青海省农村公路沥青表处路面工程技术及施工要点
青海省农村通乡油路建设质量管理探讨
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青 海 斟 技
2 0 年第 4 06 期
科学 合 理 的施 工组 织 是保 证施 工 质量 的前 提 。施 工 之前 ,要 做 好 前 期 准 备工 作 ,搞 好施 工 组 织 设 计 , 确定 合 理 的施工 工 序 ,配 备有 油路 施 工经 验 的施 工 队
结 构层 总厚 度 小 于 最小 防冻 厚 度 ,应 增 加 防冻 垫 层 ,
计规补强设计时 ,补强层
厚 度 与 原 有 路 面结 构 厚 度 之 和 应 大 于最 小 防 冻 厚 度 ,
12 路面 状况调 查 和测定 .
f)确定 土基 干湿类 型 与压实 度 1
路 的设计 、施T管理 、基层施工 、面层施 工四方面把好质量关进行 了阐述 。
关键词 :农 村公路 ;质量 ;管理 ;青海省
通 乡油路 建设 是 社会 主 义新 农村 建 设 的基 础性 工 程 。我 省通 乡油路 由砂 石 路 改建 成 沥青 路 的居 多 ,由
弯 沉测量 采 用 B Z 10的标 准轴 载 ,每一 双 车道 Z一0 规定 路段 f 超过 lm)检 查 8~ 0 点 。 不 k 0 10个
器 ,正确 处理 好 质量 与进 度 的关 系 ,在 满 足质 量要 求
的前 提下求 进 度 。 21 材料 检查 .
铺 、碾压等为关键工序 ,对强度影响较大 ,应有专人
把关。 34 检 验控 制工序 间的主要 技 术指标 . 在 施 工 放 线 前 要 进 行 下 承 层 的 验 收 ,主要 指 标
于沥青路对设计 、施工 、管理等方面的要求较高 ,以 及农村 公路 建 设 的特殊 性 ,因此 ,把 好 农村 通 乡油 路
的设计 、施 工管 理 、基 层施 工 、面层 施工 四方 面质 量
沥青路面施工方案与技术措施
沥青路面施工方案与技术措施1. 引言本文档旨在提供沥青路面施工方案与技术措施的详细说明。
沥青路面施工是保障道路的平稳和安全行驶的重要环节,正确的施工方案和技术措施能够有效地提高施工质量和路面的使用寿命。
2. 施工方案2.1 前期准备工作在正式施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括:- 清理道路表面垃圾和杂物;- 检查路面情况,修补和平整坑洼处;- 清理和保养施工设备;- 确保施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
2.2 沥青砼混合料配制沥青砼混合料是垫层和面层的主要材料,其配制应符合一定的要求:- 选择质量可靠的原材料;- 控制混合料的配比,确保其满足设计要求;- 进行充分的混合和搅拌,确保均匀性和稳定性。
2.3 施工工艺沥青路面施工的工艺包括以下步骤:1. 基层处理:确保基层平整、牢固,修补和加固不良部位。
2. 面层施工:采用铺筑机械进行沥青面层铺筑,确保均匀铺设和良好的压实效果。
3. 压实工艺:采用合适的压路机进行压实,包括初压、中压和终压等阶段。
4. 路面标线:根据需要进行标线施工,确保标线的清晰和规范。
2.4 环保措施在施工过程中,应采取一些环保措施来减少对环境的影响:- 控制施工噪音,尽量避免对周边居民的干扰;- 控制施工粉尘,采取喷洒水雾等措施;- 合理处理废弃材料和废水,避免对周围环境造成污染。
3. 技术措施3.1 施工管理在施工过程中,需要严格按照规范和标准进行管理:- 制定详细的施工计划和进度表,合理安排施工任务;- 监督施工人员的施工操作,确保符合规范要求;- 定期检查施工质量,及时处理质量问题。
3.2 质量控制沥青路面施工的质量控制是确保路面使用寿命和安全性的关键:- 进行严格的材料检查和质量测试;- 制定详细的施工工艺和施工规范;- 注重施工现场的质量监控和验收。
3.3 安全保障施工过程中的安全是至关重要的,需要采取一系列措施保障施工人员和周边交通的安全:- 提供必要的安全设施和防护措施;- 建立施工现场安全管理制度;- 做好施工人员的安全培训和教育工作。
公路沥青路面施工技术及质量控制措施
公路沥青路面施工技术及质量控制措施一、前期准备工作在进行公路沥青路面施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括路面勘察、设计、材料准备等。
路面勘察是非常重要的一环,它可以帮助工程人员了解路面的地质情况、环境条件和交通流量等信息,从而为后续施工提供依据。
路面设计则是根据路面勘察的数据,确定路面结构和材料的使用方式,使得公路路面在使用寿命和承载力方面都能达到设计要求。
材料准备也是不可缺少的一部分,包括沥青、碎石、石灰石粉等,都需要提前购买储备,以确保施工过程中能够有充足的材料供应。
二、施工工艺1. 路面清理:在进行施工之前,需要对路面进行清理,包括清除杂物、积水、油污等,以确保施工面清洁无障碍。
2. 基础处理:在进行沥青路面施工前,需要对路面进行基础处理,包括填土、夯实等工序,以增强路面的承载能力和稳定性。
3. 沥青混合料的铺设:在进行沥青路面铺设时,需要确保混合料的温度适宜,同时要求沥青混合料均匀、充分,且厚度均匀。
4. 平整、压实:在沥青混合料铺设完成后,需要进行平整和压实,以确保路面平整、密实,提升路面的平整度和承载能力。
5. 油灰封层:为了提高路面的防水、防尘性能,可以在沥青路面施工完成后进行油灰封层处理。
三、质量控制措施1. 材料质量控制:对于沥青、碎石等材料的质量,需要进行严格的质量控制,确保材料的质量符合标准要求。
2. 施工现场管理:在施工现场,需要进行施工过程的质量管理,包括对混合料的温度、均匀性、厚度等进行监控和检测。
3. 施工工艺控制:对于路面的清理、基础处理、沥青混合料铺设、平整、压实等工艺环节,需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作,确保每个环节都能够达到质量要求。
4. 质量检测:在施工过程中,需要进行及时的质量检测,包括对沥青路面平整度、厚度、密实度等进行检测,确保施工质量符合标准要求。
5. 监理验收:在施工完成后,需要进行监理验收,确保施工质量符合设计要求和标准规范。
公路沥青路面施工技术及质量控制措施是非常重要的,它直接关系到公路路面的使用寿命和安全性。
道路路面工程—沥青路面中、下面层施工工艺和技术要点
道路路面工程——沥青路面中、下面层施工工艺和技术要点1 总则1.1 沥青面层不得在气温低于10℃,以及雨天、路面潮湿的情况下施工。
1.2 沥青路面施工应有良好的劳动保护,确保安全。
沥青拌和厂应具备防火设施。
1.3 从事沥青路面试验检测的工地试验室应通过计量认证,取得相应资质,试验人员必须持证上岗,仪器设备必须检定合格。
2 下承层沥青中、下面层施工前应首先对下面层、基层进行检查,特别是重点检查:标高是否符合要求,透层油或粘层油是否撒布均匀,表面有无松散(局部小面积松散要彻底挖除,用沥青砼补充夯实,出现大面积松散要彻底返工处理),平整度是否满足要求,以上检验必须严格执行规定,必须经监理检验认可后,方可进行下一步施工。
3 拌和站场地的处治3.1 场区规划合理划分生产区、料场和生活区。
必须保证场区规模能够满足工程需要,并根据需要设置纵坡和雨水排放措施。
所有料场站的入口均设冲洗设备对进场车辆进行冲洗,避免二次污染。
3.2 场区硬化沥青面层料场站入口前30米内道路、场区内运料道路(包括装载机自料堆至拌和机上料斗行走的道路、拌和站出入口道路)、洗料区、料场等全部硬化。
4 原材料的管理4.1 沥青材料的储存与质量管理4.1.1 存放管理沥青在拌和站内的贮存量应能满足连续施工的需要,并为供应延迟和试验所需的时间留有余地。
其存放时间不应超过15天。
不同来源不同标号的沥青应分开存放,不得混杂。
并防止雨水等进入罐内。
4.1.2 沥青材料的质量管理拌和场对每批到场的沥青均应取样检验以验明是否符合国家规范的要求。
每批沥青在检验后应留有不少于4 kg的料样备查。
拌和场取样检验后应签发验收单,记录沥青来源、标号、数量、到货日期、发票号码、存放地点、检验品质以及使用沥青的路段等。
4.2 集料的贮存、质量管理4.2.1 集料的堆放与贮存集料应堆放在坚硬、清洁的场地;堆放场地应有良好的排水结构,以保证雨水不至滞留在堆放场地;堆放场地,尤其砂的堆放场应设有雨棚或遮雨的蓬布;不同规格的集料应用隔墙或料槽分隔开。
(完整版)沥青路面施工工艺流程及操作要点
(完整版)沥青路面施工工艺流程及操作要点沥青混凝土路面施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→检验1.2操作要点1.2.1 施工准备1) 根据批准的目标配合比对拌和机进行调试,确定各冷料仓的供料比例、进料速度。
2) 经检验,下承层各项指标均符合规范要求,即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。
3) 沥青混合料改性添加剂沥青路面的施工,严禁在10℃以下以及雨天、路面潮湿的情况下施工。
4) 透层油宜采用高渗透性透层油,用量为1.0~1.2kg/m2(沥青含量50%)。
5) 粘层油宜采用SBS改性乳化沥青,应保证路面均匀满布粘层油,用量0.5~0.7 kg/m2(沥青含量50%)。
1.2.2实验室操作规定所有操作规程完全按《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行,有部分注意事项如下1)、混合料拌和注意事项:(1)按常规方法准备相应的各种集料、矿料、沥青;各种集料、矿料加热温度:180-195℃,基质沥青加热温度155-165℃;(2)将加热后的集料倒入拌和锅中,加入按比例设计好的沥青混合料改性添加剂样品,干拌90s;再加入(按级配设计最佳沥青用量的)设计好的沥青用量,一起湿拌90s;最后加入矿粉拌和90s;(3)用小铲将拌合好的混合料铲入容器内,进行简单的手工拌合,使混合料中各种粗细集料能均匀分布。
2)、马歇尔击实成型、车辙件成型及养护要求:(1)马歇尔击实成型温度170±5℃,车辙成型温度170±5℃;(2)在成型倒料时,请注意集料的均匀性,禁止直接倒入,应用小铲将混合料均匀沿试模由边至中铲入试模内,然后按试验规程④进行夯实;(3)成型试件密度应符合马歇尔标准击实试样密度100±1%的要求;一般情况下是先试压4次(8个来回),然后调转方向再压24次(48个来回);(4)成型后,连同试模一起在常温条件下放置时间48h为宜;备注:①手工搅拌时请注意保持温度应不低于车辙或马歇尔试件成型温度;②拌合时由于集料大小差别较大,机器拌完后大粒径的在拌合锅上面,为确保集料能均匀分布,请进行简单拌合;③指《JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。
沥青路面施工工艺流程及操作要点
沥青路面施工工艺流程及操作要点引言沥青路面是一种常见的道路铺设材料,其施工工艺流程及操作要点对于道路质量和使用寿命具有重要影响。
本文将详细介绍沥青路面施工工艺流程及操作要点,包括准备工作、基层处理、沥青材料选用、铺装施工和养护等方面。
准备工作在进行沥青路面施工之前,需要做好以下准备工作:1. 环境检查与规划在施工前,应对工程的环境进行检查,并根据实际情况规划施工路线和施工进度。
2. 设备检查与准备检查并确保所有施工所需设备的工作状态良好,并根据需要准备必要的备用设备。
3. 资材准备根据设计要求,准备好所需的沥青材料、矿料、添加剂等,并对其进行质量检查,确保符合要求。
基层处理基层处理是保证沥青路面施工质量的关键步骤之一。
下面是基层处理的工艺流程及操作要点:1. 基层清扫对于已经存在的道路基层,首先需要进行清扫,将其表面的杂物和灰尘清理干净,确保基层表面平整。
2. 破碎与修复如有损坏的基层,需要进行破碎与修复。
对于有局部破损的情况,可采取修补的方式进行修复,对于严重损坏的基层,需要进行拆除并重新铺设。
3. 基层加固基层加固是为了提高基层的承载能力和稳定性。
可采用加铺填料、灰尘封闭剂等措施进行加固,确保基层的整体性能。
沥青材料选用沥青路面施工中的沥青材料选用直接影响施工质量和路面的使用寿命。
根据不同的道路类型和交通量要求,选择合适的沥青材料进行施工。
1. 沥青种类选择根据不同地区的气候和路况,选择适宜的沥青种类,包括石油沥青、改性沥青等。
2. 沥青级配设计根据道路设计要求和交通负荷,进行沥青级配设计,确定不同粒径的矿料配比。
3. 沥青温度控制在施工过程中,控制沥青的温度非常重要。
过高或过低的温度都会对施工质量产生不利影响。
可采用加热设备或降温设备对沥青进行温度控制。
铺装施工沥青路面的铺装施工是关键的环节之一,下面将介绍铺装施工的工艺流程及操作要点:1. 预铺调试在正式铺装之前,进行预铺调试,确定施工参数的合理性,并进行必要的调整。
公路沥青路面施工技术及质量控制措施
公路沥青路面施工技术及质量控制措施
为了保证公路沥青路面施工的质量,需要采取一系列的技术措施和质量控制措施。
下面是具体的措施:
1. 原材料的选择和检验:选用质量可靠、符合设计要求的沥青材料。
通过化验室检验,确保沥青的质量指标符合要求。
2. 施工工序:确保施工环境的清洁,搅拌设备干净,防止污染。
根据设计要求进行路面平整处理,并进行初期固化。
3. 摊铺工艺要求:摊铺前要将沥青加热到设计温度,并严禁倒进沥青。
需要使用专用摊铺机进行施工,保证沥青均匀、密实地铺设在路面上。
4. 摊铺厚度控制:通过使用厚度测量仪等设备,对沥青路面的厚度进行检测,确保符合设计要求。
对于厚度不均匀的地方,可以采用修补的方式进行处理。
5. 摊铺质量控制:要求摊铺时保持均匀的摊铺速度,并且保证摊铺头与已摊铺部分的紧密贴合。
避免摊铺过程中的分层、卷边等问题。
6. 热压工艺要求:沥青路面摊铺完成后,需要进行热压。
热压温度和压力要符合设计要求,确保沥青路面的牢固性和平整度。
7. 路面养护工艺:施工完成后,要及时进行路面养护。
对于新铺设的沥青路面,要进行防水处理,避免雨水浸泡影响路面质量。
8. 质量检验与验收:对施工过程进行全程检查,对施工的每一个环节进行抽样检验和实地查验,确保达到设计要求和规范要求。
施工结束后进行最终验收,确保质量满足要求。
公路工程沥青混凝土路面施工技术要点分析
公路工程沥青混凝土路面施工技术要点分析公路工程沥青混凝土路面施工技术是指在公路建设过程中,利用沥青混凝土材料进行路面铺设和施工的一种技术。
沥青混凝土路面具有施工简便、耐久性好等优点,被广泛应用于公路建设中。
以下是公路工程沥青混凝土路面施工技术要点的详细分析。
一、材料准备1.骨料:应使用优质的砂石作为骨料,并进行筛分、洗涤和质量检测,确保骨料质量符合要求。
2.沥青:应选择合适的沥青牌号和沥青掺合剂,按照规定的比例进行混合,保证沥青与骨料的粘结性能。
3.混凝土:按照设计要求进行配制,并进行试验检测,确保混凝土强度和稳定性。
二、路面基层处理1.基层平整:在路基施工完毕后,应进行平整处理,确保基层表面平整度符合要求。
2.预埋管线:根据设计要求,进行预埋管道的设置,同时保证管线的平整和牢固。
3.基层处置:在基层表面涂覆一层合适的粘结剂,提高基层与沥青混凝土层的粘结性。
三、沥青混凝土路面施工工艺1.形成规整的断面:按照设计要求进行路面模板设置,并采用割刀、振捣器等工具进行平整和压实。
2.沥青混凝土铺设:将配制好的沥青混凝土均匀地倒在路面模板上,利用摊铺机进行铺设并进行压实。
保证沥青混凝土层的均匀性和致密性。
3.平整和整平:采用摊铺机进行平整,然后使用机械平头进行整平,确保路面表面平整度符合要求。
4.压实工艺:采用压路机进行压实,分为初压、中压和末压三个阶段,保证沥青混凝土路面的密实性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中应进行严格的质量控制,包括骨料和沥青的质量检测、沥青混凝土测密度、压实度和厚度等检测。
2.定期进行施工质量验收,确保施工质量符合设计和规范要求。
五、其他注意事项1.施工过程中要注意安全,合理布置施工区域,设置安全防护设施。
2.沥青混凝土施工过程中要及时补充砂石和沥青材料,保证施工连续性。
3.天气条件对施工有较大影响,应根据天气情况合理安排施工进度,并进行必要的防雨措施。
4.施工完毕后,要及时对施工区域进行清理,保持清洁和整洁。
公路沥青路面基层施工技术要点及质量控制措施
公路沥青路面基层施工技术要点及质量控制措施摘要:公路工程建设在我国现代化建设的进程中发挥着十分重要的作用,社会经济在飞速发展的同时,也对公路工程的建设提出了更高的要求。
沥青路面基层的处理是公路工程的一项重点工作,而沥青路面基层的施工技术更是公路工程整体质量的一个重要影响因素。
基于此,本文分析了沥青路面基层施工技术及其质量控制的必要性,研究了施工技术要点,并提出了质量控制措施,以供参考。
关键词:公路工程;沥青路面基层施工技术要点;质量控制措施1沥青路面基层施工技术及其质量控制的必要性在公路沥青路面基层施工过程中,施工技术及其质量控制对于公路的施工质量和使用性能都具有非常重要的作用,主要体现在以下几个方面:1)可以确保公路工程的施工进度。
在公路工程施工中合理应用沥青路面基层施工技术,并对其施工质量进行严格控制,能够帮助施工人员及时发现工程施工中存在的问题,并采取相应措施进行解决,可以确保公路工程能够在规定的期限内完工,同时也能够确保公路工程路面质量符合相关的规范标准。
2)能够最大限度地确保公路工程的施工质量。
严格控制沥青路面基层施工质量,使施工人员严格按照相关规范进行施工操作,能够保证公路工程路面施工过程的规范性,实现高质量和高水平施工,以此确保公路工程的最终施工质量。
3)能够延长公路工程的使用寿命。
合理应用沥青路面基层施工技术和加强质量控制,能够使公路在后期使用的过程中满足日益增长的车流量需求,进而最大程度地延长公路的使用寿命。
2公路沥青路面基层施工技术要点2.1摊铺摊铺的一个最显著作用在于提高基层的预压密实度,确保路面的平整。
在对水泥稳定层进行摊铺的过程中,应将人工与机械结合起来进行。
先放样测量,在路基上进行控制桩的设计,方格网形成后,通过水准仪对标高进行测量,及时的记录松铺标记,结合松铺高度以及方格网面积,将每一个方格所消耗的材料控制在合理范围,通过挖机散料粗平,辅之以人工精平。
摊铺过程中,应尽量做到一次性摊铺平整,确保机器匀速行进,将速度控制在2~3min,不能随意调整机器的前进速度,机器不能停顿,要确保摊铺的连续性和平整度。
公路工程中的沥青双表处施工技术
公路工程中的沥青双表处施工技术提纲一:沥青双表面密封技术的原理与作用沥青双表面密封技术是指在新铺沥青路面或旧路面进行养护后,将一定比例的沥青料混合嵌填料作为第一层表面密封层进行施工,再以沥青乳液作为第二层表面密封层进行施工,形成双层密实的路面结构。
这一技术主要起到了以下几个方面的作用:1. 防水、防潮:双表面密封层能够充分覆盖路面表面,防止水分进入沥青路面的内部结构,保证路面的长期使用寿命。
2. 防止氧化:沥青乳液的施工可以在路面表面形成一层致密的膜层,阻绝氧气进入路面,有效地延缓了路面的老化。
3. 抗紫外线:沥青乳液中添加的特定添加剂能够有效地吸收紫外线,防止路面表面热胀冷缩引起的裂缝和龟裂等。
4. 提高摩擦系数:表面密封层形成一层具有高摩擦系数的平整表面,提高了路面的抗滑性。
5. 修复路面的微观损伤:表面密封层能够对铺面进行修复并封闭微观损伤,减少了路面表面的细微孔隙。
提纲二:沥青双表面密封施工工艺步骤及要点沥青双表面密封的施工一般分为以下几个步骤:1. 清洗路面:清洗路面以确保路面表面干净整洁,方便表面密封层与路面表面的附着力。
2. 修补路面缺陷:对路面表面的缺陷进行拓宽、清理、刮平,并进行局部补修。
3. 用刮板清理表面:使用刮板将表面嵌填料的杂质清理,保证嵌填料的清洁度。
4. 倒扫或吸尘:使用清扫车或吸尘车清理表面灰尘、杂物等。
5. 布置嵌填料:使用机械或人工将嵌填料平均地撒落在路面表面,提高表面密封层的稳定性。
6. 按比例混合乳液:按照特定比例将矿物橡胶沥青乳液和水混合,达到设定的要求。
7. 刷涂沥青乳液:使用专用机械或人工将沥青乳液均匀刷涂在嵌填料上,形成第一层密封层。
8. 合理控制施工速度:根据天气气温、路面状况等因素合理控制施工速度,确保施工质量。
9. 再次刷涂沥青乳液:在第一层沥青乳液干燥后,再次使用专用机械或人工将沥青乳液均匀刷涂在路面上,形成第二层密封层。
10. 沥青表面密封保护:执行相应的沥青表面密封保护措施,确保施工质量。
沥青路面施工工艺及施工要点
沥青路面施工工艺及施工要点第一节:引言沥青路面作为交通建设的重要组成部分,对于保障道路交通的安全和便捷具有重要意义。
本文旨在探讨沥青路面施工的工艺流程及其关键要点,以期能够为相关从业人员提供一些指导和建议。
第二节:材料准备在沥青路面的施工过程中,材料的准备工作显得极为重要。
首先,我们需要进行施工地坪的清理工作,将沥青路面的基层进行清扫,确保其平整、干净。
接下来,我们需要配制沥青砂浆,确保沥青的质量符合标准要求。
同时,还需要准备好辅助材料,如胶带、道路隔离设施等。
第三节:基层处理在进行沥青路面施工之前,我们需要对基层进行一系列的处理工作,以确保路面的平整和稳定性。
首先,我们需要进行基层的压实处理,使用专业设备对其进行压实,以提高基层的密实度。
接着,对基层进行粗糙度的调整,确保其能够与上层的材料紧密结合。
最后,对于基层存在的裂缝和坑洼,需要进行修复和填补工作,以避免在施工过程中出现问题。
第四节:路面施工在进行沥青路面施工时,我们需要掌握一定的工艺流程。
首先,我们需要在路面进行标线,以确定施工的范围和定位。
然后,进行沥青路面的下料和铺筑工作,确保沥青材料的均匀分布和紧密结合。
接下来,进行沥青的压实工作,将沥青材料压实到预设的厚度。
最后,对路面进行养护和维护,确保路面的使用寿命和安全性。
第五节:施工质量控制在沥青路面施工过程中,施工质量的控制是至关重要的。
我们需要对施工过程进行严格的监督和检查,确保每一道工序都符合标准要求。
同时,在施工过程中,我们还需要根据实际情况进行及时调整和修复,以避免出现质量问题。
第六节:环境保护沥青路面施工过程中,环境保护也是一个重要的问题。
我们需要在施工过程中进行垃圾的分类和处理,确保施工现场的清洁和整洁。
同时,还需要采取措施减少施工过程中对环境的污染,如使用环保型的材料和设备。
第七节:施工安全施工安全是沥青路面施工中的重要问题。
我们需要对施工现场进行安全管理,确保每一位从业人员的安全。
沥青路面施工技术方案及施工方法
沥青路面施工技术方案及施工方法沥青路面是一种常见的道路铺装方式,在施工过程中需要采取一定的技术方案和施工方法。
下面是一份沥青路面施工技术方案及施工方法的详细介绍。
一、施工前准备工作1.确定施工区域,并进行勘测和测量,确定道路的宽度、长度和标高等参数。
2.清理施工区域,并确保地面干燥、平整,并清除杂物、尘土等。
3.准备好所需的施工设备和材料,包括沥青混合料、沥青摊铺机、振动压路机等。
二、基层处理1.对基层进行清理,去除杂物和尘土,并修补破损的地面。
2.根据需要,进行基层加固和压实,确保基层的承载力和稳定性。
三、沥青混合料生产与搅拌1.根据工程需求,选择适当的沥青混合料配比和配合比例。
2.搅拌沥青混合料时,按照配合比例,将沥青、矿粉、石子等原材料依次加入搅拌设备中进行充分混合。
四、摊铺沥青混合料1.定位温沥青摊铺机,按照设计要求调整摊铺宽度和厚度。
2.在摊铺沥青混合料前,先将基层表面均匀喷洒一层与沥青粘结剂,提高沥青混合料的附着力。
3.调整摊铺速度和摊铺厚度,将沥青混合料均匀地摊铺在基层表面上,确保摊铺密度和平整度。
4.摊铺沥青混合料时,注意避免过早的步行或车辆通行,以免损坏新施工的路面。
五、压实沥青路面1.沥青摊铺完成后,使用振动压路机对路面进行压实。
2.将振动压路机调整到适当的振动频率和振动力,提高沥青路面的密实度和稳定性。
3.平均分布压路机的重量,逐渐完成对沥青路面的压实工作。
六、涂铺封层1.在主路面施工完成后,可以根据需要对沥青路面进行封层处理,提高路面的耐磨性和抗老化能力。
2.选择合适的涂料和施工工艺,进行涂铺封层。
3.涂铺封层后,保持路面干燥和清洁,避免污染和损坏。
七、施工质量验收1.在施工完成后,进行路面的验收工作,检查各项指标是否符合设计要求。
2.包括路面平整度、厚度、密实度、附着力、外观等方面的检查和测试。
3.如有问题,进行修补和整改,直至达到要求。
总结:以上是沥青路面施工技术方案及施工方法的详细介绍。
沥青路面施工中的沥青铺装操作要点
沥青路面施工中的沥青铺装操作要点在沥青路面施工中,沥青铺装是一个至关重要的环节,它直接关系到路面质量和使用寿命。
为了保证施工质量,以下是沥青铺装操作的要点。
一、材料准备在进行沥青铺装操作之前,必须做好材料的准备工作。
这包括确保沥青的质量符合标准要求,检查碎石、砂子等骨料的质量,准备好所需的辅助材料、设备和工具。
二、施工准备在施工前,需要对工地进行清理和平整,确保道路表面没有明显的障碍物。
同时,要对施工现场进行标线,确定施工范围,确保施工过程中的安全。
三、基层处理在进行沥青铺装前,需要对基层进行必要的处理。
首先,进行清洁作业,将基层表面的杂物、油污等清理干净。
然后,对基层进行修补和加固,确保其满足沥青铺装的要求。
四、沥青铺装1. 水泥调水:根据需要,将水泥与骨料按照一定比例配制成混凝土,确保混凝土的质量和稳定性。
2. 铺装沥青:使用专业的铺装机械将沥青倒入铺装区域,然后利用平头柱及刮平板将沥青进行均匀铺平。
3. 摊铺:使用沥青摊铺机进行摊铺,确保摊铺宽度和厚度符合设计要求。
同时,要注意摊铺的速度和温度控制,避免沥青结块或流淌。
4. 夹层处理:对于沥青铺装的夹层,需要确保沥青面层和底层之间的粘结牢固。
可以使用刮平板进行夹层处理,使其达到要求的厚度和平整度。
五、压实处理铺装完成后,需要进行压实处理,以确保沥青层的密实度和稳定性。
可以使用沥青压路机进行压实,注意控制压路机的速度和振动频率,避免对沥青层造成过度压实或损坏。
六、质量检验在沥青铺装操作完成后,必须进行质量检验,以确保施工质量符合要求。
检查沥青层的厚度、平整度、密实度等指标,同时进行必要的试验和取样,以便后续的质量评估和验收工作。
总结:沥青铺装是沥青路面施工中的重要环节,正确的操作能够保证路面的质量和使用寿命。
通过材料准备、施工准备、基层处理、沥青铺装、压实处理和质量检验等步骤,能够确保沥青路面施工的质量和稳定性。
公路沥青路面施工技术及质量控制措施
公路沥青路面施工技术及质量控制措施
公路沥青路面施工技术及质量控制措施
公路沥青路面是一种常见的路面结构,具有施工简单、经济实用、安全舒适等优点。
为了确保公路沥青路面的质量,需要采取一系列的施工技术及质量控制措施。
要做好路面基层的处理工作。
包括基层的平整、协调和强度的控制。
基层必须满足一
定的平整度要求,并且在承受荷载下具有足够的强度和稳定性。
还要做好基层与路基之间
的排水系统和防水措施,确保基层的干燥和稳定。
要选择合适的沥青材料。
沥青路面施工中常用的主要材料有沥青、矿料和黏结剂等。
这些材料必须具备一定的质量要求,如沥青要具有一定的粘附力、抗老化性能和耐高温性能,矿料要具有一定的强度和稳定性。
还要根据路段的不同要求选择不同的材料,以满足
路面结构的稳定性和耐久性。
要掌握好沥青路面的施工工艺。
沥青路面的施工主要分为底层、面层和防水层三个工序。
在施工过程中,需要控制好施工的温度和时间,确保沥青的粘接性和稳定性。
还要注
意施工过程中的振动和压实,确保路面的均匀和紧实。
第四,要做好沥青路面的质量控制工作。
在施工过程中,需要进行现场检测和实验室
检测,对材料和施工工艺进行监督和控制。
可以采用取样检验的方法对沥青材料进行检测,检测项目包括沥青含量、黏度和胶粘剂含量等。
还要对路面的平整度、强度和厚度等进行
监测和控制。
公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施
公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施公路沥青路面是公路交通中常见的路面形式之一,具有耐久性好、承载能力强、平整度高等特点。
而公路沥青路面的基层施工技术及质量控制措施是保证路面稳定性和使用寿命的关键。
下面我们来详细介绍一下公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施。
一、基层施工技术1. 现场平整在进行基层施工之前,需要对路基进行彻底清理和平整,确保路基的坚实和平整性,以便为后续施工做好准备。
2. 压实处理基层施工完成后,需要进行压实处理,以提高基层的承载能力和稳定性。
压实处理可以采用振动碾压或静轮压实等方式进行,确保基层的密实度。
3. 配置沥青混合料配置沥青混合料时,需要根据设计要求进行合理的配比,确保混合料的质量符合施工标准。
还需要对沥青进行预热处理,提高其流动性和粘附性。
4. 涂铺沥青混合料涂铺沥青混合料时,需要使用专用的铺装机械进行施工,确保沥青混合料均匀、平整地铺设在基层上。
涂铺过程中需注意沥青温度、均匀性和浇铺速度,以保证合适的施工质量。
二、质量控制措施1. 材料质量控制沥青混合料是公路沥青路面的关键材料,其质量直接影响到路面的稳定性和使用寿命。
需要对沥青混合料进行严格的质量控制,包括原材料的检测和试验、混合料的配制和检测等环节。
2. 施工质量控制在基层施工过程中,需要对施工质量进行严格控制,包括施工工艺和施工规范的执行、施工人员的技术水平和操作规范的掌握等。
还需要注意施工现场的环境和天气条件,避免影响施工质量。
3. 检测控制在基层施工完成后,需要进行质量检测和评估,以确保路面的稳定性和使用寿命。
质量检测主要包括路面坡度、平整度、密实度等指标的检测,并通过检测结果进行质量评估和改进措施的制定。
总结:公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施对于保证路面的稳定性和使用寿命至关重要。
在实际施工过程中,需要严格按照施工规范进行操作,并加强材料质量和施工质量的控制,以确保公路沥青路面的质量达到设计要求,为公路交通提供优质的路面保障。
公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施
公路沥青路面基层施工技术及质量控制措施一、概述公路沥青路面基层施工是公路建设中的重要环节之一,直接关系到后期路面的使用寿命和行驶安全。
本文主要介绍了公路沥青路面基层施工的技术要点和质量控制措施。
二、施工技术要点1. 基层材料选择:基层材料应具有一定的承载能力和抗变形能力,常用的材料有碎石、沥青混合料和水泥混凝土等。
根据路段的不同要求选择合适的基层材料。
2. 基层平整度控制:基层应按照设计要求进行调整和整平,确保基层的平整度符合道路使用要求。
在施工过程中使用专业的平整机具进行整平作业。
3. 基层湿润度控制:基层湿润度对于沥青路面施工至关重要,湿润度不足会导致沥青与基层粘合力不强,容易产生裂缝。
在施工前根据气温和湿度调整基层的湿润度,确保沥青的粘结质量。
4. 基层防水措施:在施工过程中,需要进行基层的防水处理,防止基层被雨水浸湿。
可以使用防水剂进行处理,提高基层的抗水性能。
5. 基层厚度控制:基层的厚度是影响整个路面结构的关键因素之一。
在施工过程中,需要根据设计要求和场地实际情况确定基层的厚度,并进行严格的厚度控制。
6. 基层强度控制:基层的强度对于后期路面的使用寿命和承载能力有着重要影响。
在施工过程中,需要通过密实度和压实度的检测,保证基层具有足够的强度。
7. 基层质量检测:在基层施工完成后,需要对基层的质量进行检测。
常用的检测方法有钢尺、测水平仪和厚度测试仪等。
三、质量控制措施1. 施工前的质量控制:在施工前,需要对基层的材料进行检查,确保材料质量符合要求。
对于破损或不合格的材料要及时更换。
2. 施工过程的质量控制:在施工过程中,要进行严格的质量控制,对施工人员进行培训,确保施工操作规范。
对基层的湿润度、压实度和平整度进行实时监测,及时调整施工工艺和参数。
3. 施工后的质量控制:在施工完成后,进行基层的质量检测,检查基层的厚度、平整度和强度等指标是否符合要求。
对检测结果不合格的地方进行修补或重建,直到符合要求为止。
公路沥青路面基层施工技术要点及质量控制措施
公路沥青路面基层施工技术要点及质量控制措施摘要:近些年,随着社会经济水平的提高,促进了我国城市化进程的不断加快,我国公路建筑行业的发展水平得到了很大提升,人们各种需求量在日益上涨的同时,公路基础设施建设就显得尤为重要。
公路建设能够极大程度为人们的日常出行、生产活动提供便利。
但是想要长期具备良好的路面状况,维持路面的高质量和高稳定性,就需要控制好公路沥青路面的施工技术,切实提高公路的建设质量、使用效率和经济效益。
本文就公路沥青路面施工技术要点及质量控制措施作出分析,提出几点建议,以供参考。
关键词:公路;沥青路面;基层施工技术;质量控制引言近些年随着道路建设项目的不断增加以及相关基础设施的建设进度不断加快,施工技术方面的要求也在不断提高。
对于道路建设工作而言,其不仅直接体现政府的形象,同时也是推动地区经济持续发展的关键。
但是在具体施工中因为道路施工的质量影响因素较多,导致施工过程中做好施工质量控制显得非常重要。
对此,探讨公路中沥青混凝土路面施工技术具备显著实际意义。
1沥青混凝土应用优势为了更好的保障道路的应用安全性以及行车的舒适性,采用之后的沥青混凝土施工技术拥有无法替代的作用,在平整度、稳定性以及抗病害能力方面均有显著优势。
沥青混凝土的应用优势主要体现在四个方面:①沥青混凝土的粘结力相对较强,尤其是改性沥青,相对于传统了路面施工技术而言可以更好的实现性能改造优化,促使沥青层之间可以具备更强的粘结力,这一种粘结力的改进可以促使整个沥青混凝土和水泥路基保持高度结合,同时让道路的形成更加平稳顺畅;②具备很强的抗疲劳特性。
传统的沥青路面在长时间使用之后会出现疲劳变形,导致路面发生改变从而影响行车的舒适度。
在抗疲劳能力提升的同时也可以更好的保障行车安全性,维护人们的生命财产,但是在材料的选择以及配置方面对于配合比的要求也更高,尤其是在沥青吸收层的弹性模量控制方面尤为重要;③具备较强的严密性。
应用沥青混凝土可以有效的预防渗漏水的现象,因为不同地区环境特征并不相同,对于部分地区而言渗漏水属于重点灾害现象,所以控制渗漏水也是道路建设中重点环节。
青海省农村公路工程技术标准
青海省农村公路工程技术标准(试行)主编部门:青海省公路科研勘测设计院批准单位:青海省交通厅试行日期:2004年1月1日青海省农村公路工程技术标准(试行)前言农村公路建设主要是改善农村(牧区)交通基础设施条件,完善路网结构、提高路网功能,方便广大农牧民群众的出行,促进物质交流,改善提高人民生产、生活条件,加快农村(牧区)社会经济发展,推进城镇化进程,全面建设小康社会。
根据国家发展改革委员会、交通部《县际及农村公路改造工程管理办法》和交通部《县际及农村公路改造工程实施意见》的精神,在近几年我省将大量修建农村(牧区)公路,为加强技术管理,便于规划,设计和施工,在部颁《公路工程技术标准》的基础上,结合我省实际,编制了《青海省农村公路工程技术标准》,以便我省农村公路建设有序进行。
对于县际公路建设技术标准一般采用部颁《公路工程技术标准》,亦可根据情况采用《青海省农村公路工程技术标准》。
请各有关单位将执行本标准中所发现的问题和意见凾告青海省公路科研勘测设计院(地址:西宁市五四大街72号,邮政编码:810008),以便下次修订时参考。
目录一、总则1.0.1 适用范围1.0.2 农村公路分级1.0.3 农村公路建设原则1.0.4 环境保护二、一般规定2.0.1 设计车辆2.0.2 计算行车速度2.0.3 公路用地2.0.4 农村公路建筑限界2.0.5 抗震设防三、路线3.0.1 路线设计的基本要求3.0.2 行车道宽度3.0.3 路肩3.0.4 错车道3.0.5 视距3.0.6 直线3.0.7 平曲线半径3.0.8 平曲线超高3.0.9 平曲线加宽3.0.10 超高加宽缓和段3.0.11 回头曲线3.0.12 纵坡3.0.13 纵坡长度3.0.14 平均纵坡3.0.15 合成坡度3.0.16 高原纵坡3.0.17 竖曲线3.0.18 竖曲线现平曲线的组合四、路基4.0.1 路基设计的基本要求4.0.2 路基宽度4.0.3 路基横断面4.0.4 路基高度4.0.5 路基压实4.0.6 护坡道4.0.7 路基防护4.0.8 路基排水五、路面5.0.1 路面设计的基本要求5.0.2 标准轴载5.0.3 路面结构组成及其类型5.0.4 路拱坡度5.0.5 路面排水六、桥涵6.0.1 桥涵设计的基本要求6.0.2 桥涵设计洪水频率6.0.3 桥面净空6.0.4 车辆荷载标准七、隧道(略)八、路线交叉8.0.1 农村公路与公路平面交叉8.0.2 农村公路与公路立体交叉8.0.3 农村公路与铁路交叉8.0.4 农村公路与管线等交叉九、沿线设施9.0.1 交通安全设施9.0.2 交通管理设施9.0.3 防护设施9.0.4 绿化十、青海省农村公路技术指标表一、总则1.0.1 适用范围本标准适用于全省各地新建和改建的农村公路。
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青海省农村公路沥青表处路面工程技术及施工要点作者: |来源: | 2009-04-22 | 点击:943次字体大小: 大中小| 打印页面| 关闭页面| | 添加人:glj一、总则1、为了贯彻“精心施工,质量第一”的方针,遵照国家全面建设小康社会及实施农村公路建设程的管理,使我省农村公路工程有一个统一的实施标准,确保工程质量,结合我省农村公路现状2、本标准适用于全省各地新建和改建的农村公路沥青表处路面工程。
3、本要点依据交通部颁《公路路基施工技术规范》、《公路路面基层施工规范》、《公路沥青省农村公路工程技术标准》、《青海省县际及农村公路技术政策》、《青海省县际及农村公路建设号《关于县际与农村公路建设有关问题的通知》进行编制。
4、农村公路设计原则:治理原有公路病害,完善防排水系统,加强安全防护,确保工程质量。
源和降低工程造价的原则,在利用老路时可因地制宜,适当放宽平、纵指标,新辟路线尽量达到5、工程施工时,必须贯彻安全生产的方针,制定技术安全措施,加强安全教育,严格执行安全6、农村公路建设必须重视环境保护与当地山、水、林、田综合治理。
二、施工要点1、路基1.1农村公路路基应根据使用功能和当地地形、地质、自然条件并结合设计方案进行施工,在经足够的强度和稳定性。
1.2路基开工前,施工单位应在全面熟悉设计文件和设计交底的基础上,进行现场核对和施工调1.3路基施工应满足设计和使用要求,并把试验检测作为主要技术手段指导施工。
1.4特殊地区的路基施工应采用《公路路基施工技术规范》有关章节的要求进行,常规的路基病1.4.1翻浆处理:翻浆路段施工,必须贯彻以防为主,防治结合的原则。
对于零星反复翻浆路段避免病害再次发生。
①做好路基综合排水,保证路基填土高度和对压实度的要求;地下水位高的路段应全幅采用砂砾填筑,以减少毛细水上升,利于路基稳定;②施工前应对翻浆路段进行详细的现场调查,并客观的分析原因,设置必要的纵横向排水设施;A、对于地表水造成的翻浆应采用拦截结合,利用截水沟、浆砌边沟、护肩墙、拦水带外,以保证路基稳定。
B、对于地下水危及路基稳定严重影响路基强度的情况,应根据具体情况采用渗沟、盲沟大加深边沟)等措施,以达到降低地下水水位的目的。
C、涎流冰地区,可采用盲沟、渗沟,保温挡墙套盲沟等方法疏排,实施时注意各种结构要埋在处的保温和加固措施。
③换填材料优先采用水稳性好的砂卵石填筑,禁止用片石填筑,材料宜粗不宜细,小于0.074mm细料含量不超过5%,小于0.5mm细料含量不超过15%,最大换填深度,一般路段控制在0.6~0.8m,特殊路段宜为0.8~1.0m。
1.4.2软土沼泽路段处理①软土沼泽地区路基施工,应注意可能出现的路基盆形沉降,失稳和路桥沉降差等问题,软基施验路段;②软土沼泽地基应根据软土、淤泥的物理力学性质,埋藏深度,路堤高度、材料质量、公路等级挤淤,超载预压,反压护道,渗水及灰土垫层,土工布、塑料排水板、碎石桩,深层加固等措施合使用;③软土沼泽地区下层路堤,应采用渗水材料填筑,路堤沉陷到软土泥沼中部分,优先采用砂砾、其中用于填筑的材料小于0.074mm细料含量不超过5%,小于0.5mm细料含量不超过15%。
1.5路基高度及基底处理1.5.1路基高度的设计,应使路肩边缘高出路基两侧地面积水高度,满足地质、桥涵和农田基本地下水、毛细水和冰冻作用,不致影响路基的强度和稳定性。
1.5.2路堤高度低于0.8m时,应将原地面草皮铲除,并清除原地面杂物积水和淤泥后再行填筑,排水渠底淤泥的彻底清理。
1.5.3为保证路基整体稳定性和新旧路基之间的结合,对地面横坡大于5%的填方路段,必须采用挖台阶前应清除草皮及树根。
1.5.4一般要求路基处于干燥或中湿状态,过湿状态或潮湿状态的路基必须进行处理,使路基处的稳定,减少工后沉降。
1.6路基填料选择由于沿线土石的性质和状态不同,故路基的稳定性亦有很大差异,为保证路堤的强度和稳定性,的土石作填料。
1.6.1碎石土、卵石土、砾石土、中砂和粗砂等,具有透水性好、强度高、摩擦系数大、受水影1.6.2粉质低液限砂土,高、中、低液限粘土,经压实后能获得足够的强度和稳定性,是比较理意,土中的有机质和易溶盐含量不应超出规定数值。
1.6.3粉质低液限粘土、粉土和粉质中液限粘土等粉性土,水稳性差,不宜用作路堤填料。
1.6.4黄土属于粉质中液限粘土,具有大孔隙结构和湿陷的特点,填筑路基必须注意作好防排水1.6.5不同性质的土宜分别填筑压实,透水性差的土填筑在下层,表面并做成一定的横坡,以保时排出,最大松铺厚度不超过30cm。
1.7路基压实1.7.1路基碾压前应对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检查,符合要求后方可进行碾压1.7.2压实应根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行,经压实检验合格后,方可进行补压后再做检验,直至达到规定的压实度(见附表一)。
路基压实度附表一2、沥青面层2.1沥青到货时应附有炼油厂的沥青质量检验单,到货的各种材料必须按规定要求每批进行试验2.2任何材料进入施工现场时都应登记,签发材料验收单。
2.3沥青表处路面按嵌挤原则修筑,为保证石料间有良好的嵌锁作用。
矿料尺寸应符合规范要求坚硬、耐磨,且矿料用水筛法测定其含泥量≤1%。
2.4通乡油路采用符合规范“中、轻交通道路石油沥青技术要求”规定的沥青要求(见附表五),并用渣油进行掺配,海东地区的民和、循化和海西州干燥且温差较大地区软化点控制在38~39℃之之间,针入度、延度符合规范要求。
2.5沥青表处路面沥青用量应根据施工气温、沥青标号、基层及所选用矿料等情况,通过实验路上限指标。
在高寒地区及干旱、风沙大的地区,可适量增加。
根据以往施工经验,为防止3#料的散失调整至表层,3#料要求采用砾石。
2.6层铺法沥青表处施工,严格采用三油三料先油后料法,人工清扫基层顶面后,先洒透层油,3次先洒布一层沥青,后铺撒一层矿料,若采用碎石作为矿料时,用油量可适当增加1~2%;沥青2.7沥青表处宜选择在干燥和较热的季节施工,不得在雨天施工,并在雨季到来以前半个月结束成型稳定。
2.8沥青表处采用的集料最大粒径应与处治层的厚度相等,其规格和用量应按附表五选用。
沥青表(5~10mm)碎石或S14(3~5mm)石屑,粗砂或小砾石2~3m3/1000m2作为初期养护用料。
2.9考虑到通乡油路交通量小,温差大,依靠正常行车进行压实成型有难度,建议在条件允许的情行碾压,若无压路机则用施工车辆装载限速(≤20km/h)控制车辆行驶路线使全幅宽度均得到均成型稳定,对局部泛油,松散,麻面等现象,应及时修整处理。
3、基(垫)层3.1基(垫)层应具有足够的强度和稳定性,且断面等厚,表面平整。
3.2基(垫)层施工原则上要求在原路基的基础上铺筑一定厚度的级配砂砾材料找平层,并整平据不同土质,干湿类型进行路面结构计算,并满足路面最小防冻厚度的要求。
3.3垫层主要作用是承受上层传来的车辆荷载垂直力,满足路面防冻厚度、排水和防止地基毛细稳定性和不产生冻胀翻浆。
材料级配和塑性指数满足附表二要求,材料宜粗不宜细,塑性指数不量不超过10~15%,小于0.074mm细料含量不应超过5%,土的塑性指数应不大于4~6;碎(砾)石止使用风化碎石,大于5mm颗粒不少于65%,一般控制粗粒料的最大粒径不超过垫层层铺厚度的级配砂砾垫层的颗粒组成范围附表二3.4级配砾(碎)石掺灰基层重点是严格按照规范选料、配料和施工,要严格控制细料含量和塑控制在10~15%,其中对<0.074mm的细料应控制在5%以下;集料级配曲线应控制在规范允许的范能偏粗一些;塑性指数不宜大于8,潮湿路段不大于6;砾(碎)石压碎值不大于35%,禁止使用3.5级配砾石基层的颗粒组成和塑性指数应满足附表三的规定,同时级配曲线应为圆滑曲线,在指数与0.5mm以下细料含量的乘积应符合如下规定:①在中干和干旱地区,地下水位对土基无影在潮湿多雨地区,乘积不应大于100。
否则可加少量石灰降低其塑性指数,也可以用无塑性的砂或层材料的强度和稳定性。
级配砾石基层的颗粒组成范围附表三3.6石灰的技术指标:石灰质量应符合附表四中Ⅲ级以上的消石灰或生石灰的技术指标。
石灰的技术指标附表四3.7基(垫)层施工时,在最佳含水量时进行碾压,直到达到按重型击实试验法确定的要求压实垫层压实度不低于96%。
4、桥(涵)及防护4.1项目实施前要求按设计对涵洞的布置及孔径结构现场核对,核对时结合排水与农灌的要求进位联系予以调整。
4.2桥(涵)基底必须坚实稳定,若为软土基础时,应采取相应的措施,如扩大基础,钢筋砼基基底承载力达到设计要求。
4.3涵洞进出水口的沟床应平整顺直,与上下游导流排水系统的连接应圆顺稳固,以保证流水顺农田、道路等。
4.4砌体工程(涵洞、防护)石料质地应均匀,无裂缝,风化,脱落层,强度不低于30Mpa。
4.5砌体砌筑时要讲究工艺,保证质量,片石尺寸最小边长及中部厚度不应小于15cm,每块重量平缝大致找平,竖缝应错开,不得有通缝。
4.6砌块砌筑时,压碎值,砂浆强度,水泥标号,中粗砂含土量应符合设计要求。
4.7当砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%时,方可进行回填,回填材料采用透水性好的砂砾小于桥台高度加2米,底面不小于2米,拱桥台背填土长度不应小于台高的3~4倍。
4.8砌体勾缝除设计有规定外,一般采用凹缝,勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,勾缝密实5、自采材料项目实施前,对沿线设计料场进行严格的调查、核实,对筑路材料进行试验分析,对于天然砂砾曲线图,对不符合要求的材料坚决杜绝上路。
6、其它6.1路面各层铺筑之前,必须对各层的厚度,压实度,平整度,路拱,弯沉进行检查,已修建的可铺筑下一层。
6.2交工验收沥青表处路面施工结束后,施工、监理单位应参照规范规定的沥青路面实测项目和铺筑质量要求施工原始资料和评定结果等参照《青海省内干线公路工程管理用表范本》整理归类,以便于工程。