离心风机技术标准

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离心风机安装技术要求

离心风机安装技术要求

离心风机安装技术要求
离心风机是一种广泛应用于工业、建筑、通风、空调等领域的设备。

在安装离心风机时,需要遵循一些技术要求,以确保其正常运行和安全使用。

1. 安装位置:离心风机应安装在通风系统中的合适位置,避免受到外部冷热源的影响,同时要确保通风系统的稳定性。

2. 支撑结构:离心风机的支撑结构应牢固可靠,能够承受风机本身的重量和振动,同时也要注意支撑结构与风机的安装位置和方向的匹配。

3. 连接管道:离心风机与其连接的管道应符合要求,连接处应密封良好,避免漏风现象。

同时,离心风机与排风管道的连接处应设置止回阀,防止空气逆流。

4. 电气设备:离心风机的电气设备应符合相关标准要求,电气接线应牢固可靠。

在安装时,应将电气设备与风机机体有效隔离,避免短路和漏电现象。

5. 操作维护:离心风机的操作和维护应按照说明书进行,定期进行保养和检查,确保其正常运行和安全使用。

总之,在安装离心风机时,应严格遵循上述技术要求,确保其安装质量和安全性,从而保证离心风机的正常运行和长期使用。

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离心风机的动平衡标准

离心风机的动平衡标准

离心风机的动平衡标准一、平衡精度等级离心风机的平衡精度等级是衡量风机运行稳定性的重要指标。

根据不同的使用场合和性能要求,平衡精度等级可分为以下几类:1.刚性转子:平衡精度等级为G0.4;2.刚性转子:平衡精度等级为G1;3.刚性转子:平衡精度等级为G2.5;4.挠性转子:平衡精度等级为G5.6;5.挠性转子:平衡精度等级为G10;二、平衡试验方法离心风机平衡试验的方法主要包括自由振动法、强制振动法、复合振动法等。

具体试验方法应根据风机的类型、尺寸和运行条件等因素进行选择。

1.自由振动法:通过测量风机自由振动频率和振幅,计算不平衡量并确定平衡方法。

2.强制振动法:通过外加振动源,测量风机振幅和相位,计算不平衡量并确定平衡方法。

3.复合振动法:结合自由振动法和强制振动法的优点,同时测量风机的自由振动和强制振动,计算不平衡量并确定平衡方法。

三、平衡机测相精度等级平衡机测相精度等级是衡量平衡机测量准确性的指标。

根据不同的平衡精度等级和技术要求,平衡机测相精度等级可分为以下几类:1.测相精度等级为0.05;2.测相精度等级为0.1;3.测相精度等级为0.2;4.测相精度等级为0.5;四、平衡机转速范围平衡机的转速范围应根据离心风机的转速范围进行选择。

一般来说,平衡机的转速范围应覆盖离心风机正常运行的所有转速范围。

同时,平衡机还应具备宽广的调速范围,以满足不同转速下的平衡要求。

五、平衡机转子轴向位移补偿离心风机转子轴向位移补偿是为了减小转子在轴向的移动,提高风机的稳定性。

补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。

机械补偿是通过调整轴承间隙、改变轴的结构等方式实现;数字补偿是通过优化控制算法,实现对轴向位移的精确控制。

六、平衡机轴向窜动补偿离心风机轴向窜动补偿是为了减小转子在轴向的窜动,提高风机的稳定性。

补偿方法包括机械补偿和数字补偿等。

机械补偿是通过增加轴承预紧力、改变轴的结构等方式实现;数字补偿是通过优化控制算法,实现对轴向窜动的精确控制。

离心鼓风机主要技术要求

离心鼓风机主要技术要求

离心鼓风机主要技术要求
一、性能要求
1、离心式鼓风机的静态压力性能应满足设计要求,全压和效率应满
足表1的规定。

2、鼓风机运行时,按设计要求,应保持良好的稳定性,机械噪声应
低于75dBA。

3、离心鼓风机最大耗电功率不得超过技术参数要求值。

4、离心鼓风机的运行性能应符合国家有关质量标准。

二、技术参数要求
1、离心鼓风机的全压和效率要求参见表1
3、离心鼓风机的最大耗电功率,不得超过技术参数要求值,具体参
见表2
4、离心鼓风机的振动应低于2.5mm/s,噪声应低于75dBA。

5、离心式鼓风机需要选择质量好的管路装置,以确保鼓风机的运行。

三、外形尺寸要求
1、离心鼓风机的外形长度、宽度和高度应符合技术文件所标出的规定,并保持良好的安装和操作空间。

2、离心鼓风机的静态平衡和动态平衡要求符合技术文件所标出的规定,以确保鼓风机的安全运行。

四、安装要求
1、离心鼓风机必须在平坦的地面上安装,安装过程中要保持良好的水平性,以便正常运行。

2、离心鼓风机要安装在室内,应保持适当的操作空间,以方便安全操作和使用。

离心风机工程技术规范(20210419225943)

离心风机工程技术规范(20210419225943)

基本设计1.离心风机(包括辅助设备)应按照使用寿命至少20年(不包括正常易损件),预期不间断地运行至少3 年进行设计和制造。

除买方作出特殊书而批准外,卖方提供的产品应在卖方的设冲和制造经验范闱内,并且至少应有同样或相似型号的产品在相同或相似操作条件下成功运行两年或者更长时间的业绩。

2.离心风机机器辅助设备应适用于指定的环境条件。

除另有规定外,离心风机及其辅助设备应适用于户外自动和连续操作。

3.买方应在离心风机数据表中规定设备的正常操作点、额外操作点以及其他操作点,数据表格式参见附录A。

4.离心风机应满足离心风机数据表上规定的所有操作条件,并能在规定的工况下连续稳定运行。

5.离心风机机组(包括联轴器,齿轮变速器等)的设计应保证其在跳闸速度和安全阀设定值以下安全运行。

6.所有电气设备、仪表、元件及材料的选择与安装应符合买方技术文件上规定的危险场所的要求。

危险场所类别、气体组别和温度组别按GB 3836或IEC电气设备维修场所分类标准划分。

如果采用NFPAStd70-2005 第500、501、502和504条或其他标准,则应经买方认可。

7.驱动机的额定功率应大于或者等于离心风机额定工况点功率(包括各种机械损失)的110轧8.风机的供货范围参见附录B,卖方的供货范围最终应由买卖双方共同商定。

9.买方和卖方应共同探讨风机的布置,包括管道和辅助设备。

布置时应考虑操作和维修所需的空间区域和安全通道。

10.符合以下任何一条,宜采用两端支撑的风机,轴承安装在独立的支撑机架上:a.鼓风机(压力送风机)叶轮直径大于1500mm;b.驱动机额定功率大于或等于200Kw;c.转速大于1800r/min:d.设计温度大于或等于220r:f.输送腐蚀性或者磨蚀性介质:g.输送可能导致转子不平衡的含沉淀污垢的介质。

11.风机性能应基于风机进口与出口法兰处的静压力升值。

卖方有责任提供卖方供货范围内所有相关零部件的压力损失值。

12.除另有规定外,风机应具有在60席额定流量或更小流量下连续运转的能力。

离心鼓风机主要技术要求

离心鼓风机主要技术要求

离心鼓风机主要技术要求要求卖方提供不低于此技术要求的产品,并且卖方提供技术方案内容应尽能详细,至少应包括但不限于主要零部件(高压电机、油站、轴封、轴承、联轴器、增速箱等)的分供商厂家名称和主要零部件(蜗壳、叶轮、主轴等)的具体材质。

不满足上述要求可以按照废标处理。

技术要求:1、设计和运行条件1.1设备设计参数设备名称:活性炭曝气池离心鼓风机机组型式:单级高速离心式数量:3台套能力:Q=130Nm3/min,P=70KPa能力控制范围:55~100%进/出口温度:常温/小于110℃安装地点:室内电气防爆等级:非防爆1.2现场及公用工程条件1.2.1气温(℃)(1)年平均气温(近30年)4.4-39.3(2)极端最低气温(3)极端最高气温38.3(4)最高年平均温度5.7(5)最低年平均温度2.7(6)采暖室外计算温度-26.01.2.2湿度(%)(近10年)(1)年平均相对湿度64.6(2)月平均最大相对湿度84(3)月平均最小相对湿度441.2.3气压(kPa)(近10年)(1)月平均最大气压100.92(2)月平均最小气压98.41(3)绝对最大气压102.61(4)绝对最小气压96.75(5)夏季平均气压98.77(6)冬季平均气压100.031.2.4降雨量(mm)(近30年)(1)年平均降雨量427.1(2)月最大降雨量260.9(3)日最大降雨量115.2(4)小时最大降雨量79.0(5)十分钟最大降雨量28.0(6)最大年降雨总量605.55.5(7)一次暴雨持续时间(h)(8)最大降雨量(mm)103.21.2.5雪荷载(近30年)0.3kN/m2(1)最大积雪厚度(mm)2201.2.6风速、风压(重现期30年,距地面10米高处)(1)瞬时最大风速(m/s)30.8(2)时距10分钟平均最大风速(m/s)28.3(3)时距10分钟基本风压(kN/m2)0.5kN/m21.2.7主导风向(1)全年NW (2)冬季NW (3)夏季S 1.2.8雷电(近30年)(1)年平均雷电日数22.7(2)年最大雷电日数43.01.2.9日照(近30年)⑴年平均日照时数2733.2(2)年最大日照时数3073.71.2.10最大冻土深度(mm)20901.2.11区域的地震基本烈度6级2、标准和规范设计、制造、检验、包装运输及安装标准要求满足但不限于下列标准:JB/T4113石油、化学和气体工业用整体齿轮增速组装型离心式空气压缩机JB/T6443石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机API617石油、化工和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机-压缩机JB/T7258一般用途的离心式鼓风机HJ/T278环境保护产品技术要求一单级高速曝气离心鼓风机GB150压力容器设计标准JB/T53064离心压缩机产品质量分等GB1348球墨铸铁件GB9439灰铸铁件GB/T699优质碳素结构钢GB/T3077合金结构钢GB/T2975钢材力学性能及工艺性能试验取样规定GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB9116<GB9116-2000>带颈平焊钢制管法兰GB9117<GB9117-2000>带颈平插钢制管法兰GB9119<GB9119-2000>板式平焊钢制管法兰HG20592〜20635-2009<HG20592-2009>钢制管法兰GB/T8163输送流体用无缝钢管GB/T2100一般用途耐蚀钢铸件JB/T6887风机用铸铁件技术条件JB/T6889风机用铸铁件缺陷修补技术条件JB/T6395大型齿轮、齿圈锻件技术条件GB/T12467.1-12467.4焊接质量要求金属材料的熔化焊JB/T4709钢制压力容器焊接规程GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T4760消声器测量方法SHS01003石化化工旋转机械振动标准GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定API670振动、轴向位置和轴承温度监测系统GB191包装储运图示标志GB/T4879防锈包装GB/T5048防潮包装GB/T7350防水包装GB/T8166缓冲包装设计方法JB/T3165离心和轴流式鼓风机、压缩机热力性能试验GB50275压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范GB50169电气装置安装工程-接地装置施工及验收规范GB50231机械设备安装工程施工及验收通用规范DL5011电力建设施工及验收技术规范API614润滑、轴密封和油控制系统和辅助设备GB3452.1液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差GB755旋转电机定额和性能3、技术要求3.1保证设备的设计和制造完全满足国家及行业有关标准、规范的要求,并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。

4-72离心风机执行标准

4-72离心风机执行标准

4-72离心风机执行标准4-72离心风机是一种常见的风机类型,相信在很多工业生产场合中都得到了广泛应用。

它是一种采用离心式工作原理的机械设备,主要用于输送、排放或压缩空气、煤气、蒸汽和液体等介质,为生产加工和控制过程提供动力和流体控制。

为了保证该类型风机的品质和使用效果,国家制定了一系列的执行标准。

下面就来简要介绍一下4-72离心风机的执行标准。

GB/T 1236-2014 《通用离心风机》该标准是对离心风机的一般要求,主要包括离心风机的通用技术要求、制造、检验标准、术语和定义等内容。

文中对离心风机的相关要求进行了详细说明,包括风机的型式、压力、风量、速度、噪声、可靠性、维修保养、防爆等;同时还对离心风机的安装和调试进行了一定的规定,以确保其能够正常运行和安全使用。

该标准是对4-72型锅炉通风机的技术要求和试验方法进行了规定。

其中包括了锅炉通风机的结构形式、总体尺寸、风量、压力、速度、效率、噪声等要素的要求。

该标准还对锅炉通风机的试验方法进行了详细的规定,包括风机各项参数的测定、排出口相对静压的测定、运行试验、振动试验等内容。

通过对锅炉通风机的技术要求和试验方法进行规定,保证了锅炉通风机能够在高温、高压、高湿等复杂条件下正常运行,并使其具有良好的经济性和可靠性。

该标准规定了低噪声离心风机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用、包装、运输等方面的内容。

主要对低噪声离心风机的噪声控制、材料选用、减震隔音、风机运转平稳性等要素进行了详细规定。

该标准的实施,有利于降低离心风机工作时的噪音,保障工人的身体健康。

该标准是对4-72型静压风机的技术要求和试验方法进行了规定。

主要规定了静压风机的结构、配置要求、性能指标、试验方法、检验规则、标志、使用、包装和运输等方面。

该标准规定了静压风机所应具备的达到及优于的技术性能指标,以及在性能检验中应采用的检验方法和检验规则。

通过对静压风机的技术要求进行规定,保证了静压风机的正常使用功效和安全保障。

离心鼓风机执行标准

离心鼓风机执行标准

离心鼓风机执行标准
离心鼓风机是一种常用的工业设备,用于输送气体、增压、通风和排尘等工艺。

在不同国家和地区,离心鼓风机的执行标准可能会有所不同。

以下是一些可能适用的执行标准:
1. 国际标准,国际上常用的标准包括国际电工委员会(IEC)发布的相关标准,比如IEC 60034-1《旋转电机的额定值及性能》和IEC 60034-8《离心鼓风机》等。

2. 欧洲标准,在欧洲,离心鼓风机可能需要符合欧洲标准EN 14986《工业用离心风机》或者EN 12101-3《排烟和烟气控制系统的部件》等。

3. 美国标准,美国国家标准学会(ANSI)和美国机械工程师协会(ASME)可能发布了相关的标准,比如ANSI/AMCA 210/240《空气动力性能和声学性能认证程序》等。

4. 中国标准,中国国家标准化管理委员会(GB标准)可能发布了相关的标准,比如GB/T 1236《离心风机术语》和GB/T 10194《离心风机技术条件》等。

除了上述标准之外,离心鼓风机的执行标准还可能受到行业协会、用户要求、工程规范等的影响。

在选择和使用离心鼓风机时,需要根据具体的国家和地区的法律法规以及工程项目的要求来确定适用的执行标准,并确保设备的设计、制造和安装符合相应的标准要求。

此外,还需要关注设备的运行和维护,以确保离心鼓风机在使用过程中始终符合执行标准的要求。

离心风机技术标准

离心风机技术标准

离心风机技术标准
离心风机技术标准是对离心风机的设计、制造、安装和使用进行规范的统一要求。

以下是一些常见的离心风机技术标准:
1. GB/T18475-2001《离心风机技术条件》:规定了离心风机的分类、术语、技术条件、试验方法及检验规则。

2. GB/T4774.3-2016《离心风机实用效率等级》:规定了离心风机的实用效率等级及其要求,帮助用户选择高效节能的离心风机。

3. ISO 13350:2015《风机通用技术规范》:国际标准,提供了对离心风机的一般技术要求和试验方法的规范。

4. ASHRAE标准:美国暖通空调与制冷工程师学会发布的一系列标准,包括ASHRAE 90.1-2016《建筑能效标准》等,其中包含了对离心风机的能效要求。

5. 国家电力公司(NEMA)标准:美国国家电机制造商协会发布的一系列标准,包括NEMA MG 1-2016《电动机和发电机标准》等,其中涵盖了离心风机的设计和制造要求。

6. EN标准:欧洲标准化委员会发布的一系列标准,如EN 12237:2016《离心和轴流风机-阻力和系统损失》等,规定了离心风机的性能参数和试验方法。

这些标准是离心风机行业的参考,有助于确保离心风机的安全
性、可靠性和性能。

在离心风机的选型、设计、制造和使用过程中,遵循技术标准能够提高工作效率、降低能耗,并确保离心风机的质量和性能符合要求。

一般用途离心风机标准

一般用途离心风机标准

一般用途离心风机标准适用范围本标准适用于一般用途离心风机的设计、制造、试验、使用和维修。

本标准适用于轴流式和混流式的一般用途离心风机,不适用于特殊用途的离心风机,如空调风机、消防风机等。

规范性引用文件本标准引用了以下文件:GB2000 通风机空气动力性能试验方法GB 2003 通风机噪声限值GB/T 1995 通风机转矩测量方法JB/T 1992 通风机振动测量方法术语和定义本标准采用以下术语和定义:离心风机:利用旋转叶轮产生气流的离心式通风机。

轴流式风机:气体流动方向与风叶旋转轴平行或成一定的角度的风机。

混流式风机:气体流动方向既不与风叶旋转轴平行也不成一定角度的风机。

全压:单位体积气体通过风机后所获得的压力能。

静压:单位体积气体通过风机后所获得的压力能与风机内部能量损失之差。

动压:单位体积气体通过风机获得的速度能。

效率:风机的输出功率与输入功率之比。

产品分类与标记一般用途离心风机按结构形式分为A型和B型,按旋转方向分为左旋和右旋,按气体流动方向分为轴流式和混流式。

产品的型号应符合相关标准的规定,并应包括以下信息:(1) 类别(离心风机);(2) 结构形式(A型或B型);(3) 旋转方向(左旋或右旋);(4) 气体流动方向(轴流式或混流式);(5) 主要技术参数(如风量、全压等)。

技术要求一般用途离心风机应符合以下技术要求:(1) 性能:风机的性能应符合相关标准的规定,如风量、全压、静压、动压等指标。

其中,轴流式风机应能在规定的流量和压力下高效运行,混流式风机应能在规定的流量、压力和转速下高效运行。

(2) 噪声:风机的噪声应符合相关标准的规定,如GB 2003通风机噪声限值。

在规定的工作条件下,风机的声功率级不应超过规定的限值。

(3) 震动:风机的震动应符合相关标准的规定,如JB/T 1992通风机振动测量方法。

在规定的工作条件下,风机的震动量值不应超过规定的限值。

(4) 材料:风机的叶轮、机壳等关键部件的材料应符合相关标准的规定,如不锈钢、铝合金等。

离心风机维修技术标准

离心风机维修技术标准

第一章离心式风机检修标准一、综述五丰塘工程中共装置了各类负机约台,包括全国容量最大的高炉鼓风机在内,但主要的是离心式风机,如各种加热炉的助燃风机,大电机风冷用风机,各种除尘装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机,煤气加压站中继加压风机等等。

另外,虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机,但数量较少,或因转速较低,检修工作量不大。

本检修标准着重于常用的离心式风机,虽然用途不一,但其基本型式是离心式,因此从检修标准来讲,技术标准是一致的。

至于高炉鼓风机等个别重要设备,其技术标准将单独编制。

二、离心风机的检修周期及检修内容1)风机的检修周期风机的检修周期,一般按表1进行。

风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系,介质中含尘量与含尘的特性,对风机的磨损影响极大,应根据实际使用情况,予以调整。

2)风机的检修内容⑴检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正常油位,最低、最高油位。

⑵检查各部的密封情况,清扫内部尘垢;⑶检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况,并进行处理;⑷检查联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈;⑸检查和紧固各部螺栓;⑹堵塞各处漏风并修复保温材料;⑺检查、修理调节风门,保证其灵活,指示正确。

⑻检查修理冷却水系统。

(Ⅱ)中修(包括小修内容)⑴根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况,进行焊补或更换叶片(铆钉),并作静平衡校验;⑵修理或更换联轴器;⑶检查或更换轴承;⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度;⑸修理或更换轴承座;⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位,补焊或更换防磨层内衬;⑺除锈防腐处理。

(Ⅲ)大修(包括中修内容)⑴修理或更换风机主轴;⑵制造或安装新叶轮,并作静平衡或动平衡校验;⑶更换磨损严重的风机外壳;⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。

三、风机主要部件及装配的质量1)叶轮小型风机的叶轮一般为单吸式,大型风机的叶轮为双吸式的。

一般离心风机和轴流风机规范

一般离心风机和轴流风机规范

一般离心风机和轴流风机规范(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除离心式风机箱技术规范:离心风机箱技术规范风机类型风机结构应采用离心式或者混流式,箱体类型,其叶轮为钢制或者铝制,并整体经过静态和动态平衡。

叶轮平衡等级应达到AMCA 204标准的G2.5水平。

叶轮采用可单进风或者双进风叶轮(根据风量大小不同,选择最优化的箱式产品)。

质量标准风机性能应按照AMCA标准210和300进行检测,风机性能参数应是以风机整机进行实验检测所得数据。

生产企业应拥有全国工业品生产许可证和ISO9001质量体系认证。

箱体外壳采用镀锌钢 [可选项:环氧树脂静电喷涂处理的]单层箱体,箱体板材厚度应足够厚以降低振动和噪音。

消音型风机箱体为双层,外层应为镀锌钢,内层可采用消音措施,消音层为玻璃纤维材料或者橡塑消音板材质(根据风量风压,选择噪音小的箱体结构)。

其内部风机两侧进风口宽度应根据AMCA推荐的宽度进行设计,以减少紊流,提高效率,降低噪音。

轴风机轴应经过精车细磨和高温调制处理,达到HB370硬度。

驱动机构应按风机额定转速下最大功率的120%选型。

轴承轴承应采用优质可润滑滚珠轴承带有铸铁枕座,寿命L10:80,000小时。

电机电机应与风机负载紧密配合,防护等级IP54,绝缘等级F级。

当风机做消防用途时,电机置于气流之外,以避免高温烟气对驱动机构的影响,置于外部的电机、皮带、皮带轮应配有保护。

防爆结构[仅适用于防爆型]风机应符合AMCA 99规定的Spark C防爆结构,蜗壳进风口镶铜环,电机应采用隔爆电机,整机应通过国家防爆认证,生产企业应拥有防爆电气生产许可证。

消防风机及认证[仅适用于消防排烟]该风机作为消防风机应当通过JB/T 10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》检验,应保证常规性能符合标准要求,并提供拥有检测资质的机构出具的检测报告。

离心风机工程技术规范

离心风机工程技术规范

基本设计1.离心风机(包括辅助设备)应按照使用寿命至少20年(不包括正常易损件),预期不间断地运行至少3年进行设计和制造。

除买方作出特殊书面批准外,卖方提供的产品应在卖方的设计和制造经验范围内,并且至少应有同样或相似型号的产品在相同或相似操作条件下成功运行两年或者更长时间的业绩。

2.离心风机机器辅助设备应适用于指定的环境条件。

除另有规定外,离心风机及其辅助设备应适用于户外自动和连续操作。

3.买方应在离心风机数据表中规定设备的正常操作点、额外操作点以及其他操作点,数据表格式参见附录A。

4.离心风机应满足离心风机数据表上规定的所有操作条件,并能在规定的工况下连续稳定运行。

5.离心风机机组(包括联轴器,齿轮变速器等)的设计应保证其在跳闸速度和安全阀设定值以下安全运行。

6.所有电气设备、仪表、元件及材料的选择与安装应符合买方技术文件上规定的危险场所的要求。

危险场所类别、气体组别和温度组别按GB 3836或IEC电气设备维修场所分类标准划分。

如果采用NFPA Std70-2005第500、501、502和504条或其他标准,则应经买方认可。

7.驱动机的额定功率应大于或者等于离心风机额定工况点功率(包括各种机械损失)的110%。

8.风机的供货范围参见附录B,卖方的供货范围最终应由买卖双方共同商定。

9.买方和卖方应共同探讨风机的布置,包括管道和辅助设备。

布置时应考虑操作和维修所需的空间区域和安全通道。

10.符合以下任何一条,宜采用两端支撑的风机,轴承安装在独立的支撑机架上:a.鼓风机(压力送风机)叶轮直径大于1500mm;b.驱动机额定功率大于或等于200Kw;c.转速大于1800r/min;d.设计温度大于或等于220℃;f.输送腐蚀性或者磨蚀性介质;g.输送可能导致转子不平衡的含沉淀污垢的介质。

11.风机性能应基于风机进口与出口法兰处的静压力升值。

卖方有责任提供卖方供货范围内所有相关零部件的压力损失值。

12.除另有规定外,风机应具有在60%额定流量或更小流量下连续运转的能力。

9-26-5.6a离心风机用标准

9-26-5.6a离心风机用标准

标题:深度解析9-26-5.6a离心风机用标准正文:一、介绍9-26-5.6a离心风机是一种常见的工业设备,用于排风、通风和输送气体等工作场合。

作为离心风机的标准,9-26-5.6a离心风机用标准具有非常重要的意义。

本文将深入探讨9-26-5.6a离心风机用标准的相关内容,帮助读者更深入地了解这一领域。

二、 9-26-5.6a离心风机用标准的概述9-26-5.6a离心风机用标准是指用于9-26-5.6a离心风机设计、制造、安装和使用过程中需要遵循的规范和要求。

它涵盖了离心风机的结构、材料、性能、测试方法、安装调试、运行维护等方面的内容,是确保离心风机在工作过程中安全可靠、性能稳定的重要依据。

三、 9-26-5.6a离心风机用标准的重要性遵循9-26-5.6a离心风机用标准可以有效保障离心风机的正常运行和使用安全。

制定和执行标准可以规范行业内的产品质量和生产流程,提高产品的可靠性和稳定性,同时也有利于提升企业的竞争力和产业形象。

四、 9-26-5.6a离心风机用标准的内容1. 结构和材料要求:包括离心风机的外形尺寸、叶轮结构、壳体材料、防腐蚀等要求;2. 性能参数要求:包括风机的各项性能指标、风量、风压、效率等要求;3. 测试方法:规定了对离心风机进行性能测试和各项检测的具体方法和要求;4. 安装调试要求:包括离心风机的安装位置、基础、联轴器的安装和调试等要求;5. 使用和维护要求:对离心风机的日常使用和维护保养提出了具体的要求和建议。

五、 9-26-5.6a离心风机用标准的个人观点作为专业的写手,我认为遵循和执行9-26-5.6a离心风机用标准对于保障离心风机的安全运行和提高设备的可靠性至关重要。

标准的制定不仅是对行业质量监管的重要手段,更是保障用户权益和人身财产安全的重要保障。

六、总结通过深入分析9-26-5.6a离心风机用标准的相关内容,我们对这一领域有了更深入的了解。

标准的制定和执行对于行业发展和用户利益都具有重要意义。

离心风机维修技术标准

离心风机维修技术标准

第一章离心式风机检修标准一、综述五丰塘工程中共装置了各类负机约台,包括全国容量最大的高炉鼓风机在内,但主要的是离心式风机,如各种加热炉的助燃风机,大电机风冷用风机,各种除尘装置上包括电除尘和大布袋除尘装置的使用的各类除尘风机,煤气加压站中继加压风机等等。

另外,虽然还有风压较高的罗茨风机以及水处理冷却塔用大直径轴流风机和通风用的轴流风机,但数量较少,或因转速较低,检修工作量不大。

本检修标准着重于常用的离心式风机,虽然用途不一,但其基本型式是离心式,因此从检修标准来讲,技术标准是一致的。

至于高炉鼓风机等个别重要设备,其技术标准将单独编制。

二、离心风机的检修周期及检修内容1)风机的检修周期风机的检修周期,一般按表1进行。

风机的检修周期与风机使用的场合有极大关系,介质中含尘量与含尘的特性,对风机的磨损影响极大,应根据实际使用情况,予以调整。

2)风机的检修内容⑴检查、清洗各部轴承,更换轴承润滑脂或润滑油,标明正常油位,最低、最高油位。

⑵检查各部的密封情况,清扫内部尘垢;⑶检查叶片风六挡板,导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等情况,并进行处理;⑷检查联轴器及其防护罩,更换磨损的橡胶弹性圈;⑸检查和紧固各部螺栓;⑹堵塞各处漏风并修复保温材料;⑺检查、修理调节风门,保证其灵活,指示正确。

⑻检查修理冷却水系统。

(Ⅱ)中修(包括小修内容)⑴根据叶轮焊接缝(或铆钉)的磨损、桧情况,进行焊补或更换叶片(铆钉),并作静平衡校验;⑵修理或更换联轴器;⑶检查或更换轴承;⑷检查、调整电动轴和风机主轴的同心度及水平度;⑸修理或更换轴承座;⑹修理风机外壳和叶片磨损严重的部位,补焊或更换防磨层内衬;⑺除锈防腐处理。

(Ⅲ)大修(包括中修内容)⑴修理或更换风机主轴;⑵制造或安装新叶轮,并作静平衡或动平衡校验;⑶更换磨损严重的风机外壳;⑷更换台板、轴承箱或重新浇灌基础。

三、风机主要部件及装配的质量1)叶轮小型风机的叶轮一般为单吸式,大型风机的叶轮为双吸式的。

离心式鼓风机技术要求

离心式鼓风机技术要求

离心式鼓风机技术要求
首先,离心式鼓风机的构造设计应该满足以下要求。

鼓风机由电机、
风叶、机壳、进出风口等部分组成。

在设计风叶时,应根据需要选择适当
的风轮结构和叶片型状,以实现高效率、低噪音的运行。

机壳的设计应具
有良好的刚度和密封性能,以避免气体泄漏以及对外部环境的污染。

进出
风口的构造设计也应尽量减小局部阻力,以提高整体效率。

其次,离心式鼓风机的性能参数是评价其质量和性能的关键指标。


要的性能参数包括风量、风压、效率、功率等。

风量指的是鼓风机每单位
时间内排放气体的体积,通常以立方米/小时或立方米/分钟来表示。

风压
则指的是鼓风机产生的气流对物体施加的压力,通常以帕斯卡(Pa)或毫
巴(mb)来表示。

效率则衡量了鼓风机在输送气体时的能量转换效率,高
效率意味着较低的能源消耗。

功率是鼓风机的电机功率,通常以千瓦(KW)为单位。

此外,离心式鼓风机的安全可靠性也是至关重要的。

鼓风机应能在长
时间运行时保持良好的工作状态,不易发生故障。

为了确保安全可靠性,
鼓风机的各种设备和零部件也需要具有一定的质量保证。

例如,电机应选
用高效、低噪音、可靠性好的型号;机壳及叶片应选用高质量、耐腐蚀、
耐磨损的材料,以防止由于气体的侵蚀而导致的零部件损坏。

总之,离心式鼓风机的技术要求包括合理的构造设计、良好的性能参
数和可靠的安全性。

通过在这些方面的合理设计和要求,鼓风机能够更高效、低噪音地工作,为各个行业提供稳定的气体输送服务。

离心风机技术标准

离心风机技术标准

离心风机技术标准
1.操作标准
1.1 开车前认真检查风机各部联接是否牢固,地脚螺栓是否松动。

1.2 检查润滑油量是否正常。

1.3 用手盘车检查是否有阻滞不顺畅现象。

1.4 开车前先关闭吸风口阀门,然后启动风机。

待风机达到额定转速后,打开吸风口阀门。

1.5 运转中如有下列情况应立即停车:
1.5.1 发生严重的振动现象;
1.5.2 突然发生异常声音;
1.5.3 轴承或电机温度异常升高。

2.维护标准
2.1 经常检查各连接部位,如各部螺栓联接、地脚螺栓、联轴器销子等是否有松动现象。

如有松动,应及时紧固,或通知维修人员处理。

2.2 风机运转3~6个月应更换一次润滑油。

3.检修标准
3.1 检修周期
3.1.1维修周期一年一次;
3.1.2检修周期三年一次。

3.2 维修内容
3.2.1 检查轴承磨损情况,更换润滑油;
3.2.2 检查联轴器情况,更换对轮销;
3.2.3 检查各联接螺栓紧固情况;
3.2.4叶轮做平衡试验;
3.2.5 更换主轴及轴承;
3.2.6 修补损坏的基座。

3.3 检修内容
3.3.1 包括维修内容
3.3.2 更换叶轮;
3.3.3 更换轴承座;
3.3.4 修补机壳;
3.3.5 调整叶轮与机壳间隙。

3.4 检修质量标准
3.4.1 风机放在基础上,水平允差每米不大于0.1mm;
3.4.2 叶轮与进风口间隙应均匀;
3.4.3 叶轮装配后的静平衡试验允许剩余不平衡重不大于10~20克。

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离心风机技术标准
1.操作标准
1.1 开车前认真检查风机各部联接是否牢固,地脚螺栓是否松动。

1.2 检查润滑油量是否正常。

1.3 用手盘车检查是否有阻滞不顺畅现象。

1.4 开车前先关闭吸风口阀门,然后启动风机。

待风机达到额定转速后,打开吸风口阀门。

1.5 运转中如有下列情况应立即停车:
1.5.1 发生严重的振动现象;
1.5.2 突然发生异常声音;
1.5.3 轴承或电机温度异常升高。

2.维护标准
2.1 经常检查各连接部位,如各部螺栓联接、地脚螺栓、联轴器销子等是否有松动现象。

如有松动,应及时紧固,或通知维修人员处理。

2.2 风机运转3~6个月应更换一次润滑油。

3.检修标准
3.1 检修周期
3.1.1维修周期一年一次;
3.1.2检修周期三年一次。

3.2 维修内容
3.2.1 检查轴承磨损情况,更换润滑油;
3.2.2 检查联轴器情况,更换对轮销;
3.2.3 检查各联接螺栓紧固情况;
3.2.4叶轮做平衡试验;
3.2.5 更换主轴及轴承;
3.2.6 修补损坏的基座。

3.3 检修内容
3.3.1 包括维修内容
3.3.2 更换叶轮;
3.3.3 更换轴承座;
3.3.4 修补机壳;
3.3.5 调整叶轮与机壳间隙。

3.4 检修质量标准
3.4.1 风机放在基础上,水平允差每米不大于0.1mm;
3.4.2 叶轮与进风口间隙应均匀;
3.4.3 叶轮装配后的静平衡试验允许剩余不平衡重不大于10~20克。

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