群体建筑主体工程主要施工方法

群体建筑主体工程主要施工方法
群体建筑主体工程主要施工方法
一、工程概况
本工程由7栋10～24层的群体建筑组成，设计采用框支-剪力墙结构。

钢筋采用HRB235，HRB335，HRB400。

二、总体安排
1)本工程主体进行平行施工，每栋投入三套模板周转材进行施工，施工缝每层一道留在墙、柱的底根部的地方。

2)施工顺序
主体安排施工顺序：
主体结构施工工艺流程图
梁板混凝土至少养护10天后才能拆模。

三、钢筋工程
1)本工程钢筋工作量大，钢筋加工及堆放困难较大，所以必须根据材料需要情况，先绑扎的先加工，加工与绑扎密切配合，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。

2)加工好的钢筋在需用绑扎时采用塔吊吊运至绑扎点进行绑扎。

3)电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋电渣压力焊时渣池电压、焊接电流、焊接通电时间应根据不同直径按规定，在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。

4)下层柱钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。

5)其余施工方法详见第六章第五节论述。

四、模板工程
1)柱、混凝土墙板、梁、板等采用九合板作模板，每单元同时配备三套模板，以便模板周转，以保证砼的保养时间和加快施工进度。

2)为了保证柱、梁接头混凝土的质量，柱子最上一节模板与梁、板模板一同拆除。

3)模板安装前应向施工队伍做好技术交底工作，模板每次周转均应涂脱模油。

4)模板拆除要严格按规定进行，做到先支后拆，先非承重部位，后承重部位，从上而下的原则，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后方准将模板、配件、支架等运出堆放。

5)其余施工方法详见第六章第六节论述。

五、混凝土工程
1)塔楼施工，柱施工周期短，分布集中，梁、板的支撑、模板制作、钢筋绑扎施工周期长，在柱钢筋、模板施工完成，隐蔽工程验收后，先行浇筑柱混凝土，待梁、板模板及钢筋工程完成并经验收合格后方，方可进入梁、板混凝土施工阶段。

2)为了加快施工进度，上部结构混凝土采用泵送商品砼，混凝土泵送管沿外墙固定，跟随楼层施工而升高。

3)上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5CM的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象，然后分层浇筑，每层浇筑控制在500左右，水平施工缝在梁下50处。

4)楼梯混凝土浇筑自下而上浇筑，先振捣底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工根据结构情况设在楼梯段
1/3处或休息平台以上三步处。

5)其余施工方法详见第六章第七节论述。

六、主体砌体工程
本工程的砌筑工程均为混凝土小型砌块。

砌筑工程除满足一般构造要求外，抗震构造也是一个重要的问题。

砌筑质量的好坏直接影响到结构、装修质量，因此在施工中要特别加强管理。

1.材料存放。

现场存放砌块场地夯实、平整、不积水，砌块码放整齐。

装运过程轻拿轻放，避免损坏。

2.墙体砌筑。

1)根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，根据砌块厚度与结构净空高度及门窗尺寸切实安排好立面、剖面的设计，避免浪费。

水暖、电气、设备等管线预留洞须分别与各专业要求密切配合进行留设。

2)工艺流程
3.抗震构造
在施工中，我们将严格按设计图纸及抗震规范要求埋设拉结筋及设置构造柱、圈梁、现浇混凝土带。

1)墙体与墙拉结须每隔500mm高插2φ6墙压筋一道，两端均做180°弯钩，伸入墙体内不小于1000mm。

2)后砌隔墙顶部应与楼板结构构件拉结，隔墙处的板应预埋插筋，砌墙时逐皮用不低于M5的砂浆分层填实。

3)砌筑围护结构及内隔墙墙压筋、腰带、过梁组合柱构造筋的留设：为减少梁、板、柱剔凿和模板打眼而影响外观，保证插筋的准确性，可采用以下做法，钢筋和铁件焊接时不小于10d（单面焊）。

隔墙砌筑构造筋留设图1
（钢板用膨胀螺栓固定于框架柱上，钢筋可预先与钢板焊接）
隔墙砌筑构造筋留设图2
（在墙腰带或圈梁处，浇注框架时，预埋铁件于柱墙拉结筋位置，或配筋带位置）
4)构造柱模板采用木模，为防止浇注混凝土胀模，在构造柱马牙磋两侧150mm处预留架子孔，留孔位置要求距楼板30cm开始，并每隔1m设一道。

墙体现浇带采用两侧支木模，在木模上口用“∏”型套箍（Φ12钢筋制成）夹箍，每隔500mm一道。

模板牢固、稳定，标高尺寸符合要求。

4.砌筑施工基本要求
1)砌筑砌体时，应遵守下列基本规定：
a.砌体施工前宜编制砌块排列图，排列时应根据设计图纸中的门窗过梁，芯柱的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件，并按照砌块的规格尺寸进行排列，应尽量使用规格小砌块。

b.砌筑小砌块砌体，应清理表面污物和芯柱所用小砌块孔洞四调底部的毛边。

c.应从转角或定位处开云贵，内外墙壁同时砌筑，纵横交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体临时间断处应砌成成斜槎，斜槎的长度不应小于高度2/3（一般按一步脚手架高空控制）；如留斜槎有困难，除外墙转角处及搞震设防烈度6度以上的墙体临地间断处不留直槎外，可从墙面伸出200砌成阴阳槎，并沿墙高每高每3皮砌块（600）的灰中设置2φ6拉结钢筋或φ4或点焊钢筋网片。

接槎部位宜延至门窗洞口。

d.小砌块应底面朝上反砌于墙上。

e.小砌块应对孔错缝搭砌。

个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不庆小于90，轻集料混凝土小型空心砌块不应小于120；当不能保证此规定时，应在灰疑宫
设置φ4点焊钢筋网片或2φ6拉结钢筋，网片或拉结钢筋丙端超过竖向灰缝的长度不应小于400。

2)砌体的灰缝应符合下列规定：
a.砌体灰缝横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不
得拆除过梁底部的模板。

b.砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8-12，砌筑时水平灰缝的铺灰长度不得超过800；宜先挂灰砌筑；严禁用不冲浆灌疑缝和石子、木楔等垫塞灰缝。

c.当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝下不应超过两皮砌块。

d.装饰小砌块或清水墙面，应随砌承勾缝，并要求光滑、密实、平整。

e.对砌体要求设置的网片或拉结筋必须设置在灰缝的砂浆和芯柱内，严禁漏放。

3)需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆砌筑。

4)混凝土小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接。

当填充墙砌至接近顶面时，待墙体变形基本稳定后用实心混凝土小砌块或90×190×190砌块斜砌楔紧。

5)对设计规定的洞口、管道沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋，严禁在砌好的墙体上打凿。

在小砌块墙体中不得预留水平沟槽。

6)基础防潮层的顶面，应将污物泥土除净后，方能砌筑上面的砌体。

7)砌体相邻工作段的高度差不大于一个楼层或4m。

8)施工中对墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀程度及砂浆饱满度等应随时检查，及时校正偏差。

在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，在允许范围内的轴线及标高的偏差，可以楼板面上予以校正。

9)砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190×190×190小砌块侧砌，利用其空洞估脚手眼，砌筑完成后，应用C15混凝土填实。

但在墙体的下列部位不得留设脚手眼：
a.过梁上部与过梁成600角的三角形及过梁净跨度1/2的高度范围内。

b.宽度不大于800的窗间墙。

c.梁及梁垫下及其左右各500的范围内。

d.门空洞口两侧200内和墙体交接处400的范围内。

e.砌体上现浇混凝土圈梁或无圈梁楼板的梁底砌块，宜采用封底小砌块反砌或用90×190×190侧砌。

10)梁支承处的砌体，应严格按照设计要求进行施工；对无设计规定的，应有C15混凝土在支承处填实部分砌体孔洞。

填实长度不小于600，高度不小于一皮砌块。

11)预埋电线暗管时，应按设计图纸要示尺寸截取增强塑料管并内穿12号铅丝备用。

水平管线放置在圈梁模板内侧、或现浇楼层模板下侧、或穿进多孔板内、或垂直管线设置在对孔砌休的孔洞内。

12)给排水管道、门窗与墙体连接，宜采用190×190×190砌块，孔洞内填C15混凝土预埋铁件、扣件、木砖待混凝土达到一定强度后，再按设计要求侧向组砌到砌体上。

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