螺纹的基础知识讲解

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螺纹基础知识-PPT

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可靠性试验
通过在模拟实际工作条件的试验台上进行试验,评估螺纹连接的实 际可靠性。
05
螺纹的加工与制造
螺纹的切削加工
01
切削加工是利用切削刀 具去除材料,形成螺纹 的一种加工方法。
02
根据不同的切削原理, 切削加工可分为车削、 铣削和磨削等。
03
车削加工是常用的螺纹 切削加工方法,适用于 各种类型的螺纹加工。
01
02
03
04
攻丝加工是利用丝锥在金属内 孔中切削形成螺纹的一种加工
方法。
攻丝加工适用于内螺纹的加工 ,广泛应用于机械、化工、建
筑等行业中。
套丝加工是利用套丝板在金属 外圆上切削形成螺纹的一种加
工方法。
套丝加工适用于外螺纹的加工 ,常用于管道、阀门等连接件
的制造。
06
螺纹的质量检测与控制
螺纹的质量检测方法
04
切削加工的优点是加工 精度高,表面质量好, 适用于大批量生产。
螺纹的滚压加工
滚压加工是利用滚压工具对金属表面进行滚压, 形成螺纹的一种加工方法。
滚压加工适用于各种类型的螺纹,尤其适用于小 直径螺纹的加工。
滚压加工的优点是加工效率高,表面粗糙度低, 能够提高材料的硬度和耐磨性。
螺纹的攻丝与套丝加工
螺纹的分类
按旋向分类
分为右旋螺纹和左旋螺纹。顺时针旋 转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时 针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
按用途分类
分为连接螺纹和传动螺纹。连接螺纹 主要用于机械装置的连接和紧固,如 螺栓、螺母等;传动螺纹主要用于传 递运动和动力,如丝杠、螺杆等。
螺纹的应用
机械制造
建筑工程
螺纹在各种机械制造领 域中广泛应用,如机床、 汽车、航空航天、船舶

螺纹基础知识-PPT课件

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数据分析与改进
对检验数据进行统计分析,找 出问题根源,持续改进提高产
品质量。
不合格品处理流程
不合格品隔离
将不合格品隔离存放,防止误 用或误发。
不合格品处理
根据评审结果对不合格品进行 处理,如返工、报废等。
不合格品标识
对不合格品进行明显标识,防 止与合格品混淆。
不合格品评审
组织相关人员对不合格品进行 评审,确定处理方案。
THANKS
感谢观看
检验标准内容
检验标准通常包括检验项 目、检验方法、检验设备、 抽样方案、判定规则等内 容。
质量控制关键环节把握
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原料控制
对原料进行严格检验,确保原 料质量符合标准要求。
生产过程控制
对生产过程进行全面监控,及 时发现并解决问题,确保产品
质量稳定。
成品检验
对成品进行全数或抽样检验, 确保产品符合标准要求。
实际应用中注意事项
01
02
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04
在选择测量工具时,应根据被 测螺纹的规格和精度等级选择
合适的测量工具。
在进行测量前,应对测量工具 进行校准和调整,确保其处于
良好的工作状态。
在进行测量时,应注意保持测 量工具和被测螺纹的清洁,避 免杂质和油污对测量结果的影
响。
对于高精度要求的螺纹测量, 应采用多次测量取平均值的方 法,以减小误差和提高测量精
06
牙型角(α) 螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。
测量工具使用技巧
01
02
03
卡尺测量法
使用卡尺测量螺纹外径和 内径,需注意卡尺的测量 范围和精度等级。
螺纹环规测量法
使用螺纹环规测量螺纹中 径,需注意环规的规格和 精度等级与被测螺纹相匹 配。

螺纹基础知识培训PPT课件

螺纹基础知识培训PPT课件
螺纹基础知识培训
1
认识螺纹
名 普通螺纹 管螺纹 称

M
G

梯形螺纹 锯齿螺纹 矩形螺纹
Tr
B



2
外螺纹和内螺纹
车外螺纹
车内螺纹 3
螺纹的五要素之一
• 牙型角
实际检测过程中一般测量 牙半角
α/2
牙半角不对有2种情况,一是左右不等,这是装 夹偏所致;一是左右相等但不是30或者27.5, 这是加工的刀具错误引起.以上2种情况都会对
1、螺纹的6级公差为常用公差等级。 2、根据“内螺纹公差值比外螺纹大32%)的原
则,批量加工中外螺纹公差带为6g,而内螺纹 公差带为6H。 3、对于“螺母、螺栓、螺钉”而言,表面粗糙 度应该少于Ra3.2;对于“轴及套上的螺纹”而 言,表面粗糙度应该少于Ra1.6 4、通常据说的螺纹旋入长度就是螺纹的中等旋 入长度N,它应该是螺纹大径的0.5至1.5倍。
决定螺纹互换性的条件(中径)
外螺纹:d2作用≤d2max 内螺纹:D2作用 ≥D2min
d2单一≥d2min D2 单一≤D2max
d2作用= d2单一+ (fα/2+fp) D2作用= D2 单一- (fα/2+fp)
② ①
下面以外螺纹为例说明:
①在内外螺纹互换性中起着主要作用的是中径,简称d2作用。 但它同时受到牙半角和螺距的影响。当牙半角存在误差时,为了保证互换
而忽略了对大径等其它要素的测量。
再分析一下最近我们出现的几批螺纹事故! 1、XWWSJ 2、ZMSJ
22
我们一起来做个测验吧
23
螺纹塞规
通端检测螺纹中径 和大径
止端检测螺纹单一 中径

螺纹基本知识

螺纹基本知识

螺纹基本知识螺纹基本知识⼀、螺纹的名词术语螺纹:在圆柱或圆锥表⾯上,沿着螺旋线所形成的具有规定⽛型的连续凸起。

圆柱螺纹/圆锥螺纹;外螺纹/内螺纹;右旋螺纹/左旋螺纹。

右旋螺纹:顺时针旋转时选⼊的螺纹。

左旋螺纹:逆时针旋转时选⼊的螺纹。

完整螺纹:⽛顶和⽛底具有完整形状的螺纹。

不完整螺纹:⽛底完整⽽⽛顶不完整的螺纹。

螺尾:向光滑表⾯过渡的⽛底不完整的螺纹。

有效螺纹:由完整螺纹和不完整螺纹组成的螺纹,不包括螺尾。

公称直径:代表螺纹尺⼨的直径。

⼤径:外螺纹的顶径、内螺纹的底径。

⼩径:外螺纹的底径、内螺纹的顶径。

中径:⼀个假想圆柱或圆锥的直径,该圆柱或圆锥的母线通过⽛型上沟槽和凸起宽度相等的地⽅。

单⼀中径:⽛型上沟槽宽度等于1/2基本螺距的地⽅。

作⽤中径:在规定的旋合长度内,恰好包容实际螺纹的⼀个假想螺纹的中径,这个假想螺纹具有理想的螺距、螺纹半⾓、及⽛型⾼度,并在⽛顶和⽛底留有间隙,不与实际螺纹⼤、⼩径发⽣⼲涉。

⽛型⾓:在螺纹⽛型上,两相邻⽛侧间的夹⾓。

螺距:相邻两⽛在中径线上对应两点间的轴向距离。

螺纹精度:由螺纹公差带和旋合长度共同组成的衡量螺纹质量的综合指标。

⼆、.螺纹概述⼀般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

(⼀)圆柱螺纹1. 普通螺纹(⼜称⽶制或公制螺纹)螺纹代号M,⽛形⾓60°,基本⽛形为平顶。

精度等级:内螺纹4~8级,外螺纹3~9级。

2. 美标统⼀螺纹(⼜称60°英制螺纹)螺纹代号UNC、UNF、UNEF、UN、UNS,⽛形⾓60°,基本⽛形为平顶。

精度等级:内螺纹1B~3B,外螺纹1A~3A。

3. ⾮螺纹密封的管螺纹(⼜称圆柱管螺纹)螺纹代号G,⽛形⾓55°,基本⽛形为圆顶圆底。

精度等级:内螺纹标准级和D级,外螺纹A、B级。

4. 梯形螺纹螺纹代号Tr,⽛形⾓30°(美标为29°),基本⽛形为平顶平底。

精度等级:7~9级,(美标为2G~6G)。

螺纹基础知识

螺纹基础知识

例1 粗牙普通外螺纹,大径为10,右旋,中径公差带为5g,顶径公差带为6g, 短旋合长度。应标记为:M10-5g6g-S。
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1.4 螺纹的种类与标注
2.螺纹的标注、识读 2)管螺纹的标注格式:
(1)55°密封管螺纹: 螺纹特征代号 尺寸代号 旋向代号 (也适用于非螺纹密封的内管螺纹)
(2)55°非密封管螺纹: 螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 — 旋向代号
寸为螺纹大径D。
螺母规定的标记形式为:名称 标准编号 螺纹代号 例如:螺母 GB/T40-2000 M10 根据标记可知:螺母为粗牙普通螺纹,螺纹规格D=10mm, 性能等级为5级, 不经表面处理,C级六角螺母。其它尺寸可从相应的标准中查得。
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2.1 常用螺纹紧固件及其标记
紧固件有规定的完整标记,通常给出简化标记,只注出名称、标准号和规格尺寸。
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1.外螺纹的画法
1.3 螺纹的规定画法
牙底圆用细实线绘制并画3/4圈
牙顶圆用粗实线绘制
剖视图上螺纹终止线 只画螺纹高度的一段
大径d d1=0.85
d
视图上的螺纹终 止线画成粗实线
倒角处应画出表 示牙底的细实线
图a
图b
外螺纹不论其牙型如何,螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示,牙底圆的投影用 细实线表示(按牙顶圆的0.85倍绘制),在螺杆的倒角或倒圆部分也应画出,在垂 直于螺纹轴线的投影面的视图中,表示牙底圆的细实线只画3/4圈(空出约1/4圈的 位置不作规定)。此时,螺杆倒角的投影不应画出。螺纹终止线在不剖的外形图中 画成粗实线,如图a所示。在剖视图中的螺纹终止线按图b主视图的画法绘制(即终 止线只画螺纹高度的一小段)。剖面线必须画到表示牙顶圆投影的实线为止。

螺纹的种类知识点总结

螺纹的种类知识点总结

螺纹的种类知识点总结
1. 普通螺纹:普通螺纹是一种常见的螺纹连接方式,它有内螺纹和外螺纹两种形式。

内螺纹是在孔内加工的螺纹,外螺纹是在轴上加工的螺纹。

普通螺纹有粗牙和细牙之分,通常用于通用设备和零件的连接。

2. 克飞螺纹:克飞螺纹是一种用于特殊设备和机械零件的螺纹连接方式,它的特点是螺纹的倾角较小,螺纹的高度和间距比较大,能够承受更大的力。

克飞螺纹在航空航天、军工等领域得到广泛应用。

3. 米制螺纹:米制螺纹是一种按照国际标准制定的螺纹连接方式,它分为粗牙和细牙两种形式,用于不同的设备和零件。

米制螺纹的标准规格由国际标准化组织制定,具有统一的标准和规格,方便国际贸易和合作。

4. 英制螺纹:英制螺纹是一种按照英国标准制定的螺纹连接方式,它分为UNC和UNF两种形式。

UNC是粗牙,UNF是细牙。

英制螺纹在英美国家得到广泛应用,其规格和标准与米制螺纹有所不同。

5. 牙形螺纹:牙形螺纹是一种特殊形状的螺纹连接方式,它的螺纹截面呈三角形,具有良好的自锁性能,适用于需要防松的设备和零件。

总之,螺纹种类繁多,按照不同的标准和用途可以分为多种形式,每种螺纹都有其特定的适用范围和特点。

在机械加工和设备制造中,选择合适的螺纹连接方式对于提高设备的可靠性和使用寿命至关重要。

因此,设计和选择螺纹连接时需要根据具体的应用需求和标准规定进行选择,以确保设备和零件能够正常工作和运行。

机械设计基础螺纹知识点

机械设计基础螺纹知识点

机械设计基础螺纹知识点螺纹是机械设计中常用的连接元件,广泛应用于螺栓、螺母、螺钉等机械装配中。

了解和掌握螺纹的知识可以帮助工程师正确选择与设计螺纹连接,确保机械装配的稳定性和可靠性。

本文将介绍螺纹的基本概念、常用标准以及一些注意事项。

一、螺纹的基本概念螺纹是一种具有螺旋形状的连接形式,由两个成对的螺旋面构成。

通常分为内螺纹和外螺纹两种类型,用于不同零件的连接。

1. 内螺纹内螺纹是嵌在零件孔内的螺纹,常用于螺母的连接。

内螺纹通常采用螺纹圈表达,例如M12×1.5,表示螺纹直径为12mm,每毫米有1.5个螺纹。

2. 外螺纹外螺纹是用于连接杆、螺栓等零件的螺纹,通常采用螺纹棒表达,例如M20,表示螺纹直径为20mm。

二、常用螺纹标准在机械设计中,常用的螺纹标准有ISO、GB、ANSI等。

下面将介绍ISO螺纹标准。

1. ISO螺纹标准ISO螺纹标准是国际标准化组织(ISO)制定的螺纹标准,广泛应用于国际贸易和机械工程。

ISO螺纹标准主要包括M螺纹、MF螺纹、G螺纹等。

- M螺纹是最常用的螺纹类型,用于一般的机械结构连接。

例如M6、M8等,表示螺纹直径为6mm、8mm等。

- MF螺纹为公制细牙螺纹,用于对连接要求较高的场合。

- G螺纹是管螺纹的一种类型,适用于管件和管接头的连接。

2. 注意事项在设计和使用螺纹时,需要注意以下几点:- 螺纹的选用应根据连接件的功能需求和工作环境进行合理选择。

不同的工况要求不同的螺纹类型和标准。

- 保证螺纹的质量和精度,避免因螺纹加工不良导致连接失效或损坏零件。

- 螺纹连接时要注意正确的拧紧扭矩,过紧或过松都可能引起不良后果。

- 使用防松固定剂等辅助材料来增加螺纹的可靠性。

三、螺纹的设计与计算在机械设计中,螺纹的设计与计算是确保螺纹连接可靠性的重要环节。

以下是螺纹设计与计算的基本步骤:1. 确定螺纹类型和标准:根据实际需求和零件规格,选择合适的螺纹标准,并确定内外螺纹的类型。

螺纹基础必学知识点

螺纹基础必学知识点

螺纹基础必学知识点1. 螺纹的定义:螺纹是将螺旋线绕在圆柱或圆锥面上所形成的形状,用于连接和固定零部件。

2. 螺纹的组成:螺纹由螺纹峰、螺纹谷和螺纹间隙组成。

3. 螺纹的分类:常见的螺纹有公制螺纹和英制螺纹两种。

公制螺纹根据螺纹角度分为粗牙和细牙,常见的有M、MJ、MJF、MJB等。

英制螺纹根据牙数和每英寸螺距分为UNC、UNF、UNEF、UNS等。

4. 螺纹的基本参数:包括螺纹直径、螺距、螺纹角和螺纹长度等。

螺纹直径通常用两个基本直径表示,即小直径和大直径;螺距是螺纹的轴向距离;螺纹角是螺纹峰与轴线之间的夹角。

5. 螺纹的测量方法:常用的测量方法包括卡尺测量、刻度盘测量和影像测量等。

测量时需注意螺纹的正确位置和测量精度。

6. 螺纹的标注方法:螺纹标注包括直径记号、螺距记号和公差等级记号。

直径记号通常表示为Mxx或xxUNC/UNF;螺距记号通常表示为Pxx 或TPIxx;公差等级记号通常表示为6g、6h、6e等。

7. 螺纹的制造工艺:常用的螺纹加工方法包括切削法、薄壁法和滚制法等。

切削法是指通过车削或铣削将螺纹切削出来;薄壁法是指在孔壁上制作螺纹;滚制法是指通过滚轮在孔内滚动,将孔壁材料压塑成螺纹形状。

8. 螺纹的常见应用:螺纹广泛应用于机械工程、汽车制造、仪器仪表等领域,常用于连接螺栓和螺母、连接管道和接头等。

9. 螺纹的常见问题:螺纹的常见问题包括螺纹松动、螺纹插接不良、螺纹磨损等。

解决这些问题的方法包括提高螺纹加工精度、选用合适的螺纹副配合和加强螺纹的润滑等。

10. 螺纹的检验标准:常见的螺纹检验标准包括GB/T 19001-2016《螺纹的检验》和GB/T 19406.1-2019《螺纹环规》等。

这些标准规定了螺纹的检验方法、检验装置和检验要求等。

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识目录一、螺纹的基本概念 (2)1.1 螺纹的定义 (3)1.2 螺纹的形成 (4)1.3 螺纹的分类 (5)二、螺纹的要素 (6)2.1 主要要素 (7)2.2 次要要素 (8)三、螺纹的主要参数 (9)四、螺纹的几何特性 (10)4.1 线性尺寸 (11)4.2 径向尺寸 (12)五、螺纹的机械性能 (13)5.1 螺纹的强度 (14)5.2 螺纹的硬度 (15)5.3 螺纹的疲劳强度 (16)六、常用螺纹类型及应用 (17)6.1 普通螺纹 (18)6.2 英制螺纹 (19)6.3 精密螺纹 (20)七、螺纹的制造工艺 (21)八、螺纹的检测与质量评估 (22)8.1 形状检测 (23)8.2 尺寸检测 (24)8.3 表面质量检测 (25)九、螺纹的选用与设计 (26)9.1 选用原则 (27)9.2 设计步骤 (29)9.3 设计实例 (30)十、螺纹的维护与保养 (32)10.1 使用注意事项 (33)10.2 维护保养方法 (34)10.3 常见问题及解决方法 (35)一、螺纹的基本概念螺纹是一种广泛应用于机械、建筑、电子等领域的连接元件,它能够实现物体的紧密连接和传递力矩。

螺纹由两个或多个螺旋形的斜面组成,这些斜面在空间中相互配合,形成一条连续的螺纹线。

根据其截面形状,螺纹可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形等。

螺纹的主要参数包括螺纹的公称直径(大径)、小径、中径、螺距和导程等。

公称直径是螺纹的最大直径,通常用于表示螺纹的规格和尺寸。

小径是螺纹的最小直径,通常与中径相等。

中径是螺纹的平均直径,用于计算螺纹的强度和应力分布。

螺距是相邻两个螺纹峰之间的距离,导程是螺纹旋转一周时沿轴向前进的距离。

螺纹的类型繁多,按照使用要求和性能特点,可以分为普通螺纹、特殊螺纹和管螺纹等。

普通螺纹适用于一般传动和连接,如螺钉、螺母等。

特殊螺纹适用于需要较高承载能力和耐磨性的场合,如梯形螺纹和锯齿形螺纹。

螺纹基础知识培训资料-图文

螺纹基础知识培训资料-图文
l 中径(d2、D2),母线通过牙型上凸起和沟槽两者 宽度相等的假想圆柱体直径。
l 螺距(P),相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距 离。
l 牙型角,螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。 l 导程(Pn),同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应
两点间的轴向距离。单线螺纹时,导程=螺距;多 线螺纹时,导程=螺距×线数。
图1 螺纹示意图
图2 不同牙型的螺纹
螺纹的定义及分类
种类
普通螺纹
非螺纹密封的管 螺纹
用于螺纹密封的 管螺纹
600圆锥管螺纹 米制锥螺纹 梯形螺纹
锯齿形螺纹
矩形螺纹
代号
M
G Rc Rp R NPT ZM Tr
B
特点
应用
牙形:△;牙形角:600;
一般连接用粗牙螺纹,细牙用于细小、薄壁 或粗牙对强度有较大削弱的零件,也常用于 受冲击和变载荷的连接中,另外也用于精密 微调机构中。
非工作面的牙型斜角为30。
用于单向受力的传力螺纹
牙型为正方形,牙厚为螺距的一 半,传动效率高,尚未标准化
用于动力的传递和传导螺旋
国家标准 GB/T 192-81 GB/T 193-81 GB/T 196-81 GB/T 197-81 GB/T 7307-87
GB/T 7306-87
GB/T 12716-915 Nhomakorabea:公称直径
7H:公差代号
8:导程
N:中等旋合长度
T48×8(P4)LH—5 T:螺纹代号 48:公称直径 8:导程
LH:左旋 5:精度等级
备注 ①粗牙螺纹不注出螺距 ②右旋螺纹不标注旋向 ③中等长度不标注旋合长度组别
Rp与G同为圆柱内螺纹,但不能互换
①当螺纹为左旋时应在尺寸代号之后加注LH ②Rp与G同为圆柱内螺纹,但不能互换

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识

螺纹的基础知识螺纹是机械制造中常见的一种连接形式,具有重要的作用。

本文将介绍螺纹的基础知识,包括螺纹的定义、分类、标注和应用等方面内容。

一、螺纹的定义螺纹是一种具有螺旋形状的结构,由螺纹山和螺纹谷组成。

螺纹分为内螺纹和外螺纹,内螺纹是指螺纹在孔内的形式,外螺纹是指螺纹在轴上的形式。

二、螺纹的分类根据螺纹的用途和形状,螺纹可以分为很多种类,常见的有三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧形螺纹等。

其中,三角形螺纹是最常见的一种,具有较高的连接强度和密封性能。

三、螺纹的标注螺纹标注是描述螺纹的重要方式,常用的标注方法有两种,即直径制和公称直径制。

直径制是以螺纹的内径或外径作为标准,公称直径制是以螺纹的公称直径作为标准。

螺纹标注通常包括螺纹直径、螺距和螺纹类型等信息。

四、螺纹的应用螺纹广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天等领域。

在机械制造中,螺纹可以用于连接零件、调整间隙、传递力量等;在汽车制造中,螺纹用于连接发动机和其他部件,保证汽车的正常运行;在航空航天领域,螺纹用于连接飞机的结构件,确保飞机的安全性能。

五、螺纹的加工螺纹的加工通常有多种方法,包括车削、铣削、切割和磨削等。

其中,车削是最常用的螺纹加工方法,可以通过车床进行内外螺纹的加工;铣削适用于一些特殊形状的螺纹加工;切割适用于大批量螺纹的加工;磨削适用于高精度的螺纹加工。

六、螺纹的注意事项在进行螺纹加工时,需要注意以下几点。

首先,螺纹加工前需要进行合理的工艺规划,确保加工质量和效率;其次,在加工过程中,要根据螺纹的要求选择合适的工具和切削参数,以避免加工过程中产生的问题;最后,完成螺纹加工后,需要进行质量检验,确保螺纹的尺寸和形状满足要求。

螺纹是一种常见的连接形式,具有广泛的应用。

了解螺纹的基础知识对于机械制造行业的从业人员至关重要,只有掌握了螺纹的定义、分类、标注和加工等方面的内容,才能更好地应用于实际生产中,提高工作效率和质量水平。

螺纹基础知识

螺纹基础知识

螺纹基础知识目录一.螺纹概述二.螺纹的分类三. 螺纹术语四.米制普通螺纹(M)五.美制锯齿形螺纹BUTT六.美制统一螺纹UN七.螺纹的检验一.螺纹概述1.螺纹是工业文明的产物。

2.标准化是工业文明的的象征。

3.螺纹的国际标准有三种英制螺纹(1841年惠特沃斯提出世界上第一份螺纹标准) 美制统一螺纹(二战后美国螺纹标准转化成为同盟国的统一标准UN)公制螺纹(在美制螺纹基础上转化而成,并逐步取代美制螺纹及英制螺纹)二、螺纹的分类螺纹按用途可以分为三类:1.紧固连接螺纹2.传动连接螺纹3.管螺纹紧固螺纹,主要用于联接和紧固各种机械零件。

这类螺纹联接的使用要求是可旋合性(便于装配和拆换)和联接的可靠性。

主要包含:1.米制普通螺纹(M)2.美制统一螺纹(UN)3.英制惠氏螺纹55°(B.S.W.)4.米制小螺纹(S)60°5.米制航空航天螺纹(MJ牙底)60°6.美制航空航天螺纹(UNJ圆弧牙底)传动螺纹,通常用于传递运动或动力。

螺纹联接的使用要求是传递动力的可靠性或传递位移的准确性主要包含:1.米制梯形螺纹30°(TR)2.美制梯形螺纹29°(ACME)3.米制矩齿形螺纹(3°/30°)B4.美制锯齿形螺纹(7°/45°)(BUTT)5.英制锯齿形螺纹(7°/45°)B.S.BUTT)管螺纹,这类螺纹用于密封联接。

螺纹的使用要求是结合紧密,不漏水、不漏气和不漏油。

主要包含:1.英制管螺纹55°1.1一般密封管螺纹(R)1.2非密封管螺纹(G)2.美制管螺纹60°2.1一般密封管螺纹(NPT,NPSC)2.2干密封管螺纹(NPTF)2.3非密封管螺纹(NPSM,NPSL,NPTR)3.米制管螺纹(60°)3.1一般密封米制管螺纹(ZM,M)3.2非密封米制管螺纹(M)牙顶单线螺纹:P=Ph 多线螺纹:P=Ph/n四、米制普通螺纹(M)螺纹标注:公称直径为24mm、螺距为1.5mm、方向为左旋的细牙普通螺纹.表示为M24X1.5LH公称直径为24mm、螺距为3mm、粗牙普通螺纹.表示为M24大径——与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径,即螺纹的最大直径,如图 1 所示。

干货分享:螺纹基础知识介绍

干货分享:螺纹基础知识介绍

干货分享:螺纹基础知识介绍螺纹,天天打交道,时间一长,国内的国外的,公制的英制的,直的锥的,密封的非密封的,内的外的,55°的60°的。

总之常常被搞乱,用一次从头到尾查一次。

好工品一文让你读懂!一、螺纹的要素螺纹包括五个要素:牙型、公称直径、线数、螺距(或导程)、旋向。

1、牙型在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状称为牙型。

有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。

2、直径螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、D1),在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是代表螺纹尺寸的直径。

普通螺纹的公称直径就是大径。

3、线数沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。

4、螺距和导程螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。

5、旋向顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹;逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。

二、螺纹的分类(按用途):螺纹有多种形式,按用途的不同可分为如下两类:1、紧固螺纹它用于零件间的固定连接,常用的有普通螺纹和管螺纹等,螺纹牙型多为三角形。

对普通螺纹的主要要求是可旋人性和连接的可靠性;对管螺纹的主要要求是密封性和连接的可靠性。

2、传动螺纹它用于传递动力、运动或位移,如丝杠和测微螺杆的螺纹等,其牙型多为梯形或锯齿形。

对于传动螺纹的主要要求是传动准确、可靠,螺牙接触良好及耐磨等。

三、常见螺纹标准不同螺纹样式、标准一文区分国际公制标准螺纹(International Metric Thread System):我国国家标准CNS 采用之螺纹。

牙顶为平面,易于车削,牙底则为圆弧形,以增加螺纹强度。

螺纹角为60度,规格以M表示。

公制螺纹可分粗牙及细牙两种。

表示如M8x1.25。

螺纹基本知识

螺纹基本知识

螺纹知识介绍一、螺纹的性能、要素及名词术语1、螺纹具有自锁性2、六要素是指牙型、公称直径、螺距(导程)、头数、精度和旋转方向。

牙型、公称直径和螺距是决定螺纹的最基本要素,通常称为螺纹三要素。

凡三要素符合标准的称为标准螺纹。

螺纹要素全部相同的内、外螺纹才能旋合在一起。

(1)牙型:螺纹的牙型是指沿螺纹轴线部开螺纹后所得到的轮廓形状。

常见的有三角形、梯形、锯齿形和矩形等。

(2)公称直径d(外螺纹)、D(内螺纹):代表螺纹尺寸的直径,螺纹的最大直径(除管螺纹外)。

(3)头数(线数)n:同一圆柱面上螺旋线数目。

(4)螺距P:螺纹相邻两牙对应点之间的轴向距离称为螺距,图1螺纹的要素(5)旋向:螺纹旋进的方向。

当螺纹旋进时,如为顺时针方向旋转,则为右旋,如为逆时针方向旋转,则为左旋。

如图1b、c(6)精度:是指螺纹的常用参数,如小径、中径、牙形角、旋合长度等。

二、.螺纹分类一般将螺纹分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。

(一)圆柱螺纹1. 普通螺纹(又称米制或公制螺纹)螺纹代号M,牙形角60°,基本牙形为平顶。

又有普通粗牙螺纹和普通细牙螺纹之分。

3. 非螺纹密封的管螺纹(又称圆柱管螺纹)螺纹代号G,牙形角55°,基本牙形为圆顶圆底。

4. 圆锥管螺纹5. 其他螺纹梯形螺纹锯齿螺纹美标圆柱管螺纹气瓶专用螺纹四、螺纹代号的含义(l)供销仓库螺栓标牌M12×50表示公称直径为12mm,长度为50mm 的普通粗牙螺栓。

(2)工具库改锥标有M16×1表示公称直径为16mm,螺距为1mm的普通细牙螺纹改锥。

(3)G1表示英制非螺纹密封管螺纹,尺寸代号1in,右旋(4)螺栓性能等级,标在螺栓六角面上:钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。

螺丝基础必学知识点

螺丝基础必学知识点

螺丝基础必学知识点
以下是螺丝基础必学知识点:
1. 螺纹类型:常见的螺纹类型有英制螺纹、公制螺纹和特殊螺纹。

英制螺纹根据其每英寸包含的螺纹数分为粗牙和细牙;公制螺纹则根据每毫米包含的螺纹数分为粗牙和细牙。

2. 螺纹标识:螺纹的标识通常由螺纹直径、螺距和螺纹类型组成。

例如,M12×1.75表示公制螺纹,直径为12毫米,螺距为1.75毫米。

3. 螺纹测量:常用的螺纹测量工具包括测螺距卡规和螺纹规。

测量时需注意准确对齐螺纹,避免偏差。

4. 螺杆种类:常见的螺杆种类包括内六角螺杆、十字槽螺杆、平头螺杆、圆头螺杆等。

不同种类的螺杆适用于不同的应用场景。

5. 螺丝扳手:用于拧紧和松开螺丝的工具,通常有定扭矩和非定扭矩两种类型。

定扭矩螺丝扳手可精确控制扭矩大小,适用于对扭矩要求较高的应用。

以上是螺丝基础必学知识点的简要介绍,螺丝学习需要深入理解其原理和实践操作。

螺纹基础知识(扫盲篇)

螺纹基础知识(扫盲篇)

1、螺纹基本参数:螺纹六要素:牙型(三角形、梯形、矩形、锯齿形和方形等。

)、公称直径、小径、线数、螺距和导程、旋向。

(螺纹五要素:牙型、直径(大径、小径、中径)、线数、螺距和导程、旋向)只有六个螺纹要素完全相同的内、外螺纹才能旋合。

螺纹牙型、大径和螺距是最基本要素,称为螺纹三要素。

凡是牙型、直径、螺距符合标准的为标准螺纹;牙型符合标准,直径或螺距不符合标准的为特殊螺纹;牙型不符合标准的为非标准螺纹。

不同牙型的用途:三角形螺纹用于连接;梯形、方形螺纹用于传动等。

2、螺纹的画法1、“摸得着的画粗实线,摸不着的画细实线”,应将表示牙底的细实线画入圆角或倒角部分。

在垂直于螺纹轴线的投影图的视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,此时轴或孔上的倒角的投影不应画出。

2、有效内、外螺纹的终止界线(简称螺纹终止线),规定用一条粗实线来表示。

3、螺纹尾部一般不必画出,当需要表示螺尾时,该部分的牙底用与轴线成30°的细实线绘制。

4、螺纹不可见时所有图线用虚线绘制。

5、在内、外螺纹的剖视或断面图中,剖面线都必须画到粗实线为止。

6、在绘制不穿通的螺孔(螺纹盲孔)时,一般应将钻孔深度与螺纹深度分别画出,且钻孔深度一般应比螺纹深度大0.5D,其中D位螺纹大径,钻头端都有一圆锥,锥顶角为118°,钻孔时不穿通(称为盲孔),底部造成一锥面,在画图时钻孔底部锥面的顶角可简化为120°。

螺纹的自锁:连接螺纹的自锁条件:螺纹升角φ小于或等于当量摩擦角。

螺纹连接的主要类型:1)螺栓连接:普通螺栓连接、铰制孔螺栓连接;2)螺钉连接;3)双头螺栓连接;4)紧定螺钉连接;5)地脚螺栓连接;6)吊环螺钉连接,分A型和B型两种结构,A型无退刀槽,B型有退刀槽。

螺纹种类和应用场合:按用途分:连接螺纹和传动螺纹;常见的连接螺纹有粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹和管螺纹三种。

连接螺纹的共同特点是牙型都是三角形,其中普通螺纹的牙型角为60°,管螺纹的牙型角为55°。

螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全

螺纹基础知识大全螺纹是一种常见的机械连接方式,广泛应用于各个领域。

以下是对螺纹基础知识的详细且丰富的介绍。

1.螺纹的定义与分类-螺纹定义:螺纹是一种沿轴线上呈螺旋形的凸起和凹陷的装配结构。

-螺纹分类:常见的螺纹可以分为内螺纹(孔螺纹)和外螺纹(柱螺纹)两种类型。

2.螺纹表示方法-直径表示法:使用螺纹直径(d)和螺距(P)来表示,如M12×1.75表示直径为12mm、螺距为1.75mm的度量制螺纹。

-齿数表示法:使用螺纹齿数(n)和螺距(P)来表示,如1/4-20表示齿数为20、螺距为1/4英寸的英制螺纹。

3.螺纹尺寸与参数-螺纹直径:指螺纹的最大直径,通常使用公称直径(d)表示。

-螺距:指螺纹的螺旋线在轴向上的推移距离,通常使用公称螺距(P)表示。

-螺纹齿高:指螺纹齿的高度,即螺纹凸起和凹陷之间的距离。

-螺纹迹长:指螺纹完整一周的长度,即沿螺纹轴线上的线段长度。

4.常见螺纹类型-三角形螺纹:最常见的螺纹类型,包括等腰三角形螺纹(ISO螺纹)、矩形螺纹和锥形螺纹等。

-圆柱螺纹:圆柱螺纹主要用于密封和连接,如火花塞螺纹。

-特殊螺纹:还有一些特殊的螺纹类型,如圆锥管螺纹、圆锥接合螺纹等。

5.螺纹制造与加工方法-切削加工:使用切削工具(如螺纹刀具)按照预定的螺纹规格进行加工。

-滚压加工:将螺纹材料通过滚压机进行塑性变形,形成螺纹结构。

-滚切加工:使用滚刀沿着螺纹轴向滚动,逐步形成螺纹。

6.螺纹连接的特点与应用-特点:螺纹连接具有拧紧力大、结构简单、拆卸方便等优点,但对于高载荷和高精度要求的情况不适用。

-应用:螺纹连接广泛应用于机械设备、汽车、航空航天、建筑等领域,如螺栓、螺母、螺杆等。

7.螺纹相关标准-ISO标准:国际标准化组织(ISO)制定了一系列螺纹标准,如ISO68-1(度量制螺纹)、ISO965(公称尺寸及公差)等。

-ANSI/ASME标准:美国国家标准学会(ANSI)和美国机械工程师学会(ASME)制定了一系列英制螺纹标准。

螺纹基本知识

螺纹基本知识

螺纹基本知识螺纹是一种常见的机械连接件,它具有螺旋形的凸起和凹槽,通过螺纹间的互相咬合来达到固定或拆卸的目的。

在工业生产和机械制造中,螺纹被广泛应用于各种机械设备、汽车、电子产品等领域。

本文将介绍螺纹的基本知识,包括螺纹的种类、尺寸、公称直径、螺距等方面。

一、螺纹的种类根据螺纹的形状和用途,可将螺纹分为三类:公制螺纹、英制螺纹和特殊螺纹。

1. 公制螺纹公制螺纹是最为常见的一种螺纹,也是国际上使用最广泛的螺纹。

其特点是以毫米(mm)为单位,螺纹角度为60度,常见的标准有M、MF、MJ等。

2. 英制螺纹英制螺纹是英国和美国常用的螺纹标准,其特点是以英寸(in)为单位,螺纹角度为55度。

常见的标准有UNC、UNF、UNEF等。

3. 特殊螺纹特殊螺纹是根据特殊需求设计的螺纹,包括波纹管螺纹、卡箍螺纹、燃气螺纹等。

这些螺纹具有特殊的形状和用途,需要按照相应的标准进行设计和制造。

二、螺纹的尺寸螺纹的尺寸是指螺纹直径和螺距。

其中,螺纹直径是指螺纹凸起的直径,螺距是指相邻两个螺纹之间的距离。

螺纹的尺寸对于螺纹的使用和配合至关重要,必须按照相应的标准进行设计和制造。

1. 公制螺纹的尺寸公制螺纹的尺寸按照标准分为粗牙和细牙两种。

其中,粗牙的公称直径从M1.6到M39,细牙的公称直径从M8到M64。

螺距也有不同的规定,一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

2. 英制螺纹的尺寸英制螺纹的尺寸也分为粗牙和细牙两种。

其中,粗牙的公称直径从1/4英寸到4英寸,细牙的公称直径从1/4英寸到1英寸。

螺距的规定也有所不同,一般为公称直径的0.25倍到1.5倍之间。

三、螺纹的公称直径螺纹的公称直径是指螺纹凸起的直径,也称为螺纹直径。

公称直径是螺纹尺寸的重要参数之一,不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。

1. 公制螺纹的公称直径公制螺纹的公称直径从M1到M200,其中M1到M39为粗牙,M8到M64为细牙。

公称直径的规定是按照标准进行制定的,不同的螺纹标准有不同的公称直径规定。

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梯形螺纹和锯齿形螺纹的标记与普通螺纹类同。
梯形螺纹的标记示例
Tr40×7LH-7e, 梯形螺纹(螺纹特征代号为Tr), 公称
直径φ 40 ,单线,螺距7,左旋,中径公差带代号7e;中等 旋合长度。 注意: 只标注中径公差带代号,旋合长度只有两 种(代号N和L),当中等旋合长度时,N省略不注。
当螺纹为多线螺纹时,标记为:
退刀槽: 为了消除螺尾现象, 应在螺纹终止处加工 一个退刀槽。
螺纹的种类
普通螺纹
连接螺纹

管螺纹


梯形螺纹

传动螺纹
锯齿形螺纹
下节课,我们来 讲一讲螺纹的标 注方法、代号含 义及螺纹加工方 法.
螺纹的标记
(1)、普通螺纹 普通螺纹用得最广泛,螺纹紧固件( 螺栓、螺柱、 螺钉、螺母等零件)上的螺纹一般均为普通螺纹。 普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹。细牙普 通螺纹多用于精密零件和薄壁零件上。 在螺纹的标记中,细牙普通螺纹的螺距必须注出, 而粗牙普通螺纹的螺距一般不标注。
(1)、 牙型 在通过螺纹轴线的剖面区域上,螺纹的轮廓形状称为牙型。
有三角形、梯形、锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
矩形螺纹
螺纹的牙型比较
30º
15º
三角形螺纹 M
梯形螺纹 Tr
30º 3º
螺 纹 牙 形 角?
锯齿形螺纹 B
螺 距?
(2)、公称直径 螺纹有大径(d、D)、中径(d2、D2)、小径(d1、 D1),在表示螺纹时采用的是公称直径,公称直径是 代表螺纹尺寸的直径。
Tr40×14(P7)-7e , 其中“14”为导程,“7”为螺距
,双线螺纹。
梯形螺纹的螺纹副表示为:Tr40×7-7H/7c, 内螺纹的
公差带在前,外螺纹的公差带在后,二者之间用“/”分开。
管螺纹 管螺纹一般用于管路(水管、油管、煤气管等)的
连接中。管螺纹的标记用指引的方法标注,指引线 指到螺纹的大径上。 管螺纹的标记 由螺纹特征代号、尺寸代号和旋向组成。 尺寸代号不是螺纹大径的大小,而是管子的通径 (英制)大小。 标记中未注写旋向的均为右旋。
根据公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5
=8.35-8.42mm
5)、攻螺纹的操作要领:
(1)攻螺纹时,用右手掌按住铰杠中 部沿丝锥轴线用力加压,左手配合 作顺向旋进;保证丝锥中心线与孔 中心线重合。在转动的同时,要加 入切屑液或机油,起到润滑作用。
(2)为避免切屑过长咬住丝锥,攻 螺纹时应经常用反转1/2圈,断掉 铁屑,还应注意丝锥与工件表面是 否垂直。
“M10×1”表示
公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
普通螺纹的公差带代号
由公差等级(数字)和基本偏差(外螺纹用小写字母、 内螺纹用大写字母表示)所组成,例如5g6g、6g、6H、7H。
当螺纹中径公差带与大径公差带代号不同时,需分别注 出,如:
M10 ― 5g 6g
大径公差带代号 中径公差带代号 当中径与大径公差带代号相同时,只注一个代号,如: M10×1―7H
单线螺纹时,导程=螺距;多线螺纹时,导程=螺距×线数。
单线螺纹
双线螺纹
(5)、 旋向
顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹
螺纹的结构
倒角: 为了便于内外螺纹的旋合, 在螺纹的端部制成45°的倒角。
螺尾:在制造螺纹时,由于退 刀的原故,螺纹的尾部会 出 现渐浅部分,这种不 完整的牙型,称为螺尾。
普通螺纹 英制螺纹
粗细 牙牙 螺螺 纹纹
55°非 55°密 60°圆 米制梯 英制梯 密封管 封管螺 锥螺纹 形螺纹 形螺纹 螺纹 纹
特殊螺纹:螺纹牙型符合标准螺
纹规定,而大径和螺距不符合标 准
二、螺纹的要素
(1). 牙型 (2). 公称直径 (3). 线数 (4). 螺距(或导程) (5). 旋向
柄部
加工 部分
螺纹加工
2)底孔直径的计算公式:根据材料的塑性大小来考虑。
对于钢件和塑性大的材料:D孔=D-P
D孔——螺纹底孔钻头直径 D——---内螺纹大径 P———螺距
3)例:我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直 径是多少? 根据公式D孔=D-P =10-1.5=8.5mm 对于铸铁和塑性小的材料:D孔=D-(1.05~1.1)P 4)例:我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少?
螺纹加工
1、内螺纹加工:攻螺纹 2、外螺纹加工:套螺纹。
攻螺纹:用丝锥在孔中加工出内螺 纹的加工方法,称为攻螺纹。
丝锥:
柄部:被夹持部分,传递扭矩
1)加工工具:
加工部分:切削部分 校准部分
绞杠:夹持丝锥的工具
一般情况,M6~M24的丝锥一套有 2只,M6以下及M24以上的丝锥一 套有3只,M6以下因丝锥小易折断, 大的丝锥切削负荷大,需分几只逐 步切削。
55°非密封管螺纹的标记示例:
G: 非密封管螺纹的螺纹特征代号; G3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹; G3/4A或G3/4B: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱外螺纹, 标记中的A和B是螺纹中径的公差等级; G3/4-LH和G3/4A-LH中的LH表示左旋螺纹,二者构成的螺 纹副仅标注外螺纹的标记代号。
套螺纹:用板牙在圆杆或管子上 切削 出外螺纹的方法称为套螺纹。
切削部分 排屑孔
1)加工工具
板牙:加工外螺纹工 具,高速钢或合金钢 制作并淬火外理。两 端都有切削部分。
板牙架:装夹板牙的工具, 用螺钉紧固。
2)圆杆直径的计算公式:d杆=d-0.13P d杆——套螺纹前圆杆直径,mm d ——螺纹大径,mm p ——螺距,mm
沟槽宽度和凸起宽度相等,此假想圆柱面的直径称为 中径。 外螺纹中径用“d”表示,内螺纹中径用“D”表示。
(3)、 线数
沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹,沿轴向等距分 布的两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
(4)、 螺距和导程
螺距(p)是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程(ph)是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两 点间的轴向距离。
各种螺纹的用途 螺纹零件作为可拆卸的连接件和传动件,在各种机械、仪器和 日常生活中得到广泛应用,以下介绍几种螺纹的应用情况。 1、三角形螺纹 由于三角形螺纹根部强度较高,螺纹自锁性
好,因此三角形螺纹主要应用在各种连接件上,如螺杆、 螺母等 2、梯形和矩形(非标准)螺纹 由于螺纹的传动效率和强度较 高,因此主要应用在传动和受力较大的机械上,如台虎钳 和螺旋千斤顶上的螺杆采用矩形螺纹,各种机床上传动丝 杠采用梯形螺纹。 3、锯齿形螺纹 主要应用在承受单向作用力的机械上,如压力 机、冲床的螺杆。 4、英制螺纹 一般应用较少,主要用于某些进口机械的备件和 维修件。
3)例:我们要制作M10的螺杆,所用圆杆直径是多 少?
应根据公式d杆=d-0.13P
=10-0.13×1.5=9.8mm
6)、套螺纹的操作要领:
1)、当圆杆确定以后,我们还 要用锉刀进行顶端倒角,这样便 于板牙起套。
2)、开始套时,两手转动板牙的 同时要施加轴向压力,当切入后 不需要加力,均匀转动即可。在 倒转的同时,也要加入切屑液或 机油。起到润滑作用。为了断屑, 板牙也要经常倒转。
普通螺纹的标记由五部分组成:
特征代号 尺寸代号 公差带代号 旋合长度代号 旋向代号
例:
M 10×1 ― 7H ― L
― LH
普通螺纹的特征代号和尺寸代号
特征代号:M (表示普通螺纹)
尺寸代号:公称直径×螺距(多线螺纹的导程和螺距均要注 出,单线粗牙普通螺纹螺距不标注)。
“M10”表示
公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。
M10―7H―L
为右旋螺纹
例: M20×1.5 LH-5g6g-L
含义: 普通细牙外螺纹,大径为20,左旋,螺距为1.5, 中径公差带为5g,大径公差带为6g,长旋合长度
梯形螺纹和锯齿形螺纹
梯形螺纹和锯齿形螺纹常用于传递运动和动力的丝杠上。 梯形螺纹工作时牙的两侧均受力,而锯齿形螺纹在工作时是单 侧面受力。
螺纹的基础知识
一、螺纹的分类 外螺纹: 指在圆柱或圆锥表面上,沿螺旋线所 形成的,具有相同剖面的连续凸起和沟槽。
内螺纹: 指在孔腔圆柱、圆锥等内表面上形成 的纹
标准螺纹
特殊螺 非标准

螺纹
三角螺纹
管用螺纹
梯形螺纹 锯齿形 螺纹
矩形 平面 螺纹 螺纹
55°密封管螺纹的标记示例:
Rp3/4LH:尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹; Rc3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹; Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4:内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。
Rp :密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号; Rc :密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号; R1 :与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号; R2 :与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号;
普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种,分别用代号L、N、S表示。
M10-5g6g―S 为短旋合长度的螺纹 M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹 当螺纹为中等旋合长度时,代号N不标注。 当特殊需要时,可注明旋合长度的数值。 M20×2―5g6g―40
旋向代号 左旋时标注LH,右旋时不标注。
M10―7H―L ―LH 为左旋螺纹
普通螺纹的公称直径就是大径。
大径: 螺纹的最大直径,又称公称直径,即与外螺纹的牙顶或 内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。
外螺纹的大径用“d”表示,内螺纹的大径用“D”表示。 小径: 螺纹的最小直径,即与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶
相重合的假想圆柱面的直径。 外螺纹的小径用“d1”表示,内螺纹的小径用“D1”表示。 中径: 在大径和小径之间有一假想圆柱面,在其母线上牙型的
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