作业环境安全隐患检查表

车间作业环境-铸造车间-安全检查表

《冲天炉与冲天炉加料机安全要求》GB21501-2008第5.2.24条
铸造车间安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
车间通道
车间地面应平坦、不打滑。铸造车间人工运输通道应大于1.5m，电瓶车单向行驶应大于2m，叉车或汽车行驶应大于3.5m，手工造型人行道应为0.8-1.5m，机器造型人行道宽度应为1.5m-2m。并应在车间内明显标出。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第3.1.4条
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第3.2.1条
4
造型坑
地坑造型时，砂型底部距地下水位的距离不应低于1.5m。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-20ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0第3.2.2条
5
平台、坑防护
冲天炉、加料机上的高空作业台以及加料机地坑周边，应装备防护围栏和踏脚板，地坑进入口应设置电气联锁，应确保人员安全进入工作场地。
2
车间通道
生产线辊道、带式运输机等运输设备，在人员横跨处应设带栏杆的人行走桥。平台、走台、坑、沟、池边和升降口有跌落危险处必须设置栏杆或盖板。
《机械工业职业安全卫生设计规范》JBJ18-2000第3.1.5条
3
炉前地坑防护
冶炼炉前不宜设坑、沟，当必须在炉前设坑沟时，应设置防止水流入坑沟的措施。浇注坑、储运铁水和堆放熔渣处必须设置防止水流入的措施。

高空作业安全检查表

高空作业安全检查表背景高空作业是指在高处进行的工作，包括搭设和拆除脚手架、安装和维修建筑设备以及清洁和维护高处设施等任务。

由于高空作业存在一定的风险，因此必须对作业环境进行严格的安全检查，以确保工作人员的安全。

目的本文档的目的是为高空作业的处置方提供一个安全检查表，以便在进行高空作业之前进行必要的安全检查，预防事故的发生，保障工作人员和现场的安全。

安全检查内容以下是进行高空作业安全检查时应关注的重点内容：1. 脚手架搭设：检查脚手架的稳定性、搭设是否符合要求，是否有漏洞、断裂、缺失等问题。

2. 安全防护措施：检查是否设置了适当的安全防护措施，如安全网、安全带、护栏等，以防止人员从高处坠落。

3. 工具和设备：检查使用的工具和设备是否符合安全标准，是否有损坏或松动的情况。

4. 电气线路：检查电气线路是否正常，是否有漏电、短路等安全隐患。

5. 气候条件：检查气候条件是否适宜进行高空作业，如风力、降雨等对工作安全的影响。

6. 作业人员：检查作业人员是否具备高空作业相关的证书和技能，是否配备安全装备，并了解其工作经验和安全意识。

7. 紧急预案：检查是否准备了紧急救援预案，包括灭火器、急救箱等急救设备的配置和位置。

安全检查流程进行高空作业安全检查时，可以根据以下流程进行：1. 准备工作：了解高空作业的具体要求和工作场所，收集相关资料。

2. 检查前准备：检查安全装备、工具和设备的完好情况，确认是否符合要求。

3. 检查过程：按照安全检查内容逐项检查，记录不合格的地方并督促及时整改。

4. 检查结果总结：对检查结果进行总结，提出改进措施和意见。

结论高空作业的安全是工作人员和现场的关键问题，通过严格的安全检查，可以预防事故的发生，确保工作的顺利进行。

本文档提供了一份高空作业安全检查表，希望能够对您的工作提供帮助，降低安全风险。

企业环保现场安全检查表

企业环保现场安全检查表企业环境现场安全检查表1 厂容厂貌1.厂区内实行定置摆放，车辆在指定区域停放。

2.路面整洁，垃圾（废品）定点存放，且有防吹散、防污染措施。

3.厂区大门开启灵活、方便、迅速，无卡死现象。

4．厂区绿化美化，树木草坪整洁美观，尝心悦目，无杂草枯枝废物。

5．“三废”噪音按要求收集处理，达标排放，无污染、超标现象。

1.厂区道路的设置，应满足域或贮存仓库区，应将道路划分为限制车辆通行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。

5.厂区道路应设置交通标志。

3 厂区照明1.照明灯布局合理，无照明盲区，厂区主干道和安全通道的照度不低于30勒克斯。

2.照明灯具完好率达100％。

1.室外消火栓应有明显的漆色标志，其1米范围内无5 定置摆放齐、平稳，高度合适，沿人行通道两边不得有突出或锐边物品。

3.危险部位应设置安全标志和防护装置。

6 车间通道1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，人行道>1m。

2.通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊脚物。

3.通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确使用。

7 作业区域地面状况池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。

2.地面无积水、积油或垃圾杂物。

3.因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，应有防滑措施。

8 车间采光1.生产作业点、工作台面和安全通道普通采光照度符合标准。

2.照明灯具装设合理，安全好用。

1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够全有效。

3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应设置报警装置，配备现场急救用品、设施。

11 危险化学品现场安全条件 1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。

2.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。

3.凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。

回收，按规定进行妥善处理。

13 危险化学品事故预防 1.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。

作业环境安全隐患检查表

作业环境安全隐患检查表
1 / 1
作业环境安全隐患检查表
单位名称：检查日期：
年
月
日
序检查检查内容
检查结果号
项目
（√/ ×）
1.厂区、车间、库房有定置图，定置图与现场符合
1
定置定位
2.工位用具、料箱摆放齐整、安稳，高度适合，沿人行通道
两边不得有突出或锐边物件
3.危险部位应设置安全标记
1.厂区、车间、库房内车行道（厂内叉车等）、人行道宽度切合标准，且通道线显然清楚
2.路面平展，无积油积水，无绊脚物
2
道路
3.厂区门口、危险途段、需设置限速标牌和警告标牌
4.厂区道路应有显然的人、车分开线
5.车行道、人行道上方悬挂物高度切合标准，且坚固靠谱
6.道路占道率小于 5%
1.消防器械装备数目足够，正确，拿取方便
2.消防器械在有效期内，并有平时保护记录
3
消防
3.消防标记醒目
4.职工认识消防器械的使用方法
1.作业点和安全通道采光切合标准
4
照明
2.照明灯具完满率达 100％
5
其余
检查单位：检查人员：。

施工现场环境安全检查表

继续作业人、分布处作业点
对作业区域的防护设施、标识标牌
自查自纠工作进行复查
可靠完好 □
存在拆除和挪动处、恢复处
物料堆放、通道畅通、场容场貌整洁等工作进行复查
发现不文明缺陷项
已落实整改项
班
后
管
理
15
用餐文明
应文明用餐，不食用不洁食物
排队就餐 □、不喧闹 □、不在小摊用餐 □、不饮生水 □
16
环保节能
文明使用厕所、淋浴间、洗涮间等生活设施，不乱丢垃圾杂物、不乱倒剩菜余饭
文明使用生活设施 □
不乱丢垃圾杂物 □
不乱倒剩菜余饭 □
不留长明灯、长流水
不留长明灯 □ 不留长流水 □
17
宿舍文明
宿舍内物品摆放整齐、整洁
摆放整齐 □
不违规使用电器和动用明火，不得存放易燃易爆物品
不违规使用电器□ 不违规动用明火□
不存放易燃易爆物品□
发现疫情立即报告
无疫情 □ 有疫情 □ 已报告 □
施工现场环境安全检查表
班组：班组人数：班组长：兼职安全员：
类别
序号
检查项目
检查内容
记录内容
班
前
管
理
1
巡查
交底
班组长对施工作业区域的安全、环境情况进行巡查
巡查点
发现处不足、落实整改处
告知作业中存在的危险源和不利的环境因素
已告知 □
提出控制要求和应急ຫໍສະໝຸດ 施已提出 □2班组
考勤
对人员的出勤情况进行考勤统计，按身体状况安排作业内容
因作业需要经批准拆除和挪动处、
恢复处
识别警示标志、标识牌，不得擅自拆除和随意挪动
已识别 □

安全质量环境检查表模版（三篇）

安全质量环境检查表模版1. 基本信息a. 企业名称：b. 检查日期：c. 检查地点：d. 检查人员：2. 安全检查a. 消防设施- 检查灭火器的种类、数量、有效期限和是否在易于触及的位置- 检查消防栓的位置、标识和是否正常工作- 检查疏散通道的畅通性、标识和灯光照明情况- 检查火灾报警系统和排烟系统是否正常运行b. 作业安全- 检查劳动保护用品（如头盔、手套、防护眼镜、防护靴等）的配备情况- 检查作业人员是否正确佩戴劳动保护用品- 检查作业场所是否存在明显的安全隐患，如堆放不规范、电线敷设不当等- 检查机械设备的安全操作规程是否完善并有人员遵守c. 电气安全- 检查电线电缆的敷设、漏电保护器和接地措施是否符合规范- 检查电气设备的绝缘情况和运行状态是否正常- 检查用电负荷是否合理，是否存在过载现象- 检查电气设备的定期检修和维护情况3. 质量检查a. 设备和产品- 检查所使用的设备和产品是否符合国家标准或行业标准- 检查设备的运行状态和维护保养情况- 抽查产品的外观质量和功能使用情况- 检查质量控制文件的完整性和有效性b. 工艺流程- 检查工艺流程的操作规程是否完善并有人员遵守- 检查工艺参数的调整和记录情况- 检查产品加工过程中的关键质量控制点是否符合要求- 检查产品最终检验和质量记录的完整性4. 环境检查a. 废物处理- 检查废物处理设施的使用情况和配备的废物管理人员- 检查废物分类、储存和运输的方式是否符合环保规定- 检查废物处理记录的完整性和准确性- 检查废物处理的场地是否存在环境污染隐患b. 污水处理- 检查污水处理设施的运行状态和配备的污水处理人员- 检查污水排放是否符合国家排放标准- 检查污水处理记录的完整性和准确性- 检查污水排放对周边环境的影响程度5. 检查结论和建议a. 安全检查结论- 总体安全状况评估：优秀/良好/一般/较差- 安全隐患种类及数量- 需要采取的安全改进措施b. 质量检查结论- 总体质量状况评估：优秀/良好/一般/较差- 质量问题种类及数量- 需要采取的质量改进措施c. 环境检查结论- 总体环境状况评估：优秀/良好/一般/较差- 环境问题种类及数量- 需要采取的环境改进措施d. 建议- 针对安全、质量和环境的问题，提出具体的改进建议- 建议设立相应的改进计划和跟进措施以上是一个简单的安全质量环境检查表模板，根据实际情况可以根据需要进行调整和补充。

有限空间作业检查表

6
设备工具
用电线路是否有开关、短路保护器、漏电保护器
7
有限空间作业场所使用的设备工具是否满足国家法规或标准要求
8
作业场所
是否在有限空间作业场所设置警示标识
9
是否严格遵守“通风、检测、作业”的原则；检测结果是否按要求记录
10
是否安排监护人员进行监护
11
是否对有限空间作业情况进行监督检查
12
进入有限空间内作业前，是否进行气体检测
13
劳动
保护
作业人员是否正确佩戴与使用劳动防护用品
14
在缺氧、有毒有害环境中，作业人员是否佩带隔离式防毒面具
15
是否在作业现场配备应急救援器材、消防器材和清水等相应的急救用品。
16
其他
检查人员意见：安全负责人：
工区负责人：监理确认：
有限空间作业安全条件检查表
作业部位：检查时间：
序号
检查项目
检查内容
检查结果

基础管理
是否制定有限空间作业安全管理规定
2
是否定期排查有限空间作业位置、内容，建立有限空间作业管理台账
3
是否对有限空间作业进行审批
4
作业人员身体条件（无高血压、心脏病、精神病等）是否符合安全要求
5
作业人员是否清楚作业方案和安全技术措施交底的内容

建筑工地安全隐患检查表

建筑工地安全隐患检查表一、工地信息- 工程名称：________________- 工地地址：________________- 负责人：________________- 联系________________二、安全隐患检查项1. 施工现场管理- [ ] 施工现场是否设置了明显的警示标识？- [ ] 施工现场是否有明确的出入口和安全通道？- [ ] 施工现场是否有安全防护网、围栏或其他隔离措施？2. 施工设备和工具- [ ] 施工设备和工具是否经过定期检修和维护？- [ ] 施工设备和工具是否符合安全标准，并配备了必要的安全防护装置？- [ ] 施工设备和工具的使用是否有操作规程和安全操作指南？3. 高处作业安全- [ ] 高处作业区域是否设置了防护栏杆或其他安全设施？- [ ] 高处作业人员是否佩戴了安全带，并正确使用安全绳索？- [ ] 高处作业人员是否接受了必要的培训和考核？4. 电气安全- [ ] 施工现场的电气设备是否符合国家标准，并经过定期检测和维护？- [ ] 电气设备是否设置了漏电保护装置和过载保护装置？- [ ] 电气设备是否有防火、防爆措施，并定期进行消防检查？5. 环境卫生- [ ] 施工现场是否保持干净整洁，无垃圾和杂物堆放？- [ ] 施工现场是否有足够的通风设施和消防器材？- [ ] 施工现场是否有合适的卫生间和饮用水供应？6. 危险化学品管理- [ ] 施工现场是否有危险化学品使用和存储管理制度？- [ ] 危险化学品是否正确标识，并配备了必要的个人防护装备？- [ ] 危险化学品是否妥善存放，并定期检查保质期？三、安全隐患整改措施- [ ] 检查发现的安全隐患是否及时记录和报告？- [ ] 安全隐患整改责任人是否明确？- [ ] 安全隐患整改措施是否得到有效执行和跟踪？四、检查人员- 检查人员：________________- 检查日期：________________以上为建筑工地安全隐患检查表，检查人员应按照实际情况进行检查，并及时记录和整改发现的安全隐患。

化工厂生产作业安全检查表

化工厂生产作业安全检查表一、引言该检查表主要用于化工厂生产作业过程中的安全检查。

保障安全生产是化工厂的首要任务，通过定期的安全检查，可以快速发现问题并采取相应措施，从而防止事故的发生，保护职工和设备的安全。

二、检查内容1. 环境安全：- 工作区域是否干净整洁，有无杂物或易燃物堆放？- 地面是否平整，无明显的洼坑或凸起？- 消防设施是否齐全并处于正常工作状态？- 有无易燃或有害气体泄漏的迹象？- 储存液体或气体的是否完好，密封是否良好？2. 设备安全：- 设备是否运行正常，有无异常声音或异味？- 是否按时进行设备的维护保养，有无过期或疏漏？- 是否存在设备部件松动或损坏的情况？- 有无过热、过载或过压的现象？- 是否存在设备安全防护装置的缺失或失效？3. 作业操作：- 操作人员是否穿戴符合要求的个人防护装备？- 是否有正确的作业指导书或操作规程？- 是否存在擅自操作、超负荷作业等不安全行为？- 是否有定期进行操作人员的安全培训？- 作业区域周边是否设置了明确的警示标志或隔离措施？4. 化学品管理：- 化学品的存放是否符合相关规定？- 是否有防止化学品泄漏的应急措施和设备？- 是否对化学品进行标识和分类，以避免混用或混装？- 化学品是否定期检查，有无过期或变质等情况？- 是否进行了充分的风险评估和管理措施？三、检查流程1. 准备工作：- 安排检查时间、地点和人员，并提前通知相关责任人；- 准备检查表格、检查仪器和个人防护装备；- 沟通并明确检查的重点和要求。

2. 实施检查：- 按照检查内容逐一进行检查，记录各项情况；- 对发现的问题及时进行标记，并拍照记录；- 如有需要，进行抽样、检测或测量。

3. 总结报告：- 汇总检查结果，分析问题的成因和现状；- 对存在的问题提出改进意见和措施；- 编写检查报告并及时提交给相关部门。

四、安全检查的重要性化工厂生产作业的安全检查是确保职工和设备安全的重要环节，具有以下重要性：1. 预防事故的发生：通过定期的安全检查，可以及时发现和排除隐患，减少事故发生的可能性。

车间作业环境安全生产检查表

9
天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象
10
车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水
11
设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805—83《安全电压》的规定
12
接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性
13
装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路
14
临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头
15
临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于2.5m；在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于4.5m
16
蒸气、热水、回水、压缩空气、道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞
车间作业环境安全检查
检查时间：检查人：
序号
检查内容与标准
实际情况
责任部门
1
车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通
2
进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合有关规定
3
作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象
4
车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除
17
管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象
18
管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。
19
管道的外表油漆涂色应符合下列规定：
饱和蒸气管基本色：红色；色环：黄色

完整版企业环保现场安全检查表

21
手持电动工具
正确选用手持电动工具。1.必须按作业环境的要求，线PE使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，连接可靠。绝缘电阻符合要求，每季测量记录一次。2.，无接3.电源线必须用护管软线，长度不得超过6m头及破损。防护罩、盖及手柄应完好，无松动，开关应灵敏、4.可靠无破损，规格与负载匹配。有编号，粘贴检测标签，专人保管，在有效期内5.使用。
6
车间通道
1.车行道（厂内叉车等）、人行道宽度符合标准，>1m人行道。通道标记醒目，路面平坦，无积油、积水，无绊2.脚物。通道畅通，有应急照明和疏散指示标牌，且正确3.使用。车行道、人行道上方悬挂物高度符合标准，且牢4.固可靠。．
5.重要部位、场所应在明显位置张贴紧急疏散路线指示图。
7
作业区域地面状况
9
设备设施布局
1.设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离，或安全隔离。各种操作部位、观察部位应符合人机工程的距离2.要求。
10
职业危害作业点治理
职业危害作业点均采取有效治理或防范措施，有1.警示标志。作业人员正确配戴和使用防护用品，防护用品应2.安全有效。对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应设置3.报警装置，配备现场急救用品、设施。
18
特种设备
1.使用单位应使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备使用场所，应符合相关设计标准要求，2.采取相应的管理措施，以确保其安全运行。特种设备操作人员必须持证上岗，严格执行操作3.规程和制度。按规定办理登记、年检，对每一种特种设备建立4.安全技术档案。安全附件或安全保护装置安全可靠，经常检查，5.定期维修。定期开展危险源辨识和风险评价，及时消除事故6.隐患。．
1.地面平整，无障碍物和绊脚物，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池应设置可靠的盖板或护栏，夜间有照明。2.地面无积水、积油或垃圾杂物。因作业环境或工艺原因，易产生积油、积水的，3.应有防滑措施。

安全质量环境检查表（三篇）

安全质量环境检查表1. 建筑物和设施安全：1.1 建筑物结构- 墙壁、屋顶和地面是否完整和稳固？- 是否有裂缝、漏水或倾斜的迹象？- 是否有松动或缺失的瓦片、石块或砖块？1.2 电气设施- 电线和插座是否完好无损？- 是否有过热或燃烧的气味？- 是否有暴露的电线或电路？1.3 消防安全- 是否设置了适当的灭火器和安全出口？- 灭火器是否处于良好状态，已经定期检查？- 是否有火灾报警器和自动喷水灭火系统？2. 办公室设备和设施安全：2.1 椅子和桌子- 办公桌和椅子是否稳固？- 是否有锋利的边缘或裂痕？2.2 电脑和其他电子设备- 是否有安全插座和电线？- 电脑和其他设备是否有足够的通风？- 是否有过热或燃烧的气味？2.3 照明设备- 灯泡是否正常工作？- 照明设备是否安装在适当的位置？3. 安全操作程序：3.1 紧急情况处理- 是否建立了应急报警和疏散程序？- 是否进行了紧急情况演练？- 是否有足够数量的疏散路线指示？3.2 使用工具和设备- 是否有正确使用工具和设备的培训？- 是否提供了个人防护装备，如手套和护目镜？- 是否有定期维护和检查设备的计划？4. 工作环境质量：4.1 通风和空气质量- 是否安装了适当的通风系统？- 室内空气质量是否满足相关标准？- 是否有异味或有害气体散发？4.2 噪音控制- 是否提供了噪音控制措施，如隔音墙或耳塞？- 是否有噪音超标的情况？4.3 照明条件- 是否提供了足够的自然光和良好的人工照明？- 是否有闪烁或不足的照明？5. 安全培训和意识：5.1 安全培训- 新员工是否接受了安全培训？- 是否有定期的安全培训课程？- 是否对特定工作岗位进行了安全培训？5.2 安全意识- 是否有定期的安全意识宣传活动？- 是否建立了安全奖励和惩罚机制？- 是否有员工安全意识的调查和反馈机制？以上是一个基本的安全质量环境检查表。

根据实际情况，您可以根据需要添加或修改相应的内容。

涉爆粉尘作业场所安全检查表

序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
场所位置
1）涉及可燃爆粉尘作业场所严禁设置在居民区内或消防通道内。
实地查看2场所来自范1）通风除尘。安装相对独立的通风除尘系统，并设置接地装置。收尘器设置在建筑物外，并有防雨措施，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应当储存在独立干燥的堆放场所。
涉爆粉尘作业场所安全检查表
企业人员
企业负责人、安全管理员。
目的
进一步落实可燃爆粉尘企业的安全生产主体责任，坚决消除涉及可燃爆粉尘重大安全隐患，有效防范涉及可燃爆粉尘生产安全事故
要求
全面排查治理可燃爆粉尘企业各类安全隐患，督促企业落实整改措施，进一步提升可燃爆粉尘作业场所安全条件。
内容
见检查项目
计划
每月不少于一次
2）禁火制度。生产场所严禁各类明火；需要在生产场所进行动火作业时，必须停止生产作业，并采取相应的防护措施。
3）检维修作业制度。生产系统完全停止、现场积尘清理干净后，方可进行检维修作业；严禁交叉作业。
1）管理制度。建立健全粉尘作业安全生产管理制度、操作规程并严格落实。
查看费料现场抽查
教育培训
1）企业负责人应通过安全技能训练和安全培训教育，并经考核合格。
现场抽查模拟演练
检查人签名:
陪同检查人签名:
2）器材配备。根据不同的作业条件与环境，配备消防器材和个人劳动防护用品。
3）电器电路。生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关、金属管道等应当采用防爆防静电措施。生产场所电气线路、设备等应当由专业电工安装，严禁私拉乱接临时电线、增加设备。

生产作业现场安全检查表格

生产作业现场安全检查表厂区安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.厂区内推行定置摆放，现场查对定置图；1厂容厂貌 2. 垃圾定点寄存，且有防吹散、防污染举措；3.厂区大门开启灵巧、方便、快速，无卡死现象。

1. 厂区双向骨干道宽度不小于 5 米，单向骨干道宽度不小于 3 米，且为环形；转弯半径：轻型车为 6 米、重型车为 12 米；路面排水优秀，坡度适2厂区道路当。

2.厂区门口、危险途段、需设置限速标牌和警示标牌。

3.厂区道路应有显然的人、车分开线。

1.照明灯布局合理，无照明盲区；3厂区照明2. 照明灯具完满率达100％。

厂区骨干4占道率不超出5％。

道占道率1. 室外消火栓应有显然的漆色标记，其 1 米范围内无阻碍物；5厂区消防 2. 所有消防器械完满，且敏捷靠谱；3.消防设备、重要防火部位均有显然的消防安全标记。

车间安全检查表序号检查项目检查内容提示检查状况记录1.对厂房一般照明的要求：厂房跨度大于 12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不小于开间长度的一半。

多跨厂房相连，相连各跨应1采光有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。

2. 照明灯具完满率达100％序号检查项目检查内容提示检查状况记录1、车间内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。

2、车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于，通行手推车、三轮车的宽度大于，一般人行通道大于1m。

2 通道3、通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平坦，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应实时清理洁净。

4、为生产而设的深>、宽 >的坑、壕、池应有靠谱的防备栏或盖板，夜间应有照明。

1、设备间距：大型设备（最大外形尺寸>12m）间距 >2m，中型设备（尺寸6～ 12m）≥ 1m，小型设备（尺寸<6m）≥。

若大小设备同时存在，间距应按设备大的尺寸要求计算。

3布局2、设备与墙、柱距离：大型设备>，中型设备≥，小型设备≥。

完整版)企业环保现场安全检查表

完整版)企业环保现场安全检查表相应的防护设施和个人防护用品。

2.作业现场应有通风设施，保证空气流通和清新。

3.危险品储存区域应符合相关规定，严格控制存储数量和方式，保证安全。

4.作业人员应经过相应的培训和考核，持证上岗。

严格遵守操作规程和安全操作规定。

5.作业现场应有应急救援预案和设备，能够及时处理突发事件。

检查情况整改意见：需要加强职业危害防护和作业人员培训，完善应急救援预案和设备。

同时，加强危险品储存管理，确保安全。

警示标志在工作场所中起着非常重要的作用。

为了保障工作人员的安全，应该采取以下措施：1.作业现场应与明火区、高温区保持足够的安全距离。

2.作业人员应正确配戴和使用防护用品，防护用品应该在治理安全方面发挥有效作用。

3.对可能发生急性职业损伤的危害作业点，应设置报警装置，配备现场急救用品和设施。

4.作业现场应有安全警示标志。

在危险化学品的操作中，也需要采取一系列的措施来保障工作人员的安全。

1.作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。

2.现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量。

3.使用前、后必须对盛装进行检查，标签清晰，现场使用且定点存放。

4.化学废料及应统一回收，按规定进行妥善处理。

5.使用点应配置消防器材和消防设施，且完好、有效。

6.定期对危险化学品使用场所进行安全评价或条件认证。

对于工业气瓶的使用，也需要采取一些措施来确保安全。

1.在检验周期内使用，外观无缺陷及腐蚀，漆色及标志正确、明显，安全附件齐全、完好。

2.储存仓库状况良好，安全标志完善，各种气瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定，各种护具及消防器材齐全、可靠。

3.作业点存放量符合规定，防倾倒措施可靠，与明火间距符合规定。

4.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。

对于压力的使用也需要注意以下几点：1.按规定定期检验，运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期检查记录。

车间作业环境-锅炉房-安全检查表

2.锅炉房设置在半地下或半地下室时，其正常换气次数每小时不应少于6次。事故换气次数每小时不应少于12次。
3.锅炉房设置在地下或地下室时，其换气次数每小时不应少于12次。
4.送入锅炉房的新风总量，必须大于锅炉房3次的换气量。
《锅炉房设计规范》GB50041-2008第15.3.7条
6
通风
燃气调压间等有爆炸危险的房间，应有每小时不少于3次的换气量。当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风装置，并应设每小时换气不少于12次的事故通风装置。通风装置应防爆。
《锅炉房设计规范》GB50041-2008第4.4.5条
4
工艺布置
锅炉与建筑物的净距，不应小于表4.4.6的规定。
《锅炉房设计规范》GB50041-2008第4.4.6条
5
通风
设在其他建筑物内的燃油、燃气锅炉房的锅炉间，应设置独立的送排风系统，其通风装置应防爆，新风量必须符合下列要求：
1.锅炉房设置在首层时，对采用燃油作燃料的，其正常换气次数每小时不应少于3次，事故换气次数每小时不应少于6次；对采用燃气作燃料的，其正常换气次数每小时不应少于6次，事故换气次数每小时不应少于12次。
锅炉房安全检查表
序号
检查项目Βιβλιοθήκη 检查内容依据符合性
检查人
检查日期
1
出入口设置
1.出入口不应少于2个。但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m。时，其出入口可设1个。
2.非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；
3.锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。
《锅炉房设计规范》GB50041-2008第4.3.7条

安全生产季度隐患检查表

安全生产季度隐患检查表安全生产季度隐患检查表一、场所环境检查1、建筑构造(1) 建筑物的结构性能是否稳固；(2) 建筑物是否存在明显的裂缝、渗漏或者变形；(3) 是否存在危险物品存放在建筑物顶层或者顶楼；(4) 是否存在堆放杂物、易燃物等影响安全的现象；(5) 是否有屋顶漏水、墙面积水等问题；2、道路交通(1) 步道、走廊、楼梯、斜坡等是否存在坍塌、松动、遗漏安全警示等问题；(2) 是否存在障碍物、杂物堆放、设备设施未按规定摆放等问题；(3) 是否有地面不平整、地面失修、地砖脱落等问题；(4) 是否有安全出口标志、指示符、标志牌等是否完好、齐全；(5) 是否存在停车位、停车场所等安全隐患；3、消防安全(1) 消防通道、安全出口是否畅通无阻；(2) 消防设施设备是否齐全、完好；(3) 电源线路是否有过载、短路等问题；(4) 防火门、防火墙是否完好、无破坏；(5) 灭火器、消防栓是否过期、无损坏；4、电气设备(1) 电气设备、电源线路是否有明显老化、松动、脱落等问题；(2) 是否存在电气设备堆放、堵塞、堆积杂物等问题；(3) 是否有用电线路分布图、安全隐患排查记录等；(4) 是否有用电设备开关、插座、线缆等存在安装不规范、使用不当等问题；(5) 是否存在电气设备维修、检修不到位的情况；5、危险品管理(1) 是否有危险品存放、运输、使用等管理制度；(2) 是否有危险品使用许可证、备案登记等；(3) 是否有危险品存放区域、容器的明确标识；(4) 是否有危险品紧急救援预案、安全技术措施等；(5) 是否有涉及危险品的员工培训、考核记录等；6、劳动防护设施(1) 是否有劳动防护设施规划、规范等文件记录；(2) 是否有员工个人劳动防护用品发放记录；(3) 是否存在劳动防护设施破损、缺失、过期等问题；(4) 是否有员工培训、操作指导等相关记录；(5) 是否存在员工违规、未佩戴劳动防护用品的情况；二、操作行为检查1、作业设备(1) 是否存在未经培训、无证上岗的操作人员；(2) 作业设备是否规范使用，操作人员是否具备资质、健康状况良好；(3) 是否存在操作设备过程中未采取安全措施，如无防护措施、无操作固定等；(4) 操作设备是否存在异响、异味、异常发热等问题；(5) 是否存在操作设备磨损、老化、松动、脱落等问题；2、作业流程(1) 是否有规范的操作程序、工艺流程等；(2) 操作人员是否有相关岗位操作许可证、证书等；(3) 是否存在违规操作、瞒报事故等行为；(4) 是否存在安全隐患、操作风险评估不全面、不到位等；(5) 是否存在操作过程中违反操作规程、未经批准等情况；3、劳动保护(1) 是否存在员工操作过程中不戴安全帽、劳动防护鞋等安全防护用品；(2) 是否存在劳动者因操作不慎、违章作业等受伤的情况；(3) 是否存在员工作业疲劳、不安全的情况；(4) 是否存在无操作人员指导、监督的情况；(5) 是否存在员工私自更改操作设备、设施等的情况；4、开展安全教育(1) 是否有安全培训计划、实施方案等；(2) 是否进行过员工安全教育、培训和考核；(3) 是否存在员工安全作业认知不足、操作错误的情况；(4) 是否存在员工对安全生产法律法规、操作规程等不了解、不掌握的情况；(5) 是否有安全教育绩效评估、反馈、改进等情况；5、应急救援(1) 是否进行过应急预案的制定、演练等；(2) 是否存在应急设施、救援设备齐全、完好的情况；(3) 是否存在应急指挥组织、协调不到位的情况；(4) 是否进行过应急救援技能培训、岗位分工等；(5) 是否存在员工在应急情况下不知道如何正确应对的情况；三、管理制度检查1、安全制度(1) 是否有安全管理制度、操作规程等文件记录；(2) 是否存在安全制度的落实情况，如是否进行相应的宣传、教育、培训等；(3) 是否存在制度执行不严、不到位的情况；(4) 是否存在安全制度滞后、未更新的情况；(5) 是否有安全制度执行结果的评估、分析、反馈等记录；2、隐患排查治理(1) 是否有隐患排查治理制度、方案等文件记录；(2) 是否进行过隐患排查、研究、分析等；(3) 是否存在隐患整改不彻底、无效的情况；(4) 是否进行过隐患的清零检查及记录；(5) 是否存在隐患治理未按计划、未按要求的情况；3、安全监管(1) 是否有安全管理部门、责任人、人员配备等；(2) 是否进行过安全检查、监督、考核等；(3) 是否进行过监督抽查、竣工验收等情况；(4) 是否存在安全管理岗位人员的资质、培训等情况；(5) 是否存在安全监管制度执行不到位、监管不力等情况；四、紧急事件处理1、事故应急处置(1) 是否有事故应急处置预案、方案等文件记录；(2) 是否进行过事故应急演练、排除警示、救援处理等；(3) 是否存在事故应急物资、设备不配备、存放不到位等问题；(4) 是否存在事故管控、现场救援协调不畅或者存在决策失误等问题；(5) 是否有事故应急处置评估、总结、改进等情况；2、事故隐患排查(1) 是否进行过事故隐患排查、整改等；(2) 是否存在事故隐患排查报告、记录、整改情况等文件记录；(3) 是否存在事故隐患整改不彻底、无效的情况；(4) 是否进行过事故隐患治理效果的检查、监测等；(5) 是否存在事故隐患排查、治理未按要求、未按时完成的情况；3、应急救援能力(1) 是否进行过应急救援能力评估、排查等；(2) 是否存在应急救援物资、设备齐全、完好的情况；(3) 是否进行过应急救援能力演练、提升、评估等；(4) 是否存在应急救援队伍、物资、设备抽查的情况；(5) 是否存在应急救援能力不足、漏洞未补齐的情况；以上是安全生产季度隐患检查表的详细内容，通过对场所环境、操作行为、管理制度和紧急事件处理等方面进行检查，可以及时发现和排除隐患，确保安全生产。

三级安全检查表

3
2 是否进行部门级安全检查
1
3 是否进行班组级安全检查
1
4 其余安全文件规定的相关要求是否执行
1
检查人：
责任人日期：
发现记录
Danfoss (HangZhou) Plate Heat Exchanger Co.,Ltd.
1/1
1
9 设备检修时不要带电作业、带压作业（气、油、水管检修）
2
10 氧气与乙炔存放距离大于5米，且距离明火大于10米
2
11 设备充电须有专用区域，且该区域周围1米内不得有易燃物
2
12 各设备管道无泄漏
1
13 设备的底脚螺栓必须固定并有效，设备上各零件之间的紧固螺栓必须紧固可靠
1
14 设备上的工作台面必须固定
1
17 氦检作业禁止手动充压，作业时氦检机盖必须在闭合状态
1
18 用单梯登高作业时，必须有人监护
2
19 使用辅助安全工具时不得将手伸入模具内，不得擅自调动设置
3
20 脚不得一直放在控制开关上
3
21 使用的垫高栈板必须是无孔防滑的
1
22 禁止叉车、拖车上站人上下升降或移动
2
23 严禁酒后操作
3
24 操作剪板机后端定位时，手送料离刀口不得小于80mm
1
2 必须现场存放的材料，应有防盗措施
1
六、环境
1 现场三种类别的垃圾应分开存放
1
2 部门作业区域5S情况，地面整洁、安全、无滴漏的油污
1
3 化学品的存储、使用容器之标识必须清晰
1
4 使用后之化学品残留液体不得随便倾倒
1
5 仓库对可回收和危险废弃物垃圾进行回收处理

作业环境安全现场检查表

无隐患有隐患
3
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
1、地面平坦，无积油积水，无绊脚物；
无隐患有隐患
2、凡有地坑、壕、池的地方,应设置盖板或护栏；
无隐患有隐患
3、车间内工器具、料箱、杂物等摆放整齐，必须避开人行通道。
无隐患有隐患
4
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
1、所有区域灯管灯具完好无损；
无隐患有隐患
2、作业点、工作台和安全通道等采光照度合理。
无隐检查选项
检查结果
1、可燃粉尘场所不得有明火存在，并与热源保持安全距离；
无此项无隐患有隐患
2、可燃粉尘场所不得使用压缩空气进行清洁作业；
无此项无隐患有隐患
3、可燃粉尘爆炸危险区域要求选用防爆电气；
无此项无隐患有隐患
4、可燃粉尘场所的所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采取防静电措施；
作业环境安全
1
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
通道宽度及标识应符合相关标准、规定;
1、作业通道应保持畅通，宽度适当，禁止临时堆放货物；2、通道线条颜色为黄色或者白色;
无隐患有隐患
2
检查内容
备注说明
检查选项
检查结果
作业场所保证良好通风。
1、在自然通风不够或产生有毒有害气体、粉尘的状况下，必须采用强制通风措施，如安装排风扇、抽排风系统等措施。
无隐患有隐患
5、粉尘场所应按工艺分片设置相对独立的除尘系统，且所有产尘点均应装设吸尘罩；
无此项无隐患有隐患

施工现场安全隐患排查治理检查表

施工现场安全隐患排查治理检查表一、现场环境及设施1. 施工场地是否平整、清洁无杂物堆放？2. 是否设置了警示标志牌和警戒线，标明危险区域？3. 是否配备了应急照明设备，确保夜间施工安全？4. 是否设置了消防器材，并保证其完好有效？5. 是否设置了避雷设施，对施工人员进行雷击防护？二、施工机械及设备1. 施工机械是否经过合格检测，且操作人员具备相关资质？2. 施工机械是否定期维护保养，保证其正常运行？3. 是否设置了安全防护装置，防止机械操作时的危险事故？4. 是否设置了机械停机急停装置，确保紧急情况下及时停止机械运行？5. 施工机械是否安全停放，避免滑动或倾倒导致的事故？三、高处作业及坠落防护1. 是否设置了安全防护栏杆、脚手架等设施，保障高处作业安全？2. 是否使用了牢固可靠的安全带，对高处作业的人员进行坠落防护？3. 是否对高处作业进行事先计划，制定合理的安全措施？4. 是否设置了防护网或安全网，防止物体坠落伤及施工人员？四、电气设备及线路1. 是否按照国家标准进行电气设备安装及线路布置？2. 是否设置了漏电保护装置和过载保护装置，确保电气设备正常运行？3. 是否保持电气设备及线路的干燥、清洁，排除火灾隐患？4. 是否设置了明显的电气警示标志，提示施工人员注意电气安全？五、防火及用火安全1. 是否设置了灭火器、灭火器箱等消防设施，以备发生火灾时紧急使用？2. 是否建立了用火管理制度，严格控制火源和用火行为？3. 是否对使用明火进行安全防护，避免火灾蔓延？4. 是否对易燃物品进行分类存放，以防止火灾发生？六、危险化学品管理1. 是否进行危险化学品登记，明确存放位置和用途？2. 是否制定了危险化学品安全操作规程，培训相关人员？3. 是否对危险化学品进行分类存放，防止泄漏污染环境？4. 是否建立了应急救援机制，处理危险化学品事故？七、施工人员个人防护1. 是否配备了必要的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、口罩等？2. 是否对施工人员进行个人防护培训，提高安全意识？3. 是否定期检查个人防护用品的状况，保证其有效性？4. 是否设置了洗手设施，方便施工人员清洁？八、应急预案和演练1. 是否编制了施工现场应急预案，明确各类事故的应急措施？2. 是否对施工人员进行应急演练，提高应对突发事件的能力？3. 是否如实记录并分析发生的事故及事故原因，加以改进？以上为施工现场安全隐患排查治理检查表，希望能够对施工现场的安全工作提供参考和指导。