管道的橡塑保温施工实用工艺
橡塑保温管施工流程
橡塑保温管施工流程一、准备工作在进行橡塑保温管施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先，要确定保温管的规格和材料，确保其与管道的尺寸和介质相匹配。
其次，要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的平整和清洁。
还需要准备好所需的施工工具和材料，如切割机、焊接机、胶水等。
二、测量和切割在开始施工之前，需要对管道进行测量，确定保温管的长度和尺寸。
然后使用切割机将保温管按照所需的长度进行切割。
在切割时要确保切割面平整，不得有锯齿状或毛刺。
三、粘接和焊接将切割好的保温管的两端用胶水粘接在一起，确保胶水均匀涂抹，并用力压紧，使其粘合牢固。
然后使用焊接机对保温管进行焊接，确保焊接处的密封性和稳固性。
四、安装和固定将焊接好的保温管套在管道上，确保保温管与管道之间没有间隙。
然后使用固定夹将保温管固定在管道上，确保其稳定性和牢固性。
五、验收和清理施工完成后，要对保温管进行验收。
首先要检查保温管的密封性和质量，确保没有漏水和损坏。
然后对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工区域的整洁和安全。
总结：橡塑保温管施工流程包括准备工作、测量和切割、粘接和焊接、安装和固定、验收和清理等步骤。
在施工过程中，要做好充分的准备工作，确保材料和工具的准备齐全。
在操作过程中，要仔细测量和切割保温管，确保其尺寸和长度符合要求。
粘接和焊接时要注意胶水的涂抹和焊接的稳固性。
安装和固定时要确保保温管与管道之间没有间隙，并使用固定夹进行固定。
最后要对施工质量进行验收，保证没有漏水和损坏。
施工完成后要对施工现场进行清理，保持整洁和安全。
通过以上步骤的施工，可以保证橡塑保温管的质量和性能，提高管道的绝热效果，保护管道不受外界环境的影响。
管道橡塑保温施工方案
管道橡塑保温施工方案1. 引言管道保温是指对各种管道进行保温处理，以减少能量的损失、保证管道的正常运行和延长使用寿命。
而管道橡塑保温则是在传统管道保温的基础上，采用橡塑材料进行包覆保温，具有保温效果好、施工简便等优点。
本方案将详细介绍管道橡塑保温的施工步骤和注意事项，以供参考。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行管道橡塑保温施工前，需要进行以下准备工作：1.确定保温材料：选择合适的橡塑保温材料，如橡塑保温管材、橡塑保温板等，根据管道直径和工作温度确定保温材料的规格和厚度。
2.清理管道表面：清理管道表面的腐蚀物和杂质，确保管道表面平整、干净。
3.准备施工工具：准备所需的施工工具，如刀具、胶粘剂、固定带等。
2.2 施工步骤以下为管道橡塑保温的施工步骤：1.测量尺寸：测量管道长度和直径，根据测量结果裁剪橡塑保温材料，确保与管道长度和直径相匹配。
2.包扎保温材料：将裁剪好的橡塑保温材料缠绕在管道上，确保保温材料与管道表面紧密贴合。
3.焊接接头：使用焊接机对保温材料的接头进行焊接处理，确保接头的密封性和牢固性。
4.固定保温材料：使用固定带或胶粘剂将保温材料固定在管道上，以防止保温材料脱落。
5.检查施工质量：检查保温材料的施工质量，确保保温材料完整、紧密贴合，无明显的缺陷和漏洞。
6.验收和清理：验收保温施工质量，清理施工现场的杂物和垃圾。
3. 注意事项在进行管道橡塑保温施工时，需要注意以下事项：1.保护施工现场：施工现场需要保持整洁，确保安全和工作效率。
2.防止保温材料破损：在施工过程中，需注意对保温材料的保护，避免其破损。
3.粘接剂选择：根据管道材质和工作温度选择合适的粘接剂，确保其粘接效果和耐高温性。
4.检查施工质量：施工完成后，需对保温材料的施工质量进行检查，以确保其完整性和密封性。
5.注意施工环境：施工时需注意周围环境的温度和湿度，避免对施工质量产生不利影响。
4. 总结管道橡塑保温施工方案是一项关乎管道正常运行和使用寿命的重要工作。
橡塑保温施工工艺
橡塑保温施工工艺1.管道橡塑保温施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具① 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
④盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用①使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
②不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
④如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
⑤胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
⑥胶水的使用范围为：5℃-70℃。
·直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示。
·变径管的安装a）小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
b）大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、 D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
橡塑风管保温工程施工
橡塑风管保温工程施工一、概述橡塑风管保温工程是建筑工程中很重要的一项工程，主要是利用橡塑材料对风管进行保温隔热处理，以减少热量的散失和节约能源。
橡塑材料具有优异的保温性能和耐用性，适用于各种建筑工程的风管保温。
本文将详细介绍橡塑风管保温工程施工的步骤、方法及注意事项。
二、施工准备1. 施工前勘查：在进行橡塑风管保温工程之前，首先需要进行现场勘查，了解风管的具体情况和尺寸，对施工工艺进行合理安排。
2. 准备材料和工具：施工前需要准备好橡塑材料、保温胶水、保温层外包铝箔纸等材料，以及刀具、量具、螺丝刀等工具。
3. 安全保障：在施工现场要做好安全防护工作，保证施工人员的安全。
三、施工步骤1. 清理风管表面：首先需要将风管表面清理干净，去除杂物和灰尘，确保橡塑材料能够紧密粘附在风管表面上。
2. 确定保温层厚度：根据实际需要确定橡塑风管的保温层厚度，一般建议保温层厚度在20-30mm之间。
3. 将橡塑材料切割成适当尺寸：根据风管的尺寸和形状，将橡塑材料切割成适当大小的片状。
4. 将橡塑材料粘贴在风管表面：使用保温胶水将切割好的橡塑材料粘贴在风管表面，确保保温层紧密贴合在风管上。
5. 补充保温层外包铝箔纸：在橡塑材料粘贴完成后，再将保温层外包铝箔纸粘贴在橡塑材料表面，起到进一步保温隔热的作用。
6. 确保施工质量：在施工完成后，要对保温层进行检查，确保保温层质量合格，没有开裂或脱落现象。
四、施工注意事项1. 注意施工环境：施工时要选择干燥、无风的天气进行，避免雨水或湿气对施工质量造成影响。
2. 注意保温层厚度：保温层的厚度要适中，过薄会影响保温效果，过厚则会增加成本。
3. 注意保温材料的质量：选择质量优良的橡塑材料进行施工，确保保温效果长期稳定。
4. 防止损坏保温层：在施工过程中要避免对保温层造成损坏，保持保温层的完整性。
5. 注意质量验收：施工完成后要对保温层进行质量验收，确保施工质量符合要求。
总结：橡塑风管保温工程施工是一项技术活，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
橡塑管道保温施工方案
橡塑管道保温施工方案1. 引言在工业生产和建筑领域，橡塑管道的使用非常广泛。
为了保证管道中介质的温度稳定，提高能源利用效率，减少能源损耗，橡塑管道需要进行保温处理。
本文将介绍橡塑管道保温的施工方案，包括材料选用、施工步骤和注意事项等内容。
2. 材料选用橡塑管道保温施工所需的材料包括保温材料、防护材料、固定材料和密封材料等。
2.1 保温材料常用的保温材料有聚氨酯泡沫、挤塑聚苯乙烯（XPS）、聚苯乙烯（EPS）等。
在选择保温材料时，需要考虑管道的温度范围、环境要求和经济性等因素。
同时，保温材料应具有良好的导热性能和耐久性。
2.2 防护材料防护材料用于保护保温层免受外部损害，常用的防护材料有玻璃钢网格布、铝箔等。
选择防护材料时，需要考虑其耐腐蚀性和耐高温性能。
2.3 固定材料固定材料用于固定保温层和防护层，常用的固定材料有不锈钢带、金属铆钉等。
固定材料应具有良好的抗拉强度和耐候性。
2.4 密封材料密封材料用于封闭管道保温层的接口和维修孔，常用的密封材料有硅酮胶、聚氨酯密封胶等。
密封材料应具有耐高温和耐腐蚀的特性。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前，需要对橡塑管道进行清洗和涂刷防腐层。
清洗管道可以去除杂质和污垢，涂刷防腐层可以提高管道的耐腐蚀性能。
3.2 安装固定件在管道上安装固定支架和固定件，以确保保温层和防护层的固定稳定。
3.3 按照规格剪切保温材料根据管道的直径和长度，使用专用工具对保温材料进行剪切，保证其与管道的贴合度。
3.4 粘贴保温材料将剪切好的保温材料粘贴到管道上，注意保温材料应紧密贴合管道表面，确保保温效果。
3.5 定位和固定保温层根据需要，使用固定材料将保温层与管道表面紧密连接，并进行固定。
3.6 安装防护材料在保温层的外表面安装防护材料，如玻璃钢网格布或铝箔。
防护材料的安装应紧密贴合保温层，防止其受到外部损害。
3.7 进行密封处理对管道保温层的接口和维修孔进行密封处理，使用密封材料填充，并确保其牢固耐用。
管道橡塑保温施工方案
管道橡塑保温施工方案管道橡塑保温施工方案一、施工准备工作1. 设备准备：橡塑保温材料、切割工具、胶水等。
2. 清洁管道表面：除去管道表面的灰尘、油脂或其他污物。
3. 确保管道的平整和坚固：检查管道是否有明显的凹凸或松动现象，必要时进行修补。
二、橡塑保温材料的切割和拼接1. 根据管道的大小和形状，将橡塑保温材料进行切割。
切割时要保证尺寸准确，避免浪费。
2. 将切割好的橡塑保温材料按照管道的长度逐段拼接起来。
拼接时要注意保持接口的平整和牢固。
三、橡塑保温材料的固定1. 使用胶水将橡塑保温材料的接口粘合起来，确保接口的牢固性。
2. 采用尼龙绳或铁丝等固定材料固定橡塑保温材料，防止其脱落。
四、管道保温层的涂覆1. 确保管道表面干燥清洁，无积水和油脂。
2. 使用胶水将管道保温层涂覆在管道表面，保证其平整并与管道紧密贴合。
3. 涂覆过程中要保证涂层的均匀性和厚度的一致性。
五、保温层的保护措施1. 在橡塑保温层的外侧加装保护层，如铝箔或塑料膜等，起到隔热、防潮、防腐等作用。
2. 在人员经常触及的位置，如焊接部位或接头处，加装铁皮或钢套进行保护。
六、施工质量控制1. 严格按照施工方案进行施工，确保每一步操作的准确性和规范性。
2. 在施工过程中，要不断进行质量检查，及时发现问题并进行修复。
3. 完工后，对施工质量进行全面检查，确保保温层的质量合格。
七、安全施工1. 施工人员要穿戴好防护设备，避免受到材料的刺激和伤害。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
八、施工记录和总结在施工过程中，及时记录施工情况，包括材料的使用情况、出现的问题及处理方法等。
施工结束后，对施工过程进行总结，总结经验并查找不足，以便于今后工作的改进和提高。
以上就是管道橡塑保温施工的方案。
通过严格按照方案的要求进行施工，能够确保保温层的质量和施工的安全性，提高管道的保温效果和使用寿命。
管道橡塑保温施工工艺_图文(精)
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
管道橡塑保温施工方案
管道橡塑保温施工方案一、引言管道橡塑保温是一种常见的保温方式，它能有效地避免管道在输送介质过程中产生能量损耗，降低了能源消耗，提高了设备的工作效率。
本文将介绍一种常见的管道橡塑保温施工方案，以帮助读者更好地了解和应用该技术。
二、施工准备1. 材料准备在进行管道橡塑保温施工前，需要准备好所需材料，包括橡塑保温材料、压力敏感胶带、密封胶、保温支架等。
这些材料的选择应根据管道的材质、介质温度和施工环境等因素进行合理选择。
2. 施工工具施工过程中需要使用的工具包括切割刀、尺子、滚筒、打气筒、钢丝刷等。
确保工具的齐全性和质量是保证施工效果的关键。
3. 工程准备在施工前，需要对管道进行清洗和检查工作。
清洗可以去除管道表面的油污和灰尘，以保证保温材料的粘贴质量。
检查管道是否存在漏水、腐蚀等问题，必要时需要进行修复。
三、施工步骤1. 测量和切割首先，根据管道尺寸，使用尺子和切割刀对橡塑保温材料进行测量和切割。
确保橡塑保温材料与管道尺寸相匹配，且切割边缘平整。
2. 粘贴保温材料将切割好的橡塑保温材料围绕管道缠绕，边缘留有一定的重叠，使用压力敏感胶带固定保温材料。
胶带应均匀覆盖在保温材料边缘，确保固定牢靠。
3. 密封处理在保温材料的缝隙和接缝处，使用密封胶进行填充和涂抹。
确保密封胶能够充分填充缝隙，并与保温材料粘结，形成完整的密封层。
4. 完善保温支架根据管道的长度和直径，确定保温支架的安装位置和数量。
保温支架应均匀分布在管道上，并固定在支架上。
通过调整支架的位置，确保保温层的平整度和均匀度。
5. 施工验收施工完成后，对保温层的质量进行验收。
检查保温材料的固定情况、密封层的完整性和保温支架的稳定性。
必要时可进行热传导测试，以确保保温层的绝热性能符合要求。
四、施工注意事项1. 选择合适的材料根据不同的介质温度和施工环境，选择合适的橡塑保温材料。
确保材料具备良好的绝热性能和耐久性。
2. 保持施工环境清洁施工现场应保持干燥、洁净。
管道橡塑保温施工工艺
管道橡塑保温施工工艺
首先，在进行管道橡塑保温施工前，需要进行施工准备工作。
包括对
施工现场进行平整处理，清理管道表面的灰尘和杂物，并检查管道是否有
损坏或渗漏。
同时，还需要准备好橡塑保温材料、工具、胶水等施工所需
材料。
接下来，根据管道的尺寸和形状，选择合适的橡塑保温材料。
橡塑保
温材料通常是泡沫塑料、玻璃棉或橡胶等，要根据实际情况选择合适的材料。
然后，将橡塑保温材料切割成适合管道的形状，确保材料与管道表面
贴合。
在橡塑保温材料切割好后，需要进行固定。
首先，在管道表面涂上一
层胶水，然后将橡塑保温材料贴合在管道上，并用胶带或钢丝将其固定。
固定时要注意橡塑保温材料的密封性，确保不会产生热量的泄漏。
接下来，对保温层进行施工。
一般来说，保温层由保温材料和护罩两
部分组成。
保温材料的厚度根据管道的温度和保温要求确定，要确保能够
有效地减少热量的散失。
在保温材料上方，再覆盖一层护罩，可以起到保
护保温层和增加结构强度的作用。
最后，对保温施工进行验收和总结。
验收时要检查保温层是否均匀、
紧密，是否存在破损或开裂等问题。
如果有问题，要及时进行修补。
同时，对施工过程进行总结和评估，以便提高施工质量和效率。
综上所述，管道橡塑保温施工工艺是一项综合性的工作，需要认真对
待每一个细节。
通过合理选择材料、准确测量和切割、固定保温材料和施
工验收与总结等环节的完善，可以确保管道保温效果的良好和系统的高效
运行。
橡塑保温管道施工工艺
橡塑保温管道施工工艺一、材料准备：1.橡塑保温材料：根据管道直径和工作温度选择合适的橡塑保温材料，并根据需要进行预热、切割和整理，确保材料的质量和尺寸满足要求。
2.管道清洁：清除管道表面的油污、尘土等杂质，保证材料与管道的良好粘结。
3.粘结剂：根据橡塑保温材料的要求选择合适的粘结剂，进行调和和储备。
二、施工工艺：1.预制件安装：将预制好的橡塑保温件按照管道直径和长度进行分类，然后按照设计要求和工艺要求，进行安装并进行固定。
2.底座处理：将管道的底座处理平整，确保橡塑保温材料能够紧密贴合管道表面。
对于底座不平整的情况，可以采用泡沫塑料块、水泥砂浆等进行处理。
3.粘结剂涂抹：将选好的粘结剂均匀涂抹在管道表面，确保粘结剂与管道之间的粘结性能。
4.橡塑保温材料贴合：将预热好的橡塑保温材料贴合在管道表面，注意要求材料与管道紧密接触、无气孔和空隙。
5.补充及修整：在贴合完成后，检查保温件与管道之间的紧密性。
如发现有空隙、气孔或不符合要求的地方，及时进行切割、补充和修整。
6.接口处理：对保温件的接口进行处理，使其与相邻件能够良好贴合，并在接口处进行胶条或胶粘剂的连接。
7.防腐处理：对已安装好的橡塑保温件进行防腐处理，以保证管道的使用寿命和质量。
可采用防腐胶带、油漆等材料进行处理。
8.表面保护：对管道的保温层进行表面保护，防止外界环境对保温层造成破坏。
三、施工要点：1.施工环境：保温施工应在室温条件下进行，避免温度过低或过高时施工对保温效果的影响。
2.计划施工顺序：根据管道的走向、管道直径和连接方式等因素，合理安排施工的顺序，确保施工的顺利进行。
3.防水措施：在施工过程中，要注意保护现场，防止外界水分或湿气对保温层的影响。
4.垫层处理：在底座不平整、存在凸凹不平等情况下，需进行垫层的处理，保证保温材料的紧密贴合。
5.材料存储：橡塑保温材料的存储要求干燥、通风，避免阳光直射，以免影响材料的质量。
6.质量验收：完成施工后，对管道保温层的质量进行验收，确保符合设计要求和施工规范。
管道橡塑保温施工工艺
管道橡塑保温施工工艺概述管道橡塑保温是管道热能损失的有效途径之一，也是保护管道并延长使用寿命的重要措施。
施工的目的是将管道表层进行良好的保温处理，达到节能、防腐、防冻、防火的效果。
材料橡胶塑料泡沫板橡胶塑料泡沫板是一种环保防火的保温材料，它的导热系数低，抗压性好，并且具有较好的防火性能和耐老化性能。
由于材料本身具有一定的回弹性，因此不会因为管道表面的微小凹凸而使保温效果打折扣。
玻璃棉保温毡玻璃棉保温毡是一种绝热材料，它的导热系数低，隔热性好，具有防水、防潮、防霉、防火等多种功能。
采用玻璃棉保温毡的管道保温工艺适用于建筑内外管道的保温，管道走向复杂、管径不规则的管道保温效果较好。
工艺流程地面管道的保温施工1.清理管道表面，去除油污及其它污垢。
2.玻璃棉保温毡进行打包缠绕，长度不要超过50m。
3.使用铝箔胶带或绳带固定玻璃棉保温毡，保证首尾处的紧密性。
4.测量好橡胶塑料泡沫板的长宽，并在板上进行标记。
5.安装橡胶塑料泡沫板，裁剪并固定在管道周围。
侧面采用插扣式安装，部位要契合完美。
6.使用胶带或钢丝将保温层固定在管道上。
墙面管道的保温施工1.测量好玻璃棉保温毡的尺寸，分段作标记。
2.使用铝箔胶带或绳带将玻璃棉包裹住，并套在管道周围，一段长度不要超过50m。
3.同地面管道的保温施工，采用插扣式安装方式，安装好橡胶塑料泡沫板，并使用胶带或钢丝将保温层牢固地固定在管道上。
注意事项1.应选择符合国家规定的环保胶水进行施工，以减少VOC挥发。
2.在施工时应注意管道的防腐层损坏及管道表面的凹凸情况。
3.施工现场应保持清洁，特别注意保温材料被切割后的垃圾处理，以免堵塞管道和影响其他施工的进行。
4.施工完成后应做好施工记录并交由验收人员进行验收。
本文介绍了管道橡塑保温施工工艺，详细讲述了材料的选择、工艺流程和注意事项。
在保证施工质量和施工效果的同时，明确了施工中的要点和注意事项，对于规范工程施工，提高施工质量有一定的指导意义。
橡塑管道罐体保温施工方案
橡塑管道罐体保温施工方案1. 引言橡塑管道罐体的保温施工是为了降低管道输送介质的热量损失，提高管道的能效。
本文档旨在提供一套完整的橡塑管道罐体保温施工方案，包括施工步骤、保温材料选择和施工要点等内容。
2. 施工步骤2.1 措施准备在进行橡塑管道罐体保温施工前，首先需要进行措施准备。
包括对施工场地的清理和整理，确保施工区域的安全和整洁。
2.2 材料准备在开始施工前，需要准备以下保温材料和工具：•橡塑保温板•防腐蚀胶带•保温胶水•火焰喷枪•尺子、刀具等施工工具2.3 罐体表面处理在施工前，需要对橡塑管道罐体的表面进行处理。
首先，对罐体表面进行清洁，去除尘土和杂物。
然后，使用砂纸或钢丝刷等工具对罐体表面进行打磨，以提高保温材料的附着力。
2.4 保温层施工保温层施工是橡塑管道罐体保温施工的核心步骤。
首先，将橡塑保温板按照罐体尺寸进行切割。
然后，使用保温胶水将橡塑保温板粘贴在罐体表面上，确保保温层的完整性和紧密性。
2.5 防腐蚀处理完成保温层施工后，需要对橡塑管道罐体进行防腐蚀处理，以提高罐体的耐久性和防腐蚀能力。
使用防腐蚀胶带包裹罐体表面，确保罐体在潮湿、腐蚀环境下的有效保护。
2.6 火焰喷涂火焰喷涂是保温层施工的最后一步，通过喷涂防火涂层，提高保温层的耐火性能。
使用火焰喷枪将防火涂层均匀喷涂在保温层表面，形成一层防火保护层。
3. 保温材料选择在进行橡塑管道罐体保温施工时，保温材料的选择非常重要。
以下是常用的橡塑管道罐体保温材料：3.1 橡塑保温板橡塑保温板是一种常见的保温材料，具有优异的保温性能和抗压性能。
它具有隔热、防火、耐腐蚀等特点，适用于各种温度和腐蚀性介质的保温。
3.2 防腐蚀胶带防腐蚀胶带是一种特殊的胶带，具有良好的耐化学腐蚀性能和防水、防潮的功能。
它可以有效保护橡塑管道罐体在潮湿、腐蚀环境下的使用寿命。
3.3 防火涂层防火涂层是一种具有优异的耐火性能的涂层，能有效提高保温层的耐火性能。
通过喷涂防火涂层，可以将橡塑管道罐体的防火等级提升到更高的水平。
橡塑管道保温施工方案
橡塑管道保温施工方案橡塑管道保温施工方案一、保温材料的选择橡塑保温材料能有效地减少管道的传热，增加管道的节能效果。
其主要特点是质轻、柔软、易安装，具有良好的保温隔热性能和防火性能。
因此，我们选择橡塑保温材料作为管道保温的主要材料。
二、保温材料的施工方法1. 准备工作首先，需要对管道进行清洁处理，将管道表面的杂质彻底清除，以保证保温材料的粘附效果。
2. 保温材料的安装橡塑保温材料一般是以卷材的形式销售的，因此需要将卷材切割成合适的长度，然后用压胶带将其固定在管道上。
为了保证保温效果，需要确保保温材料的接缝处紧密贴合，以减少热量的散失。
3. 外层保护层的施工在保温材料固定后，需要施工外层保护层，以防止保温材料受到外界环境的破坏。
常见的外层保护层材料有塑料薄膜、铝箔等。
外层保护层的施工方法和保温材料的固定方法类似，都需要用压胶带将其固定在管道上。
4. 防火措施为了保证管道保温的安全性，需要对保温材料进行防火处理。
常见的防火措施有使用阻燃胶带对保温材料进行封闭，或者涂刷阻燃涂料等。
三、施工注意事项1. 施工前需要对管道进行测量，并根据实际情况准备好所需材料和工具。
2. 施工时需要确保保温材料的接缝处紧密贴合，以减少热量的散失。
3. 在施工过程中需要注意防火安全措施，避免发生火灾事故。
4. 施工完成后需要对施工质量进行检查，确保保温效果符合要求。
总结：橡塑管道保温施工方案主要包括保温材料的选择和施工方法等。
选择橡塑保温材料能够有效地减少管道的传热，提高管道的节能效果。
在施工过程中需要注意保温材料的接缝处的贴合度，以确保保温效果的达到要求。
同时，还需要注意防火安全措施，避免发生火灾事故。
施工完成后需要对施工质量进行检查，确保保温效果符合要求。
管道橡塑保温施工工艺_图文
管道橡塑保温施工工艺_图文首先，进行施工前的准备工作。
施工前，需要准备好所需的橡塑保温材料，如橡塑保温板、橡塑保温管、保温胶粘剂等。
同时，对管道进行清洗和预处理，确保管道表面的平整和干净。
接下来，进行保温材料的切割和安装。
根据管道的尺寸和形状，将橡塑保温板和橡塑保温管切割成所需的形状和尺寸。
然后，使用保温胶粘剂将切割好的橡塑保温材料粘贴在管道表面，确保密封性和牢固性。
在安装保温材料时，需要注意以下几点。
首先，保温材料的厚度应符合设计要求，以保证保温效果。
其次，材料的接缝处应采用搭接或缝合的方式进行固定，以减少热量的散失。
最后，对于有附件和支架的管道，需要特别注意保温材料的安装，避免遮挡附件和支架。
完成保温材料的安装后，需要进行保护层的施工。
保护层通常是采用玻璃钢和铝箔等材料进行覆盖，以增强管道的抗压能力和防腐蚀能力。
保护层的施工方法可以采用粘贴、捆扎或封边等方式进行固定，确保保护层的牢固性和平整性。
管道橡塑保温施工工艺的最后一步是进行防水和防腐处理。
施工过程中，需要对保温材料和保护层进行防水处理，以防止水分渗透和腐蚀管道。
常用的防水方法有喷涂、刷涂以及安装防水层等。
同时，还需要对接头和支架等部位进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
在进行管道橡塑保温施工工艺时，需要注意以下几点。
首先，施工人员应具备相应的技术和经验，确保施工质量和安全性。
其次，要严格按照设计要求进行施工，确保保温效果和施工质量。
最后，施工现场应遵守相关的安全规定，加强施工管理和防护措施。
综上所述，管道橡塑保温施工工艺是一项重要的保温工艺，对于提高管道的热效率和延长使用寿命具有重要意义。
在进行施工时，需要进行准备工作、材料切割和安装、保护层施工、防水和防腐处理等步骤，并注意施工质量和安全性。
通过正确施工，可以有效提高管道的保温效果和使用寿命。
橡塑保温管施工流程
橡塑保温管施工流程
橡塑保温管施工是一项关键的工程，它能够有效地提高管道的保温性能，保护管道不受外界温度的影响。
下面，我将为您详细介绍橡塑保温管的施工流程。
一、材料准备
在施工前，首先需要准备好所需的材料。
这包括橡塑保温管、保温胶粘剂、保温胶带、保护层等。
材料的选择应根据具体的工程要求进行，保证其质量合格。
二、管道清洁
在施工前，需要对待保温的管道进行清洁处理，确保表面干净无尘。
可以使用清洁剂或水进行清洗，以保证保温材料能够与管道表面充分接触。
三、保温材料的切割和安装
根据管道的尺寸和形状，将橡塑保温管切割成合适的长度和形状。
然后，将切割好的保温管套在管道上，并用保温胶粘剂将其固定住。
确保保温管与管道表面贴合紧密，不留有空隙。
四、保温层的加固
为了加强保温效果，可以在保温管表面涂抹一层保温胶粘剂，并用保温胶带进行加固。
这样可以防止保温管在使用过程中松动或脱落。
五、保护层的施工
为了保护保温层免受外界环境的损害，需要在保温层外面施工保护层。
保护层可以选择使用塑料套管、铝箔等材料，将其套在保温层外面，并用胶带进行固定。
六、质量检验
施工完成后，需要进行质量检验。
检查保温管是否安装牢固，保温层是否贴合紧密，保护层是否完整。
只有通过严格的质量检验，才能确保施工质量符合要求。
通过以上的施工流程，可以确保橡塑保温管的施工质量。
橡塑保温管的施工不仅能够提高管道的保温性能，还能够延长管道的使用寿命。
希望以上内容对您有所帮助。
管道橡塑保温施工工艺标准
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5℃-70℃。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a)小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b)大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
管道橡塑保温施工工艺_图文(精)
一、施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5‴-70‴。
3、直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：4、变径管的安装a 小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：b 大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX 细条量出大管径端的周长，沿A ′、B ′、C ′、D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
橡塑保温施工工艺
橡塑保温施工工艺1.管道橡塑保温施工工艺（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程管壳剖割f管道涂刷胶水f安装管壳f接合贴接f外观检查验收（三）施工作业要点1、安装工具① 1 〃—2〃的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
②圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
③长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
④盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用①使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密圭寸。
②不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中③在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
④如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。
⑤胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
⑥胶水的使用范围为：5C -70 C。
•直管的安装取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示。
•变径管的安装a）小变径管选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
b）大变径管量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A、B'、C'、D '切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
橡塑管道保温方案
橡塑管道保温方案概要橡塑管道保温方案是一项用于防止管道热量散失和减少能源浪费的重要措施。
通过在管道表面添加橡塑保温材料，可以有效减少管道内部能量损失，提高工业设备的能效性能。
本文将介绍橡塑管道保温方案的原理、材料选择、施工方法和保养注意事项。
引言在工业领域，管道是用于输送液体和气体的关键设备。
然而，由于管道在输送过程中会发生能量损失，因此保温是至关重要的。
橡塑管道保温方案是一种经济实用的选择，可以显著提高管道的运行效率和节能效果。
一、橡塑管道保温原理橡塑管道保温方案的原理是通过在管道外表面添加橡塑保温材料，形成一层隔热层来减少管道的能量损失。
这种隔热层可以有效地抵抗热传导，减少管道表面温度的变化，并降低传热系数。
通过保持管道内部温度的稳定性，可以减少能源消耗和运行成本。
二、材料选择选择适当的橡塑管道保温材料是保证方案效果的关键。
常见的橡塑保温材料包括聚氨酯泡沫、聚乙烯、橡胶和硅胶等。
材料的选择应根据管道的特性、环境条件和技术要求来确定。
例如，在高温环境下，应选择具有耐高温性能的材料。
三、施工方法橡塑管道保温方案的施工方法包括以下几个步骤：1. 清洁管道表面：将管道表面清洁干净，去除灰尘、油污和其他异物。
2. 制备橡塑保温材料：按照规定的比例将橡塑保温材料切割、测量和准备好。
3. 粘接保温材料：使用适当的胶水或胶粘剂将橡塑保温材料固定在管道表面。
确保材料紧密贴附，并消除气泡或缝隙。
4. 定型和修整：待保温材料固定后，按需定型和修整，以保证材料外观平整美观。
5. 质量检查：对保温工程进行质量检查，确保施工质量符合要求。
四、保养注意事项为了确保橡塑管道保温方案的持续有效性，以下几点需注意：1. 定期检查：定期检查管道保温材料的完整性和粘接情况，及时进行维修或更换受损部分。
2. 防止机械损坏：避免管道保温材料受到机械冲击或刮擦，以免降低保温效果。
3. 防火措施：在橡塑管道保温方案的设计和施工中，要考虑防火安全，并采取相应的防火措施。
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一、施工工艺
（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。
（二）施工工艺流程
管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收
（三）施工作业要点
1、安装工具
1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，
刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。
1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。
1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。
1.4 盛胶水的小罐或小桶。
2、胶水的使用
2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止
其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中
2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手
触摸不粘手为最好粘结效果。
胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水
清除，再可上胶粘结。
2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。
2.6胶水的使用范围为：5℃-70℃。
3、直管的安装
取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。
如下图所示：
4、变径管的安装
a)小变径管
选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。
如下图所示：
b)大变径管
量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及渐缩部分的高度。
将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图。
用相同厚度的RPEFLEX细条量出大管径端的周长，沿A′、B′、C′、 D′切割；安装到变径管，用胶水粘和切面，并与两端直管粘牢。
如下页图所示：
5、直角弯头的安装
a)原理：垂直切下一小块管材，放在管材上，记
下管材的外径，并且在记号上画下它的切面，如图所
示：沿A-B线切下一个45度的管面，颠倒一个管面，
使其与管面的另一部分粘和即可。
b)工序：取一段合适长度的管材，按所示原理从
中间切开；在两个切面上涂上胶水，粘和成90度弯头；
将弯头套在管道上；从两端向中间粘和管材的开口缝，直至封合。
如下页图所示
6、大径管道的安装
a)原理：在管材上切下一小段，用来做管材的直径标准。
如图所示：在这两个圆切面的中间做一个圆切面，沿图所示的切线切下三段22.5°的圆缺，将中间的圆缺旋转180°就形成一个弯道，然后将这三段粘接起来即可。
b)工序：将中间的圆缺反转180度；粘合这三部分就形成一个弯道；将弯道套在管道上，从两端向中间粘合弯道。
如下页图所示
7、T型结构的安装
取一段管材，错开管材开口处开一个与安装管相同直径的孔，形成一个T 型接点；在孔上向开口管管缝开一条缝，便于安装；将管材安装在T型管的直管上，在开口缝处涂上胶水，粘合；另取一段与侧管直径一致的管材，在离管断口R处划一切线（R为管材半径）；在切线与断口之间做一U型切面；修剪切面；在切面及开口缝上涂上胶水；胶水干化后，将管材套在侧管上，与直管粘接起来；由两端向中间粘合，至封合。
如下图所示：
8、大阀门和开关的安装
阀门保温的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步骤进行，基本做法如下：测量出法兰半径R；测量出两法兰之间的距离L；以2ΠR1为长，两法兰之间的距离L1宽量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保证板材包紧阀体；在阀体及板材的内表面均匀地涂上胶水；将板材包在阀体上并填平法兰间的空隙；测量出两法兰外端的距离；两法兰外端距离为宽量取一段板材；以装上材料后的法兰周长为长，两法兰外端距离为宽量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保证板材间的安装紧密；在安装好的板材外侧面及需要安装的板材内侧面涂上胶水；干化后，将板材包紧并保证材料切面与法兰外侧平齐；量取水管半径，并以水管半径为半径，装上材料后的法兰半径为外径在合适的板材上切取一圆环；在圆环上切开一条缝，以便安装；在法兰外侧及圆环内侧涂上胶水；将圆环套在法兰外侧；量取阀门盖到阀门体的最小长度H1、阀门到
阀门体的最大长度H2及阀门心轴法兰周长L X；在一块合适的板材上按如图所示切取材料；将材料包在阀门盖上；以阀体盖直径为外径、阀杆直径为内径切去一个圆环，涂上胶水安装在阀体盖下，以保证密封；用封条将接口处粘接好，完成安装。
如下图所示：
9、绝热工程安装技术规范及要求：
9.1绝热层纵横向的接缝，应错开。
9.2所有接口和支撑的地方都必须用专用胶水粘接，以保证密封，防止跑冷，出现结露现象。
9.3施工保温前要确认管套规格是否保温管相符，避免出现偏大或偏小现象。
9.4安装后所有的三通、弯头、阀门、法兰和其他附件都需要达到设计厚度。
9.5安装时应先大管后小管，先弯头，三通后直管，最后阀门、法兰。
9.6 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm 处，托盘直径不大于保温层的厚度。
9.7保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用橡塑保温碎快材料填塞。
9.8管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用橡塑保温碎快材料填塞后用专用胶带包裹。
9.10 用管壳保温时，其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人沿管壳一端向另一端均匀用力挤压管壳，使其紧密粘贴与管道之上。
9.11所有单层保温管套都必须加贴封条，确保密封。
9.12所有的接缝都尽量安装在不显眼处，以保证美观。
9.13使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐的倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。
9.14不用涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中。
9.15在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘接效果。
胶水自然干化时间按胶水说明书，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。
9.16粘接时，要掌握粘接时机，两粘贴面对准一按即可。
9.17如胶水巳干透，要重新上胶再粘接。
如果干胶超过两次，必须把老胶水
清除，再可上胶粘接。
八、成品的保护
保温基层施工完毕后，因强度较低，应注意勿让外物扰动基层, 影响粘结效果。
面层罩面未达强度前，严禁外力因素重击，以免影响成型效果。
对施工现场的全部预埋件、管件进行保护，以免施工时粘上砂浆或受到损坏。