混凝土配合比设计方法
国内常用混凝土配合比设计方法
国内常用混凝土配合比设计方法混凝土配合比设计是指根据使用要求和工程特点，确定混凝土中水泥、骨料、水、掺合料等各成分的比例和用量。
混凝土配合比的设计对工程质量和成本有着重要的影响，国内常用的混凝土配合比设计方法主要有以下几种：1.经验法配合比设计方法：这是一种根据工程经验和试验结果积累的方法，通过检验和总结多年的工程成果，得出满足相似工程要求的配合比。
这种方法适用于没有特殊要求和约束条件的工程，但是由于缺乏科学依据，容易出现配合比不合理的情况。
2.极限性配合比设计方法：这种方法根据混凝土的强度等级和使用要求，确定各组分的最小用量和最大用量范围，从而得到一个满足工程要求的配合比。
例如，根据混凝土的强度等级和骨料的物理性质，可以确定骨料用量的下限和上限，然后通过试验确定最佳用量。
3.最小配合比设计方法：这种方法是根据混凝土的最低配合比原则，使得混凝土达到强度要求的同时尽可能地节约水泥和其他成本。
在设计中，通过试验和统计数据确定混凝土配合比中各组分的最小用量，从而得到一个经济合理的配合比。
4.硬化性能设计方法：这种方法是根据混凝土的硬化过程及其性能特点，通过试验和计算得到符合工程要求的配合比。
例如，根据骨料的粒径分布和孔隙组成，可以通过计算确定适当的水灰比和骨料用量，从而得到一种具有较好硬化性能的配合比。
5.统计学方法：这种方法是通过对大量的试验数据进行统计和分析，得到混凝土配合比中各组分的合理用量。
通过对不同试验方案进行回归分析和优化设计，可以得到满足工程要求的最佳配合比。
总之，混凝土配合比设计方法有多种多样，每种方法都有其适用的范围和优缺点，选择合适的方法需要综合考虑工程要求、经济性和施工条件等因素。
在配合比设计过程中，需要充分运用科学理论和实践经验，综合各种因素进行综合分析和优化，以确保混凝土的质量和性能。
混凝土配合比设计方法标准
混凝土配合比设计方法标准一、前言混凝土配合比设计是混凝土工程中的重要环节。
合理的配合比设计可以保证混凝土的强度、耐久性和工作性能等，从而保证混凝土的质量和可靠性。
本文将从混凝土配合比设计的基本原理、配合比设计方法、常见问题及解决方法等方面进行详细介绍。
二、混凝土配合比设计的基本原理混凝土配合比设计的基本原理是根据混凝土材料的特性、要求的混凝土性能和施工条件等因素，确定适当的水灰比、骨料用量和掺合料用量等，以达到设计要求。
混凝土的强度和工作性能等与水灰比、骨料用量和掺合料用量等因素密切相关，因此，混凝土配合比设计是混凝土工程中的重要环节。
三、混凝土配合比设计的方法混凝土配合比设计的方法分为试验法和经验法两种。
1. 试验法试验法是根据混凝土材料的特性，通过对试件进行试验，确定混凝土的强度、耐久性和工作性能等，然后根据试验结果进行配合比设计。
试验法的具体步骤如下：（1）确定试验类型：混凝土强度试验、混凝土耐久性试验、混凝土工作性能试验等。
（2）选择试验方法：包括试件类型、制作方法、养护方法等。
（3）测试试件：根据试验方法制作试件，进行试验。
（4）分析试验结果：根据试验结果确定混凝土的强度、耐久性和工作性能等。
（5）根据设计要求进行配合比设计。
2. 经验法经验法是根据历史施工经验和相关规范标准，确定混凝土配合比的方法。
经验法的具体步骤如下：（1）查阅相关规范标准：根据设计要求查阅相关规范标准，确定混凝土的等级和要求。
（2）确定水灰比：根据混凝土等级和要求，查阅相关规范标准，确定水灰比。
（3）确定骨料用量：根据水灰比和混凝土等级，查阅相关规范标准，确定骨料用量。
（4）确定掺合料用量：根据混凝土等级和要求，查阅相关规范标准，确定掺合料用量。
（5）根据确定的水灰比、骨料用量和掺合料用量等，计算混凝土配合比。
四、混凝土配合比设计中的常见问题及解决方法在混凝土配合比设计的过程中，会遇到一些常见问题，如混凝土强度不达标、混凝土裂缝、混凝土收缩等。
混凝土配合比确定的步骤
水泥混凝土配合比设计的步骤：设试验室配合比为：水泥：水：砂子：石子=1：x：y：z，现场砂子含水率为m，石子含水率为n，则施工配合比调整为：1：(x-y*m-z*n)：y*（1+m）：z*（1+n）。
混凝土配合比设计过程一般分为四个阶段，即初步配合比计算、基准配合比的确定，实验配合比确定和施工配合比的确定。
通过这一系列的工作，从而选择混凝土各组分的最佳配合比例。
水泥混凝土配合比设计的原则：
1、混凝土拌合物的和易性能够满足施工的需要；
2、混凝土的强度能够满足设计的要求；
3、混凝土应有良好的耐久性；
4、在满足上述的要求时，尽量减少成本，增加效益。
5、根据工程结构部位、钢筋的配筋量、施工方法及其他要求，确定混凝土拌合物的坍落度，确保混凝土拌合物有良好的均质性，不发生离析和泌水，易于浇筑和抹面。
混凝土的配合比设计
混凝土的配合比设计混凝土是一种常用的建筑材料，其制作过程中需要精确的配合比设计。
而配合比的设计则是根据工程所处地区的自然环境、施工要求以及混凝土所需的力学性能等多种因素综合考虑而来的，因此混凝土配合比的设计是非常重要的工作。
第一节：混凝土配合比的分类混凝土的配合比可以分为常规和特殊两种类型。
常规配合比设计是指按照一定的配合基数，控制水灰比，得到合适的强度和耐久性的配合比。
而特殊配合比设计是指针对特殊要求进行设计的配合比，例如高强混凝土、自流平混凝土等。
第二节：混凝土配合比的设计方法混凝土配合比的设计方法有多种，其中常见的方法有三种：1、极限状态法极限状态法是适用于混凝土力学性能综合指标的设计方法。
它的主要思想是，按照设计要求确定混凝土的最低强度要求，再根据混凝土的压缩强度、抗拉强度、弹性模量等力学性能指标，运用一定的公式进行计算和调整，最终得到合适的配合比。
2、材料消耗量法材料消耗量法的核心是以确定混凝土中水泥、砂子、石子等材料的消耗量为依据，通过确定控制水灰比来获得合适的配合比。
这种方法适用范围广泛，且简单易懂，是一种比较常用的配合比设计方法。
3、正比法正比法是一种根据混凝土配合比的性质和特征来确定混凝土配合比的方法。
这种方法需要深入研究混凝土的性能和配比基数的特点，以确保混凝土的性能达到设计要求。
第三节：混凝土配合比的确定过程混凝土配合比的确定过程，基本上包括以下几个步骤：1、确定混凝土强度等级根据工程设计要求和使用要求，确定混凝土的强度等级，这是配合比设计的第一步。
2、确认混凝土性能要求根据工程所处地区的自然环境和使用条件，确定混凝土的强度、耐久性、抗渗等性能要求。
3、选取材料根据工程要求和设计要求，在选择材料时，应考虑水泥、砂子、石子等材料的种类、质量、颗粒形状、含水率等因素。
4、控制水灰比控制水灰比是确定混凝土配合比的关键因素之一。
应根据混凝土强度等级、使用条件、材料种类等综合考虑，使其达到合理水平。
混凝土配合比设计原理及方法
混凝土配合比设计原理及方法一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其配合比的设计对混凝土的性能和使用寿命等方面都有着至关重要的影响。
因此，混凝土配合比设计是混凝土工程设计中的重要环节之一。
本文将详细介绍混凝土配合比设计的原理、方法和步骤。
二、混凝土配合比设计原理混凝土配合比设计的目的是确定混凝土中水泥、砂、石等各种材料的配合比，以满足混凝土工程设计要求。
混凝土的配合比设计原理主要包括以下几个方面：1.混凝土的强度设计原理混凝土的强度设计是混凝土配合比设计的核心，其原理是根据混凝土在不同龄期下的强度需求，通过适当调整水泥、砂、石等材料的配比来满足要求。
2.混凝土的工作性能设计原理混凝土的工作性能设计是指混凝土在浇筑、振捣、养护等过程中的可塑性、坍落度、流动性等方面的要求。
其原理是根据混凝土的使用环境、施工方式、养护条件等因素来确定混凝土的工作性能要求，并通过适当调整水泥、砂、石等材料的配比来满足要求。
3.混凝土的耐久性设计原理混凝土的耐久性设计是指混凝土在长期使用中的耐久性要求。
其原理是根据混凝土所处的使用环境、受力情况、养护条件等因素来确定混凝土的耐久性要求，并通过适当调整水泥、砂、石等材料的配比来满足要求。
三、混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计的步骤主要包括以下几个方面：1.确定设计强度等级混凝土的强度等级是指混凝土在28天龄期下的抗压强度。
根据混凝土所处的使用环境、受力情况等因素来确定混凝土的设计强度等级。
2.确定材料用量比例根据设计强度等级和混凝土的工作性能、耐久性要求等因素，确定水泥、砂、石的用量比例。
其中，水泥的用量一般按混凝土体积的10%~15%计算，砂、石的用量比例则根据需要调整。
3.计算配合比根据确定的材料用量比例，计算出混凝土中各种材料的配合比。
其中，水灰比是混凝土配合比设计中的一个重要参数，一般按照0.4~0.6进行选择。
4.进行试配根据计算出的配合比，进行试配，并确定试配结果是否符合混凝土的工作性能、耐久性要求等条件。
混凝土初步配合比设计、施工配合比调整(建筑材料)
8.经试配确定配合比后，按下列步骤进行校正：
①按上述方法确定的各组成材料用量按下式计算
混凝土的体积密度计算值ρc,c：
ρc,c＝mc＋mf＋mg＋ms＋mw 式中：ρc,c——混凝土拌合物的表观密度计算值（kg/m3）； mc——每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3）； mf——每立方米混凝土的矿物掺合料用量（kg/m3）； mg——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg/m3）； ms——每立方米混凝土的细骨料用量（kg/m3）； mw——每立方米混凝土的用水量（kg/m3）。
mcp——每立方米混凝土拌合物的假定质量（kg/m3）；
• （二）拌制仪器设备
强制搅拌机——符合现行行业标准《混凝土试验用搅 拌机》JG 244的规定
搅拌方法：搅拌方式、投料方式和搅拌时间与工程实 际相同。
拌合物的用量：试配的最小搅拌量不应小于搅拌机公 称容量的1/4且不应大于搅拌机公称容量
试验环境：符合混凝土拌合物试验和力学性能、耐久 性检验的要求。（17~25℃，相对湿度不低于50%）
混凝土试配的最小搅拌量
粗骨料最大公称粒径（mm）
拌合物数量（L）
≤31．5
20
40．0
25
（二）确定混凝土试拌配合比
1.在计算配合比的基础上应进行试拌。计算水胶比宜保持不 变，并应通过调整配合比其他参数使混凝土拌合物性能符 合设计和施工要求，然后修正计算配合比，提出试拌配合 比。
2.调整配合比其他参数依据 测定拌合物稠度（坍落度、扩展度、维勃稠度），并检查 其粘聚性和保水性能 （1）如实测坍落度小于或大于设计要求，可保持水胶比 不变，增加或减少适量浆料数量 （2）如出现粘聚性和保水性抗离析性不良，可适当提高 砂率或者外加剂；每次调整后再试拌，直到符合要求为止
混凝土配合比设计方法及原则
混凝土配合比设计方法及原则一、概述混凝土是建筑工程中常用的一种材料，配合比的设计是混凝土制作中非常重要的环节。
混凝土配合比的设计是确定混凝土中水泥、砂、骨料和掺和料等各种原材料的比例，以达到设计强度和性能要求的过程。
因此，混凝土配合比设计的合理与否直接影响混凝土的强度、耐久性、塑性、可加工性以及施工工艺性等多方面的指标，是混凝土制作中的重要环节。
二、混凝土配合比设计方法1. 根据设计要求确定强度等级和耐久等级混凝土配合比的设计首先要确定混凝土的强度等级和耐久等级。
根据设计要求，可根据混凝土的使用环境、荷载及使用期限等要素来确定混凝土的强度等级和耐久等级。
2. 确定合适的水胶比水胶比是混凝土配合比设计中最为重要的参数之一，决定了混凝土的强度和耐久性。
水胶比的选择应考虑混凝土强度等级、施工条件、使用环境、混凝土的流动性及耐久性等因素，并根据实际需要进行调整。
3. 确定骨料配合比骨料是混凝土中最重要的组成部分之一，它的种类、粒径、形状和含量对混凝土的性能影响很大。
在混凝土配合比设计中，应根据骨料的种类、粒径、形状、含量等因素来确定骨料配合比，以确保混凝土的性能和施工要求。
4. 确定水泥和掺合料用量水泥是混凝土中的主要胶凝材料，掺合料可调整和改善混凝土的性能。
在混凝土配合比设计中，应合理确定水泥和掺合料的用量，以确保混凝土的强度、耐久性和施工要求。
5. 配合比计算在以上参数确定后，可进行配合比计算，得出合理的混凝土配合比。
三、混凝土配合比设计原则1. 合理性原则混凝土配合比设计应根据实际情况和使用要求，合理确定混凝土的强度等级、耐久性等级、水胶比、骨料配合比、水泥和掺合料用量等参数，以保证混凝土的强度、耐久性和施工性能。
2. 经济性原则混凝土配合比设计应根据实际情况和使用要求，尽可能地减少原材料的使用量，降低成本，但要确保混凝土的强度和耐久性符合设计要求。
3. 可操作性原则混凝土配合比设计应考虑混凝土的可操作性，即在施工过程中混凝土的流动性、坍落度、可塑性等特性，以便施工人员能够方便地施工、浇筑和加工。
混凝土配合比设计
混凝土配合比设计引言混凝土是一种常用的建筑材料，其性能直接影响到建筑物的安全与耐久性。
混凝土的配合比设计是确保混凝土具有所需强度和耐久性的重要步骤。
本文将介绍混凝土配合比设计的基本原理、方法和注意事项。
混凝土配合比设计的基本原理混凝土的配合比设计是根据工程所需的强度和其他性能指标，确定水泥、砂、石、水等原材料的比例，以实现目标性能的混凝土。
基本原理如下：1.合理的水灰比：水灰比是混凝土中水与水泥质量之比，直接影响到混凝土的强度和流动性。
合理选择水灰比可以确保混凝土的强度满足设计要求。
2.适量的骨料：骨料是混凝土的主要填充物，对混凝土的强度和稳定性有重要影响。
适量的骨料可以提高混凝土的强度和耐久性。
3.确保与现场条件的适应性：混凝土配合比设计要考虑到施工现场的实际情况，例如施工方法、温度、湿度等因素，以确保混凝土的施工性能。
混凝土配合比设计的方法混凝土配合比设计主要有经验法和试验法两种方法。
下面将介绍这两种方法的基本原理和步骤。
经验法经验法是基于已有的实际工程经验和规范进行混凝土配合比设计的方法。
其基本原理是根据相似的工程、相似的材料和相似的施工条件，参考已有的成功案例进行设计。
具体步骤如下：1.收集和分析类似工程的数据：要设计合适的配合比，首先需要收集和分析类似工程的数据，如强度、流动性等。
这些数据将作为设计时的依据。
2.确定适宜的水灰比：根据相似工程的数据和规范要求，确定适宜的水灰比范围。
3.确定骨料配合比：根据相似工程的数据和规范要求，确定适宜的骨料配合比范围。
4.调整配合比参数：根据实际工程情况，对水泥、骨料、矿粉等材料的用量进行适当调整，以满足设计要求。
试验法试验法是通过试验研究，确定混凝土各组分的最佳配合比的方法。
其基本原理是在实验室中根据设计要求进行试验，从而确定最佳的配合比。
具体步骤如下：1.制备试件：根据设计要求，制备不同配合比的混凝土试件。
2.进行试验：对每种配合比的混凝土试件进行强度试验、流动性试验等，以评估其性能。
混凝土配合比设计
混凝土配合比设计混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等特点，在建筑工程中扮演着重要的角色。
混凝土的配合比设计是保证混凝土性能和工程质量的关键一环。
本文将介绍混凝土配合比设计的基本原理和步骤，并讨论一些常见的配合比调整方法。
一、混凝土配合比设计的基本原理混凝土配合比设计的目标是根据预期的工程要求和材料性能，确定水泥、砂、石、水等各种配合材料的合理比例，以达到所需的工程强度和耐久性。
配合比设计应根据材料性能试验数据，综合考虑工程要求和材料的可获得性、经济性等因素。
二、混凝土配合比设计的步骤1. 确定工程要求：根据工程的用途和要求，确定混凝土的强度等级、耐久性要求等。
2. 选择材料：选择合适的水泥、砂、石等材料，并对其进行性能试验，确定其强度、密度、吸水性等参数。
3. 确定水灰比：根据混凝土强度要求和材料性能，确定合适的水灰比，以保证混凝土的流动性和强度。
4. 计算配合比：根据所选材料性能和水灰比，计算出适合的砂石配合比，并确定混凝土的总配合比。
5. 验证和调整：通过混凝土试块试验，验证所选配合比的强度和流动性，并根据试验结果，适当调整配合比。
三、混凝土配合比设计的常见调整方法1. 水灰比调整：增大水灰比可以提高混凝土的流动性，但会降低混凝土的强度。
根据工程要求和材料性能，可以适当调整水灰比，以平衡混凝土的流动性和强度。
2. 砂石配合比调整：根据砂石颗粒的粒径分布和形状，可以调整砂石的配合比，以改善混凝土的流动性和工作性能。
3. 掺合料调整：适量添加矿物掺合料（如粉煤灰、硅灰等）或化学掺合料（如水泥助磨剂、缓凝剂等），可以改善混凝土的强度、耐久性和工作性能。
四、混凝土配合比设计的注意事项1. 材料选择要合理：根据工程要求和施工条件，选择性能稳定、质量可靠的材料，并进行必要的性能试验。
2. 数据准确可靠：配合比设计应根据准确可靠的数据进行，避免推测和主观因素的干扰。
3. 实际调整要谨慎：在试验阶段进行配合比调整时，需要谨慎操作，逐步调整，以确保调整结果的准确性和可靠性。
混泥土配合比
混凝土配合比设计的基本方法有两种：一是体积法（又称绝对体积法）；二是重量法（又称假定表观密度法），基本原理如下：1.体积法基本原理。
体积法的基本原理为混凝土的总体积等于砂子、石子、水、水泥体积及混凝土中所含的少量空气体积之总和。
若以Vh、Vc、Vw、Vs、Vg、Vk分别表示混凝土、水泥、水、砂、石子、空气的体积，则有：（4-32）若以C0、W0、S0、G0分别表示1m3混凝土中水泥、水、砂、石子的用量（kg），以、、、分别表示水、水泥的密度和砂、石子的表观密度（g/cm3），10表示混凝土中空气体积，则上式可改为：（4-33）式中，为混凝土含气量百分率（%），在不使用引气型外加剂时，可取=1。
2.重量法基本原理。
重量法基本原理为混凝土的总重量等于各组成材料重量之和。
当混凝土所用原材料和三项基本参数确定后，混凝土的表观密度（即1m3混凝土的重量）接近某一定值。
若预先能假定出混凝土表观密度，则有：（4-34）式中为1m3为混凝土的重量（kg），即混凝土的表观密度。
可根据原材料、和易性、强度等级等信息在2350～2450kg/m3之间选用。
混凝土配合比设计中砂、石料用量指的是干燥状态下的重量。
水工、港工、交通系统常采用饱和面干状态下的重量。
四、混凝土配合比设计步骤混凝土配合比设计步骤为：首先根据原始技术资料计算“初步计算配合比”；然后经试配调整获得满足和易性要求的“基准配合比”；再经强度和耐久性检验定出满足设计要求、施工要求和经济合理的“试验室配合比”；最后根据施工现场砂、石料的含水率换算成“施工配合比”。
（一）初步计算配合比计算步骤1．计算混凝土配制强度（）。
（4-35）2．根据配制强度和耐久性要求计算水灰比（W/C）。
（1）根据强度要求计算水灰比。
由式：，则有：（2）根据耐久性要求查表4-18，得最大水灰比限值。
（3）比较强度要求水灰比和耐久性要求水灰比，取两者中的最小值。
3．根据施工要求的坍落度和骨料品种、粒径、由表4-12选取每立方米混凝土的用水量（W0）。
混凝土配合比设计混凝土配合比的设计原则与方法介绍
混凝土配合比设计混凝土配合比的设计原则与方法介绍混凝土配合比设计的原则与方法介绍混凝土配合比设计是确定混凝土中各组分的配合比例和用量，以满足混凝土强度、耐久性、可施工性等性能要求的过程。
合理的混凝土配合比设计可以保证工程质量，提高混凝土的性能表现。
本文将介绍混凝土配合比设计的原则和方法。
一、混凝土配合比设计的原则1. 强度要求原则混凝土强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
在配合比设计时，应根据工程要求确定混凝土的强度等级，选择合适数值作为设计目标。
当强度等级确定后，混凝土组分的配合比要保证混凝土的强度达到或超出要求。
2. 施工性原则混凝土的施工性是指混凝土在浇筑、振捣、抗裂等施工过程中的可塑性、流动性和坍落度等性能。
在配合比设计中，应考虑混凝土的可施工性，确保混凝土在施工过程中能够顺利浇筑、振捣和成型。
3. 经济性原则混凝土配合比设计应追求经济性，即在满足工程强度要求和施工性要求的基础上，尽量降低混凝土中水泥的用量，减少成本。
通过优化配合比，合理选用适当的骨料掺合料，可以有效降低成本，提高经济效益。
二、混凝土配合比设计的方法1. 经验法经验法是根据过去的成功经验，根据工程实际情况和要求进行估算和调整。
常用的经验法包括牛顿法、ACI法、道路混凝土设计公式等。
这种方法简单易行，但对工程条件的要求较高，且适用范围有限。
2. 状态方程法状态方程法是根据混凝土材料的力学性能和物理性质，采用数学模型计算混凝土的配合比。
该方法适用于具备一定科学研究背景和计算能力的专业人士，可以更加精确地设计混凝土配合比。
3. 规范法规范法是指根据国家或地方的规范和标准，按照统一的配合比设计要求进行混凝土配合比的设计。
在规范法中，根据工程用途和要求，按照规范的要求选择合适的配合比设计方法，进行配合比设计。
4. 试验法试验法是通过试验和实际施工的结果，根据试验数据进行配合比的调整和优化。
该方法适用于需要考虑工程特殊要求或根据实际情况进行调整的情况下，可通过试验获取数据并不断优化配合比设计。
混凝土配合比设计
1
水灰比（
W C
）：用水量与水泥用量之间的对比关系。
水灰比是确定混凝土强度和耐久性的重要参数，也
是影响混凝土和易性的重要因素。
2 砂率（Sp ）：砂的用量与石子用量之间的对比关系。 通常以砂用量占砂、石总量的百分数表示(即砂率)。
砂率是影响混凝土和易性的重要参数。
▲
目录
▲
3
3、单位用水量（W）
混凝土中水泥浆用量与骨料用量之间的对比关系，可用每
(2)计算水灰比（W/C）
因水泥无实测强度，也可取γc = 1.0 fce = γc ×fce,k = 1.0 × 32.5=32.5MPa
W /C
a fce
0.48 32.5
0.47
fcu，0 a b fce 28.2 0.48 0.33 32.5
目录
▲
16
▲
（3）确定用水量（mw0） 查表4-24，对于最大粒径为40㎜的卵
m'c mc 296 kg m's ms (1 0.01a) 631 (1 0.01 3) 631kg m'g mg (1 0.01b) 1340 (1 0.011) 1340 kg m'w mw ms 0.01a mg 0.03b 160 631 0.01 1340 0.03 113 kg
施工配合比为：水泥 m'c 296 kg
砂 m's 631kg
石 m'g 1340 kg
水 m'w 113 kg
目录
▲
▲
14
例2．某框架结构工程现浇钢筋混凝土梁， 混凝土设计强度等级为 Ｃ20，施工要求混 凝土坍落度为50-70㎜，施工单位无历史统 计资料，所用原材料情况如下：
混凝土配合比设计的原则及方法
混凝土配合比设计的原则及方法一、配合比设计介绍混凝土是建筑工程中常用的一种材料，它主要由水泥、砂、石料和水等材料按一定比例混合而成。
混凝土的质量直接影响着工程的质量和安全。
因此，混凝土配合比设计就显得尤为重要。
混凝土配合比设计是指根据混凝土要求的强度、耐久性、流动性、工作性能等因素，经过试验和计算，确定混凝土中各种材料的配合比例，以达到工程设计要求的过程。
二、混凝土配合比设计原则1.根据混凝土要求的强度等级，合理选择水泥品种和控制水灰比；2.按照优先选用矿渣粉、矿粉等工业废渣替代水泥的原则；3.选择合适的骨料种类和骨料级配；4.选择适当的混凝土掺合料；5.确定混凝土的配合比时要考虑到混凝土的流动性、工作性能和耐久性等因素。
三、混凝土配合比设计方法1.试验法试验法是根据混凝土强度等级要求进行试验，通过多次试验，确定最佳配比的方法。
试验时应注意以下几点：（1）试验样品应按照规定的尺寸和数量制备；（2）试验应在相同的环境条件下进行；（3）试验数据应有代表性；（4）试验应注意安全和环保问题。
2.经验法经验法是根据历史数据、工程经验和生产经验确定配合比的方法。
这种方法的优点是简单、方便、经济，但是不够精确，容易出现问题。
因此，在使用经验法确定混凝土配合比时，应注意以下几点：（1）要选择有代表性的历史数据；（2）要根据具体情况进行适当的调整；（3）要根据试验结果进行验证。
3.计算法计算法是根据混凝土中各种材料的物理和力学性质，采用计算方法确定配合比的方法。
这种方法的优点是精确、可靠，但是需要深入了解混凝土的物理和力学性质，并具备较高的计算能力和分析能力。
四、混凝土配合比设计流程1.确定混凝土强度等级和设计要求；2.选择水泥品种和控制水灰比；3.选择骨料种类和骨料级配；4.选择混凝土掺合料；5.确定配合比；6.进行试配；7.进行试验和验证；8.最终确定配合比。
五、注意事项1.混凝土配合比设计要结合具体的工程要求和实际条件；2.要严格按照国家有关混凝土配合比设计标准进行设计；3.在混凝土配合比设计中，要注意环保和安全问题；4.在试验和验证过程中要注意数据的准确性和代表性；5.混凝土配合比设计的结果要进行记录和归档，以备查验。
混凝土的配合比设计
混凝土配合比——组成混凝土各种材料的用量比例。
混凝土配合比表示方法——（1）单位用量表示法——以每1m3混凝土中各种材料的用量（Kg）表示；（2）相对用量表示法——以水泥的质量为1，其它材料的用量与水泥相比较，并按“水泥：细集料：粗集料；水灰比”的顺序表示。
一、配合比设计的基本要求1、施工工作性的要求满足拌和、运输、浇筑、捣实等要求。
2、设计强度的要求应满足结构设计或施工进度所要求的强度和其它有关力学性能的要求。
3、耐久性的要求满足抗冻性、抗渗性等耐久性的要求。
4、经济性的要求在满足技术要求的前提下，节约水泥，合理利用原材料，降低混凝土的成本。
二、配合比设计方法及步骤1、三个参数及其确定原则①水灰比；②砂率；③单位用水量。
（1）原材料情况①水泥品种和实际强度、密度。
②砂、石特征。
品种、表观密度、堆积密度、含水率、级配；细度模数、最大粒径、压碎值。
③拌和水水质及水源。
④外加剂品种、名称、特性、适宜剂量。
（2）混凝土强度等级图5-31 混凝土配合比三个参数的确定原则（3）工程耐久性要求混凝土所处的环境条件、抗渗、抗冻、耐磨等性能。
（4）施工条件及工程性质包括搅拌和振捣方式、要求的坍落度、施工单位的施工及管理水平、构件形状及尺寸、钢筋的最小净距等。
三、配合比设计的方法与原理１、体积法的基本原理）（L m m m m gg ss ww cc 1000100=++++αρρρρ （5-21）2、质量法的基本原理cp w s g c m m m m m =+++0000四、混凝土配合比设计的步骤混凝土配合比设计分四步进行，此过程共需确定四个配合比。
第一步：计算——确定初步配合比。
第二步：试配、试验、调整——确定基准配合比。
第三步：成型、养护、测定强度——确定实验室配合比。
第四步：换算——确定施工配合比。
（一）计算——确定初步配合比 1、确定混凝土的配制强度（o cu f ，）（1）计算配制强度o cu f ，≥k cu f ，+1.645σ （5—22）（2）混凝土强度标准差σ的确定 ①计算1122--=∑=n f n fni cuicu μσ， （5—23）②查表（1）按混凝土要求强度等级计算水灰比）（，b cea o cu WCf f αα-= （5—24）g ce c ce f f ，⋅=γ （5—25）ceb a o cu ce a f f f C W⋅⋅+⋅=ααα，（2）按混凝土要求的耐久性校核水灰比 3、选定单位用水量(wo m ) (1)水灰比在0.40～0.80范围时，3 (2)水灰比小于0.40的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
混凝土配合比设计方法及标准
混凝土配合比设计方法及标准一、前言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，在建筑结构中扮演着重要的角色。
混凝土的性能与配合比设计密切相关，因此混凝土配合比设计是建筑工程中不可或缺的环节。
本文旨在全面介绍混凝土配合比设计方法及标准，以帮助工程师们更好地进行混凝土配合比设计。
二、混凝土的组成和性能混凝土是由水泥、骨料、砂子和水按一定比例配合而成的一种人造石材。
混凝土的性能主要包括强度、耐久性、变形性能和工作性能等。
（一）强度混凝土的强度是指混凝土在受到外力作用时的抵抗能力。
强度主要包括抗压强度、抗拉强度、抗剪强度和抗弯强度等。
（二）耐久性混凝土的耐久性是指混凝土在长时间使用和自然环境的作用下的耐久性能。
耐久性主要包括抗冻融性、耐久性和耐久性等。
（三）变形性能混凝土的变形性能是指在受力下混凝土的变形能力。
变形性能主要包括压缩变形、拉伸变形、剪切变形和弯曲变形等。
（四）工作性能混凝土的工作性能是指混凝土在施工过程中的可塑性和可挤性。
工作性能主要包括坍落度、凝结时间和流动性等。
三、混凝土配合比设计方法混凝土配合比设计是根据混凝土所需的性能和工作性能要求，确定混凝土中各组成部分的配合比，从而达到设计要求的一种技术活动。
（一）常规配合比设计方法常规配合比设计方法是指按照经验公式确定混凝土配合比的方法。
常规配合比设计方法的主要优点是简单易行，但是存在精度不高的缺点。
常见的常规配合比设计方法有ACI法、DOE法和AI法等。
1. ACI法ACI法是美国混凝土协会提出的一种常规配合比设计方法。
该方法主要是通过试验数据和经验公式计算得出混凝土的配合比。
具体计算公式如下：水泥用量（kg/m³）=a/b×（1-w/c）×1000砂子用量（kg/m³）=e/f×（ss+fs）+g×（1-w/c）×1000骨料用量（kg/m³）=s/t×（ss+fs）+u×（1-w/c）×1000其中，a、b、e、f、g、s、t、u、c、ss和fs为经验系数，w为混凝土含水率。
混凝土配合比设计的详细步骤
混凝土配合比设计的步骤 1．计算配合比的确定 （1)计算配制强度当具有近期同一品种混凝土资料时，σ可计算获得。
并且当混凝土强度等级为C20或C25，计算值〈2。
5 MPa 时,应取σ=2。
5 MPa ；当强度等级≥ C30，计算值低于〈3.0 MPa 时，应取用σ=3。
0 MPa 。
否则，按规定取值. (2)初步确定水灰比（W/C)（混凝土强度等级小于C60）a α、b α回归系数，应由试验确定或根据规定选取：ce f 水泥28d 抗压强度实测值，若无实测值，则ce f ，g 为水泥强度等级值，c γ为水泥强度等级值的富余系数。
若水灰比计算值大于表4 — 24中规定的最大水灰比值时，应取表中规定的最大水灰比值 (3)选取1 m3混凝土的用水量（0w m ) 干硬性和塑性混凝土用水量：①根据施工条件按表4—25选用适宜的坍落度。
σ6451.,,+=k cu t cu f f ceb a cu cea f f f C W ααα+=0,gce c ce f f ,γ=②水灰比在0。
40～0。
80时，根据坍落度值及骨料种类、粒径，按表4-26选定1 m3混凝土用水量.流动性和大流动性混凝土的用水量:以表4— 26中坍落度90 mm 的用水量为基础，按坍落度每增大20 mm 用水量增加5 kg 计算出未掺外加剂时的混凝土的用水量；掺外加剂时的混凝土用水量:wa m 是掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；0w m 未掺外加剂混凝土每立方米混凝土的用水量；β外加剂的减水率。
(4)计算混凝土的单位水泥用量（）如水泥用量计算值小于表4— 24中规定量，则应取规定的最小水泥用量。
（5)选用合理的砂率值(βs)坍落度为10～60 mm 的混凝土：如无使用经验，砂率可按骨料种类、粒径及水灰比，参照表4— 27选用坍落度大于60 mm 的混凝土：在表4— 27的基础上,按坍落度每增大20 mm ，砂率增大1％的幅度予以调整；坍落度小于10 mm 的混凝土：砂率应经试验确定。
混凝土配合比设计方法及标准
混凝土配合比设计方法及标准一、前言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其性能的优劣对工程的质量和安全有着至关重要的影响。
为了保证混凝土的性能达到设计要求，必须进行配合比的设计。
本文将详细介绍混凝土配合比设计的方法和标准。
二、混凝土配合比设计的目的和要求1. 目的混凝土配合比设计的目的是确定混凝土中水泥、砂、石子、水等各种材料的配合比例，以获得最佳的力学性能和经济性。
2. 要求混凝土配合比设计应符合以下要求：（1）保证混凝土的强度、耐久性、变形、稳定性等性能符合设计要求；（2）保证混凝土材料的使用充分、合理，减少浪费；（3）保证施工工艺的合理、简便，施工效率高。
三、混凝土配合比设计的方法1. 确定混凝土的强度等级和配合比等基本要素混凝土配合比设计的第一步是确定混凝土的强度等级和配合比等基本要素。
混凝土的强度等级应根据工程设计要求确定，配合比应根据混凝土强度等级、施工条件、材料性能等因素确定。
2. 确定各材料的用量混凝土配合比设计的第二步是确定各材料的用量。
混凝土中的材料包括水泥、砂、石子和水。
其中，水泥的用量应根据混凝土的强度等级、水泥的强度等级、材料的相对密度等因素确定；砂、石子的用量应根据混凝土的配合比确定；水的用量应根据混凝土的配合比、砂、石子的含水率、气温、风速等因素确定。
3. 进行配合比的计算混凝土配合比设计的第三步是进行配合比的计算。
配合比的计算应根据混凝土的强度等级、材料的用量等因素确定。
一般来说，可以采用试配和理论配合比两种方法。
试配法是指通过实验确定最佳的配合比；理论配合比是指根据混凝土材料的性能参数，采用数学模型计算出的配合比。
四、混凝土配合比设计的标准1. GB 50015-2003《混凝土结构设计规范》GB 50015-2003《混凝土结构设计规范》是混凝土配合比设计的主要标准之一。
该标准规定了混凝土配合比设计的基本原则、配合比的计算方法、材料的选择和使用等内容，对混凝土配合比设计具有指导意义。
混凝土设计中的配合比计算方法
混凝土设计中的配合比计算方法1. 简介混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
混凝土的质量直接影响着建筑物的承载能力、耐久性和安全性等方面。
因此，在混凝土设计中，配合比的计算显得尤为重要。
配合比是指混凝土中水泥、砂、石料、水等各种原材料的比例关系。
本文将介绍混凝土设计中的配合比计算方法。
2. 配合比计算的基本原则混凝土配合比计算的基本原则是保证混凝土的质量和强度。
在计算配合比时，应根据建筑物的使用要求、结构要求和环境要求等因素，确定混凝土的强度等级、坍落度、抗渗等级等指标，再根据混凝土原材料的性能、质量和价格等因素，确定各种原材料的配比比例。
3. 配合比计算步骤（1）确定混凝土的强度等级混凝土的强度等级是指混凝土在规定的试验条件下所能承受的最大荷载。
根据建筑物的使用要求和结构要求等因素，确定混凝土的强度等级。
混凝土的强度等级通常用C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等表示，其中C表示混凝土强度等级，数字表示混凝土的抗压强度值（单位：MPa）。
（2）确定混凝土的坍落度混凝土的坍落度是指混凝土在振捣后的瞬时塌落程度，它反映了混凝土的流动性和可振捣性。
根据混凝土的用途、施工方式和振捣设备等因素，确定混凝土的坍落度。
通常采用的坍落度有5cm、7.5cm、10cm、12.5cm、15cm、17.5cm、20cm等。
（3）确定混凝土的抗渗等级混凝土的抗渗等级是指混凝土对水的渗透能力。
根据建筑物的使用要求和环境要求等因素，确定混凝土的抗渗等级。
通常使用的抗渗等级有P8、P10、P12、P15、P18、P20、P25、P30等。
（4）确定各种原材料的比例根据混凝土的强度等级、坍落度和抗渗等级等指标，确定各种原材料的比例。
通常混凝土中的水泥、砂、石料和水的比例为1:2.5:4:0.5，不同的强度等级和抗渗等级可以适当调整比例。
（5）计算混凝土配合比根据各种原材料的比例，计算混凝土的配合比。
混凝土配合比的确定方法
混凝土配合比的确定方法
一、配合比的设计路线
1、浆集比：骨浆体体积比65：35就能满足强度、工作性能配出理想的
高性能的混凝土，但要加入空气体积2%左右，由引气剂提高。
2、用水量：取决于石子的粒径和坍落度的大小，最好选用20~25的石子，
坍落度为200~250时，通过外加剂来控制，用水量要根据强度来选择。
C10~C60用水180~160来实现，高强度C60~C100用水160~120来实
现。
3、矿物掺和料：
A,不加掺和料
B,用胶材体积25%的FA和K取代（FA:K=4:6）
C,用胶材体积10%的硅粉和体积15%的FA和K
4、减水剂：
通过试验确定与水泥的相容性就可以，但要减水率高
5、砂率：砂率取决于粗集料的级配和粒形，一般为40%
二、配合比的设计步骤
1、先测材料的比重和砂石的容重，找出最优化的空隙率。
2、通过试验确定水灰比。
3、要估计拌和水用量，根据混凝土的强度，和粗集料的的粒径来估计
混凝土的用水量
4、计算浆体体积的组成（浆体体积一般为350）（胶凝材料的组成）
5、确定各材料的取代量和超量，用净浆来调整用水量，假定外加剂的
掺量
6、试配和调整
说明：根据当地的石子的粒径，质量和细集料的细度模数，外加剂的减水率，改变浆体体积和净浆量来调整，改变某些参数就可以试配配合比。
砼配合比计算方法
砼配合比计算方法混凝土的配合比是指不同原材料在一定比例下的混合使用，以制备出具有一定强度、耐久性和稳定性的混凝土制品。
混凝土配合比的确定是保证混凝土质量的关键因素之一、本文将详细介绍混凝土配合比的计算方法。
一、配合比的基本要求混凝土配合比设计应符合以下基本要求：1.强度要求：混凝土的抗压强度和抗折强度应满足设计要求；2.耐久性要求：混凝土的耐久性应满足使用环境的要求，如耐久性要求高的结构部位需要使用高性能混凝土；3.施工性要求：混凝土配合比应便于施工，易于浇注和坍落度调节。
二、混凝土配合比的计算方法混凝土配合比的计算方法多种多样，常用的有以下几种：1.经验法：基于大量试验和实际经验，选择经验配合比；2.极限状态法：根据混凝土的强度设计要求，通过试验和计算得到合理的配合比；3.数理统计法：通过统计学方法，分析试验数据，得到合理的配合比；4.最小配合比法：根据混凝土的最低配合比要求，确定合理的配合比。
三、配合比的计算过程下面以最常用的极限状态法为例，介绍混凝土配合比的计算过程。
1.确定设计强度等级：根据使用要求和结构设计要求，确定混凝土的设计强度等级。
2.确定最大粒径：根据混凝土应用的不同部位和细骨料的最大粒径，确定最大粒径。
3.选择水灰比：根据混凝土的强度等级、使用要求和材料条件，选择合适的水灰比。
4.计算水泥用量：根据混凝土配合比中水泥的用量百分比，计算出水泥的用量。
5.计算水用量：根据所选水灰比和水泥用量，计算出水的用量。
6.计算细骨料用量：根据混凝土配合比中细骨料的用量百分比，计算出细骨料的用量。
7.计算粗骨料用量：根据混凝土配合比中粗骨料的用量百分比和最大粒径，计算出粗骨料的用量。
8.调整配合比：根据实际施工情况、材料性能和工程要求，对配合比进行适当调整。
四、配合比计算的注意事项1.混凝土配合比的计算应根据设计要求和实际情况进行，不同场合和不同强度等级应有不同的配合比计算。
2.材料的选择和质量对混凝土配合比计算结果有重要影响，应根据材料的物理力学性能进行选择。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土配合比设计方法
一、设计出的混凝土配合比应满足的基本要求是：
(1)满足施工对混凝土拌和物的和易性要求；
(2)满足结构设计和质量规范对混凝土的强度等级要求；
(3)满足工程所处环境对混凝土的抗渗性、抗冻性及其他耐久性要求；
(4)在满足上述要求的前提下，尽量节省水泥，以满足经济性要求。
二、混凝土配合比设计的三个参数
组成混凝土的四种材料，即水泥、水、砂、石子。
混凝土的四种组成材料可由三个参数来控制。
1．水灰比水与水泥的比例称为水灰比。
前面已讲，水灰比是影响混凝土和易性、强度和耐久性的主要因素，水灰比的大小是根据强度和耐久性确定，在满足强度和耐久性要求的前提下，选用较大水灰比，这有利于节约水泥。
2．砂率砂子占砂石总量的百分率称为砂率。
砂率对混合料和易性影响较大，如选择不恰当，对混凝土强度和耐久性都有影响。
应采用合理砂率。
在保证和易性要求的条件下，取较小值，同样有利于节约水泥。
3．用水量用水量是指1m3混凝土拌合物中水的用量(kg／m3)。
在水灰比确定后，混凝土中单位用水量也表示水泥浆与集料之间的比例关系。
为节约水泥，单位用水量在满足流动性条件下，取较小值。
三、混凝土配合比设计的步骤
(一)设计的基本资料
1、混凝土的强度等级、施工管理水平，
2、对混凝土耐久性的要求，
3、原材料的品种及其物理力学性质
4、混凝土的部位、结构构造情况、施工条件等
(二)初步配合比的计算
1．确定混凝土的配制强度
fcu.o=fcu.k+1.645σ
（规范规定的强度保证率P≥95%）
2．选择水灰比
(1)根据强度要求计算水灰比
根据混凝土的配制强度及水泥的实际强度，用经验公式计算水灰比：
式中A，B——回归系数，可通过试验测定，无试验资料时，
碎石混凝土A=0．48，B=0．52；
卵石混凝土A=0．50，B=0．61：
fce——水泥的实际强度，MPa；
无水泥实际强度数据时，可按fce=γc·fce.k确定；
fce.k——水泥强度等级的强度标准值；
γc——水泥强度等级强度标准值的富裕系数，该值应按实际统计资料确定。
(2)查表4—7确定满足耐久性要求的混凝土的最大水灰比。
(3)选择以上两个水灰比中的小值作为初步水灰比。
3．选择单位用水量
(1)干硬性和塑性混凝土①当水灰比在0．4～0．8范围时，用水量根据粗骨料的品种、粒径及施工要求的混凝土拌和物稠度，参照表4—19选择。
表中所列之单位用水量，砂石均以干燥状态(细骨料含水率小于0．5％，粗骨料含水率小于0．2％)为准。
②水灰比小于0．4或大于0．8的混凝土以及采用特殊成型工艺的混凝土用水量应通过试验确定。
(2)流动性(坍落度为100～150mm)、大流动性(坍落度大于160mm)混凝土
①以表4—19中坍落度90mm的用水量为基础，按坍落度每增大20mm用水
量增加5kg，计算出未掺外加剂时的混凝土用水量。
②掺外加剂时混凝土用水量可按下式计算
式中
mwa——掺外加剂时每立方米混凝土的用水量，kg；
mw0——未掺外加剂时每立方米混凝土的用水量，kg；
β——外加剂的减水率，％，经试验确定。
注：①本表用水量系采用中砂时的平均值，采用细砂时，每立方米混凝土用水量可增加5～10kg，采用粗砂时，可减少5～10kg；
4．计算水泥用量
根据已经确定的水灰比mw/mc，以及水的用量，可以求出1m3中水泥的用量。
每立方米混凝土的水泥用量，可按下式计算：
mc=mwo/w/c
同时，满足P52面表4-7中最大水灰比和最小水泥用量的要求。
5．选择砂率(βs)
为保证混凝土有良好的和易性，希望选择的砂率为最优砂率，但影响最优砂率的因素较多，无法用计算方法得到。
根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ／T55—96)，砂率可根据F述方法进行。
(1)坍落度为10～60mm的混凝土砂率，可根据粗骨料品种、粒径及水灰比按查表选取。
注：①本表数值系中砂的选用砂翠，对细砂或租砂，可相应地减小或增大砂率；②只用一个单粒级粗骨科配制混凝土时，砂率应适当增大；③对薄壁构件砂率取偏大值；④本表中的砂率系指砂与骨料总量的质量比。
(2)坍落度等于或大于100mm的混凝土砂率，应在表4—20的基础上，按坍落度每增大20mm，砂率增大1％的幅度予以调整。
(3)坍落度大于60mm或小于10mm的混凝土及掺用外加剂和掺合料的混凝土，其砂率应经试验确定。
6．计算砂石用量(mso、mgo)、砂石用量的计算用质量法。
质量法的补充条件为：每立方米混凝土中各种材料用量之和等于1m3。
混凝土的质量，即：
mc0+mf0+ms0+mg0+mW0=mcp
mso/(mso+mgo)×100%=βs
式中
mc0——每立方米混凝土的水泥用量，kg；
ms0——每立方米混凝土的砂用量，kg；
mg0——每立方米混凝土的石子用量，kg；
mw0——每立方米混凝土的用水量，kg；
mcp——每立方米混凝土拌和物的质量，kg，可先假定为2400～2450kg；βs——砂率，％。
将上两式联立，即可求得每立方米混凝土的砂、石用量。