泳池系统使用说明书

泳池系统使用说明书
泳池系统安装设备有：滨特尔循环水泵、蓝白投药泵、TRIOGEN臭氧系统、CHEMTROL水质监控仪、南华板式热交换器等主要组成。

一、滨特尔循环水泵
（一）产品信息
7、按照美国国家电气规程将电机安装到泳池设施上。

使用AWG 8 号或更大线号的实心铜导线。

将导线从外部连接部分接至泳池设施，参见图1。

8、将水泵永久性接到电路上。

确保该电路上无其它灯具和电气设备。

（二）维护
如果水泵不能注水，或者水泵已经在滤网无水条件下运行，不得打开滤网。

A.水泵篮状滤网清洗程序。

1、关闭电机。

2、释放系统压力。

3、按逆时针方向旋转夹具和泵盖，直至转不动为止。

4、转动夹具和泵盖，拆下夹具和泵盖。

5、将篮状滤网内的碎屑收集到垃圾箱，然后冲洗滤网。

如果滤篮破裂，应进行更换。

6、装回滤篮，并向泵壳和涡壳和进水口注水。

7、清洗机盖、机盖O 形圈以及水泵室（pot）的密封面。

用特氟隆或硅基润滑剂润滑O 形圈。

8、把夹具和泵盖安装到到泵室上，将盖子重新装回，参见图2。

a.确保罩盖O 形圈位置放置正确。

将夹具安放好，然后按顺时针方向旋转，直至把手水平为止，参见图3。

9、将断路器上的电源旋转至"ON"（接通）。

将泳池时钟重新设置正确时间。

10、打开过滤器顶部的High Flow TM手动放气阀。

11、远离过滤器。

启动水泵。

12、释放过滤器内的空气，直至有稳定的水流流出。

关闭High Flow TM手动放气阀。

B. 冬季防冻。

1、如果气温降低到35°F，水泵内的水将会结冰，对设备造成损坏。

因结冰造成设备的损坏不在质量保证范围之内。

2、为防止结冰导致设备损坏，请按照以下程序进行操作：
a.关闭断路器水泵电源。

b.取下水泵壳体上的两个排水旋塞，排空水泵壳体内的水。

放好水泵滤篮内的插塞。

c.遮盖电机，以防止雨雪天气造成电机损坏。

d.不得以塑料材料遮盖电机。

I否则将在电机内部形成结露并引起锈蚀。

c.电机注意事项。

1.远离热源。

a.将电机置于阴凉处，避免阳光直射。

b.保持电机外壳通风良好，防止过热。

c.提供充分的对流通风。

2.防止灰尘进入。

a.防止异物进入或溅水。

b.切勿在靠近电机的地方存放（或倾倒）泳池用化学药品。

c.电机运行时，避免在电机附近清扫或搅起灰尘。

d.如果电机因为灰尘或污垢造成损坏，质量保证无效。

3.防止电机受潮。

a.保护电机，防止泳池溅水。

b.保护电机，防止受天气影响。

c.保护电机，防止草坪喷灌机溅水。

d.如果电机潮湿，在运行前须将电机弄干。

如果电机被淹，切勿运行水泵。

e.如果电机被水损坏，质量保证无效。

注意
不得用塑料或其它不透气的材料遮盖电机。

在暴风雨期间、冬季贮藏等情况下可以遮盖电机，但在电机运行或者即将运行时，不得遮盖电机。

注意
更换电机时，确保电机支架位置正确，并和要安装的电机尺寸相匹配。

（三）产品操作
A、如果水泵安装位置位于泳池水位面以下，在打开水泵上的毛发过滤器之前，要关闭回水管和吸入管线。

确保操作之前，重新打开阀门。

以这种方式连续运行水泵将导致压力下降，并损坏泵壳体、叶轮和密封件。

B. 水泵注水。

1. 在水泵开始启动时，必须将水泵滤网内充满水。

按照以下步骤为水泵注水：
a. 拆下水泵泵盖塑料夹具，拆下水泵泵盖。

b. 向泵滤网（strainer pot）内注满水。

c. 将泵盖和塑料夹具重新装配到滤网上。

这时可以开始为水泵注水。

d. 打开过滤器上的放气阀，远离过滤器。

e. 打开开关或定时时钟。

f. 当有水从放气阀流出时，关闭放气阀。

系统中空气已经排除，并开始循环泳池水。

2. 对于双速泵：
a. 水泵应该在高速下运行，以便注水。

b. 注水完成之前，水泵运行时间不得超过8 分钟。

二、蓝白投药泵
（一）、安装
选择离药桶较近的地方，并把泵安装在易于维护的地方。

1、泵要安装在安全表面或墙上，使用封闭的硬件设施，在墙上安装时只能安装在
表面坚固的地方，不推荐在于饰面内墙上，地脚螺丝安装。

2、使出口管道尽管的短，长管会增加管道的背压；
3、不要将该泵直接安装在药水桶上，化学气味会损坏该泵，把该泵安装远离药水桶或低于药水桶液面。

4、安装该泵于药水桶液面之下，会产生重力注入药剂，这种“涌入吸水”式的安装能够减少泵的自吸时间，安装一个关闭阀、节流夹或其它装置，在维修该泵时，阻止药水的重力注入。

5、溶液桶要坚固，并盖住，以减少气味。

6、确保不能与饮水管道连接，查阅当地的管道规范。

（1）粗滤器（2）循环泵（3）循环泵（4）过滤器（5）加热器（6）止回阀（7）流量计（8）蓝白F-300 型（9）投药泵（10）蓝白C-660 型（11）溶液桶
（12）注入管件（13）回水管道
（二）、操作C-660
1、调节泵的输出─C-660药水泵的流速可以在大约10%──100%最大输出（17：1的降速成比）的范围内的调节，它是通过凸轮机构调节的，这种机构调节泵的行程长度，在流量范围1/7内设定，系统的压力、吸程的大小和通过泵水中的液体的粘度影响泵的输出，由于这些因素，泵要选择较大规格的，选择泵的大小要选择在允许调节范围的中间值，这样比选用精确的泵更可取。

咨询生产厂家提供单个泵的曲线数据。

调节泵的输出：
调节之前，确保泵已关闭。

（1）、松开蝶型螺母。

（2）、转动旋钮，使指针指向要求的设定位置。

注意：先开泵吸取少量的化学溶液，再调整。

（3）、一边握持旋钮，一边锁紧蝶型螺母，使之定位在要求的设定位置。

在泵发运前进行了测试，泵头可能有水。

2、给泵引水
如果安装在较高的位置，泵的自吸更困难，因环境的压力降低，当吸管干空时，隔膜可能不能产生足够的吸力，如果发生这种现象，按以下步骤：
（1）、从底阀管件上拆除排水管，灌满水。

（2）、在泵运转时，再把充满水的管子安装在底阀管件中。

（3）、当泵启动后，把脚阀放进溶夜，维护其吸水工作。

测试泵的输出——容积测试
（1）、该种容积测试必须把泵的各种安装因素考虑在内，这些因素包括管道压力、液体粘度、吸程等等。

对于各泵的注射输出有最精确的测试。

（2）、确保注入管件和脚阀/ 滤嘴必须清洁和工作正常。

（3）、药水泵的安装是在正常工作条件把脚阀/ 滤嘴放进大量筒。

（4）、把量筒放满溶液，开动该泵，直到吸管中的空气全部排出，溶液进入了排水管。

（5）、若有必要，量筒添满溶液，脚阀全部浸没在溶液里，记下量筒里溶液的总量。

（6）、以一个确定的时间运转该泵，记下注射的溶液总量，测试的时间越长，结果越准确。

（三）、维护C—660药水泵
告诫：当安装和维护C-660时，要穿戴合适的眼睛保护和皮肤保护用品。

1、日常检查和维护
C—600药水泵需很少的维护，但是，该泵和所有的部件必须定期的检查，这对于使用该泵输送化学溶液来说特别重要。

要检查各部件有无泄露、膨胀、裂缝、变色和腐蚀的痕迹，立即更换损坏的阀的部件。

在第1周内，裂开、裂痕、变色以及类似现象是属严重的化学腐蚀现象，如果发生此类现象，要立即排出泵里的化学溶液，确定哪些零部件被腐蚀，用更合适的材料制造的零配件更换之，制造商对化学腐蚀造成的泵的损坏不承担责任。

（四）、清理C—660
C—660需要经常地清理，特别是投药管件、脚阀、滤嘴和泵头阀门，清理次数要根据泵的型号和维护的严格性而定。

1、当更换隔膜时，泵头壳体和泵头盖必须清理灰尘和脏物。

2、定期清理注射/ 止回阀组件，特别当注入的液体有钙化现象时，如次氯酸钠。

这些钙化沉淀和其它的积聚物能够阻塞管件，使背压增大并影响止回阀的工作，请参见 4.3.4部分，图4.9。

3、定期清理吸水泵滤嘴图4.8
4、定期检查位于泵室背面和泵头下部的空气排放阀，如果需要就须清理。

三、TRIOGEN臭氧系统
（一）、质量和制造标准
奥宗尼亚三氧公司制造的臭氧发生器采用了现今最高标准，这包括对所提供的臭氧设备的出厂测试和过程的广泛性。

所有的生产和测试程序采用了BS5750（ISO9002）的质量控制标准，奥宗尼亚三氧公司是通过这项认证的公司。

电气元件和导线符合CSA标准（加拿大标准协会）和UL标准（保险商实验室标准导线和电气元件按照1991年第16版电气工程协会（IEE）规范。

（二）、机房工作要求
1、空气质量
在空气中油份和碳氢化合物的最大含量不超过5 ppm.
2、空气温度/湿度
奥宗尼亚三氧公司的臭氧发生器设计的设计运行温度不大于40°C。

图4.1 在25克/M3含水量的条件下温度和湿度曲线图
如果空气含水分不超过25克/M3，使用图 4.1的相对湿度。

3、用电要求
臭氧发生器的电源提供和水泵的接线要通过主控制板，电源的标准为：
a). 415伏3相4线+地线
a). 380伏3相4线+地线
a). 208伏3相+地线
a). 600伏3相+地线
以上电源可用于50 或60 赫兹，电压公差+/- 6%
功率要根据发生器的大小和频率而定。

表4.4列出了50 赫兹的电源系统中的功率
消耗。

提供线路断电器与电机的启动产生的电源波动相匹配。

4、通风要求
臭氧发生器的机房必须通风，循环次数每小时不小于10次。

可选择二级通风系统，在正常情况下每小时循环3次，而在紧急情况下，如臭氧泄露，循环次数每小时
增加到30次。

5、冷却水要求
机型M6WC 15 25 50 100 150 200 冷却水
90 210 201 420 630 840
升/小时
（三）、臭氧发生器的安装
在安装臭氧发生器时，以下各条都必须遵守。

1、臭氧发生器的位置
臭氧发生器应尽可能的远离其它设备，在它们工作和运行时会发热或者带来高湿度，象加热设备、脱水机等。

在定位时，要注意留出足够的安装和维修空间。

2、电气连接
臭氧发生器提供了两组标准法兰盘，它们连接发生器的主电源和控制电线的法兰盘，如图示位于发生器的顶端。

图5.2电线进入臭氧发生器
3、发生器的运行
因为臭氧发生器包含许多的部件，而这些部件会容易损坏。

在运行时，要格外小心。

臭氧发生器使用了专门设计的托盘包装可以使用叉车来移动，但是最终位置要靠人工来定位。

4、储水系统
所有的三氧设备系列都必须装有储水系统。

管道的排列至关重要，这样才能确保发生器无故障的运行。

如图5.4所示。

该图表明了从臭氧发生器到投射加压泵的管道排列。

1-臭氧发生器2-储水器3-控制阀4-止回阀5-隔离球阀
6-负压注射器7-进水隔离阀8-增压泵吸水阀9-增压泵
10-增压泵出水阀11-止回阀12-静态混合器
四、CHEMTROL水质监控仪
一、安装
安装位置的选择
如图1所示，将该仪器安装在通风良好，无化学气体及阳光不可直射到的地方。

为了用电安全，该仪器必须安置与离水10英尺（3米）以上的位置。

插头电源线的标准长度是3米，若长度不够，需订购25或50英尺长的加长电源线。

连接电源
如图1所示，把该仪器与主电源上的定时器连接，可防止循环泵停止运转时，投药器继续注药。

注意：安装前请检查该仪器的电压与所提供的电压是否相同。

探头可直接与带有1/2”变径密封三通的1-1/2”和2”的循环连接（如图1）；更好的方法是连接到1/2”旁路上（如图3），这样可保护探头免受树叶等杂物干扰，易于清洁探头及控制流量。

探头须垂直安装（如图2），并与监控仪内的接头正确连接。

探头电线须远离高压电、电机、变压器等可能产生磁场干扰的电器。

用手上紧探头密封件，以防打破探头的玻璃管，切勿用扳手等工具。

请保管好探头盖，以备需要存储或运输探头时使用，在存储或运输探头时，需往盖里加水，以防探头干涸，在科天，应把探头存储于冰点以上的温度。

2”以上的水管或当探头有必要加以保护，以防受到管道中的物体冲击时，将探头安装于设有Y形过滤器、流量计、水流开关、关水阀及水质采样阀的1/2”旁路管上（见图3）
若使用旁路管的安装方法，一定要安装水流开关，以防管道关闭或堵塞时投药不受控制。

滚轮或水流开关应连接到监控仪标示FLOW SWITCH的接线柱（JP19）上，并把接线柱上的开关打开；而叶片式水流开关应连接到零线（白）上。

水流开关上箭头应与水流的方向一致。

用于投放液态氯、次氯酸钙或二氯化物溶剂的投药泵应按照生产厂家的指引安装（如图1所示）。

请切记将药物注射到所有探头及其他设备的下流，以防影响正确读数及产生腐蚀。

二、操作方法
酸/碱（ACID/BASE）调节器（JP14）位于控制板的后面，出厂前通常设置于投酸的状态。

当pH值高于设定值时，投药装置自动启动。

设酸状态的设置，适用于碱性的消毒剂，如液态氯和固态氯等。

当打开电源时，监控仪显示投酸（ACID FEED）。

若选用酸性消毒剂时（如三氯药丸），酸/碱（ACID/BASE）调节器应于投碱（BASE FEED）的状态。

当打开电源时，监控仪显示投碱（BASE FEED）。

注意：该程序应由经受良好训练的人员在安装或改用消毒剂种类时进行。

消毒剂或酸碱度的投放可选择如下状态：“关”（OFF）、“人工”（Manual）
或“自动”(Automaic)。

在选择所需状态时，按[ORP]或[pH]键直到相应字体显现。

（注：把ORP或pH键按下长于5秒即把ORP或pH的新设定值及校准恢复到出厂时设置的原始状态。

）
出厂前，ORP被设定为证实能有效水中病菌保持水质的700mV。

监控仪能自动测出水中的ORP值，无须进行人工校准。

用以保持ORP值所需的氯或溴的浓度，因pH值及总体水质，特别是总溶解固体（TDS）的浓度，有的数量及氰尿酸的浓度而异。

――按[SETPOINT]；
――按[ORP]，显示灯闪亮；
――按[△]（上）或[▽]（下）箭头，调整到所需ORP值
――再次按[SETPOINT]键，以保存新设定的ORP值。

――按[CALIBRATION]
――按[pH]，显示灯闪亮；
――按[△]（上）或[▽]（下）箭头，调整到所需pH值
――再次按[CALIBRATION]键，以保存新设定的pH值。

出厂前，pH值设定为适用泳池及按摩池所需的7.5。

――按[SETPOINT]
――按[ORP]，显示灯闪亮；
――按[△]（上）或[▽]（下）箭头，调整到所需pH值
――再次按[SETPOINT]键，以保存新设定的pH值。

防止过量投放安全定时器
内置的安全定时器可在出现机械或电子故障或药水桶抽空时对操作人员提出警示。

出厂时ORP定时器设定为15分钟，pH值为5分钟。

正常情况下，该段时间已足够达到设定值。

这时，投药停止，定时器复位为零。

但是，当定时器到达设定的时间限制，投药器被指令停止工作，警示灯亮，屏幕闪现过量投放的设定时间。

这时，操作人员检查投药器、投药管及投药经桶。

故障排除后，将投放状态转到“OFF”（关闭），然后恢复到“AUTO”（自动）。

出厂前，监控仪对ORP的测试范围设定在650――900mv之间，而pH值则设定在7.0－8.0之间，如果ORP低于设定范围，红色的警示灯闪亮，而仪器仍指示消毒器继续投药。

pH值）停止工作。

该装置连接到位于控制板JP7的接线柱，用于启动遥控警示装置如灯、蜂鸣器或钟铃等。

该线路不带电。

该装置也可用于启动有留言讯息功能的自动电话拨打机。

该装置是用于当pH超越测试范围时，消毒剂自动停止投放的一种安全措施。

这种功能对于使用能使水中的pH值增设的强碱性消毒剂、液态氯时尤为重要。

把连锁接线柱（JP15）置于OFF（关闭）状态，可解除该功能。

该操作需由经良好训练的操作人员进行。

有两种方法可以控制设放速度。

一般的开/关控投方法是（见图6）当接近设定值时，设放速度逐渐降低，按比例控投方法特别适用于容易引起过量投放的较少水量的水池。

在按比例控投范围内，投药器的启动周期是1分钟，而启动或暂停投放次数不同。

当探测到的数值接近设定值时启动次数逐渐减少。

在暂停期内，投放［FEED］灯不断闪亮，表示监控仪处于按比例控投状态。

原厂设定的按比例控投区域为设定值的1%（最低值），这也是开/关式控投的盲区。

投放可通过加大控投区的宽度而放缓，也可通过缩小控制区的宽度而提高。

在开始水质自动控制前，应先检验水中的pH值，氯尿酸及总溶解固体是在NSPI所建议的范围内。

pH值应人工调整到7.4－7.6。

如果pH值低于7.0或高于8.0，监控仪警示灯亮，投药器不工作。

为了增加氯在太阳紫外线下的稳定性，理想的氰尿酸的水平是20――25ppm。

然而，在稳态的氯（二氯或三氯）作用下，氰尿酸很快就会高于该水平。

很多卫生部门的条例规定氰尿酸的水平不能高于100ppm，否则，会产生“氯锁定”现象――即使氯处于较高，而ORP的读数却很低。

总溶解固体（TDS）水平应在2000ppm以下。

如果高于该水平，则表示水
中有机物或无机物杂技太多，应将水部分或全部更换。

为了有效控制pH值，总碱度应在80――120ppm之间。

如果太低，pH值会上下跳动，难以控制；如果太高，pH值则难以调节。

用优质的验水剂测量及记录水中的有关化学成分是否符合卫生部门的要求，对于商用或共用泳池非常重要。

若有必要，调整pH校准及ORP设定值。

pH值、氰尿酸浓度、总溶解固体及消毒剂的增加或改变都会影响到与ORP 相关的主要消毒剂在水中的有效成分的比例。

为了保持清洁剂在水中有效成分的稳定比例，如有时调整ORP设定值。

探头的测试
若需测试已安装在管道上的探头，把少量白醋或稀释的酸性溶液加进池面隔污器，几分钟后，pH值应下降，ORP应上升。

如果没有反应或反应迟钝，则应尽快清洗或更换探头。

五、南华板式热交换器
（一）、安装与调试
1、设备就位后，请按设备上的进出口标志，连接物料与介质等管道。

为保证设备工作的可靠性，防止在使用过程中因输送的液体压力波动过大及对设备密封性能的损害，建议用户在安装管道时，在物料进口处及冷却；
水进口处配装调节阀及压力显示仪表；
2、在使用本产品前，请用80～85℃的清水，循环40 分钟左右。

初压入液体时可能有渗漏现象，此时可逐步减小夹紧尺寸，一般情况下，夹紧尺寸不宜过小，以设备工作时无滴漏为宜；检查夹紧尺寸是否符合规定要求、所有螺栓应同时夹紧，误差≤3mm 为佳。

3、根据本产品的工作条件、技术性能及技术要求，用户可自行配备合适的输液泵与本产品配套使用。

（二）、设备的使用
1、在设备正式投入工作前，通入85～90℃热水对设备内部进行10 分钟以上
的消毒清洗工作；
2、启动介质工作泵(热水泵或冷却泵)，待机器表面全部加热或冷却后，再
启动物料泵，送入需加热或冷却的物料，把板片内剩余的清水全部顶出后，
即可把物料送入物料缸暂存。

3、每次使用工作结束时，须对设备进行清洗，方法如下：
用清水将设备中的残留物料全部顶出后，用1～1.5%氢氧化钠溶液加
热至85℃循环15 分钟，再用清水冲洗使碱液全部顶出，到水清为止。

（三）、维护、保养及储存
1、根据使用情况，每隔三星期打开板式换热器，观察换热片清洗是否有效；
如有淤积物，可用棕刷刷洗换热片，如刷洗困难，可使用淡硝酸溶液处理，
再用清水洗净，然后装配。

2、设备使用一定时间后，由于密封垫的自然老化，必须进行橡胶垫更新工作。

将密封垫拆下后，放入100℃热水内浸泡10～20 分钟，使其恢复一定弹性，然后洗净装上换热片继续使用。

3、压紧板片时不宜过紧，一般情况下以保证不渗漏为止。

板片排列应严格按流程图规定的顺序进行。

4、产品搬运过程中，应小心轻放，防止倾倒、剧烈震动、严禁碰撞。

5、购机后，如果不使用或暂停使用本产品时，请把产品存放于库房内；产品储存场所应通风、干燥、环境清洁，严禁腐蚀性媒体进入同一场所或存放，并放松夹紧螺栓的夹紧力，使压紧板之间的距离>1.05L(L 为本产品的公称压紧尺寸)。