液氯罐区安全标准

液氯罐区（地上式）现场安全要求：

1、有足够量的液氯备用专业罐，防止事故状态下进行液氯倒入；

2、有事故收集围堰，防止事故状态下，液氯处置时产生的有害物质的收集处理；

3、各罐体设有安全阀或防爆片，并将泻出液氯管线与烧碱吸收装置相连；

4、各罐体设有温度和压力显示装置，并远传进入DCS中控系统，便于随时监控；

5、各罐体设有双路液位计，并将数据远传进入DCS中控系统，便于随时监控；

6、各罐体及管道连接阀门，必须是氯气专业气动自动阀，并全部为双阀设置，防止阀门失灵失控；

7、各罐体必须按照规范做好防雷防静电设施，防止事故发生；

8、各罐体必须有良好的保温措施，防止液氯自然气化，造成系统压力升高；

9、各罐体必须按照规范设置双通道爬梯和平台围栏，防止高空坠落；

10、罐区必须设置碱水喷淋装置，一旦发生泄漏，可形成碱性雾幕，稀释氯气降低其浓度；

11、罐区必须设置负压吸气装置，一旦发生泄漏，可用负压将泄漏的气体收集至吸收装置；

12、罐区按照公安要求，设置红外线防盗系统，防止刑事破坏案件的发生；

13、罐区设置视频监控装置，采取与政府安全部门联网监控；

14、罐区设置现场有毒气体报警装置，并将信号远传于DCS中控系统便于随时监控；

15、罐区应配备足够的消防栓和灭火器，防范火灾的发生；

16、罐区应配备足够的氯气扑消器，对泄漏氯气进行中和扑消；

17、罐区应设置重大危险源警示标识、职业病告知牌、安全警示标识和危险品警示告知牌等，随时提示该区域的重要性；

18、罐区外围必须设置红色警示线，严禁人员私自进入；

19、罐区必须配备足量的空气呼吸机、防化服、防毒面具、堵漏工具、应急药品等事故应急装、设备和仪器，随时做好事故应急处置准备；

20、对各储罐必须每三年做一次全面的罐体检验，防止设备老化；

21、对罐区，除必须到省安监局进行重大危险源备案外，每三年必须进行一次重大危险源现状安全评价；

22、企业对罐区重大危险源必须编制专项应急预案，必须到市安监局备案，并每年至少进行一次应急演练和至少进行两次现场处置演练。

以上内容，只是在液氯罐区安全管理基础硬件最基本的要求和规定，暂写到此，仅供参考！