自动喂料线安装、使用和维护

自动喂料线安装、使用和维护

一、自动喂料系统整体介绍

随着集团倍增计划的推进，日后养户的养殖量将日益增加，而养鸡日常的主要工作量就是喂料，所调查，一个人喂5000只鸡，一次就需要1个小时，如果养殖量增加到1.5万只鸡，一个人喂料时间就需要3个小时，如果一天喂三次，一天就得发9个小时在喂料上。在这种情况下，使用自动喂料系统更显得重要。使用自动喂料后提高多少喂料效率？不同养户的使用习惯可能有所不同，设备的性能发挥得也不一样，这里有一组数据可供参考，集团的一个养殖小区，使用自动喂料系统后，两个人可以养殖5万多只鸡，人均养殖量2.5万只。这是原有的养殖模式无法实现的。作为倍增计划的一项重要措施，自动喂料系统的推广将对倍增计划的有效实施起到重大的推进作用。

（一）自动喂料系统电控工作原理基本介绍

自动喂料系统的电控系统主要由交流接触器、传感器、开关、指示灯等组成。它主要的工作原理是由料位传感器控制交流接触器的闭合，进而控制电机通电与断电。如图所示，当料位传感器闭合，交流接触器内部的线圈通电，当线圈通电时,静铁芯产生电磁吸力,将动铁芯吸合,由于触头系统是与动铁芯联动的,因此动铁芯带动两条动触片同时运行,触点闭合,从而接通电源。当料位传感器断开，线圈断电,吸力消失, 动铁芯联动部分依靠弹簧的反作用力而分离,使主触头断开,切断电源，电机停止转动。这就是自动喂料系统的基本电路控制原理，而各厂家控制系统上增加的变压器、电压指示、按扭开关、前端料箱传感器等，都是围绕这个电控原理进行一些增加的附助功能配件。我们了解了电控原理后，也就懂得了如何进行电控系统的维护维修。

目前养户使用的自动喂料系统在养殖行业内又叫盘式自动喂料系统，它主要由料箱、输料管道、螺旋弹簧、料盘、悬挂升降装置、驱动装置、电控系统等组成。

1、料箱；

2、滑轮；

3、链条；

4、钢丝绳；

5、调绳夹；

6、升降绞盘、

7、绞盘摇把；

8、输送料管；9、料盘；10、驱动部分

图自动喂料系统整体图

自动喂料系统的主要工作原理是在电机的驱动下，输料管道内的螺旋弹簧绞龙不继旋转，推动饲料输送到各料盘。它的工作流程如下图所示，系统会判断前端料箱是否有料，如果有料，则控制电机转动，如果料箱已空，则控制电机转动；同时，在料线未端装有的检测料盘亦在检测料线是否已经加满料，如果加满则控制电机停止转动，如果未加满则控制电机继续转动，整个喂料过程达到自动化控制。使用自动喂料系统后，养殖员只需把料倒到前端料箱，之后的送料由系统自动完成，喂料过程相当轻松。

图自动喂料系统工作流程图

（二）自动喂料系统受力分析

自动喂料系统的两个受力关键点

1、前端料箱：前端料箱是料线最重部件，新设计的料箱装满料后有100多公斤，因此它对安装位置要求较高。它对支架主要施加一个横向作用力及竖直方向作用力，每个方向作用力与料箱加料后的重量相同，所以要求安装料箱位置能同时提供两个方向支承。

图 料箱受力分析图

2、升降绞车：转动升降绞车，可升高或降低料线，但升降绞车位置主要承受的不是竖直方向的作用力，它主要承受的是左右方向的一个拉力。所以，安装料线时，绞车尽量安装在料线中间位置，以使左右受力平衡。

二、自动喂料系统安装调试方法

自动喂料系统的正确安装对设备的使用、维护及使用寿命有着重要的影响。下文对自动喂料系统的安装顺序及安装方法进行介绍：

（一）安装前的准备

料线的安装位置的选择：料线宜布置在距离鸡舍墙边1米以上的位置，以防止料线日晒雨淋及阻碍鸡进出鸡舍；与水线相隔1米以上，以防采食与饮水的鸡只相互影响。

料箱位置加固：料线的料箱位置受力最为重要，一般砖木瓦结构的鸡舍建议进行加固，加固后要求能承受200KG 以上的拉力及重力。

起吊点位置的选择：料线的标准配置为3为安装一个吊点，但在实际使用中，4米以内安装一个吊点对料线的平直度影响不大，吊点的间距可根据鸡舍结构及养户自身使用要求确定，但不可超过4米。吊点位置尽量在同一直线上。

电源的准备：目前自动喂料线配置的电机有1.1KW 和0.75KW 两种功率，如果每栋鸡舍安装两条料线，要求电源专线如用铜线不低于1.5平方，如用铝线不低于2.5平方，如果喂料系统和鸡舍其它用电设备共用电源线，可根据鸡舍用电量适当加大。为确保安全，要求鸡舍电源总线配有漏电开关。

安装工具：安装前需准备好必要的安装工具：手砂轮机1台、手电钻（附6、8、10、12钻嘴1台、铁锤1个、扳手（8-10、12-14、14-17、19-22）各1把、活动扳手2把、螺丝刀（十字、一字）各2把、胶钳2把、大力钳2把、电工钳 1把、电笔1把。

（二）安装步骤

横向作用力

竖

直作用力

1、料盘安装：

将内筒插入外筒，剪开格栅开口处，格栅通过铰接与盘底连接（注意绞接的方向，窄边对准开口处，轻轻一按即可），将上步装好的筒入到料盘内并将料盘扣好，注意每个齿和孔要配合好。把开关座与开关片装到料盘上，到此，整个料盘组件安装完成。

2、料管安装

将料管开孔处的定位片用钳子轻轻往外翻好，折成90度，不要折断。将料盘内筒的孔对准料管上的翻边（只对准一个即可）。将盘头放于距安装近处，压紧，让盘头的孤形部分紧贴在料管外壁上。轻轻推动盘头，使盘头的倒钩于内筒配合好。用两只手的母指推动盘头，食指和中指钩住内筒，双手轻轻捏，便完成安装。如下图安装顺序所示：

图安装顺序

料管装上料盘后，沿着料线方向进行连接，并用卡箍将料管固定，连接时不要锁死卡箍，待整条料线安装完毕后，边调整料盘，边锁死卡箍，要求料线平直，卡箍不松动，在料线前端与料箱主体连接固定，在料线末端与电机连接器连接固定。

3、升降系统安装

升降绞车固定在鸡舍横梁上，如是砖木瓦结构，可用抱箍或丝杆固定，如是钢构鸡舍，亦可把安装垫板焊接在钢梁上，再用螺丝固定。

料斗、电机处的大滑轮可用钢丝绳绑于木梁上；悬挂料线用的小滑轮用铁丝绑于木梁上；如梁间距过大时，可在房顶木椽悬挂铁链或大号铁丝，再将小滑轮挂在上面；亦可在两梁之间加装木料或钢筋。一些用毛竹搭建或者结构不牢固的鸡舍，再在鸡舍房顶拉一条直径14的螺纹钢筋，再把滑轮连接到钢筋上。

剪切料线吊绳，每段料线吊绳长度大概为滑轮到地面距离再加上40CM。把主钢线绳连接到升降绞车上，并拉向两端，将一段料线吊绳穿过每一个小滑轮（朝向绞盘），在距滑轮15cm 处用钢丝绳卡头将穿过小滑轮的料线吊绳固定在主钢丝绳上，主钢丝绳悬空，但不穿过小滑轮。起吊钢丝绳要统一在滑轮的一侧。料箱由悬吊链穿过大滑轮连接，成三角型固定，电机直接由主钢丝绳连接。起吊装置接连方式见下图：

图绞车与主钢丝绳连接方式