吊挂品牌区别与优势1
悬挂式输送机的优点
悬挂式输送机的优点在现代工业生产中,物流自动化处理是非常重要的一部分,悬挂式输送机就是其中一种非常有效的物流运输器材。
相比传统的输送设备,悬挂式输送机具有许多独特的优点,本文将对这些优点进行详细的讲解。
1. 输送效率高悬挂式输送机的输送效率很高,可以在短时间内完成大量的物流运输。
相比较人工搬运,悬挂式输送机可以大大提高物流运输效率,降低了生产成本,进而提高了企业的竞争力。
2. 适应性强悬挂式输送机可以完成多种不同的物流运输任务,具有很好的适应性。
根据物品和货物的不同特点,可以更换相应的输送器材,并调整输送的速度和模式,以满足不同的物流生产需求。
3. 有效节省空间悬挂式输送机可以安装在较高的位置之上,使得地面空间得到较大的节省。
这种方式非常适合在仓储或者生产场所空间有限的情况下使用,可以充分有效的利用空间资源,提高场地的利用率。
4. 保证物品的质量在生产和运输过程中,物品的质量保证是非常关键的。
悬挂式输送机采用封闭式设计,物品的运输是在密闭的轨道管道内进行的,避免了外界的干扰和污染,有效保证了物品的质量。
5. 维护成本低悬挂式输送机的缆绳、轨道等机件和设备都是采用优质材料生产的,具有较高的耐用性和使用寿命。
而且,悬挂式输送机的维护成本非常低,只需要定期对设备进行简单的清洁和保养即可。
6. 环保节能悬挂式输送机采用电力驱动和轨道式运输,能够有效节能降耗,减少企业的能源成本。
同时,此种运输方式可以减少人力运输和机械设备使用量,有效减少对环境的污染和负荷。
总的来说,悬挂式输送机具有很多优点,能够提高生产效率,降低运输成本,保证物品质量,提高环保节能,等等。
随着科技的不断进步和技术的日益成熟,悬挂式输送机将会在未来的工业生产中扮演更加重要的角色。
吊挂系统的优势
服装行业吊挂系统的优势提高生产效率:1.突破了上手落手的瓶颈:传统的流水线,从产品上线(上手)到成品出来(落手)需要一段时间,通常需要天至1天的时间,甚至于2天的时间,而采用服装吊挂流水系统后,第一件成品出来的时间只要打样的时间,这样如果成品合格的话,就可以在线上直接整烫包装。
同时由于服装吊挂流水线采用的单件大流水,一条线相当于传统的流水线3个组左右,传统的流水线每个组的产品从上线(上手)到成品出来(落手)需要一段时间,通常需要天至1天的时间,甚至于2天的时间,这样共需天至6天的时间,而采用服装吊挂流水线后只需一件衣服打样的时间就有成品出来了。
2.突破了工序之间的衔接等待:传统的流水线,产品上线(上手)后,后道工序的员工必须等前道工序的员工把整包工序做完后方可流水到自己手上进行缝制,而采用服装吊挂流水系统后,后道工序等前道工序的时间仅仅是前道工序缝制一件该工序的时间。
3.突破了整烫包装的等待:传统的流水线,需要等整包衣服下线才可进行整烫包装,而且需要统计员和搬运人员进行统计和运送,用了吊挂流水线后,后道整烫包装等待的时间也只是缝制一件衣服打样的时间,且直接在线上就可以直接整烫包装。
4.突破了检验的滞后:传统流水线,若成品出来的时候检验发现问题,往往后面一包的衣服已经大量的在工人手上做了,所以回修需要浪费大量的人力,而采用服装吊挂流水系统以后,由于是单件流水,所以若发现问题后,可以及时回修,大大缩短了回修时间。
5.突破了回修的制约:传统的流水线,出货时容易产生短装和回修成品,回修成品通常需要天到1天甚至2天时间,采用服装吊挂流水线后,由于是电脑实时统计,以及产品在线检验,所以杜绝了短装和成品回修现象,直接使出货期提前。
6.减少搬运,降低劳动强度提高产品质量:1.避免衣服在缝制过程中产生褶皱:这样导致在后整理整烫过程中浪费大量的时间来整烫消除褶皱2.杜绝串码和污迹:传统的流水线由于产品在搬运过程中容易产生串码和污迹以及整包之内产生串层导致色差现象,采用服装吊挂流水系统后由于系统对吊架的实时监控和100%的识别,以及产品在运输过程中始终是悬挂的,同时是单件流水,所以杜绝了串码和污迹以及色差的现象。
德国STAHL起重机与国产起重机的性能对比
刚好有一个---德国STAHL起重机与国产起重机的性能对比以电动葫芦作为起升机构的起重机统称为葫芦式起重机。
这类起重机的核心是电动葫芦,并多为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦。
以往电动葫芦除了作为单轨架空悬挂轨道起重运输设备用之外,多用来与电动单粱起重机和电动单粱悬挂起重机配套,用于车间、仓库等场所。
随着电动葫芦性能参数的扩展,从80年代开始,这种葫芦式起重机己不再局限于作为轻小起重设备。
大起重量的电动葫芦桥式起重机有代替起重量l0Ot以下的轻,中工作级别的普通桥式起重机的趋势,因为这种起重机自重轻、建筑高度低。
随着电动葫芦结构形式的更新,特别是电动葫芦运行小车出现了多种形式的支承和悬挂方式,大大促进了葫芦式起重机品种类型的增多与应用范围的扩大。
80年代在国外,特别是德国、芬兰、日本、英国,法国等国家的厂家,不仅相继研制生产出性能先进的电动单粱、悬挂和电动葫芦桥式起重机,还派生出先进适用的葫芦门式起重机、葫芦式抓斗起重机、葫芦吊钩抓斗两用起重机,葫芦吊钩抓斗电磁三用起重机、葫芦式旋臂起重机、葫芦式壁行起重机、葫芦桥式堆垛起重机及立体仓库用葫芦式巷道堆垛起重机。
以下以国际知名品牌代表德国STAHL起重机为例进行分析和对比:葫芦式起重机品种,类型、规格的不断扩展及在起重运输设备中所占比重的增加,将使各种类型的葫芦式起重机形成一种独立而重要的起重运输设备体系。
1.性能参数性能参数决定起重机使用范围与场合。
葫芦式起重机有起重量、跨度、工作级别及起升速度四个基本性能参数。
国产葫芦式起重机除了极少数厂家引进国外技术之外,绝大数企业仍生产60年代中期联合设计的产品,性能参数只限于轻小起重设备的性能参数。
如额定起重量系列G=0.5~l0t,跨度S= 5~22.5m、起升速度Vn= 8m/min、起重机运行速度Vk=20~75m/min、起升高度H=6~30m、工作级别按工作制度考核,几乎只有一种工作制度-中级工作制(JC=25%)。
吊挂系统
五、 服装吊挂系统流程
图标说明
① 标签制作区。服装和对应的标签在此处制作。此处部署 固定阅读器 ② 贴标区。员工将制作好的标签挂到对应的服 装上。 ③ 校验复核区。校验员工用来检查阅读器扫描的信 息和吊挂上的服装实物是否一致。此处部署固定阅读器。 ④ 入库校验区。仓库员工完成吊挂服装入库的操作。此处 使用手持阅读器。 ⑤ 出库校验区。仓库员工完成服装的出 库操作。此处使用手持阅读器和固定阅读器相结合方式。 标签一共有如下两种:服装标签。标签放在服装的吊牌中, 用于标识唯一的单件服装。
服装制作流程复杂多变,各个部件生产耗时不同, 为了防止某个耗时多的加工点半成品积压,可对吊 挂系统进行工位调整,实现相对的流水平衡。
除了以上特点,与传统生产系统相比较,吊挂传输系统还具有 以下优势 : ( 1 )在人员的管理方面,由于实行了量化考核,管理更加严格 和科学 ; ( 2 )由于产品不落地,使得成品的折皱和污垢均减少; ( 3 )降低中段堆积,减轻现金负担并持续减少周转资金,降低 生产成本; ( 4 )大幅度缩短投入产出时间,快速生产反应,符合当前市场 需求; ( 5 )品质与效率的提升有助于产品品牌和公司整体对外客户形 象的加强; ( 6 )为将来的订单提供充足的数据:报价准确性、交货期的预 计等。
二、我国服装企业常用的吊挂系统的分类及作用
吊挂系统在我国得到了良好的发展,后来不但可以引进国外的吊挂系统, 也具备了自主设计制造吊挂系统的能力,到现在为止,我国已经拥有许许多 多不同的吊挂系统,比较常用的有瑞典的ETON 2000 系统,日本的BSS-100、 BL-1000、BL-110、JHS-201、QRS-I、QRS-II 美国的GM-300等,各种系统 拥有自己的有点和缺点,比如说ETON 2000 系统,结构简单而且设计巧妙, 但工人工作时有压力。 这里不得不提的是GM-300 系统,该系统操作简单, 工作强度低,得到了最高的世界评价,应用相对最广。这种用计算机网络控 制、微机管理的吊挂系统,自动化程度极高,可节省许多的人力,但是其操 作过于复杂,对技工的专业知识要求太高,对设备安装的环境要求也较高, 平时的运转维护难度很大,因此具有一定的局限性,一般小型一点的服装企 业达不到使用这套吊挂系统的基本要求。 我国自主研发生产的一条吊挂系统 在国内运用范围也比较广,那就是FD1002 系统,这套年轻的吊挂系统虽然 有些性能不及上诉所提到的吊挂系统,但是在某些方面取得了很多突破,比 如说它拥有较强的系统功能,强于日本研发的JHS201 II 系统,拥有其它吊 挂系统所不具有的工业可编程序控制器,拥有JHS201 II 系统不具有的微机 管理系统,较高的自动化程度,方便的使用操作,可在一般工业厂房安装设 备,运转维护也较简单,可靠性较高。 吊挂系统按功能性分类可分为四种: 面、辅料搬运系统、缝制车间生产管理系统、整烫运输系统和仓储运输管理 系统。正如名称所提到的,各类吊挂系统各尽其责,大大提高了生产效率。
汽车悬挂分类及特点
1、吊挂的分类〔l〕非独立式吊挂:两侧车轮安装于一根整体式车桥上,车桥通过吊挂与车架相连。
这种吊挂布局简单,传力可靠,但两轮受冲击震动时互相影响。
而且由于非吊挂质量较重,吊挂的缓冲性能较差,行驶时汽车振动,冲击较大。
该吊挂一般多用于载重汽车、普通客车和一些其他车辆上。
〔2〕独立式吊挂:每个车轮单独通过一套吊挂安装于车身或者车桥上,车桥采用断开式,中间一段固定于车架或者车身上;此种吊挂两边车轮受冲击时互不影响,而且由于非吊挂质量较经;缓冲与减震能力很强,乘坐舒适。
各项指标都优于非独立式吊挂,但该吊挂布局复杂,而且还会便驱动桥、转向系变得复杂起来。
采用此种吊挂的有下面两大类车辆。
①轿车、客车及载人车辆。
可明显提高乘坐舒适性,而且在高速行驶时提高汽车的行驶不变性。
②越野车辆、军用车辆和矿山车辆。
在坏路和无路的情说下,可包管全部车轮与地面的接触,提高汽车的行驶不变性和附着性,阐扬汽车的行驶速度。
2.弹性元件的种类〔1〕钢板弹簧:由多片不等长和不等曲率汽车悬架那种比较好的钢板叠合而成。
安装好后两端自然向上弯曲。
钢板弹簧除具有缓冲作用外,还有必然的减震作用,纵向安插时还具有导向传力的作用,非独立吊挂大多采用钢板弹簧做弹性元件,可省去导向装置和减震器,布局简单。
〔2〕螺旋弹簧:只具备缓冲作用,多用于轿车独立吊挂装置。
由于没有减震和传力的功能,还必需设有专门的减震器和导向装置。
〔3〕油气弹簧:以气体作为弹性介质,液体作为传力介质,它不单具有良好的缓冲能力,还具有减震作用,同时还可调节车架的高度,适用于重型车辆和大客车使用。
〔4〕扭杆弹簧;将用弹簧杆做成的扭杆一端固定于车架,另一端通过摆臂与车轮相连,操纵车轮跳动时扭杆的扭转变形起到缓冲作用,适合于独立吊挂使用。
3、减震器多采用筒式减震器,操纵油液在小孔内的节流作用来消耗振动能量。
减震器的上端与车身或者车架相连,下端与车桥相连。
大都为压缩和伸张行程都能起作用的双作用减震器,4、导向装置独立吊挂上的弹性元件,大多只能传递垂直载荷而不克不及传递纵向力和横向力,必需另设导向装置。
服装生产吊挂系统
该服装吊挂系统通过抗干扰能力 极强的非接触性RFID射频先进科技扫 描系统和信息系统,及时提供薪资报 表,成本差异分析,质量分析,每站 实际生产现况,每位员工详细薪资资 料,潜力产能之条件与分析。
Байду номын сангаас
(二)(伊士曼)RFID智能服装吊挂 系统的优点及特性
1、大大改善员工工作环境和车间生产环境 服装吊挂系统将衣片吊在空中,使员工不 受在制品的包围,改善了员工的工作环境。另 外车间环境也大大改善,完全符合6s的环境要 求,使车间环境简单明了,车间管理人员可以 迅速通过目视管理发现产品线问题并及时改善, 大大提高车间的管理能力。
要想知道服装吊挂系统的发展优势 需分别对传统生产线及服装吊挂系统进 行分析。 (一)服装传统生产线及其特点; (二)服装吊挂生产线的生产管理系统。
(一)服装传统生产线及其特点
1、中国现在有各种服装企业六万多家, 但多数企业目前仍采用传统捆扎流水线生产 方式进行生产,其流程图如图4所示。 面料 — 裁剪 — 缝纫 — 整烫 — 后整理— 成衣 图4 传统生产线流程图
(二)服装吊挂生产线的生产管理系统
1、吊挂生产线的生产结构特点
服装吊挂生产管理系统是根据生产加工 工艺的要求,自动将衣片、半成品及成衣按 加工顺序输送到各个加工工序,并且直接输 送到每个操作人员晟方便的位置上。它不受 加工线路长短和加工位置排列的限制,系统
可长可短、可高可低,可根据需要自由排列组 合,灵活方便,是一种弹性组合系统,它特别 适台于各种需要连续加工的生产场台,运送过 程自动化。 其流程图如图6所示:
(一)服装吊挂系统的基本原理
与前述一样, RFID智能服装吊挂系统 的基本理念是将整件衣服的裁片挂在衣架上, 根据事先输入好的工序工段,自动送到下一 道工序操作员手里,大幅度地减少搬运、绑 扎、折叠等的非生产时间。当生产员工完成 一个工序后,只需轻按控制钮,吊挂系统就 自动地将衣架转送到下一个工序站。
最新中国十大起重机品牌【大全】
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合资公司专门生产、经营科尼起重机公司设计的工业起重机,主要生产80吨以下的单、双梁起重机, 2吨以下的轻轨起重机和环链电动葫芦。
公司拥有一支高素质的工程技术队伍、“ 信得过产品和企业” 。
山东兴源机械有限公司山东兴源机械有限公司, 山东省技术监督局起重机械安全认可单位、三级资质企业。
工厂具有雄伟的技术力量和人才梯队, 产品研发、设计制造、工艺过程、质量检验、公司在全国各地建有服务网络70家, 高效、设计制造、运输安装、维修保养等一条龙服务。
中原圣起有限公司公司是以生产“ 圣起” 牌双梁起重电磁、变频、冶金铸造起重机等各系列多品种物流设备为主导, 集设计、开发、制造、安装、维修为一体的高科技股份制企业,公司拥有自主知识产权和工业产权,现已通过ISO9001国际质量体系认证,建立了完善的质保体系及TQC 全面质量管理体制,今后,公司将进一步开拓国际市场,打造世界品牌。
辽宁龙士达重型起重设备有限公司辽宁龙士达重型起重设备有限公司是一个集起重机械设计、制造、安装、改造为一体的综合起重机产品的制造企业。
公司成立几年来以振兴东北老工业基地为契机, 在充分借鉴国内外知名的起重机行业发展的历史和经验后, 投入了较大的资金进行建设, 目前辽宁龙士达重型起重设备有限公司已建成国内起重机制造行业规模较大的起重机产品制造基地,为机械、冶金、矿山、水力、能源、交通、化工等国民经济基础产业提供技术先进、优质、可靠的大型起重机设备。
直臂吊和折臂吊的优劣性对比分析
直臂吊和折臂吊的优劣性对比分析作者:张平潘焕谭东才来源:《科技创新导报》2019年第16期摘; ;要:直臂吊和折臂吊一般是指随车起重机,随车起重机是安装在轮胎底盘上,可以对需要搬运的重物实行垂直起降和水平平移的运动,可实现复杂并且多种组合动作,属于物料搬运起重机械。
由于随车起重机安装在汽车底盘上,因此整车称为随车起重运输车,俗称随车吊。
具备高灵活性、高效率、高速度、高便捷性、成本低廉以及起吊和运输合二为一的优势,直臂吊一般可以替代国内25T以下汽车起重机的多種作业工况。
随车吊目前广泛应用于工业建筑、交通运输、园林绿化、城市保障等行业,加装特殊吊具之后可应用于消防抢险等领域。
关键词:随车吊; 优劣性; 对比; 分析中图分类号:F426.4; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 文献标识码:A; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 文章编号:1674-098X(2019)06(a)-0044-02随车起重机是由上装起重机和底盘载货车组合在一起的一种可吊可运的特种车辆。
起重机部分是由数节起重臂的臂架、可360度旋转的转台、与副梁连接的底架包含支腿箱、左右水平和垂直支腿、起升机构、液压油路、电器控制等部分组成。
通过伸缩、回转、起落钩、变幅等机构的动作来实现随车吊的各种组合动作,通过不同动作的组合实现起重作业。
直臂吊在我国应用非常广,而折臂吊主要在欧洲。
1; 行业基本状况欧洲遍布世界知名的生产随车起重机的各大公司,已经形成了系列化、模块化、功能多样化、操控一体化的产品体系。
起重臂的臂架全伸长度已经超过50m,最大起重力矩也已经超过400T·m(160T)。
目前中国市场以直臂吊为主,欧洲市场以折臂吊为主,主要分布在奥地利、瑞典、意大利、荷兰、德国,亚洲市场主要代表是日本和韩国市场以小型直臂吊为主,日本市场主要代表品牌是多田野和古河,韩国市场代表品牌是广林和水山,美洲市场主要品牌代表是美国的格鲁夫。
电视挂架品牌测评报告
电视挂架品牌测评报告挂在墙上的电视挂架是现代家庭中常用的电视安装配件。
它能够将电视固定在墙壁上,使观看者能够享受更好的视觉体验,同时也能够节省空间。
然而,由于市场上电视挂架品牌众多,消费者往往难以选择适合自己的产品。
因此,本文将针对市面上常见的电视挂架品牌进行测试和评价,为消费者提供参考,帮助他们更好地选择电视挂架。
在本次测试中,我们选取了多个知名电视挂架品牌,包括品牌A、品牌B和品牌C。
我们对这些品牌的挂架进行了外观、材料、安装便捷性、承重能力等多个方面的评测。
首先,我们对这些电视挂架的外观进行了评估。
品牌A的挂架采用了简约的设计,外观简洁、美观大方。
品牌B的挂架则注重细节,边缘处理更加精细。
而品牌C的挂架设计独特,采用了自由旋转的结构,使用户可以根据需要调整观看角度。
总体而言,这三个品牌的挂架外观都相当吸引人,能够满足不同消费者的审美需求。
其次,我们对这些电视挂架的材料进行了评估。
品牌A的挂架采用了高强度的钢材,具有较高的耐用性和承重能力。
品牌B的挂架则采用了铝合金材料,轻巧而坚固。
而品牌C的挂架则同时采用了钢材和铝合金材料,使得结构更加稳定可靠。
综合考虑,品牌C的挂架在材料方面具备更高的优势。
此外,我们还对这些电视挂架的安装便捷性进行了评测。
品牌A的挂架采用了简单的安装方法,只需几个常见工具,即可完成安装。
品牌B的挂架则需要较多的安装步骤,稍显繁琐。
品牌C的挂架则采用了一键式安装设计,使安装变得更加简单快捷。
综合而言,品牌C的挂架在安装便捷性方面具有绝对优势。
最后,我们对这些电视挂架的承重能力进行了测试。
品牌A 的挂架承重能力为60公斤,适合大多数家庭使用。
品牌B的挂架承重能力为80公斤,稍高于品牌A。
而品牌C的挂架承重能力达到100公斤,具备更强的稳定性和安全性。
因此,如果需要安装大尺寸或者超重的电视,我们建议选择品牌C的挂架。
综合以上评测结果,我们认为品牌C的电视挂架在外观、材料、安装便捷性和承重能力等方面具有优势。
瑞典ETON——吊挂系统的发明人和领导者
可靠性,因为生产停滞意味着损失,投资高质量产品;培训,因为好的培训,不 同层次,是成功的必要因素;支持和升级,因为选择一个可靠的供应商,能够追寻到 他成长的轨迹,不断地开发和改进系统,才能一如既往地支持客户;灵活性,因为选 择有模块式方案的供应商,才能保证客户在吊挂系统上的投资不断地创造利润,发展 不会被限制。
结束语
许多人远见卓识,寻求创新的方式实现他们的目标。铱腾公司的创始人从一个灵 感发明了铱腾系统。如今,许许多多的铱腾用户正从这项睿智的发明中不断受益。
3
Davidson 的理念以及悬吊系统所具备的灵活的生产能力比他所想象的要完美的 多。在纺织和服装产业中,他的系统吸引了众多的目光,因此本着服务大众的宗旨, 一个新的公司铱腾 系统从而诞生。几年之后,系统不断被开发和升级,以满足全世界 客户不同需求。
因为在服装产业中有过切身经验,这使得铱腾对这个产业有着独特的视角和理解。 铱腾系统和概念已经被广泛接受,并被公认为生产标准,成为综合生产控制的全球领 先企业。没有任何系统能够提供铱腾所能提供的灵活性,高质量和高投资回报。
但是很快他意识到几乎所有的机器发明都是基于捆包生产,而吊挂和物流为基础 的概念完全被忽略了。事实上 70%~80%的生产时间都能在吊挂状态下进行,所以 Davidson 认为必须要对生产中无效的布料搬运工序进行改革,而且这个部分的工序是
ETON history 928
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在整个生产流程过程中最具效率提高空间的部分。 很快,他在母亲的工厂里开始进行一些测试和试验,了解到吊挂过程能够在生产
谁将从铱腾的理念获益?
企业希望提高生产力,提高服装产品质量水平,拥有灵活的生产从而能满足客户 对于交货期、提高成本使用率、不同产品尺寸等的不同要求;企业希望对于生产中的 信息和材料的完全控制,生产环境与过程井井有条,最终成为世界级的生产商并创造 丰厚利润。铱腾公司透过铱腾衬衫的成长历程发现,这种“希望”是可以实现的。
服装吊挂系统在服装加工行业的应用以及前景
服装吊挂系统在服装加工行业的应用以及前景中国服装业的制造成本优势正面临着各种新型贸易保护和发达国家绿色标准门槛越来越高的挑战,加上中国的制造成本必将不断提高,这就使中国服装业继续走粗放型老路的利润空间越来越小。
其发展活力不仅要受国内外市场供过于求的制约,也面临原料资源条件不足的制约。
与此同时,其他发展中国家,尤其是我国周边国家,与我国竞争激烈。
它们的劳动力成本比我国更低,产品结构又与我国大体相同,目前有一些粗加工产品的竞争力已经超过了我国。
目前,服装生产属于劳动密集型生产,而生产过程是流水式作业。
从原料布料开始,到裁剪、打样,车缝,包烫等,每个岗位都需要很多工人来作业。
尤其是车缝部门,每台缝纫机或其他设备都有一个工人来完成一道工序,比如前幅,后幅,袖子等。
服装厂报酬形式一般采用计件工资。
如何对生产过程进行控制,提高,控制生产质量,是每个服装厂家面临的问题。
改变现在服装加工企业生产结构改变生产现状的服装吊挂系统应运而生。
什么是服装吊挂系统呢?服装吊挂系统是在数控机械、机器人、自动化仓库、自动输送等自动化设备和计算机技术项目之上发展起来的生产单元或系统。
该系统能提高设备利用率,缩短加工辅助时间,提高生产效率,减少半成品占地面积,保证产品质量,是适合高效率、多品种、小批量生产的系统。
按人机作业方式,服装吊挂系统由吊挂衣片传输装置与计算机控制缝制机械组成。
它与机械加工系统的不同在于计算机控制的自动化连续程度不同。
机械加工系统可以做到全自动,而服装由于各缝纫机位的人工化,在自动化流程上是断续的,所以服装自动流水线系统需人工参与。
服装自动流水线系统按控制方法可分为机械控制和计算机控制,现代生产中多采用后者。
每个工位按照生产节拍平衡进行规定工序的缝制加工,所以一个工位是组成系统的基本单元。
整个服装吊挂系统的生产、管理由计算机控制。
管理人员通过计算机上参数的设定实现衣片的按工位传送和各工位间的实时调节与控制。
正因为如此,系统的电脑控制将各工位自动化缝制的断流、缝制工段到整烫工段的断流、整烫工段各工位的断流、整烫工段到服装成品物流配送的断流,进行信息的直接联接,所以服装吊挂系统是服装企业实现信息化制造不可缺少的设备,没有它,企业信息化就没有了通道。
ETON吊挂
ETON智能悬吊系统----ETON UPS
一,公司简介
瑞典ETON公司是世界著名智能吊挂生产商,在其生产衬衫的过程中为提高生产效率、节省空间、对全生产过程进行有效管理,自主研发了全自动智能悬挂系统,这一发明在整个欧洲乃至全世界引发了从传统捆包式生产到悬挂式生产的革命。
经过了40多年的发展,瑞典ETON全自动服装吊挂系统已成为世界第一品牌,在全球60多个国家拥有4000多个客户,在服装市场覆盖率达到80%,并拥有多项世界专利。
目前中国国内的知名服装企业大多选用ETON的吊挂系统,如:雅戈尔,汉帛,TAL,新郎,红豆,九牧王,际华等。
二,产品简介
瑞典ETON UPS是单元生产系统的简称,又叫智能吊挂系统,是将一件产品(衣服)的所有裁片都挂在一个衣架上,每一个衣架都在电脑的控制下在主轨上自动运行,通过ETON专利的红色柔性链条将衣物自动传送到工人最方便缝纫的位置。
这样首先节约了捆包、搬运、分类的时间,提高了生产力,让您在同样的人员,同样的时间内得到更多的产品。
但ETON能够带给您的不只是生产力的提高,它同时能够帮您:
•投入产出时间短;
•减少在制品数量;
•同时生产多种产品;
•缩短交期;
•及时的信息反馈;
•主管专心于生产管理;
•留住更多的员工;
•吸引更多的订单;
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深圳市奥振电子科技有限公司最早是一家从事广告机解码板研发、生产、销售的高科技企业,自2008年,公司根据市场的需求,结合各种不同用户特点,自行研究开发出一系列多用途液晶显示设备,适用于不同场所,可以满足不同客户的需求,且安装、使用方便,功能实用齐全,稳定性高。
空分设备十大品牌简介
汇报人: 2023-12-27
目录
• 品牌概述 • 十大品牌排名 • 品牌特点与优势 • 品牌应用与案例 • 品牌竞争与趋势
01
品牌概述
品牌定义
品牌定义
品牌是一种标识,通常由名称、标志 、商标等组成,用于区分不同生产者 或商家的产品或服务。
空分设备品牌
空分设备十大品牌是指在空分设备领 域中具有一定知名度和影响力的十个 品牌,这些品牌在市场上拥有较高的 市场份额和良好的口碑。
品牌历史与发展
历史与发展
了解品牌的起源、发展历程以及未来的发展方向,有助于更好地理解品牌的核 心价值观和竞争优势。
空分设备品牌历史与发展
一些知名的空分设备品牌如杭氧、四川空分等,都有着悠久的历史和深厚的技 术积累,通过不断创新和发展,逐渐成为行业的领军企业。
品牌价值与意义
品牌价值
品牌价值是指品牌在消费者心目中的认知价值、信任价值和情感价值等,是品牌的核心竞争力之名品牌的空分设备可以获得更好的质量保障、售后服务和技术支持;对于生 产者而言,打造和维护一个知名品牌需要付出大量的努力和资源,但成功的品牌建设能够为企业带来 更多的商业机会和竞争优势。
02
十大品牌排名
小型履带式起重机哪个品牌好
小型履带式起重机哪个品牌好起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。
又称天车,航吊,吊车。
那么小型履带式起重机哪个品牌好呢?小编为您推荐河南斯派特机械设备有限公司。
河南斯派特机械设备有限公司创立于2015年,由德国HXC集团参与投资和研发,是一家集研发,生产,销售微型履带起重机于一体的专业性公司。
SPT品牌充分注重产品的安全性,实用性,功能性。
该公司系列产品SPT299,SPT499一经推出就受到了广大客户的一致好评。
在建桥工程中所用的起重机械,根据其构造和性能的不同,一般可分为轻小型起重设备、桥式类型起重机械和臂架类型起重机,缆索式起重机四大类。
轻小型起重设备如:千斤顶、气动葫芦、电动葫芦、平衡葫芦(又名平衡吊)、卷扬机等。
桥架类型起重机械如梁式起重机等。
臂架类型起重机如固定式回转起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机等。
缆索式起重机如升降机等。
按起重性质分:流动式起重机、塔式起重机、桅杆式起重机。
按驱动方式分:一类为集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮;另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。
中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式,大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整,驱动装置常采用万向联轴器。
按结构形式,起重机主要分为轻小型起重设备、桥架式(桥式、门式起重机)、臂架式(自行式、塔式、门座式、铁路式、浮船式、桅杆式起重机)、缆索式。
小型履带式起重机的特点轻便、结构紧凑,动作简单,作业范围投影以点、线为主。
轻、小型起重设备,一般只有一个升降机构,它只能使重物作单一的升降运动。
属于这一类的有:千斤顶、滑车、手(气、电)动葫芦、绞车等。
电动葫芦常配有运行小车与金属构架以扩大作业范围。
同类型的产品比质量,同质量的产品比价格,同样的价格比服务。
河南斯派特机械设备有限公司为您提供出厂的价格,高质量的产品,让您买的放心、用的安心。
腾锦:吊挂输送行业先锋
C h i n as t o r a g e&t r a n s p o r t m a g a z i n e 2016.0280物流装备L O G I S T I C S E Q U I P M E N T灵活的智能运输方案经过十多年的发展,上海腾锦已经成为了国内最具代表性的吊挂式运输解决方案品牌。
这与企业成立之初到今天十余年的刻苦研发密不可分。
腾锦立足于欧美最新技术,并根据国内市场的实际情况,开发出了适合众多行业的吊挂式运输产品解决方案。
除了为物流企业设计的吊挂仓储设备和运输系统外,腾锦还可以为实体制造企业量身定制吊挂生产系统,并根据用户的不同需求,可以采取手动、半自动或全自动的运行方式。
张总介绍,腾锦的设备已广泛运用于许多企业的产品生产、运输和储存环节,利用吊挂弹性灵活的特点,成为各工业生产现代化必备的生产系统。
“吊挂式设备可以对整合生产、检验、包装、后整理及仓储环节进行整合,可以大幅度提高工作效率,减少员工疲劳度。
”目前,在该领域内,腾锦的国内市场占有率已达到一半以上。
张总表示,腾锦的吊挂式智能产品解决方案起源于纺织服装业。
对于服装业来说,产品形状并不规则,并且有许多产品无法折叠。
这也就使得这些产品无法通过标准化的承载设备,如料箱或托盘,进行运输。
而比传统方式更加灵活的吊挂式运输解决方案也就成为了纺织服装业的不二选择。
“我们的设备可以做到将车间内所有生产程序链接到一起,从纺纱到面料裁剪和生产熨烫,直至最后的仓库出货,可以通过一套系统全部完成”,张总指出,这一解决方案完美地实现了对不规则形状单体的定制化输送。
在出货时只需通过软件系统发送一个指令,不管是需要一件还是多件,货物就会被自动配送到出货口,操作起来更加简单便捷。
“除此之外,我们的设备全部使用铝合金制造,不会让服装产品沾染到铁锈。
”目前,腾锦已经不仅仅为服装生产行业服务,电子电器、汽车零件、物流企业,以及最近炙手可热的电商企业,都成为了腾锦系统设备的用户。
吊挂线生产模式的优劣
吊挂线生产模式的优劣当前服装生产现场的生产模式多种多样,各具特色,吊挂线只是其中的一种,在使用过程中既有优势,也有缺点。
企业只有了解它的优缺点,才能根据自身的特点灵活选择使用,进而找到适合自己的生产模式,达到综合效益最大化。
本文将对吊挂线生产模式的优点和不足进行分析。
一、优点1.工艺适应性很多企业认为吊挂线的工艺适应性较差,很难适应当前的多品种、小批量、短周期式的混合生产,其实这个观念有偏差。
吊挂线能自由伸缩,自由组合,并且可实现加工工件自由传输,对品种更换同样方便,无需搬动机台,因此,吊挂线的工艺适应性较广。
2.物流运输吊挂线通过自动传输系统自动将裁片和半成品传递到员工位置,无需人为进行传递,节省了大量的人力。
3.质量控制在传统的生产模式下,当质检人员发现问题时,通常已经有大量的问题半成品堆积,返工成本非常高。
但吊挂线体现的是单件流生产模式,每个站位里储存半成品数量有限,并且产出成品快,运用得当不易发生批量性的质量问题。
4.数据收集传统生产线生产数据要靠人为采集,容易导致数据信息不准确,而且需要大量人力物力。
但吊挂系统可以通过电脑记录和收集生产过程中的生产信息,并实现数据的无缝对接及共享,为生产效率提升提供基础。
5.占地面积吊挂线的占地面积较捆扎式生产减小了很多,由于吊挂线的裁片及半成品均在员工的头顶上方运行,有效利用了厂房的上部空间,从而减少了占地面积,为员工作业提供了良好的空间。
二、不足1.资金投入吊挂线的投入资金较传统生产线要高出很多,一条线20多个工位,国内组装的设备每条线的投资在十几至几十万元,国外设备甚至达到百万元。
2.维修费用吊挂线的维护成本较高,操作不当加上设备故障、软件不够成熟等因素发生较为频繁,经常进行系统维护,往往产生较长时间等待,需要较高的费用和时间。
尤其是企业中仅有一条或很少几条线时,运行成本大大增加。
3.技术要求吊挂线对操作人员,尤其是管理人员有较高的要求,尤其是软件部分的操作,如流水线的编排和站位调整等,不能出现差错,否则整个吊挂线的运行都可能出现问题。
龙牌石膏板吊顶系统的特点、优势及其应用
龙牌石膏板吊顶系统的特点、优势及其应用不管是家装还是工程装修,吊顶可是及其重要的一环。
简单的来说,吊顶就是天花板的装修,但要是说的详细了,那门道可就多了。
对居室顶面作适当的装饰,不仅能美化室内环境,还能营造出丰富多彩的室内空间艺术形象,高大上、小清新、视觉冲击等等样样玩转。
简单说说吊顶系统的分类,以国内比较权威的龙牌吊顶系统为例,仅石膏板吊顶系统就细分出了多种品类:标准吊顶系统、“零”空间吊顶系统、吸声用吊顶系统、装饰用吊顶系统、造型吊顶系统和家庭用吊顶系统等等。
而且不同的吊顶系统功能特点各具不同,应用也就有所区别了。
当然,对于专业人士而言,要区分它们应该是小菜一碟。
但对于非专业人士,想要对这一块了解透彻并非易事。
笔者简单搜集了下有关这方面的资料,就以比较大牌的龙牌石膏板吊顶系统为主线,对这块信息梳理梳理。
龙牌石膏板吊顶系统主要由龙牌石膏板、轻钢龙骨、龙骨配件、嵌缝纸袋等材料组成,不同的建筑部位吊顶结构也各不相同,具体情况以建筑设计为准,也可参考北新建材与中国建筑标准设计院共同编制的《轻钢龙骨石膏板隔墙吊顶》。
接下来,具体从标准吊顶系统、“零”空间吊顶系统、造型吊顶系统进行阐述。
·标准吊顶系统广泛应用于大型公共建筑的吊顶装饰。
系统特性:1、应用于各类大型公共建筑的吊顶。
2、龙牌石膏板与龙牌龙骨配件配套结合应用,吊顶结构更稳定牢固,安装过程更便捷。
·“零”空间吊顶系统从结构层到吊顶面的最小距离6cm,特别适合于净高较矮的房间,如家装、别墅吊顶等。
系统特性:1、专用龙骨、石膏板及副龙骨卡扣件使家装成本降到最低;2、特有结构体系,节省大量空间;3、没有主龙骨约束,可以任意排布;4、小空间内施工安装更加灵活便捷。
·造型吊顶系统适合家装、艺术馆、酒店大堂等各类建筑中的装饰吊顶。
系统特性:1、造型龙骨可内弯、外弯成各种造型,完全取代木龙骨,强度更高;2、可根据设计师图纸工厂预制,节省人工,造型更精准。
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2008年以来,吊挂系统的销量明显上升。企业利润微薄,提高生产效率、加强企业管理成为企业效益的突破口。吊挂系统是缝制车间实现信息化的唯一装置,因而成为服装企业提效的首选。然而,目前服装企业对于吊挂系统的认识还处于初级阶段。吊挂的理念以及为客户定制解决方案是合并、贯穿在吊挂的硬件及软件之中的,如果运行良好能带来无法衡量的价值,但如果选择不慎,后期出现问题,损失也无法估量。企业在选择吊挂系统时,一定要慎重考虑投资回报、功能的长期性和完善性以及是否能从中获得足够的知识和支持。近年来,国产吊挂系统凭借良好的服务、颇具优势的性价比以及控制软件的本地化,取得一席之地,但总体上与国际先进技术存在一定差距,主要体现在控制技术层面。
可以了解到,前道生产中使用的裁床、拉布机,缝纫环节使用的各类自动化设备,后道生产中使用的智能化整烫设备、吊挂系统,都在“进一步提高服装生产效率”的需求下应时而热。尽管裁床、拉布机、智能吊挂系统等设备不如电脑平缝机一样被广大服装生产用户所强烈需要,但顺应服装生产现代化趋势的设备,都将可能在今后的服装生产中发挥出更广泛的作用。
智能吊挂系
提高服装生产效率是服装生产商素来的需要,而今在宏观经济环境加速服装产业结构调整、升级服装生产的背景下,这一需要更显紧迫性。如何“进一步”提高服装生产效率,成为现阶段许多服装生产企业除“降低成本”之外的又一当务之急,也是服装用户对当下的服装生产设备提出的要求。于是,“控制成本”、“提高效率”也成为服装生产设备制造商推广其产品时描述最多的字眼。
如何有效地与国际市场接轨,跟客户合作更亲密有力
如何有效控制生产成本,减轻生产人员工作压力
如何能减少行政管理工作,有效地数据管理及数据查询
如何提高顾客满意度,提升服务品质
。。。。。。
使用香港双特斯智能吊挂流水系统,可以帮您实现目标。
·使用服装吊挂系统的好处(一)
服装吊挂系统在国内的应用始于20世纪90年代,应用范围不广,主要集中在国有大型服装企业,大多仅作为“形象工程”。早期的吊挂系统是在生产区域内根据预先设定的路径,产品在缝纫工之间一一传送。每个缝纫工通过下载和重新上载产品完成操作。它解决了捆包式生产的部分弊端。
之后,在原有传输系统的基础上衍生出了能将每道工序的生产时间最小化、多方面提高效率的处理系统,也即智能吊挂系统。它的基本理念是将整件衣服的裁片挂在衣架上,根据事先输入好的工序工段,自动送到下一道工序操作员手里,大幅度减少搬运、绑扎、折叠、剪票据及重复的非生产时间。当操作工完成一个工序后,只需轻按控制钮,吊挂系统就自动将衣架传送到下一个工序站。同时,还可及时提供薪资报表、成本差异分析、每站实际生产现况、每位员工详细薪资资料、潜力产能的分析等等。
上海威士以整烫设备起家,2002年涉足吊挂系统领域,2003年第一代产品手动吊挂系统实现了1 500多万元销售额。2004年,开始着手研发智能吊挂系统;2007年9月,样机首次在CISMA上亮相;2007年年底,在印尼一大型服装企业交付使用。威士智能吊挂系统除拥有其它同类型吊挂系统的特点外,还具有以下优点:所有的控制器全部选用PLC来实现;数据传送全部利用高可靠性、高速度的工业以太网完成;所有软件、硬件都自己研制,维修、升级方便;运用便捷的电子标签识别,实行了非接触式的远距离识别。威士智能吊挂系统单个工位的价格约为1万多元,代表客户有际华集团3506工厂、大杨集团等。(RFID技术合作方上海浮恩电子科技有限公司)。
服装企业插单、翻单追加生产的情况时有发生,传统捆扎式生产模式解决这一问题需耗费大量时间。采用智能吊挂系统后,企业只需通过中央控制系统,暂停正在生产品种的衣片传输,将在线衣片集中悬挂停放在指定区域,各工位便可立即投人新品种的生产加工,各传输架接收新品种的控制程序指令,按新的传输路线传输衣片。待这批产品加工结束,可继续原产品的加工,便捷有序。
瑞典铱腾以生产衬衫起家,1967年其创始人Inge Davidso从衬衫生产过程中获取灵感发明了吊挂理念,也即单元生产系统(UPS)。它是吊挂系统的鼻祖,品牌享誉全球,在中国高端市场占有绝对的优势。最初的吊挂系统灵活性不高,对不同的产品和缝制工序不易调整。此后,经历了四代更新,第五代吊挂系统ETON 5000 syncro也已于近期推向市场。在服装生产理解透彻的基础上研发了40余年,使得铱腾产品拥有良好的扩展性、高度的灵活性、较高的可靠性,对于生产中的信息和材料完全可控,无愧于“领导者”的称号。铱腾吊挂系统的价格从(910~1 700)万元人民币不等,两年内便可收回投资。代表客户有雅戈尔、虎都、九牧王、汉帛、红豆、鲁泰、南山、际华等,60%的订单为客户回购。2009年1~5月,铱腾在中国的销量已经超过了去年全年的销售总量。据悉,CISMA期间铱腾将会展示其在服装领域最新的技术以及为家纺行业提供的解决方案。
吊挂系统只是工具,还需人操作才能发挥出最大的功能。目前很多企业花巨资引进了吊挂系统,但由于企业内部的人员素质、管理水平和操作技能等存在着较大的差距,影响了其生产效率的提高。所以,企业要提高现场管理水平,随时注意“瓶颈工序”的出现,及时调整以实现均衡生产。
选择最能创造利润的吊挂系统,除要考虑直接影响生产的可靠性和灵活性外,还需考虑供应商是否有好的培训、能否提供持续的技术支持以及产品的升级。
无论是否受经济危机刺激,把生产引向自动化、现代化都将是服装生产发展的未来趋势。现在,能够提高服装生产效率的设备也都注重突出自动化、智能化的特点。顺着服装生产流程来看,在服装产品设计阶段已有CAD辅助工具发挥出明显的提升效率的作用,本刊在上一期“聚焦”栏目已经予以介绍。进入生产环节,在裁剪、缝纫、整烫、物料传送等工作中有哪些设备可以为“提高生产效率”发挥积极作用、如何从技术上实现“提高生产效率”的作用,是本期“聚焦”予以重点探讨的内容。
上海三禾是国内较早生产吊挂系统的厂家,在传承了杜克普吊挂系统的部分精髓的基础上,自主研发了多项创新技术。以SH780-IC智能管理悬挂输送系统为例,其独创的自循环可拣选输送功能获得发明专利。自循环可拣选输送功能可以实现“后进先出”的操作,从而实现自动拣送功能。此外,该系统还配置了符合人体工程学的机械手,能创造更多的空间,改善工人的操作环境;能腾出轨道,让加工和分拣同时进行,节省挑选时间。三禾智能吊挂系统单个工位的价格约为2万多元,代表客户有海澜集团、杉杉、七匹狼等。
我国服装工业基础总体还较薄弱,企业引进吊挂系统后,在进行工艺设计时,不能完全采用外国专家的工艺组合方式,还需针对企业的实际情况,结合工厂的人员素质、管理水平,合理地进行工艺设计。此外,并不是每道工序都必须在吊挂线上完成,企业要对每道工序认真测试、对比,把不适宜在吊挂线上加工的工序调整下来,重新设计。一般,零部件加工工序用传统的集中加工生产方式效率高。对于易起皱的衣服,吊挂起来会比扎捆或装箱产生的皱褶更少,从而节省熨烫时间。易拉伸或撕裂的面料在生产过程中最好是平铺。
服装缝制过程中零部件的传输搬运亦是影响企业生产效率和产品污迹的一项头疼的问题,而使用吊挂系统后,这项问题便可轻易地解决了。
·使用服装吊挂系统的好处(二)
从产品投产到成品包装,成品总有些不合格的,成品回修更是影响产品出货时间的重要原因之一,企业通常需要回修的时间是0.5—2天
使用吊挂系统后,所有的质量问题在缝制过程中(半成品)都得以解决大大缩短了回修时间只需效率上提高了5%—10%,换个角度,与以前相比,同样的产量,企业的出货期提前了0.5—2天
除上述企业外,还有以下几家在市场上表现也不错。新加坡双星(“INA”的品牌持有者)于2004年与浙江飞跃成立的飞跃双星主要负责生产,其于2005年成立的上海衣拿主要负责中国区域销售。“INA”这几年在江苏、浙江等南方一带取得不错的成绩,但有用户在“工业工程论坛”上反映它的平衡率很低,硬件也不够过硬。“SMART MRT”是由新加坡私人机械与日本羽岛联合开发打造的品牌,在东南亚和中国南方市场拥有一定的占有率。上海鹏昆科技宣称于2005年生产出欧泰科智能吊挂系统,目前正处于市场攻坚阶段。近段时间,宁波圣瑞思市场推广力度很大,价格仅为进口品牌的1/3,但产品的可靠性、稳定性还有待时间和市场的考验。
·使用服装吊挂系统的好处(三Байду номын сангаас
服装的变化在于款式的变化和面料的变化,一个产量在100万件左右的服装企业,通常要聘用500人左右的缝纫工完成日常的工作量,以平均1.8万年薪/人计算,企业在使用缝纫工上的花费是900万/年,使用吊挂系统后,由于缝制效率的提升、搬运时间的缩短,企业在缝制方面的人员可控制在400人左右就可以达到原来的产量,仅此一项,为企业节省费用180万。
智能吊挂系统
在服装企业的缝制车间,捆包和分包一直被认为是管理困难、劳动强度大的工作。服装部件加工完成后,工厂一般都会采用“批量流水”或“单件流水”的运送方式。由于衣料尺寸、颜色、花样多种多样,每个产品的管理都很繁琐,工序间产品的搬运方法也各种各样。绳子捆扎是目前服装行业最普遍使用的搬运方法,它能缩短部分搬运时间,但仍有80%的时间耗费在缝料的运送上,仅有20%的时间真正用于缝制、熨烫和后整理。随着电脑平缝机以及各种电脑专用机的广泛使用,这一问题变得更加突出。于是,一种能缩短生产时间、提高设备利用率、自动平衡生产的智能吊挂系统应运而生。
除此之外,智能吊挂系统还解决了传统的将衣片成捆传递带来的半成品堆放混乱、衣片易折皱、整烫工作量加大等弊病。
4.1代表企业与产品
吊挂系统按照输送方式分为落差输送吊挂系统(如杜克普、三禾)和链条输送吊挂系统(如铱腾、威士)。按照控制方法分为机械控制吊挂系统和计算机控制吊挂系统(智能吊挂系统)。其中,机械控制吊挂系统又分为手动吊挂系统和电动吊挂系统。目前,市场上主要的智能吊挂系统品牌有瑞典铱腾(ETON)、德国杜克普(与上海三禾合作)、新加坡INA、新加坡SMART MRT(现是上海瑞恰贸易公司)、上海威士、上海欧泰科、上海三禾以及宁波圣瑞思。
加快产品上市周期,提升企业竞争能力,据资料统计,产品提早上市一周,可提高企业利润20%。