胶带顺槽煤库清理安全技术措施(新版)
胶带顺槽排放瓦斯安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改胶带顺槽排放瓦斯安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes胶带顺槽排放瓦斯安全技术措施(标准版)一、概况：因东轨道巷掘进2队局扇安装处巷道挑顶，需对掘进2队局扇重新选址安装，为确保东轨道巷挑顶期间局扇不吸循环风，需对掘进2队扇风机安装位置更换到东轨道巷移变上侧。
为防止局扇安装停风后巷道内有毒有害气体增多，恢复掘进前需对11305胶带顺槽进行排放瓦斯。
为确保该巷道瓦斯安全排放，特制定以下安全技术措施。
二、排放领导组及工作要求：1、成立由总工程师、通风科长、通风队长、安全员、瓦斯员、跟班电工组成的瓦斯排放现场指挥小组。
总工程师和通风科长任现场指挥、通风队长任具体施工负责人。
现场指挥小组人员职责：（1）总工程师狄崇金负责全面指挥工作。
（2）通风副总工佟金海和通风科长赵宇杰负责现场指挥协调工作。
（3）通风队长高飞负责现场排放及人员组织协调工作。
（4）安全员范延平负责东回风巷和总回风巷内的人员检查与撤离工作，现场监督、落实措施执行情况。
瓦斯员曹蒲峰、白杰负责随时检查排放时风流中瓦斯及其它有害气体。
2、参加瓦斯排放的所有人员在进行排放瓦斯工作前必须学习本措施。
在进行排放瓦斯过程中必须严格按照本安全技术措施和《煤矿安全规程》中第一百四十一条规定执行，如须改动必须由矿总工程师批准后方可执行。
3、排放瓦斯时，现场必须有矿跟班领导、通风部门相关人员及安全员等人现场把关，否则不得进行排放瓦斯。
4、参加排放工作的所有人员必须听从现场指挥人员的统一指挥，现场指挥人员未到岗或未下达排放命令之前不得排放。
综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施
综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施背景介绍随着煤矿行业的发展，越来越多的矿井开始采用综采面胶带顺槽扩帮技术进行采煤，该技术能够有效提高采煤效率，并减少矿工的作业强度。
然而，该技术也存在一定的安全风险，需要采取相应的安全技术措施。
安全技术措施1. 定期安全检查在综采面胶带顺槽扩帮的作业过程中，需要定期进行安全检查，检查内容包括：地质灾害、支架、胶带、电器设备等。
在发现存在安全隐患的情况下，需要及时采取安全措施，保证采煤作业的稳定和安全。
2. 安装支撑设备准确合理地安装支撑设备是综采面胶带顺槽扩帮安全的基础。
以合理的方式布设支撑柱，严格对支架张力进行控制，以保证支架的稳定性和支撑力合理，是确保安全生产的前提条件。
3. 安设通风设备通风设备对煤矿井下的矿工安全作业至关重要。
在综采面胶带顺槽扩帮作业过程中，应确保正常的通风条件，保证空气清新，氧气充足，防止瓦斯积累。
通风设备的正常运行有助于保持矿井的安全和稳定。
4. 加强矿工培训矿工的安全意识和安全素质直接影响综采面胶带顺槽扩帮作业的安全性，因此，加强矿工培训，增强其安全意识和技能，是有效预防和控制事故的重要措施。
5. 建立现场应急救援机制煤矿事故是一种极其危险的情况，即使所有的安全措施都采取了，也无法完全避免事故的发生。
因此，建立现场应急救援机制，储备必要的应急救援物资、设备和人员，具备快速响应和处置事故的能力，可以有效增强综采面胶带顺槽扩帮作业的安全性。
结论综采面胶带顺槽扩帮作业具有一定的危险性，需要采取针对性的安全技术措施才能确保矿工的安全。
在制定和实施相应措施的过程中，需要不断总结研讨，不断优化和完善安全管理措施，为煤矿安全生产提供有力的保障。
胶带顺槽掘进工作面安全技术措施
胶带顺槽掘进工作面安全技术措施第一节开工准备一、开工准备安全技术措施危险源辨识：1．操作人员不掌握巷道参数及相关安全技术措施。
2．开工前准备工作不充分，设备不完好，局部通风不到位。
3．巷道开口无施工中腰线，巷道开口位置有误。
防范措施1．施工前，所有操作人员及管理人员必须学习本规程，并进行考试、签字，成绩合格后方可下井作业，不合格人员和缺考人员补考合格后方可入井作业。
2．符合开工条件后，由施工队提出开工申请，生产技术科组织相关部门进行开工验收，符合开工条件后，施工单位签审开工通知单，开工通知单签审完毕后方可开工。
3．开工前所有设备试运转正常后方可开口掘进。
4．严格按开口设计进行掘进和支护，确保巷道开口处支护和开口施工安全。
第二节一通三防一、瓦斯管理安全技术措施危险源辨识：1．瓦斯积聚；2．电器设备失爆；3．作业人员未携带自救器。
防范措施：1．巷道要有瓦检员每班不少于两次巡回检查瓦斯变化情况，并在工作面进行交接班，严禁空班漏检。
2．发现瓦斯超限时应立即停止工作，撤出工作面所有工作人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。
3．在掘进过程中，局部通风机必须安设在新鲜风流中，距回风口不得小于10m，并指定专人看管，严禁擅自停开，保证局部通风机的正常运转。
4．严禁使用非防爆设备，杜绝电气设备失爆，消灭爆炸火源，严禁带电作业。
5．班组长必须携带便携式瓦斯报警仪。
6．所有入井人员必须随身携带自救器，并掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项。
二、通风（通风机、风筒、通风设施）管理安全技术措施危险源辨识：1．风机未实现双风机双电源及自动切换；2．无计划停风；3．风量不足。
防范措施：1．局部通风机必须实行“三专两闭锁”和双风机双电源。
2．双风机双电源切换试验每天一次，由当班电工和该区域瓦检员共同完成，并做好试验记录。
3．局部通风机实行挂牌管理，牌板吊挂在局部通风机旁，并与局部通风机平行吊挂。
4．局部通风机必须由班组长负责管理，按照规定检查局部通风机系统，及时填写局部通风机管理牌板。
综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施
综采面胶带顺槽扩帮安全技术措施1. 引言综采面胶带顺槽扩帮是一种常用的矿井开采工艺，用于有效控制煤矿采场的顶板、底板变形和失稳。
然而，在进行综采面胶带顺槽扩帮作业时，由于存在较大的工作压力和危险系数，必须采取一系列的安全技术措施，以确保作业过程的顺利进行并保障工人的生命安全。
本文将介绍综采面胶带顺槽扩帮常用的安全技术措施，并对这些措施的有效性和实施要点进行分析。
2. 安全技术措施2.1 工作面通风系统综采面胶带顺槽扩帮作业过程中，矿井内的煤尘和有害气体会对工人的身体健康产生严重威胁。
因此，建立完善的工作面通风系统是十分必要的安全技术措施。
工作面通风系统应保证矿井内的新鲜空气流通，减少煤尘和有害气体的积聚，提高工作环境的安全性和可操作性。
通风设备的选择和设备的布置位置需要经过专业的安全评估和设计，以确保通风系统的正常运行，为作业人员提供清洁、安全的工作环境。
2.2 瓦斯抽放措施在煤矿综采面胶带顺槽扩帮作业中，瓦斯积聚是常见的安全隐患，容易引发瓦斯爆炸等危险事故。
为了降低瓦斯爆炸的风险，需要采取瓦斯抽放措施。
瓦斯抽放系统可以将矿井中积聚的瓦斯抽出，并进行安全处理。
常见的瓦斯抽放措施包括瓦斯抽放管道的布置、瓦斯抽放设备的安装和瓦斯抽放的定期检测等。
通过有效地抽放瓦斯，可以减少瓦斯爆炸的风险，提高工作区域的安全性。
2.3 安全监测系统安全监测系统可以及时检测和报警矿井中的各种安全隐患，为作业人员提供实时的安全提示和预警信息。
在综采面胶带顺槽扩帮作业中，安全监测系统起到了至关重要的作用。
安全监测系统可以监测煤尘浓度、瓦斯浓度、地质变形等参数，并及时报警。
通过实时监测和报警，可以提前发现并处理潜在的安全隐患，保障作业人员的生命安全。
安全监测系统的安装和运行需要专业的技术人员进行操作和维护，以确保系统的准确性和可靠性。
2.4 安全培训和操作规程综采面胶带顺槽扩帮作业是一项技术含量较高且风险较大的工作，作业人员必须接受专业的安全培训并熟悉操作规程。
清理煤仓安全技术措施
清理煤仓安全技术措施清理煤仓是一个重要的工作环节，它涉及到煤仓的安全运行和员工的个人安全。
为了保障清理煤仓的安全，必须采取一系列的技术措施。
首先，需要制定详细的清理计划和方案。
在清理煤仓之前，必须对煤仓进行全面的检查，了解煤仓的结构和煤堆的情况。
根据煤仓的具体情况，制定清理方案，确定清理路径和清理方法。
同时，应明确清理的目标和要求，确保清理工作的顺利进行。
其次，需要进行安全培训。
在清理煤仓之前，应对参与清理工作的人员进行安全培训。
培训内容包括煤仓的安全知识、清理工作的操作流程和注意事项等。
培训的目的是提高员工的安全意识和技能，确保他们能够正确、安全地进行清理工作。
第三，需要配备适当的清理设备和工具。
在清理煤仓之前，必须准备好清理所需的设备和工具。
例如，可能需要使用铁锹、扫帚、皮带输送机等。
这些设备和工具必须经过检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
此外，还需要配备个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防尘口罩等。
第四，需要落实现场监控。
在清理煤仓期间，必须在现场设置监控设备，对清理工作进行实时监控。
监控设备可以是摄像头或传感器等，能够实时记录清理过程中的情况，并及时发出预警。
这样，一旦发生突发情况，能够及时采取措施，防止事态的进一步恶化。
第五，需要进行安全值守。
在清理煤仓期间，必须有专人进行安全值守。
安全值守人员应具备相关的安全知识和技能，能够及时排除安全隐患，并保障清理工作的安全进行。
同时，值守人员应与其他清理人员密切配合，确保清理工作的有序进行。
第六，需要进行后期检查和处理。
在清理煤仓之后，必须进行后期检查和处理。
检查的内容包括清理工作的质量和效果等。
如果发现问题，必须及时进行处理和整改，确保煤仓的安全和清洁。
综上所述，清理煤仓的安全技术措施包括制定清理计划和方案、进行安全培训、配备适当的清理设备和工具、落实现场监控、进行安全值守以及进行后期检查和处理。
只有全面实施这些措施，才能有效保障清理煤仓的安全，并确保煤仓的正常运行。
清理煤仓安全措施(新版)
清理煤仓安全措施(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0932清理煤仓安全措施(新版)施工时间：2015年12月22日施工地点：戊一大仓安全负责人：乔小孩现场负责人：一、施工人员组成：八点班：安装班班长及全班人员二、任务来源根据矿领导安排，由于戊一大仓仓壁附着煤较厚，必须把煤仓内的煤清理干净，确保安全生产的需要。
为保证此次清仓任务安全顺利进行，特制定措施如下。
三、准备工作1、煤仓上口所有皮带机必须停止运转，开关手把打到零位并闭锁，悬挂停电牌。
把煤仓上口周围杂物清理干净，防止作业时坠物伤人。
并对煤仓上口周围进行洒水冲尘。
2、煤仓上、下口严禁人员进行与清仓无关的作业。
3、清仓之前，评估员首先检查巷道风流中瓦斯浓度，必须在0.5%以下，然后再由评估员检查仓内，确认无有害气体且仓内瓦斯浓度在0.5%以下后，清仓人员方可进入仓内作业，进仓者须随身携带便携式瓦斯检查仪。
4、安设一盏防爆照明灯放入仓内，用于清仓时仓内照明。
5、主绳、保险绳的滑子牢固系在煤仓上口、无相对移动的固定物上，清仓者系好保险带保险后，从仓上口进入仓内作业，严禁从仓底进入。
6、主绳、保险绳、保险带、钢丝绳扣安全系数必须大于6倍以上，使用前严格检查其安全质量，如有问题，严禁使用。
7、主绳和保险绳必须分开，各用一个滑子，保险带必须可靠地固定在保险绳上。
8、安设足够长的风管、水管，以备清仓时使用。
9、清仓所用钢钎等工具必须焊有铁钩，由麻绳系紧，往仓内下放或上提工具时，不能与仓内人员处于同一垂直线上。
综采顺槽胶带机安全技术操作规程
综采顺槽胶带机安全技术操作规程一、一般规定所有操作绝大多数人员必须经过专业技术培训，经考核合格，取得上岗操作证，方准上岗操作。
操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理，并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。
操作熟悉必须人员矿井整个运输系统的过程及各胶带之间的通讯联系方法。
二、操作前准备工作检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固，各摆动部位是否灵活可靠。
检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶，有无轴向窜动，润滑是否良好。
检查上、下托辊有无缺失、脱落和损坏。
检查各部清扫器有无缺损和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不大于70%。
根据具体情况，对驱动装置进行如下检查：a、电机-CST驱动CST的油位及输油管连接情况正常，无渗漏。
CST的油过滤器指针处于正常范围之内。
CST控制箱、各传感器、控制阀、仪表完好、正常。
CST油泵、风扇完好、正常。
各部轴承润滑良好，温升正常。
连轴器连接可靠。
控制电缆无损坏、连接松动。
b、电机清洁完好，冷却风扇齐全，前后轴承润滑良好，测温装置工作正常，电缆无损伤、松动，接地可靠。
检查输送带接头完好，卡子无折断，输送带无撕裂、伤痕。
根据具体情况，对张紧装置成功进行如下检查：a、液压自动张紧装置液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。
液压绞车完好，减速器润滑良好，液压马达无渗漏，滚筒排绳整齐。
张力监测接收器齐全完好，压力表显示正常。
钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，润滑良好，无锈蚀，接头连接牢固可靠。
滑轮润滑良好，无脱绳现象。
游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。
启动张力和运行张力符合规定，启动张力不低于10Mpa 但不能高于12Mpa，运行张力不低于40KN但不能高于10Mpa。
制动器动作灵活，制动可靠。
禁止油泵反转运行。
非专业检修快捷键技术人员严禁操作按钮。
检修张紧绞车机械部分时，必须将钢丝绳松明晰，切断液压站电源，在不受力的情况下进行检修。
煤仓清理安全措施
煤仓清理安全技术措施一、工程概况：根据井下生产实际情况，保证煤仓储煤量，经矿领导研究决定，需要对井下煤仓进行清理。
为了保证安全生产，特制定以下安全技术措施。
二、技术要求1、将煤仓从上到下层层清挖，清挖到帮、到底。
2、施工时人员必须系好安全带。
三、施工前的准备工作1、施工前煤仓上口上仓胶带机所有电器设备必须停电，并派专人看管。
2、清仓前，必须放空煤仓，专职瓦检员先对仓内CO、CO2、瓦斯等有毒有害气体进行检查，确认安全后方可允许施工人员进入工作。
3、施工前，施工队首先准备好所有工具，具体为：梯子、保险绳、保险带、铁锹、手镐等。
4、施工前，施工队先将煤仓口附近10m以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
四、施工安全技术措施1、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
2、每个工作人员下仓及升仓前，必须由运输班队长或工段长详细检查保险绳及保险带，是否有损伤，是否完好，绳套是否挽结实，若有问题，必须立即更换。
3、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员佩戴好保险带进行把口警戒和监视上下人员绳子运行情况，不得与煤仓入口四周摩擦，运输班长严格检查落实到位。
4、向下吊放工具时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
5、每次下仓人员以1人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨。
下去后先将作业站立脚底及四周活矸虚煤清理干净，然后进行清理。
6、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
如有短坑木等物品，必须用绳捆好拉到仓口上面，然后摆放到10m以外安全的地方。
7、施工人员往上拉人员、工具或杂物时，仓底其他人员必须靠仓壁站立，避免砸伤。
8、清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
9、施工时，必须携带便携式瓦检仪，如仓口下1m处瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业，撤出人员，并及时向调度室汇报。
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施
回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施回风顺槽、胶带运输巷维护的安全技术措施12205综采工作面在掘进过程中，顶板压力比拟猛烈，为了有效掌握顶板，特编制如下安全技术措施：1、回风顺槽、胶带运输巷顶板压力比拟猛烈地段，上、下帮采纳DZ3.5（2.8）米的单体支柱与3.5或3.2米的型钢梁顺山架设一梁二柱支护顶板进展维护。
2、使用一梁二柱型钢梁或工字钢棚支护时，棚距为0.8米，支柱贴帮支设，迎山角1～2。
，支柱必需用14＃铁丝与型钢梁捆绑坚固且捆绑不得少于三道，棚梁必需用小杆垫平，垫实。
3、对于回风顺槽及胶带运输巷顶板破裂漏矸处，首先在巷道顶部铺设小眼经纬网，然后在经纬网下顺山架设一梁二柱棚柱支护顶板，经纬网与钢筋网使用8＃铁丝捆绑坚固。
4、对于回风顺槽片帮地点，必需提前支设戴帽摩擦点柱，柱距1.0m，使用小杆（12023010）或枕木背帮，防止片帮后漏顶。
5、使用摩擦式金属支柱，必需使用5T液压升柱器架设，升紧升牢，以保证支柱支撑有力。
柱头必需与顶网用8＃铁丝捆绑坚固。
6、对卸压、损坏、失效支柱，必需准时更换。
7、回风顺槽维护时，在维护之前，人员必需站在顶板完好，支护完整的地点，用长把工具进展敲帮问顶，处理掉悬矸危岩和松动的煤帮后，方可进展其他工作。
8、架棚时，设专人在工作地点观看顶板和煤壁状况，如发觉有特别，必需马上发出警告，撤离全部人员，待顶板稳定后，由班工长按规定处理，否则，不得作业。
9、架棚时其下方5米范围内不得有与施工无关的人员走动或作业。
10、维护过程中应依据回风顺槽高度的变化，选用相应高度的支柱，其支设的最大高度必需小于支柱支设最大高度的0.1米，最小高度必需大于支柱设计最小高度的0.2米。
11、其他严格执行《12205综采工作面作业规程》中的相关规定，工作面回采期间随时观看风、机两巷顶板状况，如顶板下沉，顶板离层，煤壁片帮严峻时，严格根据本措施准时进展维护。
煤仓清理安全技术措施
煤仓清理安全技术措施清理煤仓底部安全技术措施根据矿工作安排，施工队对主井底煤仓以下巷道进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施：一、施工地点:主井底煤仓放煤口下部巷道二、人员组织安排：生产科负责成立煤仓清理领导小组，***任组长，现场施工由采煤队跟班副队长安排具体实施，通防科、安全科负责配备每班的瓦斯员、安全员，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。
三、技术要求：1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下层递清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，从上向下清理，将巷壁清理后再向下挖。
3、清挖工作要确保质量，巷道两帮，底部的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。
四、安全技术措施1、施工前煤仓口附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。
２、清挖前，先将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓底部巷道顶板是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
３、清挖期前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。
４、清理工作采用铲子、手稿、撬棍等工具，施工前首先准备好所有工具，并将暂时不用的工具摆放整齐。
5、为防止煤仓内下部巷道内未释放完的瓦斯积聚，凡清挖人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的瓦斯检查，同时对巷道内的其他气体进行检查。
６、施工队必须派专人看管溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓底部正常通风。
7、清挖开始和结束必须向调度汇报。
8、清挖时，运输大巷皮带机、煤仓上口给煤机应处于闭锁状态，只有清挖工作停止或结束后方可打开，恢复运输。
9、清理结束后，巷道内所有工具、物料必须清点，如数收回，不准遗漏。
10、加强现场跟班，施工队负责人及生产科每班必须对清理工作进行现场检查，及时排除发现的隐患。
11、其余未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》的相关规定。
清理煤仓安全技术措施.doc
清理煤仓安全技术措施.doc范本-1：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在详细描述清理煤仓过程中的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于煤炭行业中需要进行煤仓清理工作的相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 清理煤仓前，必须制定详细的工作计划和安全操作程序。
2.1.2 工作人员应接受相关安全培训，并具备相关操作证书。
2.1.3 清理煤仓前，应对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
2.2 安全防护2.2.1 工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
2.2.2 工作现场必须设置明显的警示标识，防止他人误入作业区域。
2.2.3 清理煤仓过程中，应确保通风系统正常运行，防止煤尘积聚和浓度过高。
2.3 火灾防控2.3.1 清理煤仓过程中，严禁使用明火和易燃物品。
2.3.2 清理煤仓前，应排空煤仓内残余可燃物，防止潜在的火灾隐患。
2.3.3 清理煤仓过程中，应配备专业的灭火器材，及时处理火灾隐患。
3. 总结清理煤仓是一项高风险的工作，必须严格按照安全技术措施进行操作，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
4. 附件本文档不涉及附件。
5. 法律名词及注释6. 结束范本-2：清理煤仓安全技术措施1. 介绍1.1 目的本文档旨在为清理煤仓过程中的安全技术措施提供详细指导，以确保工作人员的人身安全和设备设施的完整性。
1.2 范围本文档适用于需要进行煤仓清理工作的煤炭行业相关人员。
2. 安全技术措施2.1 工作前准备2.1.1 制定详细的工作计划和安全操作程序，包括煤仓清理的时间、地点和工作流程等内容。
2.1.2 为工作人员提供必要的安全培训，并确保其具备相关操作证书。
2.1.3 对清理煤仓所需的设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并备有必要的紧急救援设备和救生器材。
煤仓内清仓安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤仓内清仓安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤仓内清仓安全技术措施(标准版)一、工程概况我矿42煤1号煤仓高76米，直径5米。
由于我42煤煤质较差，煤仓及下收口粘煤严重，现机运队组织人员对煤仓及下收口进行清理。
为确保在施工中过程中的安全，特编制本措施。
望施工人员在施工过程中认真执行。
二、施工方案人员乘坐罐笼，从煤仓上口进入，用水将仓壁上粘煤冲刷掉，下收口用镐或钎杆将煤泥清理干净。
三、施工工艺1、将煤仓顶部篦子遮盖物取掉，将煤仓顶部杂物清理干净。
2、清理完毕后，用5T绞车将罐笼从上口放入煤仓口，人员进入罐笼后缓慢下放。
3、用水将煤仓壁上所粘煤泥从上到下依次冲刷干净。
4、下收口用镐或钎杆将所粘煤泥清理干净。
四、安全注意事项及安全施工措施：1、工作过程中，使用电气焊时要随时检查工作现场内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时，或扬尘较大时，应立即停止作业，并洒水消尘，只有当瓦斯浓度降到0.1%以下且现场无扬尘、无隐患时，方可重新开始作业。
2、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得少于5米,且距离施工地点不得小于10米。
3、电焊机与工作地点之间的距离应不得小于10米。
4、烧焊过程中，烧焊工需严格按电气焊工操作规程及相关制度执行。
5、此工程全程为高空作业，要求施工人员进入罐笼内必须佩带安全带（要求安全带为全身防护型），带好安全帽。
6、人员搬运、抬架重物过程中，一定配合好，统一口令，同时抬起、同时放下，防止出现重物挤伤手、脚事故。
煤仓清理安全技术措施方案
*****原煤仓及产品仓清仓工程安全技术措施编制人：审核人：审批人：编制单位：******有限公司日期：2016年10月30日安全技术措施该项目为******原煤仓清仓工程。
为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，我单位根据现场情况，特制定安全技术措施如下：一、危险源辨识1、未对施工人员进行安全分析交底，不熟悉现场危险源（一般风险）。
技术安全人员对施工作业程序进行交底2、对施工程序不了解，盲目施工造成伤害（一般风险）。
对施工人员进行安全技术交底。
3、在施工区域抽烟（一般风险）。
施工现场及油漆存放处严禁动火、吸烟或携带火种。
4、设备电缆线没有接好（一般风险）。
配专业电工接线并仔细检查。
5、煤仓周围设备没有安排专业人员负责看守，在清仓时没有切断电源（一般风险）。
派专人看守、下班时专人检查电源断电情况。
6、高处作业人员没有将工器具捆绑固定，随意往下扔物件（一般风险），现场安全监督员仔细检查、实时监督、严格管理。
7、劳动保护用品使用不正确，安全带没有高挂低用，安全帽没有系帽带（一般风险），严格按照劳动保护用品使用规范使用。
二、施工现场成立安全组织领导小组项目经理：****组长：*****成员：******安全领导小组全面负责施工期内的安全保证，监督各种制度的执行情况，发现任何安全隐患及时处理，保证施工的顺利完成。
三、技术要求1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下层递清挖（不得底上分层同时清理）。
2、先清虚煤，从上向下清理，将巷壁清理后再向下挖。
3、施工前煤仓口附近所有电器设备必须停电，并派专人看管。
并悬挂“有人施工，禁止送电”字样指示牌，否则严禁进行清挖工作。
4、清挖前，先将煤仓放煤口附近的杂物清理干净，并检查煤仓底部巷道顶板是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。
5、施工前，先检查使用绳索、滑轮、安全带、保险绳等工具，确保工具的齐全。
6、施工时，人员必须系好安全带，确保施工安全。
煤矿安全技术措施工作面胶带顺槽超前维护安全技术措施
工作面胶带顺槽超前维护安全技术措施随着24201综采工作面的推进，在剩下190米生产线的胶带顺槽顶板构造日渐完好，压力也逐渐减小。
为了安全、有效的做好24201工作面收尾前的超前维护工作，现将原来的“一梁三柱”的顶板维护方式改为“戴帽点柱”的维护方式，具体安全技术措施如下。
工艺流程检修班处理安全隐患一顶板支护一回收工字钢棚一处理安全隐患作业形式及要求1、处理安全隐患在支护的前后以及支护的过程中必须由跟班队长、工长带领超前维护工对作业地点的安全隐患进行详细排查，发现问题及时汇报队值班人员并积极处理，待确认该作业地点安全无隐患后方可进行作业。
2、超前支护以“戴帽点柱”的支护方式代替“一梁三柱”的支护方式。
支护时由里向外支护。
“戴帽点柱”即：单体液压支柱配合柱帽支护顶板。
柱帽规格为600X200X15OnIn1。
单体液压支柱根据胶带巷实际高度选用DZ2800型或DZ3150型。
胶带巷的采帮与煤柱帮各支设一排戴帽点柱，超前维护长度不少于30米；沿转载机边再支设一排戴帽点柱，柱距为0.8米，正负偏差±10Omn1,随转载机的拉移及时跟进。
单体支柱要横成行、竖成列。
在工字钢棚处支护时，将戴帽点柱支护在两排工字钢棚之间，以此进行联合支护，加强顶板的管理。
为了防止倒柱采取以下措施：所有单体液压支柱的压力必须达到9MPa以上，且支护时必须打在实底上，不能有空顶出现。
原巷道留有底煤时，单体液压支柱必须穿鞋，柱鞋规格为600×200×150mm o 并且采用12米长防倒链双向连接单体液压支柱和顶板的铁丝网。
其连接方式为：防倒链一端在液压单体支柱把手处环绕1〜2圈后挂钩，另外一端挂在顶板铁丝网上。
3、回收工字钢棚3.1利用单体液压支柱回收工字钢当顶板压力小，单体液压支柱足以顶起顶梁时，利用单体液压支柱进行回收工字钢。
1）回收棚腿利用单体液压支柱将工字钢顶梁撑起，直到工字钢棚梁脱离棚腿时，由人工进行回收，逐架回收。
胶带顺槽探煤孔安全技术措施
胶带顺槽探煤孔安全技术措施概述探煤孔指在煤层开采过程中，通过钻孔或爆破等方法进行空间覆盖，以便进行瓦斯抽放、通风、煤层孔内瓦斯浓度和温度测量等操作的管道。
在顺槽掘进过程中，为了防止煤层瓦斯积聚、超标和煤层发生透水等安全事故，需要在掘进过程中及时设置胶带顺槽探煤孔进行空气流通和监测，保证顺槽掘进的安全生产。
随着科技的不断进步和提高，在探煤孔的设置和安全管理上也有了新的技术手段和管理措施，本文主要介绍胶带顺槽探煤孔的设置和安全技术措施。
胶带顺槽探煤孔设置在顺槽掘进过程中，根据不同煤层地质条件，应按照规范要求将探煤孔按不同类别设置在顺槽的不同位置。
同时，在探煤孔的设置过程中，应充分考虑安全问题，尽量避免因探煤孔设置不当导致的安全事故。
控制性探煤孔的设置控制性探煤孔是指在煤层开采过程中，通过控制和管理煤层内部瓦斯的分布和运移方向。
其设置应遵循以下规定：1.瓦斯来源和分布：探煤孔应设置在煤层内瓦斯生成的活动区域和高密度分布区域。
2.顺槽掘进方向：探煤孔应设置在顺槽掘进方向相对应的位置，同时应避免与煤柱之间距离太近，防止煤柱坍落引起瓦斯涌出。
3.矿压监测：探煤孔应与矿压监测点相对应的位置，以便观察矿压变化。
测量探煤孔的设置测量探煤孔是指在煤层开采过程中，通过探测仪器和测量设备实时监测煤层内部瓦斯浓度和温度。
其设置应遵循以下规定：1.测量点选取：探煤孔应选取在煤层内瓦斯浓度和温度变化最大的位置。
2.测量观察：探煤孔应设置升降杆和力学锚杆等设施，以便观察和更换测量探头。
3.安全防范：在探煤孔设置过程中，应设置出风矿网、防尘设施等安全防范设施，避免煤层瓦斯燃烧或爆炸事故。
胶带顺槽探煤孔安全技术措施为了保证顺槽掘进过程中探煤孔的顺利设置和安全使用，需要采用一系列技术措施对其进行管理和维护。
通风管理在探煤孔设置过程中，应采用门式风机、辅助风机等通风设备，保证煤层内的空气流通和新鲜空气的输入，避免瓦斯聚集和燃烧事故等安全事故的发生。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
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胶带顺槽煤库清理安全技术措施
(新版)
胶带顺槽煤库清理安全技术措施(新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概述
15201胶带顺槽煤库因长期使用，且在15201胶带顺槽施工过程中遇到陷落柱、断层等地质条件，产生大量煤泥，致使煤库四周贴帮煤较厚，储煤量减小。
为满足生产需要，经矿领导研究决定由综掘二队对15201胶带顺槽煤库进行清理，为确保此次清理工作的安全顺利进行，特制订以下安全技术措施：
二、施工前的准备
1、在施工前，必须落实敲帮问顶制度，检查煤库口上方顶板的完好情况，对松动的浮煤浮矸要先处理掉。
2、将运输皮带开关断电闭锁并设专人看守，煤库上下口的电话及线路在施工前由信息中心人员提前进行检修，做到电话声音清晰，保证联系的及时、通畅及可靠。
3、作业场所必须有瓦斯员对煤库上下部空间的有害气体进行检测；人员在进入煤库前须用压风管对煤库内进行吹风，以吹散有害气
体，进入工作的人员必须佩戴瓦斯便携仪，实时监测有害气体浓度，保证安全。
三、施工工艺
1、施工前，预先将煤库中存满煤，便于作业人员站在存煤上对四周煤壁进行清理（如果堆煤松软，人员站立不稳时可事先放入木板，便于人员站立）。
2、人员进入前移开上口的栏杆和筛篦，待人员进入后及时设置好栏杆，防止上口作业人员坠入，并设置施工警戒牌。
3、先将准备好的各种工具放入煤库，人员再进入，在施工当中如有工具需要下放时，必须先将施工员撤至安全地点后，由上方人员将工具从另一侧缓慢下放（下放工具时严禁工具和吊绳与煤库壁发生摩擦）。
4、施工采用风镐和手镐进行处理，采取由上向下的工作顺序，进入煤库的人员必须佩带保险带，通过软梯进仓进行清理工作。
作业人员佩戴的保险带必须捆绑在皮带机尾架上并由上方设警戒人员进行看护和定期检查，防止松动。
5、每个循环的高度为1-1.5米（不得超过人员的身高）。
一个循环结束后，作业人员返回上口，联系井底放煤工，下口进行放煤，直
至达到下一循环高度后停止放煤，作业人员按照上述步骤逐个循环进行作业，直至清理至仓底。
6、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和有关规定执行，并及时与调度室、队领导沟通。
四、安全技术措施
1、施工前必须对煤库口四周的杂物进行清理，对施工所用的工具要摆放在宽敞的地方，设专人在上方进行警戒，防止过往行人不小心将工具碰到掉进煤库砸伤人员。
2、开始工作前，必须指定人员对已清理过的四壁再进行清理，防止有松动的煤矸；进入煤库工作人员至少有两人以上，一人工作，另一人观察四周煤库壁，防止有松动的煤矸掉落。
3、进入煤库作业的所有人员在开工前必须检查自己的防护用品和工作服穿戴情况，确保安全帽的帽带正常使用，防止掉物体砸伤人员。
4、施工中必须有安全员现场进行监督检查安全工作，跟班队长为安全负责人。
5、其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和有关规定执行。
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