双吸泵型号定义及安装
4双吸泵的装拆
双吸泵特点
相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作， 在同样的叶轮外径下流量可增大一倍
泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双 吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利 于泵和进出水管的布置与安装
双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行 较平稳。
零件
1、轴
键槽
2、键
3、叶轮
装配
1、装键
2、装叶轮
装配
三、双吸泵的调试
一、 前期准备（基本情况的掌握）
1、 了解清楚泵的型号、流量、扬程、汽蚀余量、出厂日期、编号，电动机的型号、功 率、额定电流、转速、电压等参数。 2、 了解清楚泵的轴封采用的是填料还是机封？何种填料：石墨、苎麻或其它，何种机 封：普通弹簧机封、橡胶波纹管机封。 3、 了解清楚泵的进口压力，是真空状态（有吸程）还是正压状态？泵是在循环封闭系 统运行还是在非封闭系统运行？ 4、 了解清楚泵的转向是否正确？从电动机端向泵看转子顺时针旋转为标准方向，此时 进口在右，出口在左，反之，则为特殊方向。 5、 了解清楚泵所输送介质的温度，是否高于80℃，抑或更高。对个别用户还应了解清 楚用户所在地的海拔高度。 6、 对本公司所供产品要有充分信心，产品质量完全有保障。 7、 若需拆泵检查，拆卸前要确保泵不会突然运行，进口阀和出口阀必须关闭，泵必须 排空，电源完全断开。
6）进水池液面高于泵（倒灌） a) 在距泵进口端至少 2 倍与管道直径的管道上安装一个关断阀便 于在检查和维修泵时关闭进口管道。 b) 保证进口管道没有气穴。 c) 管道应从给料源开始是平行或逐渐向下倾斜。 d) 不允许进口管道的任何部分的延伸低于泵的进口法兰。 e) 从给料源来的管道的尺寸应比进口管大1或2个尺寸等级。 进口管道的进口必须没入到液体表面下足够的深度，以保证所抽送
KDOW讲义
KD0W型双吸泵讲义一．产品的型号意义例如：KDOW150-460（Ⅰ）CKD—康大代号；OW—卧式涡壳双吸泵；150—泵出口直径为150mm；460—叶轮名义直径为460mm；（Ⅰ）—扩充叶轮，不标为基本叶轮；C—叶轮第三次车削；从传动端看泵的旋转方向可为顺时针。
逆时针须标注。
二．产品的设计理念该型泵之所以能够在市场上得到广泛应用，主要有以下原因：1．性能要求方面双吸泵的流量范围为50~36330m3/h，最高扬程160m。
其使用范围很广的流量及扬程，是该型泵能够满足市场要求的性能保证。
从抗汽蚀能力看，在设计参数相同的情况下，双吸泵由于具有双向吸入的优点，泵的汽蚀余量相对较小。
2．安装维护方面KDOW型双吸泵是中开式结构，由泵体、泵盖及转子三大部分组成。
在不拆卸管路的情况下就可以取出转子，维护十分方便。
三．产品的使用场合、使用条件及产品的使用局限性1．产品的使用场合该产品主要用于电站、自来水、市政、建筑、消防、工矿等行业。
用于输送清水或物理化学性质类似于清水的其它介质。
用于排灌、冷却循环系统等场合。
2．产品使用条件及使用局限性1．介质性质用于输送清水或物理化学性质类似于清水的其它介质。
2．介质的温度输送介质的温度不高于80℃。
当介质温度在80~105℃时，泵用O形圈及机械密封用O形圈四．产品结构1．结构图2．结构说明■KDOW型泵主要由泵体、泵盖、转子三大部分构成。
泵体、泵盖及密封体共同构成了泵的吸水室和压水室。
进口直径为φ800mm以上的大泵无密封体，泵的吸水室及压水室由泵体和泵盖构成。
转子部件由叶轮、轴、机械密封部件或填料密封部件、轴承、轴承体、轴套、挡水圈等组成。
■轴承润滑方式有脂润滑和稀油润滑两种。
主要由速度系数d×n决定。
进口直径为φ800mm以上的大泵常设计为稀油润滑方式，油室内设有甩油环，对轴承进行飞溅润滑，润滑油的牌号根据轴承工作温度及速度系数d×n来确定。
SM 双吸离心泵安装使用说明书 中英版
COS125-290B双吸泵型号说明
概述
COS125-290B系COS系列单级双吸中开离心泵，该系列水泵是我公司引进国外先进技术基础上，联合国内多年从事水泵研究的专家教授，开发研制的第五代双吸中开泵产品，该系列产品性能范围更广，水利模型最优秀，结构合理又可靠，是针对上一代“S型双吸泵”的全面替代产品，我公司所有产品均通过ISO9001国际质量体系认证。
结构说明
COS系列中开泵可卧式或立式安装，卧式泵的驱动端可依据用户的需求设在泵的左侧或右侧，法兰孔可按GB\ISO\DIN\BS\ASI等标准。
COS卧式泵两端采用油脂润滑轴承，也可以选用稀油润滑结构。
立式泵上端为油脂润滑球轴承，下端为介质润滑的碳化硅耐磨滑动轴承。
根据用户要求，泵可顺时针方向或逆时针方向旋转。
性能说明
流量138-290，扬程11.3-27.5，轴功率8.6-17.8kw，效率82%，必须汽蚀余量2.2m，进口直径200mm，出口直径125mm，泵重254kg。
适用范围
适用于输送温度在-20-80℃之间，无颗粒的，物理化学性质类似于水的介质。
可以改变泵的材质和密封型式用来输送高温、含有颗粒的介质。
型号说明
COS125-290B单级双吸中开离心泵
COS-高效单级双吸中开离心泵
125-泵的出口直径为125mm
290-泵叶轮的名义尺寸为290mm
A-叶轮第一次切割
成套范围
泵、电机、防护罩、联轴器、地脚螺栓、底板。
双吸离心泵安装尺寸
双吸离心泵安装尺寸双吸离心泵作为一种常用的工业泵类，广泛应用于供水、排水、供暖、空调、工业循环等领域。
在进行双吸离心泵的安装时，合理的安装尺寸是确保泵的正常运行和高效工作的关键之一。
本文将从双吸离心泵的安装尺寸方面进行详细介绍。
一、双吸离心泵的安装高度双吸离心泵的安装高度是指离心泵中心线与安装基准面之间的垂直距离。
安装高度的确定需要综合考虑泵的工作条件和周围环境的因素。
一般来说，安装高度应使泵能方便进行维修和保养，同时也要满足水泵的进口管道和排水管道的连接需求。
二、双吸离心泵的安装尺寸1. 泵的进口和出口管道尺寸双吸离心泵的进口和出口管道尺寸应根据泵的额定流量和扬程来确定。
一般来说，进口和出口管道的直径应大于等于泵的进口和出口直径。
同时，管道的设计应考虑到流体的流速和阻力损失，以确保泵的工作效率。
2. 泵的安装基础尺寸双吸离心泵安装时需要设置一个坚固的基础，用于支撑泵的重量和吸收泵运行时的振动。
安装基础的尺寸应根据泵的大小和重量来确定，一般来说，基础的宽度和长度应大于泵的底座尺寸，同时还要考虑到基础的厚度和深度，以确保基础的稳固性和可靠性。
3. 泵与电机的连接尺寸双吸离心泵通常需要与电机配合使用，因此泵与电机之间的连接尺寸也是安装时需要考虑的重要因素。
连接尺寸的确定应根据泵和电机的型号和规格来选择，确保连接的紧密度和稳定性。
常见的连接方式有法兰连接和轴向连接两种，选择合适的连接方式可提高泵的工作效率和可靠性。
4. 泵的安装间距尺寸双吸离心泵在安装时需要保留一定的安装间距，以便进行维护和检修。
安装间距的确定应根据泵和周围设备的尺寸来选择，一般来说，安装间距应大于泵的长度和宽度。
同时还要考虑到周围设备的运行和维护空间，以确保人员能够方便进行操作和维护。
5. 泵的安装高度和水平度双吸离心泵的安装高度和水平度对于泵的正常运行和工作效率都有重要影响。
安装高度的确定应根据泵的进口和出口高度来选择，以确保能够顺利进行进水和出水。
双吸泵的装拆与处理课件
双吸泵的工作原理
总结词
双吸泵的工作原理主要涉及液体的吸入和排出过程，以及叶轮的旋转运动。
详细描述
双吸泵的工作原理主要涉及液体的吸入和排出过程以及叶轮的旋转运动。当叶轮旋转时，产生的离心力使液体从 吸入室进入，然后通过叶轮的叶片将液体排出。由于双吸泵有两个对称的吸入室，因此能够从两个方向吸入液体 。此外，双吸泵的设计还考虑到了液体的自吸能力，使得泵在自吸状态下也能够正常工作。
维修记录
对每次检查和维修的情况进行记录，方便后续管 理和维护。
维修工具与备件
专用工具
准备双吸泵的专用维修工具，如拆卸工具、测量工具等，方便快 速进行维修。
备件库存
根据双吸泵的型号和使用情况，准备常用的备件，如轴承、密封件 等，以备不时之需。
备件管理
建立备件管理档案，记录备件的名称、规格、数量等信息，方便查 询和管理。
为了确保安全，需要关闭双吸泵的电 源，并确保进出口管路处于关闭状态 。
拆卸步骤
拆下进出口管路
使用适当的工具，拆下双 吸泵的进出口管路。
松开固定螺丝
找到双吸泵底座或泵头的 固定螺丝，使用合适的螺 丝刀或扳手将其松开。
移除部件
根据双吸泵的结构，依次 移除泵头、叶轮、轴承等 部件。
拆卸注意事项
注意安全
检查密封件是否老化、磨损，及时更换密 封件；检查密封压盖是否松动，紧固压盖 螺丝。
轴承损坏
噪音过大
检查轴承润滑情况，添加适量的润滑油； 若轴承损坏严重，需更换轴承。
检查双吸泵是否安装平稳、螺丝是否松动 ，重新安装或紧固螺丝；检查叶轮是否损 坏或松动，更换或紧固叶轮。
故障预防措施
定期检查
按照规定的时间间隔对双吸泵进行检查，包 括外观、密封件、轴承等部位。
65AY100×2型单级双吸冷热油泵
2、65AY100×2型单级双吸冷热油泵型号说明
例：80AY100×2 A —— 第一次改进 Y —— 离心油泵 80 —— 吸入口直径(mm) 100 ——单级扬程(m)
密封油的压力一般高于密封腔的压力0.07-0.1MPa。如果输送介质属于易汽化的则应高于 汽化压力的0.175-0.2 MPa。 6、65AY100×2型单级双吸冷热油泵启动运转和停机 Ø 启动前检查 1. 对轴承体加油，推荐轴承润滑油是22号或30号汽轮机油。 2. 接通冷却水，密封如果是外冲洗，则供上油封。 3. 打开吸入阀和吐出阀，把泵内灌满液体，然后关闭吐出阀。 4. 接通电源，点车(开车立即停车)，观察泵轴的悬转方向是否是逆时针方向。 5. 输送热油时，在开车前要均匀预热，预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行的， 预热速度率推荐40-50℃/h。
600 72
147
70
172 206
146.1
66
200AY150×2C 250 190 0 179.7 220 200AY150×2C 72 5.5 0 200 150 1230
300 164
191.3
70
193 296
199
66
200AY150×2B 260 260 0 208.5 250 YB355S4-2 73 5.5 0
6、泵密封的冷却和冲洗
1. 冷却水管路系统 为了使泵能正常工作，对轴封腔、轴承和泵支架必须根据工作条件进行不同型式的冷却， 一般在泵上已装备，仅留进出口接头。 冷却水管路的最小名义直径应为Φ15。 冷却水量，每一支管路建议为0.3-0.7m3/h，其压力0.2-0.3MPa。 2. 密封冲洗管路系统 轴封是根据泵输送介质及其温度、压力等工作条件不同而选用不同密封，用户不特别提出 时，由泵厂配备。 密封的冲洗压力和用量，由泵厂自行考核，当需要外供时，才提供数值，每种泵的封油量 如下表：
单级双吸离心泵型号定义及装配
单级双吸离心泵型号定义及装配上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!一、S、SH型单级双吸离心泵产品概述：S、SH型单级双吸离心泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。
被输送液体温度不得高于80℃。
适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。
二、S、SH型单级双吸离心泵装配、拆卸、安装：装配与拆卸1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上?料压盖。
但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均?即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装1 、检转速离心泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。
基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序：①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
双吸泵的装拆与处理
02
核对双吸泵的型号、规 格和性能参数是否符合 设计要求。
03
检查双吸泵的进出口法 兰、轴封、轴承等关键 部位是否完好，有无磨 损或泄漏。
04
检查双吸泵的电机部分 ，确认电机型号、功率 和接线方式等是否符合 要求。装场地准备0102
03
04
清理安装场地，确保场地干净 、整洁，无杂物和障碍物。
检查安装场地的承重能力，确 保能够承受双吸泵的重量和运
的维护措施。
关键部件保养方法分享
泵体保养
保持泵体清洁，防止锈蚀；定 期检查泵体内部的磨损情况，
及时更换磨损严重的部件。
轴承保养
定期清洗轴承并更换润滑脂， 确保轴承运转顺畅；注意检查 轴承的游隙，及时调整或更换 损坏的轴承。
密封件保养
定期更换密封件，保证密封效 果；检查密封面的磨损情况， 必要时进行研磨或更换。
常见故障类型及原因分析
泵不排水
原因：扬程过高、泵内叶轮损坏、转速不够等。
常见故障类型及原因分析
泵噪音振动
原因：地脚螺丝松动、管路支架不牢固、泵发生汽蚀、轴承损坏等。
常见故障类型及原因分析
轴承发热
原因：轴承缺油或油变质、轴承损坏 等。
故障诊断流程和方法
01
02
03
04
观察法
通过直接观察，检查泵体、轴 承、密封等部件是否有明显损
叶轮保养
定期清洗叶轮表面的杂质和污 垢，检查叶轮的磨损情况，及
时修复或更换损坏的叶轮。
延长使用寿命建议
遵循操作规程
严格按照双吸泵的操作规程进行操作，避 免过载、空转等不当操作对泵的损坏。
A 保持良好的工作环境
确保双吸泵在干燥、清洁、通风良 好的环境下工作，避免潮湿、腐蚀
CS型双吸离心泵安装使用说明书(中英文对照)03-30
ISO9001国际质量体系认证企业ISO9001 QUALITY MANAGEMENT SYSTEM CERTIFICATED ENTERPRIS一．概述CS型泵系单级、双级、泵壳中开的卧式离心泵，供吸送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，被吸送液体最高度不超过80℃。
CS型泵主要适用于工厂、矿山、城市给水、电站、水利工程、农田灌溉及排涝等。
型号意义：250 CS 65 A叶轮外径切割标记扬程为65米单级双吸卧式离心泵泵进口直径为250I.General DescriptionType CS pumps are single stage, double suction with horizontally split casings. They are suitable for pumping clean water or liquid similar to it in physical and chemical properties at a temperature not exceeding 80℃.Type CS pumps are adoptable in factories, mines, water works, power stations, hydraulic engineering, irrigation or drainage services in agriculture, etc.The nomenclature of the model is based on its size and characteristic. For example:250 CS 65 AImpeller diameter once cut to meet the required parametersHead 65mSingle-stage, double-suction, horizontal centrifugal pumpDiameter of the suction nozzle is 250mm二．结构说明从联轴器端看，CS型泵均为顺时针方向旋转。
80AY60B型单级双吸冷热油泵
2、80AY60B型单级双吸冷热油泵型号说明
例：80AY100×2 A —— 第一次改进 Y —— 离心油泵 80 —— 吸入口直径(mm) 100 ——单级扬程(m)
2 —— 泵的级数
5. 对于装置上的高温备用泵，还要保持一定的温度，以备待用。
Ø 检修
1 检修内容
1.1 检修壳体密封环、叶轮密封环、喉部衬套、轴套、轴承、叶轮，机械密封的动环和静 环等零件的磨损。
1.2 清扫冷却水、封油管路，水冷腔室的污垢及堵塞。
1.3 检查和调整轴的弯曲和转子的跳动情况。
600 72
147
70
172 206
146.1
66
200AY150×2C 250 190 0 179.7 220 200AY150×2C 72 5.5 0 200 150 1230
300 164
191.3
70
193 296
199
66
200AY150×2B 260 260 0 208.5 250 YB355S4-2 73 5.5 0
146.5
64
200AY150 300 150 0 165.5 185 YS355S1-2 74 6.5 0
360 130
182.1
70
200 150 1230 200 150 1230 200 150 1230 200 150 590 200 150 590 200 150 590 200 150 590 200 150 590
1.4 检查O形密封圈、轴套垫，泵盖垫、机械密封压盖垫、轴承压盖垫的缺损和划痕情 况。
2 检修要求
S型单级双吸中开泵的基本常识
S型单级双吸中开泵的基本常识使用 S 型单级双吸中开泵的基本常识 S 型单级双吸中开泵的概述：S 型单级双吸中开泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。
轴封为软填料密封；亦可改为机械密封。
S 型单级双中开泵适应于工业和城市给排水泵，可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵，亦可用于农田灌溉。
S 系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。
供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力 0. 6MPa。
上图为 S 型中开泵示样图 S 型单级双吸中开泵的参数范围：流量 Q 88~10800m /h 扬程 H 12~100m S 型单级双吸中开泵的型号说明：200S95 200－吐出口径 S－单级双吸水平中开式离心泵 95－扬程 S 型单级双吸中开泵的安装：1、开箱后检查泵和电机，如果证实没有任何因装、卸和运输过程中造成的损坏和紧固连接件松动，泵的进出口封盖完好，无污物等进入泵内，则可直接送到使用现场去安装。
2、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安装在基础上，并用水平仪校正底座，应严格检查泵轴1/ 11和电机轴的同心度，联轴器外圆偏移允差 0. 1 毫米，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过 0. 3毫米。
3、泵的吸入管路和压出管路应设有支撑，不允许管路的重量直接由泵来承受，检查管路，仪表等接口处密封是否良好。
S 型单级单吸中开泵的性能：参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径 mm mm kg 进出口径泵重功率型号 kw m126 160 198 112 144 180 3/s L/s m 35 44. 555 31 40 47 r/min kw % 72 75 74 68 72 70 m 150S78 84 78 70 67 62 55 2980 40 45. 3 51 29. 8 33. 8 36. 9 55 Y250M-2 5. 9 245 150 100 150 150S78A 2980 45 Y225M-2 5. 9 220 150 100 150 150S78B 112 31 42 2980 20. 5 37 Y200L2-2 68 5. 9 190 150 150 144 170 216 380 342 198 270 310 216 280 351 180 270 324 173 239 288 216 280 336 210 262 314 196 247 300 40 47 60 78 95 55 75 86 60 78 97. 550 75 90 48 66 80 60 77. 893. 358. 372. 887. 254. 468. 683. 340 37 48 42 35 43 36 31 69 63 50 54. 5 46 37. 5 48 44 36 99 95 87 87 83 74 76 73 63 22. 4 25. 2 34. 9 37. 7 40. 2 30. 5 33. 1 34.4 55. 1 59. 3 67. 8 38. 2 42. 8 47. 3 32. 2 36. 6 38. 2 78. 6 90. 8 101. 168. 1 78. 6 83. 3 57 64. 6 71. 4 70 68 81 85 81 76 80 76 73. 781 70. 570 79 70 70 78 74 74 80 79 73 77 76 72 76 72 100 200S42 2980 55 Y250M-2 5. 4 204 200 150 200 200S42A 2980 37 Y200L2-25. 4 193 200 150 200 200S63 2980 75 Y280S-2 5. 4 235200 150 230 200S63A 2980 55 Y250M-2 5. 4 215 200 150 230 200S63B 2980 45 Y225M-2 5. 4 200 200 150 230 200S95 2980 110Y315S-2 4 4. 7 6. 6 4 4. 5 5. 7 4 4. 2 5. 4 272 200 125 300 200S595A 2980 110Y315S-2 255 200 125 300 200S95B 2980 75 Y280S-2 245 200 125 300 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 250S14 300 485 580 83 134.7 161 17. 5 14 12 1480 19. 7 22. 6 23. 3 30 Y200-4 72. 5 85.6 82.7 2 3. 39 4. 18 245 250 200 520 250S14A 320 430 504 88.8 119. 4 140 13. 7 11 8. 6 1480 15. 3 15. 7 15. 73 22 Y180L-4 78 82 75 3. 2 226 250 200 520 250S24 360 485 576 100 134. 7 160 27 24 19 1480 33. 1 36. 9 36. 3 45 Y22M-4 80 86 82 3. 5 285 250 200 580 250S24A 342 414 482 95 115 134 22. 2 20. 3 17. 4 1480 25. 8 27. 6 28. 6 37 Y225S-4 80 83 80 3. 5 265 250 200 580 250S39 360 485 80. 8 134. 7 42. 5 39 1480 54. 8 62. 1 75 Y280S-4 76 83 3. 2 367 250 200 620 612 170 32. 5 68. 6 79 250S39A 324 468 576 90 130 160 35. 30. 5 25 1480 42. 3 49. 2 50. 9 55 Y250M-4 74 79 77 3. 2 338 250 200 620 250S65 360 485 582 80. 8 134. 7 162. 7 71 65 60 1480 92. 9 108. 7 126. 9 132 Y315M-4 75 79 75 3 450 250 200 831 250S65A 338 462 535 93. 8 128. 3 148. 6 60 53 49 1480 74. 7 86. 6 95. 2 110 Y315S-4 74 77 75 3 410 250 2003/ 11831 300S12 612 790 900 170 219 250 13. 6 11. 25 9. 4 1480 30.2 31. 1 33. 1 37 Y225S-2 78 83 80 5. 8 251 300 800 720 300S12A 515 675 781 143. 1 187. 5 216. 9 11. 5 9. 7 8. 5 1480 22. 1 22.9 23. 8 30 Y200L-4 73 78 76 5. 8 222 300 300 720 300S19 612 790 935 170 219 260 22 19 14 1480 45. 9 46. 9 47. 6 55 Y250M-4 80 87 75 5. 8 290 300 250 1200 300S19A 485 693 798 134. 7 192. 5 221. 7 18. 5 14. 8 12. 1 1480 34. 4 34. 9 35. 1 45 Y225M-4 71 80 75 5. 8 260 300 250 1200 300S32 612 790 900 170 219 250 38 32 28 1480 76. 2 79 86 110 Y315S-4 83 87 80 5. 8 348 300 250 810 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 300S32A 537 702 790 149.2 195 219. 4 29. 5 24. 7 22. 8 1480 53. 9 56. 2 62. 9 75 Y280S-4 80 84 78 5. 8 318 300 250 810 300S58 576 790 972 160 219 270 65 58 50 1480 136 148. 5 165. 5 185 Y315M1-4 75 84 80 5. 8 435 300 250 943 300S58A 529 720 893 147 200 248 55 49 42 1480 107 118. 6 131 160 Y315L1-4 74 81 78 5. 8 410 300 250 943 300S58B 504 684 835 140 190 232 47. 2 43 37 1480 88. 8 100 108 132 Y315M-4 73 80 78 5. 8 390 300 250 943 300S90 590 790 936 164 219 260 93 90 82 1480 202 242 279 315 Y355L2-4 74 80 75 5. 8 531 300 200 1056 300S90A 576 756 918 160 210 255 86 78 70 1480 190 217 247 280 Y355L1-4 71 74 71 5.8 500 300 200 1056300S90B 540 720900 150 200 250 72 67 57 1480 151 180 200 220 Y315M1-4 70 73 70 5. 8 470 300 200 1056350S16 972 1260 1476 270 350 400 20 16 13. 4 1480 63. 8 63. 9 72. 8 75 Y280S-4 83 86 74 5. 3 290 350 350 895 350S16A 800 967 1167 222. 2 268. 6 324. 2 13. 7 11. 5 8. 6 1480 40. 3 38. 8 39 55 Y250M-4 74 78 70 5. 3 250 350 350 895 350S26 972 1260 1440 270 350 400 32 26 22 1480 99. 7 101.5 105 132 Y315M-4 85 88 82 5. 3 340 350 300 875 350S26A 843 1088 1264 234. 2 302. 2 351. 1 24. 7 20. 4 15. 7 1480 70. 9 72. 8 74 90 Y280M-4 80 83 73 5. 3 315 350 300 875 350S44 972 1260 1476 270 350 410 50 40 37 1480 164 177. 6 189 220 Y355M1-4 81 87 79 5. 3 406 350 300 1120350S44A 876 1131 1350 243. 3 314. 2 375 42 37 31 1480 125. 2 135.8 142. 6 160 Y315L1-4 80 84 80 5. 3 367 350 300 1120参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 350S75 972 1260 1440 270 350 400 80 75 65 1480 271 303 309 355 Y4501-4 78 85 80 5. 3 493 350 250 1200350S75A 900 1170 1332 250 325 370 70 65 56 1480 220 247 257 280 Y355L1-4 78 84 79 5. 3 470 350 250 1200350S75B 813 1060 1202 226 294 334 57 53 45. 8 1480 168 187 195 220 Y335M1-4 75 82 77 5. 3 435 350 250 1200350S125 850 1260 1660 236 350 461 140 125 100 1480 463 530 624 710 Y5001-4 705/ 1181 72. 5 5. 3 655 350 200 1420350S125A 787 1157 1538 219 321 427. 2 120 107 86 1480 367 432 515 560 Y4505-4 70 78 70 5. 3 620 350 200 1420350S125B 754 209. 4 108 1480 313 50 Y4504-4 70 5. 3 575 350 1420 1098 1448 305 402. 2 96 77 373 419 77 72.5 200 500S13 1620 2020 2340 450 561. 1 650 15 13 10. 4 980 83.8 86. 2 82. 8 110 Y315L1-6 79 83 80 4. 5 4. 7 5 390 500 500 2173500S13A 1490 1860 2100 413. 9 516. 7 583. 3 12. 8 11 9 980 66. 8 68 65. 5 75 Y315S-6 77. 8 82 78. 6 4. 5 4. 7 5 360 500 500 2173500S22 1620 2020 2340 450 561. 1 650 24. 5 22 19. 4 980 140. 4 144. 1 145. 4 185 Y355M2-6 77 84 85 5. 2 465 500 400 1680500S22A 1400 1746 2020 388. 9 485 561. 1 20 17 14 980 103 101 93. 8 132 Y315L2-6 74 80 82. 1 5. 2 427 500 500 1680500S35 1620 2020 2340 450 561 650 40 35 28 980 207. 6 219 210 250 Y450-6* 85 88 85 4. 8 530 500 350 2340500S35A 1400 1746 2020 389 485 561 31 27 21 980 144 151 138 220 Y355L1-6 82 85 84 4. 8 498 500 350 2340500S40 1788 2020 2314 496. 7 561. 1 642. 8 42. 5 40.3 36.4 980 234. 8 245. 1 251. 9 280 Y4002-6 88. 2 90.5 91.1 3 3.2 4. 1 566 500 350 2400参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 500S40A 1676 1969 2262 465. 6 546. 9 628.3 37. 9 35 31. 2 980 198. 7 211 223. 6 250 Y3556-6 87. 1 89 86 3 3. 2 4. 1 535 500350 2400500S59 162 2020 2340 450 561 650 68 59 47 980 380 391 374 450 Y4506-6 79 83 80 4. 5 675 500 350 2747500S59A 1500 1872 2170 417 520 603 57 49 39 980 315 330 320 400 Y4505-6 74 75 72 4. 5 625 500 350 2747500S59B 1400 1746 2020 389 485 561 46 40 32 980 240 257 248 315 Y4503-6 73 74 71 4. 5 583 500 350 2747500S98 1620 2020 2340 450 561. 1 650 114 98 79 980 644. 8 678 680. 3 800 Y5005-6 78 79. 4 74 4 860 500 300 3800500S98A 150****2415.75209683980509.3540630Y5003-67778.5 4 800 500 300 3800 2170 602. 8 67 542. 4 73 500S98B 1400 1746 2020 388. 9 485 561 86 74 59 980 431. 4 452 432. 8 560 Y5002-6 76 78 75 4 745 500 300 3800600S22 2593 3241 3739 720. 3 900.3 1038. 627. 6 23. 1 18 980 226. 8 231. 8 232. 1 280 Y450-6* 86 88 79 7 485 600 500 220060022A 2288 2860 3300 635. 6 794.4 916. 7 21.5 18 14 980 157. 5 161 161. 2 185 Y355M2-6 85 87 78 7 445 600 500 2200600S32 2700 3240 3600 750 900 1000 33. 5 32 26 980 291. 7 317. 5 298 400 Y4505-6 85 89 84 6. 4 540 600 500 314960032A 2520 3000 3165 700 833. 3 879. 2 25. 5 32 19.2 980 205. 8 211 196. 9 250 Y450-6* 85 89 84 6. 4 490 600 500 3149600S36 3300 3800 4300 916. 7 1055. 61194. 440 36 31 980 413.4 423. 6 427. 3 500 Y5001-6 87 88 85 8. 2 8. 4 8. 8 570 600 500 2400600S47 2160 3170 3600 600 881 1000 56. 5 47 40. 5 980 415.7/ 114 455. 9 461. 7 560 Y5002-6 80 88 86 5.5 6. 5 8 636 600 400 4364参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 600S47A 2400 2920 3500 666.7 811. 1 972. 2 45 42 35 980 352. 5 380 402. 2 450 Y450-6 83.5 88 83 5. 5 6. 5 8 587 600 400 4364 600S75 2592 3060 3600 720 850 1000 78 75 69 980 644. 3 694. 4 760 900 Y5601-6 87 88 80 5. 6 5. 6 10. 1 765 600 500 4350 600S75A 2338 3084 3248 500 856.7 900 63. 5 57. 8 56. 2 980 467 539. 7 552 630 Y5003-6 85. 5 90 89 4. 6 7. 3 8. 2 690 600 500 4350 700S40 3040 3800 4340 844.4 1055. 61205. 645. 2 41. 9 37. 7 742 443. 1 485. 3 501 560 Y5006-8 84.5 89. 4 89 3. 3 3.6 5 778 700 500 6450 700S40A 2837 3800 4583 788. 1 1055. 61273. 139. 6 34. 7 27. 7 742 368. 4 405. 6 412. 3 500 Y5005-8 83. 1 88. 6 83.9 3. 3 3. 6 5 756 700 500 6450 700S90 4000 4700 5500 1111. 11305. 61527. 897 90 77 980 1201 1281 1358 1600 Y6302-8 88 90 85 5. 8 7. 4 9. 5 840 700 500 6000 700S90J 3000 3600 4200 833. 3 1000 1166. 756 52 44 742 532 579 592 630 Y5601-8 86 88 83 3. 6 4. 6 5. 9 840 700 500 6000 800S22 4320 5500 6840 1200 1527. 81800 25 22 19 742 358. 7 370.2 385. 4 450 Y5004-8 82 89 86 7 640 800 600 7580 800S22J 3000 4400 5040 833.3 1222 1400 16 14 12.5 742 163. 4 190.6 201.8 250 Y500-10* 80 88 85 5 640 800 600 7580 800S22A 3960 48305500 1100 1341. 71527. 819 17 15 742 246. 9 254. 1 261. 2 315 Y5001-8 83 88 86 7 570 800 600 7580 800S22JA 2800 3870 4500 777.8 1070 1250 13 11 9. 5 590 123. 9 133. 3 138. 6 185 Y355L-10 80 87 84 5 570 800 600 7580 800S24 5250 7000 8400 1458 1944 2333. 327. 5 24 20 742 479 506 532 630 Y5601-8 82 90 86 9 658 800 700 7580 800S24J 4170 5600 6700 1158. 31555. 61861. 117. 4 15 12.5 590 244 260 272 315 Y5004-10 81 88 846 658 800 700 7580 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率 Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 800S24A 4840 6250 7740 1344. 41736. 12150 23. 6 21 17. 2 742 382 406 429 500 Y5005-8 81. 5 88 84.5 9 610 800 700 5950 800SA24JA 3850 5000 6150 1069. 41388. 91708. 315 13 11 590 194 203 219 280 Y5003-10 81 87 846 610 800 700 5950 800S32 4320 5500 6480 1200 1527. 81800 35 32 29 742 502.2 538. 5 588. 2 630 Y5601-8 82 89 87 7 710 800 600 7600 800S32A 3500 4950 6000 972 1357 1666. 730 26 23 742 353 398. 3 437 450 Y5004-8 81 88 86 7 645 800 600 7600 800S47 4320 5500 6480 1200 1527. 81800 51 47 42 742 740. 7 782. 2 842. 2 1000 Y6301-8 81 90 88 6. 5 820 800 600 8200 800S47J 3000 4400 5200 833. 3 1222 1444 35 30 26 590 357. 4 403. 9 428. 1 450 Y5601-10 80 89 86 4 820 800 600 8200 800S47A 3500 972 45 742 529. 5 710 Y5602-89/ 1181 6. 5 760 800 8200 5070 6000 1408 1666. 740 36 6205 684 89 86 600 800S47JA 2800 4060 4800 777. 8 1127. 81333 30 25 22 590 286 314. 1 334. 4 355 Y5005-10 80 88 86 4 760 800 600 8200 800S76 5920 7360 8075 1644. 42044. 42243 76 72 69 742 1426 1570 1760 1800 Y710-7-8 86 92 89 5. 8 6. 4 8. 5 990 800 600 9000 800S76J 4750 5890 6365 1319. 41636. 11768 48 45. 5 43. 5 590 734 807 857 1000 Y6303-10 84. 7 90. 5 88 3. 6 4. 5 5. 3 990 800 600 9000 800S76A 4750 6080 6745 1319. 41688. 91873. 661 58 55 742 929 1056 1162 1250 Y6303-8 85 91 87 5. 8 6. 4 8. 5 885 800 600 9000 800S76JA 3895 4980 5510 1081. 91383. 31530. 638. 5 36. 5 34.8 590 488 553 610 710 Y5605-10 83. 7 89. 6 85. 7 3. 6 4. 5 5.3 885 800 600 9000 800S76B 4370 5550 6175 1213. 91541. 71715. 255 52. 3 49. 5 742 777 876 965 1120 Y6302-8 84. 3 90. 3 86.3 5. 8 6.4 8.5 840 800 600 9000 参数型号流量 Q 扬程 H 转速 n 轴功率Pa 配带电动机效率必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重功率型号 m3/s L/s m r/min kw kw % m mm mm kg 800S76JB 3560 4410 4900 988. 9 1225 1361. 134. 7 33 31. 3 590 406 448 486 560 Y5603-10 83 88. 5 86 3. 6 4. 5 5. 3 840 800 600 9000 800S76JJ 3990 4940 5320 1108. 31372. 21477. 833.7 32 30.7 495 441 490 530 630 Y6302-12 83 88 84 3. 2 3. 4 4. 7 990 800 600 9000 900S36 6000 7500 9000 166. 7 2083. 32500 40 36 32 590 769. 4 817. 5 907. 3 1000 Y6303-10 85 90 86. 5 5. 3 6. 2 7. 3980 900 900 11200 900S36A 5700 6600 7900 1583. 31833. 32194. 434. 3 32 27. 5 590 622. 4 654 687. 6 800 Y6301-10 85. 6 88 86.1 4 4. 5 5. 3 905 900 900 11200 900S36* 7080 8140 9330 1966. 72261. 12591. 738 36 31 590 843 897 927 1000 Y6303-10 87 89 854. 75. 16. 3 910 900 900 11200 1200S22 7920 9612 10800 2200 2670 3000 25. 5 22 18 495 644 662 638 800 Y6304-12 85. 5 87 835. 8 955 1200 800 25600 1200S22A 7200 9000 2000 2500 22. 5 20.2 495 534 573 710 Y6303-12 83. 8 86. 5 5. 8 910 1200 800 25600 10800 2800 17. 5 585 82. 211/ 11。
S系列单级双吸离心泵安装使用说明书
S系列单级双吸离心泵安装使用说明书用户使用须知1、管路安装后，应及时、定期清洗管路，排除杂质、污物，以保证管路畅通，同时也防止杂物进入泵腔，损伤过流部件。
2、接地线接地应可靠。
3、三相接线应牢固，无虚接现象，以免电机因缺相烧毁。
4、严禁手提电缆。
5、使用前请检查电机、电缆是否绝缘。
6、泵从电机方向看，为顺时针方向旋转，使用时，严禁反转。
7、设备运行之前，应检查进出口管路开启情况，要求进口阀门全开，出口阀门全关，泵启动后，再逐渐开启出口阀门，同时监控电机电流，要求通过调整阀门开度，将电流控制在额定电流之内。
8、泵调试时，如果电机电流过载严重，应重新校核系统装置扬程与泵的扬程是否匹配，如果管路系统装置扬程明显小于泵提供的扬程，将导致泵大流量运行，这时应重新考虑泵的选型是否合适。
9、泵未能断电的情况下，任何人员勿进入泵池。
10、在机组长期停用期间，应将泵提出水面，以免电机受潮或泵锈蚀。
300S58A型号意义：300：泵的进口直径（mm），S：S型双吸卧式离心泵，28：泵设计点扬程（m），A：叶轮第一次切割轴承和平衡装置：泵支撑两端均为深沟球轴承。
泵的轴向力由双吸叶轮平衡，残余轴向力由滚动轴承承担。
安装前的准备根据产品安装外型图的尺寸，做好必要的安装准备工作。
按照标准，混凝土基础必须有足够的强度和重量（为机组总重的3~5倍），以确保安装安全可靠。
将机组放在基础上之前，混凝土基础必须达到所要求的强度、表面应光滑平整。
现场安装1、确认混凝土基础在装泵之前已坚固，表面光滑平整。
2、把地脚螺栓插入设备（或。
双级双吸离心泵型号参数
双级双吸离心泵型号参数双级双吸离心泵是一种常用的工业泵，其主要特点是具有高效、稳定、可靠的性能，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
下面将介绍双级双吸离心泵的型号参数。
一、双级双吸离心泵的型号参数1. 型号：该泵的型号通常由字母和数字组成，其中字母代表泵的类型，数字代表泵的流量和扬程等参数。
例如，D280-43表示该泵的进口直径为280毫米，每级扬程为43米。
2. 流量：流量是指泵每秒钟能够输送的液体体积，单位为立方米/小时。
双级双吸离心泵的流量通常在50-2000立方米/小时之间。
3. 扬程：扬程是指泵能够克服液体重力和摩擦力将液体提升到的高度，单位为米。
双级双吸离心泵的扬程通常在30-200米之间。
4. 功率：功率是指泵的电机输出功率，单位为千瓦。
双级双吸离心泵的功率通常在15-500千瓦之间。
5. 转速：转速是指泵的转速，单位为转/分钟。
双级双吸离心泵的转速通常在980-2950转/分钟之间。
6. 叶轮直径：叶轮直径是指泵的叶轮直径，单位为毫米。
双级双吸离心泵的叶轮直径通常在300-1000毫米之间。
7. 进口直径：进口直径是指泵的进口直径，单位为毫米。
双级双吸离心泵的进口直径通常在200-500毫米之间。
8. 出口直径：出口直径是指泵的出口直径，单位为毫米。
双级双吸离心泵的出口直径通常与进口直径相同或略小。
二、双级双吸离心泵的应用范围双级双吸离心泵广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域，主要用于输送清水、污水、海水、石油、化工液体等介质。
双级双吸离心泵具有流量大、扬程高、效率高、运行平稳、噪音低等优点，是工业生产中不可缺少的设备之一。
三、双级双吸离心泵的维护保养1. 定期检查泵的轴承、密封件等部件，发现问题及时更换。
2. 定期清洗泵的进出口，防止泵内积存杂物。
3. 定期检查泵的电机，保证电机正常运转。
4. 定期更换泵的润滑油，保证泵的润滑效果。
5. 定期检查泵的各个部件是否松动，及时紧固。
14SH-13A高效节能双吸离心泵
14SH-13A高效节能双吸离心泵是一种卧式离心泵，该类型的水泵具有流量范围比IS型的 广，扬程不是很高的特点，主要适用于工厂、城市、电站、水利工程、农田灌溉等排水或给水 用泵。输送的物质固体颗粒杂质直径不能超过10mm，含量不能超过5%。水泵输送的介质温度不 能超过80°，入口压力不能超过0.6Mpa。
6-泵的进口直径为6寸
SH-卧式单级双吸清水中开泵
6-泵的比转速的1/10取整
A-叶轮外径切割代号
14SH-13A高效节能双吸离心泵装配、拆卸与安装
装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水 圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
71
91.5
76
65.1
1450
109
132
79
6
612
170
56
130
72
360
95
61
76.7
74
10SH-6A
486
130
54
1450
89.4
110
77
6
540
150
50
98
75
360
100
42.5
55.5
75
10SH-9
486
135
38.5
1450
61.5
75
83
6
612
170
32.5
67.7
2340 2880 3420
4700 5500 6010 6460
4550 5310 5800 6250
695 880 972
双吸泵的装拆与处理
03
双吸泵的拆卸
拆卸前的准备工作
确认双吸泵型号和规格
准备拆卸工具和材料
检查双吸泵是否处于正常状态
关闭双吸泵的电源和进出口阀 门
拆卸步骤及注意事项
关闭电源，断开电源线
拆卸进出口管路及连接 件
对操作人员 进行培训， 提高其对双 吸泵的维护 保养技能
05
双吸泵的维护保养
日常维护保养内容
检查双吸泵的轴承、轴封等关键 部位是否正常，确保无泄漏、无 异常声响
定期检查双吸泵的电机和控制系 统，确保正常运行
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
定期清洗双吸泵的吸入管路和排 出管路，防止堵塞和腐蚀
定期更换双吸泵的易损件，如轴 承、密封件等，保证设备性能和 使用寿命
YOUR LOGO
20XX.XX.XX
双吸泵的装拆与处理
,a click to unlimited possibilities
汇报人：
目 录
01 单 击 添 加 目 录 项 标 题 02 双 吸 泵 的 安 装 03 双 吸 泵 的 拆 卸 04 双 吸 泵 的 故 障 处 理 05 双 吸 泵 的 维 护 保 养 06 双 吸 泵 的 安 全 操 作 规 程
坏的部件
重新装配：按 照正确的顺序 重新装配双吸
泵
调试运行：对 修复后的双吸 泵进行调试， 确保正常运行
故障预防措施
定期检查双 吸泵的各部 件，确保其 正常运转
保持双吸泵 的清洁，防 止杂物进入 泵内
严格按照操 作规程进行 双吸泵的操 作，避免误 操作导致故 障
双侧进水式泵双吸泵特点及安装与维护
双侧进水式泵双吸泵特点及安装与维护随着双吸泵在工业生产中得到应用广泛。
双吸泵是由由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。
双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍;泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装;双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。
双吸泵就是有两个吸入室，泵的吸水口和进水口均在轴线的垂直下方。
最主要还是叶轮的进水方向。
双吸泵的好处是同样转速和流量下，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀。
1、双吸泵有更好平衡轴向推力作用;接下来通过几点分析双吸泵的特点：2、双吸泵不容易发生汽蚀;3、双吸泵口环处更容易泄漏;4、双吸泵运行平稳;5、双吸泵的汽蚀余量要低些，但效率也要低些;6、从结构上来说，双吸泵大多做成BB1、BB2型式;7、双吸泵在平衡轴向力上有很大优势;经过以上几点的研究分析可以得出，双吸泵的特点是平衡力好、扬程高、流量大、运行平稳、不容易发生汽蚀，但是它的不足主要是工作效率低。
伴随着我国经济的高速发展，离心泵面临的挑战也更大，对于离心泵中的双吸泵而言，其面临的难度更大，目前其使用范围还是受到一定限制，为了打破这个界限，各界需要做的工作还有很多。
一、双吸中开泵安装位置的选择1 .在确保安全的情况下，中开泵(单级双吸离心泵)安装位置尽可能靠近水源和陡坡，以缩短进出水管的长度，减少不必要的弯管和接头，以减少漏气可能和扬程损失。
2 中开泵(单级双吸离心泵)距河面或进水池水面的垂直高度，在最枯水位时必须小于中开泵的允许最大吸水扬程，且在洪水季节不淹没机组。
3 安装中开泵的地基应坚固、干燥，以免中开泵在运行中因震动造成下陷和电机受潮。
4 .安装中开泵的地点要有足够的工作场地，以便拆卸和检修。
二、双吸中开泵的维护和保养1.经常清洁泵表面。
2.用机油润滑的，每使用1个月更换1次机油;用黄油润滑的，每半年更换1次黄油。
双吸泵安装标准
双吸泵安装标准一、基础制作1.1 基础材料要求基础应采用钢筋混凝土材料，强度等级不低于C25，且应满足承载力和稳定性要求。
1.2 基础尺寸确定根据双吸泵的型号和规格，确定基础的长、宽和深度。
基础深度应考虑到地下水位和土壤承载力的影响。
1.3 基础浇筑与养护按照设计要求进行基础浇筑，振捣密实，表面平整。
浇筑完成后应进行养护，保证混凝土的质量和强度。
二、泵体安装2.1 泵体检查与清理安装前应对双吸泵进行检查，确认泵体外观无损伤，转动灵活，无卡滞现象。
对泵体进行清理，去除杂物和油脂。
2.2 泵体就位与调整将双吸泵放置在基础上，调整泵体的位置，确保与设计要求相符。
在泵体与基础之间放置减震垫，减少运行时的振动和噪音。
2.3 泵体固定与检验使用螺栓将泵体固定在基础上，确保连接牢固、无松动。
在安装过程中应注意保护泵体的密封件，防止损坏。
安装完成后应对泵体的水平度和同心度进行检验。
三、电机安装3.1 电机检查与调整安装前应对电机进行检查，确认电机外观无损伤，转动灵活，无卡滞现象。
对电机进行清理，去除杂物和油脂。
3.2 电机安装位置确认将电机安装在双吸泵的传动轴上，调整电机与传动轴之间的间隙，确保传动平稳、无振动。
在电机与传动轴之间放置减震垫，减少运行时的振动和噪音。
3.3 电机固定与检验使用螺栓将电机固定在基础上，确保连接牢固、无松动。
在安装过程中应注意保护电机的接线端子和其他电气部件，防止损坏。
安装完成后应对电机的水平度和同心度进行检验。
四、管路安装4.1 管路材料选择根据设计要求选择合适的管路材料，如铸铁、钢管或塑料管等，并按照规范进行加工和连接。
应选用耐压、耐腐蚀、耐高温的管材。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
双吸泵型号定义及安装
上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业，上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时，上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关，为此，目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家，同时经过多年的发展，产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。
经过团队的不懈努力，上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。
这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者，对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法，下面就一起来看看吧!
一、S、SH型单级双吸泵产品概述：
S、SH型单级双吸泵壳中开之离心泵，供抽送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。
被输送液体温度不得高于80℃。
适用于工厂、矿山、城市给水、电站、农田排灌和各种水利工程。
二、S、SH型单级双吸泵装配、拆卸、安装：
装配与拆卸
1 、装配转子部件：依次将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖，挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。
2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位?到两侧双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。
3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，最后装上?料压盖。
但不要将填料压得太紧，填料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。
装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均?即可，拆卸可按上述装配顺序相反地进行。
安装
1 、检转速离心泵和电动机应无损坏。
2、水泵的安装高度，加上吸入管路的水力损失，及其速度能，不得大于样本规定的允许吸上真空高度值。
基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸。
3、安装顺序：
①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
②在基础与泵底脚之后灌注混凝土。
③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检?水泵的水平度。
④校正电动机轴与水泵轴的同心度。
使两轴成一直线，在两轴器外圆上的同轴度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm（在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，仍应符台上述要求）。
⑤在检?电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。
4、进出水管路应另设支架支撑，不得籍泵本体支承。
5、水泵与管路之间的结台面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，必须保证严格的不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。
6、如屏蔽式离心泵安装在进水水位以上?，为了灌泵起动，一般可装底阀。
也可采用真空引水的方法。
7、水泵与出水管路之后，一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20米的可不用)，止回阀装在闸阀后面。
以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。
安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫
铁来校正机组的水平。
然后在其间灌注混凝土。
其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。
三、S、SH型单级双吸泵起动、停止和运行：
1、起动与停止：
起动前，转动泵的转子，应该轻滑均。
②关闭出水闸阀，向泵内注不（如无底阀则用真空泵抽空引水）要保证泵内充满水.无空气窝存。
③如果泵上装有真空表或压力表.要关闭其与泵相连接的旋基再起动电动机.待转速正常后再打开；然后逐渐打开出水闸阀，如流置过大，可以适当地关小闸阀进行调节；反之流量过小时.将闸阀开大。
④均?地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出.同时注意填料腔处的?升。
⑤当停止水泵运转时.要先关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀.然后关闭电动机的电源.如
所处环境的温度较低时，则应将泵体下部的四方螺塞打开.去掉??水.以免冻裂。
⑥长期停止使用时.应拆开水泵将另件上的水擦干.在加工表面涂上防锈油保管好。
2、运转：
①水泵轴承最高?度不应超过75°C。
②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3?1/2为宜。
③填料磨损?可适当压紧填料压盖.若磨损过多应加以更?。
④定期柁??轴器部件.注意电机轴承温升。
⑤运转过程中.如发现?声或其他不正常的声音时，应立即停车.检?其原因.加以消除。
⑥不得任意提高水泵的转速.但可以降低转速使用.如本型泵额定转速为n流量为Q，扬程为H.轴功率为N，降低转速为n1.降速后流量.扬程.轴功率分别为Q1 、H1和N1.其相互关系.可用下列公式迸行换算：
Q1=（n1/n）Q H1=(n1/n)²H N1=(n1/n)³N
故障与排除
四、S、SH型单级双吸泵型号定义：。