板式换热器选型计算书
板式换热器选型计算
板式换热器选型计算板式换热器是一种高效紧凑型热交换设备.它具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、拆装方便、操作灵活等优点.目前广泛应用于冶金、机械、电力、石油、化工、制药、纺织、造纸、食品、城镇小区集中供热等各个行业和领域.因此掌握板式换热器的选型计算对每个工程设计人员都是非常重要的。
目前板式换热器的选型计算一般分为手工简易算法、手工标准算法及计算机算法三种.以下就三种算法的特点进行简要的说明。
一、手工简易算法计算公式： F=Wq/(K*△T)式中 F —换热面积 m2Wq—换热量 WK —传热系数 W/m2·℃△T—平均对数温差℃根据选定换热系统的有关参数.计算换热量、平均对数温差.设定传热系数.求出换热面积。
选定厂家及换热器型号.计算板间流速.通过厂家样本提供的传热特性曲线及流阻特性曲线.查出实际传热系数及压降。
若实际传热系数小于设定传热系数.则应降低设定传热系数.重新计算。
若实际传热系数大于设定传热系数.而实际压降大于设定压降.则应进一步降低设定传热系数.增大换热面积.重新计算。
经过反复校核.直到计算结果满足换热系统的要求.最终确定换热器型号及换热面积大小。
这种算法的优点是计算简单.步骤少.时间短；缺点是结果不准确.应用范围窄。
造成结果不准确的原因主要是样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线是一定工况条件下的曲线.而设计工况可能与之不符。
此外样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线仅为水―水换热系统.在使用中有很大的局限性。
以下给出佛山显像管厂总装厂房低温冷却水及40℃热水两套换热系统实例加以说明采用手工简易算法得出的计算结果与实测结果的差别：BR35 F=36m2北京市华都换热设备厂（三）平均对数温差（逆流）△T=((Th1-Tc2)-(Th2-Tc1))/ln((Th1-Tc2)/(Th2-Tc1))或△T=((Th1-Tc2)+(Th2-Tc1))/2 （分子等于零）（四）计算换热量Wq=Qh*γh*Cph*(Th1-Th2)=Qc*γc*Cpc*(Tc2-Tc1) W（五）设备选型根据样本提供的型号结合流量定型号.主要依据于角孔流速。
板式换热器选型计算书
目录1、目录 12、选型公式 23、选型实例一（水－水） 34、选型实例二（汽－水） 45、选型实例三（油－水） 56、选型实例四（麦芽汁－水） 67、附表一（空调采暖，水－水）78、附表二（空调采暖，汽－水）89、附表三（卫生热水，水－水）910、附表四（卫生热水，汽－水）1011、附表五（散热片采暖，水－水）1112、附表六（散热片采暖，汽－水）12板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃ b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差 K 值表： 介质水—水蒸汽-水蒸汽--油 冷水—油 油—油 空气—油K2500～45001300~2000700～900 500～700 175～350 25～58注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。
水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）Δt max -Δt minT1Δt maxΔt minΔt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值Ln Δt m =Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值T2’T1’c 、板间流速计算公式：q T2A S n其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3/h – m 3/s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表：BR0.05 BR0.1 BR0.25 BR0.3 BR0.35 BR0.5 BR0.7 BR1.0 BR1.35最高使用压力Mpa 2.5 使用温度范围℃ -19~200装机最大换热面积 5 15 30 65 80 120 220 350 500 最大流量m 3/h 10 25 40 120 150 250 430 650 1730 标准接口法兰DN 25 40 65 80 100 125 150 250 350 单板换热面积m 20.0510.1090.2380.3080.3750.55 0.711.001.35平均流道截面积m 2 0.000494 0.000656 0.00098 0.00118 0.001190.0016910.002035 0.0286 0.004设备参考质量Kg 87 290 485 870 980 1800 2800 3700 7200型号说明：BR0.3-1.0-9-E 表示波形为人字形、单板公称换热面积0.3m 2 、设计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 、总换热面积为9 m 2 板式换热器。
板式换热器选型
板式换热器选型计算书目录1、目录 12、选型公式 23、选型实例一（水－水） 34、选型实例二（汽－水） 45、选型实例三（油－水） 56、选型实例四（麦芽汁－水） 67、附表一（空调采暖，水－水）78、附表二（空调采暖，汽－水）89、附表三（卫生热水，水－水）910、附表四（卫生热水，汽－水）1011、附表五（散热片采暖，水－水）1112、附表六（散热片采暖，汽－水）12板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt 其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。
水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）Δt max -Δt min T1Δt maxΔt minΔt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值 T2’ T1’c 、板间流速计算公式：T2其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3/h – m 3/s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表： 计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 、总换热面积为9 m 2 板式换热器。
注：以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。
选型实例一（卫生热水用：水-水）LnΔt m =1、使用参数一次水进水温度：90℃一次水流量：50m3/h一次水出水温度：70℃二次水进水温度：10℃二次水流量：20m3/h二次水出水温度：60℃2、热负荷Q=cmΔt=1×50×1000×（90-70）=1,000,000Kcal/h3、初选换热面积平均温差Δtm=（70-10）-（90-60）/ ln(70-10)/(90-60)=43.3℃传热系数取K=3000K cal/h·℃面积A=Q/K.Δtm=1,000,000/3000×43.3=7.7m2取设计余量17%（如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。
换热站设备选型计算书模板
XXX换热站计算书一、项目概况：XXX换热站总供热面积为17.5万㎡，共8幢楼，其中低区8.2万㎡，最高建筑高度50.9m，高区9.3万㎡，最高建筑100.4m，换热站位于地下二层车库，站房标高-5.8m。
本居住小区均为节能建筑，本设计采暖热指标取用32W/㎡。
一次侧供/回水温度130/70℃(校核温度110/70℃)，设计压力1.6MPa，二次侧供/回水温度45/35℃，设计压力1.6MPa。
站内建设4个机组1#机组为5,6,7,8号楼高区机组，供热面积约45272㎡，按6万㎡设计；2#机组为为1,2,3,4号楼高区机组，供热面积约47739㎡，按6万㎡设计；3#机组为5,6,7,8号楼低区机组，供热面积约41369㎡，按6万㎡设计；4#机组为1,2,3,4号楼低区机组，供热面积约40516㎡，按6万㎡设计。
二、管径1.一次网管径：240×32×3.6/（4.18×40）=165.4m³/h选取DN250 比摩阻=34pa/m 流速0.63m/s2.二次网管径：1#，2#，3#，4#机组：60×32×3.6/（4.18×10）=165.4 m³/h 选取DN250 比摩阻=34pa/m 流速0.63m/s3.补水管径补水量0.02×661.6=13.232选取DN125 比摩阻=10.6pa/m三、 设备选型1. 1#机组：1) 板式换热器：板换面积按每平方米供400平方米计算，得板式换热器面积150㎡ 采暖热指标按32w/㎡考虑板片材质：AISI 316L ，板片厚度：0.6mm板式换热器二次侧压力损失≯3m板式换热器一次侧压力损失≯5m2) 循环水泵：循环水泵扬程为：H=K （H1+H2+H3）式中：H ——循环水泵扬程（m ）K ——安全系数，取1.10～1.20。
H1——热力站内部压力损失，一般取10~15mH2——最不利环路供回水干管压力损失（m ）H3——最不利环路末端用户压力损失（m ）站内损失按8米考虑，用户端损失按5米考虑，最不利环路损失经计算为6米得循环水泵扬程为H=1.2×（8+5+6）=22.8m循环水泵流量为：310)21(6.3-⨯-=t t c Q G 式中：G ——循环水泵总流量（t/h ）Q——供热系统总热负荷（W）C——热水的平均比热；t1、t2——供热循环水系统供、回水温度（℃）G=60×3.6×32/（4.18×10）=165.4m³/h150/285-18.5/4 Q=165.4m³/h，H=24m，P=18.5KW 1台3)补水泵：补水泵流量按循环水量的2%估算。
板式换热器选型计算的方法及公式
板式换热器选型计算的方法及公式(1)求热负荷QQ=G．ρ．ＣP．Δt(2)求冷热流体进出口温度t2=t1+ Q /G ．ρ ．ＣP(3)冷热流体流量Ｇ= Q / ρ ．ＣP ．(t2-t1(4)求平均温度差ΔtmΔtm=(T1-t2)-(T2-t1)/In(T1-t2)/(T2-t1)或Δtm=(T１-t2)+(T2-t1)/2(5)选择板型若所有的板型选择完，则进行结果分析。
(6)由Ｋ值范围，计算板片数范围Ｎmin，ＮmaxＮmin = Q/ Kmax ．Δtm ．F P ．βＮmax = Q/ Kmin ．Δtm ．F P ．β(7)取板片数N（Ｎmin≤Ｎ≤Ｎmax ）若N已达Ｎmax，做（5）。
(8)取N的流程组合形式，若组合形式取完则做（7）。
(9)求Re，NuRe = W ．de / νNu =a1．Re a2．Pr a3(10)求a，K传热面积Ｆa = Nu ．λ / deK= 1 / 1/a h+1/a c+γc+γc+δ/λ0F= Q /K ．Δtm ．β(11)由传热面积Ｆ求所需板片数ＮＮＮＮ= F/ Fp+ 2(12)若N＜NN，做（８）。
(13)求压降ΔpEu = a4．Re a5Δp = Eu ．ρ．W2 ．ф(14) 若Δp＞Δ允，做（８）；若Δp≤Δ允，记录结果，做（８）。
注: 1．（1）、（2）、（3）根据已知条件的情况进行计算。
2．当T1-t2=T2-t1时采用Δtm = (T１-t2)+(T2-t1)/2 3．修正系数β一般0.7～0.9。
板式换热器的优化选型1 平均温差△tm从公式Q＝K△tmA，△tm＝1／A∫A（t1－t2）dA中可知，平均温差△tm是传热的驱动力，对于各种流动形式，如能求出平均温差，即板面两侧流体间温差对面积的平均值，就能计算出换热器的传热量。
平均温差是一个较为直观的概念，也是评价板式换热器性能的一项重要指标。
1.1 对数平均温差的计算当换热器传热量为dQ，温度上升为dt时，则C＝dQ／dt，将C定义为热容量，它表示单位时间通过单位面积交换的热量，即dQ＝K（th－tc）dA＝K△tdA，两种流体产生的温度变化分别为dth＝－dQ／Ch，dtc＝－dQ／Cc，d△t＝d（th －tc）＝dQ（1／Cc－1／Ch）,则dA＝[1／k（1／Cc－1／Ch）]·（d△t／△t），当从A＝0积分至A＝A0时，A0＝[1／k（1／Cc－1／Ch）]·㏑[（tho－tci）／（thi－tco）]，由于两种流体间交换的热量相等，即Q＝Ch（thi－tho）＝Cc （tco－tci），经简化后可知，Q＝KA0｛[（tho－tci）－（thi－tco）]／㏑[（tho －tci）／（thi－tco）]｝，若△t1＝thi－tco，△t2＝tho－tci，则Q＝KA0[（△t1－△t2）／㏑（△t1／△t2）]＝KA0△tm，式中的△tm＝（△t1－△t2）／㏑（△t1／△t2）。
热水板式换热器选型计算
热水板式换热器选型计算1.热负荷计算在进行热水板式换热器选型计算之前，首先需要计算出所需的热负荷。
热负荷是指在一定的工况下，所需要传递的热量。
热负荷计算一般可以通过以下公式进行估算：Q=m*Cp*ΔT其中，Q为热负荷（单位为热量），m为需要传递热量的流体的质量流量（单位为质量/时间），Cp为流体的比热容（单位为热量/质量·温度），ΔT为流体的温度变化（单位为温度）。
2.温度差计算在热水板式换热器中，两种流体之间的温度差是影响换热效果的重要因素之一、一般来说，热水板式换热器的换热效率随着温度差的增大而增大。
在选型时，需要确定合适的温度差范围，以保证在给定的热负荷下实现最佳的换热效果。
3.温度和压力限制在进行热水板式换热器选型时，还需要考虑流体的温度和压力限制。
一般来说，热水板式换热器的温度和压力范围由材料的性能和耐用性决定。
选型时需要确保所选换热器的温度和压力范围能够满足所需应用的要求，以确保系统的安全稳定运行。
4.流体流量计算根据热负荷和温度差的计算结果，可以通过下面的公式计算出热水板式换热器所需的流体流量：m=Q/(Cp*ΔT)其中，m为流体的质量流量（单位为质量/时间），Q为热负荷（单位为热量），Cp为流体的比热容（单位为热量/质量·温度），ΔT为流体的温度变化（单位为温度）。
5.换热面积计算换热面积是热水板式换热器选型的关键参数之一、通过下面的公式可以计算出所需的换热面积：A=Q/(U*ΔTm)其中，A为换热面积（单位为面积），Q为热负荷（单位为热量），U 为换热系数（单位为热传导率/面积·温度），ΔTm为平均温差（单位为温度）。
6.换热系数计算换热系数是热水板式换热器选型时需要考虑的重要参数之一、一般来说，换热系数决定了换热器的换热效率，换热系数越大，换热效率越高。
换热系数的计算一般采用经验公式或者是实验数据来估算，可以通过换热器的设计和制造商提供的相关信息来确定合适的换热系数。
板式换热器设计选型计算方法和步骤
序号12、符号名称单位热侧冷侧ρ密度kg/m³ρh ρcCp 定压比热kJ/kg·℃Cph Cpcλ导热系数W/m·℃λh λc v 运动粘度㎡/s Vh Vc Pr 普朗特数Prh Prc345678拟定初值的办法有两种，即当流程法和不等流程法，其判别条件如下：V1/V2＜2时采用等流程法；V1/V2≥2时采用不等流程法。
1）等流程法：先假设热侧流速Wb或冷侧流速Wc中任意一个值，再由VhWc=VcWh计算出另一个值。
对水--水换热介质，一般W取0.2~0.6m/s2)不等流程法：设Z=V1/V2≥2，先假定Wh和Wc中的任一个值，再按一下二式中的一个计算出另一个值WcVh=ZVcWh（当Vh>Vc时）ZWcVh=VcWh（当Vh<Vc时）计算对数平均温度（1）对流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型；（2）根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式；（3）不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。
估算传热面积F'（㎡）F'=Q'/K'∆tm选择板型选择台数（1）大中型换热站可选2~3台最多不超过4台（2）选2台时，其每台的热负荷Q=0.6~0.7Q'选3台时，Q=0.4~0.5Q'拟定板间流速初值式中：μ---运动粘度，kg·s/㎡g----重力加速度，m/s²∆tm=(∆大-∆小)/㏑（∆大/∆小）℃当∆大≈∆小时。
可用算术平均温差代替，即∆tn=(∆大+∆小)/2℃计算热负荷Q=Vh·ρh·Cph（θ1-θ2）=Vc·ρc·Cpc(t1-t2)计算项目计算方法物性参数查处冷热流体平均温度的物性参数若Pr查不到，按Pr=3600Cpμg/λ计算设计条件冷热流体的有关参数；体积流量m³/h；进口温度℃；出口温度℃；允许压力降MPa9 10 11 1213 14 1516 17计算实际换热面积F（㎡）F=(2N·n-1)f计算冷热侧压降∆P'c,∆P'h∆P=EuρW2Nx10-6，MPaEu=bRe d考虑积垢对阻力的影响，乘以1.2系数则：∆Pc=1.2∆Pc'∆Ph=1.2∆Ph'计算传热系数K K=(1/αc+1/αh+Rρ+R fc+R fh)-1计算冷热介质的单程流道数n=V/3600SW计算流程数N N=（Fm/f-1）/2n法，其判别条件如下：V1/V2＜2时采用等流程法；V1/V2≥2时采用不等流程法。
板式换热器选型计算书
目录1、目录 12、选型公式 23、选型实例一（水－水） 34、选型实例二（汽－水） 45、选型实例三（油－水） 56、选型实例四（麦芽汁－水） 67、附表一（空调采暖，水－水）78、附表二（空调采暖，汽－水）89、附表三（卫生热水，水－水）910、附表四（卫生热水，汽－水）1011、附表五（散热片采暖，水－水）1112、附表六（散热片采暖，汽－水）12板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt 其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差 K 值表：介质 水—水 蒸汽-水 蒸汽--油 冷水—油 油—油空气—油K2500～4500 1300~2000 700～900 500～700 175～350 25～58注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。
水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）Δt max -Δt min T1Δt maxΔt min Δt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值 Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值 T2’ T1’c 、板间流速计算公式：q T2A S n其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3/h – m 3/s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表：BR0.05 BR0.1 BR0.25 BR0.3 BR0.35 BR0.5 BR0.7 BR1.0 BR1.35最高使用压力Mpa 2.5 使用温度范围℃ -19~200装机最大换热面积 5 15 30 65 80 120 220 350 500 最大流量m 3/h 10 25 40 120 150 250 430 650 1730 标准接口法兰DN 25 40 65 80 100 125 150 250 350 单板换热面积m2 0.0510.109 0.238 0.3080.3750.550.71 1.00 1.35 平均流道截面积m20.000494 0.0006560.000980.00118 0.00119 0.0016910.0020350.02860.004LnΔt m = V=型 号设 备 参 数设备参考质量Kg 87 290 485 870 980 1800 2800 3700 7200 型号说明：BR0.3-1.0-9-E表示波形为人字形、单板公称换热面积0.3m2 、设计压力1.0Mpa、垫片材质EPDM、总换热面积为9 m2 板式换热器。
板式换热器换热面积选型计算
板式换热器换热面积选型计算板式换热器是一种常用的换热设备，广泛应用于石油化工、化肥、冶金、医药、食品、造纸等行业中。
选用合适的换热面积对于保证换热器的正常工作和提高换热效果至关重要。
下面将详细介绍板式换热器换热面积的选型计算。
首先，我们需要明确一些基本概念和参数。
1.热传导方程热传导方程描述了热量传递的基本原理。
对于板式换热器而言，可以简化为以下形式：Q = U * A * ΔTlm其中，Q为换热器的换热量，U为整体换热系数，A为换热面积，ΔTlm为对数平均温差。
2.对数平均温差对数平均温差是计算换热器换热面积的重要参数。
对于共流、逆流和交叉流三种流体流向情况，计算公式如下：对于共流：ΔTlm = (ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)对于逆流：ΔTlm = (ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 / ΔT2)对于交叉流：ΔTlm = (ΔT1 - ΔT2) / ΔT3 = (ΔT1 - ΔT2) / ln(ΔT1 /ΔT2)3.整体换热系数整体换热系数U是指在一定流量、温度条件下，单位换热面积上的热量传递量与平均温差之比。
换热器的整体换热系数由传热面的材料、换热介质、流体流速等因素决定。
一般在选型计算中，根据具体工艺要求和经验值确定整体换热系数。
4.温差温差指的是进出口流体的温度差，能够直观地展示换热器的换热效果。
温差越大，热传导速率越快，换热效果越好。
在进行板式换热器换热面积选型计算时，可以按照以下步骤进行：1.确定换热介质及其物性参数首先，需要明确换热的介质是什么，包括名称、流量、进出口温度等参数。
然后，根据介质的物性参数如比热容、导热系数等，计算出介质的换热特性。
2.确定换热方式和流体流向根据具体工艺要求和换热效果需求，确定换热方式是共流、逆流还是交叉流。
根据实际工艺条件，确定流体的流向。
3.确定整体换热系数根据具体工艺要求和经验值，确定整体换热系数。
4.计算对数平均温差根据确定的换热方式和流体流向，利用对数平均温差计算公式，计算出对数平均温差ΔTlm。
板式换热器计算书
板式换热器计算书
一、换热器设备介绍
换热器是利用液体之间的传热原理来实现的一种装置，它将热量从一种流体传递到另一种流体，且不会改变两种流体的温度。
换热器一般分为板式换热器和管式换热器两大类。
本文将介绍常见的板式换热器，它由若干铝合金或不锈钢的板片折叠而成，中间填以传热材料，形成一个相当紧凑的热交换装置。
错相式板式换热器由两个热流路相互交错而形成，板片的数量前后视流量和温度的变化而不同，一般多为10块以上。
板式换热器具有效率高、制造安装工艺简单以及结构紧凑等优点，因此应用较为广泛。
二、板式换热器的参数计算
1．热力参数计算
（1）换热器的蒸发量：
Q=m⋅h
其中：m 为蒸发量（kg/h）
h 为每公斤蒸发的热量（kJ/kg）
（2）换热器的热力传递率：
K=Q/Ae
其中：Q为换热器的蒸发量（kW）
Ae为换热面积（m^2）
2．流体参数计算
（1）流体的流量：
m=ρ⋅V⋅S
其中：ρ 为流体的密度（kg/m^3）
V为流体的流速（m/s）
S为换热器的流量（m^2）
（2）流体的压力损失：
P=ρ⋅V2/2
其中：ρ 为流体的密度（kg/m3）
V为流体的流速（m/s）。
阿法拉伐板式换热器选型计算书-复核计算
阿法拉伐板式换热器设计参数用户: 型号: M10-MFM项目:日期: 2008-12-8子项:_________________________________________________________________热侧冷侧流体Water Water密度kg/m3 971.1 984.8比热kJ/(kg*K) 4.19 4.17导热系数W/(m*K) 0.670 0.647进口粘度cP 0.297 0.546出口粘度cP 0.403 0.465流量m3/h 42.89 104.9进口温度¡ãC95.0 50.0出口温度¡ãC70.0 60.0压力降kPa 11.2 65.7热负荷kW 1200对数温差K 26.8传热系数(设计) W/(m2*K) 5714传热系数(运行) W/(m2*K) 6138换热面积m2 7.3污垢系数 * 10000 m2*K/W -0.12设计余量% -6.9流动形式Countercurrent板片数35有效片数33流程 1 1板型组合1*17L 1*17L板片材质/厚度AISI 316 / 0.50 mm密封垫材质NBRB CLIP-ON NBRB CLIP-ON接口尺寸mm 100 100接口方向S1 -> S2 S4 <- S3压力容器标准PED法兰标准DIN设计压力barg 10.0 10.0试验压力barg 13.0 13.0设计温度¡ãC95.0/70.0 60.0/50.0长度 x 宽度 x 高度mm 1095 x 470 x 1084液体容积dm3 17.0 17.0净重，空重 / 运行时kg 332 / 365_________________________________________________________________Performance is conditioned on the accuracy of customer's data and customer's ability to supply equipment and products in conformity therewith.。
板式换热器性能参数及选型手册
板式换热器性能参数及选型手册
一、简介
振动板式换热器由一组两头密封、在机壳内上下移动的振动换热器板组成，它具有良好的传热性能、高效的换热效率、节省能源、安装方便和低噪音等优点。
振动板式换热器在过去几十年中得到了广泛的应用，广泛用于油气、化工、环保、冶金、火力、热电、食品、制药等各行业，取得了良好的使用效果。
二、设计原则
1、换热面积：按实际使用要求计算换热器的换热面积。
一般来说，换热量越大，换热器的换热面积也越大，然而换热器的体积和重量也会增加，所以在计算换热器的换热面积时要把重量和体积考虑进去。
2、密封方式：振动板式换热器的密封方式有两种，一种是油封式机械密封，另一种是环氧树脂密封，根据使用环境的不同可以选择不同的密封形式。
3、安装方式：振动板式换热器有自流式安装和抽气式安装两种安装方式。
自流式安装可以满足一般的工艺要求，但抽气式安装可以更有效地降低换热器内热量的影响，提高换热器的换热效率。
换热器选型计算书
换热器选型计算书一，低区地板热辐射采暖系统换热器选型计算㈠．已知条件：1、一次热媒：110～80℃热水2、二次热媒：45～55℃热水。
3、换热面积：11000㎡。
㈡．换热量计算：Q=11000 ×45（w/m2）=495kw。
㈢．一次循环水流量计算V=Q/﹝ρ×C×（t2﹣t1）×β﹞=49500/﹝1000×1×（110﹣80）×1.163﹞=14.2m3/h㈣．二次循环水流量计算V=Q/﹝ρ×C×(t2-t1)×β﹞=495000/﹝1000×1×（55﹣45）×1.163﹞=42.3 m3/h㈤．水水热交换器面积计算1、对数平均温差计算：Δtd=110﹣55=55℃Δtx=80-45=35℃Δtp=（Δtd-Δtx）/In（Δtd/Δtx）=(55-35)/In(55/35)=44.25℃.2、换热面积计算Q=K×F×Δtp×β1F=Q/(K×Δtp×β)1=495000/（2000×44.25×0.7）=8m2㈥．设备选择：换热器型号为：LBH325—1.6—8—SS—2—25，两台。
二、水泵选择（注：一次水泵由110/80℃集中供热中心配置）（一）二次循环水泵选择选用KQL80/160—7.5/2型水泵两台，变频，一用一备。
参数：流量50m3/h扬程32m，电机功率：7.5kw。
（二）定压水泵选择ΔV=42.6×4%=1.71m3/h选用KQL40/185—3/2型水泵两台，一用一备。
参数：流量5.9m3/h扬程44m，电机功率：3kw。
三、定压罐选择选用Φ1400定压罐1个。
调节容积为：1m3/h。
定压水泵启动的时间：60×1/1.71=35分钟。
四、补水泵选择选用1个2 m3的水箱。
板式换热器选型计算书
板式换热器选型计算书板式换热器选型计算2、选型公式热负荷计算公式为Q=cmΔt，其中Q表示热负荷（kcal/h），c表示介质比热（Kcal/ Kg.℃），m表示介质质量流量（Kg/h），Δt表示介质进出口温差（℃）。
水的比热为1.0 ___℃。
换热面积计算公式为A=Q/K.Δt，其中A表示换热面积（m2），K表示传热系数（Kcal/ m2.℃），Δt表示对数平均温差。
板间流速计算公式为V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1)，其中V表示板间流速（m/s），q表示体积流量，A和___表示单通道截面积，n表示流道数。
3、选型实例一（水－水）假设需要将水从20℃加热到70℃，流量为10m3/h。
根据公式Q=cmΔt，可以计算出热负荷Q=1.0×10^3×(70-20)×10=5×10^5kcal/h。
根据公式K=175，Δt=50，可以计算出换热面积A=5×10^5/175×50=114.3m2.根据公式V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1)，可以计算出板间流速V=10×10^3/114.3×2×(70-20)/(70-20)=0.48m/s。
因此，可以选择BR0.5型号的板式换热器。
4、选型实例二（汽－水）假设需要将汽水混合物从100℃冷却至50℃，流量为10m3/h。
根据公式Q=cmΔt，可以计算出热负荷Q=0.5×10^3×(100-50)×10=2.5×10^5kcal/h。
根据公式K=1300，Δt=50，可以计算出换热面积A=2.5×10^5/1300×50=38.5m2.根据公式V=q/ASn(T2’T1’)/(T2-T1)，可以计算出板间流速V=10×10^3/38.5×2×(100-50)/(100-50)=1.04m/s。
板式换热器选型计算(水水)教学文案
当量直径
de
m
板片厚度
δo
m
d2
4L2 3.14 U 2
热侧流道数
n1
54
冷侧流道数
n2
54
热侧板间流速
u1
m/s
冷侧板间流速
热侧雷诺数 冷侧雷诺数 热侧努塞尔特数
冷侧努塞尔特数
3
验 证
热侧传热系数 冷侧传热系数
污垢热阻
u2
m/s
Re1 Re2 Nu1
Nu2
α1 α2 R1 R2
W/(㎡·℃） W/(㎡·℃） (㎡·℃）/W
ω1 =
Q
(T1 - T2)CP1
L1=ω1/ρ1 经验值选取
d1
4L1 3.14 U 1
用户提供 用户提供 T=(T1+T2)/2
查焓值表
查焓值表
查表
查表
查表 经验值选取
序号
序 列
两
流
体
的
1
平 均
传
热
温
差
名称
两侧最高温温差 两侧最底温温差 对数平均温差 循环水传热单元
修正系数 平均传热温差
初 选 换 2热 器 型 号
α1=Nu1λ1/de α2=Nu2λ2/de
参考下表
14.83825 λ0=3.787+0.035*((T1+T2+t1+t2)/4+273)
2595.334492
K
1
(1 1
R1
0 0
R
2
1) 2
于选择该型号换热器初设值K',则所选板片合格
503.2708592
Eu1 = 107744Re1-0.695
板式换热器选型与计算方法
板式换热器选型与计算方法板式换热器的选型与计算方法板式换热器的计算方法板式换热器的计算是一个比较复杂的过程，目前比较流行的方法是对数平均温差法和NTU法。
在计算机没有普及的时候，各个厂家大多采用计算参数近似估算和流速-总传热系数曲线估算方法。
目前，越来越多的厂家采用计算机计算，这样，板式换热器的工艺计算变得快捷、方便、准确。
以下简要说明无相变时板式换热器的一般计算方法，该方法是以传热和压降准则关联式为基础的设计计算方法。
以下五个参数在板式换热器的选型计算中是必须的：总传热量(单位:kW).一次侧、二次侧的进出口温度一次侧、二次侧的允许压力降最高工作温度最大工作压力如果已知传热介质的流量，比热容以及进出口的温度差，总传热量即可计算得出。
温度T1 = 热侧进口温度T2 = 热侧出口温度t1 = 冷侧进口温度t2= 冷侧出口温度热负荷热流量衡算式反映两流体在换热过程中温度变化的相互关系，在换热器保温良好，无热损失的情况下，对于稳态传热过程，其热流量衡算关系为：（热流体放出的热流量）=（冷流体吸收的热流量）在进行热衡算时，对有、无相变化的传热过程其表达式又有所区别。
（1）无相变化传热过程式中Q----冷流体吸收或热流体放出的热流量，W；mh,mc-----热、冷流体的质量流量，kg/s；Cph,Cpc------热、冷流体的比定压热容，kJ/(kg·K)；T1,t1 ------热、冷流体的进口温度，K；T2,t2------热、冷流体的出口温度，K。
（2）有相变化传热过程两物流在换热过程中，其中一侧物流发生相变化，如蒸汽冷凝或液体沸腾，其热流量衡算式为：一侧有相变化两侧物流均发生相变化，如一侧冷凝另一侧沸腾的传热过程式中r,r1,r2--------物流相变热，J/kg；D,D1,D2--------相变物流量，kg/s。
对于过冷或过热物流发生相变时的热流量衡算，则应按以上方法分段进行加和计算。
最新板式换热器选型手册
最新板式换热器选型手册
摘要：
本文档旨在提供最新的板式换热器选型手册，帮助用户根据自身需求选择合适的板式换热器。
文档包括板式换热器的基本原理、分类、选型指南等内容，以及常见问题的解答和案例分析。
读者可根据手册提供的信息和指导，进行合理的选型，以提高换热效率和降低成本。
第一部分：引言
1、换热器的作用和重要性
2、板式换热器的优势和应用领域
第二部分：板式换热器基础知识
1、板式换热器的定义和原理
2、板式换热器的分类和工作原理
3、板式换热器的结构和组成元件
第三部分：板式换热器选型指南
1、选择换热器的关键因素和考虑要点
2、根据流体性质选择合适的板式换热器
3、计算换热面积和换热系数
4、选择合适的板式换热器尺寸和型号
5、考虑换热器的安装和维护需求
第四部分：常见问题解答和案例分析
1、选择换热器时常见的问题和疑虑
2、实际案例分析和解决方案展示
3、常见故障和维护技巧指导
结论：
通过本选型手册，读者能够全面了解板式换热器的基础知识和选型指南，可以根据自身需求选择合适的板式换热器，并使用合理的方法进行计算和安装。
通过正确的选型和维护，板式换热器能够提高换热效率，降低能耗和成本，为各行业提供可靠的换热解决方案。
板式换热器选型计算(DOC)
板式换热器选型计算板式换热器是一种高效紧凑型热交换设备，它具有传热效率高、阻力损失小、结构紧凑、拆装方便、操作灵活等优点，目前广泛应用于冶金、机械、电力、石油、化工、制药、纺织、造纸、食品、城镇小区集中供热等各个行业和领域，因此掌握板式换热器的选型计算对每个工程设计人员都是非常重要的。
目前板式换热器的选型计算一般分为手工简易算法、手工标准算法及计算机算法三种，以下就三种算法的特点进行简要的说明。
一、手工简易算法二、手工标准算法计算方法与步骤（一）工艺条件热介质进出口温度℃Th1 Th2流量m3/h Qh压力损失（允许值）MPa △Ph冷介质进出口温度℃Tc1 Tc2流量m3/h Qc压力损失（允许值）MPa △Pc（二）物性参数物性温度℃Th=(Th1+Th2)/2 Tc=(Tc1+Tc2)/2介质重度Kg/m3γh γc介质比热KJ/kg·℃Cph Cpc导热系数W/m·℃λh λc运动粘度m2/s νh νc普朗特数Prh Prc（三）平均对数温差（逆流）△T=((Th1-Tc2)-(Th2-Tc1))/ln((Th1-Tc2)/(Th2-Tc1))或△T=((Th1-Tc2)+(Th2-Tc1))/2 （分子等于零）（四）计算换热量Wq=Qh*γh*Cph*(Th1-Th2)=Qc*γc*Cpc*(Tc2-Tc1) W（五）设备选型根据样本提供的型号结合流量定型号，主要依据于角孔流速。
即：Wl=4*Q/(3600*π*D2) ≤3.5～4.5m/sWl—角孔流速m/sQ —介质流量m3/hD —角孔直径m（六）定型设备参数（样本提供）单板换热面积s m2单通道横截面积 f m2板片间距l m平均当量直径de m (d≈2*l)传热准则方程式Nu=a*Re b*Pr m压降准则方程式Eu=x*Re yNu—努塞尔数Eu—欧拉数a.b.x.y—板形有关参数、指数Re—雷诺数Pr—普朗特数m —指数热介质m=0.3 冷介质m=0.4（七）拟定板间流速初值Wh 或WcWc=Wh*Qc/Qh （纯逆流时）W取0.1～0.4m/s（八）计算雷诺数Re=W*de/νW —计算流速m/sde—当量直径mν—运动粘度m2/s（九）计算努塞尔数Nu=a*Re b*Pr m（十）计算放热系数α=Nu*λ/deα—放热系数W/m2·℃λ—导热系数W/m·℃分别得出αh、αc热冷介质放热系数（十一）计算传热系数K=1/(1/αh+1/αc+r p+r h+r c) W/m2·℃r p—板片热阻0.0000459m2·℃/Wr h—热介质污垢热阻0.0000172～0.0000258m2·℃/W r c—冷介质污垢热阻0.0000258～0.0000602m2·℃/W （十二）计算理论换热面积Fm=Wq/(K*△T)（十三）计算换热器单组程流道数n=Q/(3600*f*W) （圆整为整数）Q—流量m3/hf—单通道横截面积m2W—板间流速m/s（十四）计算换热器程数N=(Fm/s+1)/(2*n)N为≥1的整数s—单板换热面积m2（十五）计算实际换热面积F=(2*N*n-1)*s （纯逆流）（十六）计算欧拉数Eu=x*Re y（十七）计算压力损失△P=Eu*γ*W2*N*10-6 MPaγ—介质重度Kg/m3W—板间流速m/sN—换热器程数选定厂家，根据角孔流速确定换热器型号，从手册查出在设计工况下冷、热介质的各种物理参数，根据厂家样本提供的传热经验公式及流阻经验公式，初步设定流体的板间流速，求出雷诺数，经计算得出传热系数及压力损失，在实际换热面积不小于理论换热面积的前提下，若压力损失大于许用值，则应进一步降低初定的板间流速，重新计算。
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目录1、目录 12、选型公式 23、选型实例一（水－水） 34、选型实例二（汽－水） 45、选型实例三（油－水） 56、选型实例四（麦芽汁－水） 67、附表一（空调采暖，水－水）78、附表二（空调采暖，汽－水）89、附表三（卫生热水，水－水）910、附表四（卫生热水，汽－水）1011、附表五（散热片采暖，水－水）1112、附表六（散热片采暖，汽－水）12板式换热器选型计算1、选型公式a 、热负荷计算公式：Q=cm Δt 其中：Q=热负荷（kcal/h ）、c —介质比热（Kcal/ Kg.℃）、m —介质质量流量（Kg/h ）、Δt —介质进出口温差（℃）（注：m 、Δt 、c 为同侧参数） ※水的比热为1.0 Kcal/ Kg.℃b 、换热面积计算公式：A=Q/K.Δt m其中：A —换热面积（m 2）、K —传热系数（Kcal/ m 2.℃） Δt m —对数平均温差注：Ｋ值按经验取值（流速越大，Ｋ值越大。
水侧板间流速一般在0.2～0.8m/s 时可按上表取值，汽侧板间流速一般在15m/s 以内时可按上表取值）Δtmax -ΔtminT1 Δt max Δt minΔt max 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较大值Δt min 为（T1-T2’）和（T1’-T2）之较小值 T2’ T1’c 、板间流速计算公式：T2其中V —板间流速（m/s ）、q----体积流量（注意单位转换，m 3/h – m 3/s ）、 A S —单通道截面积（具体见下表）、n —流道数2、板式换热器整机技术参数表： 计压力1.0Mpa 、垫片材质EPDM 、总换热面积为9 m 2 板式换热器。
LnΔ注：以上选型计算方法适用于本公司生产的板式换热器。
选型实例一（卫生热水用：水-水）1、使用参数一次水进水温度：90℃一次水流量：50m3/h一次水出水温度：70℃二次水进水温度：10℃二次水流量：20m3/h二次水出水温度：60℃2、热负荷Q=cmΔt=1×50×1000×（90-70）=1,000,000Kcal/h3、初选换热面积平均温差Δtm=（70-10）-（90-60）/ ln(70-10)/(90-60)=43.3℃传热系数取K=3000K cal/h·℃面积A=Q/K.Δtm=1,000,000/3000×43.3=7.7m2取设计余量17%（如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。
余量一般在10%—30%之间）则A=9.0m2根据流量及换热面积初选用BR0.3-1.0-9-E人字型波纹板型。
4、流速校核：需用单板面积为0.27m2的板片约33片。
初选流道布置方案：1×16/1×16有效换热面积AC=0.27×32=8.64m2根据“板式换热器整机技术参数表”选BR03型其主要几何参数：单板换热面积：0.27m2单通道截面积：0.0012 m2角孔直径：DN80一次水侧流速V1=q1/As.n1=50/3600×0.0012×16=0.72m/s二次水侧流速V2=q2/As.n2=20/3600×0.0012×16=0.29m/s流速范围在0.2～0.8 m/s之间，符合设计要求。
所以，选型BR0.3-1.0-9-E；流程组合为1×16/1×16。
注：以上选型计算只适用于本公司生产的板式换热器。
选型实例二（散热器采暖用：汽-水）1、使用参数热源采用0.4 Mpa饱和蒸汽（饱和温度150℃），采暖面积为2万平方米。
散热器要求供水温度80℃，回水温度60℃。
2、热工计算每平方米按80大卡计算则总热负荷为160万大卡。
热水流量为：m=Q/cΔt=1600000/1×（80-60）=80,000 Kg/h=80 m3/h3、初选换热面积平均温差Δtm=（150-60）-（150-80）/ ln(150-60)/(150-80)=79.6℃传热系数取K=1500K cal/h·℃面积A=Q/K.Δtm=1,600,000/1500×79.6=13.4m2取设计余量30%（为了使蒸汽冷凝水温度更低，余量一般取大些，余量范围一般在10%—30%之间）则A=17.4m2根据流量及换热面积初选用BR0.3-1.0-18-E人字型波纹板型。
4、流速校核：需用单板面积为0.27m2的板片约67片。
初选流道布置方案：1×33/1×33有效换热面积AC=0.27×66=17.82m2根据“板式换热器整机技术参数表”选BR03型其主要几何参数：单板换热面积：0.27m2单通道截面积As：0.0012 m2角孔直径：DN80蒸汽侧流速V1=q1/As.n1=2667/3600×2.548×0.0012×33=7.34m/s（蒸汽热值按60万大卡每吨计算，0.4 Mpa饱和蒸汽密度查表为2.548 Kg/m3。
）热水侧流速V2=q2/As.n2=80/3600×0.0012×33=0.56m/s水侧流速范围在0.2～0.8 m/s之间，汽侧流速在15 m/s以内，符合设计要求。
所以，确定选型BR0.3-1.0-18-E；流程组合为1×33/1×33。
注：以上选型计算只适用于本公司生产的板式换热器。
选型实例三（冷却润滑油用：油-水）1、使用参数润滑油进口温度：60℃流量：50m3/h润滑油出口温度：40℃冷却水进口温度：32℃冷却水出口温度：37℃2、热负荷Q=cmΔt=2.043×50×864×（60-40）=1765152KJ/h=422184 Kcal/h（查表：4.181为KJ与Kcal的换算率，润滑油在60℃时比热为 2.043 KJ/(Kg.K)，密度为864Kg/ m3）冷却水流量m= Q/CΔt=422184/1×(37-32)=84437 Kg/h=84.5 m3/h3、选换热面积平均温差Δtm=（60-37）-（40-32）/ ln(60-37)/(40-32)=14.2℃传热系数取K=600K cal/h·℃面积A=Q/K.Δtm=422,285/600×14.2=49.6m2取设计余量17%（如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。
余量一般在10%—30%之间）则A=58.0m2根据流量及换热面积初选用BR0.5-1.0-58-E人字型波纹板型。
4、流速校核：需用单板面积为0.52m2的板片约111片。
初选流道布置方案：1×55/1×55有效换热面积AC=0.52×110=57.2m2根据“板式换热器整机技术参数表”选BR05型其主要几何参数：单板换热面积：0.52m2单通道截面积As：0.00162 m2角孔直径：DN125润滑油侧流速V1=q1/As.n1=50/3600×0.00162×55=0.16m/s冷却水侧流速V2=q2/As.n2=84.5/3600×0.00162×55=0.26m/s由于润滑油侧及冷却水流速较低（0.16m/s ＜0.2m/s），流程组合重新排为：1×27+1×28 / 1×27+1×28则润滑油侧重新计算流速为0.3 m/s，冷却水侧重新计算流速为0.52 m/s。
流速范围在0.2～0.8 m/s之间，符合设计要求。
所以，选型BR0.5-1.0-58-E；流程组合为1×27+1×28 / 1×27+1×28。
注：以上选型计算只适用于本公司生产的板式换热器。
选型实例四（冷却麦芽汁用：麦芽汁-水）1、使用参数麦芽汁进口温度：98℃流量：32 t/h麦芽汁出口温度：8.0℃冷冻水进口温度：2.0℃冷冻水出口温度：80℃2、热负荷Q=cmΔt=4.01 4.18×32×1000×（98-8）=2,762,870Kcal/h（查表：4.18为水的比热容，麦芽汁在50℃时比热为4.01 KJ/(Kg.K)）冷却水流量m= Q/CΔt=2762870/1×(80-2)=35421 Kg/h=35.5 m3/h3、初选换热面积平均温差Δtm=（98-80）-（8-2）/ ln(98-80)/(8-2)=10.9℃传热系数取K=3000K cal/h·K面积A=Q/K.Δtm=2762870/3000×10.9=84.5m2取设计余量17%（如介质比较洁净不易结垢，设计余量可偏小些。
余量一般在10%—30%之间）则A=98.8m2根据流量及换热面积初选用BR0.5-1.0-100-E人字型波纹板型。
4、流速校核：需用单板面积为0.52m2的板片约193片。
初选流道布置方案：4×24/4×24有效换热面积AC=0.52×192=99.8m2根据“板式换热器整机技术参数表”选BR05型其主要几何参数：单板换热面积：0.52m2单通道截面积As：0.00162 m2角孔直径：DN125麦芽汁侧流速V1=q1/As.n1=32/3600×0.00162×24=0.23m/s冷冻水侧流速V2=q2/As.n2=35.5/3600×0.00162×24=0.25m/s流速范围在0.2～0.8 m/s之间，符合设计要求。
所以，选型BR0.5-1.0-100-E；流程组合为4×24 / 4×24。
注：以上选型计算只适用于本公司生产的板式换热器。
附表一、（风机盘管空调采暖用1：热侧90℃～70℃；冷侧50℃～60℃）说明：板片材质采用进口不锈钢SUS304，垫片材质采用三元乙丙橡胶（EPDM），设计压力1.0 Mpa，设计温度95℃，100万大卡以上冷侧加装旁通（Ｐ）。
如需了解更详细资料请来电，谢谢！注：以上表格参数只适用于本公司生产的板式换热器。
附表二、（风机盘管采暖用2：热侧为0.2～0.4 Mpa饱和蒸汽；冷侧50℃～60℃）说明：板片材质采用进口不锈钢SUS316L，垫片材质采用三元乙丙橡胶（EPDM），设计压力1.0 Mpa，设计温度160℃，100万大卡以上冷侧加装旁通（Ｐ）。
如需了解更详细资料请来电，谢谢！注：以上表格参数只适用于本公司生产的板式换热器。
附表三、（卫生热水用1：热侧90℃～70℃；冷侧10℃～60℃）说明：板片材质采用进口不锈钢SUS304，垫片材质采用三元乙丙橡胶（EPDM），设计压力1.0 Mpa，设计温度95℃，如需了解更详细资料请来电，谢谢！注：以上表格参数只适用于本公司生产的板式换热器。