主体结构工程施工技术
主体结构工程施工工艺
主体结构工程施工工艺一、主体施工流程1.主体结构施工流程及顺序:测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板支设→满堂支模架搭设→梁底模→梁筋绑扎→板模→板筋→楼层混凝土浇筑→转入上层结构施工二、钢筋工程施工方案1.柱钢筋绑扎施工:1.1 绑扎前,首先检查纵向钢筋位置是否正确,如有偏位进行调整。
1.2 对竖向钢筋的接头进行外观检查及力学试验,合乎要求方可绑扎箍筋。
1.3 绑扎箍筋时,采用皮数杆确定箍筋间距,然后将已套好的箍筋向上移动,由上向下绑扎。
1.4 柱箍筋上下应连续,在梁柱节点部位应根据该区段的间距进行绑扎,严禁因难度大而漏扎。
1.5 箍筋面应与主筋垂直绑扎,箍筋转角与主筋交点均需绑扎,并且要保持箍筋的弯直部分要在柱上四角通转。
1.6 根据独立柱截面的大小,设置定位箍筋卡具,根据独立柱的配筋图把柱筋位置标示在定位箍筋卡具上,在定位箍筋卡具上用钢筋头焊接柱筋限位点以便确保在砼浇筑时柱筋不移位。
1.7 柱箍筋端头的平直部分与砼面保持 45°夹角,平直长度不小于 10d 绑扎时,要特别注意柱子出现扭位现象,如发现可将部分箍拆除重绑。
1.8 在浇筑楼板混凝土时,根据建筑图中的隔墙位置,按结构设计总说明的要求做好构造柱插筋的预埋工作。
混凝土施工完后做好其保护工作。
1.9 柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求,如设计图纸无要求时,可按下表规定。
1.10 绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径 30 倍区段范围内(且不小于500mm)。
有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过 25%受压区不得超过 50%。
1.11 为确保柱子不出现歪、扭位现象,调整合格后在柱上口设置柱定距框(固定钢筋的位置,可周转使用),并且在柱上口设置 1~2 道柱限位箍筋,定距框与限位箍筋与柱主筋绑扎牢固。
1.12 在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎。
1.13 箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。
工程结构主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,总建筑面积为XX万平方米,主要包括住宅、商业、办公等多种业态。
本工程结构类型为框架剪力墙结构,建筑高度为XX米,抗震设防烈度为7度。
为确保工程质量和安全,特制定以下主体施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计:根据工程特点,制定详细的施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、文明施工等方面的要求。
2. 施工人员:组织具备相应资质和经验丰富的施工人员,进行现场施工管理和技术指导。
3. 施工材料:选用符合国家标准的建筑材料,确保材料质量,减少施工过程中的浪费。
4. 施工机械:根据工程需要,配置相应型号的施工机械,确保施工进度和质量。
5. 施工现场:对施工现场进行合理规划,确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 土方工程:采用分层开挖、分层回填的方法,确保土方工程的稳定性。
2. 基础工程:基础采用钢筋混凝土基础,施工过程中注意控制混凝土强度和钢筋保护层厚度。
3. 框架结构施工:(1)钢筋工程:按照设计要求,进行钢筋加工、绑扎、焊接等工作,确保钢筋位置准确、间距合理。
(2)模板工程:选用符合要求的模板,进行模板的安装、拆除和养护,确保模板的稳定性和防水性能。
(3)混凝土工程:采用商品混凝土,严格控制混凝土配合比,确保混凝土强度和耐久性。
4. 剪力墙结构施工:(1)钢筋工程:与框架结构施工相同,确保钢筋位置准确、间距合理。
(2)模板工程:采用与框架结构相同的模板,确保模板的稳定性和防水性能。
(3)混凝土工程:与框架结构施工相同,确保混凝土强度和耐久性。
5. 装修工程:按照设计要求,进行室内外装修施工,确保装修质量。
四、施工质量控制1. 严格控制原材料质量,确保施工过程中材料质量稳定。
2. 加强施工过程控制,严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改,确保工程质量。
4. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
主体结构施工安全技术措施
主体结构施工安全技术措施1钢筋工程1、钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械(切断机、弯曲机、对焊机、调直机等)的安全操作规程及注意事项进行交底,并由机械技师对所有机械性能进行检查,合格后方可使用。
2、绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架,高空绑扎钢筋和安放骨架,须搭设防护架或马道。
3、多人转运钢筋、起落、转停动作要一致,人工传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散,稳当,防止倾角和塌落。
4、绑扎2米以上柱、墙体钢筋时,搭设操作通道和操作架,禁止在骨架上攀登和行走。
5、绑扎框架梁必须在有外防护架的条件下进行,外防护架高度必须高出作业面1.2米,无临边防护不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。
2模板工程1、支设柱模和梁模板时,不准站在梁柱模板操作和梁底板上行走,更不允许利用拉杆,支撑攀登上、下。
2、支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
3、高空临边作业时,有向外坠落和掉下材料的危险,支模人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下,站在活动平台上支模。
要系安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛任何物体。
4、模板拆除应经工长统一安排,操作时应按先外后里分段进行,严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时运到指定地点,清理刷隔离剂,按规格堆放整齐备用。
高空作业严禁投掷材料。
3高大模板工程1、安全技术准备工作(1)审查模板结构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施,设计审批手续应齐全。
(2)进行全面的安全技术交底,架子工和木工班组应熟悉设计与施工说明书,并应做好模板安装作业的分工准备,架子工必须经过专门技术培训,考核合格后方可上岗。
(3)对钢管、扣件及模板配件进行挑选、检测,不合格者应剔除,并应运至工地指定地点堆放。
(4)备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。
2、支模安全控制要点(1)模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装,钢管、门架及碗扣式等支架立柱不得混用。
主体结构工程施工技术要求
主体结构工程施工技术要求随着我国经济的快速发展,城市建设日新月异,建筑物的高度和规模不断刷新。
主体结构工程作为建筑物的骨架,其施工质量直接关系到建筑物的安全、使用功能和寿命。
因此,主体结构工程施工技术的掌握和应用显得尤为重要。
本文将从施工准备、施工工艺、施工质量控制等方面阐述主体结构工程施工技术的要求。
一、施工准备1. 设计交底:施工前,施工单位应组织设计、施工、监理等有关单位进行设计交底,明确主体结构工程施工的内容、要求和技术措施。
2. 施工方案:施工单位应根据设计文件和现场条件,编制详细的施工方案,包括施工工艺、施工进度、质量控制、安全防护等内容。
3. 施工人员培训:施工前,应对施工人员进行技术培训,使其掌握主体结构工程施工的技术要求和操作方法。
4. 施工机械和材料准备:施工单位应根据施工方案,准备相应的施工机械和材料,并确保其质量符合施工要求。
二、施工工艺1. 地基处理:根据地基条件,采取相应的地基处理措施,确保地基承载力和稳定性。
2. 钢筋工程:钢筋工程是主体结构工程的核心,施工中应严格控制钢筋的品种、规格、数量和连接方式,确保钢筋焊接质量和绑扎间距符合设计要求。
3. 模板工程:模板工程是保证混凝土结构尺寸和外观质量的关键,施工中应选用符合设计要求的模板材料,并确保模板的安装、拆除和验收符合规范。
4. 混凝土工程:混凝土工程是主体结构工程的重要组成部分,施工中应严格控制混凝土的配合比、搅拌时间、浇筑方法和养护条件,确保混凝土强度和耐久性。
5. 钢结构工程:钢结构工程应根据设计要求,采用相应的施工工艺,确保钢结构焊接质量、连接牢固和防腐处理。
三、施工质量控制1. 施工过程控制:施工过程中,监理单位应加强对施工质量的监督检查,及时发现和纠正质量问题。
2. 质量验收:主体结构工程完成后,应进行质量验收,包括外观质量、结构安全和功能检测等,确保工程质量符合设计要求。
3. 验收资料管理:施工单位应建立健全验收资料管理制度,确保验收资料的真实、完整和可追溯性。
36-主体结构工程施工技术方案
主体结构工程施工技术方案(一)钢筋混凝土工程1、基础底板混凝土浇筑(1)基础底板较厚,混凝土工程量大,因此,混凝土施工时,必须考虑混凝土散热的问题,防止出现温度裂缝。
(2)因本工程无厚度大于1米的基础底板,所以无需编制专项的大体积混凝土施工方案。
(3)混凝土必须连续浇筑,一般不得留置施工缝,必须留置施工缝时应按设计要求的位置设置。
(4)混凝土应分层连续进行,间歇时间不超过混凝土初凝时间,且不超过2h。
每一层浇捣应分层下料,厚度控制在40—50 cm(振动棒的有效振动长度)。
层与层采用踏步式阶梯状,每浇完一个台阶停顿0.5h待其混凝土下沉,再浇上一层。
施工中防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、模板的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
(5)防水混凝土要用机械振捣密实,一般采用插入式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,振动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。
上层振捣棒插入下层3~5cm。
尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓,防止预埋件移位。
(6)混凝土浇筑后,表面比较大的混凝土,使用平板振捣器振一遍,然后用刮杆刮平,再用木抹子搓平。
收面前必须校核混凝土表面标高,不符合要求处立即整改。
(7)浇筑混凝土时,经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和预留管有无走动情况,一经发现有变形、走动或位移时,立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,然后再继续浇筑。
(8)已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水养护。
一般常温养护不得少于7d,特种混凝土养护不得少于14d。
养护设专人检查落实,防止由于养护不及时,造成混凝土表面开裂。
2、柱的混凝土浇筑(1)柱浇筑前底部应先填5~10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆,柱混凝土应分层浇筑振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm,振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
(2)柱高在2m之内,可在柱顶直接下料浇筑,超过2m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑。
结构主体工程施工技术
结构主体工程施工技术一、主体结构模板施工1、柱的模板:(1)柱模板材料选用20mm厚木门模,模板支撑采用ф48钢管。
配置数量为一层柱模板。
(2)柱模板安装施工顺序:柱模板配板设计→弹柱模安装线→复核轴线标高→柱筋绑扎隐蔽验收→搭设柱模支架→清除柱脚砼→安柱模→校正单柱垂直度→柱间支撑连接整体→拉通线校核柱轴线→班组自检→工序验收。
(3)柱模安装要求:在结平上弹出安装柱模位置线,柱脚标高要用水平仪测量,高低时用水泥砂浆找平。
柱模配板设计时,要一组配模到板底或梁底,不准二次立模特殊情况另定。
柱模超过2m时,要在恰当位置留设门子板,以方便浇砼和振捣,柱脚处预留垃圾清扫口,浇砼前封堵。
(4)、柱模板安装要点:a、木门背楞用50*100木方,需压光刨平,厚度一致,背楞之间间距宜小于250。
b、柱箍用ф48钢管,间距视柱截面大小选用,但不能超过450。
c、对拉螺栓直径和间距根据柱截面大小设置,一般柱截面大于600应设置。
d、通排柱要以轴线为基准,拉通线校正各柱,柱与柱之间要设通长牵杆和剪刀撑。
柱模拆除,以不缺棱掉角为依据,一般浇筑结束后一天方可拆除。
2、楼层模板:(1)、楼层平模板安装施工顺序:梁板模板配板设计→在框架上弹梁柱轴线标高,搭设梁板承重支架→复核梁板支架标高轴线及起拱→梁板柱节点收刹安梁底模(从柱端向中间开始)和侧模→绑扎梁筋→铺放结平模板→绑扎板钢筋→水电管线铺设→绑扎板上层钢筋→班组自检→工序验收。
(2)、楼层平模板施工根据施工进度要求及施工段流水划分和气温因素,来配置楼层平模板及支架层楼,配置二层模板。
(4)、梁底模板铺放要求,先收刹梁柱节点模板,再从柱两端向中间安铺收刹放梁筋间,底模要拉通线调直,并用扣件固定梁支架横楞上。
梁截面高度大于600mm以上时,必须在梁高度范围内设对拉螺栓。
(5)、梁板支架直接座落在回填土上,要复核地基承载力,确保支架承面积满足要求,并在支架底部设置纵横水平牵杆,并铺木板或木方包括楼层结平上也相同处理,支架的纵横水平牵杆间距不应大于1.8米,每间支架这间至少设置二道剪刀撑,具体要求详见下图操作:(6)、楼层平板模采用20mm木门模,其支架布置要垂直于板受力方向,板底木櫊栅间距不得大于300mm木门以木櫊栅要用铁钉固定,特别是四边缘和角部处要钉牢,板缝处用胶带纸粘贴,防止漏浆。
建筑工程项目主体结构施工技术分析
建筑工程项目主体结构施工技术分析一、引言建筑工程是指利用工程技术和材料,在一定的地点上,根据一定的设计和规格,按一定的工艺方法所建筑而成的房屋和构筑物。
在建筑工程中,主体结构是指建筑物的承重构件,如墙体、柱子、梁、板等,主要承担建筑物的自重和外部载荷,它的施工质量直接关系到建筑工程的安全性、稳定性和使用性能。
主体结构施工技术对于建筑工程的质量、进度和成本具有重要的影响。
二、主体结构施工技术分析1. 材料选用在建筑工程主体结构的施工中,选用合适的建筑材料是非常重要的。
常用的建筑材料包括混凝土、钢材、砖瓦等。
在选择材料时,需要考虑材料的强度、耐久性、施工性能和成本等因素,确保选用的材料符合设计要求,并且能够满足主体结构的承重、抗震、防火等要求。
2. 基础施工基础是建筑物的承重部分,其施工质量直接关系到建筑物的安全性。
在基础施工中,需要根据设计要求进行地基处理,包括挖土、填土、压实等工作,确保地基的承载能力和稳定性。
还需要进行地下排水、防水工程的施工,避免地基受到地下水的侵蚀和渗透。
基础施工还需要对基础结构进行合理的浇筑和养护,确保基础的质量和稳定性。
3. 结构施工在主体结构的施工中,需要根据施工图纸和工艺要求,对墙体、柱子、梁、板等承重构件进行施工。
在混凝土结构的施工中,需要对混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等过程进行严格控制,确保混凝土的质量和强度。
在钢结构的施工中,需要进行钢结构件的制作、安装和焊接等工作,确保钢结构的连接牢固和稳定。
4. 砌体施工砌体结构是建筑工程中常见的一种结构形式,其施工质量直接关系到建筑物的保温、隔热和抗风压性能。
在砌体施工中,需要对砌体墙体、隔墙、隔墙柱等进行施工,确保墙体的垂直度、水平度和尺寸精度。
还需要进行砌体的砂浆配比、砌筑工艺和砌缝处理等工作,确保砌体的质量和稳定性。
5. 预应力施工预应力技术是一种先施加预应力力,然后再施加外载荷的一种结构形式。
在建筑工程中,预应力技术可以有效提高构件的承载能力和抗震性能,减轻结构的自重和变形。
主体结构施工技术总结
XXXXX主体结构分部工程施工技术总结建设单位:施工单位:勘察单位:设计单位:监理单位:本工程位于XXXXXX。
地基与基础分部于2019年8月23日已验收合格。
在主体分部工程的施工过程中,我项目部本着创“深圳市优质结构工程”的宗旨,精心组织,科学管理,严格按照设计文件及国家有关规范要求进行施工。
在建设单位、设计单位、监理单位、质量监督站的领导与组织下,圆满完成了各项施工任务。
现将该分部工程的施工情况总结进行汇报:一、主体工程分部工程概况1、主体分部工程主要概况本工程建设用地面积约39567.32m2,地下室分别为设备房、汽车库及人防。
地上为住宅及商业配套设施。
建筑物耐火等级为一级,建筑物抗震基本烈度按七度,结构安全等级为二级。
结构形式:超高层塔楼为部分框支剪力墙,超高层塔楼带裙房为框架剪力墙结构,保障性住房剪力墙结构,地下室为框架剪力墙结构。
结构使用年限50年。
本工程设八层地下室,主要用途为汽车库和设备用房,其中地下室B2层战时转换成二等人员掩蔽所。
地上由5栋超高层住宅、2栋超高层商务公寓、1栋高层保障性住房、7栋多层住宅、1栋幼儿园、公共配套设施和配套商业组成。
地下室总建筑面积约86269.05m2,地上部分建筑面积208886.36m2,总建筑面积295155.41m2。
2、装配式结构本项目8栋保障房为装配式结构,建筑高度47.3米,面积3869.6m2采用剪力墙结构体系,地下一层,地上16层,根据主体设计图纸,进行装配式施工为3层至16层。
塔楼抗侧力构件剪力墙及梁板(除局部阳台板采用叠合板外)均采用现浇混凝土。
预制构件种类包含:预制凸窗、预制外墙板、预制楼梯、预制阳台叠合板、轻质内墙板;模板体系:铝合金模板。
在施工前,编制了装配式建筑项目实施方案,方案包括项目概况、装配式建筑的设计、装配式建筑的施工(包括施工总平面布置和施工计划、预制构件生产和运输、预制构件吊装和安装、装配式模板施工、预制内墙板施工)等内容,经深圳市精鼎建筑工程咨询有限公司对该项目预制率和装配率计算书进行审核,项目单体塔楼各标准层达到预制率不低于15%、装配率不低于30%。
主体结构工程施工技术(试题)
主体结构工程施工技术
(一)常见模板体系及其特性 1.木模板体系:优点是制作、拼装灵活,较适用于外形复杂或异 形混凝土构件,以及冬期施工的混凝土工程;缺点是制作量大,木材 资源浪费大等。 2.组合钢模板体系:优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周 转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。 3.钢框木(竹)胶合板模板体系:其特点为自重轻、用钢量少、 面积大、模板拼缝少、维修方便等。
基础精讲班
建筑工程管理与实务
二级建造师执业资格考试
主体结构工程施工技术
钢筋混凝土结构工程施工技术 一、模板工程 模板工程:由模板和支架两部分。 模板工程应编制专项施工方案,专项施工方案一般包括下列内容: 模板及支架的类型,模板及支架的材料要求,模板及支架的计算书和 施工图,模板及支架安装、拆除相关技术措施,施工安全和应急措施, 文明施工、环境保护等技术要求。滑模、爬模等工具式模板工程及高 大模板支架的专项施工方案,应进行技术论证
主体结构工程施工技术
主体结构工程施工技术
3)有主次梁的楼板垂直施工缝应留设在次梁跨度中间的 1/3 范围 内;
4)单向板施工缝应留设在平行于板短边的任何位置;
主体结构工程施工技术
5)楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部的1/3范围内;
主体结构工程施工技术
6)墙的垂直施工缝宜设置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留设 在纵横交接处;
主体结构工程施工技术
2.钢筋的焊接
电渣压力焊示意图
直接承受动力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。 (余热处理钢筋不宜焊接)
主体结构工程施工技术
【典型题目】下列焊接方式中,现场梁主筋不宜采用的是()。 A.闪光对焊 B.电渣压力焊 C.搭接焊 D.帮条焊 【答案】B
主体结构施工技术质量控制要点总结
主体结构施工技术质量控制要点总结一、施工准备1.安全措施:制定安全施工措施和应急预案,保障施工过程中的工人安全。
2.施工图纸:审查施工图纸,确保施工操作符合设计要求。
3.资料准备:收集施工所需的材料和机械设备,确保施工进行顺利。
二、基础施工1.基础检查:对地基进行勘察和测量,确保地基符合设计要求。
2.基础处理:采取合理的基础处理措施,例如填土、灌注桩等,确保基础的稳定性。
3.环境保护:对施工现场周围环境进行保护,避免污染和破坏。
三、主体结构施工1.模板工程:模板施工要精确、牢固,确保结构尺寸和形状的准确性。
2.钢筋工程:钢筋布置要符合设计要求,焊接工艺要正确,钢筋连接要牢固。
3.混凝土工程:混凝土浇筑要均匀、密实,防止孔洞、裂缝等质量问题的发生。
4.预应力工程:对于预应力结构,应控制预应力筋张拉力度,确保承载力符合设计要求。
5.砌筑工程:砌筑墙体要垂直、平整,保证墙体强度和稳定性。
四、施工监督1.检查验收:对施工过程进行定期检查,确保施工符合标准和要求。
2.强度检测:对混凝土和钢筋进行强度测试,确保结构强度满足设计要求。
3.质量记录:记录施工过程中的关键数据和质量问题,便于追溯和纠正。
五、质量控制管理1.质量目标:设定主体结构施工的质量目标,确保质量控制的有效实施。
2.质量计划:制定质量施工计划,明确各个施工环节的质量控制要求和措施。
3.质量培训:对施工人员进行质量控制的培训,提高他们的质量意识和技能水平。
4.整体协调:主体结构施工涉及多个专业,要进行整体协调,确保各个专业的施工质量一致。
总结起来,主体结构施工技术质量控制要点包括施工准备、基础施工、主体结构施工、施工监督和质量控制管理等方面。
通过科学的施工工艺、合理的质量控制措施和严格的施工监督,可以保证主体结构的施工质量达到设计要求。
同时,施工单位应建立健全的质量管理体系,加强培训和技术交流,提高施工人员的质量意识和施工水平,以提升主体结构施工质量。
主体结构工程施工技术交底
主体结构工程施工技术交底一、前期准备工作1.施工方案的编制和审核在开始施工之前,必须对主体结构工程进行详细的施工方案编制和审核,并根据设计图纸和合同要求制定相应的施工计划和工序。
2.施工人员的技术培训和资质要求施工人员应接受相关技术培训,并持有相应的职业资质证书,确保具备必要的技术能力和安全意识。
3.施工材料和设备的准备根据施工方案和工序要求,准备好所需的施工材料和设备,确保其质量符合相关标准,以保证施工过程的顺利进行。
二、施工准备阶段1.基坑开挖和基础施工按照设计图纸和合同要求,先进行基坑的开挖工作,并按照规定的基准线和坐标布点,进行基础施工,确保基础的平整和牢固。
2.钢筋工程施工根据结构设计要求,在基础施工完成后,进行钢筋工程的施工,包括钢筋的加工、安装、绑扎和固定等工序,确保钢筋的数量和质量符合设计要求。
3.混凝土工程施工在钢筋工程施工完成后,进行混凝土工程的施工,包括混凝土的配制、搅拌、运输、浇筑和养护等工序,确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
三、主体结构工程施工1.梁柱结构的施工根据结构设计要求,先施工梁柱结构,包括梁柱的基础施工、钢筋加工和混凝土浇筑等工序,确保梁柱结构的稳定和牢固。
2.楼板结构的施工在梁柱结构施工完成后,进行楼板结构的施工,包括楼板模板的搭设、钢筋加工和混凝土浇筑等工序,确保楼板结构的平整和承载力。
3.墙体结构的施工根据结构设计要求,进行墙体结构的施工,包括墙体的基础施工、砖石材料的运输和安装等工序,确保墙体结构的垂直和坚固。
四、施工安全措施1.安全防护措施的落实在施工过程中,必须落实好各项安全防护措施,包括工地围挡、安全网、安全帽、安全绳等,确保施工人员的人身安全。
2.施工现场的管理施工现场应设置专门的施工指挥部和安全监测部门,进行施工过程的监督和管理,及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
3.安全教育和培训施工人员应定期进行安全教育和培训,提升他们的安全意识和技能,使其能够正确操作施工设备,防范施工事故的发生。
建筑主体结构工程施工技术要点探析1
建筑主体结构工程施工技术要点探析1随着城市化进程的加快和人们对居住环境要求的不断提高,建筑主体结构工程的质量和安全意识成为了人们关注的焦点。
建筑主体结构工程的施工技术是保证建筑质量和安全的关键,因此在施工过程中需要特别重视技术要点。
本文将从施工工艺、材料选用、安全管理等方面探析建筑主体结构工程施工技术的要点。
一、施工工艺的要点1. 合理施工顺序合理施工顺序对于主体结构工程的施工进度和质量影响重大。
在施工前,需要制定详细的施工程序,并根据实际情况进行调整。
一般来说,首先进行基础施工,然后是框架结构的施工,最后进行封顶和墙体施工。
2. 施工工艺要严谨在进行混凝土浇筑和钢筋安装等工序时,需要严格按照技术规范和设计要求进行操作,确保每一个细节都符合标准,避免因施工工艺不严谨导致的质量问题。
3. 安全施工在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,加强施工现场的安全管理,确保施工人员的安全。
同时需要关注施工现场的环境保护工作,避免对周围环境造成污染。
二、材料选用的要点1. 选用优质材料建筑主体结构的安全和稳定性与所选用的材料密切相关,因此在施工过程中需要选择优质的混凝土、钢筋等建筑材料,确保其质量符合标准要求。
2. 材料质量检测在材料进场后需要进行严格的质量检测,包括混凝土的抗压强度、钢筋的拉伸强度等参数。
只有经过了质量检测合格的材料才能用于施工。
3. 材料的储存和保护在施工现场,需要对材料进行良好的储存和保护工作,避免因环境原因导致材料质量受损,影响建筑主体结构的施工质量。
三、安全管理的要点1. 安全教育和培训施工现场的安全管理需要进行全面的安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能水平,确保他们能够正确使用安全防护用具和设备。
2. 安全监测在施工过程中,需要加强对施工现场的安全监测,及时发现安全隐患并加以整改。
同时需要建立健全的安全管理制度,明确安全责任人,并定期开展安全检查。
3. 应急预案建立施工现场的应急预案,对可能发生的安全事故进行充分的预案规划,并组织员工进行应急演练,确保在发生突发情况时能够及时应对。
主体结构主要施工方法或方案和施工措施
主体结构主要施工方法或方案和施工措施一、施工顺序:本工程主体部分墙柱、梁板分两次施工,墙柱一次施工,梁板一次施工。
抄平放线→绑扎框架柱墙钢筋→支框架柱模→浇筑框架柱混凝土→支梁底模→绑扎梁、板钢筋→支梁、板模板→浇筑梁、板混凝土。
二、施工测量:1、施工测量准备:(1)测量设备选择:(2)校对测量仪器:为了保证测量结果的准确性,本工程所用测量工具必须经过校准,并确保使用时在有效检测周期内。
(3)复核水准点及控制桩点:进行主体施工放线前,先复核基础施工时的轴线控制桩点和高程水准点如有问题及时纠正。
3、主体结构的平面控制:(1)用现场内设置的控制轴线对基础所使用的定位控制桩进行复测,校核无误后,作为工程首层施工的依据。
(2)在各施工段施工时,对地面上有控制桩的控制线可直接由地面用经纬仪投测到工作面上。
对没有控制桩的控制线采用中间挑线法将控制线投测到工作面上,挑线必须左右盘取中,控制线投测误差应不大于3mm;放细部线前应对控制线进行校核,控制线间距误差应不大于5mm,然后根据控制线测设墙、0.00,两个控制点应相互校核。
其相互较差应小于3㎜,并依两点的平均点抄测水平线。
抄平时,尽量将水准仪安置在测点的中心位置,并进行一次精密定平。
在结构层内引测标高时,要使用水准仪引测,并往返测量与基准点校核,误差要控制在规范控制范围内。
5、建筑沉降观测:根据天津市有关文件要求,委托天津市有资质的第三方测量单位进行变形观测,同时我公司将做好相应的变形观测及记录。
(1)沉降观测点的准备工作:采用精密水准仪及与之配套使用的水准尺。
(2)水准点的设置:沉降观测应依据稳定良好的水准点进行,水准点应考虑永久使用,为相互检查核对,埋设地点必须稳定,不受施工机械碰压,防止水准点高程变动。
沉降观测点的埋设如图所示:(3)将水准点组成闭合水准路线进行往返测量,其闭合差必须符合规范要求,本工程采用S3 型水准仪,按国家二等水准测量技术要求施测。
高层建筑主体结构施工技术要点及质量控制
高层建筑主体结构施工技术要点及质量控制
高层建筑主体结构施工是整个建筑工程的重要环节,质量控制对于确保建筑物的安全、稳定和耐久至关重要。
以下是高层建筑主体结构施工技术要点及质量控制的相关内容:
一、场地准备和基坑开挖
1. 场地准备:清理施工现场,确保施工现场无障碍物和垃圾,为建筑物的施工提供
良好的环境。
2. 基坑开挖:根据设计和施工图纸的要求,控制基坑的准确尺寸、深度和坡度,开
挖基坑时要注意边坡的稳定和防止塌方,防止地下水的涌入。
二、地下室结构施工
1. 桩基施工:按照设计要求和规范,采用合适的桩基类型进行桩基施工,包括钢筋
混凝土桩、预应力桩等,保证桩基的深度和质量。
2. 地下室底板施工:按照施工图纸的要求,进行地下室的底板混凝土浇筑,保证地
下室底板的平整度和强度。
三、主体结构施工
1. 楼板施工:进行楼板的模板安装、钢筋布置和混凝土浇筑。
施工过程中要注意模
板支撑的稳定性,确保钢筋的正确布置和连接,并控制混凝土浇筑的均匀性和浇筑层次。
2. 柱梁施工:按照设计要求安装柱梁钢筋,并进行钢筋的固定和连接。
混凝土浇筑
时要注意控制浇筑的高度和浇筑层次,确保柱梁的整体性和强度。
五、质量控制
1. 施工控制:严格按照设计和施工图纸的要求进行施工,确保施工的准确性和一致性。
2. 人员培训:对施工人员进行必要的技术培训,使其了解施工要点和质量控制要求,提高他们的技术水平。
3. 施工记录:做好施工记录和质量检查记录,及时发现和解决施工中的质量问题。
4. 施工监督:加强对施工工地的监督,确保施工过程符合相关规范和标准。
主体结构工程施工技术
主体结构工程施工技术一、混凝土结构工程施工1.模板工程1)常见模板及其特性(1)胶合板模板:所用胶合板为高耐气候、耐水性的I类木胶合板或竹胶合板。
优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。
(2)组合钢模板:主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成,优点是轻便灵活拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。
(3)钢框木(竹)胶合板模板:它是以热轧异形钢为钢框架,以覆面胶合板作板面,并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。
与组合钢模板比,其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。
(4)大模板:它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成,是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。
其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸,由于面板为钢板组成,其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;缺点是模板重量大移动安装需起重机械吊运。
(5)组合铝合金模板:由铝合金带肋面板、端板、主次肋焊接而成,用于现浇混凝土结构施工的一种组合模板。
其重量轻、拼缝好、周转快、成型误差小、利于早拆体系应用。
但成本较高、强度比钢模板小,目前应用日趋广泛。
(6)早拆模板体系:在模板支架立柱的顶端,采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则前提下,达到尽早拆除部分模板的体系。
优点是部分模板可早拆,加快周转,节约成本。
(7)其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。
2)模板工程设计(1)模板设计三原则是实用性、安全性、经济性。
(2)设计与构造要求①应对模板支撑脚手架的工程结构和脚手架所附着的工程结构进行强度和变形验算,当验算不能满足安全承载要求时,应根据验算结果采取相应的加固措施。
②应根据实际情况确定模板支撑脚手架上的施工荷载标准值,且一般工况下不应低于2.5kN/m2,有水平泵管设置时不应低于4.0kN/m2。
主体结构工程施工技术
主体结构工程施工技术主体结构工程施工技术是现代建筑施工中重要的一部分,其质量和效率直接关系到整个建筑工程的稳定性、安全性和持久性。
本文将介绍主体结构工程施工技术的各个方面,包括施工前准备、混凝土浇筑、钢筋安装和施工后处理等内容。
首先是施工前准备。
施工前的准备工作是确保工程施工顺利进行的基础。
包括材料准备、机械设备准备和施工组织准备等。
材料准备包括原材料的采购、质量检验和入库等工作。
机械设备准备包括各种施工机械和设备的租赁或购买,并进行调试和试运行。
施工组织准备包括施工方案的编制和施工计划的制定,以及对施工人员的培训和安全教育等。
其次是混凝土浇筑。
混凝土浇筑是主体结构工程中重要的施工环节。
在混凝土浇筑前,需要进行模板的安装和防漏处理。
模板的安装要符合设计要求,严格控制尺寸和形状。
混凝土浇筑时,应根据施工图纸和施工方案,按照分段浇筑的原则进行。
同时,需要保持混凝土的均匀性和质量的稳定性,确保混凝土的强度和耐久性。
第三是钢筋安装。
钢筋安装是主体结构工程中重要的施工工序。
在钢筋安装前,需要对钢筋进行检验和验收。
安装时,应严格按照设计图纸和相关规范进行,控制钢筋的位置和间距,确保钢筋与混凝土之间的黏结力和抗拉强度。
钢筋安装时要注意保护,防止受潮和锈蚀。
最后是施工后处理。
施工后处理包括拆模、防水处理和修复等工作。
拆模时要注意安全,避免对混凝土造成损坏。
防水处理包括对结构防水层的施工和检验,确保结构的防水性能。
修复工作主要是对混凝土表面和局部损坏的处理,包括修补、补强和防腐等。
综上所述,主体结构工程施工技术是建筑施工中的重要环节。
通过施工前的准备工作、混凝土浇筑、钢筋安装和施工后的处理,可以确保主体结构工程的质量和效果。
在实际施工中,需要严格按照设计要求和相关规范进行,保证施工质量和安全。
同时,施工人员需要进行岗前培训和安全教育,提高技术水平和安全意识。
这样才能确保主体结构工程的稳定性、安全性和持久性。
高层建筑主体结构工程与施工技术
高层建筑主体结构工程与施工技术高层建筑主体结构工程是指建筑工程中的骨架结构,承担着楼房的整体受力和保障房屋安全稳定的功能。
在高层建筑的施工中,主体结构工程的设计和施工技术尤为重要,直接关系到建筑的质量和安全。
本文将从高层建筑主体结构的设计理念、材料选用、施工工艺等方面进行介绍。
一、设计理念在高层建筑主体结构的设计中,需要满足建筑整体的结构安全、经济性和施工可行性。
设计师需要综合考虑建筑的使用功能、建筑风格、地理环境和当地建筑法规等因素,确定合理的结构类型和间距,保证结构受力合理,同时减少结构体积和自重,提高使用性能。
现代高层建筑大多采用钢筋混凝土结构或钢结构,其设计理念是追求轻量化、高强度、高刚度、适应自然灾害和抗侧向力等。
为了提高建筑的抗震性能,也需要采取各种设计措施,如设置剪力墙、地下室、加固构件等。
二、材料选用高层建筑主体结构的材料选用是至关重要的一环。
在钢筋混凝土结构中,混凝土和钢筋是主要材料,其性能直接关系到结构的承载能力和使用寿命。
混凝土的配合比和强度等级需要根据设计要求进行确定,以保证结构的强度和耐久性。
在选用混凝土时,也需要考虑到材料供应、施工工艺和成本等因素。
钢筋的选用也同样重要,需要具有一定的抗拉、抗压和弯曲等性能,以保证结构的受力要求。
在钢结构中,钢材是主要材料,其具有高强度、轻质、易加工和可回收再利用等优点。
钢结构生产需要加工制作,然后再现场安装,所以还需要考虑到材料的可加工性和施工便利性。
为了提高钢结构的耐久性和防腐蚀性,也需要对钢材进行特殊处理,如喷漆、热镀锌等。
三、施工工艺高层建筑主体结构的施工是一项复杂的工程,需要严格遵循设计要求和规范,同时安全施工。
在混凝土结构的施工中,需要注意混凝土的搅拌、运输、浇筑等工艺,保证混凝土的质量和强度。
在钢筋混凝土结构中,还需要进行钢筋的加工制作和安装,保证钢筋的正确位置和受力传递。
在施工过程中,还需要定期进行混凝土强度检测、钢筋验收、结构验收等工作,以保证结构的质量和安全。
主体结构分部工程施工方案及技术措施
汇报人:
目 录
01. 主体结构分部工程施工方案 02. 主体结构分部工程技术措施
主体结构分部工程施 工方案
施工顺序安排
基础施工:开挖、浇筑混 凝土、回填等
主体结构施工:钢筋绑扎、 模板安装、混凝土浇筑等
装饰装修施工:墙面抹灰、 贴砖、吊顶等
设备安装施工:电气、给 排水、暖通等
竣工验收:检查工程质量、 安全、环保等是否符合要 求
施工流程设计
施工准备: 确定施工方 案、材料、 设备、人员
等
基础施工: 开挖、浇筑、
养护等
主体结构施 工:钢筋绑 扎、模板安 装、混凝土 浇筑、养护
等
装饰装修施 工:墙面、 地面、顶面、 门窗、水电
等
竣工验收: 检查工程质 量、安全、 环保等是否
符合要求
工程移交: 将工程移交 给业主,完 成施工任务
施工方法选择
钢筋混连接或螺栓连接 方法
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
钢结构:采用焊接或螺栓连接方法
砌体结构:采用砖砌或混凝土砌块 砌筑方法
施工组织计划
施工进度计划: 明确各阶段施工 任务和时间安排
建立应急预案,确保在遇到 突发情况时能迅速应对和处
理
施工环境保护措施
减少噪音: 采用低噪音 设备,合理 安排施工时
间
减少粉尘: 采用湿式作 业,加强通
风设施
减少废水: 采用节水设 备,加强废
水处理
减少废气: 采用环保材 料,加强废
气处理
减少固体废 物:加强垃 圾分类,合 理处置固体
废物
保护生态环 境:保护植 被,保护野 生动物,保
主体结构施工技术措施
主体结构施工技术措施⑴、钢筋工程a.施工准备材料及主要机具钢筋:应有出厂合格证,按规定做力学性能复试。
钢筋应无老锈及油污。
铁丝:可采用22号镀锌铁丝。
铁丝的切断长度要满足使用要求。
控制混凝土保护层用的砂浆垫块。
工具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、线坠等。
b.作业条件:按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放地进行清理、平整。
准备好垫木,按钢筋绑扎顺序分类堆放,并将锈蚀进行清理。
核对钢筋的级别,型号,形状,尺寸及数量是否与设计图纸加工配料单相同。
熟悉图纸,确定钢筋穿插就位顺序,并与有关工种作好配合工作,如支模、管线施工与绑扎钢筋的关系,确定施工方法,作好技术交底工作。
c.操作工艺工作流程:弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑柱钢筋→绑板钢筋弹钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,靠近底板模板边的那边钢筋离模板边为5cm,在底板上弹出钢筋位置线。
d.绑板、梁钢筋按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层的钢筋.钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣,但必须保证钢筋不移位。
摆放板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度为1.5公分,按每1米左右距离梅花型摆。
板采用双层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1米左右为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
板钢筋采用搭接,接头位置符合施工规范的规定。
由于板、梁,上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。
e.柱钢筋绑扎现场工艺流程修理预留柱筋→焊接钢筋→绑箍筋将柱预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。
先立2~4根竖筋,并划好横筋分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
柱箍筋应依据03G101要求加密。
修整:模板合模之后,对伸出的柱钢筋进行修整,并绑一道临时箍筋固定伸出筋的间距。
建筑主体结构工程施工技术探究
建筑主体结构工程施工技术探究1. 引言1.1 背景介绍建筑主体结构工程施工技术探究引言随着现代城市建设的不断发展和完善,建筑主体结构工程施工技术在其中扮演着至关重要的角色。
建筑主体结构工程是整个建筑工程的核心部分,直接关系到建筑物的安全性、稳定性和承载能力。
主体结构工程施工技术的研究与应用对于确保建筑物的质量和安全具有重要意义。
随着科技的进步和工程技术的不断创新,建筑主体结构工程施工技术也在不断发展和完善。
从传统的施工方法到现代化的先进技术,建筑主体结构工程施工已经取得了许多重要的突破和进展。
在实际施工中仍然存在很多挑战和问题需要我们去探讨和解决。
本文将就建筑主体结构工程施工技术的基本流程、常见技术问题、关键技术探究、安全管理措施和质量控制等方面展开探讨,旨在深入研究建筑主体结构工程施工技术的现状与发展趋势,为今后相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
1.2 研究意义主体结构工程施工技术作为建筑领域中的一个重要方面,具有非常重要的研究意义。
主体结构是建筑物的基础和支撑,其施工质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
通过深入研究主体结构施工技术,可以提高施工工艺水平,降低施工风险,确保建筑物的结构牢固可靠。
主体结构施工中常见的技术问题是施工过程中必然会遇到的挑战,需要不断进行研究和探讨,以找到解决方案并提高施工效率。
主体结构施工中的安全管理措施和质量控制也是十分重要的内容,对提升施工质量和保障施工安全具有重要意义。
深入探究主体结构工程施工技术,对于建筑行业的发展和进步具有重要意义。
通过研究主体结构施工的基本流程、常见技术问题、关键技术探究、安全管理措施和质量控制等方面的内容,可以为建筑施工领域提供更多实用的经验和技术手段,推动建筑工程施工技术水平的不断提升,构建更加安全、可靠的建筑物,为社会经济发展做出更大贡献。
2. 正文2.1 主体结构工程施工的基本流程主体结构工程施工的基本流程是指在建筑项目中,从主体结构设计完成到主体结构施工完成的整个过程。
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二级建造师执业资格考试
主讲老师:薛 涛
主体结构工程施工技术
钢筋混凝土结构工程施工技术 一、模板工程 模板工程:由模板和支架两部分。 模板工程应编制专项施工方案,专项施工方案一般包括下 列内容:模板及支架的类型,模板及支架的材料要求,模板 及支架的计算书和施工图,模板及支架安装、拆除相关技术 措施,施工安全和应急措施,文明施工、环境保护等技术要 求。滑模、爬模等工具式模板工程及高大模板支架的专项施 工方案,应进行技术论证
主体结构工程施工技术
【典型题目】100m 高钢筋混凝土烟囱筒身混凝土施工最 适宜的模板选择为()。
A.木模板 B.组合钢模板 C.滑升模板 D.散支散拆胶合板模板 【答案】C
主体结构工程施工技术
(二)模板工程设计的主要原则 (1)实用性; (2)安全性:要具有足够的强度、刚度和稳定性; (3)经济性
主体结构工程施工技术
(三)钢筋代换 钢筋代换时,应征得设计单位的同意并办理相应设计变更 文件。 (四)钢筋连接(注意与钢结构连接区分) 1.钢筋的连接方法 焊接、机械连接和绑扎连接三种。
主体结构工程施工技术
机械连接图
主体结构工程施工技术
【典型题目】关于钢筋连接方式,正确的是()。 A.焊接 B.普通螺栓连接 C.铆接 D.高强螺栓连接 【答案】A
主体结构工程施工技术
(一)常见模板体系及其特性 1.木模板体系:优点是制作、拼装灵活,较适用于外形复 杂或异形混凝土构件,以及冬期施工的混凝土工程;缺点是 制作量大,木材资源浪费大等。 2.组合钢模板体系:优点是轻便灵活、拆装方便、通用性 强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成 型后外观质量差。 3.钢框木(竹)胶合板模板体系:其特点为自重轻、用钢 量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。
主体结构工程施工技术
如果上述钢筋需要搭接,还要增加钢筋搭接长度。
主体结构工程施工技术
【典型题目】钢筋配料时,弯起钢筋(不含搭接)的下料 长度是()。
A.直段长度+弯钩增加长度 B.直段长度+斜段长度+弯钩增加长度 C.直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 D.直段长度+斜段长度+弯曲调整值+弯钩增加长度 【答案】C
主体结构工程施工技术
2.钢筋的焊接
电渣压力焊示意图
直接承受动力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊 接接头。(余热处理钢筋不宜焊接)
主体结构工程施工技术
【典型题目】下列焊接方式中,现场梁主筋不宜采用的是 ()。
A.闪光对焊 B.电渣压力焊 C.搭接焊 D.帮条焊 【答案】B
主体结构工程施工技术
主体结构工程施工技术
7.后浇带的模板及支架应独立设置。
(五)模板的拆除 1.模板拆除时,先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重模 板、后拆承重模板的顺序,并应从上而下进行拆除。 2.拆除底模及支架混凝土强度达到设计要求;也可参照表 的规定。
主体结构工程施工技术
构件类 型 板
构件跨度
≤2 2<跨度 ≤8 >8
达到设计的混凝土立方 体抗压强度标准值的百 分率(%) ≥50 2是分水岭 ≥75 8是分水岭 ≥100
≤8 梁拱壳
>8
≥75 ≥100
3.当混凝土强度能保证其表面及棱角不受损伤时,方可拆
除侧模。
悬臂构件 ≥100
4.快拆支架体系的支架立杆间距不应大于2m。拆模时应保
留立杆并顶托支承模板。
主体结构工程施工技术
3.钢筋机械连接 钢筋机械连接直径范围宜为 16~50mm的螺纹钢 4.钢筋绑扎连接(或搭接) 当受拉钢筋直径大于25mm、受压钢筋直径大于28mm时,不 宜采用绑扎搭接接头。 轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱架的拉杆等)的纵 向受力钢筋均不得采用绑扎钢筋接头位置 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末 端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
6.在施工现场,应抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件 作力学性能检验。
二、钢筋工程(受力筋不能用符号带P的,符号带P的可以 做箍筋)
(一)原材进场检验 钢筋进场时,应作力学性能检验。 (二)钢筋配料 各种钢筋下料长度计算如下: 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩 增加长度 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值
主体结构工程施工技术
5.采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时,支架搭设应 完整。钢管规格、间距和扣件应符合设计要求;立杆上应每 步设置双向水平杆,水平杆应与立杆扣接;立杆底部应设置 垫板。
主体结构工程施工技术
6.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有 足够的承载能力;上、下楼层模板支架的立柱宜对准,并铺 设垫板。
主体结构工程施工技术
【典型题目】模板工程设计的安全性指标包括()。 A.强度 B.刚度 C.平整性 D.稳定性 E.实用性 【答案】ABD
主体结构工程施工技术
(三)模板及支架设计应包括的主要内容 1.模板及支架的选型及构造设计。 2.模板及支架上的荷载及其效应计算。 3.模板及支架的承载力、刚度和稳定性验算 4.绘制模板及支架施工图。
主体结构工程施工技术
(四)模板工程安装要点 1.模板安装应按设计与施工说明书 顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立 柱不得混用。 2.基础坚实,设排水措施、垫板。 对冻胀性土应有防冻措施,软土地基采 取堆载预压(需要时) 3.竖向模板安装时,应在安装基层 面上测量放线;并应采取保证模板位置 准确的定位措施。 4.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝 土梁、板,其模板应按设计要求起拱; 当设计无具体要求时,起拱高度应为跨 度的 1/1000~3/1000。
主体结构工程施工技术
4.大模板体系:其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼 缝等;缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运。
5.散支散拆胶合板模板体系:优点是白重轻、板幅大、板 面平整、施工安装方便简单等。
6.早拆模板体系:优点是部分模板可早拆,加快周转,节 约成本。
7.其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模 及永久性压型钢板模板和各种配筋的混凝土薄板模板等。