基于条码识别系统集成方法
基于条形码和RFID集成的仓储管理系统数据库设计

基于条形码和RFID集成的仓储管理系统数据库设计基于条形码和RFID集成的仓储管理系统流程如图1所示,供应商货物到达物流仓储中心仓库前,由入库仓门上的读写器读取托盘上电子标签的数据并传至后台信息系统进行进货验证处理;盘点时通过移动附有读写器的叉车设备读取托盘上标签信息后传入RFID系统后进行盘点处理;当商品出货时,出库仓门上的读写器读取出货托盘上的电子标签信息后由RFID系统自动进行出货验证的相关信息处理[2~4]。
2 系统数据表设计2.1 标准电子标签数据表RFID系统只能处理具有标准身份的电子标签,这需要建立存有标准标签基本信息的数据表,称为标准电子标签数据表,该表以标签ID 为主键,标签ID是识别托盘的唯一信息,在所有流程中都不允许修改。
2.2 入库电子标签数据表该数据表以标签ID、进货日期、供应商编号及商品编号组合作为主键。
2.3 在库托盘商品数据表在库托盘商品数据表用于反映任何时刻在库托盘中商品的真实情况,是仓储管理系统和外部用户查询在库托盘商品信息的首要数据表,该表以标签ID作为主键。
2.4 出库电子标签数据表商品出库时,在对托盘电子标签中的数据进行更新的同时,需要建立出库电子标签数据表存储对应的出货记录,同时更新物流配送中心相关数据表上的存货记录。
该表以标签ID、出货日期、需求商ID及商品编号为主键。
2.5 自动盘点数据表要准确完成自动盘点流程,不仅需要及时用盘点后的商品数据更新在库托盘商品数据表,而且需要对每次的盘点作业进行记录以备查,该表是更新在库托盘商品数据表的基础,该表以标签ID、盘点日期、商品编号为主键。
2.6 异动商品数据表为了准确追踪在库商品的异动情况,需要建立异动商品数据表,以该数据表信息为基础完成托盘电子标签数据的更新,该表设计以标签ID、异动时间、商品编号为主键。
2.7 库位管理表库位管理表用来保存配送中心的库位信息,以便系统自动实现对库位的分配、查询等操作,该表以库位ID为主键。
条码培训教程

条码培训教程目录一、课程介绍与背景 (2)1. 条码技术概述 (3)2. 培训目标与课程安排 (4)3. 培训背景知识介绍 (5)二、条码技术基础 (6)1. 条码技术定义及原理 (7)2. 条码的分类与特点 (8)3. 条码识别系统的构成 (9)三、条码技术实践与应用场景 (10)1. 常见条码类型介绍及应用场景分析 (11)2. 条码识别设备的选择与使用 (12)3. 条码在物流、零售等行业的应用案例 (14)四、条码生成与打印技术 (15)1. 条码生成软件介绍与使用教程 (17)2. 条码打印设备与耗材选择 (18)3. 条码打印流程及注意事项 (19)五、条码技术系统集成与开发 (21)1. 条码技术与信息系统集成方法 (22)2. 条码扫描设备的接口与协议介绍 (24)3. 条码识别软件开发实践 (27)六、条码技术优化与提高识别率策略 (28)1. 条码设计优化原则与建议 (30)2. 提高条码识别率的技巧和方法 (31)3. 条码质量控制与标准化流程 (32)七、课程总结与复习 (33)1. 课程重点内容回顾 (34)2. 学习心得分享与交流环节 (35)3. 课程结业考核与证书颁发流程介绍 (36)一、课程介绍与背景随着科技的快速发展,条码技术已经成为现代物流、商业自动化不可或缺的一部分。
条码技术可以快速、准确地识别商品信息,大大提高了库存管理、仓储运输和零售销售的效率。
掌握条码技术对于提高企业竞争力具有重要意义。
本套条码培训教程旨在帮助学员全面了解条码技术的基本原理、条码设备的操作和维护,以及条码在各个行业的应用。
通过本课程的学习,您将能够熟练地使用条码扫描设备、打印设备等,掌握条码管理软件的应用,为企业的信息化建设打下坚实基础。
本教程共分为四个部分:第一部分为条码技术基础知识,介绍条码技术的原理和发展历程;第二部分为条码设备操作与维护,包括条码扫描器、打印机等设备的选购、安装和使用方法;第三部分为条码管理系统与应用,介绍条码管理系统的功能、操作流程以及在各个行业的应用案例;第四部分为条码技术的未来发展与趋势,探讨条码技术的发展方向和新技术应用。
条码(WMS)系统解决方案

条码(WMS)解决方案V1.0文档控制文件更新记录文件审核记录文件去向记录集团条码(WMS)系统解决方案目录1.概述 (4)1.1公司基本情况概述: (4)1.2信息化现状 (4)1.3客户主要需求概述 (4)2.解决方案 (4)2.1唯一码标签管理 (4)2.2收货上架 (5)2.3发货下架 (8)2.4物料追溯查询 (9)2.5防窜货查询 (9)2.6防伪查询 (9)2.7仓库整理 (10)2.8仓库盘点 (10)3.建议硬件清单 (11)3.1每个仓库预计配置以下硬件设备(需自行购买): (11)集团条码(WMS)系统解决方案1. 概述1.1 公司基本情况概述:1.2 信息化现状条码系统:因原有条码系统的目的是防止各经销商串货。
现遇到管理瓶颈且无法与ERP集成,无法实现唯一码的概念,无法做质量追溯,在仓库管理上也无法与ERP系统集成。
1.3 客户主要需求概述2. 解决方案2.1 唯一码标签管理1) 设计:TOP GP条码系统自带唯一码标签模版设计功能,IT人员可以根据实现需求灵活设计出各种规格及码式的唯一码条码模版,并结合ERP系统生产计划,自动生成唯一码且唯一码的原则及加密方式可以根据实际需要进行设计,以防止别人仿制,而达到防伪的目的;2) 打印:TOP GP条码系统自带的标签打印驱动,定位准确,支持市面上所有型号的通用打印机;3) 管理:TOP TP条码系统可针对唯一码标签做批量发放、收回、补打等操作,且每种操作都有相应的权限控制,以防止标签重复、遗失等带来的管理风险(必须是发放状态的唯一码才在系统中流转及查询)。
2.2 收货上架1) 收货:厂商按指定规则打印原材料及产成品之外包装条码,收货人员直接扫描相应的条码,TOP GP条码系统按指定规则解析出厂商、料号、批次及数量,然后自动生成ERP系统中的收货单;如果供应商无法配合,则由仓库人员先按规则打印出相应条码标签后,再扫描产生ERP收货单;PDA界面ERP中收货条码数据底稿界面条码产生及打印界面2) 退货:IQC判断退货后,采购人员通知厂商,待厂商过来取货时,仓库人员扫描物料条码,系统解析出物料编号及批次后,自动生成ERP系统中的采购验退单;3) 上架:IQC检验合格的货品,直接送至仓库。
基于RFID的物流调度通信系统集成方案

基于RFID的物流调度通信系统集成方案一、基于RFID的物流调度通信系统概述随着现代物流业的快速发展,物流调度通信系统在提高物流效率、降低成本、增强供应链管理能力方面发挥着越来越重要的作用。
基于RFID(射频识别)技术的物流调度通信系统,通过无线射频识别技术实现对物流过程中物品的自动识别和跟踪,从而实现物流信息的实时更新和精确调度。
本文将探讨基于RFID的物流调度通信系统的集成方案,分析其在现代物流管理中的应用价值和实施策略。
1.1 RFID技术在物流调度通信系统中的应用RFID技术通过无线电波实现对标签的读取,无需直接视线接触,这使得物流调度通信系统能够实现对物流物品的快速、准确识别。
RFID技术的应用,可以大幅提高物流作业的自动化和智能化水平,减少人工操作的误差和时间成本。
1.2 物流调度通信系统的功能需求物流调度通信系统需要满足以下功能需求:- 实时监控:系统能够实时监控物流物品的位置、状态和流转情况。
- 数据采集:系统能够自动采集物流物品的相关信息,如时间、地点、数量等。
- 信息处理:系统能够对采集到的数据进行分析处理,生成物流调度决策。
- 通信协调:系统能够与其他物流信息系统进行数据交换和通信协调,实现信息共享。
- 异常处理:系统能够及时发现物流过程中的异常情况,并进行预警和处理。
二、基于RFID的物流调度通信系统集成方案2.1 系统架构设计基于RFID的物流调度通信系统架构设计需要考虑系统的可扩展性、稳定性和安全性。
系统架构通常包括以下几个部分:- RFID标签:用于标识和存储物流物品的信息。
- RFID读写器:用于读取和写入RFID标签的信息。
- 中间件:用于连接RFID读写器和后端数据库,实现数据的转换和处理。
- 数据库:用于存储物流物品的详细信息和历史记录。
- 应用服务器:用于运行物流调度通信系统的核心应用,如调度算法、用户界面等。
- 通信网络:用于连接各个系统组件,实现数据的传输和通信。
基于全局优化与深度学习的条形码识别方法

DOI:10. 11772/j. issn. 1001-9081. 2020111797
基于全局优化与深度学习的条形码识别方法
曾欣科,赵 锞,贾 力,贾 可*
(成都信息工程大学 计算机学院,成都 610225) ( ∗ 通信作者电子邮箱 jiake@cuit. edu. cn)
摘 要:提出了一种在深度神经网络的基础上结合全局优化方法的条形码识别算法,利用卷积循环网络提取出条 码中各字元的特征并进行分类,较传统方法具有更强的适应性与泛化能力,再进一步结合全局优化的方法,以达到充 分利用条码结构性先验信息的目的,能显著提升方法的效果,尤其是将全局优化方法引入到神经网络中进行端到端 学习,不仅保持了两者的优势同时还进一步提高了识别精度。实验结果证明了所提方法的有效性,达到约 99. 48% 的 识别精度,超越了传统的图像处理方法。
卷积神经网络(Convolution Neural Network,CNN)[11]提取图像 中包含的空间特征,并结合 RNN 建模以序列形式存在的空间 上下文信息,使文本识别的效果得到大幅提升,同时也相较传 统 OCR 方法在泛化能力与适应性方面得到显著增强。
条码识别的问题与 OCR 任务具有一定的相似性,两者均 可被视为图像化的字符序列,因此可以借鉴如 CRNN 的方法 来建模条码识别的特征提取与分类问题。但是两者之间也存 在显著的差异:首先条码图像的纹理特性显然比 OCR 的文字 图像纹理简单得多,这一方面可以采用较为简单的 CNN 结构 就足以建模其空间特征提取函数,另一方面这种简单的纹理 也更容易受到环境因素冲击,如边缘模糊在条码识别问题中 会造成更严重的影响;其次条码图像描述的原始信息一般来 说是数字标识串,具有极强的散列化特性,因此在各字符之间 的上下文关联性比 OCR 自然语言识别要弱得多,而条码信号 的关联依赖性更主要体现为较为抽象的数学规则,如字元宽 度和、校验码规则等,因此用于序列处理的神经网络很可能难 以很好适应和建模这种上下文关系。
条码扫描解决方案

条码扫描解决方案1. 引言条码扫描技术是一种广泛应用于商业和工业领域的自动辨识技术。
它通过使用光电扫描仪,将条码图案转换为数字信息,便于快速、准确地识别物品。
本文将介绍条码扫描的原理、应用领域以及一些解决方案。
2. 条码扫描原理条码扫描的原理是利用光电传感器对条码上的黑白条纹进行读取和解码。
光电传感器通过发射光线,当光线照射到条码上时,会被条码上的黑白条纹吸收或反射。
光电传感器接收到反射光信号后,将其转换为电信号,并进行解码处理,最终得到条码的数字信息。
3. 条码扫描的应用领域3.1 零售业在零售业中,条码扫描被广泛应用于商品的库存管理、销售追踪和货物追踪等方面。
通过将商品的条码与商品信息进行绑定,可以方便快捷地进行商品信息的录入和查询。
3.2 物流业在物流领域,条码扫描被用于实现货物的快速分拣和追踪。
通过在货物上粘贴条码,并在物流过程中进行扫描,可以实时监控货物的位置和状态,提高物流效率和准确性。
3.3 生产制造业在生产制造业中,条码扫描可以用于生产线的自动化管理和追踪。
通过在生产过程中对原材料和半成品进行条码扫描,可以实时监测和控制生产进度,减少生产错误和缺陷。
4. 条码扫描解决方案4.1 硬件设备条码扫描解决方案中必不可少的是扫描设备。
扫描设备一般包括光电扫描器、条码读取器和无线扫描器等。
根据应用场景的不同,选择合适的扫描设备是提高扫描效率和准确性的关键。
4.2 软件系统除了硬件设备,条码扫描解决方案还需要配套的软件系统。
软件系统可以包括条码管理系统、库存管理系统和物流追踪系统等。
这些系统可以对扫描得到的条码信息进行处理、存储和分析,帮助用户更好地管理和利用条码信息。
4.3 数据接口条码扫描解决方案与其他系统的数据集成也是一个重要的方面。
通过定义合适的数据接口,可以将扫描得到的条码信息与其他系统进行无缝连接,实现信息流的畅通和共享。
5. 总结条码扫描技术的应用已经深入到了各个行业和领域。
通过合适的硬件设备、软件系统和数据接口,条码扫描解决方案可以帮助企业提高运营效率、减少人工错误,并提供准确的物流追踪和销售数据分析。
条码系统介绍

条码系统解决方案简介一、条码系统与ERP系统关系1、关注重点与操作层面在制造行业信息化的三层结构模型中,ERP(Enterprise Resource Planning)属于企业的计划层,MES(Manufacturing Execution System)是生产计划的执行层,PCS(Process Control System)是对生产现场的过程和设备的控制。
(如下图所示)ERP系统关注重点主要是生产计划、采购计划、销售计划、成本计划等相关计划的排程与管理,应用信息技术实现对整个企业资源的一体化管理,是一种可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。
它在企业资源最优化配置的前提下,整合企业内部主要或所有的经营活动,包括财务会计、管理会计、生产计划及管理、物料管理、销售与分销等主要功能模块,以达到效率化经营的目标。
MES在计划管理层ERP与生产控制层PCS之间架起了一座桥梁,一方面,MES可对来自ERP 的生产管理信息进行细化、分解,形成工序操作指令传给底层;另一方面,MES可以通过PCS采集设备、仪表的状态数据和制造资源的实时动态管理,将制造系统与信息系统整合在一起,将生产状况及时地反馈给计划层,进行作业的动态调度与优化,真正实现制造过程的无缝衔接,形成以ERP /MES/PCS三层为核心的企业信息集成。
条码应用作为MES系统的标准应用模块属于企业信息集成中的执行层,主要实现将生产现场的原材料、产成品、周转容器、相关单据及工序指令等信息进行条码化,通过扫描枪自动识别的方式收集生产各环节中的产出、不良数、品质信息等相关生产信息数据,并通过对应ERP接口实时或定时上传至ERP中,以弥补ERP对于生产现场的信息缺失,将ERP的触角延伸至生产制造现场。
2、实现模式及条码作业方式2.1、SAP条码应用模式SAP提供两种条码应用模式:SAP内部模式、SAP集成模式。
两种模式各有优缺点,但考虑将来系统升级需要,建议采用SAP集成模式。
电子车间条码管理系统解决方案书

目录第1章项目背景 ............................................................... 错误!未定义书签。
1.1 系统背景 ................................................................ 错误!未定义书签。
1.2 系统意义 ................................................................ 错误!未定义书签。
第2章系统建设 ............................................................... 错误!未定义书签。
2.1 系统目标 ................................................................ 错误!未定义书签。
2.2 系统架构 ................................................................ 错误!未定义书签。
第3章功能简介.................................................................. 错误!未定义书签。
3.1 功能设计 ................................................................ 错误!未定义书签。
3.1.1 现有问题 ..................................................... 错误!未定义书签。
3.1.2 解决办法 ..................................................... 错误!未定义书签。
3.2 解决方案 ................................................................ 错误!未定义书签。
条形码实施方案

条形码实施方案在实施条形码方案之前,我们需要先了解条形码的基本概念和作用。
条形码是一种用于快速识别物品信息的编码标识,它由一系列粗细不同的线条和空白组成,通过光学扫描设备可以快速读取并转换成数字或字母信息。
条形码在商业、物流、零售等领域被广泛应用,可以提高工作效率,减少人为错误,提升信息管理水平。
实施条形码方案的目的是为了提高企业的管理效率和信息化水平,下面我们将介绍一套完整的条形码实施方案,以供参考。
首先,我们需要进行条形码系统的规划和设计。
在规划阶段,我们需要确定条形码的应用范围和目标,包括需要使用条形码的业务流程和环节,以及需要标识的物品种类和数量。
在设计阶段,我们需要选择合适的条形码标识方式和编码规则,确保条形码的稳定性和可靠性。
其次,我们需要进行条形码设备和软件的采购和部署。
在设备采购方面,我们需要根据规划和设计的要求,选择适合的条形码扫描设备、打印设备和数据采集设备,并确保设备的质量和性能符合要求。
在软件部署方面,我们需要选择条形码管理系统和数据采集软件,并进行系统集成和调试,确保软件系统的稳定性和兼容性。
然后,我们需要进行条形码标识和数据采集的实施和培训。
在标识实施方面,我们需要对需要标识的物品进行条形码标识,并建立标识档案和管理规范,确保标识的准确性和一致性。
在数据采集方面,我们需要对条形码扫描和数据采集流程进行规范和优化,确保数据的准确性和完整性。
在培训方面,我们需要对相关人员进行条形码标识和数据采集的培训,确保他们掌握相关知识和技能,能够熟练操作设备和软件。
最后,我们需要进行条形码系统的监控和优化。
在监控方面,我们需要建立条形码系统的监控机制,对条形码标识和数据采集流程进行实时监测和分析,及时发现和解决问题。
在优化方面,我们需要根据监控结果和实际运行情况,对条形码系统进行优化和改进,提高系统的稳定性和性能。
综上所述,条形码实施方案是一个系统工程,需要从规划设计、设备部署、标识实施、培训和监控优化等方面进行全面考虑和实施。
条码系统解决方案

明确企业需求
了解企业的业务需求、管理目标以及 期望通过条码系统解决的问题,为后 续系统设计和开发提供依据。
调研与沟通
与相关部门和人员进行深入沟通,收 集业务数据和流程,确保需求分析的 准确性和完整性。
系统设计
架构设计
根据需求分析结果,设计条码系统的 整体架构,包括硬件和软件配置、网 络拓扑等。
功能模块设计
自动化处理
条码系统可以与各种设备集成,实现自动化分拣、 入库、出库等操作,提高了工作效率。
3
简化流程
通过条码的唯一标识特性,可以实现各环节的信 息共享与协同工作,简化了工作流程。
降低成本
减少人力成本
条码系统的自动化处理能力可以减少人工干预, 降低人力成本。
提高资源利用率
通过合理的库存管理和调度,降低库存成本和资 源浪费。
测试与上线
功能测试
对开发完成的系统进行功能测试, 确保各项功能正常运行,无错误 或漏洞。
性能测试
测试系统的性能指标,如响应时 间、吞吐量等,确保系统能够满 足实际运行要求。
上线部署
根据测试结果,对系统进行优化 和完善,然后进行上线部署,正 式投入使用。
维护与升级
系统维护
定期对条码系统进行维护和检查,确保系统的稳定运行和数据的安全性。
条码系统解决方案
目 录
• 条码系统介绍 • 条码系统的应用场景 • 条码系统的优势与价值 • 条码系统的实施步骤 • 条码系统的挑战与解决方案 • 条码系统的发展趋势与未来展望
01
条码系统介绍
条码技术的起源与发展
起源
条码技术最早起源于20世纪20年代的美国,主要用于邮政编码的 识别。
发展
随着计算机技术的进步,条码技术在20世纪70年代开始得到广泛 应用,逐渐发展成为一种成熟的自动识别技术。
条码技术及应用模块9条码应用系统的设计

条码技术及应用模块9条码应用系统的设计条码技术是一种用于标识和追踪物品的技术,通过对物品打上条形码,可以方便地进行自动识别和信息采集。
条码应用系统的设计是指利用条码技术开发出具有特定功能的系统,用于实现物品的标识、追踪和管理。
条码应用系统的设计需要考虑以下几个方面:1.系统需求分析:在设计条码应用系统之前,首先需要明确系统的目标和需求。
这涉及到对系统使用环境、用户需求以及所需功能的理解和分析。
例如,如果是为零售业设计条码应用系统,则需要考虑到货物的订购、入库、销售等流程的需求。
3.条码打印和扫描设备的选购:条码应用系统通常需要配备条码打印机和条码扫描设备。
在选购设备时,需要考虑到打印质量、扫描速度、兼容性和可靠性等因素。
根据系统的具体需求,选择适合的设备型号和品牌。
4.数据库设计和管理:条码应用系统通常需要具备对物品标识、追踪和管理的功能。
因此,需要设计和建立数据库,用于存储和管理与条码相关的信息。
数据库的设计需要考虑到数据结构、查询性能和安全性等因素。
5.系统集成和接口设计:条码应用系统通常需要与其他系统进行集成,例如企业资源计划(ERP)系统、供应链管理系统等。
因此,需要设计和实现合适的接口,以便实现数据的共享和交换。
6.用户界面设计:条码应用系统的用户界面设计要考虑到用户的使用习惯和方便性。
设计简洁、直观的界面,减少用户的学习成本,提高系统的易用性。
7.系统测试和验证:在设计完成后,需要进行系统测试和验证,确保系统的功能和性能符合需求。
测试内容包括条码的可靠性、扫描速度、系统的稳定性和准确性等。
总结来说,条码应用系统的设计包括对系统需求的分析、条码选型和设计、设备选购、数据库设计和管理、接口设计、用户界面设计以及系统测试和验证。
设计一个完整、高效、可靠的条码应用系统需要综合考虑各个方面的因素,并根据具体的应用场景进行灵活调整和优化。
单片机识别条码数据的系统设计及应用

单片机识别条码数据的系统设计及应用随着物联网的发展,越来越多的设备需要实现自动识别和数据采集。
条码识别技术作为一种简单、快速、可靠、低成本的识别方式,在许多领域得到了广泛应用。
本文旨在介绍一种基于单片机的条码识别系统,包括硬件设计和软件实现,并探讨其在实际应用中的具体应用。
一、硬件设计该条码识别系统主要由单片机、扫描头、LCD显示屏、按键、电源等组成。
其中单片机的型号为STC89C52RC,是一款常用的8位单片机,具有较强的功能和性能。
扫描头采用常见的激光扫描头,可扫描1D、2D条码等。
LCD显示屏为128*64分辨率的显示屏,可以显示条码数据和各种状态信息。
按键用于控制系统的启动、暂停和复位。
电源采用12V DC电源适配器。
二、软件实现1. 系统初始化系统初始化时,通过单片机的IO口对扫描头和LCD显示屏进行初始化配置。
同时,设置单片机的中断优先级和时间计数器,以便后续程序的正常运行和各种状态的管理。
2. 扫描条码扫描条码时,通过扫描头读取条码数据,并将其存储到单片机的缓存区中。
由于条码数据较长,需要进行处理和校验,以确保数据的完整性和正确性。
在数据处理过程中,采用校验位和CRC校验等方式进行数据校验。
3. 显示条码当条码数据有效时,将其显示在LCD屏幕上。
同时,可以根据不同的条码类型和内容进行分类、统计和处理,以便后续的数据管理和分析。
在显示过程中,需要考虑字体、颜色、对比度等因素,以提高用户体验和可读性。
4. 系统控制系统控制是指通过按键等方式控制系统的运行状态和行为。
比如可以通过按键启动或停止条码扫描、清除缓存区数据、切换显示模式等操作。
在进行系统控制时,需要考虑实际应用场景和操作习惯,以尽可能提高系统的易用性和稳定性。
三、应用场景该条码识别系统可应用于工业、商业、医疗、物流等领域,以实现物品的自动识别、分类、统计和管理。
例如,可以在生产线上用于快速识别和追踪产品信息;在商场中用于商品的扫描购物和库存管理;在医院中用于识别医疗器械和药品的信息等。
条形码识别技术

一维条形码生成与识别技术一、引言条形码(简称条码)技术是集条码理论、光电技术、计算机技术、通信技术、条码印制技术于一体的一种自动识别技术。
条形码是由宽度不同、反射率不同的条(黑色)和空(白色),按照一定的编码规则编制而成,用以表达一组数字或字母符号信息的图形标识符。
条形码符号也可印成其它颜色,但两种颜色对光必须有不同的反射率,保证有足够的对比度。
条码技术具有速度快、准确率高、可靠性强、寿命长、成本低廉等特点,因而广泛应用于商品流通、工业生产、图书管理、仓储标证管理、信息服务等领域。
二、EAN-13条形码简介一维条码主要有EAN和UPC两种,其中EAN码是我国主要采取的编码标准。
EAN是欧洲物品条码(European Article Number Bar Code)的英文缩写,是以消费资料为使用对象的国际统一商品代码。
只要用条形码阅读器扫描该条码,便可以了解该商品的名称、型号、规格、生产厂商、所属国家或地区等丰富信息。
EAN通用商品条码是模块组合型条码,模块是组成条码的最基本宽度单位,每个模块的宽度为毫米。
在条码符号中,表示数字的每个条码字符均由两个条和两个空组成,它是多值符号码的一种,即在一个字符中有多种宽度的条和空参与编码。
条和空分别由1~4个同一宽度的深、浅颜色的模块组成,一个模块的条表示二进制的“1”,一个模块的空表示二进制的“0”,每个条码字符共有7个模块。
即一个条码字符条空宽度之和为单位元素的7倍,每个字符含条或空个数各为2,相邻元素如果相同,则从外观上合并为一个条或空,并规定每个字符在外观上包含的条和空的个数必须各为2个,所以EAN码是一种(7,2)码。
EAN条码字符包括0~9共10个数字字符,但对应的每个数字字符有三种编码形式,左侧数据符奇排列、左侧数据符偶排列以及右侧数据符偶排列。
这样十个数字将有30种编码,数据字符的编码图案也有三十种,至于从这30个数据字符中选哪十个字符要视具体情况而定。
COMIS库存管理与条形码系统集成方法探索

COMIS库存管理与条形码系统集成方法探索摘要:首先介绍了COMIS库存管理基本概念和功能;然后介绍了条形码系统,包括条形码打印子系统和条形码扫描数据上传、下载子系统;最后详细探讨了这两个子系统与COMIS库存管理的集成方法。
关键词:COMIS;条形码打印;条形码扫描0引言COMIS是大亚湾核电站生产运营和维修管理系统,是在MAXIMO基础上进行客户二次开发而形成的。
MAXIMO主要通过工作票、库存管理、采购管理、设备管理、预防维修、标准包、人力资源、日程管理等8个功能模块来实现管理功能。
为了提高管理效率,在库存管理过程中,采用条形码扫描方式替代手工输入编码及批次等数据方式,是一个有效的方案。
为了实现该方案,需要了解和选择条形码打印、条形码扫描数据上传和下载以及它们与COMIS系统的接口方式。
1概念和术语本文的主要目的是探索COMIS系统与条形码系统的接口集成方法,因此不会详细说明COMIS系统的各模块功能,仅对涉及到的概念或术语作简单描述,如果读者需详细了解,可参考MAXIMO标准文档。
本文将定义的概念和术语有:COMIS库存管理、条形码打印、条形码扫描。
(1)COMIS库存管理。
COMIS库存管理包括物资验收、发料、退料、物资转移、盘点及库存调整、物资保养、货位管理、交易查询等功能。
大亚湾核电站的库存物资全部启用了批次管理,根据批次可以方便跟踪物资的寿期,也用于对物资进行周期性的保养。
因此,需要对物资的每个批次打印标签以利于识别。
(2)条形码打印。
如果企业启用了条形码管理,条形码打印会发生在许多环节。
一般来说,在物资验收入库时会要求打印好条形码,将条形码粘贴在实物上或货架上;在发料或库存转储时,如果条形码已不可识别,需重新打印;在盘点时有可能需打印条形码。
总之,有可能需要在业务的一些环节根据入库单、转储单进行条形码打印,也有可能根据库存地点、仓库号、物资编码、批次号等库存参数查询出库存数据后进行条形码打印。
参考-京东商城物流系统中的信息集成技术

京东商城物流系统中的信息集成技术自动识别技术1、条形码的应用京东商城的每个库房都分三个大部分,最前面是收货区,中间是仓储区,后面是出库区。
在收货区,厂家送来的货进行质量抽查后,每个商品都要贴上条形码作为识别这个商品的“身份证”。
然后,商品全部在仓储区上架入库,在货架上,每个架位都有编号,在上架时,理货员会扫描货物的商品条形码与货位进行关联,并上传入系统。
这样,订单在生产时,取货员只要根据系统记录的货位去相应货架上取货,不用核对商品的名称2、可视的包裹运输- GIS系统的应用京东和一家提供地图服务的公司合作,将后台系统与地图公司的GPS系统进行关联,在包裹出库时,每个包裹都有一个条形码,运货的车辆也有相应的条形码,出库时每个包裹都会被扫描,同一辆车上包裹的条形码与这辆车的条码关联起来。
当这辆车在路上运行时,车载GPS与地图就形成了实时的位置信息传递,与车载GPS系统是一个道理。
当车辆到了分拨站点分配给配送员时,每个配送员在配送时都有一台手持PDA,而这台手持PDA也是一个GPS,通过扫描每件包裹的条形码,这个包裹又与地图系统关联,而这个适时位置信息与京东商城的后台系统打通之后开放给前台用户,用户就能实时地在线页面上看到自己订单从出库到送货的运行轨迹。
“提升用户体验的同时,GIS也提供了物流队伍的实时监控,以及原始的数据以提升整体的物流管理水平。
”张立民指出,GIS系统使物流管理者在后台可以实时看到物流运行情况,同时,车辆位置信息,车辆的停留时间,包裹的分拨时间,配送员与客户的交接时间等都会形成原始的数据。
这些数据经过分析之后,可以给管理者提供更多、更有价值的参考,比如,怎么合理使用人员,怎么划分配送服务人员的服务区域,怎么缩短每单票的配送时间等。
通过大量的数据分析,以优化整个配送流程。
另外,通过对一个区域的发散分析,可以看到客户的区域构成、客户密度、订单的密度等,根据这些数据进行资源上的匹配。
问题对于京东商城来说,目前有5个“亚洲一号”巨型物流仓库,总建筑面积约为10万平方米,分为4个区域——立体库区、多层阁楼拣货区、生产作业区和出货分拣区。
条码系统实施方案

条码系统实施方案一、引言。
随着物流行业的快速发展和信息化水平的提高,条码系统作为一种高效的管理工具,被广泛应用于仓储、物流、零售等领域。
本文将就条码系统的实施方案进行详细介绍,旨在帮助企业更好地了解和应用条码系统,提高管理效率和精度。
二、需求分析。
1. 仓储管理需求,随着企业规模的不断扩大,传统的手工管理已经无法满足日益增长的仓储管理需求,需要引入自动化管理系统来提高效率和准确性。
2. 物流配送需求,随着电商行业的迅速发展,物流配送需求也在不断增加,需要一个高效的条码系统来实现快速、准确的配送服务。
3. 商品管理需求,企业对商品的管理需要更加精细化和精准化,需要条码系统来实现对商品的追踪和管理。
三、系统设计。
1. 条码识别技术,选择适合企业需求的条码识别技术,如二维码、条形码等,确保系统能够准确、快速地识别条码信息。
2. 数据采集和存储,建立完善的数据采集和存储系统,确保条码信息能够及时、准确地被采集和存储,为后续的管理和分析提供数据支持。
3. 系统集成和应用,将条码系统与企业现有的管理系统进行集成,实现信息的共享和交互,提高管理效率和精度。
四、系统实施。
1. 人员培训,在系统实施前,进行相关人员的培训,包括系统操作、数据采集、条码识别等方面的培训,确保人员能够熟练掌握系统的使用方法。
2. 设备采购和安装,根据系统设计方案,采购和安装相应的条码识别设备和数据采集设备,确保系统能够正常运行。
3. 测试和调试,在系统正式投入使用前,进行系统的测试和调试工作,确保系统能够稳定、准确地运行。
五、系统运营。
1. 日常维护,建立完善的系统维护机制,定期对系统进行检查和维护,确保系统能够稳定、高效地运行。
2. 数据管理,对系统采集的数据进行管理和分析,为企业决策提供支持,帮助企业优化管理流程。
3. 进一步优化,根据系统运营中出现的问题和需求,进一步优化系统,提高系统的稳定性和管理效率。
六、总结。
通过本文的介绍,相信读者已经对条码系统的实施方案有了一定的了解。
条码管理方案

条码管理方案一、引言随着信息技术的快速发展,条码技术在各个行业的应用日益广泛。
有效的条码管理方案可以帮助企业提高运营效率、降低成本,并提供准确可靠的信息追踪和数据分析。
本文将介绍一种完善的条码管理方案,旨在为企业提供指导和帮助。
二、条码的基本原理条码是一种将数字和字母等信息编码成特定图案的技术。
它由一系列竖线和空白组成,通过不同宽度和间距的排列来表示不同的字符。
条码的扫描和识别依靠条码扫描仪和相关软件来完成。
常见的条码类型有一维条码和二维条码,其识别和存储能力各有不同。
三、条码管理方案的设计与实施1. 需求分析在设计条码管理方案之前,企业首先需要进行需求分析。
这包括确定条码应用的范围、目标和具体需求,例如仓库管理、产品追溯、资产管理等。
通过明确需求,可以更好地选择适合的条码类型和管理工具。
2. 条码类型选择根据需求分析的结果,企业可以选择合适的条码类型。
一维条码适用于简单的产品追踪和库存管理,而二维条码则更适合复杂的信息追踪和数据存储。
在选择条码类型时,还需考虑条码的可读性、防伪性和批量打印等因素。
3. 设备采购为了实施条码管理方案,企业需要采购相应的设备。
这包括条码扫描仪、条码打印机、数据采集终端等。
在采购设备时,需要考虑设备的性能、品质和稳定性,以及与现有系统的兼容性。
4. 系统集成将条码管理方案与企业的现有系统进行集成是关键一步。
通过与企业的ERP系统、仓库管理系统等进行集成,可以实现条码数据的实时录入、查询和分析。
对于一些小型企业或者系统复杂度较低的企业,也可以选择使用独立的条码管理软件。
5. 培训与管理条码管理方案的成功实施还需要培训和管理的支持。
企业需要为相关人员提供条码技术的培训,使其熟悉条码的读取和数据录入操作。
此外,企业还需要建立相应的条码管理制度和流程,确保条码数据的准确性和完整性。
四、条码管理方案的优势和效益通过实施有效的条码管理方案,企业可以获得以下优势和效益:1. 提高工作效率:条码管理方案可以减少人工操作和数据录入错误,提高工作效率和准确性。
2024年条码培训教程

条码培训教程引言随着信息技术的不断发展,条码技术在商品流通、物流管理、医疗卫生等领域得到了广泛应用。
为了帮助大家更好地了解和掌握条码技术,本教程将详细介绍条码的原理、分类、应用及操作方法。
一、条码原理条码是一种利用光电扫描设备自动识读的图形符号,由黑白相间的条纹组成。
条码技术的基本原理是将信息编码成条纹图案,通过光电扫描设备将条纹图案转换成数字信号,通过计算机系统进行数据处理。
二、条码分类1.按照编码方式分类:分为一维条码和二维条码。
一维条码仅能表示一串数字和字母,如商品条码;二维条码可以表示更多的信息,如二维码。
2.按照应用领域分类:分为商品条码、物流条码、图书条码、医疗条码等。
3.按照编码标准分类:如EAN码、UPC码、39码、128码等。
三、条码应用1.商品流通领域:商品条码作为商品的唯一标识,便于商家进行库存管理和销售统计。
2.物流管理领域:物流条码用于追踪货物在运输过程中的位置和状态,提高物流效率。
3.医疗卫生领域:医疗条码用于识别患者身份、药品信息等,降低医疗差错。
4.图书馆管理:图书条码用于图书的借阅和归还,便于图书馆进行管理。
四、条码操作方法1.条码制作:根据需求选择合适的条码类型和编码标准。
然后,使用条码制作软件(如BarTender、LabelView等)设计条码图案,设置条码内容和尺寸。
打印出条码图案。
2.条码扫描:将条码扫描设备(如手持式扫描器、激光扫描器等)对准条码,扫描设备会自动识别条码并将信息传输至计算机系统。
3.条码识别:计算机系统接收扫描设备传输的条码信息后,通过解码软件将条码信息转换为可识别的数据格式。
4.条码管理:利用条码管理系统(如仓库管理系统、进销存系统等)对条码信息进行统计、分析和管理。
五、总结条码技术作为一种自动识别技术,具有操作简便、识别速度快、准确性高等优点。
通过本教程的学习,希望大家能够掌握条码的基本原理、分类、应用及操作方法,为实际工作和生活带来便利。
条码识别技术的应用

摘要(Abstract)条码技术是现代物流系统中应用最广泛的自动识别技术之一,文章在讨论现代物流的概念和特征、物流信息化、自动识别技术与物流信息化关系及条码技术基础上,提出了功能性的基于条码识别技术的物流跟踪解决方案。
1引言现代物流作为一种先进的组织方式和管理技术,被认为是企业在除了降低物资消耗,提高劳动生产率以外的又一个可以增加利润的方式,它在国民经济和社会发展中发挥着重要的作用。
现代物流高度依赖于对大量数据、信息的采集、分析、处理和即时更新。
从某种意义上来说,现代物流的竞争已成为物流信息的竞争。
但是信息对物流表现的重要性,并没有引起足够的重视。
这种疏忽起因于缺乏适当的技术来产生所需要的信息,信息质量上的缺陷会造成作业上出现问题,信息中的每一个错误都可能对总的供应链产生潜在的隐患。
信息流反映了一个物流系统的动态过程,物流信息的质量和及时性是物流作业的关键因素,而自动识别技术能有效地解决这些问题。
自动识别技术是信息数据自动识读、自动输入计算机的重要方法和手段,近几十年它在全球范围内得到了迅猛发展,初步形成了一个包括条码技术、磁条(卡)技术、光学字符识别、系统集成化、射频技术、声音识别及视觉识别等集计算机、光、机电、通信技术为一体的高新技术学科。
自动识别技术的崛起,提供了快速、准确地进行数据采集输入的有效手段,解决了由于计算机数据输入速度慢、错误率高等造成的“瓶颈”难题。
条码技术是现代物流系统中应用最广泛的自动识别技术之一,以下结合企业情况对有关问题作某些讨论。
2现代物流的概念和特征1915年西方一些国家正处于经济危机,企业界为了扩大销售,提出了销售和物流(physical distribution)的问题,着重研究在销售过程中的物流。
二战中美军研究和建立了“后勤(logistics)”理论,将战时物资的生产、采购、运输、配给等活动作为一个整体来进行统一布置,取得了很好的效果。
二战后,“logistics”的理论被应用到企业界,内容函盖了整个生产过程和流通过程。
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基于条码识别系统集成方法
基于条码识别系统集成方法是指将不同的条码识别技术和系统集成在一起,以实现更准确、高效的条码识别功能。
以下是基于条码识别系统集成方法的一些常见实践:
1. 单一识别技术集成:将多种单一条码识别技术集成在一起,以提高条码识别的准确性和可靠性。
常见的单一识别技术包括二维码识别、条形码识别等。
2. 多模态集成:结合多种不同的传感器和输入设备,如摄像头、激光扫描枪等,以获取更丰富的条码信息,并增强识别能力。
3. 数据融合与处理:将条码识别系统与其他相关系统进行集成,如库存管理系统、采购系统等,以实现自动化的数据处理和管理,提高工作效率。
4. 算法优化与集成:对不同的条码识别算法进行优化,如优化图像处理算法、识别算法等,以提高条码识别的准确度和速度。
5. 网络集成与云端服务:将条码识别系统与云端服务集成,如将识别结果上传到云端进行处理或存储,实现分布式的条码识别服务。
6. 用户界面集成:将条码识别系统集成到用户界面中,如通过移动应用程序或网页应用程序等,提供便捷的条码扫描和识别功能。
通过以上集成方法,可以实现条码识别系统在不同场景和需求下的定制化应用,提高条码识别的准确性、可靠性和效率。