电厂检修施工组织设计
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电厂检修施工组织设计公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
东方希望包头稀土铝业有限责任公司电厂机组(炉)级检修施工组织设计
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电厂机组(炉)级检修施工组织设计为做好电厂机组(炉)级检修的计划与施工组织管理,使其贯穿于整台机组(炉)检修全过程,根据检修的服务项目特点,即技术含量高,工作量大,工期紧、风险系数高,制定了机组(炉)检修施工组织管理大纲。
1、检修目标
保证安全、优质、高效地完成电厂的机组(炉)级检修任务。
认真执行版标准,施工过程中严格按ISO9001标准的质量体系运行,实现规范检修、文明施工。
严格执行业主的《检修工艺及工艺标准》,保证检修质量,实现修后机组启动一次成功。
严格执行业主《安全、文明施工的管理规定》及业主的各项《规章制度》。
保证在业主的控制工期20天内机组启动。
严格执行《电业安全工作规程》相关部分,未遂事件≤1次;安全整改通知≤3人次;不发生人身轻伤及以上人身事故;不发生火险事件和火灾事故;不发生人员责任的设备损坏事故;不发生误操作事故。
质量目标
1.7.1 质量整改通知≤10人次;检修缺陷重复发生≤1次。
1.7.2 辅机试转一次合格率大于95%,首次试转不合格辅机不超过1台.
1.7.3 质量控制点一次验收合格率大于97%。
1.7.4 机组检修后渗漏点数应符合无渗漏标准即:3点。
1.7.5 按工期保质保量完成检修项目,确保机组点火冲转并网一次成功,并连续无计划停机安全运行90天以上无临检。
2、检修组织管理
组织机构、管理体系
2.1.1 项目部合理配置了得力的管理部门及各专业的领导、管理人员组成以总指挥为统帅的检修工程指挥部及工程指挥系统。
2.1.2 根据业主安全、文明施工管理制度,组建我公司本次赴业主检修的安全、文明管理体系,制定安全、文明施工管理、考核办法,确保实现安全、文明施工。
2.1.3 根据本次检修项目,合理组织足够的工程技术人员,认真执行ISO9001标准中质量管理程序,严把技术、质量关,严格执行业主的检修工艺及工艺标准,保证本次机组检修质量,实现一次启动成功,长周期运行。
2.1.4根据本次检修项目及工程量,按专业的需要选派了足够且胜任的检修人员(特殊工种必须持有有效特殊工种作业合格证),所有参修人员根据现场施工的需求合理调配,以减小人力浪费。
2.1.5有组织严密的指挥系统,完善的管理体系、科学的管理制度及技术高、素质好的检修人员组成一支强有力的检修队伍,以确保“安全、优质、高效”地完成业主#1机组检修任务承诺的实现。
施工管理
2.2.1 认真执行ISO9001标准中质量管理有关程序文件,实行全过程控制,做到不丢项、不漏项、修必修好。
2.2.2 根据本次检修项目及业主对工期的要求,编制工程施工进度,确定节点工期,项目部设专人主管工期进度的控制,及时协调专业之间、工序间的配合,确保节点工期受控,实现“保证在业主的控制工期20天内机组启动”的承诺。
2.2.3 每个检修项目,均必须严格按照项目检修文件包(或业主的检修工艺卡)的工艺要求进行。非标准项目开工前必须编写项目施工方案,经业主专业人员审核后认真执行。
2.2.4 制定了本次检修关键过程即质量控制点,‘H’停工待检点及‘W’质量见证点,确保关键过程受控。
组织机构
2.3.1组织机构图1
2.3.2 质量保证体系图2
2.3.3 安全保证体系图3
3. 检修管理流程
.组织管理
3.1.1每日早7时00分从驻地出发,7时30分到电厂食堂就餐,8时各专业工程部集中召开大会,会后各班组召开班前会,总结讲评上日安全生产等有关工作,明确当日工作任务、目标,进行危险点分析,制定安全环境、工艺质量等控制措施;部门管理管理人员,巡视检查作业现场,部门内部沟通交流。会后班长、技术员、相关组长到电厂对应班组汇报当天工作。
3.1.2每日12时00分结束上午作业,12时20分各专业工程部整队后到食堂就餐;下午13时30分各专业工程部整队进入现场工作,17时30分结束工作各专业工程部整队后回驻地到食堂就餐。
3.1.3每日的17时,召开项目部内部协调会,总结、讲评、协调、布置安全环境监督、技术质量工艺、综合事务等方面工作。各专业工程部派一名经理参加,生产技术部、安环监督部、综合部的主管和经理参加,项目部经理参加。
3.1.4每天参加业主召开检修协调会。各专业工程部派一名经理参加,生产技术部、安环监督部和项目部经理参加。会后,项目部继续召开内部协调会。
3.1.5倒班或夜班作业,下午下班前由专业班长或专业工程部专责和经理,组织下个班次的作业人员,明确工作任务、目标,进行危险点分析,制定安全环境、工艺质量等控制措施,必须有一名及以上的管理人员负责巡视检查作业现场,协调有关工作。
技术质量管理
3.2.1每日班前会,班组技术员对当日工作进行技术交底,对重点工作提出工艺质量要求并进行过程控制;部门技术质量专责、主管和经
理巡视检查作业现场后,明确相应当日工作专业技术质量控制重点并跟踪检查监控。
3.2.2检修作业过程中,部门技术质量专责、主管必须巡视作业现场,检查作业技术记录和文件包,监督指导检修工艺,按照规定进行质量验收。
3.2.3每日检修协调会上,部门的技术质量专责、主管和经理应对技术质量工艺等情况进行总结、讲评和协调、布置。
3.2.4对倒班或夜班作业,班前由班组技术员或专业工程部技术质量专责和经理进行技术交底,对重点工作提出工艺质量要求并进行过程控制;对重点工作,技术质量部主管或经理必须到位监控工艺质量措施落实情况,协调有关工作。
3.2.5重大检修作业,除执行文件包外,还应制定技术或工艺措施。重大检修作业的技术或工艺质量措施由专业工程部技术质量专责编制,经技术质量部专业主管初审后,逐级报业主设备部和技术部专工进行复审,由业主技术经理批准。
3.2.6设备检修后的质量验收双方均按业主质量检查验收制度和PDCA程序进行。只有验收人员在设备验收单上签证合格后,才表示该检修项目结束可以移交下一道工序。
3.2.6.1 一级验收项目先由班组技术员和专业工程部技术质量专责验收后,再由业主的运行专业人员或检修班组技术人员验收签证。
3.2.6.2二级验收项目在一级验收合格的基础上,经技术质量部专业主管验收后,由业主的分厂和发电分厂专业工程师验收签证。
3.2.6.3三级验收项目在二级验收合格后,由电厂的生产技术部专业工程师验收签证。