起重机械安全培训PPT课件

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起重机械安全教育培训(ppt 141页)_8534

起重机械安全教育培训(ppt 141页)_8534

6、塔顶
塔顶有四棱锥型(用于中小型塔机)及片式结构(用于大型塔机)
7、起重臂、拉杆、平衡臂(塔吊司机室后面)
8、四大机构:起升机构、变幅机构、顶升机构、行走机构
9、附墙装置
一般常用的有图(e)四杆两点固定,和图(g)四杆三点固定。
附墙装置重点检查内容
• (1)各联接件不应缺少或松动 • (2)与附墙杆相联接的建筑物混凝土、预埋件等不应有裂纹
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和
生产安全事故记录、累计运转记录等运行资料 。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械, 不得出租、使用: (一)属国家明令淘汰或者禁止使用的。 (二)超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 (三)经检验达不到安全技术标准规定的。 (四)没有完整安全技术档案的。 (五)没有齐全有效的安全保护装置的。 (六)超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程 》规定使用年限的。(各省可能有不同的规定)
下回转式塔机优点:重 心低、稳定性高、便于操作 维护保养。缺点:不能与建 筑物附着,塔身高度比上回 转式低。
按变幅方式分为:小车变幅塔机和动臂式塔机
附着式塔机
内爬式塔机
一、起重机的型号
二、塔机主要参数
• 最大起重力矩:最大额定起重量与其在设计确定的各种 组合臂长中所能达到的最大工作幅度的乘积;
二、内业资料
• 起重机械安全资料监督检查 责任主体:租赁单位、安装单位、使用单位(或总承 包单位)、监理单位、检测单位
1、租赁单位 设备的出租应当与使用单位签订租赁合同并有以下原始资料:
设备制造许可证;制造许可范围、 时效。

起重安全知识培训课件

起重安全知识培训课件

contents •起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•危险源辨识与风险评估方法•应急处理措施与事故案例分析•法律法规要求与企业内部管理制度•实践操作考核与持续改进计划目录01起重机械基本概念与分类定义及功能定义起重机械是一种用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。

功能起重机械在物料搬运过程中主要起到提升、搬运、装卸和堆垛等功能,是现代化生产不可缺少的重要组成部分。

常见类型与特点桥式起重机门式起重机塔式起重机相关术语解析额定起重量指起重机允许吊起的重物连同吊具(或属具)质量的总和(对于流动式的单斗臂架类起重机其额定起重量指的是最小幅度时的起重量)。

最大幅度指起重机置于水平场地时,空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的最大水平距离。

最大起重量指起重机在某一幅度处所能吊起的最大负荷量,它随着幅度的增大而减小。

02起重机械安全操作规范操作前检查与准备正确使用吊索具和吊钩01020304起重机械操作人员应熟悉并遵守指挥人员的指挥信号,确保与指挥人员之间的通讯畅通。

在多人协同作业时,应明确各自的职责和分工,保持密切的配合和沟通。

在遇到恶劣天气或其他紧急情况时,应及时向指挥人员报告并采取相应的安全措施。

遵守信号指挥和通讯规定在进行斜拉或斜吊作业时,应确保起重机械的稳定性和安全性,防止发生倾覆或溜钩等事故。

对于特殊形状或超大件的吊物,应制定专门的吊装方案和安全措施,并经相关部门审批后方可实施。

严格遵守起重机械的额定载重量和起升高度限制,严禁超载作业。

严禁超载和斜拉斜吊03危险源辨识与风险评估方法识别危险源及隐患01020304起重机械本身操作人员吊运物品环境因素定性评估法定量评估法综合评估法030201风险评估方法介绍制定针对性防范措施04应急处理措施与事故案例分析应急处理措施讲解在发生异常情况时,第一时间按下紧急停机按钮,切断电源,防止事故扩大。

起重机械安全技术培训(PPT)

起重机械安全技术培训(PPT)

起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置,如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等,并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施,如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等,以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤,以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准,确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书,确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训, 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育,提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动,提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制,明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施,激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度,加强安 全检查和监督,及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案,配备必要的 应急设备和人员,以便在事故发生时迅速 采取有效措施,减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查,包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等,确保设备处
坠落事故

2024版流动式起重机械(汽车吊)安全培训课件pptx

2024版流动式起重机械(汽车吊)安全培训课件pptx

安全意识教育
培养从业人员对安全生产的重视 程度,树立“安全第一”的思想。
安全技能培训
提高从业人员在设备操作、维护 保养、故障排除等方面的技能水 平。
2024/1/28
01 02 03 04
安全知识培训
使从业人员掌握流动式起重机械 的基本构造、工作原理、安全操 作规程等。
应急处理能力培训
培养从业人员在突发情况下的应 急处置能力,减少事故损失。
2024/1/28
《特种设备安全法》相关规定
规定特种设备的生产、经营、使用、检验、检测及其监督管理,保障特种设备的安全运行, 预防特种设备事故。
其他相关法律法规
如《道路交通安全法》、《建筑法》等,涉及流动式起重机械在道路运输、建筑施工等方面 的安全要求。
28
企业安全生产主体责任落实
2024/1/28
12
危险源辨识方法及步骤
2024/1/28
经验法
凭借专业人员的经验、知识和技能 进行分析。
类比法
参考类似起重机械的危险源辨识结 果。
13
危险源辨识方法及步骤
系统安全分析法
运用系统工程的原理和方法进行分析。
确定辨识对象
明确需要辨识的起重机械及其相关部件。
2024/1/28
14
危险源辨识方法及步骤
典型事故案例介绍
2024/1/28
案例一
01
超载导致吊臂折断
案例二
02
操作不当引发侧翻
案例三
03
维护不当导致机械故障
24
事故原因分析
超载
超过起重机械的额定载荷进行作业, 导致吊臂折断或机械故障。
维护不当
未按规定进行日常检查和保养,导致 机械部件磨损严重或失效。

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)

33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试,测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例,评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习,观 察其操作是否规范、安全。
2024/1/30
34
学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表,收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时,应将衣服拉链 或扣子全部扣好,确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服,保持其清洁 、卫生,延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触,以防损坏防护服。
2024/1/30
13
操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置,选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境,确保场地平 整、无障碍物,并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车,检查各 机构运转是否正常,制动器是否
可靠。
2024/1/30
14
操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围,禁止 超载或超范围使用。
2024/1/30
指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当,导致操作人员沟通不 畅或配合不默契,容易引 发事故。
9
环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业,增加事故风

起重机械安全使用培训(共56张PPT)

起重机械安全使用培训(共56张PPT)
起重机械安全使用培训课件
主要内容
一、起重机械定义及分类 二、起重伤害的原因分析
三、吊钩和钢丝绳的使用
四、起重司机安全操作规程
五、“十不吊”要求 六、起重机械等保养及检查规程
第一部分:起重机械定义及分类
一、定义:是指在一定范围内垂直提升 和水平搬运重物的多动作起重机械
二、分类:起重机械一般分桥式类型起 重机和臂架式类型起重机,具体细分如 下:
9点45分左右,陈某在坑下将绳扣挂在渣斗上端两个耳轴上,走到东端梯子处, 此时侯某发现陈某站在渣坑东墙根不上来,便喊“老陈,快上来”,陈某没理睬, 并挥动双手做着起吊手势。站在台车西端的王某,面向西侧,感觉陈某有时间上 到坑上后,便指挥吊车慢慢将绳子抻紧。就在绳子抻紧、稍做水平移动时,吊渣 斗子钢丝绳突然断裂,渣斗倾翻,液体钢渣沿着渣坑自西向东流淌,钢渣前沿距 渣坑东墙0.8米。渣斗子倾翻后坑上人看到陈某的状态是:站在梯子第二凳上欲上攀。 由于台车东端距渣坑东墙1.5米,形成通道,高温气流迅速抬升,陈某恰置于其间, 致使呼吸系统吸入性损伤、窒息,同时衣裤被烤燃后烧伤,经大化医院抢救无效后 死亡。
3)做到三稳(起步稳、运行稳、停车稳)。 ①起步稳:大、小车启动后先回零一次,当吊物向前游摆时,迅速跟车一次,即可 使吊物重力线与钢丝绳均处于铅垂位置,可以消除游摆现象。 ②运行稳:运行中发现吊物有游摆现象,应顺着吊物游摆方向,顺势加速跟车,使 车体跟上超前的吊物,使起达到平衡状态消除游摆。 ③停车稳:大、小车将到达指定位置前,应将控制器手柄逐步拉回,使车速逐渐减 慢,并拉回零位置后再短暂送电跟车 一次,然后靠制动慢行停车,消除游摆。
起重司机操作基本要求:
稳——启动、制动平稳,吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。

《起重机安全培训》PPT课件

《起重机安全培训》PPT课件

强调定期对安全装置进行检查和维护 的重要性,以确保其正常工作和有效 性。
安全装置工作原理
详细解释这些安全装置的工作原理, 包括如何检测、控制和防止起重机的 不安全状态。
起重机的保养与维护
保养与维护的重要性
阐述起重机保养与维护对确保其安全性能和工作效率的重要性。
保养与维护内容
列举常见的起重机保养与维护项目,如润滑、清洁、检查和更换磨 损部件等。
谢谢观看
起重机吊装事故
总结词
违反操作规程、指挥失误、操作失误是导致吊装事故的主要原因。
详细描述
吊装事故通常发生在货物装卸过程中,由于违反操作规程、指挥失误或操作失 误,导致货物坠落、撞击等事故。此外,设备故障、超载等问题也可能引发吊 装事故。
起重机其他事故
总结词
设备故障、人为失误、环境因素等是导致起重机其他事故的主要原因。
用于大型设备、桥梁等 重物的吊装,承载能力
强。
特种起重机
如冶金、矿山等专用起 重机,具有特殊性能和
用途。
起重机的工作原理
01
02
03
杠杆原理
起重机通过杠杆原理实现 重物的提升和下降。
平衡原理
通过平衡锤、平衡重等装 置保持起重机在吊装过程 中的平衡。
电气控制
通过电气控制系统控制起 重机的起升、回转、变幅 等动作。
起重机的应用场景
01
02
建筑工地
吊装建筑材料、预制件等。
码头港口
吊装货物、集装箱等。
03
工厂车间
吊装设备、生产线等。
04
电力、化工等领域
吊装大型设备、管道等。
02
起重机安全操作规程
起重机操作人员资质要求

起重机械安全管理培训PPT(164页)

起重机械安全管理培训PPT(164页)
• 机械进场准入关 • 机械队伍、人员准入关 • 机械方案审查关 • 机械安全检查整改关 • (施工队伍自身的管理关) • 重要机械作业的过程安全控制——重要吊装、
关键安拆过程、负荷试验等
(二)体系网络
体系的组成—— • 机械安全网络——定人、定岗(组织机构人员
确定) • 目标和各级岗位责任——(职责和责任制确定) • 管理制度——(办法、程序、考核运作机制确
据本工程的特点和领导要求编写管理制度或细则、 建立机械安全体系、网络、细化机械安全目标和 各级机械安全岗位责任制。 • 负责施工机械准入合格和安全。 • 负责特种设备作业人员资格保证和安拆队伍资质 确认。 • 负责重要机械作业方案审查。 • 熟悉主要机械现场分布和监督检查机械安全状况、 整改验收并总结、通报。
• 具体负责定期分析研究现场机械安全状 况并改进工作。
• 具体负责机械安全资料的管理和定期向 项目法人安监部汇报工作,并提出建议。
• 认真履行机械监理职责,接受法人监督 指导。
(四)制度建设
机械安全管理制度中至少应包括如下制度: • 机械进场准入制度(包括整机和散装待安装机
械)——准入条件(标准)、准入告知和验收 (施工项目部或监理)、记录、登记、上报监 理,备案以及首次验收不合格的处理和二次验 收等工作程序(包括外租机械)。 • 起重机械有关人员(包括安拆维修队伍)准入 制度——准入条件、准入告知和审查(施工项 目部)、登记造册、上报监理二次审查、登记 备案等工作程序及不符合人员的处理办法。
• 机械检查记录、整改通知单、验收单、 小结、通报等。
• 进场机械验收记录、专项检验记录(如 地基、轨道、焊缝、钢丝绳、防风、防 碰撞等等)。
• 机械奖罚记录、评比记录和专业会议记 录及其他记录。

起重机械安全专题培训 课件PPT

起重机械安全专题培训 课件PPT
等。
定期对起重机械进行全面检查, 如每季度或半年进行一次,确保
各部件处于良好状态。
发现起重机械存在安全隐患时 ,应立即停止使用并报告相关
部门进行维修。
04 危险源辨识与风险评估方 法
危险源辨识流程
确定辨识范围
明确起重机械的工作环境和涉及的所有作业 环节。
现场勘查
对起重机械进行现场检查,了解其安全状况 。
随着基础设施建设和工业发展的 不断推进,起重机械行业规模持
续扩大,市场需求稳步增长。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面不断 取得突破,智能化、自动化、节能 环保等成为行业发展趋势。
法规标准与监管
国家和地方政府出台了一系列法规 和标准,加强了对起重机械行业的 监管力度,提高了行业准入门槛。
安全事故案例分析
02
吊运过程中,确保吊物 平稳,避免大幅度摆动 或旋转。
03
遵守起重机械信号指挥 规定,确保信号清晰、 准确。
04
遇有雷雨、大雾、六级 及以上大风等恶劣天气 ,应停止作业。
操作后的检查与维护
01
02
03
04
作业完毕后,将起重机械停放 在指定位置,切断电源。
对起重机械进行日常维护保养 ,如清理表面污垢、检查油位
03 安全操作规程与注意事项
操作前准备工作
检查起重机械各部件是否完好, 如钢丝绳、吊钩、制动器等,确 保无损坏、无裂纹、无严重磨损

确认起重机械周围无障碍物,工 作区域内无闲杂人员,确保安全
操作空间。
对起重机械进行空载试运行,检 查各机构工作是否正常,有无异
常声响。
操作过程中的。
起重机械安全专题培 训
汇报人:xxx

起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx

起重吊装安全培训PPT48页课件.pptx
(8)带棱角、缺口、物体无防割措施不吊。
(9)吨位不清不吊
(10)埋在地下的物件,与地面建筑物或设备有钩挂不吊。
第四部分:项目部安全管理
起重作业人员(司机、司索工)必须经过专业技能培训,持有效的特殊工种操作证,报监理审批同意,才可上岗作业。
1、作业人员持证上岗
起重机司机证件
信号司索工证件
3、吊装过程中的管理
1)吊装作业完成后,要将大臂完全趴下,车辆熄火。2)将吊具进行妥善保管,专人负责。3)对吊车设备进行日常保养,如实填写日常维保记录。4)配合项目部做好日常工作。
4、吊装作业后的管理
5、违规行为处理
去年,项目部制定了吊装作业违规行为处罚细则,约谈了吊车租赁公司负责人,对吊车司机及司索工进行了交底。细则内容以对下通知单(编号:安通编第【2016】56号)的形式下发至各施工队及各吊车司机,具体处罚如下:
1、起重司机操作基本要求
查——司索工在工作前,应检查吊具是否安全可靠,有可能危及安全的,立即调换。明——指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。如遇操作过程中看不清指挥信号时,应停止操作予以确认,待接到准确信号时再进行操作。确——当起吊货物时,应明确货物的起重重量,严禁指挥司机超载作业,并明确货物特性和单件重量。避—吊装作业时,司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员离开吊装区域。 合规—在货物装卸时,应做到轻卸轻放,货物堆放应合理、规范。
2、信号司索工操作基本要求
或违章指挥不吊。
(3)工件或吊物捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
(4)光线昏暗、视线不清不吊
(5)歪拉斜挂工件不吊。
(6)吊物上站人或吊物件上放有浮置物不吊。
(7)安全装置不齐全或动作不灵敏,失效者不吊
1)作业半径范围内有无管线、高压线、市政道路。2)地面是否已硬化。3)支腿是否全部伸开,路基板或垫木是否垫实。4)吊车限位是否有效。5)吊具是否有报废现象。6)警戒区设置是否到位。7)夜间作业照明是否充足。8)检查合格后,开具吊装令,才可进行吊装作业。

2024起重安全知识培训ppt课件

2024起重安全知识培训ppt课件

•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备,被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。

常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书;熟悉起重机械的结构、性能和工作原理;具备一定的机械、电气、液压等基础知识;具备良好的安全意识和责任心。

03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息,评估现场环境是否适合吊装作业。

确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境,制定详细的吊装方案,包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。

对吊装设备进行全面检查,确保其性能完好、安全可靠。

吊装作业应由专业人员进行,确保操作人员具备相关资质和技能。

吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能,指液压系统中的油泵,它向整个液压系统提供动力。

将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。

在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。

包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
救援预案。
6
3、使用单位:
▪ 组织出租、安装、监理等单位进行设备安装完毕后的验收;
※初次安装和每道附着安装后都应进行验收。 ※ 禁止擅自在建筑起重机械上安装非原制造厂制造的标准节和附着装置。
▪ 办理使用登记; ▪ 根据不同施工阶段、周围环境及季节、气候的变化,采取相应的安全防
护措施; ▪ 制定事故应急救援预案; ▪ 设置安全警示标志,对集中作业区进行安全防护; ▪ 设置设备管理机构或配备专职的设备管理人员; ▪ 指定专职设备管理员和专职安全员进行现场监督检查; ▪ 发现隐患,消除隐患; ▪ 对起重机械及其安全装置、吊具、索具进行经常性和定期检查、维护、
位、施工总承包单位、监理单位、建设单位。
4、监管权限:查资料、现场检查、限期整改、 责令暂时租单位: ▪ 设备首次出租前,办理设备备案手续; ▪ 签订租赁合同,明确双方安全责任; ▪ 向使用单位提交:制造许可证、合格证、监检证、备案证、
自检合格证明、安装使用说明书;(设备原始资料) ▪ 不得出租不符合规定产品,并及时报废和注销不合规定产品; ▪ 建立设备安全技术档案:设备原始资料、设备运行资料(定
保养。
7
4、总承包单位:
▪ 向安装单位提供基础施工资料,确保安装、拆卸所 需的施工条件;
▪ 审核设备原始资料; ▪ 审核安装单位的资质、安全生产许可证和作业人员
证书; ▪ 审核安装、拆卸专项施工方案和应急预案; ▪ 指定专职安全员监督检查安装、拆卸、使用情况; ▪ 组织制定并实施防止多塔碰撞的安全措施。
预案、使用单位制订的事故应急救援预案、多塔防碰撞的安全措施等; 6、安全技术交底:对安装、拆卸人员和设备操作人员; 7、安装告知证明材料; 8、安装验收资料:安装前、后自检记录、检验检测报告、共同验收记录; 9、使用登记证; 10、运行资料:定期自检记录、维护保养记录、运行故障和事故记录、累
计运转记录等。
63tm以下塔机10年, 63tm-125tm塔机15年,125tm以上塔机20年; SC型施工升降机8年,SS型施工升降机和物料机5年。 ▪ 经检验达不到安全技术标准规定的; ▪ 无完整安全技术档案的; ▪ 无齐全有效的安全保护装置的。
3
3、监督管理范畴:
▪ 4个环节:租赁、安装、拆卸、使用。 ▪ 6个对象:出租单位、安装单位、使用单
8
5、监理单位:
▪ 审核设备原始资料; ▪ 审核安装单位资质和作业人员证件; ▪ 审核安、拆专项施工方案; ▪ 监督专项方案执行情况; ▪ 监督检查设备使用情况; ▪ 发现隐患,要求整改,否则向建设单位报告。
9
6、建设单位:
▪ 多施工单位、多塔作业时,应协调组织编制 防多塔碰撞的安全措施;
▪ 接到监理单位报告后,责令相关单位停工整 改。
10
四、建筑起重机械安全档案资料
1、产品原始资料:制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证 等;
2、合同:租赁合同、安装或拆卸合同、安全协议书; 3、资质:安装单位资质和安全生产许可证; 4、人员证件:安装拆卸工、司机、起重信号司索工等; 5、专项方案:安装(拆卸)专项施工方案、安装单位制订的事故应急救援
(鄂建文[2008]135号)
2
二、基本概念
1、建筑起重机械:纳入特种设备目录,在房屋建筑工地和市政工地安装、 拆卸、使用的起重机械。(塔式起重机、施工升降机、物料提升机、流 动式起重机等)
2、禁止出租和使用的起重机械: ▪ 国家命令淘汰或禁止使用的; ▪ 超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的; ※达到以下年限的设备必须经有资质的检测机构鉴定合格,方能继续使用:
检记录、维保记录、维修改造记录、故障和事故记录、累计 运转记录)、历次安装验收资料。
5
2、安装单位:
▪ 取得资质和安全生产许可证,在资质范围内承揽安装、拆卸业务;
一级:各类起重机械 二级:塔机100tm以下、起重机120t以下及龙门吊 三级:塔机80tm以下、起重机60t以下及龙门吊
▪ 与使用单位签订安装、拆卸合同(明确安全生产责任),与施工总承包单位签订安全协议 书;
建筑起重机械安全监督 讲义
2009.5.
1
第一章 起重机械安全监督管理知识
一、法规依据
1、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号) 2、《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号) *3、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部166号令) 4、《建筑起重机械备案登记办法》(建质【2008】76号) 5、《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质【2008】75号) 6、《关于贯彻落实 <建筑起重机械安全监督管理规定>的实施意见》
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五、安装、拆卸监管要点
1、是否已进行安装(或拆卸)告知; 2、安装单位是否有资质,是否在资质许可范围内承揽业务; 3、作业人员是否已进行交底,是否持证上岗,安全防护用品是否佩戴,地面是
否设置安全警戒区; 4、安装单位专业技术人员、专职安全生产管理人员是否在现场进行监督;施工
总承包单位是否指定专职安全员监督检查;监理单位是否对安装单位执行专 项施工方案情况进行监督; 5、四级以上风力情况下严禁作业,特殊情况夜间作业应有充足的照明; 6、基础周边环境是否符合安全要求:与高压线安全距离、是否存在多塔作业、 设备工作半径是否覆盖临近建筑物或城市主要通道等。
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六、使用过程监管要点
1、是否办理使用登记手续; 2、使用单位是否设置设备管理机构或配备专职设备
管理人员;
3、作业人员是否持证上岗; 4、检查使用单位是否对设备及其安全装置、吊具、
吊索进行经常性和定期的检查、维护和保养;总承 包单位、监理单位是否进行监督;
▪ 编制安、拆专项施工方案; ▪ 检查起重机械及施工现场条件; ▪ 组织安全施工技术交底; ▪ 制定安、拆工程事故应急救援预案; ▪ 安装、拆卸告知; ▪ 组织安装、拆卸作业,专业技术人员和专职安全员现场监督,技术负责人定期巡查; ▪ 安装完毕按要求自检、调试和试运转,出具自检合格证明,向使用单位进行安全使用说明; ▪ 建立起重机械安装、拆卸档案:合同及协议、专项施工方案、技术交底、验收资料、应急
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