各种化工管道垫片特性

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管道密封垫片的化工部标准

管道密封垫片的化工部标准

核心提示:管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准(欧洲体系)1. HG20606-97(钢制管法兰..管道密封垫片的化工部标准的大概情况化工部标准(欧洲体系)1. HG20606-97(钢制管法兰用非金属平垫片)压力等级分:PN0.25Mpa、PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。

密封面形式分:FF型(全平面),RF、MFM、TG(突面、凹凸面、榫槽面),RF-E形(突面、带包边形)。

2.HG20607-97(钢制管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片)压力等级分:PN0.6Mpa、PN1.0Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa。

密封面形式分:PMF(机加工翅形)、PMS(机加工矩形)、PFT(折包形)。

3.HG20608-97(钢制管法兰用柔性石墨复合垫片) 压力等级分:PN1.0Mpa、PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa。

密封面形式分:RF、MFM、TG(突面、凹凸面、榫槽面),RF-E形(突面、带内包边形)。

4.HG20609-97(钢制管法兰用金属包覆垫片)压力等级分:PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa。

无密封面形式之分。

5.HG20610-97(钢制管法兰用缠绕式垫片) 压力等级分:PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa。

密封面形式:A(基本型榫槽面使用)、B(内环形凹凸面使用)、C(外环型突面使用)、D(内外环型突面使用)。

6.HG20611-97(钢制管法兰用齿形组合垫片)压力等级分:PN1.6Mpa、PN2.5Mpa、PN4.0Mpa、PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN2.5Mpa。

密封面形式分:RF(带外环突面使用)、MFM(基本型凹凸面使用)。

7.HG20612-97(钢制管法兰用金属环垫) 压力等级分:PN6.3Mpa、PN10.0Mpa、PN16.0Mpa、PN25.0Mpa。

管法兰、垫片选用手册

管法兰、垫片选用手册

管法兰、垫片选用手册一、简介本手册旨在为管法兰和垫片的选择提供全面、实用的指南。

管法兰是管道系统中的重要部件,垫片则是连接管法兰的关键部件,正确选择管法兰和垫片对于保证管道系统的安全性和稳定性至关重要。

本手册将介绍各种管法兰和垫片的类型、性能特点、适用场景、安装方法及注意事项,为使用者提供参考。

二、管法兰1.分类管法兰按照标准可分为ISO法兰、ANSI法兰、DIN法兰、GB/T法兰等。

此外,还有各种特殊用途的管法兰,如盲板法兰、防水法兰、低温法兰等。

2.性能特点管法兰应具备较高的强度和刚性,能承受管道内部的压力和外部载荷。

同时,应具有良好的密封性能,以保证管道系统的稳定运行。

3.适用场景管法兰适用于各种类型的管道系统,尤其在石油、化工、天然气、水务等领域应用广泛。

根据不同的应用场景,选择不同类型和标准的管法兰。

4.安装方法安装管法兰时,应确保表面清洁、平整,无划痕、锈蚀等影响密封性能的缺陷。

安装垫片的孔位应正确,确保垫片与管法兰紧密贴合。

5.注意事项(1)安装前应检查管法兰的质量,如是否存在变形、损伤等影响使用性能的问题。

(2)安装过程中应防止杂质进入管法兰内部,导致密封失效。

(3)定期检查管法兰的密封性能,发现异常及时处理。

三、垫片1.分类垫片按照材料可分为橡胶垫片、石棉垫片、金属垫片(如铜垫片、不锈钢垫片)等。

此外,还有聚四氟乙烯垫片、玻璃纤维垫片等特殊材料制成的垫片。

2.性能特点(1)橡胶垫片具有良好的密封性能,适用于低压、温度较低的场合。

(2)石棉垫片适用于中等压力和温度的场合,但不宜在强酸、强碱等环境中使用。

(3)金属垫片和聚四氟乙烯垫片适用于高压力、高温等极端条件下,具有优异的耐腐蚀性。

3.适用场景根据不同的应用场景和工况条件,选择适合的垫片材料和类型。

例如,在化工、石油、水务等领域,金属垫片和聚四氟乙烯垫片较为常用。

4.安装方法(1)安装前应清理垫片表面,避免杂质影响密封性能。

(2)安装时确保垫片与管法兰紧密贴合,避免漏气或漏液。

硅胶垫片用途

硅胶垫片用途

硅胶垫片用途硅胶垫片用途硅胶垫片是一种常见的密封材料,广泛应用于机械、电子、化工、医疗等领域。

本文将从材料特性、制造工艺、应用领域等方面详细介绍硅胶垫片的用途。

一、材料特性1.高温耐受性:硅胶垫片具有很好的高温耐受性,能够在高温环境下长期使用而不会失去其弹性和密封性能。

2.低温耐受性:硅胶垫片同样具有很好的低温耐受性,能够在低温环境下保持其弹性和密封性能。

3.化学稳定性:硅胶垫片对多种化学物质都具有很好的稳定性,不易发生腐蚀或变质。

4.良好的电绝缘性:硅胶垫片是一种优秀的电绝缘材料,能够有效地隔离电流。

5.优秀的机械强度:硅胶垫片具有很好的机械强度和抗拉伸能力,不易发生变形或破裂。

二、制造工艺硅胶垫片的制造工艺主要包括挤出成型、压延成型和模压成型三种方式。

1.挤出成型:硅胶材料通过挤出机加热、压缩和挤出,形成连续的硅胶条状物。

然后将硅胶条切割成所需的长度,再经过冷却和固化处理,最终形成硅胶垫片。

2.压延成型:硅胶材料通过压延机加热、压缩和拉伸,形成一定宽度和厚度的硅胶膜。

然后将硅胶膜切割成所需的形状和尺寸,再经过冷却和固化处理,最终形成硅胶垫片。

3.模压成型:将硅胶材料放入模具中进行挤压或注塑,使其呈现出所需的形状和尺寸。

然后将模具取出并进行冷却和固化处理,最终形成硅胶垫片。

三、应用领域1.机械领域:在机械设备中,常用硅胶垫片作为密封材料,用于防止液体或气体泄漏。

同时,硅胶垫片还可用于减震、缓冲和隔音。

2.电子领域:在电子产品中,硅胶垫片可用作电子元器件的密封材料,具有良好的电绝缘性和耐高温性能。

同时,硅胶垫片还可用于制作手机、平板电脑等设备的防滑垫。

3.化工领域:在化工生产过程中,硅胶垫片可用作管道和容器的密封材料,具有很好的耐腐蚀性和耐高温性能。

4.医疗领域:在医疗器械中,硅胶垫片可用作医疗器械的密封材料或接触面材料。

同时,硅胶垫片还可用于制作人造器官等医疗产品。

总结:综上所述,硅胶垫片是一种优秀的密封材料,在机械、电子、化工、医疗等领域都有广泛应用。

常用密封垫片基本知识

常用密封垫片基本知识

常用密封垫片基本知识目录一、密封垫片基本概念 (2)1.1 定义与分类 (2)1.2 应用领域 (3)二、密封垫片材料 (4)2.1 金属密封垫片 (5)2.1.1 钢制垫片 (7)2.1.2 铜制垫片 (8)2.1.3 铝制垫片 (8)2.2 非金属密封垫片 (10)2.2.1 橡胶垫片 (11)2.2.2 聚四氟乙烯垫片 (12)2.2.3 石棉垫片 (13)三、密封垫片结构与形式 (14)3.1 结构特点 (15)3.2 常见形式 (16)3.2.1 平面型密封垫片 (18)3.2.2 凸缘型密封垫片 (18)3.2.3 锥形密封垫片 (20)四、密封垫片设计原则与要求 (21)4.1 设计原则 (22)4.2 设计要求 (23)五、密封垫片安装与维护 (24)5.1 安装方法 (25)5.2 维护保养 (26)六、密封垫片选用与采购指南 (27)6.1 选用依据 (28)6.2 采购建议 (29)七、密封垫片性能测试与评价 (30)7.1 性能测试方法 (32)7.2 性能评价标准 (33)一、密封垫片基本概念密封垫片是一种用于连接两个或多个密封表面的重要机械元件,其主要功能是防止流体或气体在这些表面之间泄漏。

垫片通常由柔软的、可压缩的材料制成,这些材料能够在受到压力时填补接触面之间的微小空隙或不规则性,从而实现有效的密封。

垫片广泛应用于各种工业领域,包括管道系统、阀门、泵、压力容器等。

它们对于确保系统的安全运行和防止泄漏具有至关重要的作用。

密封垫片的基本概念包括其定义、功能、分类以及应用场景等方面。

接下来我们将详细介绍这些基本知识。

1.1 定义与分类密封垫片是一种用于机械密封的设备,其主要作用在于填补设备连接件之间的空隙或缝隙,从而确保流体不会泄露或流出。

它们广泛应用于各种管道、阀门、泵以及其他流体处理设备中。

根据不同的应用环境和需求,密封垫片具有多种类型和特性。

也称为密封垫圈或衬垫,是一种用于静态密封的元件。

硅橡胶垫片

硅橡胶垫片

硅橡胶垫片硅胶垫片 WMQ:硅橡胶垫片具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。

硅橡胶垫片无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。

同时硅橡胶垫片具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

硅橡胶垫片温度:-100℃~300℃硅橡胶垫片压力:4.0MPa硅橡胶垫片常用规格:DN10--DN5000硅橡胶垫片颜色:乳白色。

硅橡胶垫片:菲越达密封,质量有保障!四氟密封环四氟密封环(聚四氟乙烯纤维编织填料)(一)性能指标:耐温:—200~260℃耐压:35Mpa线速度:0~15m/sPH 值:2~14四氟密封环(聚四氟乙烯纤维编织填料)(二)特点及用途以聚四氟乙烯割裂纤维复合编织而成。

产品具有优良的耐腐蚀性、耐磨性和较高的机械强度且自润滑性好、摩擦系数小、扭矩小。

但其热传导性差、热膨胀系数大。

广泛应用于强酸、强碱等各种化学流体输送中的密封。

橡胶垫圈我厂专业生产钢铁设备,矿山设备,冶金专用设备橡胶密封件,密封圈,油封,主要产品:直径500-1500mm的J 型无骨架油封,U型无骨架油封,RBR型轧钢机密封圈,Z型密封圈,VD型密封圈,骨架油封,外钢板骨架油封,大型防尘减震垫圈,并可生产日本,德国,美国轧钢机无骨架油封和夹织物橡胶J型,U,型无骨架油封,及橡胶密封件,外钢骨架油封,材质:丁晴橡胶,天然橡胶,再生橡胶,氟橡胶,硅橡胶,可以按客户要求定做非标异型件,我厂产品远销全国三十个省市,我厂宗旨质量第一,服务第一,欢迎使用三实牌系列产品。

四氟乙烯包覆石棉垫片四氟包覆石棉密封垫圈和聚四氟包覆无石棉密封垫圈:适用于各种反应釜、压力容器、冷凝器、反应器、换热器及储罐的夹层密封.用于罐口及人孔.手孔部位的密封。

是化工.制药等设备的高洁度绿色环保密封产品。

产品规格:标准型和非标准型:PTFE Y型(切剖型)DN15——DN200MMPTFE U型(折包型)DN200——5000MM适用温度;—100℃—+260℃适用压力:0.6—2.5Mpa使用介质:耐除酸碱金属、元素氟、三氟化氯以外等化学介质无所不耐。

各种化工管道垫片特性

各种化工管道垫片特性

各种化工管道垫片特性 Written by Peter at 2021 in January一.金属垫片材料?1.碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。

碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。

布氏硬度约120。

2.304不锈钢18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。

在温度-196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。

布氏硬度160。

3.304L不锈钢含碳量不超过0。

03%。

推荐最大工作温度不超过760℃。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。

布氏硬度约140。

4.316不锈钢18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。

当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。

推荐最大工作温度不超过760℃。

布氏硬度约160。

5.316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。

布氏硬度约140。

6.20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。

特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。

7.铝铝(含量不低于99%)。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。

布氏硬度约35。

推荐最大连续工作温度不超过426℃。

8.紫铜紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。

推荐最大连续工作温度不超过260℃。

布氏硬度约80。

9.黄铜(铜66%、锌34%),在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。

推荐最大连续工作温度不超过260℃。

布氏硬度约58。

10.哈氏B-2(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。

管子、法兰和垫片标准

管子、法兰和垫片标准

国内常用的管道标准体系
1110(装置单元号)-200(管道公称直径)-P(介质代号)-0101(PID图号)15(管道顺序号)-2MA1(管道等级号)-HC(隔热/伴热代号)
石油化工行业应用标准体系:管子尺寸标准SH3405等效采用ISO4200标准,故当DN≤1100mm时,它能够与ANSI 管子标准配套使用,基本上属于“大外径系列”。

法兰标准SH3406等效采用了ANSI 和API605标准,属于“美式法兰”。

SH3406在结构尺寸和密封面形式上与ANSI API605有很好的互换性。

带括号者不推荐使用
*注(小)者不在石油化工标准之内,但是由于我国一直参照使用,也一并列上*关于钢级和钢管的选择:一般管径D和壁厚t的比值 D/t=60至80左右;然后根据输送压力确定钢级
*油气输送干线有四种管:直缝埋弧焊钢管(LSAW);螺旋缝焊管(SSAW);电阻焊钢管(ERW);无缝钢管。

四合扣垫片的作用与用途

四合扣垫片的作用与用途

四合扣垫片的作用与用途
四合扣垫片是管道连接中常用的密封材料,它能够有效地防止液体或气体泄漏,并且具有承受高温、高压、化学腐蚀等特性。

四合扣垫片的具体作用如下:
1.密封作用:四合扣垫片具有优异的密封性能,可以有效阻止管道连接处的液体或气体泄漏。

2.缓冲作用:四合扣垫片可以减震、吸收管道连接处的振动和变形,从而保持连接的稳定性。

3.耐腐蚀性能:四合扣垫片采用耐腐蚀材料制成,能够保证在酸碱、化学物质等恶劣环境下长期稳定运作。

4.防火性能:四合扣垫片可选用耐高温材料,能够在高温环境下保持引火性。

四合扣垫片广泛应用于制药、化工、石油、天然气等行业中的管道连接,尤其是在对密封性能、耐腐蚀性能要求较高的场合使用频率更高。

橡胶垫片性能参数

橡胶垫片性能参数

橡胶垫片的主要技术参数:产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15~DN400氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15~DN400天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15~DN400氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15~DN400三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15~DN400硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15~DN400橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。

硅橡胶垫片(WMQ):硅橡胶具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。

因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。

同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

丁腈橡胶垫片(NBR):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。

丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性,因而在橡胶工业中应用广泛。

氟橡胶垫片(FPM):具有耐高温性,可在-30℃-+250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。

通常用于高温,高真空及高压环境中,也适宜于油类环境。

由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

其他橡胶垫片:氯丁橡胶垫片(CR)、天然橡胶垫片(NR)、三元乙丙橡胶垫片(EPDM)、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。

具有耐油、酸、碱,耐磨,耐高、低温等特性。

适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。

管子、法兰和垫片标准

管子、法兰和垫片标准

国内常用的管道标准体系国内常用的管道标准体系1石化行业应用标准体系2化工行业应用标准体系3机械行业应用标准体系4国家应用标准体系5 压力管道应用标准体系配伍国内常用的管道标准体系目前,国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。

以管法兰标准为例,常用的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。

这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。

为了能很好地应用这些标准,介绍一下目前国内常用的压力管道应用标准体系。

1石化行业应用标准体系◆管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于“大外径系列”SH3405等效采用了ISO4200标准,故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。

SH3405直径范围和壁厚分级:序号钢管类别公称直径范围壁厚分级1 奥氏体不锈钢无缝钢管10~400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s2 碳素钢、合金钢无缝钢管10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS3 奥氏体不锈钢焊接钢管80~1000 2.0~12mm4 碳素钢、合金钢焊接钢管150~2000 4.0~18mm◆法兰标准(SH3406):属于"美式法兰"公称压力:PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600),PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级公称直径:DN15~DN1500mm法兰密封面:当DN≤600时,凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种DN≥650时,凸台面 1种法兰型式:当DN≤600时,平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套 5种DN≥650时对焊 1种※SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。

橡胶垫片性能参数

橡胶垫片性能参数

橡胶垫片的主要技术参数:产品名称使用温度使用压力常用规格丁腈橡胶垫片51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15~DN400氟橡胶垫片 -30℃~200℃ 压力<3.0MPa DN15~DN400天然橡胶垫片 -57℃~93℃ 压力<2.5MPa DN15~DN400氯丁橡胶垫片 -51℃~121℃ 压力<2.5MPa DN15~DN400三元乙丙橡胶垫片 -57℃~176 压力<2.5MPa DN15~DN400硅橡胶垫片 -100℃~300℃ 压力<3.0MPa DN15~DN400橡胶垫片: NBR、SBR、CR、EPDM... 橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。

硅橡胶垫片(WMQ):硅橡胶具有突出的耐高低温性能,在-70℃—+260℃的温度范围内保持良好的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优点,宜作热机械中的密封衬垫。

因无任何毒性可制作绝热、绝缘制品及医用橡胶制品。

同时具有防水、阻燃、耐高温、导电、耐磨、耐油等多种优良性能,广泛用于机械、电子、水暖等多种行业。

丁腈橡胶垫片(NBR):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。

丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性,因而在橡胶工业中应用广泛。

氟橡胶垫片(FPM):具有耐高温性,可在-30℃-+250℃环境中使用,耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。

通常用于高温,高真空及高压环境中,也适宜于油类环境。

由于具有各种优异的性能,氟橡胶广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

其他橡胶垫片:氯丁橡胶垫片(CR)、天然橡胶垫片(NR)、三元乙丙橡胶垫片(EPDM)、丙烯酸酯橡胶垫片及其它特种橡胶。

具有耐油、酸、碱,耐磨,耐高、低温等特性。

适用范围: 机械、电器、仪表、液压系统、管道系统。

常用垫片及特性

常用垫片及特性
定为环材料 名称 无定为环
低碳钢 0Cr18Ni9
金属带材料 代号 名称 0
1 2
填充带材料 代号 1
2 3 4
内环 名称 无内环
低碳钢 0Cr18Ni9
名称 石棉
柔性石 墨 聚四氟 乙烯 非石棉 纤维
代号 1
2 3 4
代号 0
1 2
0Cr13
0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2
4.9MPa以下是合适的。

1. 2. 3. 4.
耐酸石棉在使用前要进行浸渍,浸渍液通常可用 以下四种: 石油沥青75%,煤焦油15%,石蜡10%; 变压器油75%,石蜡25%; 煤焦油80-90%,沥青10-20%; 水玻璃
2.橡胶垫片:在使用条件不十分苛刻条件下,一般
可用合成橡胶垫片。可是在法兰上应有“水线(沟 槽)”。
缠绕式垫片按其结构不同可分 为四种型式:基本型、带内环型、 带定为环型、带内环和定为环型。
填充带 金属带
基本型
垫片型式代号(GB/T4622.1-2003) 垫片型式 基本型 带内环型 带定为环型 带内环和定为环型 代号 A B C D 适用等法兰密封面形式 榫槽面 凹凸面 平面 突面
垫片材料代号(GB/T 4622.1-2003)
金属垫片
八角形环垫 椭圆形环垫 RX型及BX型自紧 密封环垫
二、非金属垫片
1.石棉垫片:
国产石棉橡胶板使用范围和性能
名 称 石 棉 橡 胶 板 牌号 表面颜色 横向抗拉强度 /MPa ≥19.0 适用条件 压力 p/MPa ≤6.0 温度 t/℃ ≤450 GB/T398 5-1995 标准
XB450
橡胶石棉垫片用于水管及压缩空气管道法兰时应涂 以鱼油与石墨粉的拌合物,用于蒸汽管道法兰时, 应涂以机油与石墨粉的拌合物。

管子、法兰和垫片标准

管子、法兰和垫片标准

国内常用的管道标准体系国内常用的管道标准体系1石化行业应用标准体系2化工行业应用标准体系3机械行业应用标准体系4国家应用标准体系5 压力管道应用标准体系配伍国内常用的管道标准体系目前,国内的压力管道及其元件的应用标准很多,又均不完整。

以管法兰标准为例,常用的标准就有国家标准(GB)、机械行业标准(JB)、石化行业标准(SH)和化工行业标准(HG)等。

这些标准各有各自的温度-压力表、密封面尺寸和接管尺寸,相互之间互换性差,有些甚至不能配套使用。

为了能很好地应用这些标准,介绍一下目前国内常用的压力管道应用标准体系。

1石化行业应用标准体系◆管子尺寸系列标准(SH3405) 基本属于“大外径系列”SH3405等效采用了ISO4200标准,故当DN≤1100mm时,它能与ANSI B36.l/36.19标准配套使用。

SH3405直径范围和壁厚分级:序号钢管类别公称直径范围壁厚分级1 奥氏体不锈钢无缝钢管10~400 Sch5s、Sch10s、Sch20s、Sch40s、Sch80s2 碳素钢、合金钢无缝钢管10~600 Sch20、Sch30、Sch40、Sch60、Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS3 奥氏体不锈钢焊接钢管80~1000 2.0~12mm4 碳素钢、合金钢焊接钢管150~2000 4.0~18mm◆法兰标准(SH3406):属于"美式法兰"公称压力:PN1.0、PN2.0(CL150)、PN5.0(CL300)、PN6.8(CL400)、PN10.0(CL600),PN15.0(CL900)、PN25.0(CL1500)、PN42.0(CL2500) 8个等级公称直径:DN15~DN1500mm法兰密封面:当DN≤600时,凸台面、凹凸面、全平面、榫槽面、环槽面5种DN≥650时,凸台面 1种法兰型式:当DN≤600时,平焊、对焊、承插焊、螺纹连接、松套 5种DN≥650时对焊 1种※SH3406等效采用了ANSI B16.5和API605标准,。

垫片的相关知识及选型报告

垫片的相关知识及选型报告

垫片的相关知识及选型报告垫片是一种用于填补或分隔两个物体间空隙的材料,通常由柔软且可压缩的材料制成。

垫片在工业、建筑和汽车等领域中被广泛应用,它可以起到密封、缓冲、隔热和减震等作用。

本报告将介绍垫片的相关知识和选型要点。

一、垫片的种类1.扁平垫片:扁平垫片是最常见的一种垫片,通常由橡胶、塑料、金属和纤维等材料制成。

它们具有耐高温、耐压力和耐腐蚀的特性,在静态密封和动态密封中都有广泛应用。

2.金属垫片:金属垫片通常由不锈钢、铜、铝和钛等金属制成。

它们具有高温、高压和耐腐蚀的特点,适用于各种工业设备和管道的密封,并能够承受较大的压力。

3.波纹管垫片:波纹管垫片由波纹金属制成,它们具有弹性和压缩性能,适用于高温、高压和挠曲变形较大的密封环境。

波纹管垫片常用于蒸汽管道、压力容器和汽车发动机等设备中。

4.填料垫片:填料垫片由灌入填料的软性材料制成,如石棉、碳纤维和聚四氟乙烯等。

填料垫片具有良好的密封性能和耐腐蚀性能,适用于化工、石油和制药行业等特殊环境。

二、选型要点在选择合适的垫片时,需要考虑以下几个因素:1.工作条件:根据使用环境中的压力、温度和介质等因素选择合适的垫片材料。

如在高温环境下,需要选择耐高温的垫片材料。

2.密封要求:根据密封性能的要求选择适当的垫片,如需求静态密封性能较好的场合,金属垫片和填料垫片常常是不错的选择。

3.安装方式:根据设备的结构和安装方式选择适当的垫片形状和尺寸。

如在波纹管和螺纹接头等特殊结构中,需要选择适合的波纹管垫片或沟槽垫片。

4.经济性:考虑垫片的价格和寿命等因素选择经济合理的垫片材料。

有时,选择使用寿命较短的廉价垫片也是一种经济的选择。

5.其它因素:根据特殊要求,如抗化学腐蚀、耐磨损和抗老化等性能,选择具有相应特性的垫片材料。

三、结论综上所述,垫片是一种常用的密封材料,在工业生产和建筑工程中起到重要作用。

选择合适的垫片需要考虑工作条件、密封要求、安装方式、经济性和其他因素等。

密封垫片的基础知识

密封垫片的基础知识

密封垫片的基础知识核心提示:密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。

密封垫片简介:密封垫片是以金属或非金属板状材质,经切割,冲压或裁剪等工艺制成,用于管道之间的密封连接,机器设备的机件与机件之间的密封连接。

密封垫片,是一种用于机械、设备、管道等内部,起密封作用的材料。

密封垫片的分类:密封垫片按材质可分为金属密封垫片和非金属密封垫片。

金属密封垫片:有铜垫片,不锈钢垫片,铁垫片,铝垫片等。

不锈钢垫片不锈钢垫片特性与特点:通常制成的片状形垫片,长条形垫片,调整垫片或园圈形薄片,厚度公差比较精密,无毛刺,具有精密度高,拉力度强,光洁度好,有韧性,不易折断的特点。

不锈钢垫片的用途:通常用于电子仪器,模具制造,精密机械,五金零件,机械零件,冲压件,小五金制造,电机调整。

模具维修,模具测量间隙和因机械老化时出现晃动,摇摆及不稳定现象时,可采用本产品来解决机台维修问题。

非金属密封垫片:有石棉垫片,非石棉垫片,纸垫片,橡胶垫片等。

高中压石棉橡胶板垫片石棉橡胶垫片以石棉纤维、橡胶为主要原料再辅以橡胶配合剂和填充料,经过混合搅拌、热辊成型、硫化等工序制成。

石棉橡胶垫片根据其配方、工艺性能及用途的不同,可分为普通石棉橡胶垫片和耐油石棉橡胶垫片。

根据使用的温度和压力不同可以分为低压石棉橡胶垫片,中压石棉橡胶垫片和高压石棉橡胶垫片。

石棉橡胶垫片适用于水、水蒸气、油类、溶剂、中等酸、碱的密封,石棉垫片主要应用在中、低压法兰连接的密封中。

耐油石棉橡胶垫片性能特点:耐油石棉橡胶垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成,广泛应用于石油、化工行业的管道和设备中,根据工况条件可选择相应等级的型号。

应用范围:耐油石棉垫片主要用于蒸汽、水力、气体、油类溶剂及无侵蚀性介质的密封。

汽缸垫片汽缸垫片的性能特点:汽缸垫片由优质石棉纤维、耐油纤维、填充料、着色剂等精制而成,汽缸垫片广泛应用于汽车、摩托车发动机气缸,根据工况条件可选择相应等级的型号。

hgt20606垫片标准

hgt20606垫片标准

HGT20606垫片标准:细节、应用与实施摘要:本文将深入探讨HGT20606垫片标准的细节、应用和实施情况,分析其在工业环境中的重要作用,并阐述如何有效地遵循这一标准以提高产品质量和安全性。

一、引言垫片作为一种广泛应用于各种设备和管道连接的关键部件,对于防止泄漏、保障安全和提高设备效率具有重要意义。

随着工业的不断发展,垫片的应用范围越来越广泛,因此,制定和实施统一的垫片标准显得尤为重要。

本文将详细解析HGT20606垫片标准,以期提高读者对该标准的认识和应用水平。

二、HGT20606垫片标准细节解析HGT20606垫片标准详细规定了垫片的尺寸、材料、性能要求等方面的内容。

以下是一些关键细节:1. 尺寸:HGT20606规定了垫片的厚度、直径等尺寸要求,以确保垫片在各种设备和管道连接中能够发挥有效作用。

2. 材料:该标准允许使用多种材料制造垫片,如金属、非金属和复合材料等。

不同材料具有不同的特性,因此,在选择垫片材料时需要考虑设备的工作环境、压力和温度等因素。

3. 性能要求:HGT20606对垫片的密封性能、耐压性能、耐腐蚀性能等方面提出了具体要求,以确保垫片在各种工况下能够保持良好的工作状态。

三、HGT20606垫片标准的应用与实施1. 应用范围:HGT20606垫片标准适用于各种工业设备和管道连接,如石油化工、制药、食品加工等行业。

在这些行业中,设备和管道的安全性和效率至关重要,因此,遵循HGT20606标准对于保障生产安全和提高生产效率具有重要意义。

2. 实施建议:为确保有效实施HGT20606垫片标准,以下是一些建议:(1)加强标准宣传和培训:企业和相关部门应加大对HGT20606标准的宣传力度,提高员工对标准的认识和应用水平。

通过定期举办培训班和研讨会,使员工熟练掌握标准的各项要求和应用技巧。

(2)严格选材和质量控制:企业在生产垫片时应严格按照HGT20606标准选材,确保所使用的材料符合标准要求。

垫片的种类作用及应用

垫片的种类作用及应用

垫片的种类作用及应用垫片是一种用于填充两个物体之间空隙的密封材料,通常为薄片状。

它们是机械系统中必不可少的元件,用于防止液体或气体的泄漏,减少振动和噪音,并提供紧固件之间的平衡和支撑。

按照材料分,主要有以下几种垫片:1.金属垫片:金属垫片通常由铝、铜、钢、不锈钢等材料制成。

它们具有高强度、耐高温和耐腐蚀的特性,广泛应用于汽车、航空航天、电力设备等领域。

2.橡胶垫片:橡胶垫片通常由天然橡胶、丁腈橡胶、聚氯乙烯等材料制成。

它们具有良好的弹性和密封性能,常用于管道连接、阀门、泵等设备的密封和减振。

3.非金属复合垫片:非金属复合垫片通常由柔性石墨、纤维素、石棉等材料与橡胶或金属层压而成。

它们具有高温、耐酸碱和化学稳定性的特点,常用于高温管道和容器的密封。

4.填料垫片:填料垫片通常由浸渍橡胶、麻纤维等材料制成,可以填充在不规则表面之间。

它们具有良好的密封性能和耐磨性,常用于阀门、法兰等设备的密封。

按照形状分,主要有以下几种垫片:1.扁平垫片:扁平垫片是最常见的一种垫片,具有平整的表面,用于平面间的密封。

2.弹簧垫片:弹簧垫片通常由金属或橡胶制成,具有弹性,可以提供弹性支撑和减震效果。

3.波纹垫片:波纹垫片具有波浪形状,可以提供更大的接触面积和弹性。

4.缓冲垫片:缓冲垫片通常由橡胶或泡沫材料制成,具有较好的减震效果。

垫片的应用非常广泛,主要包括以下几个方面:1.汽车工业:垫片在汽车发动机、变速器、制动系统等部件中被广泛使用,用于密封和减振。

2.航空航天工业:垫片在飞机、导弹、卫星等航空航天设备中扮演着重要的角色,用于保持密闭性和抗振动。

3.电力设备:垫片用于电力设备的连接和密封,如变压器、发电机和变压器等。

4.化工工业:垫片在化工设备的密封和减振中广泛使用,如管道、容器和阀门等。

总之,垫片作为一种密封和减振材料,在各个领域都起着至关重要的作用。

不同种类的垫片具有不同的特性和适用范围,根据实际需求选择合适的垫片材料和形状,可以提高机械系统的效率、安全性和可靠性。

中国石化北京设计院标准-工艺装置管道垫片选用规定

中国石化北京设计院标准-工艺装置管道垫片选用规定

11 总则
1.0.1 本规定适用于石油化工企业工艺装置管道施工图设计时,管法兰使用垫片的选用。

1.0.2 执行本标准时,应符合有关标准的规定,垫片尺寸应和法兰密封面尺寸相匹配。

1.0.3 垫片代号应符合院标BA3-1-2-94《工艺管道规格表、器材表和代号规定》。

2 选用原则
2.0.1 垫片应根据介质性质,工作温度,工作压力及法兰密封面型式进行选用。

2.0.2 柔性石墨复合垫片(高强石墨垫片)适用于公称压力0.6~2.5Mpa凸面、凹凸面对焊钢制管法兰。

2.0.3 缠绕式垫片适用于公称压力2.5~16.0MPa凸面、凹凸面的钢制管法兰、密封面为凸面的法兰应选用带外环缠绕式垫片;密封面为凹凸面的法兰应选用带内环缠绕式垫片;公称压力大于或等于10.0MPa或介质温度大于426℃时,法兰密封面为凸面时,应选用带内外环缠绕式垫片。

2.0.4 同一管道在相同法兰和密封面时,应选用同一种类型垫片。

2.0.5 选用垫片时,在满足使用要求的前提下,要简化品种,减少规格,不应多样化。

3 垫片的选用
3.0.1 垫片选用应符合表3.0.1的规定。

3.0.2 设计有特殊要求也可按设计规定选用。

1
表3.0.1 垫片选用表
续表3.0.1
1
1
续表3.0.1
1
1
1。

u型调整垫片标准(一)

u型调整垫片标准(一)

u型调整垫片标准(一)U型调整垫片标准U型调整垫片是一种常见的密封材料,用于管道、阀门、泵和其他流体设备的安装和维护。

它被广泛使用于许多行业,包括石油化工、食品加工、生物制药等。

本文介绍U型调整垫片的标准规范。

U型调整垫片的定义U型调整垫片是一种均匀圆形环形密封垫片,其横截面呈“U”形,因此得名。

它由一种可挤出的橡胶或塑料制成,具有良好的弹性和耐化学性能,可与各种介质接触。

U型调整垫片的分类根据弹性不同,U型调整垫片分为硬度不同的A、B、C、D四个等级。

其中A级弹性最大,常用于低压密封,而D级弹性最小,适用于高压密封。

同时,U型调整垫片还按材料分为橡胶和塑料两类。

橡胶材料包括丁晴、氟橡胶、硅橡胶等,而塑料材料包括PTFE、PA、PE等。

U型调整垫片的标准规范U型调整垫片的标准规范主要包括以下几个方面:1.技术要求:包括硬度、耐化学性、使用温度范围、拉伸强度等指标。

2.尺寸要求:包括垫片的内径、外径、厚度等尺寸。

3.检验方法:包括外观检查、硬度测定、拉伸测试等检验方法。

4.包装和贮存:包括垫片的包装形式和贮存条件等。

U型调整垫片的应用U型调整垫片广泛用于以下领域:1.管道系统: 用于连接不同尺寸、不同性质的管道的接头处,起到封闭密封的作用。

2.阀门: 用于连接阀门与管道之间,防止介质泄漏。

3.泵: 用于连接泵与管道之间,起到封闭密封的作用。

4.锅炉和换热器: 用于连接管道、密封盘、法兰等部件。

结论U型调整垫片是一种重要的密封材料,其标准规范的制定有助于提高产品质量和标准化水平,为行业和用户提供更好的密封解决方案。

U型调整垫片的优点和缺点U型调整垫片的主要优点包括:1.密封性好:由于其弹性好且有一定的厚度,能够提供很好的密封性能。

2.适用性广:由于其材料特性良好,因此适用于大多数介质和温度范围。

3.易于安装:相对于其他密封材料,U型调整垫片的安装非常简便和快捷。

U型调整垫片的主要缺点在于:1.可靠性不高:由于其直接与法兰连接,容易发生松动,导致泄露。

垫片的种类及相应的应用

垫片的种类及相应的应用

垫片的种类及相应的应用垫片作为一种紧固件,广泛应用于各个行业的机械设备中,主要用于填补或填平连接两个或多个零部件之间的间隙,以达到密封、缓冲、隔离、补偿或调整的作用。

根据不同的应用需求和工作环境,垫片的种类也不同。

下面将介绍几种常见的垫片种类及其相应的应用。

1. 橡胶垫片橡胶垫片由橡胶材料制成,具有优异的耐油、耐酸碱、耐热、耐磨损等性能。

橡胶垫片主要应用于管道连接、阀门、泵、汽车发动机等设备的密封和隔离。

2. 金属垫片金属垫片广泛采用不锈钢、碳钢、铜、铝等金属材料制成,具有良好的耐高温、耐腐蚀和耐压等特性。

金属垫片主要应用于高压、高温、腐蚀性介质等严苛工况下的设备密封,如石油、化工、航天等行业。

3. 纸质垫片纸质垫片由纸浆材料制成,具有良好的密封性能和柔韧性。

纸质垫片主要应用于低压、低温条件下的设备密封,如水管、风管、低压容器等。

4. 聚四氟乙烯垫片聚四氟乙烯垫片(简称PTFE垫片)由聚四氟乙烯材料制成,具有优异的耐酸碱、耐高温、耐腐蚀、低摩擦系数等特性。

PTFE垫片主要应用于化工、制药、食品等行业,用于腐蚀性介质和高温介质的密封。

5. 泡沫塑料垫片泡沫塑料垫片由泡沫聚合物材料制成,具有轻质、柔软、弹性好等优点。

泡沫塑料垫片主要应用于隔热、减震、缓冲等领域,如建筑、家具、电子、汽车等行业。

6. 塑料垫片塑料垫片由聚合物材料制成,具有良好的耐酸碱、耐磨、耐腐蚀、绝缘等性能。

塑料垫片主要应用于电子、电气设备的绝缘和隔离,如电路板、绝缘片等。

7. 陶瓷垫片陶瓷垫片由陶瓷材料制成,具有优异的耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性。

陶瓷垫片主要应用于高速旋转设备、磨损严重设备等领域。

总之,垫片的种类繁多,每种垫片都有其特定的材料、性能和应用范围。

在选择垫片时,需要根据具体的工作环境、介质性质、工作温度和压力等要素来进行选择。

同时,也需要根据安装要求、使用寿命和预算等因素来综合考虑。

选用合适的垫片种类和规格,能够有效保护设备,确保其正常运行,提高工作效率,减少故障发生。

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各种化工管道垫片的特性及使用工况
一 •金属垫片材料?
1.碳钢:?
推荐最大工作温度不超过 538 C,特别当介质具有氧化性时。

优质薄碳钢板地不适合应用于制
造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事 故率非常高。

碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。

布氏硬度约
2.304不锈钢?
18-8 (铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过 760 C 。

在温度-196~538 C 区间内,易 3. 304L 不锈钢
含碳量不超过0。

03%。

推荐最大工作温度不超过
760 C 。

耐腐蚀性能类似304不锈钢。

低的含
4. 316不锈钢 18-12 (铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提 高。

当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。

推荐最大工作温度不超过 布氏硬度约160。

5. 316L 不锈钢
760 C ~815 C 。

碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐
6. 20合金
45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。

推荐最大工作温度不超过
760 C ~815 C 。

特别适用于制 7•铝
120。

发生应力腐蚀和晶界腐蚀。

布氏硬度
160。

碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于
304不锈钢。

布氏硬度约 140。

760 C 。

应力和晶界腐蚀。

布氏硬度约
140。

推荐最大连续工作温度不超过
造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约
160。

铝(含量不低于99%)。

铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。

布氏硬度
11.哈氏 C-276
16-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍)。

推荐最大工作温度不超过 1093 C 。

具有优异的耐腐蚀性能。

对各种尝试的冷硝酸或浓度达到 70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性 能,具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。

布氏硬度约 12.英科耐尔600
镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。

推荐最大工作温度不超过 1093 C 。

在高温条件下具有高 的强度,通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。

在低温条件下,具有优异的同加工性能。

布氏 硬度约150。

13.蒙乃尔400
(铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过 815 °C 。

除强氧化性酸外,对大多数酸和碱具有优 异耐腐蚀性能。

在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹, 因而,不适应用于上述介质。

约35。

推荐最大连续工作温度不超过 426 C 。

&紫铜
紫铜的成份接近于纯铜, 其含有微量的银以增加其连续工作温度。

推荐最大连续工作温度不超
过260 C 。

布氏硬度约 80。

9.黄铜
(铜 66%、锌 34%), 在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和
乙炔。

推荐最大连续工作温度不超过 260 C 。

布氏硬度约58。

10.哈氏B-2
(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。

推荐最大工作温度不超过 1093 C 。

具有优异的耐热浓度盐酸 腐蚀性能。

也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。

在高
温条件下具有高的强度。

布氏硬度约 230。

210。

被广泛用于制造氢氟酸的设备。

布氏硬度约 120。

14.钛
推荐最大工作温度不超过1093 C。

在高温条件下,具有优异的耐腐蚀性能。

众所周知耐氯离子
的侵蚀,在较宽的温度和浓度区间,具有优异的耐硝酸腐蚀。

钛材在大多数碱溶液用的很少,
适应用于氧化工况条件。

布氏硬度约216。

二、非金属垫片材料
1.天然橡胶NR?
对弱酸和碱, 盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能,对油和溶剂耐蚀性能是差的,并不推荐用
于臭氧介质。

推荐工作温度-57 C ~93 Co ?
CR
氯丁橡胶是一种合成橡胶,适应于耐中等腐蚀的酸,碱和盐溶液的腐蚀。

对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。

但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。

推荐工作温度-5「C ~121 C。

3.丁氰橡胶NBR
丁氰橡胶是一种合成橡胶,适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。

对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。

但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物,酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的,推荐工作温度
51 C ~121 C。

4.氟橡胶
对油、燃料、氯化物溶液、芳香烃和脂类碳氢化合物和强酸具有良好的耐腐蚀性能,但不适应
用于胺类、脂类、酮类和蒸汽、推荐工作温度-40 C ~232 Co
5.氯磺酰化聚乙烯合成橡胶
对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能,同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料(如柴油和煤油等)影响。

但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。

推荐工作温度
-45 C ~135 C。

6. 硅橡胶
对热空气具有良好的耐蚀性能。

硅橡胶不受阳光和臭氧影响。

但不适应用于蒸汽、酮类、芳香 烃和脂类碳氢化合物。

7. 乙丙橡胶
对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。

但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳 氢化合物。

推荐工作温度-57 C ~176。

&石墨?
该材料不含树脂或无机物的全石墨材料,可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。

该材料
可粘接以至可制造直径超过 600MM 管道垫片。

对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液,甚
至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。

它不能熔化,但超过 在强氧化性
介质中使用该材料应慎重。

除用于垫片外,该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非 金属缠绕带。

9.陶瓷纤维、
成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料, 工作温度1093 C,可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。

10.聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点, 包括
耐温从-95 C ~232 C 。

除游离氟和碱金
属外,对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。

的是降低PTFE 的冷流性和蠕变性。

3316 C 时将升华。

在高温条件下, 推荐
PTFE 材料能充填玻璃,其目。

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