提高预制箱梁外观一次交验合格率QC小组

2 工期要求
惠南大道预制梁场共需预制惠南立交、惠大铁路小箱梁90片，施工 工期为5个月，工期紧张，箱梁施工进度直接关系到惠大铁路桥的拉 通，直接影响后续大填方段施工。在工期紧、任务重的情况下，预 制箱梁施工质量更难控制。
3 外观要求
预应力混凝土箱梁作为连续梁桥重要的组成部分，其外观质量的好坏将直 接透视出整个桥梁工程质量的可靠性和安全性，更反映项目的管理水平与 施工技术。经调查，现场箱梁存在的外观质量缺陷较多，质量难以保障。 外观质量作为分部工程中的必检项目，必须加大重视程度。
确认方法
现场验证
确认标准
现场预制箱梁混凝土浇筑时坍落度控 制在180mm～200mm。
提高预制箱梁外观一次交验合格率
确认人员
马程飞
确认时间
2017.10.7
确认内容
现场坍落度试验
混凝土坍落度确认
确认时间
2017.10.6
确认内容
混凝土检验报告齐全 QC小组成员陈毅伟核查项目混凝土配合比相关检验报告情况。经核查：每批次浇筑混 凝土出厂合格证、产品质量合格证齐全、配合比设计报告、原材检验报告完整，且对
商混供应商进行实地核查，生产设备先进、生产工艺符合相关要求
确认结论
7 要因确认四：混凝土坍落度过小
8 制定对策
12 总结及下一步打算
1 工程概况
惠州市四环路南段（仲恺大道-惠南大道）道路 工程位于惠州市南部，西起于现状仲恺大道，向 东终于现状惠南大道。道路设计全长11.3km，按 双向8车道的城市快速路标准建设（立交主线桥 梁以及隧道部分按双向6车道设计），设计时速 80km/h，规划红线宽度60m，全线含立交桥4座， 惠大铁路桥1座，跨线桥2座，隧道2座，人行天 桥2座，工程总造价12.89亿元。
100%
小组制度
1).小组每周活动不少于两次，每次活动时间不得小于1h； 2).小组定期组织成员学习，坚持按PDCA循环程序办事； 3).做好QC活动记录，积累原始资料； 4).小组全体成员出勤率要达到95％以上。
小组活动宗旨
攻坚克难，务实创新
制表人： 陈毅伟
审核人：李洪松
制表日期：2017年9月6日
5 二阶段数据柱状图
提高预制箱梁外观一次交验合格率
鉴于以上现状调查分析，我们小组有信心进行详细的研究和分析，找出更加科
学、更加合理的方法来解决预制箱梁外观质量缺陷问题，提高预制箱梁外观一次交
验合格率。
制图人：郑灵瑞
审核人：李洪松
日期：2017年9月20日
6 原因分析
提高预制箱梁外观一次交验合格率
工人教育培训记录
QC小组成员郑灵瑞对预制箱梁施工班组培训考核情况检查。培训资料齐全，劳务班组
工人参与率100%，培训考核合格率达到100%，考试平均成绩80.07分。
确认结论
7 要因确认三：混凝土配合比不符合要求 提高预制箱梁外观一次交验合格率
确认方法
核查混凝土报告
确认人员
陈毅伟
确认标准
检查每批次混凝土是否均有混凝土合 格证、检验报告。
7538.71
10 40
22
30 32.26
7570.97
4 40
26
36 12.90
9083.87
2 40
28
38 6.45
9590.32
2 40
30
38 6.45
9596.77
1 40
31
39 3.23
97.1500.00
31 240
/
209 100.00
87.08 /
制表人：陈毅伟
审核人：李洪松
一、二、三级技术交底，交底具有针对性，签字齐全，交底率100%。
确认结论
7 要因确认二：缺乏培训考核
确认方法
核查工人的教育考核记录
确认标准
对班组工人的教育培训参与率100%，组 织相关培训考试，考核合格率100%
提高预制箱梁外观一次交验合格率
确认人员
郑灵瑞
确认时间
2017.10.5
确认内容
施工班组课时培训
预预制制箱箱梁梁外外观观质质量量缺缺陷陷统调计查分表析表
序号序号 11 22 33 44 55 66 77
检查检项查目项目 水纹水纹 沾污沾污 孔洞孔洞 麻面麻面 蜂窝蜂窝 其他其他 总计总计
频数（检点测）点数累计频数（点合）格点数频率（%） 合累格计率频（率%）（%）
12 40
12
28 38.71
审核人：李洪松
日期：2017年10月22日
7 要因确认一：技术交底未全覆盖
确认方法
核查三级交底记录
确认标准
按施工技术方案要求进行三级交底， 交底率100%，签字齐全。
提高预制箱梁外观一次交验合格率
确认人员
陈毅伟
确认时间
2017.10.5
确认内容
三级交底资料
技术交底会议
QC小组成员陈毅伟对预制箱梁各级交底记录进行检查，检查结果为：已进行预制箱梁
核查混凝土 报告
检查每批次混凝土是否均有混凝土合 格证、检验报告。。
陈毅伟
2017.10.6
4
混凝土坍落度过 小
现场验证
现场预制箱梁混凝土浇筑时坍落度控 制在180～200mm。
马程飞
2017.10.7
5
钢筋、波纹管安 装定位不准确
现场检查
现场抽查钢筋、波纹管安装是否准确， 安装偏差符合规范要求。
刘成钢
陈毅伟
2017.10.12
现场检查
现场模板打磨彻底，无锈迹。 郑灵瑞 2017.10.13
现场检查
钢模脱模剂涂刷均匀。
朱康文 2017.10.13
现场检查
确保箱梁每个位置的混凝土充分振 捣，且不过振。
刘成钢
2017.10.16
现场检查
存梁过程中，顶板裸露钢筋是否存 在锈蚀。
陈毅伟
2017.10.20
日期：2017年9月19日
4 预制箱梁外观质量缺陷排列图
提高预制箱梁外观一次交验合格率
制图人：陈毅伟
审核人：李洪松
日期：2017年9月19日
5 设定目标
提高预制箱梁外观一次交验合格率
从统计分析表以及排列图可以看出，“水纹”和“沾污”的影响程度达到了70.97%， 因此这两个影响预制箱梁外观质量的症结是我们QC小组攻关的主要对象。如果采取措施， 解决这两个症结的95%，那么提高预制箱梁外观一次交验合格率可达到：
确认人 确认时间
1
技术交底未全覆 盖
核查三级交 底记录
按施工技术方案要求进行三级交底， 交底率100%，签字齐全。
陈毅伟
2017.10.5
2
缺乏培训考核
核查工人的 教育考核记
录
对班组工人的教育培训参与率100%， 组织相关培训考试，考核合格率90%。
郑灵瑞
2017.10.5
3
混凝土配合比不 符合要求
2 QC小组介绍
提高预制箱梁外观一次交验合格率
序号 姓名 性别 年龄 职务
职称
学历 小组职务
小组分工
1 马学辉 男 40 指挥长 高级工程师 本科 组长
全面负责
2 杜雄伟 男 37 副指挥长 高级工程师 本科 副组长
策划组织
3
五路 之星
4
小组 5
成员 概况
6
7
李洪松 男 35 技术总工 中级工程师 朱康文 男 43 工程部经理 中级工程师 刘成钢 男 31 计划经理 助理工程师 侯孝伟 男 29 生产经理 助理工程师 段久旭 男 29 技术负责 中级工程师
提高预制箱梁外观一次交验合格率
中建三局基础设施建设投资有限公司
提高预制箱梁外观一次交验合格率
发布人：陈毅伟 五路之星QC小组 2017年12月
目录
1 工程概况
目录
5 设定目标
提高预制箱梁外观一次交验合格率
9 实施对策
2 QC小组介绍
6 原因分析
10 效果检查
3 选题理由
7 要因确认
11 巩固措施
4 现状调查
2017.10.9
7 要因确认
提高预制箱梁外观一次交验合格率
要因确认表（二）
序号 末端因素
6
混凝土粗骨料 粒径过大
7
钢模未进行打 磨处理
8
涂刷脱模剂不 均匀
9
混凝土振捣工 具选用不合理
10
顶板裸露钢筋 锈蚀
制表人：李洪松
确认方法
验算确认
确认标准
确认人 确认时间
腹板混凝土浇筑是否存在粗骨料被 筛分的现象。
多次召开QC小组讨论会
针对影响预制箱梁外观质量的主要症结“水纹”和“沾污”，QC小组对惠南大道预制梁
场箱梁施工现场进行反复调查，并进行了多次小组会议讨论。运用头脑风暴法广泛收集 意见，结合本工程实际情况以及施工图纸，利用5M1E科学方法分析可能造成预制箱梁
“水纹”、“沾污”的原因，并进行整理汇总。
6 末端因素关联图
审核人：李洪松
模板加工处 理不当
钢筋、波纹管安装 定位不准确
涂刷脱模剂不 均匀
日期：2017年10月
7 要因确认
提高预制箱梁外观一次交验合格率
小组成员根据因果分析，采取查阅资料、现场验证和比较分析的方法，对各末端因素
进行了逐个确认，详情见末端因素分析表：
要因确认表（一）
序号 末端因素 确认方法
确认标准
制表人： 陈毅伟
审核人：李洪松
制表日期：2017年9月6日
2 QC小组介绍
提高预制箱梁外观一次交验合格率
五路之星QC小组荣誉称号
123年中度建质全三量国局管工2理0程1小6建年组设优活优秀动秀Q优C质小秀量组推管二进理等者小奖组二等奖
五的合获组小程2承荣设路顺格“二0组建台获优1之利率2等6副设钢中秀0年星实”奖1组质吊国Q47小施为。C长量年月箱建小组，课杜管度1底筑组4成以题雄理全板业日活员“深伟小国施协小动为提入同组工工会组成保高研志活程工二成果证海究荣动建期零员二海中，获优设”一以等域深成秀2优为六“0奖深水效推秀1课年缩。水钢显5进质题全短年区管著者量深国海度钢桩，。管入工上全栈施曾理研程高国桥工荣小究建桩工，
本科 本科 硕士 本科 本科
副组长 组员 组员 组员 组员
策划组织 策划组织 制定计划 现场负责 资料收集
8
王飞 男 31 质量总监 助理工程师 本科 组员
试验检测
9 郑灵瑞 男 24 施工员 助理工程师 本科 组员 资料收集、数据整理
10 陈毅伟 男 24 质检员 助理工程师 本科 组员 数据整理、成果编写
混凝土振捣工 具选用不合理
技术交底未 全覆盖
混凝土存在 过振现象
工人操作不 熟练
水纹
提高预制箱梁外观一次交验合格率
缺乏对工人培 训考核
沾污
存梁过程中 锈水污染
顶板裸露钢筋 锈蚀
钢模未进行打 磨处理
腹板波纹管处混 凝土流动性差
混凝土配合比 不符合要求
制图人：陈毅伟
混凝土坍落 度过小
混凝土粗骨料 粒径过大
87.08%+（100-87.08）%×70.97%×95%=95.79%
QC小组通过对惠州市政五路其他项目同类工程现状调查，统计预制箱梁外观一次交验 合格率如下：
项目
工程名称
箱梁外观一次合格率 平均合格率
小金河01标 惠新02标
小金河大桥 新青年河桥
95.2% 96.1%
95.65%
根据调研结果可知，预制箱梁外观一次交验合格率达到95%的目标设定是可行的。同时， 本次QC小组由专业技术人员及现场管理人员组成，小组成员文化素质高，攻关能力强。
提高预制箱梁外观一次交验合格率
1 工程概况
提高预制箱梁外观一次交验合格率
本工程全线包含9座桥梁，其中本施工段内的惠南大道立交桥主梁采用35m后张法装配 式预应力混凝土先简支后连续小箱梁，跨径布置为4×35+4×35m。采用多箱单独预制， 简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系，梁高1.8m。每跨横向左右幅均由 4片小箱梁组成，全桥共64片。为了保证桥梁的平整，箱梁跨中向下设1.2cm的预拱度， 在制作底模时就采用圆曲线或抛物线设置。
通过以上分析，指挥部QC小组决定以“提高预制箱梁外观一次交验合格率”作为本次QC 小组课题开展活动，希望通过本次活动的开展，有效提高预制箱梁的外观质量，提高QC 小组成员的综合素质能力。
4 现场调查
提高预制箱梁外观一次交验合格率
QC小组组员根据《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）及《混凝土结构 工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）的相关标准，对惠南立交预制梁场9月8日～9 月18日施工的小箱梁进行外观质量检查，共检查240个点，合格率为87.08％。经统计、汇 总、绘成调查表、统计分析表、排列图如下：
7
2 小组活动进度计划甘特图
提高预制箱梁外观一次交验合格率
制表人： 陈毅伟
审核人：李洪松
制表日期：2017年9月7日
3 选题理由
1 创优要求
提高预制箱梁外观一次交验合格率
本工程质量目标：确保“广东省建设工程优质奖”，争创“国家市 政金杯奖”。预制箱梁作为桥梁工程施工的重点、难点，施工质量 直接关系质量创优目标能否实现，过程中需加强预制箱梁关键工序 质量管理，确保施工质量一次成优，实现创优目标。
2 QC小组介绍
提高预制箱梁外观一次交验合格率
小组名称
五路之星QC小组
成立时间 2017年3月 课题类型 现场型 小组人数
10人
注册时间 2017年3月 培训课时 42时/人 注册登记号 zjsjc024-2017
活动课题
提高预制箱梁外观一次交验合格率
源自文库
活动情况
活动次数 活动时间
15次
成员参与率 2017年9月～2017年12月