史上最全自锁螺母知识汇总 含背景原理功能分类应用等
自锁的原理及应用
自锁的原理及应用1. 引言自锁是一种常见的机械原理，适用于各种工程和日常生活中的应用场景。
自锁装置可以固定物体或机械零件在特定位置，防止其自行松动或脱落。
本文将介绍自锁的原理、分类以及应用领域。
2. 自锁的原理自锁的原理基于一种特殊的机械结构，在特定的环境下能够自动保持固定状态。
其主要原理有：•摩擦力：通过增大两个物体之间的摩擦力，使其自锁。
例如，在螺纹结构中，螺纹的倾斜角度和摩擦系数可以决定是否自锁。
•斜面角度：在斜面上放置物体，当物体受到外力时，在特定角度下，斜面会产生向上的力，将物体固定在其位置上。
•弹性力：利用弹性力原理，例如，弹簧可以产生力来使物体自锁。
•惯性力：通过利用物体的惯性，使其自锁。
例如，旋转物体可以通过离心力产生自锁。
3. 自锁的分类自锁装置根据其工作原理和结构可以分为多种类型。
以下是常见的自锁装置分类：3.1. 螺纹结构螺纹结构是最常见的自锁装置类型之一。
利用螺纹的摩擦力和斜面角度，可以达到稳定固定的目的。
螺纹结构广泛应用于螺栓、螺母等连接零件，能够有效防止因振动而发生松动。
3.2. 锁紧螺钉锁紧螺钉是一种通过旋转达到锁紧效果的自锁装置。
其结构包括一个带有斜坡的螺钉和一个垫圈，当螺钉旋转时，斜坡将垫圈挤压在一起，达到自锁的效果。
锁紧螺钉广泛应用于机械设备的防松动装置。
3.3. 弹性夹紧器弹性夹紧器是一种利用弹性力实现自锁的装置。
它通常由一对夹紧部件组成，其中至少一个部件具有弹性。
当两个部件夹紧在一起时，由于弹性力的作用，可以实现自锁效果。
弹性夹紧器常用于紧固装置、夹具等领域。
3.4. 离心力自锁离心力自锁是一种利用物体在旋转时产生的离心力来达到自锁效果的装置。
例如，某些离心离合器利用转子在高速运转时的离心力将其排除在工作区域之外，实现稳定工作状态。
4. 自锁的应用自锁装置广泛应用于各种领域和场景，以下是一些常见的应用：•机械工程：自锁装置在机械装配中起着重要的作用，可以保证机械设备的安全和稳定运行。
自锁螺钉_精品文档
自锁螺钉概述自锁螺钉是一种特殊设计的螺钉，具有自动锁紧功能，可以防止螺钉在振动或受外力作用下松动。
它在各种机械和结构装配中起着重要的作用，特别是在需要高强度和可靠连接的应用中。
本文将介绍自锁螺钉的原理、结构、应用以及一些注意事项。
原理自锁螺钉的原理是利用内置的锁紧结构，例如嵌板或弹簧片，使得螺纹与螺纹孔之间产生摩擦力。
当螺钉旋转至一定角度时，这种摩擦力会阻止螺钉继续旋转，从而实现自锁效果。
一般情况下，自锁螺钉需要经过预紧力以确保摩擦力的产生，并且这种预紧力也确保了连接的可靠性。
结构自锁螺钉的结构和普通螺钉有所不同。
它通常由螺纹柱、嵌板或弹簧片、螺母和垫圈组成。
螺纹柱是螺钉的主体部分，负责与螺纹孔进行连接。
嵌板或弹簧片位于螺纹柱和螺母之间，起到阻止螺钉松动的作用。
螺母则通过对螺纹柱的旋转来施加预紧力，同时固定螺钉，而垫圈则用于提供额外的支撑和保护连接面。
应用自锁螺钉广泛应用于许多领域，如汽车、飞机、机械设备、电子设备等。
在这些领域中，对于连接的可靠性和安全性有着严格的要求。
自锁螺钉可以有效地解决螺钉松动的问题，确保连接的稳定和安全。
在汽车行业，自锁螺钉常用于发动机和悬挂系统等关键部位。
在飞机制造业，它们可以用于连接机翼和机身等高风险区域。
在电子设备中，自锁螺钉可以防止振动和震动对连接产生不利影响。
注意事项在使用自锁螺钉时，需要注意以下几点：1. 需要正确选择适合的自锁螺钉类型和规格。
根据不同的应用场景，有多种不同类型的自锁螺钉可供选择，例如带锥形嵌板的自锁螺钉、带弹簧片的自锁螺钉等。
合理选择适用于具体应用的螺钉可以确保连接的安全可靠性。
2. 需要正确安装自锁螺钉。
螺钉应该根据要求正确预紧，以确保摩擦力的产生。
过松或过紧的螺钉都可能降低连接的可靠性。
3. 需要定期检查和维护自锁螺钉。
在使用过程中，螺钉可能受到振动、冲击和高温等因素的影响。
定期检查和维护可以发现并解决螺钉松动的问题，确保连接的持久性和安全性。
金属锁紧螺母型原理与机械性能完整版
金属锁紧螺母型原理与机械性能HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】全金属锁紧螺母简介1.锁紧形式全金属锁紧螺母也称为全金属自锁螺母，主要锁紧形式分为两种：a.靠螺母自身的螺纹变形位置起到锁紧防松功能,此类螺母统称为980-V型，常见形式如下：端面三点式、椭圆式、侧面挤压式。
b.螺母内嵌金属锁紧片，靠锁紧圈起到防松作用，此类螺母称为980-M型，常见形式如下：2.锁紧原理a.980-V型螺母的锁紧原理为：通过模具冲压，螺母本身的螺纹有3牙左右产生变形，变形后螺母螺纹内径略小于螺栓螺纹外径。
因此，螺母拧紧后螺纹之间的摩擦力远大于普通螺纹，可以起到有效的防松作用。
b.980-M型螺母的锁紧原理为：螺母内嵌经过热处理的金属片，该金属片内径略小于螺栓螺纹外径，螺母拧紧后，金属片卡住螺栓螺纹，可以有效的起到防松、抗震的作用。
3.安装方法锁紧螺母安装时必须借助工具拧紧（如棘轮扳手），不锈钢类螺母安装时建议预涂润滑脂防止在快速安装时出现螺母锁死问题。
4.使用建议锁紧螺母可以重复使用，但不建议反复多次拆卸安装，多次拆卸安装后会造成螺母锁紧力矩出现明显的下降（拆装第五次要比第一次拆装有明显下降）。
5.机械性能全金属锁紧螺母的机械性能要求与普通螺母的机械性能要求相同，常见等级碳钢类一般为8级、10级、12级，不锈钢类一般为70级、80级。
其中碳钢材质的螺母保载和硬度要求参照普通碳钢螺母标准执行，即可参照标准ISO 898-1（碳钢螺母机械性能要求）进行验收。
不锈钢类螺母仅参照碳钢螺母要求保载性能，不要求硬度。
锁紧螺母需参照执行ISO 2320（预置扭矩锁紧螺母机械性能要求）标准规定的五次拧入拧出的力矩要求，以确保其锁紧性能。
普通螺母则无此特殊要求。
自锁螺母原理
自锁螺母原理自锁螺母是一种特殊的螺母，它具有自锁功能，可以防止在振动或外力作用下自行松脱。
自锁螺母广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域，起着非常重要的作用。
那么，自锁螺母的原理是什么呢？自锁螺母的原理主要是依靠螺纹的摩擦力和弹性变形来实现的。
在普通螺母中，当受到外力作用或者振动时，由于螺纹的松动，螺母容易自行松脱。
而自锁螺母通过特殊的设计，在螺纹结构上做了改进，使其具有了自锁的功能。
首先，自锁螺母的螺纹设计通常会采用特殊的剖面形状，使其在受到外力作用时，螺纹之间会产生更大的摩擦力，从而能够阻止螺母自行松脱。
这种设计可以有效地增加螺纹之间的摩擦系数，提高了螺母的自锁性能。
其次，自锁螺母还会利用材料的弹性变形来增强自锁效果。
在自锁螺母的设计中，通常会在螺母底部设置特殊的凸起或者弹簧片，当螺母受到外力作用时，这些凸起或者弹簧片会产生弹性变形，将螺母与螺栓之间的间隙填充，从而增加了螺母的自锁性能。
除此之外，自锁螺母还可以通过其他方式来实现自锁功能，比如在螺母内部设置阻尼垫片、采用双螺纹设计等。
这些设计都可以有效地提高螺母的自锁性能，确保在振动或外力作用下，螺母不会自行松脱。
总的来说，自锁螺母的原理是通过螺纹的摩擦力和材料的弹性变形来实现的。
这种设计可以有效地防止螺母在振动或外力作用下自行松脱，确保了机械设备的安全运行。
在实际应用中，我们需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的自锁螺母，以确保设备的可靠性和安全性。
自锁螺母的原理虽然看似简单，但其中蕴含了丰富的力学和材料知识。
只有深入理解了自锁螺母的原理，我们才能更好地应用它，确保设备的安全运行。
希望本文能够帮助大家更好地理解自锁螺母的原理，为实际工程应用提供参考。
自锁螺母锁紧原理
自锁螺母锁紧原理自锁螺母是一种可以提供额外锁紧力的特殊螺母。
其原理是通过螺母内部的一组特殊结构，使其能够在受到外力的作用下自动锁定，从而防止松动。
这种螺母广泛应用于各种机械设备和结构中，起到了重要的固定作用。
自锁螺母的原理可以简单概括为两点：摩擦力和弹性原理。
自锁螺母内部的摩擦力起到了关键作用。
螺母内部的特殊结构使其与螺纹之间存在一定的摩擦力。
当外力作用于螺母时，螺母会受到拉力或剪力的作用，但由于摩擦力的存在，螺母不会轻易滑动或松动。
相反，摩擦力会增加螺母的锁紧力，从而更加牢固地固定在螺纹上。
自锁螺母利用了弹性原理。
螺母内部的结构使其具有一定的弹性，当外力作用于螺母时，螺母会有一定的变形。
这种变形会产生一种反作用力，使螺母产生一定的压力。
这种压力会增加螺母的锁紧力，防止其松动。
自锁螺母的锁紧原理具有以下优点：1. 自动锁紧：自锁螺母可以根据外力的作用自动锁定，无需额外的操作或工具。
这大大提高了工作效率和便利性。
2. 高锁紧力：自锁螺母的锁紧力由摩擦力和弹性原理共同作用，因此具有更高的锁紧力。
这使得自锁螺母在需要承受大拉力或剪力的场合更加可靠。
3. 防松动：自锁螺母的锁紧原理能够有效防止松动，保证机械设备或结构的稳定性和安全性。
4. 可重复使用：与其他锁紧装置不同，自锁螺母可以重复使用，无需更换或维修。
这节省了成本，并且对于需要频繁拆卸和装配的设备非常方便。
自锁螺母的应用范围非常广泛，例如汽车工业、航空航天、电力设备等领域。
在汽车工业中，自锁螺母被广泛应用于发动机、底盘和车身结构中，以确保各种连接件的牢固和安全。
在航空航天领域，自锁螺母被广泛应用于飞机的各个部位，以抵御高速飞行和剧烈振动带来的外力。
在电力设备中，自锁螺母被用于固定电线、导线和绝缘子等组件，以确保电力系统的稳定性和安全性。
自锁螺母通过摩擦力和弹性原理的作用，实现了自动锁紧和防松动的功能。
其广泛的应用范围和优越的性能使其成为机械设备和结构中不可或缺的一部分。
自锁螺母原理
自锁螺母原理自锁螺母是一种特殊的螺母，它在安装后可以防止由于振动或外力导致的松动。
自锁螺母的原理是利用其特殊的结构设计，在螺纹连接处产生摩擦力，从而阻止螺母自行松动。
下面我们将详细介绍自锁螺母的原理和工作方式。
首先，自锁螺母的结构设计是其能够实现自锁功能的关键。
一般来说，自锁螺母的结构上会有一些凸起或者凹槽，这些设计可以增加螺母与螺纹之间的摩擦力，使得螺母在安装后更难松动。
此外，自锁螺母还可能配有弹性垫圈或者塑料环，这些附件也可以在一定程度上增加摩擦力，从而提高自锁效果。
其次，自锁螺母的工作方式是通过摩擦力来实现的。
当螺母旋紧到一定程度后，凸起或凹槽与螺纹之间的摩擦力会增加，使得螺母不易自行松动。
即使在受到振动或外力作用时，由于摩擦力的存在，螺母也能够保持稳定的连接状态。
此外，自锁螺母还有一些特殊的类型，比如带有塑料垫圈的自锁螺母、带有弹簧片的自锁螺母等。
这些特殊类型的自锁螺母在结构上可能有所不同，但其原理和工作方式基本相似。
总的来说，自锁螺母通过特殊的结构设计和摩擦力的作用，能够有效防止螺母在使用过程中由于振动或外力导致的松动。
这种螺母在机械设备、汽车、航空航天等领域有着广泛的应用，能够提高设备的安全性和稳定性。
在实际应用中，选择合适的自锁螺母对于设备的安全性至关重要。
不同的自锁螺母适用于不同的工作环境和要求，因此在选择时需要考虑到使用场景、受力情况、环境条件等因素，以确保螺母能够发挥最佳的自锁效果。
综上所述，自锁螺母是一种能够防止螺母松动的特殊螺母，其原理是利用结构设计和摩擦力来实现自锁功能。
在实际应用中，选择合适的自锁螺母对于设备的安全性至关重要，需要根据具体情况进行选择和使用。
希望本文对自锁螺母的原理和工作方式有所帮助。
自锁螺母的原理及应用
自锁螺母的原理及应用1. 什么是自锁螺母自锁螺母是一种能够在无需外部工具的情况下防止螺母自由旋转的装置。
它通过一种特殊的设计，在连接件上施加一定的摩擦力，以防止螺母的松动或自由旋转。
自锁螺母主要应用于需要经常拆卸或调整的设备并且要求抗松动的情况下。
2. 自锁螺母的工作原理自锁螺母的工作原理主要基于反向摩擦的特性。
它通常是通过两个或多个不同角度的锯齿线来实现的。
•正向摩擦：当自锁螺母被转动以紧固连接件时，螺母的角度锯齿线会阻止螺母自由旋转。
这是通过增加连接处的摩擦力来实现的。
•反向摩擦：当自锁螺母受到外力或振动时，螺母的角度锯齿线会让螺母更加牢固地锁定连接件，以防止松动。
自锁螺母通常采用金属材料制成，如钢或不锈钢。
为了增加其防松动性能，通常会在螺母的底部加上一个垫圈或嵌入一个弹簧，以提供额外的压力。
3. 自锁螺母的应用自锁螺母具有可调节性、易安装和拆卸等优点，广泛应用于各种机械设备和结构中。
以下是一些常见的应用场景：3.1 汽车工业在汽车制造业，自锁螺母通常用于发动机、制动系统和底盘组件等关键部件的固定。
由于汽车经常受到颠簸、振动和温度变化的影响，使用自锁螺母可以保证连接件的可靠性和安全性。
3.2 航空航天工业在航空航天工业中，使用自锁螺母是十分重要的。
航空航天设备通常在高速运行和极端环境中工作，对连接件的可靠性和安全性有较高要求。
自锁螺母的使用可以有效地防止螺母在震动和冲击下松动。
3.3 机械制造在机械制造领域，自锁螺母广泛应用于各种设备和机器的装配中，如机床、输送设备和液压系统等。
使用自锁螺母可以确保连接件在长时间运行中不会松动，提高系统的稳定性和安全性。
3.4 建筑行业在建筑行业，自锁螺母常用于连接钢结构和混凝土结构中的各种零部件，如梁、柱和桥梁等。
通过使用自锁螺母，可以有效地防止连接件在地震、风力和其他外部力的影响下松动。
3.5 其他领域的应用自锁螺母还被广泛应用于电子工业、家电制造、家具制造和电力设备等领域，以确保连接件的可靠性和稳定性。
自锁螺母分析
自锁螺母分析自锁螺母一(自锁螺母研究背景及意义各种机器及部件在连接装配中离不开紧固件,但是,如果紧固件在机械运转中产生松脱,会导致部件或整台设备的损坏、解体,甚至酿成重大的机械事故或人身事故。
为解决紧固件的松脱,从螺纹紧固件诞生开始,许多国家技术人员做了大量的试验研究,他们采用弹簧垫圈销钉、尼龙嵌入、变形螺纹、双螺母拼刹、强力胶粘结等方法,能在一定程度上延缓紧固件自行松脱的时间,但是没有根本解决问题。
20 世纪70 年代,美国底特螺纹工具公司,经过长期研究,发现螺纹紧固件松脱问题的关键在于螺纹结构形状。
在研究紧固件螺纹的形状及受力情况后,重新设计螺纹的几何形状,称为SPIRALOCK,意译为自锁螺旋线,中文译名“施必牢”,简称为自锁螺母,从根本上解决了紧固件的自行松脱问题。
二(自锁螺母应用现状施必牢自锁螺母已广泛应用于国内外航天、航空、军工、汽车、港口机械、柴油机、铁道机车、磁悬浮轨道、工程机械、医疗器械等行业,在纺织工业、纺机、纺器行业也有广泛的使用前景。
自锁螺母的防松原理如图1 ,在阴螺纹的牙底有一个30?的楔形斜面,当螺栓、螺母相互拧紧时,螺栓的牙尖就紧紧地顶在自锁螺纹的楔形面上,从而产生很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变,使螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60?角,而不是象普通螺纹那样形成30?角。
显然该螺纹法向压力远远大于扣紧压力,因此所产生的防松摩擦力也就必然大大增加。
图2 为普通螺纹与自锁螺纹的受力状态。
当螺栓张力同样为P 时,传统的60?角螺纹的法向压力P1 = P/COS30?=1. 15 P ,而自锁螺纹由于牙底有一个30?角的楔形斜面,其法向压力的角度、大小均有改变,法向压力P2=P/COS60?=2P ,二者法向压力之比约为P2/P1=12 ?7 ,自锁螺纹的防松摩擦力相应地增加了。
(图1) ( 图2)自锁螺母与普通螺母比较自锁螺纹的楔形面还可以清除普通螺纹受力不均匀、脱扣咬死等问题。
自锁螺母概念及工作原理
概况一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。
自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。
用于特殊场合。
其工作原理一般是靠一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，如振动，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。
自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。
用于特殊场合。
其工作原理一般是靠摩擦力自锁。
自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。
它们都属于有效力矩型防松螺母（可以参阅GB/T3098.9-2002国家标准）。
原理自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。
运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由移动，达到锁紧的目的;当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身移动。
国外品牌船用和桥梁的高强度自锁螺母，它能把摩擦力转换为螺栓与槽螺母之间的膨胀力从而达到极佳的自锁效果。
紧固件ESL螺母上部有两个狭槽，当螺母在螺栓上拧紧时，螺栓的螺纹将旋入螺母横断面的狭槽中，螺纹被螺母侧壁渐渐锁紧就达到了自锁的功能。
精湛的生产工艺能够使锁紧元件的扭矩类型保持一致，产品一般应用于铁路铸造、轨道交通、传动系统、采矿设备、公路、军用、采油机械、汽车产业、公共设施、地铁、发动机、建筑机械、航天航空、钻孔设备、桥梁、发电机、农用机械、船舶工业、冶金设备、火车、压缩机、医疗机械、信号系统、风力发电。
其他系列高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。
主要是引进欧洲技术作为前提，用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，国内生产该类产品的厂家甚少。
尼龙自锁螺母尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。
宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。
自锁工作原理
自锁工作原理自锁是一种常见的机械装置，它能够自动锁住并固定某个物体，以防止它在运动过程中出现意外滑动或移动。
自锁在工业生产、机械制造和建筑工程等领域中广泛应用，具有重要的作用和意义。
本文将介绍自锁的工作原理及其应用。
一、自锁的定义和分类自锁是指在一定条件下，由物体自身的形状和结构特点所产生的锁定作用。
它通常由两个或多个零件组成，其中一个零件能够在另一个零件上滑动或旋转，从而实现锁定和解锁的功能。
根据其结构和工作原理的不同，自锁可以分为以下几种类型：1. 螺旋自锁：利用螺旋线的形状特点，使得旋转的零件在一定角度范围内能够自动锁定或解锁。
2. 摩擦自锁：利用两个零件之间的摩擦力，使得它们在一定条件下能够自动锁定或解锁。
3. 弹簧自锁：利用弹簧的弹性特点，使得它在一定条件下能够自动锁定或解锁。
4. 圆锥自锁：利用圆锥面的形状特点，使得两个零件在一定条件下能够自动锁定或解锁。
二、自锁的工作原理自锁的工作原理是基于物体自身的形状和结构特点，通过滑动、旋转、摩擦或弹性等机制实现的。
下面以螺旋自锁为例，介绍自锁的工作原理。
螺旋自锁是一种常见的自锁机构，它通常由两个零件组成：一个外螺纹零件和一个内螺纹零件。
当外螺纹零件旋转到一定角度时，它会自动咬合内螺纹零件，从而实现自锁的功能。
这种自锁机构的工作原理可以用物理学中的力矩平衡原理来解释。
假设外螺纹零件的直径为D，内螺纹零件的直径为d，两个零件之间的锁定力为F，外螺纹零件的旋转角度为θ。
根据力矩平衡原理，可以得到以下公式：F×(D/2-d/2)=T其中，T为外螺纹零件所受到的扭矩。
当外螺纹零件旋转到一定角度时，T的值会达到一定的阈值，从而使得F的值增大，锁定力也随之增大，直到达到一定的锁定程度。
这样就实现了自锁的功能。
三、自锁的应用自锁在工业生产、机械制造和建筑工程等领域中广泛应用，具有重要的作用和意义。
下面以机械制造领域为例，介绍自锁的应用。
1. 自锁螺母：自锁螺母是一种常见的自锁机构，它通常用于需要经常拆卸和装配的机械部件上。
防松自锁螺母国标
防松自锁螺母国标
摘要：
1.防松自锁螺母的概念和作用
2.防松自锁螺母的种类
3.防松自锁螺母的原理
4.防松自锁螺母的使用场景
5.防松自锁螺母的国标标准
6.全金属自锁螺母的特点及应用
正文：
防松自锁螺母是一种高抗振防松的紧固件，其主要作用是防止螺母松动，从而保证设备的稳定性和安全性。
在我国，防松自锁螺母的标准化生产和使用非常重要，因此有相应的国标标准来规范其生产和使用。
防松自锁螺母的种类主要有高强度自锁螺母和全金属自锁螺母。
高强度自锁螺母具有强度高、可靠性强的特点，主要是引进欧洲技术生产的。
而全金属自锁螺母则是由金属材料制成，具有更高的抗振性和防松性。
防松自锁螺母的原理是摩擦力自锁，通过塑料或者金属环的弹性形变，在螺母和螺纹间产生摩擦力，从而防止螺母松动。
这种原理使得防松自锁螺母在各种环境中都能发挥良好的防松作用，使用寿命也比较久。
防松自锁螺母广泛应用于各种设备和结构的紧固，如汽车、摩托车、船舶、桥梁、建筑等。
在这些应用场景中，防松自锁螺母的抗振防松性能高于其他各种防松装置，能够确保设备的稳定运行。
防松自锁螺母的国标标准对其尺寸、形状、材料、性能等方面都有详细的
规定，以确保其质量和使用效果。
在购买和使用防松自锁螺母时，应当严格按照国标标准进行选择和操作，以保证设备的安全和稳定。
全金属自锁螺母作为防松自锁螺母的一种，具有更高的强度和抗振性，适用于振动环境更为恶劣的设备和结构。
锁紧螺母知识汇总 锁紧螺母规格大全
锁紧螺母知识汇总锁紧螺母规格大全五金机电行业，包罗万象，年产值超过万亿。
标准件行业就是其中的一个重要分支，锁紧螺母是标准件领域中的一个重要产品分类。
锁紧螺母通常应用于机械、工程等多个领域。
虽然在普通的五金建材市场能够买得到，但是，很多人并不清楚这种常见却又陌生的螺母产品。
在这里，复鑫网为大家带来锁紧螺母知识汇总、锁紧螺母规格大全。
一、锁紧螺母定义锁紧螺母，是一种广泛应用机械等行业的螺母，其工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。
但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。
在一些重要的场合我们就会采取一些防松措施，保证螺母锁紧的可靠性。
锁紧螺母在五金配件市场可以买得到。
中国五金机电网专家表示，锁紧螺母的防松效果优劣主要取决于螺母与螺栓啮合螺纹之间相互作用力。
提高啮合螺纹之间相互作用力的方式有很多种，比如施必牢螺母的螺纹结构改良，尼龙螺母的尼龙增糙，螺纹的表面处理等。
二、锁紧螺母分类第一种是用两个一样的螺母拧在同一支螺栓上，在两个螺母之间附加一个拧紧力矩，使得螺栓连接可靠。
第二种是专用的防松螺母，需要和一种可以防松垫片一起使用。
五金机电行业专用的防松螺母不是六角螺母，而是一中圆螺母，在螺母的圆周上开有3个、4个、6个或者8个缺口（视螺母大小和生产厂家产品系列不同而异），这几个缺口既是拧紧工具的着力点，又是防松垫片卡口的卡入处。
第三种是在螺母的外圆表面至内圆螺纹面钻有贯穿的螺纹孔（一般是2个，在外圆面呈90分布），用来拧入小直径的沉头螺钉，目的是给螺纹施加一个向心方向的力，防止锁紧螺母松开。
五金配件市场上销售的质量比较好的锁紧螺母在螺母的内圆面镶有与该锁紧螺母螺纹一致的铜制小块，用于避免径向顶紧螺钉直接与被锁螺纹接触而损坏后者。
这种锁紧螺母在旋转运动类零件的轴端锁紧场合逐步开始应用，比如滚珠丝杠安装端轴承的防松。
第四种锁紧螺母是由两部分组成，每个部分都有交错的凸轮，由于内部楔式设计坡斜角度大于螺栓的螺母角度，这个组合便紧紧的咬合成一个整体，当有振动发生时，DISC-LOCK防松螺母凸起部分相互错动，产生抬升张力，从而达到完美的防松效果。
自锁螺帽的自锁原理
自锁螺帽的自锁原理介绍自锁螺帽是一种特殊的螺母，它具有自锁功能，可以在螺纹连接中防止松动和脱落。
本文将深入探讨自锁螺帽的自锁原理，包括不同类型的自锁螺帽、自锁原理的工作原理以及应用场景。
自锁螺帽的分类自锁螺帽可以根据不同的设计和工作原理进行分类。
以下是常见的几种类型：1. 带垫圈的自锁螺帽带垫圈的自锁螺帽是最简单常见的自锁螺帽类型之一。
它的螺母顶部通常有一个垫圈，当螺母拧紧时，垫圈被挤压变形，形成摩擦力，阻止螺母松动。
这种设计适用于较小的螺纹连接，例如电子设备、小型机械等。
2. 金属垫片的自锁螺帽金属垫片的自锁螺帽通常使用了弹性金属材料，如弹簧钢。
当螺母拧紧时，金属垫片被压缩，产生反向的弹力，使螺母保持紧固状态。
这种设计常用于需要更高强度和可靠性的应用，如汽车、航空和航天等领域。
3. 线圈形弹簧的自锁螺帽线圈形弹簧的自锁螺帽也是一种常见的设计。
它通常使用了线圈形的弹簧来提供自锁功能。
当螺母拧紧时，弹簧被压缩，产生摩擦力和弹力，使螺母保持紧固状态。
这种设计适用于较大的螺纹连接，如大型机械设备、桥梁等。
4. 增大螺纹的自锁螺帽增大螺纹的自锁螺帽是一种创新的设计。
它通过在螺纹中引入增大直径的设计，实现自锁功能。
当螺母旋转后，螺纹直径逐渐增大，形成摩擦力，防止螺母松动。
这种设计常用于需要承受较大力的螺纹连接，如工程机械、运输设备等。
自锁原理的工作原理自锁螺帽的自锁原理是通过增加摩擦力或提供反向弹力来防止螺母松动。
下面将详细介绍几种自锁原理的工作原理。
1. 摩擦力原理带垫圈的自锁螺帽和金属垫片的自锁螺帽通过形成摩擦力来实现自锁。
当螺母拧紧时，垫圈或金属垫片被挤压变形，产生摩擦力。
这种摩擦力可以防止螺母受到外力的震动或振动而松动。
垫圈和金属垫片的材料选择和设计也会影响到自锁效果。
2. 弹力原理线圈形弹簧的自锁螺帽和增大螺纹的自锁螺帽通过提供反向弹力来实现自锁。
当螺母拧紧时，弹簧或增大螺纹的设计产生的弹力会阻止螺母松动。
双开槽自锁螺母原理
双开槽自锁螺母原理双开槽自锁螺母是一种常见的紧固件，广泛应用于各种机械设备和结构中。
它具有结构简单、安装方便、可重复使用等优点，而且可以自锁，能够有效地避免螺母松动的问题，提高了设备的可靠性和安全性。
本文将介绍双开槽自锁螺母的原理、结构和应用，以便读者更好地了解和使用这种紧固件。
一、双开槽自锁螺母的原理双开槽自锁螺母是通过螺母内部的两个对称的开槽来实现自锁的。
这两个开槽一般呈V形或U形，与螺纹方向垂直，形成两个锥形面，使螺母在受力时产生摩擦力，从而达到自锁的效果。
当螺母旋入螺纹孔时，开槽的两个锥形面会嵌入螺纹孔的壁面，阻止螺母的自由旋转，从而使螺母紧固在螺纹孔内。
当受到外力作用时，螺母会因为摩擦力的作用而保持在原位，不会松动。
二、双开槽自锁螺母的结构双开槽自锁螺母的结构比较简单，由螺母本体、两个开槽和一个螺纹组成。
螺母本体一般为圆柱形或六角形，上面有一个螺纹孔，用来旋入螺纹。
两个开槽一般呈V形或U形，与螺纹方向垂直，形成两个锥形面，用来实现自锁。
螺母和开槽的材料一般都是高强度合金钢，以保证其强度和耐磨性。
三、双开槽自锁螺母的应用双开槽自锁螺母广泛应用于各种机械设备和结构中，例如汽车、船舶、飞机、机床、电气设备、建筑结构等。
它常用于需要经常拆卸和维修的部位，例如发动机、变速器、轮毂、轴承等。
在这些部位中，双开槽自锁螺母可以有效地避免螺母松动的问题，提高了设备的可靠性和安全性。
四、双开槽自锁螺母的优点和缺点双开槽自锁螺母具有以下优点：1. 结构简单，安装方便。
2. 可重复使用，节约成本。
3. 可自锁，避免螺母松动的问题。
4. 适用于高强度和高振动环境下的紧固。
双开槽自锁螺母的缺点是：1. 自锁效果受力方向和大小的影响较大。
2. 自锁效果随着使用次数的增加而逐渐减弱。
3. 只能在螺纹孔内使用，不能在平面上使用。
五、结论双开槽自锁螺母是一种常见的紧固件，具有结构简单、安装方便、可重复使用等优点，而且可以自锁，能够有效地避免螺母松动的问题，提高了设备的可靠性和安全性。
自锁螺钉原理
自锁螺钉原理自锁螺钉是一种特殊的螺纹连接件，它具有自锁功能，能够在振动或受力的情况下防止松动。
自锁螺钉广泛应用于机械设备、汽车、飞机、船舶等领域，是保证安全可靠的重要组成部分。
本文将介绍自锁螺钉的原理及其分类。
一、自锁螺钉的原理自锁螺钉的自锁原理是利用摩擦力和弹性变形的原理，使螺钉在紧固时形成一定的预紧力，当受到外力或振动时，螺纹之间的摩擦力会增大，从而防止螺钉松动。
自锁螺钉的自锁原理可以分为以下几种：1. 摩擦自锁摩擦自锁是利用螺纹之间的摩擦力来防止螺钉松动。
摩擦自锁的实现方式有两种：一种是利用螺纹的摩擦力来防止螺钉松动，即将两个螺纹之间的摩擦力增加到超过外力或振动力的大小；另一种是利用螺纹和垫圈之间的摩擦力来防止螺钉松动，即将垫圈压缩变形，使其产生一个反向的力，增加螺纹之间的摩擦力。
2. 弹性变形自锁弹性变形自锁是利用螺纹和垫圈的弹性变形来防止螺钉松动。
当螺钉受到外力或振动时，螺纹和垫圈会发生弹性变形，从而产生一个反向的力，增加螺纹之间的摩擦力，防止螺钉松动。
二、自锁螺钉的分类按照自锁原理的不同，自锁螺钉可以分为以下几种：1. 普通自锁螺钉普通自锁螺钉是利用螺纹之间的摩擦力来防止螺钉松动。
普通自锁螺钉的自锁效果较差，只适用于一些低振动、低负荷的场合。
2. 垫圈式自锁螺钉垫圈式自锁螺钉是利用螺纹和垫圈之间的摩擦力来防止螺钉松动。
垫圈式自锁螺钉的自锁效果较好，适用于一些中等振动、中等负荷的场合。
3. 弹性变形式自锁螺钉弹性变形式自锁螺钉是利用螺纹和垫圈的弹性变形来防止螺钉松动。
弹性变形式自锁螺钉的自锁效果最好，适用于一些高振动、高负荷的场合。
4. 粘性自锁螺钉粘性自锁螺钉是利用一种特殊的粘性涂层来防止螺钉松动。
粘性自锁螺钉的自锁效果较好，适用于一些高温、高湿、高腐蚀的场合。
三、自锁螺钉的应用自锁螺钉广泛应用于机械设备、汽车、飞机、船舶等领域，是保证安全可靠的重要组成部分。
自锁螺钉的应用可以提高设备的安全性能，防止螺钉松动导致设备故障或事故发生。
尼龙自锁螺母原理
尼龙自锁螺母原理尼龙自锁螺母是一种目前应用较为广泛的紧固件，它主要用于汽车、机器人、电子设备、造船、航空等领域，其主要特点是可以防止螺母松动和螺纹失效，有效提高紧固件的可靠性和安全性。
本文将对尼龙自锁螺母的原理进行详细介绍。
尼龙自锁螺母是由一个内螺纹和一个外螺纹组成的两部分，内螺纹是用来和螺栓配合的，外螺纹是用来固定在被固定物体上的。
内螺纹和外螺纹之间是由一个尼龙环来连接的，这个尼龙环有许多细小的锥形齿，这些齿能够咬住螺纹上的花纹，达到自锁的目的。
尼龙自锁螺母的作用是让螺母在使用时保持紧固状态，不松动。
传统的紧固件只有靠螺纹间的摩擦力和力矩来达到紧固的效果，这样的效果不够稳定和可靠。
而尼龙自锁螺母通过增加尼龙环的密度和尼龙环上的齿的数量，可以增加与螺纹间的摩擦和力矩的作用力，防止螺母松动和螺纹松脱的问题。
尼龙自锁螺母的原理是通过尼龙环的形变来实现自锁的效果。
当螺母旋转后，尼龙环就会收缩，这样就会形成一个很紧密的包覆在螺母和被固定物体之间的“抱”环。
当达到一定紧固力矩后，尼龙环周围的锥形齿会咬住螺纹上的花纹，就像是一个橡皮筋卡在树枝上一样。
这样，在螺母周围形成了足够强的咬合力，就可以达到尼龙自锁螺母的自锁效果。
1. 防松动性能稳定可靠。
尼龙自锁螺母可以在一定程度上增加摩擦力和锁紧力，从而减少松动的概率，提高自锁性能。
2. 能够循环使用。
尼龙自锁螺母可以循环使用，即使在多次拆卸和重新安装后也能保持其原有的松动防止性能，这对于一些需要经常拆卸的设备是非常实用的。
3. 安装简单。
尼龙自锁螺母的安装非常方便，只需要用手或扳手将其旋入螺纹孔中即可。
4. 压力分散性强。
因为尼龙自锁螺母周围有多条锥形齿，它能够均匀分散压力，这样可以减小螺母对被固定物体的压力，从而减少被固定物体的损伤。
尼龙自锁螺母的应用非常广泛，尤其是在汽车、机器人、电子设备、造船、航空等领域得到了广泛应用。
具体应用场景如下：1. 汽车。
尼龙自锁螺母可以用于汽车的安全设备，如方向盘、刹车等。
自锁螺母原理
日本有家四十五人的小公司叫哈德洛克(Hard Lock)工业株式会社，他们生产的螺母号称“永不松动”，应用遍布世界各地的机械设备中。
而在中国也有一家专门生产自紧螺母的公司，下面我们就看看中国自紧螺母和日本“永不松动”螺母在某些方面的对比。
我们来分别介绍这两种的螺母：一、日本“永不松动”螺母这种螺母是由Hard Lock创始人若林克彥自己设计研发的，第一个版本称为“U螺母”，使用板簧卡住螺丝钉螺纹的方法，让螺母保持牢固，不会松动。
但是第一代产品有些小问题，就是装配在挖掘机和打桩机上的U螺母，因为震动太大而出现了松动的现象。
若林克彥又设计了他的第二代产品，现在市面上都是第二代产品（即哈德洛克螺母）。
哈德洛克螺母防松动原理：首先这种螺母是成对配套使用的，分为凹状螺母和凸状螺母，安装时注意顺序，凸状螺母在下方先装，凹状螺母在上方后装。
凸状螺母制造时采用的偏心加工，凹状螺母是正常的中心圆形加工，当两个凸凹螺母拧在一起，就像螺母中插入楔子一样，从而实现了防松动的效果。
Hard Lock螺母不仅在日本，甚至已经在全世界得到广泛应用，迄今为止，Hard Lock 螺母已被澳洲、英国、波兰、中国、韩国的铁路所采用，台湾新干线自从采用Hard Lock 螺母也保持了开业以来无人身事故的纪录。
除铁路以外，日本的世界最长吊桥“明石海峡大桥”、世界最高的自立式电波塔“东京晴空塔”、美国的太空梭发射台、海洋钻探机等国內外许多国家和地区，都采用了Hard Lock螺母。
Hard Lock螺母成功后，市面上出现大量Hard Lock螺母仿造品。
若林克彦却大方的在公司网站上发布了Hard Lock螺母的设计图纸，并仔细讲解了Hard Lock螺母的原理和制作过程。
谁都可以去看，随便看。
可就算这样，大家也没法做出来一个与Hard Lock效果一样的螺母。
因为他们常年积累的独特技术和诀窍（knowhow），对不同的尺寸和材质有不同的对应偏芯量，这是Hard Lock螺母无法被模仿的关键所在。
自锁螺母原理详解
自锁螺母原理详解自锁螺母是一种特殊设计的螺母，其原理是通过内部结构的设计使其具有自锁功能，能够在振动和负荷下自动锁紧和稳定连接。
在机械设计中，自锁螺母被广泛应用于需要稳固和可靠连接的场合，特别是那些需要防止松动和脱落的地方。
接下来我们将详细介绍自锁螺母的原理。
自锁螺母的原理是通过螺纹和垫圈之间的相互作用力来实现的。
自锁螺母通常具有几个特征：底面有锯齿状凹槽，内侧与外侧螺纹间有间隔较小的凹槽，外侧有一些凸起或扁平。
当螺纹旋入时，由于底面锯齿状凹槽的存在，使得螺母在螺纹磨擦力、表面张力和摩擦力的共同作用下，会在螺母和螺纹之间产生附加力，这种附加力会将螺纹紧密地锁定在螺杆上。
当外力作用于连接部件时，使得螺母产生离开螺纹的倾向时，由于螺纹的形状和凹槽的摩擦，螺纹会沿着螺杆的尺寸方向自动移动，使凸起与垫圈之间的摩擦力增加，从而增加了整个连接的紧固力矩，使螺结固定。
自锁螺母的另一个特点是其内侧和外侧螺纹之间的凹槽。
这些凹槽有助于形成螺纹间的摩擦力，从而稳定连接。
当外力作用于连接部件，使得螺母产生离开螺纹的倾向时，凹槽会使螺纹的移动受到一定阻力，从而增加了整个连接的紧固力矩，避免了因振动和负荷而导致的松动和脱落。
自锁螺母在设计中通常还会有一些凸起或扁平物。
这些特征有助于增加连接的摩擦力，从而增加整个连接的稳定性。
当连接部件受到外力时，这些凸起或扁平物会增加螺母与连接部件之间的摩擦力，防止螺母因振动和负荷而松动。
总的来说，自锁螺母通过利用结构设计和摩擦力来实现自锁功能。
通过螺纹和底面的锯齿状凹槽、内侧和外侧螺纹之间的凹槽以及凸起或扁平物，自锁螺母在连接中能够抵抗振动和负荷，保持连接的稳定性。
在实际应用中，自锁螺母广泛应用于需要稳固可靠连接，并且需要防止松动和脱落的场合，如机械设备、汽车和航空航天等领域。
需要注意的是，虽然自锁螺母可以提供一定的自锁功能，但在特定条件下仍可能会出现松动和脱落的情况。
因此，在应用自锁螺母时，需要根据具体情况选择合适的螺纹类型、材料和尺寸，以确保连接的稳固性和可靠性。
锁紧螺母用途
锁紧螺母的用途在工业生产和机械设计中，螺母作为紧固连接件起着至关重要的作用。
锁紧螺母，作为一种特殊类型的螺母，其设计旨在提供更高的防松性能。
本文将深入探讨锁紧螺母的多种用途、工作原理以及为何它在现代工业和机械设计中占有不可替代的地位。
一、锁紧螺母的定义和工作原理锁紧螺母，又称为自锁螺母或防松螺母，是一种能够抵抗松动和旋转的紧固件。
它通常通过特殊的机械结构或材料特性来实现其防松功能。
这些特性使得锁紧螺母在受到振动、冲击或交变载荷时仍能保持紧固状态，从而避免了因松动而导致的设备故障和安全隐患。
锁紧螺母的种类繁多，包括但不限于全金属锁紧螺母、尼龙锁紧螺母、法兰锁紧螺母等。
它们的工作原理也各不相同，但归根结底都是通过增加摩擦力、利用材料形变或采用机械锁紧机构来实现防松目的。
二、锁紧螺母的用途1.航空航天工业在航空航天领域，设备的安全性和可靠性要求极高。
飞机、火箭和卫星等飞行器在飞行过程中会受到强烈的振动和冲击，这就要求其紧固件必须具备出色的防松性能。
锁紧螺母因其卓越的抗振动和抗冲击能力而广泛应用于航空航天工业中，确保了飞行器的结构完整性和安全性。
2.汽车行业汽车作为人们日常出行的重要工具，其安全性和舒适性同样不容忽视。
锁紧螺母在汽车工业中发挥着关键作用，用于固定发动机、悬挂系统、刹车系统等关键部件。
在高速行驶或紧急制动时，汽车会受到较大的惯性力和振动，锁紧螺母能够有效防止这些部件的松动和脱落，从而保障驾驶安全。
3.铁路和轨道交通铁路和轨道交通是现代社会不可或缺的公共交通方式。
在高速列车和地铁车辆中，锁紧螺母被广泛应用于车轮、轨道和车体的连接处。
这些连接部位承受着巨大的动态载荷和振动，锁紧螺母的使用可以确保列车在高速行驶过程中的稳定性和安全性。
4.重型机械和建筑设备在重型机械和建筑设备中，如挖掘机、装载机、起重机等，锁紧螺母同样发挥着重要作用。
这些设备在作业过程中会受到强烈的冲击和振动，锁紧螺母能够有效固定各种关键部件，防止因松动而导致的设备故障和安全事故。
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史上最全自锁螺母知识汇总含背景原理功能分类应用等
在五金机电市场，自锁螺母有着独特的地位。
它的所在之处，往往是具有特殊性、高科技的场合。
例如航空自锁螺母等的应用、高铁自锁螺母的应用，这些都是保障机车安全运行的关键所在。
虽然专业的五金建材市场也能够买到，但是这些五金配件市场是很难给大家提供完整的使用说明。
今天我们综合中国五金机电网等内容进行详细的阐述。
一、自锁螺母的产生背景
根据五金批发行业的的百科知识解释，机械设备在工作中会产生振幅不定的振动，普通螺母会因为其作用力而无法紧紧咬合，变松，甚至最后脱落下来。
不仅是对于机械本身产生巨大的破坏隐患，也会严重威胁施工人员的人身安全。
为了规避这种现象的发生，发明了具有自锁功能的螺母——自锁螺母。
自锁螺母由于本身具有锁紧功能，可以很好的起到防松，抗振动的作用。
因其作用功能明显，大大帮助了企业施工和定期维护的效率，很快被大量普使用。
二、工作原理+独特结构
一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松落。
自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。
其工作原理一般是靠摩擦力自锁。
家装建材配件市场人员告诉笔者，自锁螺母的防松原理在于它的独特结构。
在阴螺纹的牙底有一个30°的楔形斜面，当螺栓、螺母相互拧紧时，螺栓的牙尖就紧紧地顶在自锁螺纹的楔形面上，从而产生很大的锁紧力。
由于牙形的角度改变，使螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60°角，而不是象普通螺纹那样形成30°角。
显然该螺纹法向压力远远大于扣紧压力，因此所产生的防松摩擦力也就必然大大
增加。
三、自锁螺母分类
五金机电市场行业专家，根据自锁螺母的使用场景等方面，为自锁螺母进行了细致的分类。
具体说来，可以分为高强度自锁螺母、尼龙自锁螺母、游动自锁螺母、弹簧自锁螺母。
1、高强度自锁螺母
高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。
其主要应用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等。
2、尼龙自锁螺母
五金建材网的资料显示，尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件能应用于温度-50~100℃的各种机械、电器产品中。
目前主要应用于宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械。
3、游动自锁螺母
常见的游动自锁螺母为双耳密封游动自锁螺母，其主要由密封罩、自锁螺母、压圈、密封圈4个零件组成。
五金配件行业资料显示，游动自锁螺母结构紧凑密封可靠适用于工作压力不大于2atm工作介质为汽油、煤油、水或空气使用温度为—50~100℃的产品上。
但它在制造工艺、气密试验上具有一定难度。
4、弹簧自锁螺母
弹簧夹自锁螺母由S型弹簧夹和自锁螺母组成，其使用方便，可靠性也非常好。
五金配件网发文认为，让螺母与锁紧原理结合，研制出不同的自锁螺母来防止螺母使用过程出现松脱现象。
随着科技时代的发展，使用需求在不同的更新换代，其我国在自锁螺母技术上也在不断的提高，有望于国际水平接轨。
四、拓展：自锁螺母与高铁安全
五金机电网报道，自锁螺母与航空安全、高铁安全密切相关，没有它们、或者使用质量较差的螺母，这些交通工具将会出现重大安全隐患。
自锁螺母的坚守，竟然成就了高铁的安全！
在每一个安全行驶的日子里，
高铁的运行都给车身的所有部位带来不断的震动，
容易造成车声的螺栓松落，让安全无所适从。
就像我们大部分人的生活之路哦，或许没有惊天动地的风浪，
却面临日常的诸多考验。
自锁功能当然是形成长久牢固的连接，
防止运行时产生震动造成螺栓松脱，
让每一处连接都禁得起安全的考验。
防松动螺母的构造，
就是这么霸道，
拧紧时，螺母和摩擦环建立刚性连接，确保连接后就不会发生松动。
自锁螺母的边缘略成椭圆形，
拧紧时产生摩擦力形成牢固自锁。
每一颗自锁螺母就是这样
在车身各处默默坚守这自己的牢固连接的使命，
就像每一位银科工业的员工
也始终恪守着银科人的理念。
自锁螺母有其行业特殊性，根据五金机电行业的标准，每种螺母其实都有其规律、生产型号，自锁螺母更是如此。
那么，在哪里才能采购到这样的螺母呢？建议到复鑫五金电商平台，目前是五金机电电商行业领导者。