人的不安全行为
1. 操作错误，忽视安全，忽视警告。 2. 造成安全装置失效。 3. 使用不安全设备。 4. 用手代替工具操作。 5. 物体存放不当。 6. 冒险进入危险区。 7. 攀坐不安全位置。 8. 在起吊物下作业。 8. 机器运转时作加油，修理，检查，调整，焊接，清扫等工作。 9. 有分散注意力行为。 10. 忽视使用个人防护用品，用具。 11. 不安全装束
涡轮机发明者）
1
严重伤害
29
轻微伤害
300
无伤害
引发事故的基本要素
人的不安全 行为
物的不安全 状态
事故
环境的不安 全条件
管理缺陷
环境的不安全条件
过于杂乱的工作环境，也是一个不安全状态。 被堵塞的安全通道。 随意丢放地面的杂物、垃圾。 地面的油污及浆料。
物的不安全壮态
所谓物：就是指机械设备，生产设施，劳动 工具，周围环境等劳动资料，包括原材料， 辅助材料，半成品，成品等。
主要内容
1.生产及人身安全 2.用电安全 3.火灾及怎样使用灭火器
生产及人身安全
生产过程中的安全
人员安全 设备安全 产品安全
人员、设备、产品安全的关系
相互依存，互为 因果。
1. 人员的技术水平 直接影响设备及 产品安全。
2. 设备的状态影响 人员及产品的安 全。
3. 产品的状态又影 响设备及人员。
2、测量工作尺寸时 应停车测量，并把刀架移到安 全位置。
3、工件和刀具装卡 要牢固，刀头深出部分不能太 多。
消除设备故障的五个着眼点
（1）保持基本状态：设备的清扫、检查、防污、润滑、加油、紧固 等。
（2）遵守操作工艺：设备操作规范、注意事项、负荷条件。 （3）根除设备劣化：设备检修、元件更换、故障维修、故障分析与
（图例）
温 馨 提 示：
以下图片可能会让您 觉得不适， 胆小者请谨慎选择！
案例
案例
案例
不遵守工作流程 或工作纪律势必 会造成自身伤害
人身安全重在防范
确保安全的首要方法是培训， 通过培训让操作者明白安全与不 安全的区别之处，并知道违反规 定的后果。
2010年7月8日下午3时许，乐清市赛烙奇滤网有限公司整经车间一名
改进。 （4）改进设计缺陷：按照加工工艺的要求，对设备构造、性能、机
能进行改良。 （5）提升人员能力：加强操作者的自主保全教育、提升专业保全人
员的故障修复技能。
事故案例
2010年8月份王彩云工伤事 2010年8月该员工右手指头在工作中,造成机械伤害.
事故原因分析：
一、该员工安全意识差。 二、设备问题。 三、车间对员工培训不够。
安全源自好习惯
企业的生产车间班组是生产工人的集结点， 也是安全生产的前沿阵地。从历史教训看， 绝大部分事故是车间班组放松管理，一线职 工违章作业所造成的。
小和尚学剃头
一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让他削 冬瓜皮来练习手法，小和尚每次练完之后就随手把 刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养成这种坏 习惯，小和尚置若罔闻。时间长了老和尚也就不再 说了。 终于有一天，小和尚觉得本事差不多了，就单独 出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀插进别 人的头上而酿成人命案。这个故事给我们一个启示： 任何习惯一旦养成，就难以改正过来。
人员
产品
设备
事故综合模型：
物的不安全 状态
潜在危险
＋ 管理缺陷 ＋
物的不安全状 态未被排除
人的不安全 行为
如违章行为
事故
1.人员安全
生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生 命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是 危及人的生命和健康的大敌。
人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的 身体和安全的保障，人们才能为生产发展作 贡献，才能建立幸福和谐家庭。
设备工程部
培训重点
1.机械安全事故的四要素 （1）人的不安全行为 （2）物的不安全状态 （3）管理缺陷 2.用电安全 （1）了解安全电流、电压的大小 （2）触电的五种方式 （3）触电的预防措施 3.消防安全 （1）火灾造成的危害 （2）火灾的预防
培训目的和意义
树立“安全第一”观念，养成一个具 有安全意识的好习惯，保证生产安全、 人身财产安全，做到“安全生产，人 人有责。”防止事故发生。
2.设备安全
安全操作规程：
安全操作规程是指导员工操作机器设 备的纲领性文件，班组长要通过培训、指导、 示范、执行和督察五种措施把它落实到位。 为了防止在工作中发生事故，班组长还要依 据重要和危害程度等因素定期检查全部机器 设备，确保其防护状态和运转状况良好并要 求员工严格按操作规程作业。
设备安全管理
搞好设备维护：
搞好设备维护的关键是要发扬全 员参与精神，实现全面预防保养。
从机器投入运转开始，就要全面 配备必要的防护装置，并且在后续的管理 中逐步完善，不断增加。当现场缺乏这些 装置时，班组长就应该考虑如何用管理措 施去弥补。
机械设备危险的防护措施
作为操作机床的工人， 要按以下要求操作：
1、按要求着装。敞 开的衣服必须扣好、袖口扎紧、 长发要塞在帽子内，切记在有 转动部分的机床上工作时，绝 不能戴手套。