复合机安全操作规程

复合机安全操作规程

一、目的：

规范复合机操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。

二、适用范围：

适用于复合机操作作业和新员工培训之用。

三、复合作业操作步骤：

（一）做好开机前检查和安全防范工作

1、开机前检查复合机台面无与工作无关物品，链条、导辊无异物，检查裸露机床外的电线无破损，检查电气装置是否正常、是否处于可操控状态，发现异常，及时处理。

2、为确保复合产品质量，开机前必须严格检查复合机上各导辊的卫生，在见证各导辊光亮且转动灵活的情况下，方可开机作业。

3、开机作业前加强自我防范的安全思想意识，穿戴好必要的劳保用品，如工作服、手套等。

（二）开机

1、打开力矩电机控制器的总开关，点动“压辊升”按钮，将压

辊升起。

2、根据公司生产计划单选择适合宽度与定量的纸辊，将气涨轴穿进已选好纸辊的纸芯中，滚动纸辊至安装位置进行安装，点击升降装置将纸辊离地至合适位置。

3、将纸辊调正位置，使其右边缘对准“电子眼”，给安装好纸辊的气涨轴充满气后，按设备指定的走向牵引纸张穿过送纸导辊放卷。

4、从复合机的收卷部位将引纸的始端按复合作业的反方向正确穿过各导辊至胶槽和膜辊下方，将引纸与纸辊的牵引端粘合。

5、临时协调机动人员或其他岗位的人员协助复合机主操作人员做辅助工作（如：复合工作的开机、停机、换膜辊、换纸辊、收卷完毕卸卷的操作）。

（三）过程控制

1、复合机开机运行之后，主操作人员视复合机的运行情况，根据纸辊、膜辊放卷的大小变化等情况，合理调整纸辊张力、膜辊张力和复合压力。

2、复合机运行过程中，由复合机主操作人员视收卷大小变化情况，将力矩电机控制器的调速旋钮慢慢调至1200(r/min)，复合机进入高速运行。

3、复合机主操作人员在复合作业过程中不得离岗、窜岗，对复合运行过程的产品质量控制负直接责任。

四、安全注意事项：

1、复合机运行过程中，严禁将手或衣服等靠近齿轮、压辊入口等转动部件。

2、在特殊情况下，复合机运行过程中为确保复合产品质量，需要手动清除导辊、压辊上的附浊物时：

必须注意观察设备转动部件的转动方向（按设备运行的正方向转动或按设备运行的反方向转动），原则上应在其反方向转动的部位进行安全清除。

使用抹布清理转动部件上的附浊物，为确保安全其抹布不宜过大、过长或带有尾巴，防止因误操作将手同时扯进运转的设备中发生危险。

3、使用电动葫芦时，要注意查看其控制手柄不得与钢丝绳互相缠绕，且安装膜辊时严禁单人站在吊架下作业。

4、断纸时，严禁在复合机台下面接纸（防止机台下面线路漏电或短路时发生危险）。应在停机断电的情况下，选择安全部位粘接。

五、设备保养：

（一）日保

1、每日下班前30分钟停机，对复合机各导辊、压辊进行卫生清洁，确保各导辊、压辊光亮且转动灵活。

2、长时间停机或停机下班前，及时分离上胶辊、涂胶辊，并及时清洗干净上胶辊、涂胶辊、胶水槽、放胶管及其周围残留的胶水、胶垢等。

3、复合机周围地面卫生要经常保持干净、无积垢、积尘等。

4、经常检查复合机各导辊、压辊的转动情况，确保正常运转。（二）周保

1、每周六下班前对复合机各相关部件的运行情况进行检查，发现异常及时处理（紧固）或报修。

2、每周六对收卷辊力矩电机进行检查、清洁（要求无积尘、通风顺畅）、保养（加润滑油等）。

（三）月保

1、每月抽出一天时间完成周保和月保内容。

2、拆除机器所有防护罩，彻底清洁、润滑各传动链轮、链条、齿轮，要求无积尘油污，传动正常。仔细检查各传动轴承是否正常，发现异常及时报修。

3、彻底清洁、保养电动葫芦并进行全面安全检查，确保安全正常。

4、彻底清洁、检查散热风扇，要求叶片无积尘污垢，运转正常。

5、彻底清洁、保养空压机，对其进行放水、更换机油等，并检查是否供应正常，发现异常及时报修。