构件吊装工程安全技术交底(2021版)

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吊装作业人员安全技术交底

吊装作业人员安全技术交底

吊装作业人员安全技术交底一、工程概况本工程为某大型工业厂房建设项目的设备吊装工程,工程地点位于XX市XX工业园区。

工程主要包括大型设备吊装、构件吊装、材料吊运等。

工程规模大,吊装作业任务繁重,作业环境复杂,对吊装作业人员的安全技术要求较高。

为确保吊装作业的顺利进行,减少安全事故的发生,特制定本施工方案。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计;2. 吊装施工组织设计审批;3. 吊装作业人员安全技术交底;4. 吊装作业前安全检查;5. 吊装作业实施;6. 吊装作业完成后验收;7. 吊装作业总结。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装作业的组织、协调和管理工作;2. 技术负责人:负责吊装作业的技术指导和质量控制;3. 安全负责人:负责吊装作业的安全监督和管理;4. 施工员:负责现场吊装作业的具体实施;5. 安全员:负责现场安全检查和整改;6. 吊车司机:负责吊车的操作;7. 现场作业人员:负责吊装作业的辅助工作。

(三)、管理职责1. 项目经理:负责组织编制吊装施工组织设计,审批吊装作业计划,协调各方资源,确保吊装作业的顺利进行;2. 技术负责人:负责吊装作业的技术指导,解决吊装过程中的技术问题,确保吊装质量;3. 安全负责人:负责吊装作业的安全管理,制定安全措施,组织安全检查,预防安全事故;4. 施工员:负责现场吊装作业的具体实施,严格按照施工方案和操作规程进行作业;5. 安全员:负责现场安全检查,发现安全隐患及时整改,确保吊装作业安全;6. 吊车司机:负责吊车的操作,严格遵守操作规程,确保吊车安全运行;7. 现场作业人员:负责吊装作业的辅助工作,服从指挥,遵守操作规程,确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用1. 吊车:根据工程需求,选用合适的吨位和型号的汽车吊,确保吊车性能稳定,满足吊装作业需求。

- 吊车性能参数需满足最大起重量、最大起升高度和最大工作半径等要求;- 吊车需经过定期检测和维护,确保设备安全可靠。

构件吊装工程安全技术交底

构件吊装工程安全技术交底
施工现场针对性安全交底
编写人员
审查人员
批准人
交底人签名
接受交底负责人签名
交底
时间
年存一份,资料室归档一份。
(7)使用扒杆起吊时,扒杆必须经过设计计算或核算后,方可安装使用,经试吊检验各部分杆件正常,方准起吊。
(8)扒杆缆风绳的设备必须符合安全技术规范要求,地锚埋设牢固,缆风绳卡环紧固。
(9)移动扒杆时,必须有专人指挥,放松缆风绳,防止扒杆倾倒,禁止站在扒杆上或其它危险部位操作,禁止任何人员进入危险区域。
(4)严禁任何人员在起吊的构件下停留或穿行,不准将起吊后的构件在空中长时间停留。
(5)构件堆放,必须支垫稳妥,支撑牢固,起吊前核实构件重量并对构件质量、吊环进行检查,发现构件断裂或吊环裂纹、松动不准起吊。
(6)作业场地必须平整畅通,严禁起重机在斜披上作业,不准斜拉、斜吊和超载作业。构件就位后,必须立即支撑固定;各部位连接牢固后,方可摘除吊钩绳索。
构件吊装工程安全技术交底
施工单位名称
单位工程名称
施工部位
施工内容
通用安全技术交底内容
(1)吊装前必须对机械、索具、夹具、吊环等各部位进行细致检查,核实起吊构件重量并符合要求、经试吊后方可起吊作业。
(2)作业人员必须坚守岗位,听从指挥,精力集中,认真操作。
(3)指挥信号必须准确、及时、起重机司机和超重工都能看见并明确信号意图。

构件吊装工程安全技术交底

构件吊装工程安全技术交底

构件吊装工程安全技术交底一、前言构件吊装工程是建筑工程中一个非常重要的环节,也是工程安装中风险较高的部分。

为保障施工现场员工生命安全和财产安全,建筑公司进行了多项安全技术交底。

本文主要介绍在构件吊装工程中需要注意的安全技术。

二、准备工作在进行构件吊装前,必须进行充分的准备工作。

以下是准备工作的内容:1. 组织人员组织专业人员,包括技术负责人、监理、安全员、质检员等。

2. 做好准备工作把吊装区域的平面图、立面图、剖面图以及实物图都摆放在现场,明确吊装的高度、长度和重量,选择吊装工具以及确定吊装点。

3. 制定详细的吊装计划根据吊装区域、周围环境、施工时间、设备、人员、字符串及其他因素,合理制定详细的吊装计划。

4. 确定固定点固定点是用来稳定吊装物体的。

固定点必须固定牢固、耐磨耗、防震抗风。

5. 配备必要的安全设备在吊装现场,必须配备安全带、安全网、安全绳、安全盒等安全设备。

三、施工三大注意事项1. 吊装前的检查在进行吊装工作前,我们需要对施工现场及相关设备进行检查,以确保安全使用。

具体检查内容如下:•确认设备符合吊装需求;•在吊装现场附近寻找危险物品及因吊装带来的影响;•对吊装锁扣、吊装鞍座、绳具、机器等相关设备进行检查。

2. 明确吊装的重点环节在吊装过程中,需随时关注吊装物体的变化情况,如有任何变化,及时调整吊装姿态。

以下是吊装重点环节:•安全带、吊装钩、缆绳等设备是否牢靠;•吊装物的平稳与角度的控制;•对现场人员,特别是吊装人员的监督和指导。

3. 吊装后的检查在吊装物体完成后,需要进行检查,以确保安全使用。

具体检查内容如下:•确认吊装工作是否符合前期制定计划;•确认吊装锁扣、吊装鞍座、绳具、机器等相关设备是否正常;•对现场环境进行检查,以确保可以安全退出。

四、安全技术实践1. 正确选择吊装工具吊装工具必须按照工程设计要求选用,同时必须符合国家强制性的安全标准,确保在施工中使用安全可靠。

2. 熟练运用操作技巧吊装工人必须熟练掌握操作技巧,进一步提高技能水平,通过考试取得操作资质证书。

结构吊装工程安全技术交底

结构吊装工程安全技术交底

结构吊装工程安全技术交底(QB/TSJ-C05-22)1、预制构件吊装施工中所使用的索具和设备,如钢丝绳、吊钩、卡环、倒链等必须性能可靠、符合安全要求。

2、用来吊运安装的起重机械必须是安全装置齐全有效,起重机的司机和信号指挥工要经过培训考核后持证上岗,且所有作业人员都必须遵守起重机械安全操作规程。

3、高处吊装作业应由经过体检合格人员担任,禁止酒后或严重必脏病患者从事起重吊装的高处作业。

高处作业人员使用的工具、零配件等,必须放在工具袋内,严禁随意丢掷,以防掉落伤人。

4、吊装前,预制构件一定要绑扎牢固,作业人员分工合作,关有专人指挥,严格按吊运安装程序进行,切不可私作主张,冒险蛮干,以防发生重大事故。

5、预制构析在运输过程中必须保证不变形过大、不损坏;要支垫稳妥,捆绑牢固,运输道路应平整坚实,尽可能地避开各种障碍物。

6、预制构件吊装作业时,非本工程作业人员不得进入构件吊装现场。

严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行,已吊起的构件不准长时间停在空中。

7、构件吊装就位,必须放置平稳牢固后,方准松开吊钩或拆除临时固定,未经固定,不得进行下道工序,在其上行走。

8、预制构件在安装、校正时,作业人员要站在操作平台上进行作业,并且要佩戴安全带。

作业人员如需在屋架上弦行走,则应在上弦上设置安全绳方可行走。

9、预制构件起吊前,必须将模板全部拆除堆放好,严防构件吊起后模板坠落伤人。

10、遇6级以上大风或大雨、大雪等恶劣天气时,要停止预制构件的吊装作业。

机械设备操作安全技术交底(QB/TSJ-C05-26)一、塔机1、塔机起重机司机要正确、合理地操作,就是对所操作的塔式起重机做到“四懂三会”,即:懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操作、会保养、会排除故障。

即使是理论知识很丰富、操作技术很高超/实际经验很多的司机,在接至一台陌生的塔式起重机时,也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容和“三懂四会“,实现安全操作。

2、在开始作业之前,做好以下几项工作:(1)按规定做好日常维护保养。

预制构件吊装技术交底

预制构件吊装技术交底

预制混凝土构件吊装安全技术交底一、编制依据1.中南·军山半岛E岛施工图纸2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)3.《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)4.《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)5.《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)二、工程概况中南·军山半岛E岛工程位于南通市通富南路。

总建筑面积为65476.12㎡,地下10661.26㎡,地上54814.86㎡,由9栋多层(28、29、30、31、32、33、34、35、36号楼)组成。

本工程±0.000相当于国家(85)高程4.900m,地下室采用现浇钢筋混凝土结构,±0.000以上主体结构采用新型混凝土全预制装配技术,使用年限50年,抗震设防烈度为六度。

地下一层,地上7层,建筑总高度20.70m。

本工程主要参建单位:建设单位:南通中南新世界中心开发有限公司设计单位:海门市建筑设计院有限公司监理单位:上海港申建设监理有限公司施工单位:南通建筑工程总承包有限公司三、工艺原理本工程+0.000以上主体结构采取工厂机械化生产,现场装配的形式进行施工,通过工厂化生产提高住宅部件的质量和生产能力,通过规范化的施工和管理提高劳动生产率,从而简化现场操作,改善工作条件,提高了住宅质量和性能。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量和质量检验制度。

四、预制混凝土构件安装4.1构件运输与堆放4.1.1 根据道路交通法规,运输车辆限高4.2米,构件竖放运输高度选用低跑平板车,可使构件上限高度低于限高高度。

4.1.2 构件运输车的特点是长、高、大,控制车速和转弯错车的减速,可以保证行车安全。

4.1.3 构件的竖放与平放,以构件形式和运输状况选用。

4.1.4 外墙板插筋向内放置,可避免行车过程中,钩、拉相邻物。

4.1.5 构件的分类堆放与标识,可以方便现场作业与提高工效。

构件吊装工程安全技术交底

构件吊装工程安全技术交底

构件吊装工程安全技术交底构件吊装是建筑施工中一个十分重要和危险的环节,若操作不当,可能会造成人员伤亡和财产损失。

为了确保构件吊装过程中的安全,施工人员必须严格按照安全技术要求进行作业。

以下是构件吊装工程的安全技术交底,具体内容如下:1. 施工前的安全准备在进行构件吊装之前,施工人员必须进行充分的安全准备工作。

首先,必须对吊装现场进行安全检查,确保施工区域没有障碍物、没有泥土松动等安全隐患。

其次,对吊装设备、吊装绳索等进行检查,确保设备符合规范,并且没有损坏、断裂等情况。

最后,对施工人员进行必要的安全培训,如何正确使用吊装设备、如何分配工作等。

2. 吊装计划的制定在开始吊装施工之前,必须制定详细的吊装计划。

吊装计划需要考虑到吊装的重量、重心、绳索起重量、吊装高度等问题。

吊装计划可以根据吊装物体的重量和重心确定吊装的起重机械和吊点。

吊装计划必须列出详细的吊装顺序、时序安排,以确保有组织、有计划地进行施工作业。

3. 吊装现场的安全措施在吊装现场,必须按照规范进行安全措施。

首先,操作人员必须穿戴安全防护用品,如安全带、安全鞋、头盔等。

在吊装现场周围必须设置明显的警示标志,禁止非施工人员闯入施工现场。

如果有必要,必须设置高架平台、脚手架等施工设施来保障施工人员的安全。

4. 吊装操作的安全要求在吊装操作过程中,必须遵循一定的安全要求。

首先,必须确保吊装现场的地面平整、稳定,满足吊装设备的要求。

其次,在吊装过程中必须严格控制起重机械的重量,不得超过其额定吊重。

同时,在吊装现场周围必须设置警戒线、安全防护网等防护设施,以避免吊装时的飞行物伤害人员。

5. 吊装后的安全处理在完成吊装作业之后,必须及时清场,回收吊装设备和工具,以确保施工现场的整洁和安全。

如果发现吊装设备或绳索损坏,必须进行修复或更换。

同时,施工人员必须在工作期间及时汇报吊装工程进展情况,并根据实际情况进行调整,以确保吊装工程的高质量完成。

构件吊装工程是一项高危作业,必须严格遵守安全技术要求,或者按照预定计划进行施工,以确保偿还了高质量的工程,并保障施工人的健康和安全。

构件吊装安全技术交底

构件吊装安全技术交底

构件吊装安全技术交底在施工现场进行构件吊装时,必须遵守相关安全规定,采取恰当的安全措施,以确保人身安全和质量安全。

下面将介绍构件吊装安全技术交底的内容,包括分析风险、安全措施、工作流程等。

一、分析风险在进行任何施工作业前,必须对施工作业进行风险分析和控制,以确保工人的安全。

以下是对构件吊装的风险分析:1. 吊具安装不牢固,导致构件滑落或者崩塌;2. 吊装操作不当,导致构件悬挂不平、悬挂位置不准确、吊绳断裂等意外事故的发生;3. 吊装现场不畅通或工地堆存不当,造成物品和人员的被撞或掉落;4. 吊装现场安全防护不到位,缺乏安全围栏、警示标志等设施。

二、安全措施前提:吊装前询问工人是否接受吊装,并告知吊装风险。

1. 吊装方案设计完善在吊装前,对吊装方案进行详细的设计和计算,确保方案的可行性和可靠性。

方案中应包括:(1)吊点位置、数量、吊绳数量及吊装方式;(2)施工现场条件及周围环境的措施;(3)吊装前结构安全性检查的方法及应对措施;(4)高温和恶劣天气的工作措施及应对措施;2. 现场安全管理(1)现场要设有专人负责现场安全管理工作,落实吊装方案中的各项措施并做好相应记录。

(2)现场要设有专门的吊装警示信号员,确保工作现场的安全。

(3)吊装现场应按照计划布置,现场内应保持清洁、整洁,防止在作业时引起不必要的危险。

(4)作业面及其周边的临时用电线、机器设备等要远离吊装区,保持安全距离。

3. 安全防护(1)现场要设有专门的吊装警示信号员,确保工作现场的安全。

(2)指定的作业区域应加装钢管脚手架、保护栏杆等安全防护设施,以避免坠落事故的发生。

(3)使用正确的吊具和吊装配备的绳索,确保构件不会滑落或者崩塌。

4. 岗位操作规范化(1)在吊装时,集中人员在操作区域,无关人员应远离现场;(2)吊装准备操作人员应具备专业技能,并熟练掌握相关安全操作规程;(3)吊装现场应加强指挥,各岗位责任必须分清。

三、工作流程1. 吊装前的准备(1)整理吊装场地和吊装设备,确保场地清洁和吊装设备完好无损;(2)确定吊点和吊装方式,根据实际情况确定使用的吊装方式和吊杆数量;(3)检查吊装设备和安全设施,包括吊杆等设备是否完好,吊杆是否与吊点配合合适。

构件吊装安全技术交底

构件吊装安全技术交底

构件吊装安全技术交底1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确合理使用个人劳动防护用具。

2.装运易倒的结构构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固,防止坍塌。

3.将构件直接吊卸在工程结构楼面时,严禁超负荷堆放。

4.吊装作业人员,起重司机、指挥、司索和其他起重工人,均要持特种作业证上岗。

5.吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并进行试吊。

6.吊装时必须要有统一的指挥、统一的信号。

7.起吊屋架由里向外板起时,应该先起钩稳定配合伸降臂;由外向里板起时,应该先伸臂配合起钩。

任何情况下,均必须吊机支腿伸出支撑牢靠后,方可进行作业。

8.禁止未伸支腿进行伸臂。

9.就位的屋架应搁置在预埋铁板上,两侧斜撑不少于三道,应有焊工配合及时烧焊。

禁止斜靠在柱子上。

10.吊引柱子进杯口,事先在杯口放十字轴线对中,吊点棍应反撬,临时固定柱的楔子每边需二只,松钩前应敲紧。

11.无缆风绳校正柱子应随吊随校。

但偏心较大,细长,杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60cm时,禁止无缆风绳校正。

12.禁止将任何物件放在板形等构件上起吊。

13.吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得直接用吊钩。

14.吊装屋面板、楼面板时,禁止在结构楼层上超荷载堆放板料。

15.遇有大雨、大雾、大雪或六级以上阵风大风等恶劣气候,必须立即停止作业。

16.严格执行"十不吊"的有关规定:(1)起重指挥信号不明不吊;(2)超负荷不吊;(3)工件紧固不牢不吊;(4)吊物上有人不吊;(5)安全装置不灵不吊;(6)工件埋在地下不吊;(7)斜拉工件不吊;(8)光线阴暗看不清不吊;(9)小配件或短料装盛过满不吊;(10)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

17.现场补充交底内容:。

钢结构吊装安全技术交底

钢结构吊装安全技术交底
安全交底部位
安全交底时限
200年月日前有效
安全交底人
安全交底工种
高处作业及登高架设
作业安全技术
安全交底内容
1.高处作业人员及架设人员,必须经过专业技术培训及专业考试合格后,持证上岗,并定期检查身体。
2.患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。
3.悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况。配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。
9.吊物在起吊离地0.3m时检查索具,确定安全后方可起吊,并严禁起重机超负荷作业;
10.构件起吊时,构件上严禁站人或放零散未装容器的构件;
11.在构件下方和起重大臂扭转区内,不得有人员停留走动;
12.在构件就位时应拉住缆绳,协助就位,此时人员应站在构件两侧;
13.构件就位后,应采用安装焊柱或焊接方式固定,不可采用临时码放,搁置的方式,防止高空坠落及意外,必须在就位后立刻焊接牢固;
2.电气焊作业,要持有操作证、用火证并清理周围易燃易爆物品,氧气、乙炔两瓶间距工作点距离应符合规范,焊机双线应到位,配备合格有效的消防器材,设专人看火。焊机拆装由专业电工完成,禁止操作与自己无关的机械设备;
3.禁止带电操作,线路禁止带负荷接断电;
4.登高作业必须佩戴工具袋,穿防滑鞋,工具应放在工具袋内,不得随意放在钢梁上或易失落的地方,如有手操工具(如手锤、扳手、撬棍等)须穿上安全绳,防止失落伤人;
1、板梁吊装安全技术1
2、井架搭拆安全技术2
3、钢结构施工作业安全3
4、钢结构、构件吊装工程施工安全技术4
5、顶管工程安全技术交底5
6、钢结构吊装工程安全技术6
7、爆破工程安全技术交底7
8、高处作业及登高架设作业安全技术8

钢构件吊装安全技术交底(钢结构工程安全技术交底)

钢构件吊装安全技术交底(钢结构工程安全技术交底)

钢构件吊装安全技术交底一、进入施工现场,必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

戴好安全帽,扣好帽带,穿好防滑鞋,正确使用个人劳动防护用具。

二、施工前,对施工区域、作业环境、操作设施、设备工具等应认真检查,发现问题和隐患应立即整改,确认安全后方可施工。

三、吊装前,检查钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊索具,并在其许用荷载范围内使用。

四、高空作业人员必须系挂双钩安全带并高挂低用,系挂点必须结实可靠。

不得挂设在无可靠连接固定的构件上,防止构件连同作业人员一起坠落。

五、钢构件卸车前,应先检查构件之间是否有挤压、倚靠。

如有,应先将构件扶正,然后再从上到下进行卸车。

六、钢构件吊装须专门设置吊装耳板或吊装孔,吊点设置必须符合技术交底要求。

七、由多个构件在地面组拼成单元吊装时,吊点位置、数量和临时连接措施应单独设计,不得直接使用单个构件的吊装耳板或吊装孔。

八、滑动支座、关节轴承等活动复杂节点构件应先临时固定或采用专门的工装措施后再进行吊装。

九、吊装区域应设置安全警戒线,非作业人员严禁入内,管理人员旁站监督。

十、钢构件吊离地面200~300mm时,应全面检查吊索具受力、构件平稳状态等,确认无误后再正式起吊。

十一、钢梁吊装可采用一机一吊或一机串吊的方式,就位后应立即用连接板、码板等方式并穿上足够数量的临时螺栓连接固定,方可摘勾。

十二、钢构件吊装必须在起重设备的额定起重量范围内进行。

十三、当构件重量超过单台起重设备的额定起重量时,可采用抬吊方式。

编制抬吊专项施工方案,合理分配起重负荷,构件重量不得超过两台起重设备在吊装位置额定起重量总和的75﹪,且单台起重设备的负荷量不得超过在吊装位置额定起重量的80﹪。

十四、钢柱起吊前,在地面先捆绑固定钢爬梯、防坠器,并随钢柱一同起吊。

钢柱吊装完成后松钩时,卸钩人员应通过垂直钢爬梯等通道,并将安全带挂在防坠器挂钩上登高。

十五、钢梁起吊前,在地面先安装临时安全立杆和拉设安全绳,并随钢梁一同起吊。

钢结构工程吊装安全技术交底

钢结构工程吊装安全技术交底

钢结构工程吊装安全技术交底钢结构以其工期短、跨度大、劳动强度低等优点在建筑工程中得到了广泛的应用,目前建设部已提出在民用建筑中推广钢结构,并以进入实施阶段,大量钢结构工程将会不断涌现,而安全技术措施是保证钢结构工程吊装顺利进行的前提,笔者通过几项大型钢结构工程施工经验的总结,对钢结构吊装安全技术措施进行了简单阐述,以供大家在施工中参考。

1、组织保证:建立安全保证体系,切实落实安全生产责任制,设置安全生产领导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。

2、资金和信息保证:(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统,保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

3、安全技术保证:(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。

夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

(2)季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,做好与气象台的联系工作,雨季施工有专人负责发布天气预报,并及时通报全体施工人员。

储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。

汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。

风雨过后,要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。

(3)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。

大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整、加固,地基承载力满足要求。

(4)吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。

吊装施工时要设专人定点收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员,作业人员施工前必须检查身体,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。

吊装施工安全技术交底

吊装施工安全技术交底
(12)当分7段拱肋吊装,受施工条件或地形限制无法采用双肋合龙时,应对风缆系统进行专门设 计,以确保拱肋横向稳定安全系数不小于4;当拱肋接头强度满足该施工阶段设计要求,并经监理工程 师审批后,可采用单肋合龙。
(13)在各段拱肋松索过程中,应符合下列规定: ①松索前应校正轴线位置及各接头高程,使之符合要求。 ②每次松索均应采用仪器观测,控制各接头、拱顶及1/4高程,防止拱肋接头发生非对称变形而 导致拱肋失稳或开裂。 ③松索应按照拱脚段扣索、次拱脚段扣索、起重索三者的先后顺序,并按比例定长、对称、均匀 松卸。 ④每次松索量宜小,各接头高程变化不宜超过lOmm,每次松索压紧接头缝后应普遍旋紧接头螺栓 一次。当接头高程接近设计值时,宜用钢板嵌塞接头缝隙,再将扣索、起重索放松到基本不受力,压 紧接头缝,拧紧接头螺栓;同时用风缆调整拱肋轴线的横向偏位,并应观测拱肋各接头、l/8跨及拱 顶的高程,使其在允许偏差之内。 ⑤大跨径箱形拱桥分3段或5段吊装合龙成拱后,根据拱肋接头密合情况及拱肋的稳定度,可保留 起重索和扣索部分受力,等拱肋接头的连接工序基本完成后再全部松索。 14.拱肋接头电焊作业应在调整完轴线偏差、嵌塞并压紧接头缝钢板之后和全部松索成拱之前进 行。拱肋接头部件电焊时,应采取分层、间断、交错方法施焊,每层不可一次焊接得过厚,以免周围 混凝土烧坏。最后应将各接头螺栓拧紧并焊死。 (四)桁架拱和刚构拱的预制、安装安全要求 1.预制的安全要求 桁架拱和刚构拱的预制,除满足本篇第五、第六、第九章的要求外,尚应满足如下要求: (1)应根据跨径、场地大小和吊装能力等具体条件,选取整片、分段或分杆件的预制方法,拱片预
要的工作: ①对拱肋、拱圈的挠度和横向位移、混凝土裂缝、墩台变位、安装设施的变形和变位等进行观测和
检查。 ②拱肋吊装定位合龙时,应进行接头高程和轴线位置的观测,以控制和调整轴线;松索成拱以后,

预制构件吊装技术交底

预制构件吊装技术交底
然后吊至作业层上空。 (3)就位时叠合板要从上垂直向下安装,在作业层上空 600mm 处略作停顿,施工人员手扶楼板调整
方向,将板的边线与墙上的安放位置线对准,注意避免叠合板上的预留钢筋与墙体钢筋打架,放下时要停 稳慢放,严禁快速猛放,以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5 级风以上时应停止吊装。
(4)调整板位时,要垫以小木块,不要直接使用撬棍,以避免损坏板边角,要保证搁置长度,其允 许偏差不大于 5 毫米。
统一处理,严禁未经处理直接排入下水管道。
(2)夜间施工时,应防止光污染对周边居民的影响。
(3)预制构件运输过程中,应保持车辆整洁,防止对场内道路的污染,并减少扬尘。
(4)预制构件安装过程中废弃物等应进行分类回收。施工中产生的胶粘剂、稀释剂等易燃易爆废弃
物应及时收集送至指定储存器内并按规定回收,严禁丢弃未经处理的废弃物。
严防安全事故的发生。 (3)建立可靠的通讯指挥网,保证吊装期间通讯联络畅通和无阻,安装作业不间断地进行。 (4)开始作业前,用醒目的标示和围护建作业区隔离,严禁无关人员进入作业区内。 (5)连接套筒,检查现浇层内预埋钢筋的位置尺寸是否正确,根据墙底部套筒位置尺寸制作专用模
具。 (6)预制墙板临时就位斜支撑方案的布置设计,根据墙体构件的支撑埋件位置确定安装支撑的具体
(3)高空应通过揽风绳改变预制构件方向,严禁高空直接用手扶预制构件;
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技术交底记录
资料编号
表 C2-1
(4)遇到雨、雪、雾天气,或者风力大于 5 级时,不得进行吊装作业。
7.安全文明施工注意事项
7.1 环保措施
(1)施工现场应加强对废水、污水的管理,现场应设置污水池和排水沟。废水、废弃涂料、胶料应
5.成品保护
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( 安全管理 )
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构件吊装工程安全技术交底
(2021版)
Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
构件吊装工程安全技术交底(2021版)
1、进入现场遵守安全生产六大纪律。

2、吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

3、吊装时必须有统一的指挥,、统一的信号。

4、高空作业人员必须系安全带,安全带生根处须安全可靠。

5、高空作业人员不得喝酒,在高空不得开玩笑。

6、高空作业穿着要灵便,禁止穿硬底鞋,高跟鞋,塑料底鞋和带钉的鞋。

7、吊车行走道路和工作地点应坚实平整,以防沉陷发生事故。

8、六级以上大风和雷雨,大雾天气,应暂停露天起重和高空作业。

9、拆卸千斤绳时,下方不应战人。

10、使用撬棒等工具,用力要均匀、要慢、支点要稳固,防止撬滑发生事故。

11、构件在未经校正、焊牢或固定之前,不准松绳脱钩。

12、起吊笨重物体时,不可中途长时间悬吊、停滞。

13、起重吊装所之用钢丝钢绳,不准触及有电线路和电焊搭铁线或坚硬物磨擦。

14、遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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