药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作技巧

药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作技巧

摘要：通过对药芯焊丝CO2气体保护焊特点及焊接缺陷产生原因的分析，在进行药芯焊丝CO2气体保护焊单面焊双面成形操作过程中通过掌握“五要领”和“六技巧”来保证焊接质量。经过焊接生产实践证实该方法是行之有效的。

关键词：药芯焊丝，CO2气体保护焊，单面焊双面成形，生产实践。引言

药芯焊丝是将含有稳弧剂、造渣剂和合金粉等成分的粉末裹在金属外皮里面而构成的，由于焊芯中有药粉的存在，使得焊接生产率大大提高，其生产效率是手工电弧焊的3~5倍，实芯焊丝CO2气体保护焊的1.5～2倍，同时由于飞溅少,焊缝成形美观采用气一渣联合保护，焊接工艺性能好，飞溅率为实心焊丝的1／3左右，且飞溅颗粒细，容易清除，另外焊接适应性强，调整药芯成分，就可焊接不同钢种，不仅可以焊接各种结构钢，也可以焊接不锈钢等特殊材料，最后由于焊接熔池受到CO2气体和熔渣两方面的保护，所以抗气孔能力比实芯焊丝CO2电弧焊强，因此在制造业尤其是在船舶制造行业中得到

了广泛应用。下面介绍一下药芯焊丝CO2气体保护焊单面焊双面成形操作技术及在焊接过程中产生常见缺陷的原因。

一条合格的单面焊双面成形焊接的焊缝外表不允许有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺陷,同时焊缝内部也不允许有缺陷.在焊接过程中由于焊接材料、焊接工艺及焊工操作技术等各方面的原因,从而使焊缝达不到质量要求,也会对焊接产品的质量和使用寿命产生严重的影响.单面焊双面成形技术是电弧焊难度较大的一种操作技术，也是各类技能考试、技术比武，必须熟练掌握的基本技能。尽快地掌握单面焊双面成形技术的操作要领和技巧，是每个参加技能考试，技术比武焊工十分关心的问题。

一|、药芯焊丝CO2气体保护焊单面焊双面成形焊接质量不合格导致的问题

1、增加了焊接消耗,降低了焊接产品的使用寿命

在企业的焊接生产中,合格的焊缝可以满足设计的要求,确保产品的正常使用寿命.如果出现了严重的焊接缺陷,就会进行焊接返修，从而会增加了钢材、焊材、电力以及人力的消耗等,不然这些遗留的缺陷会

在产品的使用过程中引起严重的应力集中,同时降低了结构的使用寿命.

2、焊接缺陷会给产品的安全使用造成一定的威胁,容易引起安全事故的发生

如果有了严重的焊接缺陷,质量不合格,焊件的焊补返修非常困难,而且在生产过程中受各种交变载荷及压力的作用,使焊缝的缺陷产生应力集中,加之焊缝的有效使用面积减小,减弱了焊接接头的强度.轻则使产品的使用寿命受到影响,重则导致焊缝断裂,造成严重的事故。

二、药芯焊丝CO2气体保护焊单面焊双面成形焊接缺陷原因分析

1、工艺因素对单面焊双面成形焊接缺陷的影响

（1）焊接电流

焊接电流大小的选择是保证焊接质量的关键.焊接电流过大容易造成咬边、焊瘤、烧穿等缺陷,特别在立、仰位焊接操作时焊接熔池难以

控制,容易产生余高超高、焊瘤缺陷。焊接电流过小会使焊缝熔深减小,容易造成未焊透、夹渣、缩孔、未熔合等缺陷.

（2）焊接速度

正确的控制焊接速度对保证焊接质量尤为重要.焊接速度太快,使焊接熔池温度不够,容易造成未焊透、未熔合、夹渣、焊缝成形不良等缺陷.焊接速度太慢,使焊接熔池温度过高，容易造成烧穿、焊瘤、背面焊缝余高超高等缺陷。

（3）电弧电压

焊接过程中正确的控制电弧长度是保证焊缝质量的重要因素.电弧长度过长会使电弧不稳定从而影响焊缝质量，同时电弧推力小会导致未焊透缺陷的产生。如果电弧长度过短,就会使焊丝容易粘住导电嘴，甚至造成导电嘴烧损。

（4）焊接层数选择不当

药芯焊丝CO2气体保护焊单面焊双面成形焊接层数的选择对焊缝质量也有一定的影响,每层厚度过大,对焊缝金属的塑性有不利的影响,而且焊接过程中熔渣容易倒流产生夹渣和未熔合等缺陷.但每层厚度也不易过小,以免造成焊缝两侧熔合不良.

（5）焊丝直径的影响

焊缝金属的性能主要由焊丝和焊件金属相互熔化来决定.因此焊丝类型选择恰当与否是影响焊缝质量的重要因素.焊丝直径的大小除了对生产效率有一定的影响外,而且对焊接质量也有一定的影响.焊丝直径过大,在进行打底层焊接和立、仰焊焊接时焊接熔池难以控制,容易产生焊瘤等缺陷.

（6）焊丝角度的影响

焊丝与焊道的夹角太小容易使背面焊缝产生未焊透、夹渣及接头脱节等缺陷，如果焊丝与焊道的夹角太大会使背面焊缝产生余高超高、焊瘤、烧穿等缺陷。

2、操作水平对药芯焊丝CO2气体保护焊单面焊双面成形焊接缺陷的影响

在焊接操作的过程中,焊工的操作技术水平低,就意味着打底层的焊接方法、起头方法、接头方法、收尾方法等操作方法掌握不熟练,以及对焊接工艺参数的选择也不合理。这些是造成焊缝质量差的重要原因之一.同时焊前对工件上的油污、锈、水分清理不干净,会导致焊缝产生大量的气孔,从而使焊缝质量达不到要求.

三、药芯焊丝CO2气体保护焊单面焊双面成形焊接的要领与技巧

要掌握好药芯焊丝CO2气体保护焊单面焊双面成形操作技术，一定要熟练掌握“看、听、准、短、控”的“五要领”和“定位、起头、焊枪摆动、收弧、接头、收尾”的“六技巧”。下面以灭弧焊为例，分别介绍“五要领”和“六技巧”在药芯焊丝CO2气体保护焊单面焊双面成形打底焊中的具体应用。

3.1“五要领”

3.1.1看

“看”就是观察。在焊接过程中要认真观察熔池的形状、熔孔的大小及铁水与熔渣的分离情况，还应注意观察焊接过程是否正常（如偏弧、极性正确与否等）。熔池一般保持椭圆形为宜（圆形时温度已高）。熔孔过大时，背面焊缝余量过高，易形成焊瘤或烧穿；熔孔过小时，容易出现未焊透或夹渣现象（弯曲试验时易开裂）。焊接时一定要保持熔池清晰，熔渣与铁水要分开，否则易产生未焊透及夹渣等缺陷。当焊接过程中出现偏弧及飞溅过大时，应立即停焊，查明原因，采取对策。

“看”是控的前提条件和依据，非常重要，只有看得清，辨得明才能做到“控得有理”、“控制得法”。

3.1.2听