剪线机操作规程(终审稿)

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启源横剪线安全操作规程范文

启源横剪线安全操作规程范文1、操作前准备1.1 操作人员应接受必要的安全培训，并了解横剪线的工作原理、操作规程和安全注意事项。

1.2 检查横剪线设备是否完好，确保其各项技术指标符合要求，并对设备进行必要的维护和保养。

1.3 清理工作区域，确保周围没有杂物和障碍物，保持操作台面干净整洁。

1.4 根据工作需要，准备好所需的材料、工具和其他配件，并进行充分的检查确认。

2、横剪线的操作过程2.1 检查电源线是否连接牢固，确认电源开关处于关闭状态。

2.2 打开横剪线的上盖，检查刀片是否安装正确，并进行必要的清洁和检修。

2.3 将需要切割的材料放置在工作台上，并进行必要的定位和固定。

2.4 确保操作人员身体处于稳定状态，双手握住手柄，保持平衡并掌握横剪线的控制。

2.5 启动电源，将刀片逐渐向下压低，切割材料，同时要保持切割平稳和速度适宜。

2.6 注意观察切割过程中的材料状态，及时调整刀片的下压力度，确保切割效果达到要求。

2.7 完成切割后，关闭电源开关，等待刀片完全停止旋转后，再将其复位到初始位置。

3、操作时的安全注意事项3.1 操作人员应穿着合适的工作服和安全鞋，避免穿着过于宽松的衣物，以免发生意外。

3.2 操作人员应严禁戴手套、长发和松散的项链等物品，以免被卷入横剪线造成伤害。

3.3 在操作过程中，应注意保持操作台面的干燥，避免材料、手柄等部位的滑动。

3.4 在切割纤维类材料时，应注意避免产生静电，使用防静电设备，并保持良好的通风。

3.5 在切割金属类材料时，应注意穿戴防护眼镜、手套等安全装备，避免产生小颗粒的飞溅。

3.6 当横剪线发生异常情况时，如切割不良、卡住等情况，应立即停止操作，并进行必要的检查和修复。

4、横剪线的维护保养4.1 每次使用结束后，应对横剪线进行清洁，清除切割产生的残渣和杂质。

4.2 定期检查和更换刀片，确保刀片的锋利度和使用寿命。

4.3 定期对横剪线的各个部件进行检查和润滑，确保其正常运转和安全性能。

服装企业剪线头机安全操作规程作业指导书

服装企业剪线头机安全操作规程作业指导书
1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。

2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。

3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。

4、根据产品情况，调节吸风大小。

5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。

6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。

7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。

8、操作者不得赤脚上机操作。

9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清。

剪线机操作规程范文

剪线机操作规程范文剪线机是一种用于切断电线或线材的工业设备，主要适用于电子、电气、通信等行业。

为了确保剪线机的安全运行和操作的高效性，以下是一些常见的剪线机操作规程：一、设备准备1.操作前需检查剪线机的电源及配电箱是否正常，设备是否接地良好。

2.确保剪线机部件和刀具处于正常工作状态，如存在故障应及时修理或更换。

3.配备防护设备，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。

二、安全操作1.操作人员必须经过专业培训，熟练掌握剪线机的操作方法和注意事项。

2.在操作前应穿戴好防护设备，确保自身的安全。

3.在操作过程中，操作人员应注意周围环境，确保没有其他人员或障碍物干扰。

4.切割过程中应将工件稳固地放置，防止工件滑动或移动。

三、正确使用刀具1.使用适配刀具，刀具和工件之间应保持适当的间隙，避免过紧或过松。

2.切换刀具时，应确保机器断电，并戴上护目镜。

使用工具轻轻取出刀具并更换。

四、操作注意事项1.操作人员应清晰明确地了解切割材料的性质，避免不适当的操作。

2.确保切割材料在机器工作宽度范围内，以免造成过度压力或刀具损坏。

3.操作人员应掌握剪线机的工作原理和参数设定，避免误设置导致不正常的切割。

4.定期对剪线机进行维护保养，清理切割区域，确保刀具的尖端锋利。

五、紧急情况处理1.在操作过程中如发生故障、异常或紧急情况，应立即切断电源，停止使用。

2.报告相关人员，及时检查故障并进行修理。

3.在紧急情况下如需要关机，应先切断电源，待设备完全停止后再进行操作。

剪线机操作规程的制定应根据实际情况，结合剪线机的型号、规格和具体工作环境进行制定。

操作规程的目的是确保设备的安全性和稳定性，提高工作效率和操作人员的安全意识。

随着剪线机技术的不断发展，操作规程也应及时更新，以适应新的工艺和需求。

电剪机操作规程

电剪机操作规程一、引言电剪机是一种常用的电动工具，用于剪切金属、塑料、布料等材料。

为了确保操作的安全和高效性，制定本操作规程，以指导操作人员正确使用电剪机。

二、安全要求1. 操作人员应接受相关培训，了解电剪机的基本原理和操作方法。

2. 在操作电剪机之前，应检查电剪机的外观是否完好，电源线是否损坏，开关是否正常。

3. 使用电剪机时，应戴上防护手套、护目镜和耳塞，以防止意外伤害。

4. 工作区域应保持整洁，杂物应及时清除，以避免绊倒或者其他危（wei）险。

5. 在操作电剪机时，应确保周围没有其他人员，以防止意外伤害。

三、操作步骤1. 准备工作a. 将电剪机放在平稳的工作台上，确保其稳定。

b. 检查电剪机的刀片是否锋利，并进行必要的更换。

c. 插入电源线，并确保电源线与电剪机连接坚固。

2. 开始操作a. 打开电剪机的开关，确保刀片运转正常。

b. 将待剪材料放置在工作台上，并用手紧紧地按住。

c. 将电剪机的刀片缓慢地挪移到待剪材料上，确保切割平稳。

d. 在切割过程中，保持手与刀片保持一定的距离，以免发生意外。

3. 完成操作a. 在完成切割后，即将关闭电剪机的开关，并拔掉电源线。

b. 清理工作台上的杂物和剪下的材料，保持工作区域整洁。

c. 对电剪机进行必要的维护，如清洁刀片、润滑机械部件等。

四、常见问题及解决方法1. 电剪机无法启动a. 检查电源线是否插好，电源是否正常。

b. 检查开关是否损坏，如有损坏应及时更换。

2. 切割效果不理想a. 检查刀片是否钝，如有需要应及时更换。

b. 调整刀片与待剪材料的距离，确保切割平稳。

3. 电剪机过热a. 检查电剪机是否长期使用，如是应住手使用并待其冷却。

b. 检查电剪机的散热孔是否被阻塞，如有需要应清理散热孔。

五、操作注意事项1. 在操作电剪机之前，应子细阅读电剪机的使用说明书。

2. 操作人员应保持专注，不得分心或者与他人交谈。

3. 在操作过程中，应避免将手指或者其他物体挨近刀片，以免发生意外伤害。

(完整)剪切机安全操作规程

剪切机安全操作规程1.操作前（1）必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品。

（2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时,动转部分不得放置任何物品.剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施.（3）观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表)。

同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、主轴是否有裂纹和磨损现象。

检查设备上所有螺栓，有松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。

（4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。

2。

操作流程（1）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。

（2）打开电源:确认电源指示灯已亮。

分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正常(主轴转向要与标志前头一至),有无异响。

油泵如有空气，重复启动、关闭电机几次，排出空气.（3）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0。

20~0.60mm），检查刀片锁紧螺栓是否紧固。

然后运行压料动作，确认是否正常.（4）连续或单次操作：选择连续(压料—剪切—压料松开-剪切回程，重复运行不停止）或单次（压料—剪切-压料松开-剪切回程，完成一个动作后停止）操作后，按动剪切开关,设备开始运行,同时手或脚不得停留在按钮上.如有紧急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设备一切运行。

剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。

如有多人流水作业时，要指定一名安全监视人员(如现场有紧急情况应马上叫停设备），由一人专门负责操作（操作人员要经过操作培训，合格后才能上岗）。

（5）操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。

3操作后（1）点动：使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。

（2）分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。

（3）关闭电源，打扫设备卫生,同时对设备做好防雨水遮盖。

剪机操作规程

剪机操作规程编号:MZC017第一章总则1、根据《铁路企业机械动力设备管理规定》和《中国南车股份有限公司设备管理规定》的要求，为切实做到对设备的合理使用，精心保养，延长设备的使用寿命，特制定本规程。

2、本规程适用于各类型剪机。

3、操作者必须熟知本规程及龙门剪机使用说明书的内容和要求，努力达到“三好”、“四会”的要求，经考试合格取得操作证后，方准操作设备。

4、操作者必须接受有关部门对执行操作规程情况的检查，操作者违操时，主管部门有权收缴其合格证并令其停止操作。

第二章润滑5、操作者必须详细了解并熟记本机床各润滑部位、润滑方法、润滑油种类和牌号，并按机床润滑图表的规定进行加、换油脂；6、润滑油必须符合规定，在注入油池、注油器或其它容器前要进行过滤；7、盛油器具、油壶、油枪等必须清洁完整，注油前应将润滑部位周围清理干净；8、各润滑点油路要保持畅通，注油器内油量要达到规定油位，油杯、油盅内保持经常有油，没有油芯的油盅禁止使用；9、注油器的注油量和油杯的注油量，要根据运行情况调整合适，停止运转时油杯油针要关闭；10、使用润滑脂润滑的部位，每班至少拧入二扣，并要及时将油加满；11、配有减速器的剪机，其减速器内油面要达到规定位臵；12、开式传动的减速齿轮要保持有足够清洁的润滑脂，如不足时要及时添加；13、注油器、减速器及各部轴承的润滑油脂，宜结合剪机定期修理时进行更换，更换润滑油时，应彻底清洗油箱、油池、轴承座等各机构零件，不得留有纤毛或杂物；14、换油时必须将导油线、滤油毡、油杯、油盅、油盒等清洗干净，并疏通油路；15、各油壶使用的导油线每周应清洗一次，清洗后压干浸油放入油盅、油池内。

第三章操作与维护第一节工作前的检查与准备16、操作者在开工前，要详细检查对照设备运行记录薄，如发现记录情况与实际情况不符或有其它故障时，要立即报告班组长和设备进行处理，未处理完毕，不得擅自开车；17、清扫剪机台面和各滑动面、电动机、定料装臵、上下刀架、曲轴连杆等各部位的铁屑、灰尘等杂物，确保剪机在运转中不被擦伤、拉伤；18、检查床身、传动齿轮、减速器、曲轴连杆、刀架压板、电机和机床地脚各部连接螺栓是否紧固，如有松动之处应立即紧固；19、检查脚踏杠杆机构各连接杆肖轴及螺栓等件，有无缺损与松动现象，动作是否灵活可靠；20、检查制动装臵的连接杆、螺丝、肖钉有无缺损及松动现象，检查制动闸的磨耗情况，并适当调整制动松紧，使松紧程度适宜；21、检查各部安全罩、防尘罩，必须完整牢固，没有松动现象；22、检查剪机刀刃紧固螺钉是否金固，刀刃是否锋利正直，如发现刀刃有裂纹或缺口、不正时，应及时调整或更换，否则不准使用；23、检查配电箱、安全灯变压器、接地线及其它电气设备是否完善，周围环境是否整洁，严禁铁屑、油脂、水等进入箱内；24、对有液压装臵的剪机，要检查液压油的油量是否达到规定油位，液压系统压力是否正常，油泵运转声音是否正常，如声音有异常，压力不足，应及时检查处理；25、检查平衡装臵，弹簧、杠杆和连接螺栓等是否有缺损及松动现象，如有松动应立即紧固；26、按照润滑突变的规定，向各润滑部位注入润滑油脂；27、用手盘动飞轮，使剪机刀刃至少做一个剪切动作，查看刀刃间的间隙，不准有咬刀现象，或起初与终了时的间隙不同的现象，如发现间隙不一或有咬刀现象，应立即处理；第二节工作中的注意事项28、接通电源，按动起动按钮，使电动机转动，查听传动系统的声音是否正常、传动皮带的卡紧是否适宜，确认无异状后，方准做剪切动作试验；29、查看各注油器的情况，将油杯油针打开调整油量；30、用脚踩踏下开关，查看离合器及刀刃、压脚等的运动情况，没有异常时，可连续试踏二次以上；31、对带有保护连锁装臵的剪机，应查看或试验保护装臵作用是否可靠，如不正常应及时找维修人员检查处理，正常后方准开始工作；32、调整定位装臵的进料挡板至所需要的剪板尺寸，送料要平稳，动作要灵敏准确，将手躲开压脚后，方准脚踏开关剪切工件；33、使用压木压紧时，其压木楔必须坚固、耐用，斜度最大不准超过25º，压木不准有裂纹或腐朽现象；34、采用液压压紧的压脚，要经常查看液压系统的压力，如压力不足时，应立即停止工作，检查调整进行处理；35、剪机开动时，要经常查看各部的润滑情况，如不正常时应立即停车检查处理，以免发生碰伤事故；36、剪切时，应根据剪机的规格与性能进行剪切，严禁超负荷使用，不准剪切淬火等超过剪机剪切硬度的钢材；37、剪机开动时，禁止检查刀刃的紧固螺钉，或调整、润滑、清扫等工作，以防发生人身和设备事故；38、两人以上操作同一台剪机时，必须动作协调，统一信号，由专人控制脚踏开关，严禁两人控制脚踏开关，防止动作不一，造成事故；39、剪机在运转中，操作者不准擅自离开剪机或委托他人代管，遇到停电或必须离开时，应将脚踏开关锁住，关闭电门待剪机停稳后，方准离开；40、操作者离开剪机后，又重新开动剪机前，应认真细致的检查脚踏开关位臵及刀刃处有无杂物，确认无异状后，方准开车；41、剪机在运转中，严禁一切人员将手伸入刀刃下面，以免发生事故；42、剪机在运转中，如发现下列情况时，应立即停车检查处理，未经处理，不准开动设备；（1）、剪机有剧烈震动时或有撞击声；（2）、润滑油路不通或轴承发热时；（3）、操纵机构及离合器动作失灵；（4）、制动装臵或平衡装臵失灵；（5）、安全装臵失灵；（6）、电动机传动部分发出异常声音等；43、剪机发生事故或故障时，应立即停车，切断电源，保持现场，及时向班组长和设备员报告。

数控剪切生产线安全操作规程范本（2篇）

数控剪切生产线安全操作规程范本一、机器设备安全操作规程1. 在操作数控剪切生产线之前，必须确保设备处于正常工作状态，如有异常情况应及时通知维修人员进行检修。

2. 在操作数控剪切生产线时，必须戴上符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保人身安全。

3. 操作人员必须熟悉数控剪切生产线的操作流程和各项功能设置，在操作过程中遵循相应的操作步骤和安全要求，不得私自更改设备参数。

4. 在操作数控剪切生产线之前，必须确保工作区域干净整洁，防止杂物堆积，以免引起安全事故。

5. 操作人员在进行设备操作之前，应先检查设备的电源及开关是否正常，确保设备接地良好，以免发生电气事故。

6. 在操作数控剪切生产线时，操作人员应始终保持清醒状态，不得在操作过程中饮食、吸烟等，以免引起操作错误或火灾事故。

7. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得在未经许可的情况下随意触摸设备，以免触电或引发设备故障。

8. 使用数控剪切生产线时，应确保工作环境通风良好，并进行适当的噪音控制，以保护操作人员的健康。

二、安全事故应急处理规程1. 在操作数控剪切生产线时，如发生设备故障，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理，不得私自拆解或修复设备。

2. 在操作数控剪切生产线时，如发生火灾事故，操作人员应立即切断电源，并按照消防应急处理程序进行灭火或疏散，确保人员安全。

3. 在操作数控剪切生产线时，如有人员受伤，操作人员应立即停止操作，并进行相应的急救措施，如呼叫医疗救援或进行紧急处理。

4. 在操作数控剪切生产线时，如发现设备出现异常声音、异味等情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关人员进行检修和处理。

5. 在操作数控剪切生产线时，如发生其他安全事故，操作人员应根据设备安全操作规程中的相应流程进行应急处理，确保人员和设备的安全。

三、日常维护保养规程1. 数控剪切生产线的日常维护保养工作由专门的维护人员负责，操作人员应及时向维护人员报告任何设备异常或故障情况。

纵剪线安全操作规程范本（2篇）

纵剪线安全操作规程范本纵剪线是一种常见的工具，用于剪断电力线、电缆、钢筋等材料。

在使用纵剪线时，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作人员的安全。

以下是纵剪线安全操作规程的范本，详细介绍了使用纵剪线的注意事项和操作步骤。

一、安全装备及检查：1.工作人员在使用纵剪线前，必须穿戴整齐的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。

2.检查纵剪线的外观是否完好，是否有明显的磨损、裂纹或变形，如果发现有问题，应及时更换。

3.确认纵剪线的电源开关已关闭，并彻底断开电源，确保工作环境的安全。

二、工作区域准备：1.选择平整、无障碍的工作区域，远离易燃、易爆和易腐蚀物品，并确保有足够的通风。

2.清理工作区域，确保地面干净整洁，清除杂物和其他危险物质，避免绊倒或滑倒的危险。

3.设立明显的安全警示标志，提醒他人不要靠近工作区域，以防发生意外。

三、操作步骤：1.正确握持纵剪线，将手柄握住并保持稳固，确保能够灵活控制和操作剪刀。

2.将纵剪线的刀口对准需要剪断的材料，确保刀口与材料间垂直对齐。

3.用适当的力量和速度，迅速下压纵剪线的手柄，使刀口贴紧材料。

4.持续向下施加力量，剪断材料，注意保持稳定的手柄，避免失控。

5.在剪断完成后，松开手柄，缓慢地将纵剪线从剪断处取出。

四、操作注意事项：1.使用纵剪线时，应专注并保持专业态度，禁止与他人交谈或分散注意力，确保操作的高效和安全。

2.切勿使用损坏或不适合的纵剪线，以免引发事故，必要时及时更换。

3.在操作过程中，避免将手指或其他部位靠近刀口，以免受伤。

4.操作时应根据不同材料的硬度和厚度，调整力度和速度，避免过度用力或操作过快。

5.工作人员在操作纵剪线时，不得将手柄搭在自己或他人的身上，以免造成意外伤害。

六、维护和保养：1.在使用纵剪线后，及时清理工作区域，妥善存放纵剪线，并保持干燥。

2.定期检查纵剪线的刀口是否钝化或松动，如有必要，进行磨刀和紧固。

3.保持纵剪线的清洁并定期涂抹适当的润滑油，以延长使用寿命。

电剪机安全操作规程

电剪机安全操作规程前言电剪机是一种常用的工具，它可以有效地切割各种材料。

然而，在使用电剪机时要注意安全，因为它能产生非常大的力量和速度。

本文将介绍电剪机的安全操作规程，以确保使用时遵守正确的操作规范，避免危险。

电剪机的基本操作在使用电剪机之前，应正确地安装刀片和调整开门角度，以便于刀片在操作期间切割材料。

在使用过程中，必须使用正确的握柄和手指位置才能确保操作的安全性，同时也需要遵循以下操作规程：1.不要将手指或其他身体部位放入剪切区域；2.不要穿着宽松的衣服或珠宝；3.不要在工作时戴手套。

操作时必须要保持稳定，以确保安全。

如果操作者感到疲劳或精神状态不佳，应马上停止使用电剪机。

电剪机的安全保养电剪机的部件需要保养来保持机器正常运行。

以下是保养过程中的安全注意事项：1.只有在设备断电且断开电源的情况下，才可进行调整、更换或清洁；2.仔细检查机器中的移动部件是否有任何异常；3.电线不应损坏，否则可能会造成电击和火灾。

电剪机的维修和更换零件在操作电剪机时，可能会出现机器故障，此时，应停止操作并在有资质的工程师指导下进行维修，维修过程中应注意以下事项：1.仅由资格有限的工程师或类似机械技术的人员进行；2.仅使用适当的替换部件来替换原有零件；3.在警告或禁止标志不可见或不清晰的情况下，不得进行机械操作。

如果需要更换任何电剪机部件，只能使用原厂配件或经授权的零部件。

总结对于使用电剪机的人员，遵守正确的操作规范非常重要。

本文介绍了电剪机的基本操作和安全保养，以及在需要维修和更换部件时应注意的事项。

为了确保安全和使用寿命，我们应该经常检查设备，保证它能够正常工作，从而避免使用过程中遇到安全问题。

电剪机操作规程

电剪机操作规程一、概述电剪机是一种用于剪切金属材料的工具，广泛应用于金属加工行业。

为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定了以下电剪机操作规程。

二、安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解电剪机的操作规程和安全注意事项。

2. 在操作电剪机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括护目镜、耳塞、防护手套等。

3. 在操作电剪机时，必须保持工作区域整洁，清除杂物和障碍物，确保安全通道畅通。

4. 不得在电剪机工作期间进行其他无关操作，以免分散注意力造成意外。

5. 严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入电剪机的工作区域，以免发生伤害。

6. 在更换刀具或维护电剪机时，必须先切断电源并等待电剪机完全停止运转。

三、操作步骤1. 检查电剪机的电源线、插头和开关是否正常，确保电剪机处于良好的工作状态。

2. 将需要剪切的金属材料放置在电剪机工作台上，并调整材料的位置和角度，以便顺利进行剪切。

3. 打开电剪机的电源开关，确保刀具处于正常工作状态。

4. 将金属材料稳定地推入电剪机的工作区域，注意保持手指和手臂的安全距离。

5. 按下电剪机的启动按钮，刀具开始运转并剪切金属材料。

在操作过程中，应保持稳定的操作手势，避免突然移动或摇晃材料。

6. 当金属材料被完全剪断后，松开启动按钮，刀具停止运转。

7. 将剪断的金属材料取出，并进行后续的处理和加工。

四、维护保养1. 每日使用结束后，必须对电剪机进行清洁，清除切割残渣和杂物，以确保下次使用时的顺畅运行。

2. 定期检查电剪机的刀具是否磨损或损坏，如有需要，及时更换新的刀具。

3. 对电剪机的润滑系统进行定期维护，确保润滑油的充足和正常运行。

4. 定期检查电剪机的电源线和插头是否损坏，如有需要，及时更换或修复。

5. 长时间不使用电剪机时，应将其存放在干燥、通风的地方，并避免阳光直射。

五、常见故障处理1. 电剪机无法启动：检查电源线是否插紧，开关是否正常，电源是否正常供电。

2. 切割效果差：检查刀具是否磨损，刀具是否安装正确，金属材料是否正确放置。

电剪机操作规程

电剪机操作规程1. 引言电剪机是一种用于剪切和修剪草坪、灌木和树木的工具。

本操作规程旨在确保安全操作电剪机，并提供操作指导，以确保工作效率和质量。

2. 安全要求2.1 穿戴个人防护装备，包括耳罩、护目镜、手套和防护鞋。

2.2 在操作前检查电剪机的工作状态，确保刀片锋利，电源线无损坏。

2.3 在操作过程中，确保周围没有人员或障碍物。

2.4 禁止在雨天或潮湿的地面上操作电剪机。

2.5 在操作前，确保电剪机的电源已经关闭，并拔掉电源插头。

3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 确保工作区域清洁，无杂物和障碍物。

3.1.2 检查电剪机的刀片是否锋利，并根据需要进行磨削或更换。

3.1.3 检查电剪机的电源线是否完好，没有破损或裸露的线缆。

3.1.4 穿戴个人防护装备，包括耳罩、护目镜、手套和防护鞋。

3.2 操作步骤3.2.1 将电剪机插头插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。

3.2.2 将电源线沿着工作区域铺设好，确保不会被绊倒或缠绕。

3.2.3 按下电源开关，启动电剪机。

3.2.4 将电剪机的刀片放置在需要修剪的植物上，并轻轻按下刀片。

3.2.5 沿着需要修剪的方向移动电剪机，保持稳定的速度和力度。

3.2.6 如果遇到较大的树枝或障碍物，停止电剪机，清除障碍物后再继续操作。

3.2.7 完成修剪后，松开电源开关，关闭电剪机。

3.2.8 拔掉电源插头，将电剪机放置在安全的位置。

4. 维护保养4.1 每次使用后，清洁电剪机的刀片和机身，并确保无尘土和残留物。

4.2 定期检查电剪机的刀片和电源线，如有破损或老化，及时更换。

4.3 定期润滑电剪机的刀片和机身，以确保其正常运转。

4.4 存放电剪机时，应将其放置在干燥、通风和无尘的地方。

5. 故障排除5.1 如果电剪机无法启动，首先检查电源插座是否正常，然后检查电源线是否连接良好。

5.2 如果电剪机运行时发出异常噪音或震动，立即停止使用，并检查刀片是否安装正确，是否锋利。

电剪机操作规程

电剪机操作规程一、概述电剪机是一种常用的工具，用于剪切和修剪各种材料，如纸张、布料、塑料等。

为了确保安全和高效操作，本文将介绍电剪机的操作规程。

二、安全要求1. 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、工作手套和耳塞。

2. 在操作前，检查电剪机的电源线和插头是否完好无损。

3. 在使用电剪机时，应确保工作区域干燥、整洁，并远离易燃物品。

4. 操作人员应熟悉电剪机的使用说明书，并按照说明书中的要求操作。

三、操作步骤1. 准备工作：a. 将电剪机放置在平稳的工作台上。

b. 检查刀片的锋利度和紧固度，确保刀片安装正确。

c. 插上电源线并确保电源开关处于关闭状态。

2. 开机准备：a. 按照电剪机的说明书，选择适当的切割材料和刀片。

b. 将切割材料放置在工作台上，并确保它们处于稳定的位置。

3. 开始操作：a. 打开电源开关，确保电剪机正常运转。

b. 将切割材料放置在电剪机的工作台上，并用手按住材料以保持稳定。

c. 将刀片轻轻地靠近切割材料，并逐渐加压，直到完成切割。

d. 在切割过程中，保持手部远离刀片，以避免意外伤害。

e. 完成切割后，松开压力，并将电源开关关闭。

四、维护保养1. 每次使用后，应将电剪机清洁干净，并存放在干燥的地方。

2. 定期检查刀片的锋利度和紧固度，如有需要，及时更换或调整刀片。

3. 定期清洁电剪机的内部和外部，确保其正常运转。

4. 如发现电剪机有异常噪音、异味或其他故障，应立即停止使用，并请专业人员进行检修。

五、常见故障及处理方法1. 电剪机无法启动：a. 检查电源插头是否插紧。

b. 检查电源线是否损坏。

c. 检查电源开关是否处于关闭状态。

2. 切割效果不理想：a. 检查刀片是否锋利，如不锋利，及时更换刀片。

b. 检查切割材料是否稳定，如不稳定，重新调整材料位置。

3. 电剪机发出异常噪音：a. 停止使用电剪机，并检查刀片是否正确安装。

b. 如刀片安装正确但仍有异常噪音，应请专业人员进行检修。

剪线机操作规程

剪线机作业指导书1 目的为规范产品的生产过程,确保生产线人员对剪线机进行安全操作，制定本作业指导书.2 适用范围适用于本公司生产部对于剪线机的操作控制.3 引用标准/法规/文件JB8781-1998 剪线机安全技术要求4 定义剪线机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的布料施加剪线力，使线头按所需要的尺寸断裂分离。

剪线机可分为：脚踏式（人力）、自动剪线机式等.剪线机常用来剪裁多余的线头.剪线工艺应能保证被剪板料剪线表面的直线性和平行度要求,并尽量减少线头扭曲,以获得高质量要求。

5 职责5。

1 相关生产人员负责生产过程中认真工作,避免产生质量问题.6 工作程序6。

1 开机前的检查每天开机前,操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。

6.2 机器的启动和关闭启动机器时应先将插头接入插座打开，将开关放至“ON” 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。

关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，上锁。

6.5 操作程序1）操作规程6.5。

1．操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

6.5。

2．操作者必须掌握好所使用设备的使用和维护设备。

6.5。

3．工作前，应先将上下刀片进行对刀，使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。

6。

5.4．刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行,以免发生意外。

6。

5.5．根据剪线要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。

工作前应先试空运转，确认运行良好,运转无异常后才能进行工作。

6.5.6．禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。

在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行.禁止在工作运转过程中，手不得接触刀片。

6.5.7．刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。

电剪机操作规程

电剪机操作规程一、引言电剪机是一种常用的工具，用于剪切金属材料，如钢筋、钢管等。

为了确保操作人员的安全和提高工作效率，制定本操作规程，明确电剪机的正确操作方法和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用电剪机的操作人员。

三、操作前准备1. 确保电剪机处于良好的工作状态，检查电源线、插头、开关等部件是否完好。

2. 确保工作区域安全，清除杂物和障碍物。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。

4. 检查电剪机刀片的锋利度和固定情况，确保刀片安装正确。

四、操作步骤1. 将电剪机插头插入电源插座，并打开电源开关。

2. 手握电剪机把手，另一只手握住辅助手柄，保持平衡。

3. 将待剪材料放置在电剪机刀片之间，确保材料与刀片垂直。

4. 按下启动按钮，电剪机开始工作。

注意保持稳定的手臂和身体姿势，避免晃动或摇晃。

5. 当电剪机切割到材料末端时，松开启动按钮，并等待刀片完全停止运动后，方可将剪断的材料取出。

6. 在操作过程中，注意观察电剪机的工作状态，如有异常情况，应立即停止使用并进行检修。

7. 操作完成后，关闭电源开关，拔出电源插头。

五、安全注意事项1. 操作人员应接受相关培训，了解电剪机的操作方法和安全注意事项。

2. 在操作过程中，不得戴手套或穿松散的衣物，以免被电剪机卷入或缠绕。

3. 不得将手指或其他物体放置在电剪机刀片附近，以免发生意外伤害。

4. 在操作过程中，不得随意更换或调整电剪机的刀片，应由专业人员进行。

5. 在操作过程中，不得将电剪机用于超出其额定工作范围的材料，以免损坏设备或引发危险。

6. 在操作过程中，不得将电剪机靠近水源或潮湿的环境中，以免发生电击事故。

7. 在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒或服用影响判断能力的药物。

六、维护保养1. 定期清洁电剪机的外部表面和刀片，保持良好的工作状态。

2. 定期检查电剪机的电源线和插头，如有损坏应及时更换。

3. 定期检查电剪机刀片的锋利度和固定情况，如有问题应及时修复或更换。

电剪机安全操作规程正式版

电剪机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保使用电剪机的安全性，保护使用人员的人身安全，根据相关法律法规，制定本规程。

第二条电剪机操作人员应该具备较好的身体素质和丰富的操作经验，在进行使用前应接受相关培训并取得合格证书。

第三条电剪机操作人员应具备良好的职业道德，严格遵守国家相关法律法规及企业规章制度，保障操作的安全、高效和环保。

第二章操作安全第四条操作人员在开始操作前应仔细检查电剪机是否正常，如有异常应及时修理。

第五条操作人员应正确佩戴劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

第六条操作人员应保持工作区域的整洁，并确保地面不湿滑，消除可能导致事故发生的隐患。

第八条在操作过程中严禁饮酒、吸烟和咀嚼口香糖等影响注意力的行为。

第九条操作人员应熟悉电剪机的使用方法和工作原理，并在操作前进行试运行和检查。

第十条操作人员在操作过程中应将电剪机放置在水平稳定的地面，确保机身牢固固定。

第十一条电剪机操作结束后应及时关闭电源，清理工作区域，将电剪机安全存放在指定位置。

第三章维护保养第十二条电剪机操作人员应定期检查电剪机的机械部分和电气部分的连接是否牢固，如发现松动应及时处理。

第十三条电剪机刀片磨损达到一定程度应及时更换，切勿使用生锈和损坏的刀片。

第十四条定期对电剪机进行润滑，保持机器各部位运转灵活。

使用适量的润滑剂，切勿过度润滑或涂抹不当。

第十五条电剪机操作人员在进行机器维修时应先关闭电源，并确认已断电后方可进行修理。

维修过程中应做到互锁保护。

第十六条电剪机操作人员定期清洁机器外表，并完成内部封闭部分的清洁工作。

清洁时应谨慎，以免受到刀片刮伤。

第十七条如发现电剪机存在故障或异常声响时，应立即停机检查，并报告相关负责人处理。

第四章事故预防第十八条使用电剪机过程中，禁止超负荷操作，严禁使用不合格电源。

第五章事故处理第十九条如发生意外事故，操作人员应首先确保自身安全，随后立即停机并向上级主管报告。

第六章附则第二十一条本规程自颁布之日起生效，并由相关部门监督执行，如有违反者，将依法追究相应的法律责任。

剪线机操作规程优选稿

剪线机操作规程优选稿1.操作人员必须在经过特定培训并取得相关资格证书后方可操作剪线机。

操作人员必须熟悉剪线机的工作原理、操作程序、维护保养等知识，并遵守相关的安全规章制度。

2.在操作剪线机前，操作人员必须检查设备是否处于正常工作状态，是否存在异常状况。

如发现设备有异常或故障，应及时报告相关维修人员进行处理。

3.在操作剪线机时，操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括工作服、安全鞋、护目镜等。

同时，操作人员应保持工作区域整洁，防止杂物堆积影响操作。

4.操作人员在操作剪线机前，需将剪线机电源关闭，并将控制开关置于“关”位。

在确认设备处于停止状态后，方可进行操作。

5.操作人员需要根据需要选择剪线机的刀具，并正确安装和调整刀具，确保切割效果良好。

同时，操作人员需检查剪线机的切割位是否符合要求，有无生锈或损坏等情况。

6.在进行剪线机操作时，操作人员应保持专注、注意力集中，避免分心或随意操作。

在操作过程中，应稳定牢固地握住剪线机手柄，确保操作的稳定性和准确性。

7.操作人员应按照要求将待剪线材料正确放置在剪线机上，并调整剪线机的切割位置、速度和力度等参数，以确保剪线的准确性和效率。

同时，操作人员应避免一次剪线过多，以防止剪线机发生故障或损坏。

8.在剪线机运行过程中，操作人员应随时观察设备的运行状况，如发现异常情况应及时停止剪线机运行，并进行故障排除。

不得擅自进行设备的维修和调整，需及时报告相关维修人员。

9.操作人员在操作剪线机时，应保持手部和身体远离剪线机的刀具或其他运动部件，以防止发生危险。

不允许将手指或其他物体接近剪线区域。

10.操作人员在操作剪线机时需保持良好的工作习惯和仔细细致的工作态度，不得随意喧哗、说笑或分心，以确保工作的质量和安全性。

11.操作人员在剪线机操作完毕后，应及时关闭电源，并彻底清理和维护剪线机。

所有材料和工具应归位，操作区域应清理干净，以便下次使用。

总结：在操作剪线机时，操作人员应具备相关的知识和技能，并严格遵守安全规章制度。

数控剪切生产线安全操作规程(三篇)

数控剪切生产线安全操作规程第一章总则第一条为了保障数控剪切生产线的安全稳定运行，确保员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规和相关标准，制定本规程。

第二条本规程适用于公司各生产车间的数控剪切生产线操作人员和维修人员以及相关工作人员。

第三条数控剪切生产线操作人员应经过岗位培训，取得相应职业资格证书，并具备相关安全操作知识。

第四条所有操作人员必须严格按照本规程执行，切勿擅自违反规定。

第五条数控剪切生产线操作人员应随时关注操作区域的安全风险隐患，发现问题及时报告并采取相应的安全防护措施。

第六条数控剪切生产线操作人员应准确使用剪切设备，不得随意改变设备参数和操作程序。

第七条数控剪切生产线操作人员应熟悉剪切设备的结构和工作原理，掌握操作技巧和常见故障排除方法。

第八条数控剪切生产线操作人员不得将操作权限交由无关人员使用。

第二章安全操作规程第九条操作人员进入数控剪切生产线之前，应检查是否配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十条操作人员进入操作区域之前，应检查剪切设备的运行状态是否正常，是否存在明显的故障隐患。

第十一条操作人员在操作过程中，不得穿拖鞋、高跟鞋，禁止穿戴松散、容易被卷入设备的衣物。

第十二条操作人员在操作过程中，应集中注意力，切勿分散注意力进行其他工作。

第十三条操作人员不得在剪切设备运行过程中进行检修和维护，必须停机后方可进行维护工作。

第十四条操作人员不得私自调整剪切设备的参数和操作程序，必须经过设备管理员或相关负责人同意方可进行调整。

第十五条操作人员在进行剪切操作时，应注意保持操作区域的整洁，防止杂物进入设备造成故障。

第十六条操作人员在操作过程中，发现异常情况（如设备发生异常振动、噪音、冒烟等），应立即切断电源，停止操作，并及时向设备管理员报告。

第十七条操作人员应及时清理和维护剪切设备，保障设备的正常运行。

第十八条操作人员在离开操作区域之前，应关闭设备电源，并检查设备周围是否存在明火等危险物品。

玩具厂剪线头机操作规程

玩具厂剪线头机操作规程
1、开机前检查电源插座，插头是否完好，确保接触良好。

2、当机器开始运转操作前，必须检查机件有无异常声响，发现故障及时排除。

3、操作时按要求将产品靠近剪线机头，将产品上下左右移动。

4、根据产品情况，调节吸风大小。

5、根据每天生产情况，及时清除吸风桶内的线毛，保证设备正常运行。

6、如发现刀片磨损时，及时向组长提出，不得自行拆卸。

7、操作时，产品必须堆放整齐，不得随意乱扔，保证通道畅通。

8、操作者不得赤脚上机操作。

9、离开机器时，必须随手关掉电源，打扫卫生清洁机器。

剪线安全操作规程5篇_1

剪线安全操作规程5篇1【第1篇】启源横剪线安全操作规程设备名称启源横剪线安全操作要求:1.保证人身、设备安全。

生产进度与质量兼顾。

2.操作设备时注意力要集中,操作台边要有人值守,有情况及时处理。

3.设备发生故障,包括撞片、挤片、磨料、尺寸误差以及异常故障信息均应作记录。

设备有故障隐患,及时报修并做好交接班记录。

4.料头料尾应减速运行,卷料卷边或破损严重应禁止送入喂料辊,轻微卷边应整平后再进入设备,并低速进行通过。

5.每班有带班负责人,对设备及产品质量、产量负主要责任。

6.程序及尺寸反复核对后再执行切片程序,避免造成浪费。

7.正确操作位置:1)输入尺寸,按自动按钮应在主操作台;2)启动按钮应在后操作台按动,以便观察;3)尾料结束前应站在前作台。

8.遇有雷雨天气,应关掉全部系统,启源线进线处不允许接电焊机,当必须接时也要关掉全部系统。

9.禁止进入与生产无关的参数,不允许随意调整气压。

10.根据料的宽度及卷料的质量,适当控制设备运行速度。

可以:1)增加设备安全性;2)减少硅钢片损失;3)提高设备运行效率。

11.叠料板需放置在叠料车中心线位置上。

12.操作人员应在维修人员的指导下每月对设备进行润滑,班前应清洁设备,并保证设备不产生锈斑。

保证每天一小清,每周一大清。

13.操作人员应对启源线的基本性能与常见的机械故障有初步了解,并对生产过程中设备发生的异响、异味、或个别部位温度过高等情况及时向设备维修人员反映,使有问题的设备能够得到及时修理。

14.空气油水分离器内的水应在交班前、交班后由专人定时放水,防止水顺着气路进入机器,每班放两次水。

15.保证喂料辊清洁、完好,及时清除喂料辊杂物,以保证产品尺寸精度。

16.叠料车不到位时严禁出料,以免损坏油路。

17.设备部件操作人员不能随意改动程序,以避免无法复位。

危害因素:防护装置未使用安全装置未使用工位器具未按定置摆放紧固件未安装牢固电器系统失灵接地缺损电器绝缘损坏物体坠落零件倾倒加工时手再次进入加工区照明缺损操作失误违章作业场地发滑硅钢片划伤加工环境无防护劳保用品穿戴不正确预防措施:1.作业前正确穿戴劳保用品;2.确保设备安全防护装置完整、有效;3.熟知本岗位的危险因素和对应的防范措施;4.作业中严格遵守安全操作规程的各项要求;5.不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备。