低压断路器的接线方式 倒进线的弊端
低压断路器的安装使用注意事项
低压断路器的安装使用注意事项
(1)断路器的上接线端为进线端，下接线端为出线端，“N”极为中性板，不允许倒装。
(2)当低压断路器用作总开关或电动机的掌握开关时，在断路器的电源进线侧必需加装隔离开关、刀开关或熔断器，作为明显的断开点。
凡设有接地螺钉的产品，均应牢靠接地。
(3)断路器在过载或短路爱护后，应先排解故障，再进行合闸操作。
(4)断路器承载的电流过大，手柄已处于脱扣位置而断路器的触点并没有完全断开，此时负载端处于非正常运行，需人为切断电流，更换断路器。
(5)断路器断开短路电流后，应打开断路器检查触点、操作机构。
如触点完好，操作机构敏捷，试验按钮操作牢靠，则允许连续使用。
若发觉有弧烟痕迹，可用干布抹净。
若弧触点已烧毛，可用细锉当心修整，但烧毛严峻时，则应更换断路器以避开事故发生。
(6)长期使用后，可清除触点表面的毛刺和金属颗粒，以保持良好的电接触。
(7)断路器应做周期性检查和维护，检查时应切断电源。
周期性检查项目有：
①在传动部位加润滑油：
②清除外壳表层尘埃，保持良好绝缘；
③清除灭弧室内壁和栅片上的金属颗粒和黑烟灰，保持良好灭弧效
果，如灭弧室损坏，断路器则不能连续使用。
低压断路器接线方式
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置的安装板上，先安装一个断路器的安装座，安装 座上6个插头，断路器的连接板上有6个插座。安装 座的面上有连接板或安装座后有螺栓，安装座预先 接上电源线和负载线。使用时，将断路器直接插进 安装座。如果断路器坏了，只要拔出坏的，换上一 只好的即可。它的更换时间比板前，板后接线要
短，且方便。由于插、拔需要一定的人力。因此目ห้องสมุดไป่ตู้
断器供电。结束语由于分励脱扣器、欠电压脱扣器， 电动操作机构和闭锁电磁铁具有不同的电压等级和 交流、直流不同的电源，用户在订货时加以说明， 同时用户在选用时不可能用单一的附件，如需两台 断路器电气联锁(当一台合闸时，另一台必须分闸)则 可选用辅助触头和分励脱扣器或电动操作机
构，在进行板前和板后接线时一定要把螺钉紧固， 以免烧坏断路器。
前我国的插入式产品，其壳架电流限制在最大为 400A。从而节省了维修和更换时间。插入式断路器 在安装时应检查断路器的插头是否压紧，并应将断 路器安全紧固，以减少接触电阻，提高可靠性。(3) 抽屉式接线：断路器的进出抽屉是由摇杆顺
时针或逆时针转动的，在主回路和二次回路中均采 用了插入式结构，省略了固定式所必须的隔离器， 做到一机二用，提高了使用的经济性，同时给操作 与维护带来了很大的方便，增加了安全性、可靠性。 特别是抽屉座的主回路触刀座，可与NT型熔断路器 触刀座通用，这样在应急状态下可直接插入熔
断路器的接线方式有板前、板后、插入式、抽屉式， 用户如无特殊要求，均按板前供货，板前接线是常 见的接线方式。断路器的接线方式有板前、板后、 插入式、抽屉式，用户如无特殊要求，均按板前供 货，板前接线是常见的接线方式。(1)板后接线方式： 板后接线最大特点是可以在更换或维修断
路器，不必重新接线，只须将前级电源断开。由于 该结构特殊，产品出厂时已按设计要求配置了专用 安装板和安装螺钉及接线螺钉，需要特别注意的是 由于大容量断路器接触的可靠性将直接影响断路器 的正常使用，因此安装时必须引起重视，严格按制 造厂要求进行安装。(2)插入式接线：在成套装
低压断路器进线故障分析及安全隐患(正式版)
文件编号：TP-AR-L4824In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________低压断路器进线故障分析及安全隐患(正式版)低压断路器进线故障分析及安全隐患(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、概述由于我国低压电器品种、规格及性能方面的欠缺与不敷应用、现行设计规范的不尽完善、以及用户的使用偏差，多种低压电器的实际工程应用中存在一些不合理的、甚至错误的用法，导致运行维护困难、故障增多，或留下长期的安全隐患。
低压隔离电器规格不全我国主要隔离器(如HD11)及刀开关(如HD13)系列产品最大规格仅为额定电流1500A。
囿于早期国产保护电器的断流容量水平，我国设计规范曾长期限制中/低压配电变压器容量为1000KVA(额定电流1440A)以内，隔离电器水平可满足其需要。
近年来随着保护电器产品的长足进步及断流能力的提高，工业及民用电网中都较普遍地使用了单台容量为1250～2500KVA(0.4KV侧额定电流1800～3600A)的配电变压器。
现有低压隔离电器已不能满足要求。
于是低压侧总电源进线屏及分段母线联络屏的隔离电器普遍地采用了每相以一台3极或2极电器替代的方案(例如每相以一台3极或2极HD13刀开关替代一台三相大规格刀开关)。
低压断路器的接线方式
低压断路器的接线方式 ０２－３－３１ １．概述断路器垂直正向安装或横向安装时，以断路器面板上铭牌的字或标识做参数，将断路器上方的接线端作为电源的进线端，又名电源端，将断路器下方的接线端作为负载的连接端，又名负载端，这种接线方式，称为上进线；反之将断路器上进线中的电源端当作负载端，负载端作为电源端来使用的接线方式，称下进线。
２．典型的母联形式断路器连线通常为上进线方式，但往往也因安装场合的缘故，对断路器要求下进线方式接线。
例如：电源处于配电柜的下方，电源进线至断路器负载端较方便；也有柜子里上、下装有二台或二排的断路器，电源进线从中间部位引入，对上、下二台或二排的断路器接，分别为下进线和上进线的接线方式。
还有一种特殊场合，不管采用何种措施都避免了下进线的方式，在建筑电气中较为经典的母联形式，如图１。
图１中的ＱＦ１、１Ｆ２、ＱＦ３三台断路器是互为连联的形式，只能有２台断路器同时处于合闸状态，并必须有一台处于断开状态。
在实际运行中，常用三锁二钥匙来保证其连锁的可靠性，如ＨＳＷ１系列智能型万能式断路器就有此功能，三台断路器均具有相同的锁，能可靠地锁住机构的脱扣部位，三台断路器只能配有二把相同的钥匙，当钥匙插入并解锁，断路器的机构才能运作，使断路器正常合闸。
正常运行时ＱＦ３不配备钥匙，断路器ＱＦ３处于断开位置。
当二个电源中任一电源如ＱＦ２不能供电时将ＱＦ２的钥匙移至ＱＦ３上，则ＱＦ２断开，ＱＦ３能合闸，所有负载通过ＱＦ１和ＱＦ３由同一电源供电，此时ＱＦ３为上进线方式。
而当ＱＦ１不能供电时，所有负载通过ＱＦ２和ＱＦ３由同一电源供电，此时ＱＦ３为下进线方式。
因此，对于断路器ＱＦ３来讲，不管怎样的连线方式，分别对两个电源来言，总有一个是上进线方式，一个是下进线方式，因此讲这种场合是避免不了采用下进线的。
３．不同的结构有不同的上下进线方式是不是所有的断路器都能同时满足上进线和下进线的方式呢？按ＧＢ１４０４８．２－９４国家《低压开关设备和控制设备低压断路器》标准规定：在断路器铭牌上或载明在制造厂提供的有关资料中，载明电源端和负载端（如有必要区别的话）。
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：220kV双母线接线倒母线操作是电力系统运行中常见的一项工作，但是这项工作存在着一定的危险性，需要工作人员严格遵守操作规程，严格执行安全措施，以保障工作人员的人身安全和设备的完好性。
本文就针对220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防措施进行详细的阐述。
危险点一：高电压伤害在进行220kV双母线接线倒母线操作时，首要的危险点就是高电压伤害。
220kV的电压属于高压范畴，一旦出现操作失误或者设备故障，就有可能产生高电压触电事故，对工作人员造成严重的伤害甚至是生命危险。
工作人员在进行接线倒母线操作时，务必严格执行操作规程，佩戴好相应的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具等，以有效预防高电压伤害的发生。
危险点二：设备故障导致触电事故在进行220kV双母线接线倒母线操作时，设备本身也有可能存在故障，如绝缘失效、漏电等问题，这些故障一旦发生就容易导致触电事故。
在进行操作前，必须对设备进行全面的检查和测试，确保设备完好无损，符合操作要求。
也要加强设备的维护保养工作，定期对设备进行检修，及时排除潜在故障，确保设备的正常运行。
危险点三：操作失误导致事故220kV双母线接线倒母线操作是一项复杂的工作，操作人员需要具备丰富的经验和专业的技能，否则就容易在操作过程中出现失误，从而引发事故。
为了预防操作失误导致事故的发生，有必要对操作人员进行全面的培训和考核，确保其具备进行该项工作所需的知识和技能。
还要严格执行操作规程，严禁擅自更改操作程序，确保操作的准确性和可靠性。
危险点四：操作环境不安全220kV双母线接线倒母线操作往往需要在高空作业，操作环境相对较为危险。
操作人员需要面对高空、狭窄的作业空间，一旦操作失误就有可能发生坠落事故。
为了预防此类事故的发生，必须对作业环境进行全面的评估和安全防护措施的设置，如设置安全网、安全带等设施，确保作业环境的安全稳定，防止坠落事故的发生。
低压断路器的接线方式
低压断路器的接线方式
(2)插入式接线：在成套装置的安装板上，先安装一个断路器 的安装座，安装座上6个插头，断路器的连接板上有6个插座。 安装座的面上有连接板或安装座后有螺栓，安装座预先接上 电源线和负载线。使用时，将断路器直接插进安装座。如果 断路器坏了，只要拔出坏的，换上一只好的即可。它的更换 时间比板前，板后接线要短，且方便。由于插、拔需要一定 的人力。因此目前我国的插入式产品，其壳架电流限制在最 大为400A。从而节省了维修和更换时间。插入式断路器在安 装时应检查断路器的插头是否压紧，并应将断路器安全紧固， 以减少接触电阻，提高可靠性。
低压断路器的接线方式
(3)抽屉式接线：断路器的进出抽屉是由摇杆顺时针或逆时 针转动的，在主回路和二次回路中均采用了插入式结构，省 略了固定式所必须的隔离器，做到一机二用，提高了使用的 经济性，同时给操作与维护带来了很大的方便，增加了安全 性、可靠性。特别是抽屉座的主回路触刀座，可与NT型熔断 路器触刀座通用，这样在应急状态下可直接插入熔断器供电。 结束语由于分励脱扣器、欠电压脱扣器，电动操作机构和闭 锁电磁铁具有不同的电压等级和交流、直流不同的电源，用 户在订货时加以说明，同时用户在
低压断路器的接Байду номын сангаас方式
时不可能用单一的附件，如需两台断路器电气联锁(当一台合 闸时，另一台必须分闸)则可选用辅助触头和分励脱扣器或电 动操作机构，在进行板前和板后接线时一定要把螺钉紧固， 以免烧坏断路器。
低压断路器的接线方式
低压断路器的接线方式
断路器的接线方式有板前、板后、插入式、抽屉式，用户如 无特殊要求，均按板前供货，板前接线是常见的接线方式。
(1)板后接线方式：板后接线最大特点是可以在更换或维修断 路器，不必重新接线，只须将前级电源断开。由于该结构特殊， 产品出厂时已按设计要求配置了专用安装板和安装螺钉及接线螺 钉，需要特别注意的是由于大容量断路器接触的可靠性将直接影 响断路器的正常使用，因此安装时必须引起重视，严格按制造厂 要求进行安装。
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防220kV双母线接线是电力系统中非常重要的一环，而在进行双母线接线时，倒母线操作是其中一个重要的步骤。
倒母线操作过程中存在着许多危险性，如果不加以预防，很容易造成事故发生。
本文将重点探讨220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防措施，以提高人们对倒母线操作的重视程度，降低事故发生的风险。
一、危险点1. 电气触电危险：倒母线操作过程中，可能会出现电器设备故障或操作失误，导致电气触电的危险。
2. 高空作业危险：倒母线操作通常需要在高空进行，如不注意安全措施可能会发生坠落事故。
3. 机械设备危险：倒母线操作可能需要使用吊车、起重机等机械设备，若不谨慎操作可能导致设备坠落或其他意外。
4. 缺乏安全防护措施：倒母线操作现场可能存在缺乏安全防护设施和措施的情况，增加了事故发生的风险。
5. 作业环境复杂：倒母线操作需要在复杂的作业环境下进行，如有临时作业场地等，可能会增加操作的不确定性和危险性。
二、预防措施针对上述危险点，我们需要采取一系列的预防措施来降低倒母线操作的风险，确保操作人员和设备的安全。
1. 制定严格的操作规程：在进行倒母线操作前，需要制定详细的操作规程，包括倒母线操作的步骤、安全措施等内容，并确保操作人员严格按照规程操作，严禁违章操作。
2. 安全培训和教育：对参与倒母线操作的人员进行安全培训和教育，包括电气安全知识、高空作业安全知识、机械设备操作技能等，提高他们的安全意识和操作技能。
3. 安全防护设施：在倒母线操作现场设置必要的安全防护设施，如安全网、警示标志、安全带等，确保作业环境相对安全。
4. 安全检查和监管：在倒母线操作前，需要对相关设备和场地进行安全检查，确保设备状态良好，作业环境安全。
同时需要加强现场监管，确保操作人员严格遵守安全规程。
5. 应急预案和救援准备：制定倒母线操作的应急预案，明确各种突发情况的处理措施，并对相关人员进行救援准备工作，确保一旦发生事故能够迅速有效地进行应急处理和救援。
低压断路器的安装方式
低压断路器的安装方式低压断路器的安装方式分：固定式、插入式和抽屉式。
1）固定式：用安装螺钉将断路器固定在成套装置安装板上。
因更换断路器时必需先拆除连接导线，故断路器更换时间长，且麻烦。
2）插入式：主要适用于塑料外壳式断路器，分为板前接线和板后接线。
在成套装置的安装板上，先安装一个断路器的安装座（安装座上有6个插头，断路器的连接板上也有6个插座）。
使用时，先将断路器直接插进安装座、然后用安装螺钉将断路器固定在安装座上。
若需要更换断路器，先拆下安装螺钉然后拔出，更换上即可。
因更换时不需要拆除连接导线，故比固定式要快，且便利。
插入式在插入和拔出时需要肯定的外力。
一般用于壳架电流不超400 A的断路器。
3）抽屉式：主要适用于万能式断路器和壳架电流400 A以上的塑料外壳式断路器。
断路器轻轻地放置在安装台上，用一根摇杆插入安装台的孔内，作顺时针转动，在涡轮蜗杆啮合下，断路器慢慢的与安装台的接线座紧密接触；假如取出，就将摇杆逆时针转动。
抽屉式有接触、分开和隔离（断路器不带电）三位置，插入式只有接触、分开两位置，所以抽屉式更换断路器时比插入式更平安牢靠。
不管哪种安装方式都在产品型式试验和生产过程中进行了验证，符合GB 14048—2要求。
在满意规定的使用条件下，断路器都能正常工作。
依据操作阅历选择安装方式我们在设计上所选用的断路器是由开关厂家已把断路器装配在开关柜内或配电箱内的成套产品，对于断路器是垂直安装，还是侧卧式安装方式，设计上没有太大的意见，只需使用单位运行操作人员依据操作阅历，在产品订货时提出断路器的安装要求。
假如设计上选用抽屉式开关柜断路器一般是侧卧式安装，一边（左边）进线接到断路器母线上，而另一边（右边）出线接负载线路上。
需要考虑的问题是若抽屉式断路器所接的用电负荷容量大，就需要考虑散热，断路器热脱扣器的温度据厂家介绍一般在30 ℃条件下整定的，若环境温度超过此数值应考虑修系数，或隔一格另供一出线用，避开受温升相互影响。
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防【摘要】在220kV双母线接线倒母线操作中，存在着短路故障和误操作的风险。
由于操作人员的技能不足或操作规程不严格，可能导致严重的事故发生。
为了预防这些危险，需要加强培训和技能提升，严格执行操作规程，并定期检查和维护设备。
只有通过这些预防措施，才能有效减少操作过程中的风险并保障电网的安全稳定运行。
在这篇文章中，将对220kV双母线接线倒母线操作的危险点及预防措施进行分析，并提出相应建议。
短路故障风险和误操作风险是双母线操作中最常见的问题。
建议加强培训和技能提升，严格操作规程，并定期检查和维护设备。
通过这些措施，可以有效预防事故的发生，保障电网的安全稳定运行。
只有加强预防意识，提高技能水平，并严格执行规程，才能确保双母线操作的安全可靠进行。
【关键词】220kV, 双母线接线, 倒母线操作, 危险点, 预防措施, 短路故障,误操作, 强化培训, 技能, 操作规程, 检查, 维护, 结论.1. 引言1.1 引言在电力系统运行中，220kV双母线接线倒母线操作是一项涉及到高压电力设备的重要操作。
这项操作的不慎错误可能导致严重的事故发生，给人员和设备带来巨大的危害。
了解这项操作的危险点，并采取有效的预防措施至关重要。
本文将从短路故障风险和误操作风险两个方面分析220kV双母线接线倒母线操作中存在的危险点，同时提出强化培训和技能、严格操作规程、定期检查和维护等预防措施，以确保操作安全可靠。
通过对这些方面的深入分析和探讨，相信能够使操作人员更加重视操作安全，保障电力系统的稳定运行和人员安全。
2. 正文2.1 危险点分析在进行220kV双母线接线倒母线操作时，存在着一些潜在的危险点，需要我们高度重视和防范。
以下是一些常见的危险点：1. 短路故障风险：由于母线操作涉及到高压电力设备，一旦操作失误导致短路故障，可能会造成设备损坏、电力系统瘫痪甚至引发火灾等严重后果。
2. 误操作风险：母线操作需要操作人员具备丰富的经验和技能，一旦操作人员操作失误或者操作程序不当，可能会导致设备故障或者人身伤害。
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防双母线接线倒母线是一种常见的电力操作，但是此操作也存在风险，需要注意一些危险点并采取预防措施。
首先，接线中电流采用导线的方式传递，如果操作不当，容易发生短路，从而造成设备的损坏或人员的伤亡。
因此，在进行接线操作之前，必须保证工作区域空气质量符合安全标准，防止有易燃的气体、蒸汽等危险物质存在导致爆炸事故的发生。
同时，应该确保所有的接头和连接器都是完好的，断股和磨损的地方需要更换，以保证操作过程中没有松动或电阻增加的情况发生。
其次，安全接地是一个非常重要的环节，必须在所有操作开始前确保接地极在地面上完全浸透，并且接地线路电阻应该满足安全规定的标准。
如果接地不完美，则可能会导致电击伤害甚至死亡。
在操作过程中所有动作都应该在保持良好接地的情况下完成，严禁潮湿的或者容易导电的东西杂乱在操作区域。
另外，操作人员要定期进行相应的培训。
只有了解每个步骤的操作以及其潜在的风险，才能更好地完成相关的工作，并最大限度地避免任何潜在的问题发生。
作为操作人员，应该始终谨记安全第一的原则，必须严格遵守操作规程以及相关的安全标准。
任何不规范的行为都有可能引起严重的安全事故。
总之，双母线接线倒母线是一项十分重要的操作，但也存在着一定的风险，需要特别注意，并采取适当的防范措施。
我们需要将安全放在第一位，并定期检查设备以确保良好的运作和平稳的运行。
此外，要对工作场所进行最终的检查，防止意外事故发生，并及时处理和维修设备，确保工作场所环境的安全。
只有如此，我们才能更好地保护自己和他人的安全。
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防首先是电源切断和操作禁止。
在接线以及倒母线操作前需切断220kV主变电源，完全停止变电站内的任何操作。
需要在双母线之间设置断路器，确保电源断电后人员和设备的安全，不得随意更改断路器位置，且操作人员必须熟练掌握各操作规程。
其次，夹头装置的安全保障。
夹头装置应用于双母线接口的接线，并且应该保持足够的接触压力。
夹头必须是符合安全标准的完好无损。
插头应先插进母排，然后进入夹头。
在接线期间夹头易故障，应严格检查和维修维护，以确保夹头正常工作，满足正确接线的要求。
在倒母线操作中，由于母排接口板之间的间距较小，需要注意接线的安全。
操作人员需要在任何情况下都必须严格遵守操作规定，不得因急躁和运动耐力下降引起错误操作。
应准确判断母排、接口板和夹头的方向和间距，并合理安排劳动强度，避免操作时的疲惫和站位错误。
此外，应监控接线安全及时处理反馈。
在进行接线和倒母线操作时，应在操作人员周围设置好必要的安全防护措施，以及如感应器、光电开关等自动安全保护设施。
检测、监测、控制和反馈设备的操作手动和自动控制和保护设备需要严格按照要求进行操作和维护，包括开启和关闭装置、断路器安装和调整等所有的人工操作都有健康风险。
最后，提高操作人员的技能水平。
操作人员应当具备相应的知识和技能，特别是在接口板接线和倒母线操作上具有足够的操作经验和技能，能够正确使用相应设备、工具和接头，并能熟练地处理各种突发情况，及时保护自己和设备的安全。
总之，220kV双母线接线倒母线操作中存在许多危险点，需要严格执行操作规程，提高操作人员的技能水平，保证操作人员和设备的安全。
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防220kV双母线接线倒母线操作是电力系统中常见的操作之一，但是由于操作过程存在一定的危险性，需要工作人员高度重视并采取相应的预防措施。
从操作过程中可能出现的危险点分析：1. 高电压风险：220kV的电压属于高压范畴，一旦接线或倒母线操作不当，可能会导致高电压事故发生，对工作人员造成电击伤害。
2. 短路风险：接线和倒母线操作必须确保线路接地安全，避免接地电流过大导致设备短路，可能引发火灾或爆炸。
3. 设备损坏风险：接线或倒母线操作过程中，如果操作不当，可能会导致设备损坏，增加电力系统的维护成本。
接下来，针对以上的危险点，以下是一些预防措施的建议：1. 安全培训：工作人员在进行接线或倒母线操作之前，应接受严格的安全培训，了解操作步骤、注意事项和紧急情况应对方法，提高安全意识和应对能力。
2. 个体防护措施：工作人员在进行接线或倒母线操作时，必须佩戴符合要求的个体防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等，减少电击的风险。
3. 工具检查和保养：在进行接线或倒母线操作之前，工作人员应检查所使用的工具是否正常，确保绝缘性能良好。
工具的保养和定期检测也是必不可少的，以确保其正常工作。
4. 接地检查：在操作过程中，必须确保线路接地良好，避免接地电流过大。
需要对接地系统进行定期检查，并在操作前对接地设备进行线路测量，确保接地电阻符合要求。
5. 监测系统：安装相应的监测系统，对母线的接线和倒母线操作过程进行实时监测，及时发现异常情况并进行处理。
6. 理论导向：从理论上预测操作过程中可能遇到的问题，制定操作方案，确保操作的安全性。
220kV双母线接线倒母线操作存在一定的危险性，但通过培训、个体防护、工具保养、接地检查、监测系统和理论导向等一系列预防措施的综合应用，可以最大程度地降低操作中的危险风险，并确保操作过程的安全性和可靠性。
低压倒送电事故的防范
低压倒送电事故的防范目前,全国普遍存在电力紧缺的情况,在线路检修、错避峰和限拉电时,一部分用户利用自备发电机发电,增加了倒送电事故的概率。
对倒送电事故的分析,有助于弄清产生倒送电的各种因素,找到相应的防范措施。
1事故经过2004年3月4日9∶50,某施工班在对图1中37号杆杆变调换熔丝时,因低压用户在未将厂内总电表箱内总熔丝和总开关拉开,直接将发电机接入车间配电箱内,造成发电机启动后将电倒送到杆变上,使工作员触电。
图1事故时的电网接线图有关参数如下:(1)用户发电机:3相柴油发电机,功率为14.7ｋＷ。
(2)杆变铭牌:Ｓ9400/10,容量为400ｋＶＡ,额定电压为10.5ｋＶ/400Ｖ,短路阻抗为4%,空载损耗为0.8ｋＷ,负载损耗为4.3ｋＷ,励磁电流为1.1%。
(3)线路参数:10ｋＶ线路Ｌ1、Ｌ2均为ＬＪ120导线,阻抗为0.27+ｊ0.297(Ω/ｋｍ),Ｌ1长度为350ｍ,Ｌ2长度为1350ｍ。
Ｌ3为熔丝具上桩头很短的一段ＪＫＲ25绝缘铜导线,长为1ｍ,阻抗可忽略。
低压线Ｌ4为ＬＪ70,阻抗为0.46+ｊ0.315(Ω/ｋｍ),长度约为30ｍ。
低压线Ｌ5为ＴＪ35,阻抗为0.54+ｊ0.336(Ω/ｋｍ),长度约为30ｍ。
(4)用户负荷:用户发电机送上时,主要负荷为照明灯具以及几台电脑,估计约为600Ｗ。
用户车间三相负荷均未来得及开启。
用户负荷与倒送的低压线、杆变和高压线并联运行。
(5)整个倒送电回路上,共有4付熔丝(不含发电机自身保护),依次为:用户电度表后熔丝(100Ａ,属用户),进户总熔线(100Ａ,属电业),杆变隔离开关及熔丝箱低压熔丝(750Ａ),杆变高压熔丝(50Ａ)。
2事故原因分析该班员在调换熔丝时,先拔掉Ａ相熔丝具上端的绝缘导线头,将Ａ相断开,此时尚未触电。
接着右手握住熔丝具,左手握住熔丝具上端Ｂ相绝缘导线头,并向上拔出线头后,发生触电事故。
此时,Ｃ相导线头尚未拔出,熔丝仍在合上位置。
低压配电系统常见错误接线的危害与对策研究
低压配电系统常见错误接线的危害与对策研究低压配电系统在工程施工中应用广泛，随着经济的发展和各项工程的广泛开展，低压配电系统出现的错误接线问题引起的安全事故日益增多，低压配电系统存在着很大的安全隐患。
因此，如何将这些安全隐患的发生率降到最低，保障系统安全至关重要，本文将对低压配电系统常见错误接线的危害进行分析，并且提出相应有效对策。
标签：低压配电系统错误接线危害对策一、引言低压配电系统作为建筑工程电气系统的主要构成环节，发挥着十分重要的作用，是电气设计的关键所在。
在电气系统设计中，如果存在不恰当设计情况，就会影响低压配电系统的可靠性与安全性。
为此，在电气系统设计中，一定要重视低压配电系统设计，对其接线环节予以优化，提高供电的可靠性与安全性，实现投资方与运行维护方的共赢。
二、低压配电系统中常用的接线型式低压配电系统接线主要包括三种：IT系统、TT系统、TN系统。
IT系统指的就是电源中性点不接地，用电设备导电外壳部分接地的系统。
在IT系统中，可以设置中性线。
TT系统指的就是电源中性点接地，用电设备导电外壳部分接地的系统。
一般将电源中性点接地称之为工作接地，而用电设备导电外壳部分接地称之为保护接地。
TN系统指的就是电源中性点接地，用电设备导电外壳和电源中性点进行电气连接的系统，其主要包括TN-C系统、TN-S系统、TN-C-S系统。
在某建筑工程中，根据工程枢纽设置而言，其接地网主要包括自然接地体、集中辅助接地体、人工接地体。
在进行实际设计的时候，需要对自然接地体进行充分考虑，如金属结构预埋件、压力钢管等，利用扁钢将这些部件和电气设备进行了解，呈现网状。
在进行建筑工程敷设的时候，可以构建以水平接地体为主的人工接地网，并且加强设备基础、接地网、外壳的连接，设置相应的人工接地装置，和建筑物内的接地网进行有效连接，在建筑工程中形成统一的接地系统，同时利用此接地系统完成工作接地、雷电冲击保护接地等。
在任何时候，整个建筑工程的工频接地电阻阻值均要低于4Ω。
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防
220kV双母线接线倒母线操作的危险点以及预防双母线接线倒母线操作是电力系统中常见的一项工作，但也存在一定的危险性。
下面将介绍一些常见的危险点以及预防方法。
1. 误操作导致触电：在接线倒母线操作中，由于线路和设备存在高压电流，一旦误操作可能会导致触电事故。
为了防止触电事故的发生，应采取以下预防措施：- 操作人员必须经过严格的培训和考核，并且持有操作证书。
- 操作前应对设备进行仔细检查，确保电压已经切断，设备处于安全状态。
- 在操作过程中，操作人员应佩戴绝缘手套、绝缘鞋等绝缘防护用具。
- 雨天和湿气较大的情况下，应加强防水措施，并确保操作人员干燥。
2. 设备操作不当引发设备故障：接线倒母线操作中，设备的操作不当可能会导致设备故障，从而影响电力系统的正常运行。
为了避免设备故障的发生，应采取以下预防措施：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并遵循设备制造商的操作要求。
- 操作前应对设备进行彻底的清洁和检查，确保无杂质和损坏。
- 操作人员在操作过程中应注意避免过度力量和过度摩擦，防止设备损坏。
3. 不恰当的通风和绝缘设计：在双母线接线倒母线操作中，如果通风和绝缘设计不合理，可能导致设备过热、漏电等问题，从而引发火灾等事故。
为了预防这些问题的发生，应采取以下预防措施：- 设备的通风设计应满足系统需要，确保设备不会过热。
- 设备的绝缘材料应选择合适的材质，并且应定期检查和更换已破损的绝缘材料。
- 设备的布局应合理，以便维护人员可以方便地对设备进行检查和维修。
4. 外界环境因素的影响：在实际操作中，可能会受到外界环境因素的影响，如恶劣天气、灰尘、腐蚀等。
这些因素可能导致操作困难、设备故障等问题。
为了应对这些问题，应采取以下预防措施：- 在恶劣的天气条件下，应暂停操作，等待天气改善后再进行操作。
- 设备应定期进行检查和维护，清除灰尘和腐蚀物，并进行防腐处理。
- 在操作前，应对设备进行清洁，并确保设备周围环境整洁，以减少杂物对操作的干扰。
小型水电站低压配电系统常见错误接线的危害与对策
小型水电站低压配电系统常见错误接线的危害与对策摘要小型水电站中，由于重视程度不够，导致低压系统接线混乱存在诸多安全隐患，为避免这些隐患，在设计、施工和运行过程中要严格要求，使低压接线系统成为严格意义上的TN-S系统。
关键词小型水电站；低压接线系统；危害根据现行的国家标准《低压配电设计规范》（GB50054）的定义，将低压配电系统分为三种，即TN、TT、IT三种形式。
其中，第一个大写字母T表示电源变压器中性点直接接地；I则表示电源变压器中性点不接地（或通过高阻抗接地）。
第二个大写字母T表示电气设备的外壳直接接地，但和电网的接地系统没有联系；N表示电气设备的外壳与系统的接地中性线相连。
TN系统：电源变压器中性点接地，设备外露部分与中性线相连。
TT系统：电源变压器中性点接地，电气设备外壳采用保护接地。
IT系统：电源变压器中性点不接地（或通过高阻抗接地），而电气设备外壳电气设备外壳采用保护接地。
1小型水电站中常用的接线型式按工程的枢纽布置，全站接地网由自然接地体、人工接地体和集中辅助接地体三部分组成。
设计中首先考虑充分利用自然接地体，如厂房结构钢筋、压力钢管、金属结构预埋件以及其他任何可作为接地的自然接地体，将这些部件用扁钢进行电气连接，这些扁钢呈网状联接。
全站敷设以水平接地体为主的人工接地网，并将所有设备的基础、外壳与接地网相连，升压站设置人工接地装置并与站内接地网可靠联接，形成全站统一的接地系统，且所有工作接地、保护接地和雷电冲击保护接地均利用该接地系统。
全站工频接地电阻值在任何季节不应超过4Ω。
变压器中性点在升压站现地直接接地，中性线通过电缆引入站内低压配电盘，工作零线（N）与保护零线（PE）只在变压器处有电气联接，其余部分均相互绝缘。
这种接地形式属于典型的TN—S系统。
从上述设计理念上看，小型水电站由于其独特的建筑构造形式，有条件形成比较庞大的接地系统，PE线由联接各部分接地装置的镀锌扁钢组成，这些镀锌扁钢联接成网，即便局部出现损坏还会有相关回路补充，所以在建筑物内部不会出现PE线断线的情况，由此可见小型水电站的PE线非常庞大，同时实现了等电位连接。
低压断路器进线故障分析及安全隐患
低压断路器进线故障分析及安全隐患一、总结由于我国低压电器品种、规格及性能方面的欠缺与不敷应用、现行设计规范的不尽完善、以及用户的使用偏差，各种低压电器在实际工程应用中存在一些不合理的问题、甚至错误的用法，导致运行维护困难、故障增多，或留下长期的安全隐患。
低压隔离装置规范不完整我国主要隔离器(如HD11)及刀开关(如HD13)系列产品最大规格仅为额定电流1500A。
囿于早期国产保护电器的断流容量水平，我国设计规范曾长期限制中/低压配电变压器容量为1000KVA(额定电流1440A)以内，隔离电器水平可满足其需要。
近年来随着保护电器产品的长足进步及断流能力的提高，工业及民用电网中都较普遍地使用了单台容量为1250～2500KVA(0.4KV侧额定电流1800～3600A)的配电变压器。
现有低压隔离电器已不能满足要求。
因此，主电源进线面板和低压侧分段母线连接面板的隔离装置通常每相采用一个3极或2极电器替代的方案(例如每相以一台3极或2极HD13刀开关替代一台三相大规格刀开关)。
这种用法的主要弊病有二：(1)刀开关分相操作、增加了因误操作导致断相运行之类故障的机率。
故设计规范〔1.2〕提出：“隔离电器宜采用同时断开电源所有极的开关”;(2)使低压配电屏庞大笨重，例如利用PGL屏框架制造的这种进线屏或联络屏，单屏宽度达1200～1600mm。
近年来，有的厂家推出了引进技术生产的Q系列(QP、QA)具有滚动触头的隔离开关，约定发热电流最大为3150A。
但对于工业负载中常见的AC-22及AC-23使用类别，其额定电流将降低约1/2。
故除产品尺寸缩小，机械寿命有所提高外，与国产HD系列刀开关相比，额定电流并无实质性的显著提高，并未根本解决问题。
因此，急需开发大容量国产隔离开关产品。
二、急需开发家用四极电器近年来，考虑运行和维护安全以及与国际标准接轨的要求，新修订的设计规范〔1.2〕较明确地规定了在许多应用条件下应采用四极低压电器(即断开相线与N线的电器)。
空气开关反接行不行？会有危险吗？
空气开关反接行不行？会有危险吗？关于这个问题，解析时可以分解为两个相互关联的子问题。
我们来看下图：图中我用青色框标明的区域就是断路器，当然，这台断路器是低压配电室里面用的。
而用粉色框框起来的部分与题主的问题有关。
图中我用青色框标明的区域就是断路器，当然，这台断路器是低压配电室里面用的。
而用粉色框框起来的部分与题主的问题有关。
留意看这台断路器，我们发觉它是四极的，而且在三条相线中，半圆的标识和半个正方形的标识标识这台断路器具有过载爱护和短路爱护功能。
特殊留意的是：N线所在的极里，没有任何爱护，断路器在这里充其量只不过具有隔离开关功能而已。
因此，这台断路器的接线属于3P+N的型式。
考虑到N极在断路器内部，为了说明问题，有意将N极触头绘制成断路器的型式，但在实际绘图时，N极触头应当绘制成隔离器的型式。
请留意两件事：第一：进线方向必需是从上往下。
其次：除非N线也有与相线一样的爱护功能，而且整定值也全都，否则不得把断路器相线接入极与N线接入极对调互换使用。
下面我们来一一解释：我们先来看第一个问题的解答。
这个问题涉及到断路器动静触头的介电力量和电弧移动方式。
（1）断路器动静触头的介电力量我们来看下图：这是一只微型断路器。
它的上侧是进线端，下侧是出线端。
我们从图中可以看出，出线端的机械简单程度超过进线端。
这是一只微型断路器。
它的上侧是进线端，下侧是出线端。
我们从图中可以看出，出线端的机械简单程度超过进线端。
其实进线侧是断路器的静触头，而出线侧是断路器的动触头。
静触头的结构相对简洁，散热条件好一些，因此静触头侧的介电性能也即绝缘性能优于动触头侧。
也因此，假如断路器制造厂的技术和设计水准相对较低时，假如反向进线，也即将断路器的出线侧改为进线侧，则需要降容。
降容后的运行电流仅为额定电流的75%。
例如断路器的额定电流是100A，反向送电后其运行电流为75A。
对于设计比较好的断路器，则无需降容。
这在断路器的说明书或者样本材料中都会说明。
断路器的进线方式要求
断路器的进线方式要求
一般的断路器是不可以倒进线的。
如果非要倒进线，那么断路器的性能将降低，比如短路分断能力会降低（这和断路器内部结够有关，上进线时表示电源经连接板、静触头、动触头、软连接、保护系统、连接板这样的顺序，下进线正好相反。
反进线的断路器开断短路电流时，灭弧能力降低）。
如果是带过载、短路保护的电子式剩余电流动作断路器（漏电断路器）的接线，它们也只能上进线，而不能下进线。
这是因为电子式剩余电流动作断路器的脱扣线圈是装在靠近负载侧，上进线时，脱扣器线圈在发生漏电时，它使断路器跳闸，因为动静触头打开，动触头处无电压；如果现在改为下进线，发生漏电动作后，断路器分闸，从原负载端（因下进线负载端成了电源端），至脱扣器线圈及动触头处均有电压，如果线路电压有浪涌现象等故障，就会烧毁线圈，使剩余电流动作断路器失去应有的功能。
一般断路器是竖直安装或水平安装。
竖直安装是要正向安装的，就是我们看断路器正面的文字是正向的，头朝上的。
如果反过来装，我们看断路器正面的字就是倒着的，通俗的说就是头朝下了，这样的安装又是不允许的
如果是带过载、短路保护的电子式剩余电流动作断路器就更不能从下方进线了
如果是微型断路器，是不能从下方进线的，不然就没有保护功能，只能当隔离开关用。
如果是塑壳断路器，一般的国产产品不能从下方进线，只有少数名牌厂商的部分规格可以，如常熟CM1的部分规格。
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是不是所有的断路器都能同时满足上进线和下进线的方式呢？按GB14048.2-94国家《低压开关设备和控制设备 低压断路器》标准规定：在断路器铭牌上或载明在制造厂提供的有关资料中，载明电源端和负载端（如有必要区别的话）。DW15-200、400、630万能式断路器在制造厂家的样本或使用说明书中都明确指出：断路器的接线方式为上进线，用户不能将电源端和负载端反接。在DZ20系列塑壳断路器行业标准JB589-1997则规定：“断路器有电源端和负载端标志，分别以1、3、5表示电源端，2、4、6表示负载端。”。有些厂家在DZ20系列产品盖的模具直接刻上了“1、3、5”和“2、4、6”阿拉伯数字。也有些塑壳断路器的塑料盖上直接压制有英文“Line”和“Load”，或者压制汉字“电源端”和：“负载端”，还有用不干胶标牌，标牌上有“Line（电源端）、Load（负载端）”字样，凡有此字样均说明该断路器只能上进线。万能式断路器大多数在样本或制造说明书中规定，若没有这种标识或说明，则意味着可以互为电源端和负载端。同样是DW15系列，壳架电流大于630A的断路器，如壳架电流为1600A、2500A、4000A的断路器，不仅能上进线，也能下进线，HSW1系列、DW45系列智能型万能式断路器中所用规格均能上进线和下进线，而且在型式试验过程中，极限断路器分短能力、运行断路器分断能力和短时耐受的实验时，均采用下进线方式考核，试验结果符合断路器所采用的标准。为什么有的断路器只能上进线，不能下进线，而有的断路器既能上进线又能下进线呢？这主要跟产品的结构有关，静触点至断路器接线端距离较短，动触点焊至动触杆连着软联结经脱扣器至连线端的距离较长，传统的断路器设计总是以连着静触头的接线端作为电源端，在动、静触点之间有灭弧系统间的隔离及电源端之间的相间隔弧措施均在设计中充分考虑，当断路器的动、静触点及连接部分，因绝缘及隔离已有措施，只要灭弧系统正常熄弧，断路器也就能正常开断。但采用下进线的断路器在短路分断时，动、静触点断开后，各相动触点连接部位均为带电体，在一段较长区域内，如轴间脱扣区有空隙，极限分断时产生的电弧因电动力及灭弧室缘故，大部分在灭弧系统中熄灭，但总有小部分的带电游离气体与邻相带电体相遇，就可能产生相间短路，破坏了断路器正常断开。DW15系列中壳架电流1600A及以上的规格，由于相间间距比壳架电流630A的断路器大，并采用隔离和绝缘手段，因此，虽然同为DW15系列，却能同时满足上进线和下进线要求。HSW1和DW45系列结构上，将每相用塑壳结构隔离成独立小室，因此所用规格都能上进线和下进线。
图1中的QF1、1F2、QF3三台断路器是互为连联的形式，只能有2台断路器同时处于合闸状态，并必须有一台处于断开状态。在实际运行中，常用三锁二钥匙来保证其连锁的可靠性，如HSW1系列智能型万能式断路器就有此功能，三台断路器均具有相同的锁，能可靠地锁住机构的脱扣部位，三台断路器只能配有二把相同的钥匙，当钥匙插入并解锁，断路器的机构才能运作，使断路器正常合闸。正常运行时QF3不配备钥匙，断路器QF3处于断开位置。当二个电源中任一电源如QF2不能供电时将QF2的钥匙移至QF3上，则QF2断开，QF3能合闸，所有负载通过QF1和QF3由同一电源供电，此时QF3为上进线方式。而当QF1不能供电时，所有负载通过QF2和QF3由同一电源供电，此时QF3为下进线方式。因此，对于断路器QF3来讲，不管怎样的连线方式，分别对两个电源来言，总有一个是上进线方式，一个是下进线方式，因此讲这种场合是避免不了采用下进线的。
低压断路器的接线方式
一、概述
断路器垂直正向安装或横向安装时，以断路器面板上铭牌的字或标识做参数，将断路器上方的接线端作为电源的进线端，又名电源端，将断路器下方的接线端作为负载的连接端，又名负载端，这种接线方式，称为上进线；反之将断路器上进线中的电源端当作负载端，负载端作为电源端来使用的接线方式，称下进线。
四、小结
目前国内应用较多的HSW1、CM1、DZ20、和H、TO、TG各个系列塑壳断路器都只能上进线，而不能下进线，若一定要下进线，就要使产品的结构有异，下降幅度也应不同。因此，用户应当按下进线的极限分断能力试验报告，才可判断下降幅度。如果断路器垂直倒装，断路器原负载端在上面，并作为电源端，断路器远电源端在下面，作为负载端，其工作条件比垂直正装下进行时更严酷，因此在极限短路分断，除因与正装下进线安装形式而引起相间短路外，还因灭弧在下方分断时产生热气流方向是向上的，对电弧进入弧室也稍有不利。断路器横向安装上进线时，极限断路分断时，电弧主要是由于电动力驱动进入灭弧栅片灭弧，即使是触点断开时产生的热气六向上时，其上方仍然是灭弧室的金属栅片，只不过是灭弧室也处于横放位置，短路器横向安装上进线时对起其性能影响不大，当然，断路器横向安装也是不能下进线的。如果是漏电断路器更不能将上进线和下进线接反，因为电子式漏电断路器的脱扣线圈只有在得到动作信号的时候瞬时带电，当漏电断路器断开分断电路后即刻断电。如界限相反，造成漏电断路器动作后，电压依然加在脱扣器线圈上，就会烧毁线圈，整个漏电断路器丧失了漏电保护功能。
Байду номын сангаас
二、典型的母联形式
断路器连线通常为上进线方式，但往往也因安装场合的缘故，对断路器要求下进线方式接线。例如：电源处于配电柜的下方，电源进线至断路器负载端较方便；也有柜子里上、下装有二台或二排的断路器，电源进线从中间部位引入，对上、下二台或二排的断路器接，分别为下进线和上进线的接线方式。还有一种特殊场合，不管采用何种措施都避免了下进线的方式，在建筑电气中较为经典的母联形式，如图1。