三氯化氮(液氯生产)产生的条件、途径和紧急处理标准版本
文件编号：RHD-QB-K4787 （操作规程范本系列）
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三氯化氮（液氯生产）产生的条件、途径和紧急处理标准版本
三氯化氮（液氯生产）产生的条
件、途径和紧急处理标准版本
操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
引言（1）
在液氯生产中，因三氯化氮曾引起多起爆炸事故，所以各液氯生产企业都十分重视控制三氯化氮。特别是今年4月16日，重庆天原化工总厂液氯工段发生三氯化氮爆炸事故后，更引起各氯碱企业的高度重视，一些企业采取了对原料盐、液氯排污物等增加分析次数，严格控制指标，增加液氯排污的次数等措施，这些传统的控制办法对液氯的安全生产起到了重要的作用。
产生的条件（2）
控制三氯化氮的产生，仅靠传统的控制办法是否全面，是否有其他产生三氯化氮的途径？要弄清这个问题，就必须弄清三氯化氮产生的条件。
在氨、铵盐或有机胺（如尿素）存在的情况下，遇到氯、次氯酸或次氯酸盐时，都能产生含氮的氯化物。但是，反应生成物是氯的铵盐还是三氯化氮，这要看反应时的条件。
在中、低压生产的条件下，反应生成物主要决定于溶液的pH值。
当pH>9时，反应生成物是一氯铵或二氯铵；
NH?+Cl?＝NH?Cl+HCl
NH?+2Cl?＝NHCl?+2HCl
当pH<5时，反应生成物是三氯化氮：
NH?+3Cl?＝NCl?+3HCl
NH?+3HClO＝NCl?+3H?O
NH+
?+2Cl?→NCl?+ HCl
因此，在氯气和液氯的生产中，控制氨、铵盐或有机胺（如尿素）从各种途径混入系统是非常重要的。
产生的途径（3）
从当前大多数氯碱企业的生产工艺看，系统中混入氨、铵盐或有机按（如尿素）的途径有两个：一是从原料部分直接混入，这就是按传统方法严格控制入电解槽盐水的总铵量（常是控制原料盐、水等的含氨和铵量），防止在电解等环节的酸性环境下产生三氯化氮。
二是系统外含氨、铵盐或有机胺（如尿素）的物质因设备损环而进入到系统内，与氯气或液氯反应生成三氯化氮。如含氨的冷冻盐水因氯冷凝器突然穿孔
而进入到系统内，也会形成三氯化氮。
对于后一种产生三氯化氮的途径，往往被忽视。
据调查，绝大部分企业都用氯制冷的方法生产液氯。用氨在氨蒸发器内蒸发吸热使氯化钙盐水降低温度，再用低温氯化钙溶液通过换热器（氯冷凝器）给氯气供冷，使气氯冷凝为液氯。一些企业发生过氨蒸发器泄漏事故，使一部分氨溶解在氯化钙溶液里（氯化钙溶液里是否含氨，用pH试纸一测便知），修好氨蒸发器后，对含氨的冷冻盐水不及时更换。如果氯冷凝器受腐蚀突然穿孔，含氨的冷冻盐水就会进入氯气一侧（通常冷冻盐水一侧的压力高于氯气一侧），则立即发生反应，并生成三氯化氮。这是因为有水和大量氯存在的情况下pH<5的环境很快就形成缘故。
因此，用氨制冷方法生产液氯的企业一方面要加
强设备管理，定期检查和检测氨蒸发器、氯冷凝器等设备，防止设备发生泄漏；另一方面要增加对冷冻盐水的分析或测试，经常检查冷冻盐水是否含氨，如果含氯要及时更换，确保氨不能进入到氯系统。
超标时的紧急处理（4）
尽管人们千方百计地控制产生三氯化氮，但由于分析或设备管理等方面的疏忽，还是有可能造成液氯中的三氯化氮超标，因此要制定氯化氮超标时紧急处理的方案，防止因处理不当而引发三氯化氮爆炸事故。
紧急处理三氯化氮超标应注意以下几个问题：
一是在储槽或汽化器等设备中三氯化氮超标时，要严格控制采用汽化氯的办法处理。因液氯汽化会使大部分三氯化氮留在液氯中，使氯化氮浓度不断提高，达到爆炸的浓度（含5％就可能发生爆炸）。将液氯直接从容器中压出去处理要相对安全些。现在一
些企业采用泵增压包装液氯或倒罐的办法，消除了三氯化氮在设备内浓缩的可能，比汽化氯增压的办法要相对安全些。
二是对三氯化氮严重超标（接近5％时）的液氯不但禁止用汽化的方法处理，而且处理中要严格控制产生震动或超声波、控制阳光、镁光等强光直接照射，控制与臭氧、氧化氮、油脂等有机物接触。因为这些外界条件可以引起三氯化氮分解爆炸。
三是尽量减少现场紧急处理的人员。处理方案一经确定，现场处理的人员要尽量减少，防止一旦发生意外造成多人伤亡。
崔慕皛
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仓库 储罐区管理制度
1目的加强仓库、罐区的安全管理，保障员工人身安全和公司财产安全。 2 适用范围 本制度适用于公司内存储易燃、易爆、易腐蚀及有毒物品的储罐区、仓库或相关附属设施（主要包括液氨储槽、液氨球罐、各煤气柜、各类酸储槽、二甲醚及石油液化气球罐、甲醇及成品油罐区、油库等区域）等的管理。 3 职责 3.1 安全环保部负责仓库、储罐区域的综合安全监管。 3.2 安全科负责本辖区仓库、罐区的日常安全检查。 3.2 各单位负责本区域仓库、罐区安全运行的日常管理，建立健全责任制度、值班制度和各项操作规程，做好防火、防洪（汛）、防雨防潮、防盗等工作。 4 控制要求 4.1仓库安全要求 4.1.1 库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》相关技术要求。 4.1.2 物资储存场所根据物品性质，配备足够的、相适应的消防器材，并装设通讯和报警设施。 4.1.3 在仓库、堆垛间应设明显的警示标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。 4.2 仓库管理 4.2.1 按入库验收制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证等的物品不得入库。 4.2.2 易燃、易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种、火源的安全措施。 4.2.3 物品的发放，应严格履行发放手续，认真核实。危险化学品的发放，应严格控制，主管部门应经常检查。 4.2.4 危险物品的储存要严格执行危险物品的存放规定，对不可混存的危险物品必须严格隔离。 4.2.4.1 放射性物品、剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。
4.2.4.2 氧化剂或具有氧化性的酸不能与易燃物品同存一库。 4.2.4.3 气体性质相抵触的气瓶不可同存一库。 4.2.4.4 危险物品与普通物品同存一库应保持一定距离。 4.2.4.5 遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。 4.2.5 剧毒、炸药、放射性药品应单独存放，实行“五双”管理办法。 4.2.6 储存易燃和可燃物品的仓库附近不准进行可能引起火灾的作业。如因特殊需要需动火的，按动火作业管理有关规定执行。 4.2.7 根据保管危险物品的性质，配备必要的防护用品、器具，保管人员应熟悉相应的应急处置方法。 4.2.8 自燃物品、易燃物品的堆垛，应当布置在温度较低、通风良好的场所，并设通风降温装置。 4.3 进入储罐区、库区安全要求 4.3.1 人员进入储罐区、库区安全要求： 4.3.1.1 严禁携带火种、通信工具及其它易燃易爆物品进入易燃、易爆物品的仓库、储罐区等。 4.3.1.2外来人员进入应履行手续，并由有关人员陪同。 4.3.1.3 临时施工人员进入前应接受安全教育，并佩戴临时出入证。 4.3.1.4凡携带物品进出人员，应履行检查、登记。 4.3.2 车辆进入管理 4.3.2.1 进入易燃、易爆物品储罐区、仓库的机动车辆应佩戴有效的防火罩和灭火器材。 4.3.2.2 各种外来机动车辆装卸任务完成后，不准在库内停放和修理；除本公司消防车外的机动车辆未经批准不准进入储罐区、库区。 4.3.2.3 进入储罐区、库区的槽罐车应有可靠的静电接地部位，罐车的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。 4.4 储罐区、库区防火、防爆管理
液氯罐区安全标准
液氯罐区安全标准 Revised by Jack on December 14,2020
液氯罐区（地上式）现场安全要求： 1、有足够量的液氯备用专业罐，防止事故状态下进行液氯倒入； 2、有事故收集围堰，防止事故状态下，液氯处置时产生的有害物质的收集处理； 3、各罐体设有安全阀或防爆片，并将泻出液氯管线与烧碱吸收装置相连； 4、各罐体设有温度和压力显示装置，并远传进入DCS中控系统，便于随时监控； 5、各罐体设有双路液位计，并将数据远传进入DCS中控系统，便于随时监控； 6、各罐体及管道连接阀门，必须是氯气专业气动自动阀，并全部为双阀设置，防止阀门失灵失控； 7、各罐体必须按照规范做好防雷防静电设施，防止事故发生； 8、各罐体必须有良好的保温措施，防止液氯自然气化，造成系统压力升高； 9、各罐体必须按照规范设置双通道爬梯和平台围栏，防止高空坠落； 10、罐区必须设置碱水喷淋装置，一旦发生泄漏，可形成碱性雾幕，稀释氯气降低其浓度； 11、罐区必须设置负压吸气装置，一旦发生泄漏，可用负压将泄漏的气体收集至吸收装置； 12、罐区按照公安要求，设置红外线防盗系统，防止刑事破坏案件的发生； 13、罐区设置视频监控装置，采取与政府安全部门联网监控； 14、罐区设置现场报警装置，并将信号远传于DCS中控系统便于随时监控； 15、罐区应配备足够的消防栓和灭火器，防范火灾的发生； 16、罐区应配备足够的氯气扑消器，对泄漏氯气进行中和扑消；
17、罐区应设置警示标识、职业病告知牌、安全警示标识和危险品警示告知牌等，随时提示该区域的重要性； 18、罐区外围必须设置红色警示线，严禁人员私自进入； 19、罐区必须配备足量的空气呼吸机、防化服、、堵漏工具、应急药品等事故应急装、设备和仪器，随时做好事故应急处置准备； 20、对各储罐必须每三年做一次全面的罐体检验，防止设备老化； 21、对罐区，除必须到省进行备案外，每三年必须进行一次现状； 22、企业对罐区重大危险源必须编制，必须到市备案，并每年至少进行一次应急演练和至少进行两次现场处置演练。 以上内容，只是在液氯罐区安全管理基础硬件最基本的要求和规定，暂写到此，仅供参考！
液氯使用管理规定(正式版)
液氯使用管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
液氯使用管理规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强对液氯使用的管理, 杜绝一切事故的发生。现根据国家有关安全规程、规定、 要求和我公司实际, 对液氯的使用作出以下管理规定： 1．水厂须指定一名专职人员负责液氯的使用管理。 2．值班操作人员必须经过培训合格, 并实行持证上岗。 3．氯瓶使用前, 值班操作．人员必须对其进行检查：目测氯瓶不得变形, 瓶体清洁, 防震橡胶圈、总阀塑料保护帽、出氯口保护帽、低熔点安全塞完好, 充装记录标签完好, 充装记录清晰、准确、正常, 如有异常不得使用。 4．氯瓶摆放位置正确, 摆放平稳、固定, 氯瓶连接后要保持两只总阀, 朴心线与地面垂直。
5．检查加氯管路是否完好畅通, 是否漏气。如管路堵塞, 宜用钢丝清通, 再用气吹去垃圾碎屑, 严禁用水冲洗。 6．氛瓶使用时, 要先到先用。氯瓶上的螺纹都是右旋螺纹, 使用时一应注意开关的方向。 7．打开上部总阀, 气相投加, 打开下部总阀, 液相投加。在使用过程中, 遇到氯瓶总阀打不开现象时, 应通知供货商检查调换填料。 8．值班操作人员应遵守各项操作规程, 做好液氯投加过程的巡视, 侮小时检查一次加氯, 系统的运行情况, 并做好用氯量、剩余重量等投加情况的运行记录。停止加氯时（检修、换瓶）关闭氯瓶总阀。 9．氯瓶使用时, 应距明火10米以上, 当氯瓶总阀冻结时, 严禁用火烤或开水淋, 可采用红外线灯泡或其他措施升温, 室温不得超过3 50C。 10．开启氯瓶总阀时, 须用专用工具, 并缓慢进行, 不得用榔头及长扳手等启闭, 防止总阀受损。 11．值班人员交接班时应认真负责, 查看氯瓶的压力情况, 氯瓶存抓亚
仓库、罐区安全管理制度(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 仓库、罐区安全管理制度(标准版)
仓库、罐区安全管理制度(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1目的 加强对仓库和罐（桶）区的安全管理，杜绝安全责任事故的发生，保障人员和财产的安全，制定本制度。 2适用范围 仓库和罐(桶)区的安全管理。 3职责 3.1生产使用单位负责对罐(桶)区的安全管理。 3.2供应部、销售部、生技部和使用单位负责对危险化学品入库、贮存、发货和使用的整个过程进行管理。 3.3生技部负责仓库安全管理工作，安全部负责监督。 4工作程序 4.1罐(桶)区 4.1.1每天做好日常检查工作，保证罐(桶)区、原料、产品、中间产品储罐、铁桶、设备、输送管道、阀门和安全消防设施等的正常。
4.1.2操作人员要穿戴好配备的安全防护用品，按规程操作，杜绝事故发生。 4.1.3要对设施定期保养和维护，做到储罐、汽化器和输送管道、阀门的清洁和畅通。 4.1.4加强设备管理，防止危险化学品在入库、贮存、使用和装卸过程中出现跑、冒、滴、漏现象。 4.1.5罐区内要配备冲洗水源、洗眼器及一定数量的解救药品，配齐防护用品和消防设施。 4.1.6罐区内严禁堆放杂物及可燃物质。 4.1.7罐区周围应设置警示标志及危害告知牌。 4.1.8酸碱储罐应设置围堰，其地面及围堰应用耐酸碱水泥进行处理，储罐应设置雨水阀门及事故导液池。 4.1.9甲、乙类火灾危险性可燃液体的储罐区应设置防火堤，防火堤的设置应符合防火堤设计规范的要求，储罐与防火堤的安全间距应满足规范的要求。 4.1.10甲、乙类火灾危险性可燃液体的储罐的放空管应设置阻火器，储罐应设置喷淋水，应经常检查喷淋水的水压及流量，在夏季高温季节应对储罐进行降温喷淋。
工区安全管理制度
编号：SY-AQ-07655 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工区安全管理制度 Work area safety management system
工区安全管理制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、作业人身安全 1、不准不设好防护就开始作业。 2、不准不了望就穿越线路。 3、不准飞上飞下，扒车代步。 4、不准跨骑翻越动态中的车辆。 5、不准不戴安全带、安全帽、不设安全网、不穿防护服作业。 6、不准未搭好脚手架，未放稳梯凳就开始作业。 7、不准携带笨重工具和材料登高作业。 8、不准钻车或在车辆下乘凉、坐卧、休息。 9、班前、班中严禁饮酒，严禁在钢轨上、枕木头、道心坐卧。 10、工作期间必须按规定着装，正确佩戴使用劳动保护用品。 11、当班作业时，严禁穿高、中跟鞋，冬季作业人员应穿防滑鞋。 12、在列车接近作业地点前，本线及邻线作业人员必须下道避车。
二、电器使用安全 1、严禁用金属代替保险丝。 2、严禁非专业人员处理电器故障。 3、移动各类电器时必须先切断电源。 4、严禁带负荷拔电器插销。 5、严禁在电器设备上搭放其他物品。 6、手持手动电器设备必须加装漏电保护器。 三、道路交通安全 1、严禁无驾驶证驾驶机动车辆。 2、严禁驾驶员酒后驾驶机动车辆。 3、严禁非专职司机驾驶公车。 4、严禁骑摩托车上下班。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定示范文本
液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
液氯钢瓶装卸、运输、储存管理规定示 范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、液氯钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈等 安全附件,轻装轻卸，严禁抛滑或撞击。 2、在钢瓶装卸开行车时，铁钩下严禁站人，运行钢瓶 时，要观前顾后，防止撞击物体而发生意外。 3、充装量为500 kg和1000 kg的钢瓶卸时，应采用 起重机械，其起重量应大于瓶体重量的一倍，并挂钩牢 固。严禁使用叉车装卸。 4、起重机械的卷扬机勾要采用双制动装置，使用前， 必须进行检查，确保正常。 5、夜间装卸时，场地必须有足够的照明。 6、液氯钢瓶装卸在车上应妥善加以固定，汽车装运钢
瓶必须横向放置，头部瓶阀朝向一方，满瓶只允许单层放置，且装车空瓶高度不得超过车厢高度。 7、高温季节，装运车辆必须有遮阳设施，防止暴晒，装卸人员发现没有帆布等遮阳设施时，应拒绝装卸发货。 8、液氯钢瓶不得与易燃品、油脂和带油污物品以及其他任何气体、腐蚀性物质等同车运输，装卸人员发现有上述物品及其他介质气体瓶时，应拒绝装卸。 9、液氯钢瓶装车完毕，必须再次检查确认钢瓶安全附件齐全、装载符合要求和固定可靠后，钢瓶检验站方可出具出厂证，准予发火，若发现漏氯或发热或有其他异常的钢瓶，应妥善处理，严禁出厂。 10、用氯单位返回的空瓶，必须安全附件齐全和瓶体完好，由钢瓶检验站进行检查验收和记录，并开出相应票据交有关部门。 11、用氯单位在装卸、运输、使用液氯钢瓶过程中，
危险化学品储罐区的安全管理措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 危险化学品储罐区的安全管理措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1574-33 危险化学品储罐区的安全管理措施 (正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、安全技术标准 1.平面布置 1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求; 2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。 2.防火堤 1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏; 2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵; 3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认;
4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。 3.消防设施 1)罐区的半固定式泡沫管线接口要引到防火堤外，且保证处于良好的使用状态; 2)易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用; 3)罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材; 4)罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪; 5)罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木; 6)罐区的环形消防道路要畅通，且能保证非常状态下消防车的通行。 4.罐区仪表 1)可燃液体储罐应设液位计和高低液位报警系统; 2)、液氨罐设液位计、压力表、安全阀及高液位报警;
库区安全管理制度
库区安全管理制度
库区安全管理制度 为认真贯彻执行由国防科工委以行业技术标准WJ9049─2005的形式颁布实施的《民用爆破器材企业安全管理规程》中关于储存民用爆破器材的有关规定。按照“安全第一、预防为主”的方针，使我公司民爆器材仓库的安全管理更加法制化、规范化，使上级主管部门下达的安全管理指标更加落实到位，责任到人，以确保库区安全。特制订以下库区安全管理制度。 （一）、仓库设仓库负责人及足够的安全保卫人员。严格民用爆破器材进出库检查制度。认真做好检查记录和交接班记录，并履行签字手续。严禁非工作人员进入库区，严禁任何人员携带烟、火源、带电物品及易燃易爆物品进入库区，进入库区人员要关闭无限通讯设备。 （二）、仓库管理人员必须了解产品的安全性能，掌握防火、防爆等知识，熟悉仓库的各项安全规定并经考试合格后持证上岗。 （三）、严禁酒后上班，接触、发放火工品。 （四）、外来人员进入仓库应经本企业保卫部门审查批准，在了解仓库有关管理规定的前提下由仓库工作人员带领进入。 （五）、入库产品应具有验收合格证。出库后返回产品也应有验收手续方可入库，对验收不合格产品另库存放。严禁未
经公司同意代存他人火工品。 （六）、化学性质不稳定的废民爆破应单独存放，严禁和常规产品同库存放。 （七）、库区应设防火提示牌：仓库明显位置应设有警示牌。（八）、仓库内火工品的堆放应利于行走、搬运方便、通风良好、堆放稳固，并遵守下列规定； 1、火工品应按生产批号成垛堆放，不同规格的民用爆破器材应分垛堆放； 2、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m；人行检查、清点通道宽度不小于0.8m，通道上严禁堆放任何物品；堆放边缘距墙不应小于0.3m及堆垛边缘之间的距离不应小于0.1m； 3、堆放炸药类、索类民爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.8m；堆放雷管和其他起爆器材成品箱的堆垛总高度不应大于1.6m。 （九）、民爆器材仓库宜根据产品特性做到防潮、放热、防霉、防洪、防火、防雷、防虫、防盗、防破坏、防静电和库内无尘土、无禁物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬、库边无杂草，库周围25m范围内无针叶树、水沟无阻塞。 （十）、维修民用爆破器材仓库时，应采取可靠的安全措施。库区工作人员要经常检查库区设施完好程度，如有问题及时
液氯钢瓶保管管理规定(通用版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液氯钢瓶保管管理规定(通用 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
液氯钢瓶保管管理规定(通用版) 为加强对液氯使用的管理，杜绝一切事故的发生。根据国家有关安全规程、规定、要求和我公司实际，对液氯钢瓶（氯瓶）的保管作出以下管理规定： 1.氯瓶入库前，水厂值班人员必须对氯瓶外观、总阀、总阀塑料保护帽、出氯日保护帽防震橡胶圈、低熔点安全塞、氯瓶编号、充装日期、使用单位、氯瓶重量（空瓶、满瓶）、充装量、充装记录标签等进行检查验收，做好相应的记录。 2.入库的氯瓶头部应朝向一方，放置整齐，妥善固定，并留有适当宽度和通道，不要堆放。 3.氯瓶总阀保护帽应旋紧，要远离热源，储存地点温度不得超过35'C，否则需采取降温措施。 4.严禁室外阳光直接照射在液氯钢瓶上，做好遮阳防护；严禁室外雨水溅落在钢瓶或加氯管路上。
5.空瓶、满瓶应分区摆放储存，氯瓶上悬挂“空瓶”、“满瓶”的标志牌。 6.不同日期到货的氯瓶应放置不同地方，并正确记录入库时间，应做到先入库先使用。 7.值班人员应每小时一次对氯瓶及加氯设备进行巡视检查，严禁非值班人员随意搬动氯瓶，启用安全附件、氯瓶总阀及专用工具。 8.液氯投加系统和装置应密封，安全无泄漏。 9.液氯钢瓶能承受1960一2940(2一3Mpa)的压力。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
液体库区安全管理制度正式版
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.液体库区安全管理制度正 式版
液体库区安全管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培 养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用， 也可根据实际需要修订后使用。 1目的 确保液体库区储存、装卸、使用等环节处于受控状态，杜绝各类事故的发生，同时明确液体库区安全管理的工作程序、内容、职责和要求。 2适用范围 适用于公司液体库区的综合管理。 3职责 3.1仓库为液体库区主管部门，并指定专人进行管理。 3.2使用单位（车间）负责来料后的卸车以及往车间（车间中转罐）打料工作和
泵、管线、阀门的维修及保养。 3.3动力车间负责日常巡检，2小时巡检一次，并填写《罐区巡检记录》。 3.4电仪车间负责现场仪表、电气的检维修及保养。 3.5生产部、安全部、设备部做好监管工作。 4控制程序 4.1 液体库区是全厂性重要设施，严禁无关人员进入，严禁携带引火、发火危险品进入罐区。一般情况禁止机动车辆进入库区。对于特殊情况下，其它机动车辆（非危险品运输车辆）必须进入库内的，必须经安全部检查同意后方可进入。仓库、动力车间做好监督，发现有违规行为
液氯罐区安全标准
液氯罐区安全标准 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
液氯罐区（地上式）现场安全要求： 1、有足够量的液氯备用专业罐，防止事故状态下进行液氯倒入； 2、有事故收集围堰，防止事故状态下，液氯处置时产生的有害物质的收集处理； 3、各罐体设有安全阀或防爆片，并将泻出液氯管线与烧碱吸收装置相连； 4、各罐体设有温度和压力显示装置，并远传进入DCS中控系统，便于随时监控； 5、各罐体设有双路液位计，并将数据远传进入DCS中控系统，便于随时监控； 6、各罐体及管道连接阀门，必须是氯气专业气动自动阀，并全部为双阀设置，防止阀门失灵失控； 7、各罐体必须按照规范做好防雷防静电设施，防止事故发生； 8、各罐体必须有良好的保温措施，防止液氯自然气化，造成系统压力升高； 9、各罐体必须按照规范设置双通道爬梯和平台围栏，防止高空坠落； 10、罐区必须设置碱水喷淋装置，一旦发生泄漏，可形成碱性雾幕，稀释氯气降低其浓度； 11、罐区必须设置负压吸气装置，一旦发生泄漏，可用负压将泄漏的气体收集至吸收装置； 12、罐区按照公安要求，设置红外线防盗系统，防止刑事破坏案件的发生； 13、罐区设置视频监控装置，采取与政府安全部门联网监控； 14、罐区设置现场报警装置，并将信号远传于DCS中控系统便于随时监控； 15、罐区应配备足够的消防栓和灭火器，防范火灾的发生；
16、罐区应配备足够的氯气扑消器，对泄漏氯气进行中和扑消； 17、罐区应设置警示标识、职业病告知牌、安全警示标识和危险品警示告知牌等，随时提示该区域的重要性； 18、罐区外围必须设置红色警示线，严禁人员私自进入； 19、罐区必须配备足量的空气呼吸机、防化服、、堵漏工具、应急药品等事故应急装、设备和仪器，随时做好事故应急处置准备； 20、对各储罐必须每三年做一次全面的罐体检验，防止设备老化； 21、对罐区，除必须到省进行备案外，每三年必须进行一次现状； 22、企业对罐区重大危险源必须编制，必须到市备案，并每年至少进行一次应急演练和至少进行两次现场处置演练。 以上内容，只是在液氯罐区安全管理基础硬件最基本的要求和规定，暂写到此，仅供参考！
自来水消毒液氯的使用与管理
自来水消毒液氯气的安全使用与管理 一、氯气的特性： 1、氯气在零下22.5—34.5 ℃时液化装瓶； 2、20 ℃时氯气在水中的溶解度为7.3mg /L并迅速产生HOCl起杀菌作用； 3、液态氯与气态氯的体积比为1：457.6； 4、氯气的重量是空气的2.5倍； 5、氯气是一种能够和多种金属及其它化学元素相化合或氧化的极其活跃的化学气体； 6、氯气是一种黄绿色气体，具有强烈刺激性，有毒害作用，当空气中氯气达一定比例时，将对人身造成催泪、肺气肿、窒息死亡等危害。 了解氯气特性，使我们能够更具有针对性地对氯气进行有效的安全管理和正确使用，将氯气泄漏可能造成的危害控制在最小程度。 二、氯气泄漏现象的原因 1、氯瓶存储位置不符合安全规定。任何氯容器都需存放在有遮挡、通风、防火的地方，否则就可能会产生氯气泄漏的危险。如在夏季，太阳直接照射在氯瓶（尤其是满瓶）上会引起氯瓶高压或局部高压的产生，压力过高时，氯气就可能通过氯瓶较为薄弱的环节外渗甚至引起爆瓶。 2、氯瓶存储过程不当。在氯瓶摆放在确定位置前，如果拆去氯瓶保护帽罩进行运输，或将氯瓶摆放在人员走动频繁地方，这样可能导致氯瓶针阀或其它部位机械碰撞而导致泄漏危险。 3、加氯系统管路或设备管理、维护不到位。加氯车间操作人员和水厂管理人员对加氯正压管路平时管理和维护不到位，造成含氯瓶针阀在内的管路和管件或设备严重腐蚀，该现象日积月累将导致氯气通过加氯管路锈坏的环节泄漏。 4、其它违反《氯气安全操作安全规程》的操作或管理所造成的氯气泄漏。 氯库房发生氯气泄漏事故，最直接有效的方法是水厂的应急抢救人员身穿防化服和配戴空气呼吸器，立即关闭所有氯瓶的出口阀门，防止氯气进一步泄漏产生更大的危害。但值得注意的是：一般防护服都有一个氯气浓度的使用极限，同时，呼吸器也存在一个固定的呼吸时间，当氯库房发生氯气泄漏过多或处理时间过长时，应以保护人员安全为前提，采取其它方式对泄漏氯气进行处理。 三、氯气泄漏的预防。为防止氯气泄漏事故发生，应在以下方面加以重视： 1、安装液氯钢瓶时，瓶上的两个阀门的联线应垂直于地面。上阀为氯气接出阀，可连接加氯机；下阀为液氯阀不可直接连接无蒸发器系统的加氯机。 2、尽量减少管路中间环节上的阀门和接头数量。 3、正确选择加氯管、接头垫片的材料，一般液氯管可用加厚钢管、耐压氟塑管，氯气管可用退火紫铜管或氟塑管，垫片可用石棉、氟塑或铅质材料。 4、氯气接入加氯机前应设贮气罐和回流控制阀，以防压力水回流。 5、多个液氯瓶并联时，要注意保持各氯瓶温度平衡，避免因温度差别过大引起局部压力增高导致爆炸。 6、加氯间旁应备有抢修用品如：抢修工具、呼吸罐、防毒面具，照明、通风等设备开关亦应设在室外。 7、加氯间管线不宜设在地面，应敷设在沟槽里。 8、加氯间、氯气库应设12次/小时的通风设备，且通风口设在低处。 9、加氯间应设有压力稳定的不间断供水系统。
防爆区及高危区安全管理制度
防爆区及高危区安全管理制度 1 目的 加强防爆区及高危区的安全管理，确保安全。 2 范围 适用于所有进入防爆区及高危区的员工及外来人员。 3 要求 3.1 防爆区界定及相关安全制度 3.1.1 防爆区：精馏装置区，成品罐装置区，污水站沼气区，电站煤粉和燃油系统（包括所有贮罐、泵房、栈桥、管道等）及周边15米以内范围，以及各易燃易爆危化品仓库、临时存放点、与易燃易爆危化品接触的设备、装置、容器、管道、罐（车）、槽、沟、塔、釜、井、各粉尘区等部位为防爆区；防爆区应设围拦和安全警示标志。 3.1.2 防爆区安全制度：各防爆区的工作人员及外来人员除遵守《基本安全管理制度》外，还必须严格遵守本制度： 3.1.2.1 防爆区内绝对禁止一切烟火，严厉禁止吸烟，严禁一切发火源，包括微小的火花、火星。 3.1.2.2 防爆区内严厉禁止携带和使用任何火种、引爆物，包括火柴、火机、香烟、烟花、爆竹、手机、BB机、照相机、摄相机、家电等一切可能引爆的物品。 3.1.2.3 所有进入防爆区的人员必须按规定穿戴好防静电的衣、鞋、帽等，严禁穿带钉子鞋和非防静电服进入防爆区，严防静电及火花产
生。 3.1.2.4 进入防爆区（或岗位）前，必须亲手抚摸放静电扶手，以消除人体静电。 3.1.2.5 进入防爆区的所有工作人员必须严格遵守所到防爆单位的安全管理制度、安全操作规程和安全注意事项。 3.1.2.6 防爆区员工必须严格遵守巡检制度，及时发现故障，排除隐患，无法处理时速报值班调度。 3.1.2.7 防爆场所的照明、动力、仪表等所有带电设备及布线，必须符合防爆要求，并保持清洁、干燥、密闭，确保绝缘、接地良好。 3.1.2.8在防爆场所搬运铁制物品，不得抛掷、拖拉和滚动，防爆区所用扳手、榔头等工具应由防爆的铜、铝合金制成。拖布、灰斗等日常物品也必须是不产生火花的。 3.1.2.9非本部门人员严禁进入防爆区，因公需要进入的，必须经有关人员许可、登记、检查，在严格遵守所到防爆区单位的安全管理制度，特别是防爆制度的前提下方可进入。 3.1.2.10维修、仪表、电工、计量、化验等有关人员进入防爆区，也应严格遵守本制度，同时按照其岗位要求执行相关的安全制度和操作规程。 3.1.2.11 车辆进入防爆区必须经所到部门负责人特别许可，要求车况良好，并戴好火花熄灭器、接牢放电器，装卸危化品过程中要求车断电、人离场、钥匙在。 3.1.2.12 禁止在装卸易燃液体过程中取样、检尺或将金属物品插入罐
剧毒化学品(液氯)管理制度
剧毒化学品（液氯）安全管理制度编号HSAS3-35 规章制度第1页，共4页 一、目的 按照国家要求规范管理剧毒化学品（液氯），为安全生产提供保障。 二、范围 本制度适用于公司剧毒化学品（液氯）的储存运输和安全使用的管理。 三、相关职责 仓库管理人员和车间生产管理人员。 四、相关文件 《剧毒化学品目录》（2002年版）（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）《国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》（安监总管三[2011]95号） 《国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知》（安监总厅管三[2011]142号） 《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第591号） 五、内容 1、危险特性 1.1 剧毒，吸入高浓度气体可致死；包装容器受热有爆炸的危险。 1.2 本品不燃, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。受热后容器或储罐内压增大，泄漏物质可导致中毒。 1.3 强氧化剂，与水反应，生成有毒的次氯酸和盐酸。与氢氧化钠、氢氧化钾等碱反应生成次氯酸盐和氯化物，可利用此反应对氯气进行无害化处理。液氯与可燃物、还原剂接触会发生剧烈反应。与汽油等石油产品、烃、氨、醚、松节油、醇、乙炔、二硫化碳、氢气、金属粉末和磷接触能形成爆炸性混合物。接触烃基膦、铝、锑、胂、铋、硼、黄铜、碳、二乙基锌等物质会导致燃烧、爆炸，释放出有毒烟雾。潮湿环境下，严重腐蚀铁、钢、铜和锌 2、灭火方法 2.1 本品不燃，但周围起火时应切断气源。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。消防人员必须佩戴正压自给式空气呼吸器，穿全身防火防毒服，在上风向灭火。由于火场中可能发生容器爆破的情况，消防人员须在防爆掩蔽处操作。有氯气泄漏时，使用细水雾驱赶泄漏的气体，使其远离未受波及的区域。 核准审查制定 发布日期：2014年2月24日第一次修订（第一版） 剧毒化学品（液氯）编号HSAS3-35
中石化石油库和罐区安全规定
石油库和罐区安全规定 1 基本要求 1.1本规定所称石油库指油田、销售企业收发和储存原油、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油、沥青和重油等储运设施。 1.2 本规定所称罐区指炼化企业收发和储存原油、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油、沥青和重油等储运设施。 1.3新建、改建、扩建石油库和罐区应符合国家有关标准，其中油田企业石油库应符合《石油和天然气工程设计防火规范》GB 50183规定；炼化企业罐区应符合《石油化工企业设计防火规范》GB 50160规定；销售企业石油库应符合《石油库设计规范》GB 50074规定。 2职责 2.1 石油库应成立安全生产领导小组，设置安全工程师或专职安全员，班组设置兼职安全员。 2.2 石油库安全生产领导小组主要职责 2.2.1 贯彻执行安全生产方针、政策、法规，加强班组建设，全面落实安全生产管理工作。 2.2.2 制定落实安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、安全措施、考核标准和奖惩办法等，定期检查、考核。 2.2.3 对重点防火部位要做到定人、定位、定措施管理；制定应急预案，每季度组织1次演练。 2.2.4 对员工进行安全教育，每月组织1次安全检查。 2.2.5建立安全管理台账、记录、档案，做好基础管理工作。 2.2.6 负责与毗邻单位组成治安、消防联防组织，制定联防公约，加强联系，定期活动。 2.3罐区安全管理作为炼化企业安全管理的组成部分，执行本企业相关管理规定。 3安全管理 3.1 石油库及远离炼化企业的独立罐区应设置包围整个区域的围墙，实施封闭化管理，24小时有人值班。 3.2 石油库及远离炼化企业的独立罐区入口处应设置明显的警示标识，严禁将香烟、打火机、火柴和其他易燃易爆物品带入库区和罐区。 3.3进入石油库、罐区车辆管理 3.3.1 进入石油库、罐区机动车辆应佩戴有效的防火罩和小型灭火器材。 3.3.2各种外来机动车辆装卸油后，不准在石油库内停放和修理。除本企业消防车外，机动车辆未经批准不准进入石油库和罐区。 3.3.3装卸油品的机动车辆应有可靠的静电接地部位，静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。 4防火防爆 4.1 石油库和罐区应严格执行《防火、防爆十大禁令》。 4.2 储罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位应设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合《安全标志使用导则》GB
库区安全管理条例示范文本
库区安全管理条例示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
库区安全管理条例示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入库区后，时速不得超过5公里，严禁酒后驾车 和非司机开车。 2、商户的汽车、摩托车、自行车不得在库内存放。 3、严禁在仓储中心内使用电热棒、电热毯、电水壶、 电砂锅等电热器具。 4、严禁在仓储库区内普通插座上使用功率在2000w 以上的用电器具。 5、严禁在库区内抽烟，违者罚款200元。不听劝阻者 将予以清出仓储中心。 6、严禁在仓储中心内使用假冒伪劣或不符合国家安全 质量监督管理局检测标准的器具。 7、严禁非专业人员操作特殊专业性设备。凡特殊工种
工作人员，必须取得本行业相关上岗资格证书方可上岗。 8、严禁在库区内动用明火。如需使用电气焊等设备必须待有仓储中心办公室开局的动火证方可使用，同时在仓储中心备案。试用期间必须两人操作，一人施工，一人负责看守防范，并携带消防沙或灭火器的相关灭火设备做到随时可以消除初期火灾。动火期间动火单位负责人要随时注意见识检查。库区安保人员必须随时注意巡视并及时发现问题。 9、禁止一切存在消防安全隐患的行为。以上规定如有违反将按照仓储中心香瓜规定进行处罚，同时甲方有权终止合同通。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
仓库消防安全管理制度
仓库消防安全管理制度 为了加强仓库防火安全管理，保障公司财产免受火灾危害，保证生产顺利进行，特制定本制度。 一、储存管理 1、库房内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 2、露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合国家有关规定。 3、能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 4、能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。 5、遇水容易发生燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和容易积水的地点。 6、受阳光照射容易燃烧、爆炸的化学易燃物品，不得露天存放。 7、闪点在四十五度以下的桶装易燃液体不准露天存放，在炎热季节必须采取降温措施。 8、化学易燃品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当立即进行安全处理。 9、易燃、可燃物品在入库前，应当有专人负责检查，检查符合要求方准入库或归垛。 10、储存易燃和可燃物品库房、露天堆垛、罐区，不准进行分装、试验、封焊，动用明火等可能引起火灾的作业，如因特殊需要这些作业时，事先须经公司分管领导批准，并采取安全措施，进行现场监护，备好充足的灭火器材，作业结束，须切实查明未留火种后方可离开。 11、库房内不准设办公室、休息室，不准住人，不准用可燃材料搭建隔层。 12、在库房或露天堆垛的防火间距内，不准堆放可燃物品。 13、库区和库房内要经常保持整洁。对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。用过的油棉纱、油抹布、沾油的工作服、手套等用品，必须放在库外的安全地点，妥善保管或及时处理。 二、装运管理 1、装卸化学易燃物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。不准使用能产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上安装可靠的接地装置。 2、进入库区的机动车辆，必须戴防火罩，并不准进入库房。
仓库安全管理制度79360
仓库安全管理制度 为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，全面加强公司各仓库安全生产管理，防止发生安全生产责任事故，保证人身和财产安全，促进公司发展，根据国家《安全生产法》、《消防法》和相关安全条例，结合公司实际制定本制度，请各部门严格执行，确保安全生产。 一、仓库安全责任 1.仓库安全管理必须贯彻“预防为主”，实行“谁主管谁负 责”的原则。 2.仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知 识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维修保养方法，做好本职工作。 3.仓库物品应当分类，严格按照“五距”（灯距、堆距、行 距、柱距、墙距）的要求堆放，不得混存，严禁在消防通道堆放货物，严禁堵塞消防门及消防器材。 4.仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施 工安装验收标准规范的规定。 5.库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具、电器设备的 周围和主线槽下方严禁堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于0.5米。 6.每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库 时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。 7.仓库应当设置明显的防火标志。库房内严禁使用明火，不
准住人。 8.仓库应当按照国家有关消防法规规定，配备足够的消防器 材，并确保消防器材有效。 9.落实仓库温度、电源安全管理责任和24小时值班巡逻等 制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；组织开展防火检查，消除火险隐患。 10.组建专职、义务消防队，定期进行业务培训，制定灭火 应急方案，开展自防自救工作。 11.库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于 100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于 0.5米，垛与梁、柱间距不小于0.3米，主要通道的宽度 不小于2米。 12.装卸作业结束后，应当对库区、库房进行检查，确认安 全后，方可离人。 13.库区范围动用明火作业时，必须办理动火证，经公司安 全与保障部批准，并采取严格的安全措施方可作业。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。 14.仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、 维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。 二、仓储部门经理安全责任 1.仓储部门经理是仓库安全第一责任人，对经营管理的仓库 安全生产负责，重点加强仓库消防安全、货物安全、货物装卸安全管理，防止安全责任事故发生。 2.认真学习和贯彻执行国家《安全生产法》、《消防法》等法
氯气生产使用储运安全管理规定(暂行)
氯气生产使用储运安全管理规定（暂行） 第一条为了预防生产、使用、储运氯气过程中发生事故，保护国家财产和员工的人身安全，确保安全生产。根据国务院《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（国务院第352号令）和《氯气安全规程》（GB 11984-89）等国家法规、标准特制定本规定。 第二条本规定适用于中国石油化工集团公司所属生产、使用和储运氯气的企事业单位。 第三条新建、改建和扩建的氯气生产、使用和储存装置的安全、消防和预防氯气中毒的设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投用。 第四条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置固定式检测报警器，配备移动式吸氯和抢修器材。并建立定期监测制度，依法及时公示监测结果。氯气作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。 第五条氯气作业场所应严格建立个人防护用品的培训、发放、登记和使用管理制度，配备有效防护用具；在操作间设置专用气防柜，按《氯气安全规程》（GB 11984-89）配备足够的过滤式防毒面具、正压式空气呼吸器和防化服等专用防护用品，同时应配置自救、急救药品；防护用品应定期检查，自救、急救药品应定期更换。 第六条生产、使用和储存氯气的作业场所，应设置醒目的警示标志和警示说明。警示说明应当注明氯气中毒的危害、后果、预防以及应急救治措施等内容；场所内设置洗眼、冲淋设备；装置高处设置风向标；液氯钢瓶存放处，应设中和吸收装置等事故处理的设施和工具。生产、使用和储存氯气的单位，应向有关职工提供氯气安全技术说明书。 第七条液氯储罐不得露天布置，至少保留一台空罐作为事故备用罐，进出储罐的管道应装双切断阀。
第八条储存、管输氯气和液氯系统的储罐、泵、仪表、管道、阀门等，应按规定选材。其周围地面，排液管道及基础应做防腐处理。同时加强设备维护保养，对易腐蚀的设备、电气、仪表、管道、阀门、法兰等部位，建立定期检测检查制度，并建立记录档案。 第九条生产、使用和储存氯气作业必须严格控制工艺指标和质量指标，杜绝违章操作。液氯中水含量不大于0.06%，氯气总管中氢含量不大于0.4%。 第十条严格执行三氯化氮定期检测、排放制度，控制三氯化氮的含量。液氯中三氯化氮含量不得超过60g/L，气氯中三氯化氮含量不得超过60mg/kg。 第十一条使用液氯钢瓶，必须执行国家《气瓶安全监察规程》有关规定，液氯充装压力不得超过1.1MPa，起吊液氯钢瓶或钢罐，应采用双制动吊车。 第十二条生产、使用氯气的作业场所必须进行风险识别，编制氯气分布图，确定不同单元的危险级别，实行分级监督管理。液氯的冷冻、灌装和储存系统为一级，电解槽和干燥系统为二级，其他涉氯系统为三级。 第十三条生产、使用和储存氯气的单位应严格执行《氯气安全规程》，建立和完善各项管理制度；针对企业具体情况按照直属单位、二级单位、车间三个层次制定应急预案，并定期进行演练。直属单位应急预案每年组织一次演练，二级单位预案每半年组织一次演练，车间预案每季度组织一次演练。 第十四条液氯钢瓶的运输安全管理，必须执行国家有关危险化学品运输管理规定。 第十五条从事生产、使用和储运氯气的作业人员，应依法进行上岗前、在岗期间和离岗时的健康体检。