厂级监控系统(SIS)技术方案应用分析
厂级监控信息系统SIS
厂级监控信息系统SIS（Supervisor Information System）随着电厂自动化水平的提高，生产信息的采集、分析和利用越来越重要。
因此，出现了SIS 系统。
利用信息化的手段，为电厂的安全、经济运行服务，既是SIS系统的作用。
根据电力系统的实际需要，和利时公司开发了厂级监控信息系统HOLLiAS SIS，为电厂自动化生产管理提供了专业的解决方案。
通过高速网络，HOLLiAS SIS系统与各个机组DCS系统连接，实时获取发电机组的生产数据和设备状态，建立统一的生产信息数据库，便于研究机组设备的运行状态，分析电厂的运行及检修成本，为电厂的经济运行管理提供决策信息。
HOLLiAS SIS的作用·实现机组生产过程信息的实时采集，使生产管理人员及时、准确、全面地获得生产信息；·建立统一的数据平台，长期保存机组大量的实时、历史的生产数据，便于分析、利用；·利用专业的功能子系统，分析已有的数据，发现生产中的问题，指导经济运行的管理决策。
主要功能模块·生产过程监视在实时数据库的基础上，完成现场数据采集、存储、维护、发布等功能，进而实现全厂生产过程的监视和管理。
·性能计算完成在线计算整个电厂的各种效率，包括锅炉、汽机及辅助系统等等、以及各种损耗。
包括煤、水、电、热耗等等，通过这些性能指标，就可以描述出机组的运行经济状况。
·设备寿命管理对设备的在线信息和离线检验数据进行综合分析与评估，对其寿命状态进行状态监控和诊断，定期向电厂提供有关的设备状态评估、寿命消耗、近期检验计划、运行/维修/更换决策等建议，最终由电厂作出维修决策并实施维修。
·振动检测与故障诊断通过检测振动判断机组故障，提高机组运行可靠性。
集振动信号采集、时/频域分析、故障诊断及网络技术于一身，采用多项新技术，具有较高的综合性能指标。
·全厂负荷分配建立负荷分配的数学模型，选取合适的数学优化方法，实现全厂范围内多台单元机组并列运行过程中的负荷优化分配。
厂级监控系统(SIS)技术方案应用分析
厂级监控系统（SIS）技术方案应用分析摘要：在厂网分开后，竞价上网的机制已形成，对于已有的或是新建的大型火力发电厂，建设厂级监控系统（SIS）有助于电厂降低成本，提高经济效益，是电厂信息技术发展的方向。
本文首先论述了厂级监控系统的概念，然后结合厂家的产品简要介绍了实施SIS的应用方案及应遵循的原则，包括与实时系统（DCS等）的接口，应用软件包的功能以及物理网络构架。
关键词：SIS（厂级监控系统）;接口;实时系统;应用软件; DCS; 网络一、 SIS 概述对于电厂来说，要想获得更好的经济效益，在电力市场厂网分开，逐步进入市场经济的大环境下生存下去，就一定要降低成本，提高效率，拓展自身在市场上的竞争力。
具体从生产实际考察，管理人员首先需要了解实时的生产信息，然后要掌握一些相应的软件工具以便对原始数据进行分析处理，最后根据分析结果作出正确决策。
所谓SIS，即厂级监控信息网络，是面向全厂生产过程的信息网络。
它提供对全厂生产过程的实时监视、管理和优化。
其主要功能大致包括：负荷调度、厂级性能计算和分析、主机和主要辅机故障诊断、设备寿命计算和分析、设备状态监测和计算分析等。
能够与该网络通讯的系统有各机组的DCS、各辅助控制系统，包括：输煤控制系统、除灰渣控制系统、化水系统控制系统，以及电网控制系统、全厂MIS等。
二、SIS与DCS的接口SIS通过与DCS系统的接口，获得其中的实时过程数据值，作为进一步分析处理的基础。
接口软件不仅要能够建立通信，传输数据，更要能够维护DCS系统的安全性，保证正常生产活动不受干扰。
ABB贝利能够提供安全可靠且灵活多样的接口方式，其中最常用的有如下两种：１）@aGlance/AGAS这是一种基于以大网的接口方式。
只需配置一台数据采集用计算机，安装@aGlance软件，连接在人机接口站所在的以大网上即可。
@aGlance软件是客户／服务器结构的软件，由于Symphony系统新一代人系统接口如Conductor NT、Conductor VMS、OSI43等，均安装有@aGlance Server，所以通过计算机网络，与人机接口站相连的任何一台计算机，只要安装了@aGlance客户端软件；就可以访问过程数据了。
电厂厂级监控信息系统的功能与应用
电厂厂级监控信息系统的功能与应用 -管理资料2019-01-01SIS是主要为火电厂全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程实时和监控的信息系统，属厂级生产过程自动化范畴，。
它以分散控制系统DCS为基础，以安全运行和提高电厂整体效益为目的，是连接DCS和管理信息系统MIS的桥梁，从而在全厂范围内实现信息共享和管控一体化。
SIS在电厂自动化、信息化架构中所处的位置如图1所示。
一方面，SIS 采集下层所有机组级/车间级控制系统的生产实时数据，实现性能优化、故障诊断、负荷分配等功能;另一方面，将机组状态信息和性能信息发送给上层的MIS。
SIS处于具有高精度、高速度、高可靠性要求的DCS与实时性要求不高的MIS之间，是电厂自动化、信息化架构中的过渡层面，起到隔离作用。
简单从系统架构上讲，SIS主要由下层数据采集、实时/历史数据库，以及基于数据库之上的各种功能软件组成。
对于SIS应该包含的主要功能，经过几年的探索与实践，目前虽然没有形成最终的严格界定，但各方面意见基本趋向一致：即包括生产过程信息监测和统计、性能监测和优化、经济性分析和优化、设备状态监测和故障诊断、设备寿命监测和管理、优化负荷分配、负荷裕度预测、运行方式诊断指导等。
而且，SIS功能软件的研制开发是根据监控和管理的需要及开发应用的实践，不断充实和完善的;电厂在产品选型时也须根据本厂实际情况确定所需功能软件。
总之，随着测量技术与信息技术的不断发展，系统计算模型精确度的不断提高，人工智能技术的不断应用，电力市场的不断完善，SIS的功能也必将逐步成熟与完备，从而形成一个相对统一的模式，以更好地服务于电厂信息化建设。
2002年初，北京同方电子清化能源仿真公司正式承接上海外高桥电厂二期工程厂级监控信息系统和高逼真度全仿真系统。
在此项目的研制开发带动下，经过不断修改完善，现已形成具有自主知识产权的软件产品——电厂厂级监控信息系统TEC-SIS。
TEC-SIS网络、软件架构TEC-SIS是北京同方电子清化能源仿真公司针对火电厂开发的具有自主知识产权的监控信息系统，是集实时/历史数据管理、过程监测、过程管理及优化控制为一体的厂级自动化信息系统。
HP发电企业实时数据监控(SIS)系统解决方案.doc
HP发电企业实时数据监控(SIS)系统解决方案7纵观电厂生产流程，及时获得生产数据，掌握设备运行状态是保证安全、高效、科学生产的前提，面对许多发电厂业已出现的底层控制系统和上层管理信息系统的数据断层问题，火力发电厂实时数据监控（SIS ）系统解决方案，为工厂底层控制网络与上层管理信息系统网络建立高效、可靠的连接桥梁，同时也为实施CIMS 工程奠定了基础数据库平台，在以实时数据库为核心的过程工业信息集成中扮演著特殊和重要的角色。
SIS 系统解决方案及拓扑SIS 即厂级监控系统(Supervisor Information System)，是介于底层系统和管理信息系统(MIS)之间的“中间件”。
主要是处理实时数据，完成生产过程的监控和管理，故障诊断和分析，性能计算、分析和经济负荷调度等。
SIS 系统由多个子系统组成，如网站监控计算机系统、CRT 监控系统、AGC 系统、DEH 系统、DAS 系统、DCS 系统和现场总线控制系统FCS (Fieldbus ControlSystem)等。
SIS 应用功能模块主要包含厂级过程画面监视、机组性能计算、机组经济指标管理模HP 发电企业实时数据监控(SIS)系统解决方案块。
覆盖全厂生产过程，实现对全厂生产过程的监视及管理。
在对全厂各个机组、输煤、除灰渣、水处理、网控、厂用电监控等公用系统生产工况的监视的基础上，形成不同管理阶层、不同管理部门的知识库，以决策支持和方式，实现经济目标控制下全厂的协调生产。
电厂运行发电时，SIS 系统将用来整合全厂各机组、辅助车间的实时生产信息，为运行管理提供基于优化分析的实时生产指导。
SIS 系统是实现从DCS 系统到管理信息系统MIS 的桥梁，它可以降低发电成本、提高安全系数，从而增强电厂的整体效益。
选型依据及标准系统在网络结构、硬件和软件的配置上都遵循开放性“如何提高电厂管理水平、优化生产、降低成本，增强市场竞争力”是继电力改革“厂网分开，竞价上网”以来，发电企业急待解决的一个问题。
07-厂级监测信息系统(SIS)的定位及应用
表 1 SIS 系统和 DCS 系统、MIS 系统的比较
SIS
DCS
MIS
系统种类
决策支持系统
过程控制系统
信息管理
数据类型
结构化、非结构化
结构化
结构化
系统目标
运行经济性
安全性
管理经济性
控制对象
系统
设备
管理过程
控制要求
运行质量
运行准确
管理效益
使用对象
运行管理人员
运行操作人运行数据
管理流程
SIS 系统应该成为后二者的桥梁，为 MIS 系统提供服务，为 DCS 系统拾遗补缺。
3 SIS 的硬件、软件构成
1 引言
针对我国电力系统体制改革、厂网分开、竞价上网及电力市场未来发展方向等问题，国家电力 公司电力规划总院在 2000 年提出厂级监控信息系统（Supervisory Information System，简称 SIS） 的概念和规划，主要目的是在现有自动化控制水平的基础上，进一步拓展、提升 IT 技术在电厂中 的应用。株洲华银火力发电有限公司的 SIS 系统（以下简称：ZZSIS）,就是在“2000 年示范电厂” 的背景下应运而生的，并于 2003 年投入运行。ZZSIS 的建设有成功也有失误，针对目前兴建火电 厂大部分设计了 SIS 系统而大量的 IT 公司快速地介入这一项目，特成此文，供大家借鉴。
果，也起到沟通的作用。 2) SIS 系统目前多采用实时数据库系统（如：PI 数据库），通过特殊的压缩算法，可以在确
SIS系统在电厂中的应用
SIS系统在电厂中的应用作者：杨恩伟李波王建峰来源：《科技资讯》2014年第33期摘要：厂级监控信息系统（Supervisory Information System，简称SIS）是管理信息系统（Management Information System，简称MIS）或者企业资源计划系统（Enterprise Resource Planning，简称ERP）和分散控制系统（Distribution Control System，简称DCS）的桥梁，对电力设备安全经济地运行，具有十分重要的意义。
关键词：DCS SIS MIS 实时数据库中图分类号：TM72 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）11（c）-0021-01漳山发电厂是由北京能源投资公司和山西国际电力集团有限公司共同投资建设的火力发电厂。
目前装机容量两台300MW和两台600MW超临界燃煤发电机，分散控制系统（DCS）均采用ABB公司的Symphony。
SIS的主要特点是集中了现场所有设备的实时数据信息，对现场运行进行监测、分析和诊断，指导生产安全、稳定、经济运行。
1 实时数据库系统实时数据库（Real-Time Database ，RTD）是SIS实时信息基础平台，是SIS的核心组成部分。
为了满足生产管理的需要，一个实时数据库系统应具有以下功能特征。
（1）生产现场设备状态的最新性；（2）操作及时性；（3）算法的可用性。
从功能上划分，实时数据库系统可以划分为三个层次。
1.1 数据采集接口层该层直接与现场操作员站系统联系，SIS系统提供了多种通用通讯协议，用分散方式通过对现场系统进行实时数据的传输。
接口软件都安装在对应的数据采集接口机上，能通配置多种连接和发送的方式，当出现通讯中断时还可以缓冲保存数据，当系统正常后能自动恢复并传送。
其接口通常使用了三种数据传输方式供用户使用。
1.2 实时数据处理层该层主要由一台或多台实时数据库服务器组成。
厂级监控信息系统(SIS)在火力发电厂中的应用
厂级监控信息系统（SIS）在火力发电厂中的应用以某火力发电厂中的厂级监控信息系统（SIS）实施为例，讲解厂级监控信息系统如何为电厂生产过程提供综合优化服务，实现生产过程实时管理和监控。
标签：厂级监控信息系统；SIS；电厂信息化1 厂级监控信息系统（SIS）概述从20世纪80年代开始，计算机技术迅猛发展，分散控制系统（DCS）和管理信息系统（MIS）在我国工业生产行业得到了广泛应用，使得发电企业的信息化水平大幅提高，为进一步提升电力企业的信息化水平和实现现代化管理奠定了基础。
为实现发电企业整体效益的提高，综合考虑管理信息系统与生产控制系统的集成，真正实现管控一体化成为关键。
电厂监控信息系统SIS（Supervisory Information System）应运而生。
1.1 厂级监控信息系统（SIS）定义厂级监控信息系统（SIS：supervisory information system for plant level）。
在火力发电厂中，厂级监控信息系统以现有DCS、PLC及其它数据采集控制装置为基础，以计算机网络及数据库技术为平台，以运行优化软件为支撑，在全厂范围内实现生产实时信息的共享，是为火电厂建立全厂生产过程实时和历史数据平台，为全厂生产过程提供综合优化服务、实现生产过程实时管理和监控的信息系统。
是生产管理与经营决策的基础，是提高全厂生产安全经济性的重要保证。
1.2 厂级监控信息系统（SIS）的结构和基本功能电厂信息化层次结构可以简单归结为三层：PCS，SIS，MIS。
PCS为生产过程控制系统，处于信息化的底层。
SIS从PCS接收信息，完成信息存储、分析和计算，实现生产监控和管理、运行优化等功能。
SIS中的原始数据或运算结果可以直接在本层终端上显示，也可上传到MIS网络显示使用，或下传到PCS中参与控制。
MIS为管理信息系统，包括人员管理、物资管理、财务管理、办公自动化等，为企业的经营决策服务。
厂级监控信息系统（SIS
厂级监控信息系统（SIS）朗坤厂级监控信息系统充分利用电厂各独立系统的过程数据，建立庞大的基于设备和过程的实时数据仓库，部署生产过程信息采集和监视、趋势分析、性能计算以及耗差分析等功能，让各层生产和管理人员能在办公室动态连续地了解和掌握系统对电厂的运行状况、生产环境评估和诊断的结果，并向电厂上层管理信息系统提供过程数据和计算、分析结果，以满足电厂对于生产过程的管理要求，确保机组经济、安全、稳定运行。
开发基于实时信息的应用模块，通过对实时和历史数据的处理、筛选、挖掘，使生产过程管理更加精细化、高效化，提升设备可用率和可靠性，保障电厂各系统安全稳定运行。
一、产品架构系统采用四层结构模式，即：实时数据采集平台与手工填报平台等组成的数据采集接口层；实时历史数据库与关系数据库组成的电厂数据中心的数据层；以知识库为核心的电厂集约化、实时化、精细化、专业化管控的业务层；融合管理驾驶舱、个性化定制、专业化主题分析三大特点的发布层。
系统提供表单工具、页面组态工具、图形分析工具、接口管理工具等应用套件和模型维护、系统日志管理、权限管理工具等运维工具全面支撑项目全生命周期的运维管理。
SIS总体架构示意图二、功能介绍1)全面监视系统运行，掌握全厂运行动态⌝全厂生产过程精细化监管，随时分析系统状态⌝指标趋势实时变化与历史追踪，灵活分析指标动态特性⌝重要设备与指标状态监视，掌握现场运行动态⌝数据动态流程全过程监视，保障数据流安全2)全厂指标计算分析，实现全厂精细化能耗与安全管理⌝精细化能耗分析，准确定位关键因素指标⌝全厂指标性能计算，实时掌握各系统运行经济性⌝指标全面对标管理，全方位评估生产执行水平⌝统计与分析全厂运行异常指标信息，保障设备运行安全3)运用数字化建模技术，实现设备一体化分析⌝数字化建模技术构建生产现场模型，实现复杂应用的快速构建⌝全面设备分析，实现设备精细化管理⌝将实时监控与管理融为一体，实现SIS&MIS一体化，增强管控力度4)实现全面绩效考核，提升和完善运行与管理水平⌝进行运行小指标考核，提升运行人员积极性⌝考核结果评比分析，为管理层提供决策支持⌝考核规则定制化，扩展业务应用范围5)智能化告警与故障管理，精确管控设备运行安全⌝建立故障知识库，保存原有历史故障及解决方案⌝提供设备告警统计分析功能，有效管理历史告警信息⌝智能化分析，为故障解决提供辅助决策三、方案特色1)采用数字化建模技术构建电厂模型，实现电厂复杂应用的快速构建⌝抛弃大量繁琐的配置过程，只需建立模型，并完成实际测点与模型参数的对应即可；⌝提供可视化的建模工具，智能向导式的友好界面，能够准确、快捷的完成模型构建；⌝提供大量的基础模型，可以在同类型机组或设备之间直接复制平移；⌝面向设备的维护模式，真正让用户全过程参与到项目实施过程中，确保业务需求的准确性。
安全仪表系统(SIS)的研发和应用方案(二)
安全仪表系统（SIS）的研发和应用方案一、实施背景随着工业技术的发展，安全生产已成为各行业的首要任务。
传统的安全管理模式已无法满足现代工业生产的需求，因此，研发一种新型的安全仪表系统（SIS）成为当务之急。
安全仪表系统是一种集预防、监控、预警和应急响应于一体的安全管理系统，能够实现对生产过程的安全监控和风险评估，保障企业的安全生产。
二、工作原理安全仪表系统（SIS）的工作原理主要包括传感器监测、数据采集与处理、风险评估与预警、应急响应等功能。
首先，通过分布在生产现场的传感器监测温度、压力、液位等关键参数，并将数据传输至中央控制器。
中央控制器对数据进行采集、处理和分析，根据预设的安全阈值进行风险评估。
当发现异常情况时，系统会立即触发预警机制，并通过执行器采取相应的应急措施，从而实现对危险情况的及时响应。
三、实施计划步骤1.系统规划：明确SIS系统的功能需求、技术路线和实施计划。
2.硬件选型与采购：根据系统规划，选择合适的传感器、执行器、控制器等硬件设备，并进行采购。
3.软件设计与开发：编写控制程序，实现SIS系统的各项功能。
4.系统集成与调试：将硬件设备与软件系统进行集成，并进行调试，确保系统正常运行。
5.用户培训：为用户提供培训，确保他们能够正确使用和维护SIS系统。
6.系统上线运行：在完成所有测试和培训后，SIS系统正式投入运行。
四、适用范围安全仪表系统（SIS）适用于各种涉及危险因素的生产过程，如石油化工、制药、钢铁等行业的生产过程。
同时，该系统也可应用于其他需要安全监控的领域，如电力、交通等。
五、创新要点1.实时监测：通过高精度传感器和高速控制器实现对生产过程的实时监测，及时发现异常情况。
2.智能分析：利用先进的算法对采集的数据进行智能分析，准确识别潜在安全隐患。
3.远程管理：通过物联网技术实现远程监控和管理，方便管理人员随时随地了解生产现场情况。
4.预警机制：当发现异常情况时，系统会自动发出预警信号，并通过执行器采取相应的应急措施。
火电厂厂级监控信息系统SIS
火电厂厂级监控信息系统（SIS）【关键词】发电厂厂级监控信息系统（Supervisory Information System, SIS）功能应用当前，电煤资源供不应求，煤价上涨直接导致发电成本增加。
为了降低成本，电厂需要采用具有高新技术的先进生产管理手段，通过优化生产、降低煤耗来提高生产效率，尽可能的保障电厂安全生产，达到降低运营成本、提高电厂整体经济效益的目的。
由于火电厂厂级监控信息系统（SIS）的目标就是提高机组效率、保障电厂安全生产、降低运营成本、提高电厂整体经济效益，其在电厂中所起到的作用就相当于优化机组运行和提高生产管理水平的专家级助手。
因此，在电厂大力推广应用SIS具有非常现实的意义。
ND-SIS是东南大学自动化学院与华能上海石洞口第二电厂充分发挥各自的人才技术优势，以自主核心技术为基础形成的功能完备、技术领先的电厂智能化解决方案。
是一个真正分布式的管控一体化系统。
一、ND-SIS功能简介主要功能包括全厂生产过程监控、数据有效性检查、性能计算、能损分析、优化调度决策支持等功能模块。
以提高机组运行经济性与安全性为目标，基于运行工况分析，通过操作指导，实现机组的优化运行。
系统最大的特点是系统计算精度高、稳定性好、实时性优。
对机组性能提高的作用，已在上海石洞口第二电厂两台总容量达1,200MW的机组上三年来的成功运行得到了体现和证实。
ND-SIS功能应用软件的优势在于：技术方案在系统功能方面体现了高性能成熟优化产品的功能水平、技术特点和优势，可以保证计算分析输出结果可信可靠。
数据有效性校验与预处理模块有效地解决了由于传感器漂移、失效、以及工程量检测精度对机组性能分析精度的影响问题。
1、经济性指标分析经济性能指标在线监测能够在线监测机炉主设备以及主要辅助设备、热力系统的性能指标。
ND-SIS提供的性能监测分析，根据相应的标准要求对全厂、机组、设备进行相应的性能分析计算，为用户提供大量的计算分析结果数据，是用户优化运行的基础。
基于大数据的智慧电厂监控信息系统SIS分析
基于大数据的智慧电厂监控信息系统SIS分析摘要：在经济社会发展的过程中，人们生产生活对电力需求逐渐提升，智慧电厂的建设能够提升电厂管理质量和效率，其中监控信息系统（SIS）更是兼顾安全性与经济性原则，可以对生产信息进行实时地采集，并利用监控的形式实现过程管理以及性能计算等功能。
鉴于此情况，本文将重点围绕基于大数据的智慧电厂监控信息系统SIS进行分析，以此为智慧电厂的发展奠定基础。
关键词：大数据；智慧电厂；监控信息系统引言：智慧电厂监控信息系统是电厂不断发展与升级的产物，现已经成为系统化的管理应用模式。
利用SIS系统，管理人员可以更加全面了解数据信息，利用系统功能，完成数据整理和归纳，并将有效数据存储至数据库中，便于后期调用。
由此可见，围绕基于大数据的智慧电厂监控信息系统SIS进行分析，对于电厂信息化管理建设，具有重要意义。
一、SIS系统结构与功能SIS系统（Supervisor Information System,SIS）主要功能包含实时监管、负荷管理、运行优化以及设备信息监管等，其中数据来源于生产现场以及企业的工程管理系统。
在运行的过程中系统会基于大数据技术实时采集现场数据信息并加以储存，之后再利用信息调用获取管理信息进而指导生产管理。
此外，SIS系统的接口为开放型，能够满足现场数据收集、信息数据计算等需求，进而为管理人员的后续工作提供帮助[1]。
SIS的功能主要包括以下几点：第一，系统数据服务，与传统形式相比可以综合性地完成信息数据共享，进而实现科学稳定的决策数据以及信息。
第二，统一的实时运行信息。
SIS系统接收PLC系统数据，并利用指标信息的计算形成数据，进而进入到SIS数据库中，为电力市场分析提供帮助。
第三，完整的经济技术指标，SIS是以智慧电厂的相关数据信息为基础，对相应的运行设备进行监督与管理，例如锅炉、发电机等。
在此过程中会利用信息绘制完整的全厂能流图，进而帮助工作人员分析电厂的经济效益。
安全仪表系统(SIS)的研发和应用方案(一)
安全仪表系统（SIS）的研发和应用方案一、实施背景随着工业生产的日益复杂化，安全问题变得越来越突出。
安全仪表系统（SIS）作为保障工业生产安全的关键技术，其研发与应用具有重要意义。
当前，国内SIS技术尚处于发展阶段，亟待进一步的技术创新和产业升级。
为了提高工业生产安全水平，满足日益严格的法规要求，SIS系统的研发与应用成为了紧迫的任务。
二、工作原理安全仪表系统（SIS）是一种基于计算机技术的安全控制系统，它通过实时监测、分析生产过程中的各种数据，及时发现安全隐患，并采取相应的控制措施，确保生产过程的安全。
SIS系统的工作原理主要包括数据采集、数据处理、风险评估和安全控制四个环节。
数据采集是SIS系统的第一步，通过各种传感器和监测设备获取生产过程中的温度、压力、液位等关键参数。
数据处理是对采集到的数据进行处理和分析，提取出与安全相关的信息。
风险评估是根据数据处理的结果，对生产过程的安全性进行评估，判断是否存在安全隐患。
安全控制是根据风险评估的结果，采取相应的控制措施，如切断、报警等，以消除或减轻安全隐患。
三、实施计划步骤1.需求分析：明确SIS系统的功能需求和性能指标，包括监测范围、测量精度、响应时间等。
2.系统设计：根据需求分析结果，进行系统架构设计和功能模块划分，确定系统的硬件和软件组成。
3.硬件选型与配置：选择合适的硬件设备，如传感器、PLC、HMI等，并进行配置和连接。
4.软件编程：编写SIS系统的控制程序和算法，包括数据采集、数据处理、风险评估和安全控制等功能模块。
5.系统集成与测试：将硬件和软件集成在一起，进行系统测试和调试，确保系统正常运行和满足性能要求。
6.现场安装与调试：将SIS系统安装到工业现场，进行实地调试和优化，确保系统与实际生产过程的匹配度。
7.用户培训：为用户提供SIS系统的操作和维护培训，确保用户能够正确使用和维护系统。
8.售后服务：提供系统的售后服务和技术支持，解决用户在使用过程中遇到的问题。
浅谈火电厂SIS系统的设计及应用
2014年第6期内蒙古石油化工15浅谈火电厂SI S系统的设计及应用巩伟国(北京国电龙源环保工程有限公司。
北京100093)摘要：随着我国计算机技术的迅猛发展，分散控制系统(D CS)在火电厂过程控制普遍应用，起初，我国新建300M W等级及以上机组均采用了分散控制系统，且其硬件配置已经达到或接近了世界先进水平，而控制和管理软件的应用仅停留在一个较低的层次，这严重影响着控制系统乖整个工艺系统设备性能的充分发挥以及企业运行管理水平和经济效益的提高，造成了较大的资源浪费。
关键词：分散控制系统；信息系统；优化；控制中图分类号：T E98文献标识码：A文章编号：1006--7981(2014)06—0015～03随着我国火电机组容量的不断增大和电力市场竞争的日益激烈，如何最大限度地发挥机组性能，节约生产运行费用，降低生产成本，提高企业生产管理水平和市场竞争力逐渐成为关系到电力企业生存和发展的重要课题。
同时，作为直接面向生产过程的控制系统，还应将生产过程中数以万计的数据进行储存和分析，为机组运行人员和生产管理者提供控制及决策的依据和指导，并向厂级管理信息系统提供其所需的过程数据和分析结果，为提高整个电厂的运行、管理水平奠定基础。
1厂级监控信息系统(SI S)配置及功能分析1．1厂级监控信息系统(SI S)设置的必要性分散控制系统自从诞生之日起，其功能和应用一直在向两个方面发展，一是面向工艺系统的控制功能，一是面向生产过程乃至整个企业的管理功能。
过去，由于管理模式、投资等因素的影响，我国一直偏重于D CS系统在工艺系统控制中的应用，而忽略了它对于生产过程和整个企业管理的指导作用。
技术发展到今天，D C S厂商开发的管理功能已日趋完善，并在国外被成功地应用到许多电厂中，取得了良好的效果和明显的收益。
在我国，D C S系统推广应用阶段，完全引进D CS的管理功能一方面投资过大，另一方面有许多软件不一定适合我国国情。
SIS应用及相关标准
SIS安全标准与规范
SIS安全标准与规范是保障SIS系统安全稳定运行的重要技术标准，包括系统安全 、数据安全、通信安全等。
SIS安全标准与规范能够提高SIS系统的安全防护能力，防止信息泄露和攻击，保 障SIS系统的正常运行和数据安全。
01
SIS标准体系是指导SIS应用和发 展的规范性文件，包括基础标准 、应用标准、安全标准等。
02
SIS标准体系旨在规范SIS的各项 技术要求和操作流程，提高SIS的 可靠性和安全性，促进SIS的广泛 应用和发展。
SIS数据交换标准
SIS数据交换标准是实现SIS系统间数 据交换和共享的关键技术标准，包括 数据交换格式、数据交换协议等。
有其特定的功能和作用。
SIS系统集成与部署
系统集成
部署环境
SIS系统集成是将多个子系统或模块进 行整合，以实现数据共享和协同工作。
SIS系统的部署环境需要考虑硬件设备、 操作系统、网络环境等多个因素，以 确保系统的稳定性和安全性。
部署方式
SIS系统的部署方式包括集中式部署和 分布式部署，具体选择哪种部署方式 需要根据实际情况进行评估。
04
SIS实施与部署
SIS系统架构
架构概述
SIS系统架构是一个由数据采集、 数据处理、数据存储、数据展示
等多个部分组成的复杂系统。
架构设计原则
SIS系统架构设计应遵循标准化、 模块化、可扩展性等原则，以确
保系统的稳定性和可维护性。
架构组件
SIS系统架构包括数据采集层、 数据处理层、数据存储层和数据 展示层等多个组件，每个组件都
x05 厂级信息监控系统SIS的研究与应用
厂级信息监控系统SIS的研究与应用袁桂丽王田宏（华北电力大学（北京）自动化系，北京102206）摘要本文在论述SIS系统概念、基本功能的基础上，着重讨论电厂SIS系统设计、实施过程中所需注意的几个问题，然后介绍西门子公司高级应用软件在国内某电厂SIS系统中的应用，使电厂真正实现管控一体化。
从而为其它电厂开展SIS建设提供思路和参考。
关键词电厂；SIS；信息；管控一体化1引言随着计算机和网络通信技术的迅速发展，目前现代大型火电厂各工艺系统的控制已普遍采用分散控制系统DCS和辅助控制系统PLC，大大提高了机组的自动化水平，但是各控制系统之间、控制系统和厂级管理信息系统MIS之间的相互孤立，无法在全厂范围内实现信息共享。
另外，随着电力体制改革的深入开展，厂网分开、竞价上网已经成为必然趋势，因此，电力生产企业面临着前所未有的激烈竞争，如何在安全生产的基础上，最大限度地发挥机组性能，降低发电成本，提高企业的生产管理水平和市场竞争力逐渐成为关系到电厂发展的重要因素，因此，电厂必须整合企业现有的硬件资源，在整个电厂范围内实现信息共享，做到管控一体化，从而提高电厂的整体经济效益，以适应电力体制改革的迫切要求。
火电厂厂级信息监控系统（SIS）的建立，响应了以信息化提高电厂生产过程管理、决策水平的需求。
SIS系统是一个融计算机技术、信息技术、控制理论、人工智能、管理科学和决策科学等学科的集成系统。
本文在介绍SIS系统的基础上，着重讨论电厂SIS系统设计、实施过程中所需注意的几个问题，并介绍SIS系统在国内某大型电厂的应用，真正实现电厂管控一体化。
2 电厂SIS系统的基本功能火电厂厂级监控信息系统（SIS）是指通过采集和处理全厂的生产实时数据, 以实行生产过程综合化服务的实时管理和监控的信息系统，按SIS的功能可分为实时/历史数据服务器、数据采集前端和建立在数据服务器基础上的各种高级应用软件。
SIS主要目的是在电厂MIS系统和各种分散计算机控制系统之间架起一座联系的桥梁，从而在整个电厂范围内实现信息共享，为企业的信息化建设奠定基础。
SIS系统解决方案
火电SIS系统的应用一、方案概述SIS(厂级监控信息系统)是集过程实时监测、优化控制及生产过程管理为一体的厂级自动化信息系统，是处于火电厂集散控制系统DCS以及相关辅助程控系统与全厂管理信息系统MIS之间的一套实时厂级监控信息系统。
SIS系统以机组的性能计算、厂级经济性分析、厂级负荷分配以及机组的经济运行为主要目的。
SIS系统的实时性体现在SIS系统实时分析机组的运行参数，通过系统强大的数据挖掘、数据处理与优化的功能，对机组乃至全厂的运行状况进行准确的分析、诊断与优化;SIS系统的厂级特性体现在SIS系统涵盖了全厂的DCS 数据信息以及辅助控制系统的数据信息，并在分析全厂运行经济性的基础上，实现全厂的运行优化。
二、方案亮点➢监视、指导机组的运行➢降低发电企业的火电煤耗➢主机和主要辅机故障诊断➢科学分配机组负荷➢降低成本、提高效益三、系统架构方案一磁盘阵列方案二磁盘阵列方案一每个子系统现场安装一台接口机采用亚控的采集软件KingIOserver采集全厂数据，在数据中心放两台数据库服务器安装亚控数据库KingHistorian存储电厂各系统的海量数据。
放一台应用服务器，应用服务器装有计算软件KingCalculation和报警软件KingAlarm&Event对数据库海量数据进行数据统计分析、煤耗、锅炉效率等数据挖掘，最后展示软件KingGraphic把数据库的数据展示。
为了子系统的的数据安全性，方案二在每个子系统现场增加一套网闸硬件隔离装置。
亚控的采集软件可以透过网闸把数据传输到数据中心的数据库。
四、系统功能●全厂生产过程实时数据采集与处理SIS系统所需的所有实时信息和过程参数均从下层控制网络中以通讯的方式获取，因此应为电厂安装的全部控制系统网络提供接口，接口点设置在网关(包括网关或接口计算机)处。
为了保证实时数据采集的广度，接口主要应考虑：(1)单元机组分散控制系统(DCS);(2)辅助车间网络(包括输煤控制系统、除灰渣控制系统、化学水工业水控制系统等);(3)汽机振动监测和故障诊断系统(TDM)、锅炉炉管泄漏监测系统等;(4)烟气脱硫控制系统(FGD_DCS);(5)电气网络控制系统(NCS);(6)MIS中成本分析与竞价上网模块;(7)电厂管理信息系统MIS。
火力发电厂厂级监控的信息系统SIS
火力发电厂厂级监控信息系统SIS北京华电天仁电力控制技术有限公司目录1 SIS的基本概念 (1)1.1 SIS的产生背景 (1)1.2 SIS定义 (2)1.3 SIS能为发电企业带来什么 (3)1.4 SIS应用概况 (6)2 SIS在火电厂自动化信息化系统中的位置 (7)3 SIS主要功能 (10)3.1 生产过程信息采集、处理和监视 (11)3.2 经济指标、性能计算分析和操作指导 (13)3.2.1 机组级性能计算和分析 (13)3.2.2 厂级性能计算和分析 (13)3.2.3 机组经济性指标分析 (13)3.2.4 运行优化曲线和设备操作指导 (14)3.3 运行调度 (14)3.3.1 机组级运行调度 (14)3.3.2 厂级运行调度 (14)3.3.3 系统监控方式 (15)3.4 优化运行控制 (15)3.5 设备状态监测和故障诊断 (16)3.5.1 设备状态监测 (16)3.5.2 机组运行故障诊断 (16)3.5.3 机组寿命管理 (16)3.5.4 汽轮发电机组振动监测数据管理 (16)3.5.5 金属状态检测监督 (16)3.6 机组在线性能试验 (17)3.7 其它功能 (17)3.7.1 发电厂远程技术服务网络的连接 (17)3.7.2 机组仿真系统的连接 (17)3.8 应用功能集成原则 (17)1 SIS的基本概念1.1 SIS的产生背景为了迎接新技术革命的挑战，20世纪80年代以来，人们把推进企业的信息化和管理的现代化作为推进企业升级、增强其核心竞争力的重要手段。
当前，我国电力工业正处于新的跨跃式发展时期，同时，也面临着前所未有的挑战，主要表现在：①电力体制改革使电力企业逐步走向市场化、国际化，电力企业必须面对市场化的竞争。
②对电力生产供应的质量与安全性提出了更高的要求。
特别是在电力供应相对短缺的形势下，如何进一步降低设备故障率，减少非计划停运，保证电能供应质量，对国计民生有着重要的意义。
火力发电厂厂级监控信息系统（SIS）应用研究
火力发电厂厂级监控信息系统（SIS）应用研究摘要：火力发电厂作为传统能源的重要组成部分，其安全和高效运行对能源稳定供应具有重要意义。
在现代化发电厂中，厂级监控信息系统（SIS）起到监测和控制发电过程的关键作用。
SIS系统的应用能够提高发电厂的运维效率，并能够迅速发现和解决潜在的问题，确保火力发电过程的稳定性和可靠性。
同时，SIS系统还能够实现对发电过程的数据收集与分析，为优化发电厂运营和提高能源利用率提供了支持。
综上所述，火力发电厂厂级监控信息系统在提高火力发电厂运行效率和安全性方面具有重要作用。
然而，当前的系统仍存在一些不足之处，如数据处理能力有限等。
未来的研究可以进一步优化系统功能，提高系统的稳定性和可靠性，以适应火力发电厂的日益复杂的运营需求。
关键词：厂级监控信息系统、SIS系统Research on the Application of Plant Level Monitoring Information System (SIS) in Thermal Power PlantsMIN-Hao ZHANG-Guo zheng ZHAO-Zong peng LIANG-Jun xia(Jiuquan Iron and Steel (Group) Co., Ltd., Jiayuguan, Gansu 735100)Abstract：As an important part of traditional energy, the safe and efficient operation of Fossil fuel power station is of greatsignificance to the stability of energy supply. In modern power plants, the plant level monitoring information system (SIS) plays a crucialrole in monitoring and controlling the power generation process. The application of SIS system can improve the operation and maintenance efficiency of power plants, and quickly identify and solve potential problems, ensuring the stability and reliability of the thermal powergeneration process. At the same time, the SIS system can also achieve data collection and analysis of the power generation process,providing support for optimizing power plant operation and improving energy utilization efficiency. In conclusion, the plant levelmonitoring information system of Fossil fuel power station plays an important role in improving the operation efficiency and safety of Fossil fuel power station. However, the current system still has some shortcomings, such as limited data processing capabilities. Future research can further optimize the system functions and improve the stability and reliability of the system to meet the increasingly complex operation requirements of Fossil fuel power station.Keyword：Factory level monitoring information system; SIS system0 前言酒泉钢铁（集团）嘉峪关宏晟电热有限责任公司2×320MW机组未建设厂级监控信息系统（SIS），生产过程数据信息由人工现场采集、核对及填报，无法实现对生产控制系统的实时数据集中采集、分析、性能计算和综合应用，无法有效提供运行优化指导和节能诊断，造成生产管理方式落后、劳动生产效率低、员工工作量大及质量控制风险等问题。
神二厂级监控信息系统(SIS)稳定性分析及处理措施
神二厂级监控信息系统（SIS）稳定性分析及处理措施摘要：厂级监控信息系统（SIS）自建成以来，担负的任务越来越重，它的稳定性无法满足生产、管理人员对系统的要求，本文对SIS系统不稳定的原因进行了深入的分析，并结合实际提出了处理对策，以期达到数据的稳定采集、存储、转发和为各个数据需求单位提供稳定的数据的目的。
关键词：SIS系统；PGIM数据库；稳定性一、概述神头二电厂厂级监控信息系统（SIS）系统于2007年8月开始建设，通过网关机、接口机等与各生产系统的DCS、各辅助生产车间及公用系统的自动化控制系统相连，为全厂提供冗余的、能综合机组、辅助车间有关的实时信息，并对各机组、辅助系统的运行提供过程监控、性能优化分析、指标考核、OPC服务等，其主要功能包括实时数据采集、处理和监视，历史数据存储，厂级性能计算和分析等。
实时/历史数据库是整个SIS系统的核心，采用了ABB公司的PGIM数据库。
PGIM数据库方便与各种过程设备的接口，通过接口获得数据并存放在实时与历史数据库中，PGIM数据库支持与第三方应用软件的接口，向各应用软件提供数据服务。
目前电厂的PGIM数据库可容纳30000点数据标签。
随着信息化管理的不断发展，SIS系统不仅作为电厂生产管理一种手段，也为厂所属集团公司提供实时数据。
电厂机组的主要参数、脱硫、脱硝等辅控系统的参数，通过OPC转发服务器，送入集团公司的生产管理平台中。
集团公司对SIS系统的完整性、安全性和稳定性提出更高要求，生产过程中各控制系统的实时参数需要不间断接入，以方便生产、管理人员对设备实时运行状况的监控。
目前信息中心SIS系统稳定性，存在相当多的安全隐患，本文就SIS不稳定的原因进行深入分析，并结合实际给出相应的处理对策。
二、存在的问题1、MIS侧对外提供数据的OPC Server 出现无法提供数据现象，造成需求单位无法收到数据。
2、WEB 服务器有数据不刷新现象。
3、SIS侧OPC转发数据集中，当其中一台采集机出现故障，需重启OPC 转发程序时，会导致其他数据转发中断，造成数据不连续。
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关键词：SIS（厂级监控系统）;接口;实时系统;应用软件; DCS; 网络 一、 SIS 概述 对于电厂来说，要想获得更好的经济效益，在电力市场厂网分开，逐步进入市场经济的大环境下生存下去，就一定要降低成本，提高 效率，拓展自身在市场上的竞争力。具体从生产实际考察，管理人员首先需要了解实时的生产信息，然后要掌握一些相应的软件工具以便 对原始数据进行分析处理，最后根据分析结果作出正确决策。 所谓SIS，即厂级监控信息网络，是面向全厂生产过程的信息网络。它提供对全厂生产过程的实时监视、管理和优化。其主要功能大致 包括：负荷调度、厂级性能计算和分析、主机和主要辅机故障诊断、设备寿命计算和分析、设备状态监测和计算分析等。能够与该网络通 讯的系统有各机组的DCS、各辅助控制系统，包括：输煤控制系统、除灰渣控制系统、化水系统控制系统，以及电网控制系统、全厂MIS 等。 二、SIS与DCS的接口 SIS通过与DCS系统的接口，获得其中的实时过程数据值，作为进一步分析处理的基础。接口软件不仅要能够建立通信，传输数据，更 要能够维护DCS系统的安全性，保证正常生产活动不受干扰。ABB贝利能够提供安全可靠且灵活多样的接口方式，其中最常用的有如下两 种： １）@aGlance/AGAS 这是一种基于以大网的接口方式。只需配置一台数据采集用计算机，安装@aGlance软件，连接在人机接口站所在的以大网上即可。 @aGlance软件是客户／服务器结构的软件，由于Symphony系统新一代人系统接口如Conductor NT、 Conductor VMS、OSI43等，均安 装有@aGlance Server，所以通过计算机网络，与人机接口站相连的任何一台计算机，只要安装了@aGlance客户端软件；就可以访问过程 数据了。@aGlance标准客户接口提供了Spreadsheet AddIn和DDE数据通道。 AGAS是以@aGlance为基础开发的应用程序，完成数据采集和向数据库发送的功能。它也安装在数据采集计算机中。@aGlance／ AGAS方案的优越性： 2) semAPI－ICI 这是一种基于环路通信的接口方式，需要配置贝利的模件ICI（Infi环与计算机接口单元），及安装接口软件semAPI用的一台计算机。 semAPI是贝利DCS系统对外提供的最快，最安全可靠的通信方式，也是第三方软件与贝利系统连接的首选方案。semAPI提供两种符合工 业标准的连线方式，一是串口，另一是 SCSI方式。前者为19.2K的通信速度，后者更是有4M带宽。semAPI软件提供与贝利通信环路交换 数据使用的函数库及与硬件ICI打交道的设备驱动程序。利用Ｃ语言调用它所提供的函数库，编制应用程序，应用程序与驱动程序通讯。该 应用程序同时完成采集DCS数据和向用户数据库的传送。 三、ＳＩＳ 与厂区内其他实时系统的接口 根据需要定制与厂区内其他系统的接口；如水、煤．灰、网控等。由于水．煤、灰等系统常使用PLC来实现，因此往往是以串口方式 进行通信。网控则根据相应系统所提供的串口协议或特定的通信规约，开发接口程序完成数据采集。 四、SIS软件功能 SIS系统获取得实时过程信息之后，我们来考虑SIS层要完成的软件功能： 1）负荷调度 2）厂级性能计算和分析 3）主机和主要辅机故障诊断 4）设备寿命计算和分析 5）设备状态监测和计算分析 五、ＳIＳ中的应用软件包 应用软件包在现场原始数据的基础上，对数据进行处理，实施存储，归档，计算实际值与预期值的离差，分析偏差原因等功能，从而 辅助电厂决策。 目前，能提供很多种应用于SIS层的功能丰富的软件包，下面大致介绍了两个，一个是用于实时数据分析管理的OptiMAX，另一个是用 于回路优化的Loop Optimizer。 1） OptiMax软件包 使用OptiMax软件包，不仅可实现上过全部实时数据管理部分的功能，还能为电厂用户提供更多其他的管理功能。 我们设计OPTIMAX的初衷是使电厂操作人员和管理人员够适时作出正确决策，保持电厂高效率、低成本的运行模式。 OptiMax软件包建造在PI实时数据库平台上，功能涵盖电厂实时信息管理所需要的方方面，每项功能由相对独立又相互配合的应用软件 包实现 。 2）回路优化软件—— Loop Optimizer 这是一个提供回路优化的软件包。该产品的重要特色是可以在线对回路作闭环调节，从而可以保证生产长期高效率地运行。它包括三 部分，一是回路审核，对回路数据进行分析，生成报告，可以提前发现回路潜在的问题，发出预警信息；二是回路优化，即根据实时生产
厂级监控系统（SIS）技术方案应用分析
发表时间：2016-10-18T15:10:16.517Z 来源：《科技中国》2016年7期 作者： 贺文健
[导读] 所谓SIS，即厂级监控信息网络，是面向全厂生产过程的信息网络。它提供对全厂生产过程的实时监视、管理和优化。
(大唐彬长发电有限责任公司 陕西 长武 713600) 摘要：在厂网分开后，竞价上网的机制已形成，对于已有的或是新建的大型火力发电厂，建设厂级监控系统（SIS）有助于电厂降低成
数据和特定的忧化算法，计算出最优的性能参数；三是回路专业培训部分，实际上就是一套仿真系统。 六、电厂ＳIＳ系统的网络结构 SIS位于实时过程系统与上级管理系统网络之间，在这一层上所要完成的接口与应用软● 先进性 采用技术先进的产品；建设开放的，高性能，易管理的计算机网络系统。 ● 实用性 根据电力行业的需求，建立具有现代化管理，通信手段的信息系统，满足系统共享资源，提高业务能亢和工作效率的要求。 ● 可靠性 无故障运行时间是衡量系统可靠性高低的一个很重要尺度，带故障运行，故障的自动修复以及数据的自动备份和出错恢复都是系统可